EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller
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Bei einer Zeichnungstoleranz von<br />
10 µm für das fertige Werkstück<br />
und einer Wechselgenauigkeit<br />
des Spannsystems von 8 µm sind<br />
bereits 80 % der Zeichnungstoleranz<br />
durch das Spannsystem<br />
aufgebraucht. Durch hinzukommende<br />
Fehler der Werkzeugmaschine,<br />
des Werkzeuges sowie<br />
von Rüst- und Messfehlern ist<br />
die zulässige Toleranz schnell<br />
überschritten. Mit dem Spannsystem<br />
µ-PrisFix, mit einer<br />
Wechselgenauigkeit von ≤ 1 µm,<br />
verbleiben 9 µm als zur Verfügung<br />
stehende Toleranz für die Fertigung.<br />
Der Toleranzverlust beträgt<br />
nur 10 % (Bild 2).<br />
Der Einsatzbereich dieser Spannsysteme<br />
ist keineswegs auf<br />
Funkenerosion und Messtechnik<br />
beschränkt, sondern kann ebenfalls<br />
beim Drehen, Schleifen,<br />
Fräsen und auch die Lasermaterialbearbeitung<br />
eingesetzt werden.<br />
Durch die kompakte Bauform mit<br />
einem Durchmesser von 50 mm<br />
und einer Gesamthöhe von 42<br />
mm bis zur Oberkante der Palette<br />
können hochpräzise und kleine<br />
Bauteile in der spanenden und<br />
messtechnischen Prozesskette<br />
präzise, sicher und rationell<br />
hergestellt werden. Für das<br />
Spannen der Werkstücke sind<br />
Standardpaletten Ø 50 mm die<br />
mit 4 Gewindebohrungen M4 zur<br />
Werkstück- bzw. Vorrichtungsbefestigung<br />
verfügbar. Ergänzt<br />
wird das System durch die neu<br />
entwickelte µ-PrisFix Center<br />
Clamp Palette H1.1005CC mit integriertem<br />
Miniaturschraubstock<br />
für runde (max. Ø 8 mm) und<br />
kubische Werkstücke bis 22 mm<br />
(Bild 3). Für runde Werkstücke bis<br />
Ø 15 mm bei denen zusätzlich<br />
noch höchste Rundlaufgenauigkeiten<br />
gefordert sind, werden die<br />
patentierten Hirschmann Justier-<br />
Spannelemente eingesetzt. Diese<br />
ermöglichen, sowohl den Rundlauf<br />
als auch den Taumel des<br />
Werkstückes auf ≤ 1 µm einzustellen.<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2011</strong><br />
Alle Teile sind komplett aus rostbeständigen<br />
Werkstoffen gefertigt.<br />
Die pneumatischen Spanner<br />
sind komplett abgedichtet (IP68)<br />
und verfügen über eine integrierte<br />
Beleg- und Spannkontrolle, eine<br />
Reinigungsfunktion für die Zentriernasen<br />
und Z-Auflagen durch<br />
einen scharf gebündelten Luftstrahl.<br />
Optional ist eine Spannüberwachung<br />
durch Abfrage der<br />
Kolbenstellung des Spanners<br />
möglich. Die Paletten sind generell<br />
mit einer integrierten Greiferschnittstelle<br />
für ein automatisches<br />
FACHBEITRÄGE<br />
AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
Bild 3:<br />
Palette mit integriertem<br />
Miniaturschraubstock<br />
Handling ausgestattet. Die<br />
Wiederhol- und Wechselgenauigkeit<br />
wurde von der Physikalisch-TechnischenBundesanstalt<br />
(PTB) Braunschweig im<br />
Rahmen eines Förderprojektes<br />
geprüft und bestätigt. Damit ist<br />
sichergestellt, dass auch beim<br />
Wechseln der Werkstücke über<br />
mehrere Bearbeitungsstationen<br />
nahezu die gesamte Zeichnungstoleranz<br />
für die Fertigung<br />
zur Verfügung steht und nicht<br />
bereits beim Umspannen aufgebraucht<br />
wird.<br />
Bild 4: Justierspannelement (Werkbilder: Hirschmann GmbH, Fluorn-Winzeln)<br />
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