MY FACTORY 09/2022

09
19186
September 2022
€ 11,00
TITEL
Fördertechnik reloaded –
08 energetisch und funktional
AMB: Metallbearbeitung
16 in herausfordernden Zeiten
Product Carbon Footprints
28 selbst erstellen
myfactory-magazin.de

MULTIMEDIAL VERNETZT
KUNDEN GEWINNEN!
FÖRDERTECHNIK
MATERIALFLUSS
LOGISTIK
FLUIDTECHNIK
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Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne!
Carmen Nawrath
Head of Sales
Telefon: 0049/6131/992-245
c.nawrath@vfmz.de

EDITORIAL
Nächste Messe:
25.04.-27.04.2023 LogiMAT
KLIMASCHUTZ – ABER WIE?
Wenn wir Auto fahren, Lebensmittel, Kleidung oder Smartphones
kaufen, tragen wir zur Emission von Kohlendioxid und anderen
Treibhausgasen in die Atmosphäre bei. Als Konsument können wir
mit unserem Verhalten Einfluss darauf nehmen, dass unsere Welt ein
klein wenig klimafreundlicher wird. Doch wie? Einfach unökologische
Produkte wie Plastikflaschen ablehnen, Abfall reduzieren, Elektrogeräte
reparieren oder das Auto ab und zu stehen lassen? Ja, das spart
Energie und schont Ressourcen. Vielmehr liegt jedoch in der Hand von
Energiewirtschaft und Industrie. Und jetzt kommt der sogenannte
CO 2
-Fußabdruck ins Spiel. Er gibt Auskunft über die Treibhausgas-
Emissionen bei einem bestimmten Prozess – etwa bei der Herstellung
eines Produktes, beim Transport, bei einer Reise oder beim Heizen.
Zudem zeigt er, an welcher Stelle Minderungsmaßnahmen besonders
effektiv sein können. Auch wenn es damit noch lange nicht getan ist,
er schafft Transparenz und schärft das Bewusstsein. Wie, beschreibt
ein Reinigungs- und Pflegemittel hersteller, der Product Carbon
Footprints für seine gesamte Produkt palette berechnet hat – und das
ohne konkrete CO 2
-Werte seiner Rohstoff-Lieferanten (ab Seite 28).
Entwickelt wurde dafür ein datenbasiertes Treibhausgas-Bilanzierungstool,
das es letztendlich ermöglichte, CO 2
-Minderungsmaßnahmen zu
entwickeln und auf nachhaltig nachwachsende Rohstoffe zu setzen.
Das
nach da?
Läuft.
Werfen wir einen Blick in Richtung industrielle Fertigung, trägt
auch die Automatisierung in der Produktion ihren Teil dazu
bei, CO 2
einzusparen. Das Gute bei all den aktuellen
Herausforderungen ist also: Es gibt viele Möglichkeiten
auf den Klimawandel proaktiv zu reagieren.
Eine inspirierende Lektüre
wünscht Ihnen
Nicole Steinicke
Chefredakteurin
MY FACTORY.
Wir beraten Sie gerne.
www.haro-gruppe.de

12
EDITORIAL
03 Klimaschutz – aber wie?
SMART NEWS
06 Kurz und prägnant – das sollten Sie wissen
TITEL
08 Energetisch und funktional modernisiert:
Fördertechnik reloaded
SMART PRODUCTION
Anzeige: SEW-Eurodrive GmbH & Co KG, Bruchsal
12 PRODUCTION EXCELLENCE:
Konsequente Modernisierung: Mineralbrunnen
optimiert Maschinenpark und
IT kontinuierlich
16 AMB 2022: Antworten auf die aktuellen
Herausforderungen
18 Update: Produkte, Technologien, Trends
zur AMB
22 So gelingt der Einstieg in die Digitalisierung:
Per Roadmap zur Industrie 4.0
TITEL
08
BETRIEBSTECHNIK
24 Mit Druckluft-Energieeffizienz-Audit auf
Einsparkurs: Wo sind die Schwachstellen?
26 Maßgeschneiderte stationäre Plattformen:
Zugang und Arbeitsplatz in einem
28 Step by Step zur Klimaneutralität:
Product Carbon Footprints selbst erstellen
30 Dunkelstrahlerheizung für Lagerhallen:
Behaglichkeit für Logistiker
32 Bauraum-Optimierer aus gewalztem Flachdraht
35 Update: Produkte, Technologien, Trends
INTRALOGISTIK
36 So wird der Shopfloor digital: Transparenz
per Funk
39 Update: Produkte, Technologien, Trends
WARTUNG-UND INSTANDHALTUNG
40 Update: Produkte, Technologien, Trends
▲
Was tun, wenn gut laufende Fördertechnik in die
Jahre kommt? Eine Lösung bietet der Titelbeitrag.
4 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

AUSBLICK
42 Humanoide Zukunft der Robotik
40 Impressum
16
36
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 5

INDUSTRIE-4.0-INDEX FÜR
PRODUKTE UND SERVICES LEGT ZU
Immer mehr Unternehmen digitalisieren
ihre Produkte und Dienstleistungen oder
entwickeln sogar komplette 4.0-Geschäftsmodelle.
Zu diesem Ergebnis kommt der
„Deutsche Industrie-4.0-Index 2022“ der
Unternehmensberatung Staufen. Im
Vergleich zum Vor-Corona-Jahr 2019
konnte der Index in der Kategorie Smart
Business von 32 auf 44 Punkte zulegen.
Für die Erhebung wurden mehr als 350
Top-Führungskräfte deutscher Unternehmen
befragt.
www.staufen.ag
Neben der Steigerung
der eigenen Effizienz
durch Industrie 4.0
digitalisieren immer
mehr Unternehmen
auch ihre Produkte
und Dienstleistungen
oder entwickeln
sogar komplette
4.0-Geschäftsmodelle.
Wie sieht es damit in
Ihrem Unternehmen
aus?
STAFFELSTAB-ÜBERGABE IM
AUSSTELLERBEIRAT DER SPS
Christian Wolf, Geschäftsführer der Hans Turck
GmbH & Co. KG (rechts im Bild), übergibt den
Vorsitz des Ausstellerbeirats der SPS nach fünf
Jahren turnusgemäß an Steffen Winkler, CSO der
Business Unit Automation der Bosch Rexroth AG.
Der Ausstellerbeirat
berät die Mesago
Messe Frankfurt GmbH,
Organisator der Automatisierungsmesse,
im
Hinblick auf die Strategie
und konzeptionelle
Weiterentwicklung
der SPS sowie deren
operative Umsetzung.
Die aktuellen Mitglieder
sind auf der Webseite
sps-messe.de zu finden.
www.sps-messe.de
BGHM-JAHRESBERICHT 2021: ARBEITSSCHUTZ
IN UNRUHIGEN ZEITEN
Corona-Pandemie, steigende Rohstoffpreise,
Kriegsgeschehen in Europa:
Bei den derzeitigen allgemeinen
Herausforderungen fällt es nicht
immer leicht, sich im Alltag auf die
betrieblichen Aufgaben zu konzentrieren.
Daher erachtet es die BGHM für umso
wichtiger, auch in diesen Zeiten als
verlässliche Partnerin an der Seite ihrer
Mitgliedsbetriebe und Versicherten zu
stehen, um gemeinsam mit diesen den
Arbeitsschutz immer weiter zu verbessern.
Ein wichtiger Aspekt dabei ist die Fokussierung auf den einzelnen
Menschen bei allen Aspekten rund um Arbeitssicherheit und
Gesundheitsschutz. Wie das gelingt, zeigt der BGHM-Jahresbericht
2021 – gerade veröffentlicht unter dem Motto: „Arbeitsschutz:
Der Mensch im Fokus“. Dieser steht unter www.bghm.de,
Webcode 3080, zum Lesen und zum Download zur Verfügung.
www.bghm.de
STUDIE: FUTURE OF IT
Für die Lünendonk-Studie „Future
of IT – die Rolle der IT bei der
Digital Business Transformation“
wurden 23 Interviews mit CIOs
und IT-Verantwortlichen aus dem
gehobenen Mittelstand und
Konzernen der Branchen Financial
Services, Manufacturing &
Automotive, Retail & FMCG,
Telco und Logistik geführt. Die
Studie entstand in Zusammenarbeit
mit Wipro und steht
unter www.luenendonk.de
zum kostenfreien Download
zur Verfügung.
www.luenendonk.de
6 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

