EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

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AUSSTELLERINFORMATIONEN
Werkzeugbau Ruhla GmbH,
Seebach
Das Know-how des Thüringer
Unternehmens liegt vorrangig in
der effektiven Kombination verschiedener
Fertigungsabläufe, um
hochpräzise Spritzgießwerkzeuge,
insbesondere Multikavitätenwerkzeuge
mit geringen Zykluszeiten,
herzustellen.
Mittlerweile besteht das Team
aus 53 Mitarbeitern und ist durch
die internationale Präsenz in der
Medizin-, Elektro-, Kosmetik-, Automobil-
und Biochemieindustrie
unabhängig von Schwankungen
einer Branche und eines Landes.
Die stetige Beobachtung und
Analyse der Märkte machen es
der Gesellschaft möglich, durch
gezielte Anpassungen auf die gestiegenen
Kundenanforderungen
zu reagieren. So wurde in den
letzten Jahren das Full-Service-
Angebot weiter ausgebaut. Durch
TCO-Berechnungen (Total Cost of
Ownership) werden dem Kunden
auf Wunsch die Kosten des Werkzeuges
über die gesamte Lebensdauer
aufgezeigt.
Im Vergleich zu Werkzeugen aus
BilligLohn-Ländern, wie u.a. China
und Portugal, sind die Thüringer
Werkzeuge in ihren Anschaffungskosten
zwar kostenintensiver,
doch über die Laufzeit hinweg
verringern sich die anfänglichen
Investitionen über die geringeren
Stückkosten und die effektivere
Nutzung der Werkzeuge. Die Gesamtkosten
über die Lebensdauer
des Werkzeuges liegen deutlich
unter den Kosten der bereits
genannten ausländischen Formenbauer.
In permanenter Forschung und
Entwicklung im Haus werden die
Zykluszeiten der Multikavitätenwerkzeuge
auf ein Minimum gesenkt.
Nicht nur durch die höheren
Ausbringungsmengen werden die
Stückkosten reduziert. Die qualitativ
hochwertigen und komplexen
Werkzeuge überzeugen auch
mit ihren hohen Standzeiten und
langen Wartungszyklen. Im Vorfeld
werden in Absprache mit dem
Kunden Wartungspläne erstellt,
welche diesem eine hohe Planungssicherheit
während seiner
Produktion liefern.
Eine mit derzeit 10 Mitarbeitern
im 3-Schicht-Betrieb arbeitende
After-Sales Abteilung ist ausschließlich
für Wartungen und
Reparaturen der kundeneigenen
Spritzgießwerkzeuge zuständig.
Ihre hohe Spezialisierung macht
es möglich, in kürzester Zeit Wartungen
durchzuführen und festgestellte
Mängel zu beseitigen und
somit einem möglichen Produktionsausfall
vorzubeugen.
Um auch den osteuropäischen
Kunden im After-Sales-Bereich
gerecht zu werden, eröffnete das
Unternehmen 2011 zusätzlich einen
Standort für Werkzeugservice
in Russland (Jachroma, 50 km
nördlich von Moskau).
Der Vorteil für den Kunden durch
das Outsourcen dieser Tätigkeit
liegt bei einer Kalkulationssicherheit
durch fest vereinbarte Preise
sowie im Entfall einer sehr kostenintensiven
eigenen Abteilung.
Die ständige Erweiterung des
Know-how und die permanente
Weiterentwicklung von Mehrkomponenten-
und Multikavitätenwerkzeugen
mit geringen Zykluszeiten
sieht die Gesellschaft
als einen wichtigen
Schritt zur Sicherung des
Standortes Deutschland
an.
(Werkbild:
Werkzeugbau Ruhla GmbH,
Seebach)
Bild: Screenansicht mit Programmebene
(Werkbild: Zimmer&Kreim GmbH & Co. KG,
Brensbach)
Zimmer&Kreim, Brensbach
Software und virtuelle Touchsysteme
machen es möglich: Ein Fingerzeig
kann heute das erledigen,
was früher Laufarbeit erforderte.
Die Touchbedienung in Verbindung
mit dem Chameleon Roboter- und
Handlingsystem erleichtert die Arbeit
im Werkzeug- und Formenbau.
Ein Fingerzeig auf dem Touchscreen
und das Handlingsystem weiß genau,
wann welcher Wechsel von Paletten,
Elektroden oder Werkstücken
zu erfolgen hat. Der Touchscreen ist
horizontal und vertikal verschiebbar
an den Magazinen angebracht.
Das in den Screen eingespielte
Programm entspricht der Ansicht an
der Maschine und bietet damit alle
Funktionen, die auch an der Maschinensteuerung
selbst möglich sind.
Gezeigt wird hier der komplette Inhalt
der Magazine – alle Werkstücke,
Elektroden oder Paletten. Mit einer
einfachen Fingerbewegung lassen
sich Paletten oder Werkstücke
umsortieren. Darüber hinaus kann
die Belegung der Beladeschublade
gesteuert werden. Im Vorhinein werden
so wegesparend alle Be- und
Entladevorgänge vorprogrammiert.
Alle Teile, die zu einem Auftrag gehören,
lassen sich gesondert anzeigen,
so dass für die Belegung und
Benutzung des Magazins noch eine
zusätzliche Überprüfungsmöglichkeit
geschaffen ist. Die Oberflächenansicht
des Screens aktualisiert sich
automatisch, wenn sich durch das
Be- oder Entladen einzelner Teile
die Bestückung in den Magazinen
geändert hat.
EuroMold-Special 2011