EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller
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AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
Effektive Werkzeugtemperierung<br />
Effektive Werkzeugtemperierung wird zu einem immer wichtigeren<br />
Aspekt im Bereich der Produktion technischer Kunststoffartikel. Nur<br />
durch eine optimal ausgelegte Temperierung ist es möglich, wirtschaftlich<br />
und im Höchstmaß produktiv zu fertigen. Die Anforderungen<br />
an die heutige Werkzeugtemperierung steigen nicht nur im Hinblick<br />
auf Funktionalität, sondern auch bei max. Temperaturen und Durchflussmengen<br />
sowie Effektivität. Aus diesem Grund hat HASCO nach<br />
aufwändiger Entwicklung und Recherche ein speziell überarbeitetes<br />
Temperiersystem auf den Markt gebracht.<br />
Neues Hochtemperatur-<br />
Temperiersystem<br />
Technische Kunststoffe sowie<br />
neue Hightech-Kunststoffe erfordern<br />
hohe Werkzeugtemperaturen<br />
zur optimalen Verarbeitung im<br />
Spritzgießprozess. Handelsübliche<br />
Temperiersysteme mit konventionellen<br />
Viton ® -Abdichtungen<br />
können solchen Anforderungen<br />
nicht dauerhaft standhalten. Diese<br />
Standarddichtungen werden hart,<br />
spröde und relativ schnell undicht.<br />
Durch aufwendige Entwicklungen<br />
und Recherchen bringt HASCO<br />
nun ein speziell überarbeitetes<br />
Temperiersystem auf den Markt,<br />
welches dauerhaft Betriebstemperaturen<br />
bis zu 250 °C, abhängig<br />
vom verwendeten Medium, zulässt.<br />
Die neue HT-Serie basiert<br />
auf dem langjährig bewährten<br />
HASCO-Standardprogramm und<br />
ist mit diesem kompatibel. Erreicht<br />
wird dieser Einsatzbereich über<br />
ein spezielles Dichtungselement,<br />
welches im Gegensatz zu handelsüblichen<br />
Dichtringen eine<br />
entsprechende Dauertemperaturbeständigkeit<br />
aufweist.<br />
Alle Temperierelemente mit der<br />
Zusatzkennzeichnung HT enthalten<br />
serienmäßig die neuen<br />
Dichtelemente. Im Zuge dieser<br />
Weiterentwicklung wurde auch<br />
die Durchflussmenge der Kupplungen<br />
überprüft und konstruktiv<br />
verbessert, so dass eine Erhöhung<br />
des Durchflusses um bis zu 10 %<br />
erzielt werden konnte. Eine höhere<br />
Temperaturbeständigkeit sowie<br />
eine effektive Temperierung des<br />
Werkzeuges bei der Verwendung<br />
von Anschlusskupplungen mit<br />
Sperrventil bei minimalem Druckverlust<br />
werden erreicht.<br />
Erweitertes Temperierprogramm<br />
Nicht nur für Hochtemperaturanwendungen,<br />
sondern auch für<br />
zahlreiche individuelle Temperieranwendungen<br />
hat HASCO sein<br />
Programm um eine Vielzahl systematischaufeinan-<br />
Bild 1:<br />
HASCO-Temperierprogramm<br />
der abgestimmter<br />
Komponenten<br />
erweitert (Bild 1).<br />
Adapterkupplungen<br />
Die neuentwickeltenAdapterkupplungen<br />
(Bild 2) ermöglichen<br />
ein einfaches<br />
Adaptieren<br />
zwischen dem<br />
US- und dem HASCO-Standard.<br />
Eine Adaptierung kann in beide<br />
Richtungen erfolgen, egal ob das<br />
Werkzeug oder der Schlauch mit<br />
dem US-Standard ausgestattet ist.<br />
In beiden Fällen wird es auf<br />
einfachem und kostengünstigem<br />
Wege ermöglicht, bestehendes<br />
Equipment weiter zu verwenden.<br />
Neues Konfektionieren ist nicht<br />
mehr notwendig. Die Adapterkupplungen<br />
gibt es mit Absperrventil<br />
oder mit freiem Durchgang.<br />
Weiter sind diese im 9er und 13er<br />
System verfügbar.<br />
Anschlussnippel mit<br />
Innensechskant<br />
Der bewährte Anschlussnippel<br />
Z81/… wurde weiter optimiert und<br />
ist jetzt noch einfacher einzubauen.<br />
Dank einem Innensechskant<br />
stellt nun auch ein versenkter<br />
Einbau kein Problem dar. Es wird<br />
kein Steckschlüssel mehr benötigt,<br />
sondern lediglich ein Sechskantschlüssel.<br />
Die Anschlussnippel<br />
sind bis 250 °C belastbar und als<br />
5er, 9er, 13er und 19er System<br />
verfügbar.<br />
Blindkupplungen und Blindnippe<br />
Mit diesen beiden Blindsystemen<br />
lassen sich offene Systeme<br />
leicht verschließen. Ein Auslaufen<br />
restlicher Temperiermedien wird<br />
hierdurch verhindert. Ein weiterer<br />
wichtiger Punkt, welcher gerne<br />
übersehen wird, ist die minimierte<br />
Korrosion im Kühlkanal. Durch<br />
das Verschließen der Systeme tritt<br />
keine weitere Luft ein, welche im<br />
Zusammenhang mit Restfeuchte<br />
im System zur Korrosion führt.<br />
Die Kühlleistung der Werkzeuge<br />
bleibt dadurch in vollem Umfang<br />
erhalten, da der Querschnitt nicht<br />
leidet.<br />
Doppelschlauchtüllen<br />
Wer kennt nicht das Problem von<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2011</strong>