SMART NEWS
MUNK GROUP: BERUF UND
FAMILIE VEREINEN
Die Munk Group hat kürzlich erstmals das
unter der Schirmherrschaft von Bundesfamilienministerin
Lisa Paus verliehene Zertifikat
zum Audit „Beruf und Familie“ erhalten und
wurde damit für ihre besonders familien- und
lebensphasenbewusste Personalpolitik ausgezeichnet.
Um diesen hohen Standard künftig noch auszubauen, nutzt die
Munk Group ein von der berufundfamilie Service GmbH angebotenes
Managementinstrument. „Über die Zertifizierung freue ich mich sehr, denn
wir gewinnen dadurch weiter an Attraktivität als familienfreundlicher
Arbeitgeber. Wir leben jeden Tag die Vereinbarkeit von Beruf und Familie,
sie ist sozusagen fester Bestandteil in unserer DNA. Toll, dass dies so
gewürdigt wird“, so Ferdinand Munk, Geschäftsführer der Munk Group.
www.munk-group.com
„Es gibt für sehr viele, auch energieintensive
Prozesse bereits Lösungen, die erheblich
Energie sparen helfen. Das Problem
ist, dass sie nicht ausreichend bekannt
sind – oder es bisher nicht für notwendig
erachtet wurde, sie einzuführen.“
Prof. Jens P. Wulfsberg, Präsident der WGP
-9 %
Auftragseingänge im
Vergleich zum Vorjahresmonat
meldet der deutsche
Maschinen- und Anlagenbau
für den Juni 2022.
Quelle: VDMA
+2 %
verbuchen die deutschen
Maschinen- und Anlagenbauer
trotz trüber Stimmung für
das erste Halbjahr in ihren
Auftragsbüchern.
Quelle: VDMA
18.–19. Oktober 2022
Messe Stuttgart
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INTRALOGISTIK
8 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
ENERGETISCH UND FUNKTIONAL
MODERNISIERT
FÖRDERTECHNIK
RELOADED
Was tun, wenn gut laufende Fördertechnik
in die Jahre kommt? Ein Logistikdienstleister
hat für ein 1994 in Betrieb genommenes
Versandzentrum die Entscheidung getroffen,
die Anlagentechnik energetisch zu
modernisieren und funktional zu optimieren.
Eine gute Wahl: Gemeinsam mit den
Fördertechnikspezialisten von Transnorm
und SEW-Eurodrive als Partner für die Antriebsautomatisierung
konnten Performance und
Zuverlässigkeit erfolgreich gesteigert werden.
E
s gibt wenig, was es nicht gibt auf den Förderstrecken von
Hermes Fulfilment in Haldensleben vor den Toren Magdeburgs.
Die Bandbreite an Form und Gewicht der Fördergüter
bringt erhebliche Herausforderungen für die technische
Realisierung mit sich. Besonders die Versandabwicklung
von Bestellwaren, die in Tüten verpackt sind, bringt Anlagenplaner
schnell an ihre Grenzen. Denn die klassischen Rollenbahnen
sind dafür nicht gut geeignet. „Bei den Tüten ist vor
allem das Griffloch ein Problem“, sagt Matthias Melahn, Gruppenleiter
Prozess- und Steuerungstechnik in Haldensleben.
Gerade am Griffloch neigt die Verpackungsfolie dazu, sich in den
Spalt zwischen zwei Rollen hineinziehen zu lassen und die Anlage
zu blockieren. Folglich fällte man bei Hermes Fulfilment die
Entscheidung, Gurtförderer einzusetzen – den Auftrag hat Transnorm
System GmbH erhalten. „Die machen das sehr gut und sind
meines Erachtens einer der innovativsten Hersteller, auch von
Gurtförderern“, so Melahn.
REDUNDANZ ALS ZIEL
Bis dato hat Hermes Fulfilment aufgrund der Herausforderungen
beim Tütenhandling eine Sortieranlage (Sorter) ausschließlich
für Tüten im Einsatz. „Doch was machen wir, wenn der Sorter
mal aufgrund einer Störung oder auch im Zuge geplanter Wartungen
steht?“, fragt sich Matthias Melahn. Die Modernisierung
hatte neben der energetischen Ertüchtigung deshalb vor allem
das Ziel, eine Förderstrecke sowie eine Sorter-Ausgleichsstrecke
so umzubauen, dass sich darüber auch Tüten fahren lassen und
dadurch eine immanent wichtige Anlagenredundanz zu schaffen.
Bisher mussten Versandtüten bei einer längeren Störung per
Lkw in ein anderes Versandzentrum von Hermes Fulfilment
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 9

