EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

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AUSSTELLERINFORMATIONEN
Bild 1
m&h Inprocess Messtechnik,
Waldburg
Mehr und mehr wird das Messen
auf der Werkzeugmaschine
zum Schlüsselfaktor für genaues
und wirtschaftliches Arbeiten auf
modernen Werkzeugmaschinen.
Allerdings sind die angebotenen
Funktionalitäten von Steuerung zu
Steuerung sehr unterschiedlich.
Vor allem japanische Steuerungen
bieten oft nur wenig oder keine
Funktionalitäten zum Messen. Der
Anwender ist gezwungen, sich
Zyklen selbst zu programmieren,
was als G-Codes mit etlichen
Parametern schwierig und zeitaufwändig
ist. Das stellt eine latente
Fehlerquelle in Betrieben dar.
Durch die Integration der neuen
Softwareversion PC-DMIS NC-Gage
V2.0 von m&h in die Steuerung,
werden wesentlich mehr Messzyklen
verfügbar, als sie selbst
in deutschen Steuerungen zu
finden sind. Auf allen Maschinensteuerungen,
die mit Windows-
Oberflächen arbeiten, kann mit der
gleichen, einfachen Windows-Bedienoberfläche
gearbeitet werden.
Die zu messenden Punkte können
im Teach-in-Betrieb angefahren
und programmiert werden. So ergibt
sich eine intuitive und schnell
erlernbare Bedienung. So wird die
Bedienung mehrerer Maschinen
durch einen Bediener wesentlich
erleichtert, da er überall die
Bild 2
gleiche, einfache Bedienoberfläche
vorfindet. Selbsterklärende
Symbole, die als Funktionsbuttons
auf den Touchscreens aufgerufen
werden können, erleichtern und
verkürzen das Programmieren.
Die Software kann die Messzyklen
sofort ausführen oder für
einen Wiederaufruf speichern.
Die Messergebnisse werden am
Bildschirm angezeigt. Sie werden
automatisch gespeichert, damit
sie jederzeit als Protokoll ausgedruckt
oder weitergegeben werden
können. Bei den Rechenoperationen
von PC-DMIS NC-Gage
handelt es sich um die gleichen,
PTB-geprüften Algorithmen, wie
man sie von den Messmaschinen
kennt. Bei Maschinen, die keine
Windows-Oberfläche haben, kann
die Software auf einem Tablett-PC
betrieben werden, der über WLAN
mit der Maschinensteuerung
kommuniziert. Die Software wird
bereits für 3- und für 5-achsige
Maschinen mit Fanuc oder
Bild 4
Bild 3
OKUMA-Steuerungen angeboten.
Völlig neue Möglichkeiten eröffnet
die Option Kinematik Setup
für 5-Achsmaschinen. Mit dieser
Funktion kann die Maschine jederzeit
auf die Genauigkeit der 4. und
5. Achse kontrolliert und gegebenenfalls
können die Kompensationswerte
automatisch überschrieben
werden. Innerhalb weniger
Minuten wird mit dem Messtaster
an einer Kalibrierkugel auf dem
Arbeitstisch der aktuelle Versatz
der 4. und 5. Achse ermittelt und
kompensiert. Das ermöglicht die
Zerspanung in deutlich engeren
Toleranzbändern und steigert somit
die Produktionssicherheit.
Damit bietet diese neue Software-
Version eine komplette Messlösung
für die moderne CNC-Maschine
und eröffnet dem Anwender
die Möglichkeit, seine Maschinen
wesentlich besser zu nutzen,
als dies bisher möglich war. Dies
bietet insbesondere Vorteile für die
Nutzer japanischer Steuerungen.
Neben den Steuerungen von Fanuc
und OKUMA werden in Kürze
weitere Steuerungen mit dieser
Software anzusprechen sein. Die
Entwicklungsprioritäten richten
sich nach der Nachfrage für die
einzelnen Steuerungen.
Mehrere japanische
Maschinenhersteller
wollen diese Software
bald zusammen mit den
Messtastern von m&h
als Standardoption ihrer
Maschinen anbieten.
(Werkbilder:
m&h Inprocess Messtechnik,
Waldburg
EuroMold-Special 2011