EuroMold-Special 2011 - Fachverlag Möller

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AUSSTELLERINFORMATIONEN
Kombination von
PKD und MMS optimiert die
Alu-Lagerrahmen-Bearbeitung
Bild 1:
PKD-Feinstbearbeitungswerkzeug
Arbeits- und Umweltschonung
sowie Produktions-Effizienz müssen
sich nicht ausschließen. Die
Kombination PKD-Werkzeuge und
MMS-Minimalmengenschmierung
bringt dafür den Beweis. Doch der
Reihe nach. In vielen Bereichen
der zerspanenden Metallbearbeitung
wird unnötigerweise nach wie
vor mit großen Mengen an Kühlschmierstoffen
bearbeitet. Dem
Wort „unnötigerweise“ kommt hier
gleich mehrfach Bedeutung zu,
denn zum einen ist die Devise „viel
hilft viel“ längst überholt. Zum anderen
gewährleistet die Schwallkühlung
mit großen Mengen noch
lange nicht, dass der Kühlschmier-
Bild 2: Kombiwerkzeug mit PKD-WSP und VHM-Einsteckbohrer
stoff auch dahin gelangt, wo er
am dringendsten gebraucht wird,
nämlich direkt an der im Eingriff
befindlichen Schneide. Mit der
MMS Minimalmengenschmierung
gibt es eine Alternative, mit der auf
einen Schlag gleich zwei Probleme
gelöst werden, nämlich sparsamer
und in vielen Fällen absolut ausreichender
Einsatz von Kühlschmierstoffen,
bei gleichzeitig gezieltem
Eintrag des Kühlmittelstrahls in
die Schneidzone. Zwar ist dies
auch mit herkömmlicher oder
mit Hochdruck-Kühlschmierung
möglich, jedoch setzt dies wiederum
entsprechende Pumpenleistungen
und Tankvolumen sowie
den Einsatz von vergleichsweise
viel elektrischer Energie voraus.
So weit, so gut, doch bei zerspanungstechnischen
Prozessen sind
noch ganz andere Aspekte zu betrachten.
Zumal die Bestrebungen
nach kürzeren Bearbeitungszeiten
und reduzierten Taktzeiten sowie
verringerten Werkzeugkosten
und maximaler Energie- und
Betriebsstoffe-Effizienz weitere
Herausforderungen darstellen. So
geschehen auch bei einem deutschen
Automobil-Hersteller, der
die Bearbeitung eines in großen
Serien zu produzierenden Bauteils
(Alu-Lagerrahmen) optimieren und
gleichzeitig die Taktzeiten verkürzen
sowie die Wirtschaftlichkeit
erhöhen wollte.
Alternativen zur herkömmlichen
Bearbeitung gesucht
Bis dato wurden die Alu-Werkstücke
auf einem Bearbeitungszentrum
mit konventionellen
Werkzeugen und unter Einsatz
herkömmlicher Kühlschmierung in
mehreren Einzelschritten bearbeitet.
Damit waren aber bestimmte
Taktzeiten pro Bearbeitung bzw.
Teil vorgegeben. Zur Lösung der
anspruchsvollen Bearbeitungsaufgabe
holte sich der Hersteller dann
den süddeutschen Werkzeug-
Spezialisten HAM Hartmetallwerkzeugfabrik
Andreas Maier GmbH,
88477 Schwendi-Hörenhausen,
ins Boot. Nach Analyse der einzelnen
Bearbeitungen und weiterer
werkstückspezifischer Anforderungen
(Material, Bearbeitungsstrategie,
Qualität), erarbeiteten die
Anwendungs-Techniker zusammen
mit dem Kunden den Lösungsvorschlag,
auf die Kombination
EuroMold-Special 2011