INTRALOGISTIK
01 02
gefahren werden. Das kostete jedes Mal Zeit und Geld – von den
Umweltauswirkungen ganz abgesehen. „Die Redundanz war für
uns die Hauptmotivation für die Investition“, fasst Matthias
Melahn zusammen.
Neben der Anlagenverfügbarkeit mit der heutigen Möglichkeit,
Störungen effektiv zu umfahren, erhält das Versandzentrum in
Haldensleben einen weiteren Produktivitätsschub durch die
Staufunktion der Fördertechnik. Bei Transnorm wurden die
Förderstrecken so konzipiert, dass sie abseits des Normalbetriebs
auch als Pufferstrecke dienen können. „Dafür brauchen wir die
Antriebe von SEW-Eurodrive“, erklärt Melahn.
ANTRIEBSRETROFIT SCHAUFELT
RESERVEN FREI
Bei einem Retrofit mit Movigear performance
schaufeln wir wieder Reserven in der
Transformatorenstation frei – und die lassen
sich dann für Betriebserweiterungen nutzen,
ohne dafür in einen neuen Trafo kostspielig
investieren zu müssen.
Erik Ressel, Vertriebsingenieur Service, SEW-Eurodrive
Mit Abschluss der Modernisierung verfügt der Anlagenbereich
über zwölf Pufferbänder. Steht zum Beispiel ein Sorter, fahren die
Pufferbänder so lange weiter, bis sie bis auf den letzten Platz
gefüllt sind. Damit ist Hermes Fulfilment in der Lage, punktuelle
Verzögerungen in einzelnen Bereichen durch Pufferung der
Sendungen zu überbrücken, was direkt die Produktivität verbessert.
Vor dem Hintergrund, dass sowohl Sendungen von wenigen
hundert Gramm als auch bis zu 30 Kilogramm schwere
Tütenwannen über die Förderstrecke transportiert werden, lässt
dies eine Vorstellung aufkommen, wie komplex sich die Antriebsauslegung
gestaltet.
LOSBRECHMOMENTE SICHER BEHERRSCHEN
Bei den Förderstrecken mit Staufunktion handelt es sich um
lange Gurtförderer von Transnorm, die taktfähig sind. Die Besonderheit:
Füllt sich das Pufferband immer mehr mit Ware, müssen
die Antriebe immer höhere Lasten beim Anfahren beschleunigen.
Die Losbrechmomente gehen dabei weit über den üblicherweise
herrschenden S1-Betrieb hinaus. Das können 25 Tüten oder auch
25 Pakete sein, die auf der Strecke sind. Am ungünstigsten sind
sogenannte Tütenwannen mit bis zu 30 Kilogramm Gewicht. „Wir
sind schnell über einer halben Tonne, die wir takten. Auch dann
darf keine Welle abreißen oder ein Antrieb aussteigen“, betont
Matthias Melahn.
Gelöst wird diese anspruchsvolle Aufgabe mit Movigear performance
aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C. Damit wird
einerseits die Energieeffizienz nach oben gebracht und andererseits
werden durch die hohe Überlastfähigkeit bis 300 Prozent
gerade auch die Losbrechmomente beim Takten beherrscht. Mit
der bewussten Ausnutzung des Spielraums bei der Überlast verringert
Transnorm System die energetisch wenig vorteilhafte
Überdimensionierung deutlich.
LEISER UND WIRTSCHAFTLICHER
Materialflussanwendungen sind ein prädestiniertes Einsatzgebiet
für die Antriebseinheit Movigear performance. Sebastian
Hartmann, Konstrukteur für Großprojekte bei Transnorm System
in Harsum, schätzt die Antriebseinheit vor allem aus folgenden
Gründen: geringe Geräuschentwicklung, Antriebsmoment, Energieeffizienz,
Temperaturverhalten, Minimierung der Varianten,
universelle Bauform, großer Drehzahlstellbereich und reduzierte
Anschlussleistung. Im Vergleich zu einem konventionellen
Getriebemotor mit Lüfter bringt es das lüfterlose Movigear per-
10 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
03 04
01 Blick auf die Anlage, die für Hermes
Fulfilment neu konzipiert wurde
02 Das Handling von Versandtüten
stellt eine große Herausforderung für
den automatisierten Materialfluss dar
03 Der Betrieb von Movigear
performance ohne Schaltschrank
eröffnet viele Möglichkeiten der
Installation – ein echter Pluspunkt
gerade bei Retrofitprojekten
04 Im Vorfeld des Projektes standen
umfangreiche Energiemessungen.
Die hohe Effizienz der Antriebe machte
den Weg frei für Modernisierungen
ohne Anpassungen bei der
Mittelspannungseinspeisung
formance gerade einmal auf etwa 65 dB. „Das ist fast eine Halbierung
der Schalldruckleistung. Die Antriebe sind also deutlich
leiser.“ Dieser Mehrwert wird sich im Förder- und Sortierbereich
von Hermes Fulfilment spätestens dann voll auswirken, wenn
auch die restlichen Altantriebe durch Movigear performance
ersetzt werden.
Die Energieeffizienz der Antriebe mit ihrem permanent erregten
Synchronmotor entspricht der Wirkungsgradklasse IE5 und
hat gerade im Dauerbetrieb eines 24/7 Logistikzentrums auch an
anderer Stelle zahlreiche Vorteile. Der hohe Wirkungsgrad
begrenzt wirksam thermische Verluste. Die Antriebe geben also
weniger Abwärme an ihre Umgebung ab, was den energetischen
Aufwand für das Kühlen der Betriebsgebäude herabsetzt. „Der
gestiegene Wirkungsgrad und die hohe kurzzeitige Überlastfähigkeit
haben zudem den Effekt, dass sich die Anschlussleistung
reduziert“, berichtet Sebastian Hartmann. „Bei einem Retrofit mit
Movigear performance schaufeln wir wieder Reserven in der
Transformatorenstation frei – und die lassen sich dann für
Betriebserweiterungen nutzen, ohne dafür in einen neuen Trafo
kostspielig investieren zu müssen“, fasst Erik Ressel von SEW-
Eurodrive zusammen.
WENIGER VARIANZ AUF ANTRIEBSEBENE
Die dezentralen Antriebseinheiten übernehmen abseits der
eigentlichen Aufgabe, die Fördertechnik anzutreiben, auch noch
den Empfang und die gebündelte Weitergabe der Daten der
angeschlossenen Sensorik. Hierzu zählen vor allem Lichtschranken.
Sebastian Hartmann: „Die bekommen wir direkt mit den
On-Board-I/Os von Movigear performance verbunden. Das spart
dann dezentrale I/O-Stationen.“ Die Kommunikation erfolgt über
Profinet und Profisafe – ein echter Pluspunkt, um auch die
Sicherheitstechnik mit minimalem Installationsaufwand in die
Anlage zu bringen.
FAZIT
Mit der Antriebseinheit aus Motor, Getriebe und Umrichter in
einem schlanken Gehäuse lassen sich Anlagenmodernisierungen
weitgehend ohne Restriktionen in puncto Platz und Verkabelung
realisieren. Der dezentrale Umrichter aus dem Automatisierungsbaukasten
Movi-C erlaubt hierbei einen Einsatz in allen
gängigen Ethernet-basierten Infrastrukturen. Ein weiterer Vorteil:
Die neue Antriebsgeneration von SEW-Eurodrive wiegt auch
noch weniger als der Vorgänger. Die Baugröße 2 – diese ist bei
Hermes Fulfilment am meisten im Einsatz – wiegt 16 Kilogramm
und kann folglich noch von einer Person ein- und ausgebaut
werden. Sind höhere Leistungen bzw. Drehmomente gefragt,
kommt die Baugröße 4 zum Einsatz. Sie wiegt 26 Kilogramm. In
Haldensleben gibt es davon zwei Stück. Erik Ressel: „Der Austausch
ist wirklich simpel: Stecker runter, Antrieb von der Welle
ziehen, neuen Antrieb wieder drauf, Stecker wieder drauf – fertig,
und zwar ohne Inbetriebnahme. Die Applikationsparameter holt
sich Movigear performance über Profinet.“
Bilder: SEW-Eurodrive
www.sew-eurodrive.de
AUTORIN
Andrea Balser, Referentin Fachpresse
SEW-Eurodrive, Bruchsal
ZUSATZINHALTE IM NETZ
https://youtu.be/8qlyPlcGvBk
ENORME ENERGIEEINSPARUNG
Energievergleichsmessungen an einer
der Förderstrecken haben das enorme
energetische Einsparpotenzial der
optimierten Anlagentechnik bestätigt.
Diese Zahlen und Fakten sprechen für sich:
n 1 710 kg/Jahr geringerer CO 2
-Fußabdruck
n 34 % Energieeinsparung der
gemessenen Förderstrecke
n 57 % durchschnittliche Energieeinsparung
pro Antrieb
n 50 % Lärmreduzierung durch
lüfterlose Antriebe
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 11

PRODUCTION EXCELLENCE
PRODUCTION
EXCELLENCE
Für diese Serie wählt
das Redaktionsteam
Unternehmen aus, die ihre
Produktionsprozesse im Hinblick
auf Effizienz, Nachhaltigkeit und
Wirtschaftlichkeit konsequent
und vorbildlich optimieren
und damit einen echten
Mehrwert schaffen.
12 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

