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www.cleanroom-online.com Ausgabe DE 11-2022 | Seite 5/55
den Reinigungsanlagen, der Einsatz spezieller Reinigungschemie und
viele weitere Prozessparameter in die Arbeit der Konstrukteure von
LK Mechanik ein. „Dabei haben wir uns in allen Iterationsphasen der
Entwicklung eng mit renommierten Anlagenbauern der Reinigungstechnik
abgestimmt“, betont Matthias Kroll.
Das Herzstück des neuen Werkstück-Trägersystems bilden dünnwandige
und gewichtsoptimierte Edelstahl-Reinigungskörbe, die bis
zu 25 kg Material aufnehmen können. Sie sind stapelbar und rollbahnfähig,
und stehen zunächst in den beiden Baugrößen 525 x 310 x 200
mm und 525 x 620 x 400 mm zur Verfügung. Hierbei handelt es sich
um Standardmaße, die mit fast allen derzeit marktrelevanten Reinigungsanlagen
korrelieren. Trotz ihrer geringen Korboberfläche und
der massereduzierten Konstruktion zeichnen sie sich durch eine hohe
mechanische Stabilität und Verwindungssteifheit aus. Dank ihrer elektrolytisch
behandelten Oberflächen sowie harmonisierter, geebneter
Schweißnähte und zahlreicher cleverer Details gewährleisten sie ein
sehr gutes Reinigungs- und Abtropfverhalten der Medien. „Auf diese
Weise minimieren unsere Körbe die Verschleppung und verkürzen die
Trocknungsdauer, was zu einer Reduzierung der Prozesszeiten führt“,
erläutert Matthias Kroll. Mit zum Systemangebot gehören außerdem
Fachteiler, Einlegeböden und Deckel mit Einhandverschlüssen sowie
produktspezifische Tools zur optimalen Aufnahme der zu reinigenden
Bauteile.
Lückenlose Verfolgbarkeit im Prozess
Die neuen Werkstückträger von LK Mechanik sind zudem so ausgelegt,
dass sie sich problemlos in Produktionsabläufe integrieren lassen,
deren Rückverfolgbarkeit (Traceability) auf dem Prinzip der DMC-
Kennzeichnung basieren. Das bedeutet konkret: Die Waschkörbe verfügen
an allen vier Seiten über Data Matrix Codes, die ihre eindeutige
und lückenlose Identifikation sicherstellen – ganz gleich, wo sie sich
im Reinigungs- oder Fertigungsprozess gerade befinden. Dabei sind
die Körbe dank leichter mechanischer Verbindungen sowohl einzeln
als auch paarweise prozessfähig. Spezielle Angriffspunkte an ihren
Stirnseiten ermöglichen zudem die einfache und automatische Handhabung
in Hebe-, Positionier- oder Fördereinrichtungen. Und nicht zu
vergessen: Abgestimmt auf die Reinigung von Kleinteilen gibt es ein
passendes Kleinteile-Trägerset (KBTK).
Innovative Werkstück-Trägersysteme wie das neue S-Korbsystem
haben großen Einfluss auf die Effizienz von Teilereinigungsprozessen
und infolgedessen auf die Fertigungs- und Energiekosten. Sie leisten
einen maßgeblichen Beitrag zum Umweltschutz und zur Qualitätssicherung
in der Fertigung. Sie sind daher inzwischen zu einem unmittelbar
wirkenden Faktor der Wertschöpfungskette geworden.
LK Mechanik GmbH
D 35452 Heuchelheim
reinraum online – Seite 5/45 – Ausgabe DE 03-2018
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