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EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

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152<br />

AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />

Effektive Werkzeugtemperierung<br />

Effektive Werkzeugtemperierung wird zu einem immer wichtigeren<br />

Aspekt im Bereich der Produktion technischer Kunststoffartikel. Nur<br />

durch eine optimal ausgelegte Temperierung ist es möglich, wirtschaftlich<br />

und im Höchstmaß produktiv zu fertigen. Die Anforderungen<br />

an die heutige Werkzeugtemperierung steigen nicht nur im Hinblick<br />

auf Funktionalität, sondern auch bei max. Temperaturen und Durchflussmengen<br />

sowie Effektivität. Aus diesem Grund hat HASCO nach<br />

aufwändiger Entwicklung und Recherche ein speziell überarbeitetes<br />

Temperiersystem auf den Markt gebracht.<br />

Neues Hochtemperatur-<br />

Temperiersystem<br />

Technische Kunststoffe sowie<br />

neue Hightech-Kunststoffe erfordern<br />

hohe Werkzeugtemperaturen<br />

zur optimalen Verarbeitung im<br />

Spritzgießprozess. Handelsübliche<br />

Temperiersysteme mit konventionellen<br />

Viton ® -Abdichtungen<br />

können solchen Anforderungen<br />

nicht dauerhaft standhalten. Diese<br />

Standarddichtungen werden hart,<br />

spröde und relativ schnell undicht.<br />

Durch aufwendige Entwicklungen<br />

und Recherchen bringt HASCO<br />

nun ein speziell überarbeitetes<br />

Temperiersystem auf den Markt,<br />

welches dauerhaft Betriebstemperaturen<br />

bis zu 250 °C, abhängig<br />

vom verwendeten Medium, zulässt.<br />

Die neue HT-Serie basiert<br />

auf dem langjährig bewährten<br />

HASCO-Standardprogramm und<br />

ist mit diesem kompatibel. Erreicht<br />

wird dieser Einsatzbereich über<br />

ein spezielles Dichtungselement,<br />

welches im Gegensatz zu handelsüblichen<br />

Dichtringen eine<br />

entsprechende Dauertemperaturbeständigkeit<br />

aufweist.<br />

Alle Temperierelemente mit der<br />

Zusatzkennzeichnung HT enthalten<br />

serienmäßig die neuen<br />

Dichtelemente. Im Zuge dieser<br />

Weiterentwicklung wurde auch<br />

die Durchflussmenge der Kupplungen<br />

überprüft und konstruktiv<br />

verbessert, so dass eine Erhöhung<br />

des Durchflusses um bis zu 10 %<br />

erzielt werden konnte. Eine höhere<br />

Temperaturbeständigkeit sowie<br />

eine effektive Temperierung des<br />

Werkzeuges bei der Verwendung<br />

von Anschlusskupplungen mit<br />

Sperrventil bei minimalem Druckverlust<br />

werden erreicht.<br />

Erweitertes Temperierprogramm<br />

Nicht nur für Hochtemperaturanwendungen,<br />

sondern auch für<br />

zahlreiche individuelle Temperieranwendungen<br />

hat HASCO sein<br />

Programm um eine Vielzahl systematischaufeinan-<br />

Bild 1:<br />

HASCO-Temperierprogramm<br />

der abgestimmter<br />

Komponenten<br />

erweitert (Bild 1).<br />

Adapterkupplungen<br />

Die neuentwickeltenAdapterkupplungen<br />

(Bild 2) ermöglichen<br />

ein einfaches<br />

Adaptieren<br />

zwischen dem<br />

US- und dem HASCO-Standard.<br />

Eine Adaptierung kann in beide<br />

Richtungen erfolgen, egal ob das<br />

Werkzeug oder der Schlauch mit<br />

dem US-Standard ausgestattet ist.<br />

In beiden Fällen wird es auf<br />

einfachem und kostengünstigem<br />

Wege ermöglicht, bestehendes<br />

Equipment weiter zu verwenden.<br />

Neues Konfektionieren ist nicht<br />

mehr notwendig. Die Adapterkupplungen<br />

gibt es mit Absperrventil<br />

oder mit freiem Durchgang.<br />

Weiter sind diese im 9er und 13er<br />

System verfügbar.<br />

Anschlussnippel mit<br />

Innensechskant<br />

Der bewährte Anschlussnippel<br />

Z81/… wurde weiter optimiert und<br />

ist jetzt noch einfacher einzubauen.<br />

Dank einem Innensechskant<br />

stellt nun auch ein versenkter<br />

Einbau kein Problem dar. Es wird<br />

kein Steckschlüssel mehr benötigt,<br />

sondern lediglich ein Sechskantschlüssel.<br />

Die Anschlussnippel<br />

sind bis 250 °C belastbar und als<br />

5er, 9er, 13er und 19er System<br />

verfügbar.<br />

Blindkupplungen und Blindnippe<br />

Mit diesen beiden Blindsystemen<br />

lassen sich offene Systeme<br />

leicht verschließen. Ein Auslaufen<br />

restlicher Temperiermedien wird<br />

hierdurch verhindert. Ein weiterer<br />

wichtiger Punkt, welcher gerne<br />

übersehen wird, ist die minimierte<br />

Korrosion im Kühlkanal. Durch<br />

das Verschließen der Systeme tritt<br />

keine weitere Luft ein, welche im<br />

Zusammenhang mit Restfeuchte<br />

im System zur Korrosion führt.<br />

Die Kühlleistung der Werkzeuge<br />

bleibt dadurch in vollem Umfang<br />

erhalten, da der Querschnitt nicht<br />

leidet.<br />

Doppelschlauchtüllen<br />

Wer kennt nicht das Problem von<br />

<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2011</strong>

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