MINERALBRUNNEN OPTIMIERT MASCHINENPARK UND IT KONTINUIERLICH
KONSEQUENTE
MODERNISIERUNG
Als einer der größten deutschen Getränkekonzerne
weiß der Altmühltaler Mineralbrunnen genau, wie er seine
Produktionslandschaft fit für die Zukunft macht: nämlich
durch konsequente Modernisierung – sowohl des Maschinenparks
als auch der IT-Infrastruktur. Bei beiden Themen
erweist sich Krones als kompetenter Rundum-Partner.
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 13

PRODUCTION EXCELLENCE
01 In Breuna laufen mittlerweile sieben PET-Linien von Krones
02 Bei der Installation der siebten PET-Linie in Breuna waren
größere Umbauten nötig – etwa bei derMaterialflusstechnik
03 Aktuell erarbeiten der Altmühltaler-Konzern und Krones
gemeinsam ein Konzept für eine linienübergreifende
IT-Landschaft im Werk Breuna
02
03
MULTIFUNKTIONALE PET-LINIEN IN BREUNA
EIN HOHER GRAD AN
DIGITALISIERUNG IST NÖTIG,UM
STETS LIEFERFÄHIG ZU SEIN
04
Das Familienunternehmen Altmühltaler Mineralbrunnen
hat sich vollständig auf das Herstellen und Abfüllen von
Mineralwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Einweg-Flaschen
spezialisiert. Der Brunnen gehört mit
Produktionsstandorten in Treuchtlingen, Breuna, Warburg und
Baruth zu den größten Getränkeherstellern Deutschlands. „An
unseren vier Standorten produzieren wir in erster Linie Mineralwasser
und alkoholfreie Getränke für zahlreiche Handels- und
Eigenmarken. Um die Aufträge für die verschiedenen Discounter
zuverlässig abwickeln zu können, müssen wir für möglichst
effiziente Voraussetzungen in der Produktion sorgen“, erklärt
Alexander Pascher, Geschäftsführer des Konzerns. Aus diesem
Grund setzt das Unternehmen an jedem seiner vier Mineralbrunnen-Standorte
auf modernste Maschinentechnologie und
einen hohen Grad an Automatisierung.
Seit langem vertraut Altmühltaler dabei wiederholt auf die
Expertise von Krones. Aus gutem Grund: Die Kombination aus
Maschinenwissen, Praxiserfahrung und IT-Know-how ist eine
ideale Grundlage, um Maschinendaten und Produktionssysteme
zuverlässig miteinander zu verbinden. Und genau diese Kompetenz
stellt Krones immer wieder unter Beweis.
Als das Vitaqua-Werk in Breuna 2007 fertiggestellt war, gehörte
es zu Europas modernsten Produktions- und Logistikstandorten
für die Getränkeherstellung. In nur etwas mehr als einem
Jahr Bauzeit hat Krones als Generalunternehmer damals alles
außer dem Gebäude geplant, gebaut und installiert. Dazu
gehörten die schlüsselfertige Übergabe des kompletten Prozesstechnikbereichs,
ein Hochregallager, die innerbetriebliche
Logistik, die digitale Vernetzung des gesamten Werks sowie vier
PET-Abfüllanlagen. Der neu geschaffene Betrieb kam damit auf
eine Leistung von rund vier Millionen Füllungen pro Tag.
Doch damit noch nicht genug. Wie bereits von vornherein
geplant, baute Vitaqua in den Folgejahren die Kapazitäten weiter
aus – und zwar mit zwei zusätzlichen Krones PET-Abfüllanlagen,
die als reine Wasserlinien fungieren. In den Jahren 2014 und 2018
erneuerte Krones dann die Linien 1 und 2 und erhöhte deren
Leistungen von jeweils 43 200 auf 63 000 0,5-Liter-Behälter pro
Stunde. Doch selbst das reichte nicht aus, um der hohen Nachfrage
Rechnung zu tragen. Deshalb entschied sich Vitaqua 2019
für eine weitere PET-Linie – mittlerweile die siebte, wieder von
Krones. Diese wird erstmals als Multifunktionsanlage genutzt.
Mit einer Leistung von 40 000 Flaschen pro Stunde ist sie für vier
verschiedene Formate von 0,75 bis 1,5 Liter ausgelegt.
GRÖSSERE UMBAUTEN NÖTIG
„Es ging bei diesem Projekt nicht nur darum, einfach eine neue
Abfüllanlage einzubauen. Vielmehr musste diese eingebettet und
unsere Werksstruktur entsprechend angepasst werden«, erklärt
Werkleiter Stefan Thöne, der den Standort Breuna von Anfang an
mit aufgebaut hat. Die Installation der Anlage 7 erforderte also
größere Umbauten:
n Ein vorhandener Karbonisierer wurde versetzt, um im zentralen
Sirupraum Platz für den Mixer Contiflow zu schaffen.
n Zusätzlich war eine neue CIP-Anlage nötig, außerdem ein
Kompressor mit einer höheren Druckluftleistung.
n Eine neue Palettenprüfanlage wurde installiert.
n Die Materialflusstechnik wurde angepasst, indem acht neue
Elektrohängebahn-Fahrzeuge eingebaut wurden.
n Das Produktionsplanungs- und Steuerungssystem (PPS) des
gesamten Werks erhielt ein Upgrade auf die neueste Version.
„Krones musste all diese Maßnahmen so in eine Zeitachse einbauen,
dass wir die Produktion nur so kurz wie möglich stoppen
mussten. Letztendlich kamen wir mit einem Stillstand von lediglich
drei Wochen aus. Das war eine tolle Leistung von allen Beteiligten“,
würdigt der Werkleiter die Zusammenarbeit.
14 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

HOCHDIGITALISIERT
Die neue Linie ist, wie alle anderen Anlagen auch, hochdigitalisiert
und dafür mit verschiedenen Lösungen der SitePilot Suite
ausgestattet: dem Auftragssteuerungssystem Line Management,
dem Anlagen-Analysesystem Line Diagnostics und dem Wartungs-
und Instandhaltungs-Tool Asset Management. Dieser
hohe Grad an Digitalisierung ist auch nötig für eine reibungslose
Arbeit: „Unsere Produktion ist ausgelegt für einen 24/7-Betrieb,
je nach Saison arbeiten wir auch manchmal nur fünf Tage pro
Woche. Aber: Wir müssen immer lieferfähig sein, denn zwischen
Bestellung und Auslieferung vergehen nur zwei Tage. Das ist eine
logistische Herausforderung, speziell um die Roh-, Hilfs- und
Betriebsstoffe rechtzeitig zu bestellen“, erklärt Thöne.
Der Werkleiter zieht ein positives Fazit aus dem Projekt: „Letztendlich
sind wir hoch zufrieden mit der neuen Anlage. Alle
garantierten Leistungen wurden eingehalten und sogar übertroffen“,
sagt Stefan Thöne und fasst seine Erfahrungen aus fast
eineinhalb Jahrzehnten in einem Satz zusammen: „Krones bringt
seine Aufträge immer zu einem guten Ende.“
NEUE SAP-LANDSCHAFT IN TREUCHTLINGEN
Das Altmühltaler-Werk in Treuchtlingen ist das Stammwerk der
Gruppe. Drei Abfülllinien sowie ein 2018 errichtetes Logistikzentrum
leisten hier zuverlässig ihre Dienste. Maschinenseitig
modernisierte Krones zuletzt im Jahr 2019 den Palettierbereich.
Nun machte sich Altmühltaler auch an diesem Standort auf die
Suche nach weiterem Optimierungspotenzial – und nahm dafür
seine Prozesse unter die Lupe. Dabei kristallisierte sich die ERP-
Landschaft immer mehr als „Flaschenhals“ heraus, nicht nur in
Treuchtlingen, sondern im gesamten Konzern.
„Das Set-up war veraltet, teilweise limitiert in seinen Funktionen.
Deshalb haben wir nach einer ganzheitlichen Lösung
gesucht, die speziell auf die Getränkeindustrie zugeschnitten ist.
Wir wollten dabei möglichst alle Anforderungen in einer Lösung
vereinen und die Schnittstellen gering halten. Außerdem sollte
auch der Service in der Zukunft gesichert sein“, bringt es Altmühltaler-Geschäftsführer
Alexander Pascher auf den Punkt.
Bevor das Projekt startete, optimierte Altmühltaler zunächst
seine bestehenden Abläufe im vorhandenen ERP-System und
erarbeitete danach gemeinsam mit den SAP-Fachleuten bei
Krones eine konsolidierte SAP-Strategie. Hierbei war besonders
wichtig, dass ein vollumfänglicher Geschäftsbetrieb abgebildet
werden kann. Von den ersten Überlegungen mit Krones bis zum
Start der Implementierung im Oktober 2021 vergingen nur
18 Monate.
„Obwohl der direkte Austausch wegen der Coronavirus-Pandemie
nur selten möglich war, hat das Projektteam seine Aufgabe
gut gemeistert. Die Kommunikation war stets offen und unkompliziert“,
resümiert Alexander Pascher. Und auch, wenn die ersten
positiven Effekte vermutlich erst nach einem halben Jahr zum
Vorschein kommen, so sind er und alle Beschäftigten schon jetzt
froh über den erfolgreichen ersten Schritt zur Modernisierung
der IT-Landschaft. Das neue SAP S/4HANA-System wurde gleichzeitig
standortübergreifend ausgerollt. Hierfür erfolgten im Vorfeld
intensive systemübergreifende Tests, um mögliche Risiken
bei der zeit-gleichen Umstellung während des Go-live im laufenden
Betrieb weitestgehend zu minimieren.
UPGRADE DER IT-LÖSUNGEN IN BREUNA
Doch wer nun denkt, das war schon alles, kennt den Altmühltaler-Konzern
schlecht. Denn die Gruppe startet aktuell gemeinsam
mit Krones in Breuna ein IT-Upgrade-Projekt, das später
FÜR EFFIZIENTE VORAUSSETZUNGEN
IN DER PRODUKTION SORGEN
Um die Aufträge für die verschiedenen Discounter
zuverlässig abwickeln zu können, müssen wir
für möglichst effiziente Voraussetzungen in der
Produktion sorgen. Aus diesem Grund setzen wir
auf modernste Maschinentechnologie und einen
hohen Grad an Automatisierung
Alexander Pascher, Geschäftsführer des
Altmühltaler-Mineralbrunnen-Konzerns
auch als Vorlage für alle weiteren Standorte dienen soll. Bisher
nutzten alle sieben Linien des Werks eine Sonderlösung, die
komplett auf die Bedürfnisse von Altmühltaler zugeschnitten war.
Doch diese hielt auch Schwierigkeiten bereit: Nicht nur war das
alte System sehr komplex, was den Support auf die Dauer
verkomplizierte, auch in Hinblick auf Zukunftsfähigkeit war das
System stark eingeschränkt: Es standen keine Updates auf IT-Systembasis
mehr zur Verfügung und es war nicht kompatibel mit
den neuesten Maschinentechnologien.
Nun fügt Krones diese Insellösungen zu einem Gesamtkonzept
zusammen: Dabei werden Altsysteme durch neueste Systeme inklusive
Schnittstellentechnologien abgelöst und verschiedene
Lösungen, wo sinnvoll, durch SAP-Module ersetzt und passend
zu einer SAP-Gesamtstrategie zusammengefügt. Der Go-live ist
für Mai 2023 geplant. Die Besonderheit: Altmühltaler und Krones
planen, die gesamte Umstellung im laufenden Betrieb zu vollziehen
und das neue System sozusagen per Knopfdruck von einem
auf den anderen Tag live zu schalten.
Und der Altmühltaler Mineralbrunnen hat noch Größeres im
Blick: Denn die neue IT-Landschaft in Breuna soll als Vorbild für
die anderen drei Werke der Gruppe dienen und in diesen nacheinander
ebenfalls implementiert werden.
Bilder: Krones, Altmühltaler Mineralbrunnen
www.krones.com
AUTOR
Peter Mörtl
Krones AG, Neutraubling
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 15

SMART PRODUCTION
2022: ANTWORTEN
AUF DIE AKTUELLEN
HERAUSFORDERUNGEN
Produzierende Unternehmen, Maschinen- und Werkzeughersteller sehen sich seit
Jahren mit vielfältigen Herausforderungen konfrontiert. Konkurrenzdruck, Digitalisierung
und Fachkräftemangel werden nun noch überlagert und verstärkt durch die
großen Krisen unserer Zeit. Bei genauem Hinsehen wird jedoch deutlich, dass sich die
Metallbearbeitungsbranche längst mitten im erfolgreichen Transformationsprozess
befindet. Die AMB 2022 wird vom 13. bis 17. September in Stuttgart diese Innovationen
ans Licht bringen und einem breiten Publikum präsentieren.
16 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
Viele Jahre lang bewegte sich die metallverarbeitende
Industrie in einem Feingewinde der Optimierungen:
weniger Umspannvorgänge in der Maschine, präziser
gefertigte Funktionsflächen oder optimierte Bauteilzuführungen
– meist drehten sich die Innovationen um mehr oder
weniger große Produktivitätssteigerungen. Der Blick auf die
Schlagzeilen zeigt, dass deutlich weitreichendere und existenziellere
Herausforderungen hinzugekommen sind.
Klimawandel und Coronakrise und schließlich auch noch der
Angriffskrieg Russlands auf die Ukraine erzeugen Reibungshitze
und eine extreme Anforderungssteigerung. Mitarbeiter in Quarantäne,
ausfallende und verzögerte Lieferketten, Rohstoff- und
Chip-Mangel sowie ganze Abnehmerbranchen in Systemkrise
betreffen zwar die gesamte Wirtschaft, doch die metallverarbeitende
Industrie in besonderem Maße, wie es scheint. Betrachtet
DIE SUMME DES FEINSCHLIFFS
AN DEN GLIEDERN DER PROZESS-
KETTE BRINGT DEN FORTSCHRITT
man die einzelnen Wandlungsprozesse, die sich momentan so
heftig überlagern, voneinander losgelöst, zeigt sich aber, dass die
Branche schon früh auf die unterschiedlichen Themen reagiert hat.
Um die Prozesse bei unter Druck stehenden Automobilzuliefer-Unternehmen
zu optimieren, entwickeln Maschinenbauer
beispielsweise neue hybride Maschinen, die Drehen, Schleifen
und weitere Verfahren kombinieren und mit Automatisierungskomponenten
ergänzen. Auch haben viele Hersteller früh Ersatz
für den drohenden Verlust der automobilen Kundschaft gesucht
und gefunden. Mit der stark forcierten Energiewende dürften
beispielsweise die Stückzahlen mechanischer Komponenten für
Windkraftanlagen, Generatoren und Kompressoren für Wärmepumpen
und Komponenten für eine zukünftige Wasserstoffwirtschaft
steigen. Einige Spezialisten der Werkzeugherstellung
haben sich ebenfalls früh auf die hochpräzise Fertigung von
Komponenten von Elektromotoren konzentriert. Nicht zuletzt
werden auch die zu erwartenden massiven Investitionen in
Rüstungsgüter einen spürbaren Nachfrageeffekt auf die gesamte
Branche der metallverarbeitenden Industrie haben.
DAUERBRENNER DIGITALISIERUNG
Die Themen Industrie 4.0, digitaler Zwilling und der Einsatz
von KI im Zerspanungsprozess stehen ebenfalls seit Jahren auf den
To-do-Listen vieler Hersteller und Dienstleister. Mehr und mehr
Anwender holen sich Integratoren in den Betrieb, um Informationen
über den Status einer Werkzeugmaschine, ihrer Stillstände,
Energieverbräuche oder Vibrationen und Schwingungen zu ermitteln.
Kennzahlen, mit denen sich wertvolle Informationen über den
Zustand von Maschine und Produktion ablesen lassen. Selbst die
Nachfrage nach 5G-Dienstleistungen steigt spätestens seit Mitte
2021 überdurchschnittlich an, wie Insider berichten.
Auch der digitale Zwilling ist bereits Wirklichkeit geworden. Bei
führenden Herstellern entsteht heute mit jeder realen Werkzeugmaschine
parallel ihr virtuelles Abbild. Das hilft dem Anwendenden
bei der Installation, beim Engineering automatisierbarer
Fertigungssysteme und bei der Schulung des Personals. Positive
Auswirkungen in der Produktion sind ein deutlich schnellerer
Produktionshochlauf, die Vermeidung von Kollisionen und insgesamt
sinkende Kosten für die Bearbeitungsvorgänge. Und auch
Software trägt ihren Teil zum Fortschritt bei: Spezielle Simulationsprogramme
helfen Anwendern, beispielsweise Abweichungen
beim Nullpunkt oder bei den Werkzeugplätzen zu erkennen,
bevor es zu Problemen im Betrieb kommt.
Nicht nur als Antwort auf den seit Jahren latent vorhandenen
Fachkräftemangel steigt auch der Einsatz von Automatisierungskomponenten
in der Metallverarbeitung stetig an. Beispielsweise
ist die Programmierung und Einrichtung von Beladerobotern
heute kein Hexenwerk mehr.
MIT RESILIENZ UND FLEXIBILITÄT DEN
HERAUSFORDERUNGEN BEGEGNEN
Bei allen Innovationen und unterschiedlichsten Ansätze zur Verbesserung
des Produktionsprozesses in der Metallbearbeitung:
Letztendlich ist es doch die Summe des Feinschliffs an den vielen
Gliedern in der Prozesskette, die den Fortschritt bringt und die-
Industrie resilient und flexibel macht für die globalen Herausforderungen,
denen sie sich stellen muss.
Die jüngsten Weiterentwicklungen für spanende und abtragende
Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge, Messtechnik und
Qualitätssicherung, Roboter, Werkstück- und Werkzeughandhabungstechnik,
Industrial Software und Engineering, Bauteile,
Baugruppen und Zubehör werden in diesem Jahr wieder auf der
AMB in Stuttgart zu sehen sein. Und die ca. 1 200 Aussteller werden
die Chance nutzen und mit Besuchern und Partnern den
richtigen Umgang mit den großen Herausforderungen unserer
Zeit diskutieren.
Bilder: Landesmesse Stuttgart
www.amb-messe.de
Sägen. Lager. Mehr.
Mit KASTO zu Operational Excellence durch:
Mehr Intelligenz: Vollautomatisierte
Lager- und Handlinglösungen
Mehr Innovation: Hochproduktive
Sägemaschinen und -anlagen
Mehr Ideen: Von der Planung
bis zum After-Sales-Service
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SMART PRODUCTION
VDMA-TECHNOLOGIEFORUM AUF DER AMB 2022
Einen schnellen Überblick über innovative
Lösungen und aktuelle Trends in der Metallbearbeitung
bieten die technischen Kurzvorträge
während der ersten vier Messetage der
AMB auf dem VDMA-Stand. Die Liste der
Protagonisten reicht vom Weltkonzern bis
zum Nischenanbieter und vom Startup bis zu
renommierten Forschungsinstituten. In
15-minütigen Slots informieren die Vortragenden über neueste Technologien
und stehen im Anschluss an ihre Vorträge für Diskussionen und Gespräche zur
Verfügung. Beispielsweise geht es in den Präsentationen im Themenfeld
Zerspanwerkzeuge u.a. um hochpräzise Bearbeitung, die Zerspanung schwieriger
Materialien, die Optimierung der Werkzeugrüstzeiten und Aspekte der
Digitalisierung. Spanntechnik-Hersteller beleuchten u.a. Nachhaltigkeitsaspekte
bei der Auswahl der richtigen Technologie und informieren über Automatisierungslösungen
mittels sensorischer Spannmittel und Nullpunktspannsysteme.
Bild: stock.adobe.com – Kadmy
AMB: Halle 1, Stand B50
www.pwz.vdma.org
VHM-BOHRER MIT NEUEM KÜHLKONZEPT
Mit dem DC175 Supreme stellt Walter seinen
ersten VHM-Bohrer mit Präzisionskühlung vor.
Er ist ausgelegt für die Bearbeitung von
ISO-Werkstoffen der Gruppen M und S. Die
Präzisionskühlung lenkt den Kühlschmierstoff
sehr nahe an die Hauptschneide und erhöht
dadurch die Bohrer-Standzeit. Um dies zu erreichen, entwickelte Walter eine spezielle
Stirngeometrie: mit stabiler, gerader Hauptschneide, viel Spanraum im Zentrum und mit
Kühlkanälen, die nahe der Schneidkante positioniert sind. Im Einsatz beim Kunden erzielte
Walter damit Standzeitsteigerungen von rund 30 %. Dazu tragen neben der Kühlung und
Geometrie auch die neuen Walter Sorten WJ30RZ und WJ30RY bei. HiPIMS-Beschichtung
und neuartiges Kühlkonzept ermöglichen es dem Anwender, die Schnittdaten zu erhöhen
und so die Produktivität zu steigern bzw. die Fertigungskosten zu senken, weil die Zeit auf
der Maschine effizienter genutzt werden kann.
www.walter-tools.com
NEXT LEVEL SOLUTIONS.
NEUE WERKZEUGE ZUM SCHLICHTEN, FRÄSEN UND ABSTECHEN
Bei Iscar steht die Entwicklung niemals still – da macht auch die
Corona-Pandemie keine Ausnahme. Man habe die Zeit gut genutzt,
um bewährte Produkte zu verbessern und neue Werkzeuge auf den
Weg zu bringen, so der Werkzeugspezialist. Die Ernte präsentiert das
Unternehmen auf der AMB. Eines der Highlights am Messestand sind
die neuen VHM-Werkzeuge der Neobarrel-Linie zum Vorschlichten,
Schlichten oder 3D-Profilfräsen für die Luft- und Raumfahrtindustrie,
den Werkzeug- und Formenbau sowie die Medizintechnik. Die
Schaftfräser sind in Tropfen-, Linsen- und Kegelform im Durchmesser
von 8 bis 12 mm verfügbar. Sie besitzen vier oder sechs Schneiden
und unterschiedliche Radiusgeometrien. Iscar hat die Werkzeuge
zudem auch als vierschneidige Multimaster-Fräsköpfe im Portfolio.
Vorgestellt werden u.a. außerdem neue Systeme für die Logiq F Grip- und Tang-Grip-Familie,
intelligente Lösungen für ein werkstoffsparendes Abstechen von Kleinteilen auf Langdrehern
und Mehrspindlern mit kleinen Maschinenräumen sowie Erweiterungen des
bewährten Eckfräsers aus der Heli 3 Mill-Linie.
AMB: Halle 1 Stand F30
www.iscar.de
18 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

AKUSTISCHE INLINE-QUALITÄTSKONTROLLE ERKENNT
DEN KLANG FEHLERFREIER ZERSPANUNG
SMART PRODUCTION
Hufschmied Zerspanungssysteme hat unter der Bezeichnung SonicShark eine neuartige
Technik zur prozessbegleitenden Qualitätskontrolle in der zerspanenden
Bearbeitung entwickelt. Mit Hilfe von Körperschallsensoren und einer lernfähigen KI
erkennt das System Anomalien in Produktionsprozessen, identifiziert Materialinhomogenitäten
und „hört“ beginnenden Werkzeugverschleiß. Durch die bearbeitungsbegleitende
Inline-Kontrolle spart SonicShark Zeit und Kosten in der Qualitätssicherung und
ermöglicht eine effizientere Werkzeugnutzung sowie eine vorausschauende Wartung. Durch den Einsatz von SonicShark zur
Prozessüberwachung ist es laut Anbieter möglich, die Bauteilqualität zu verbessern, Prozesszeiten zu verkürzen, Maschinen länger
auszulasten und Ressourcen wie Personen- und Maschinenzeit effizient zu nutzen. Die akustische Inline-Qualitätskontrolle kam
bereits in zwei Kooperationsprojekten von MAI Carbon zum Einsatz: Im Projekt MAI ILQ2020 wurden Möglichkeiten zur unternehmensübergreifenden
Prozesskontrolle entwickelt. Die Inline-Qualitätskontrolle war zudem ein zentraler Aspekt im Projekt MAI
FastMove zur Förderung der HSC-Bearbeitung in der CFK-Zerspanung.
AMB: Halle 3, Stand B66
www.hufschmied.net
TRANSPORTIEREN UND TRENNEN VON
SPÄNEN UND KÜHLSCHMIERSTOFFEN
Auf der AMB präsentiert Knoll Maschinenbau sein breites
Angebot rund ums Transportieren und Trennen von Spänen
und Kühlschmierstoffen. Dabei stets im Blick: die aktuellen
Herausforderungen wie Digitalisierung, Automatisierung und
Nachhaltigkeit. Beispielsweise hat Knoll mit SmartConnect ein
neues Steuerungskonzept entwickelt, das für eine unkomplizierte,
intuitive Bedienung seiner Anlagen sorgt. Die Basis: ein
kleiner Industrie-PC, der mit der Anlagen-SPS kommunizieren
kann. Knoll stattet damit seine nachrüstbare Hochdruckaggregate-Familie
LubiCool sowie die neuentwickelten, Hydrostat-
Filteranlagen Hydro-
Pur aus. Gleiches gilt
für das Trockenschmiersystem
AerosolMaster.
Premiere auf der
Messe feiert eine
SmartConnect-App.
Und als Paradebeispiel
für Nachhaltigkeit
wird der AerosolMaster präsentiert, eine Alternative zum
herkömmlichen KSS-Einsatz. Das System beruht auf der Aerosol-Trockenschmierung),
bei der feinste Schmierpartikel direkt
an die Werkzeugschneide geleitet werden. So wird die Wärmebildung
in der Zerspanungskontaktzone verhindert. Vor dem
Hintergrund des geringen Schmierstoffverbrauchs reduzieren
sich die Bereitstellungs- und Entsorgungskosten fast auf Null.
Zudem sei der Energieverbrauch pro Maschine im Vergleich zu
zentralen KSS-Anlagen um bis zu 60 % geringer, so Knoll.
AMB: Halle 8, Stand C40
www.knoll-mb.de
BRIKETTIEREN HÄLT ALU-SPÄNE
IM WERTSTOFFKREISLAUF
Ein findiger Halbzeuglieferant
hat ein
Kreislaufwirtschaftsmodell
entwickelt,
bei dem Ruf Brikettierpressen
eine
zentrale Rolle
spielen. Den Betrieben,
die er mit
Aluminium-Halbzeugen
versorgt, bietet er an, die bei der Produktion anfallenden
Aluminiumschrotte sortenrein getrennt abzuholen. Damit
bleiben beim anschließenden Einschmelzen die ursprünglichen
Legierungen erhalten, sodass daraus wieder hochwertige
Halbzeuge in der ursprünglichen Qualität hergestellt werden
können. Die zurückgegebenen Aluschrotte schreibt der Halbzeughersteller
den Zerspanungsbetrieben auf einem Materialkonto
gut. Sie bekommen für die zurückgegebenen Aluschrotte
also die gleiche Menge neues Material – abzüglich des geringen
Materialverlusts, der beim Einschmelzen entsteht –, für
das sie statt des üblichen Preises nur einen Umarbeitungsaufschlag
zahlen müssen. Voraussetzung dafür ist allerdings, die
Aluminium-Reste vor der Rückgabe zu hochwertigen Briketts
zu pressen. Und hierfür hat der Halbzeughersteller die Brikettierung
mit Ruf- Anlagen als beste Methode erkannt. Nach der
Brikettierung sind sie weitgehend frei von KSS-Resten, und sie
haben nur einen Bruchteil des Volumens von Spänen. Mit bis
2,3 kg/l liegt die Dichte der Spänebriketts nicht sehr weit von
massivem Aluminium mit circa 2,7 kg/l entfernt.
AMB: Halle 8, Stand C45
www.brikettieren.de

SMART PRODUCTION
NEUE POSITIONIERUNGSKONZEPTE
Auf dem AMB-Messestand
von Peiseler dreht sich alles
um Wender, Tische, Zweiachs-Schwenkeinrichtungen,
Schwenkköpfe und
Werkstückwechseltische.
Mit der Dreh-Schwenkachse
ZASD 280-2 spricht Peiseler
neben dem allgemeinen Maschinenbau insbesondere auch
Unternehmen aus dem Automotive-Umfeld an. Denn durch
Design und Achsanordnung eignet sich die Achse besonders
für die Bearbeitung großer Strukturbauteile aus Aluminium.
Für das Schleifen und Verzahnen von Turbinenschaufeln und
-wellen, Verdichter- und Stirnrädern sowie Kegelradverzahnungen
entwickelt und baut das Unternehmen Schwenkköpfe
zur Aufnahme der Schleifspindeln und -scheiben. Auf
der AMB steht der weiterentwickelte Spindelkopf SKU 400
mit Schneckenradantrieb im Mittelpunkt. Alternativ gibt es
diesen auch mit nicht abhebender Hirth-Verzahnung. Mit
höchster Steifigkeit und Dämpfung tragen beide Varianten
dazu bei, beste Oberflächenergebnisse zu erzielen. Zudem
hat das Unternehmen mit der Zweiachs-Schwenkeinrichtung
ZAS 320 ein Teilgerät für die additive Fertigung im Portfolio,
das gerade beim 3D-Druck mit Drahtauftragsschweißen
enorme Vorteile bieten soll.
AMB: Halle 10, Stand B95
www.peiseler.de
ELECTRONIC-KEY-SYSTEM REGELT
ZUGRIFFSRECHTE EINDEUTIG
Das transponderbasierte Electronic-Key-System EKS von
Euchner sichert Maschinen vor Fehlbedienungen jeglicher Art.
Das kombinierte Schreib-/Lesesystem mit Festcode-Transponder
verwaltet Zugangs- und Bedienrechte klar und fehlersicher.
Die Volkswagen Group Components in Hannover hat damit die
Prozesse in ihrer Gießerei effizienter gemacht. Das Electronic-
Key-System EKS von Euchner dient der Zugriffsverwaltung
sowie der funktional sicheren Betriebsartenwahl. Als offenes
und frei konfigurierbares
System mit
unterschiedlichen
Datenschnittstellen
ist es universell
einsetzbar. Volkswagen
Group Components
hatte sich zum
Ziel gesetzt, Prozesse
in ihrer Gießerei sicherer und produktiver zu gestalten. Die auf
Fehlbedienungen zurückzuführenden Stillstände von Handling-
Robotern sollten minimiert werden. Die Zuverlässigkeit und
freie Programmierbarkeit, insbesondere aber die robuste
Auslegung des EKS-Systems und damit die Eignung für raue
Umgebungsbedingungen gaben den Ausschlag für die Wahl.
Unter bit.ly/3L9YA1d erfahren Sie mehr zu der Anwendung.
AMB: Halle 8, Stand C61
www.euchner.de
Wellenfedern & Sicherungsringe
Innovative & platzsparende Design Lösungen
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+49 (0) 234 923610
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NEUES BEI WERKZEUGEN UND
AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN
Auf der AMB präsentiert die Hoffmann Group neue
performante Werkzeuge für die Zerspanung sowie Lösungen
für die Digitalisierung und Automatisierung der
Fertigung von kleinen und mittleren Unternehmen. Ein
Highlight ist das Garant Automation Beladesystem Basic
Plus. Dieses kann z.B. Dreh- und Fräsmaschinen sowie
Bearbeitungszentren ohne Automatisierungsschnittstelle
mannlos be- und entladen. Dank neuem Software-Update
kann es Teile auch gestapelt handhaben, neben der
Maschine ablegen, wenden und das Handling von Garant
Xtric Zentrischspannern übernehmen. Präsentiert wird
zudem die digitale
Fertigungslösung
„Hoffmann Group
Connected Manufacturing“,
die stets einen
Überblick über alle
Werkzeuge in Echtzeit
gibt. Auf der AMB
wartet sie mit einer
neuen Ressourcenverwaltung auf, mit deren Hilfe sich auch
externe Arbeiten sowie manuelle Tätigkeiten innerhalb des
Fertigungsprozesses abbilden und überwachen lassen.
Zudem feiert die neue Hoffmann Group Connected Tools
(HCT) Windows App ihre Weltpremiere auf der AMB.
AMB: Halle 3, Stand D77
www.hoffmann-group.com
CAD Downloads
Beratung bei Designauswahl
Kostenlose Muster

SMART PRODUCTION
ROBOTERSYSTEM FÜR VOLLAUTOMATISCHES PALETTEN- UND WERKSTÜCKHANDLING
Mit dem Robotersystem RS 1 hat Hermle eine vollwertige
Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation im
Portfolio. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine hohe
autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen
automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein
hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten und Werkstückträgern.
Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für viele
Betriebe. RS 1 ist hochvariabel. Das Robotersystem kann mit einer Maschine verwendet oder zwei Maschinen für maximalen
Output miteinander verketten. Es lässt sich bei Bedarf von einem auf zwei Bearbeitungszentren nachrüsten oder um ein drittes
Regalmodul, eine Waschanlage, eine Messmaschine oder ein fahrerloses Transportsystem erweitern. Mit einer Aufstellfläche von
nur 12 m² bietet das Robotersystem immer freien Zugang zu den Arbeitsräumen der Maschinen, ganz gleich, ob ein oder zwei
Bearbeitungszentren angedockt sind. Das Gesamtkonzept RS 1 funktioniert mit verschiedenen Hermle-Bearbeitungszentren.
AMB: Halle 7, Stand C31
www.hermle.de
BRANCHENFÜHRER
„MEHRWERT DURCH
SOFTWARE“
igus®... improve
what moves
Mehr Lebensdauer war noch nie so günstig
Der neue i.Sense EC.W Sensor macht mehr
Anlagenverfügbarkeit so günstig wie noch nie.
Ab 248 Euro lassen sich in gleitenden e-ketten ® -
Anwendungen ungeplante Stillstandszeiten einfach
vermeiden und die Anlagenverfügbarkeit
erhöhen.
Der VDMA Software und
Digitalisierung hat den
neuen Branchenführer
„Mehrwert durch Software“
veröffentlicht. Die Broschüre
erleichtert die Vorauswahl
bei Software-Systemen.
„In unserem Branchenführer
finden Unternehmen
ein umfangreiches
Verzeichnis von Mitgliedsunternehmen
des VDMA,
die Maschinen- und Anlagenbauer
bei der Digitalisierung
und neuen Softwaretechnologien
unterstützen
und beraten können“, sagt
Prof. Claus Oetter, Geschäftsführer
im VDMA Software
und Digitalisierung.
Erhältlich ist die Broschüre
unter: bit.ly/3zZrvC3
AMB: Halle 2, Stand B52
vdma.org/softwaredigitalisierung
Zustandsüberwachung
ab 248 Euro
80% Kostenreduzierung
durch direkten
Anschluss
Innovationen 2022 ... für die Energieketten
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www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 21

SMART PRODUCTION
SO GELINGT DER EINSTIEG IN DIE DIGITALISIERUNG
PER ROADMAP ZUR
INDUSTRIE 4.0
Viele Unternehmen haben die Vorteile neuer Digitalisierungs- und Vernetzungstechnologien
längst erkannt: Eine hochautomatisierte, schnellere Produktion ermöglicht frühere
Marktreife innovativer Produkte und Erschließung neuer Märkte. Der Schlüssel heißt
Industrie 4.0 – die Vernetzung physischer Objekte untereinander und mit dem Internet:
Der so entstehende digitale Zwilling der Fertigung schafft Transparenz und Effizienz, indem
Maschinendaten über Edge-Computing-Systeme erfasst und analysiert werden
Um nicht den Anschluss an die internationale Konkurrenz
und so die Existenzgrundlage zu verlieren, müssen vor
allem mittelständische Unternehmen trotz Fachkräfteund
Ressourcenmangel Digitalisierung und Vernetzung
vorantreiben. Dabei lohnt es sich, statt auf Eigenentwicklungen
auf bewährte Lösungen zu setzen – nicht auf geschlossene,
potenziell teure, sondern auf offene, skalierende Systeme, etwa
als Software-as-a-Service und Pay-as-you-grow-Modell.
PROAKTIV ZUR INDUSTRIE 4.0
Bisher noch nicht aktiv gewordene Unternehmen haben jede
Menge zu verlieren – nur keine Zeit: Idealerweise starten sie
schnellstmöglich mit Pilotprojekten/PoCs – lieber mit kleinem
Budget als gar nicht. Und schon gar nicht als Alibi für die Chefetage,
sondern um das Ergebnis konsequent unternehmensweit
umzusetzen. Dafür empfiehlt sich eine sinnvolle, in der
22 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
Praxis erprobte Roadmap, die beispielsweise so aussehen kann:
n Sichere Konnektivität herstellen
- Verbindung eines Edge Gateways (Sicherheitsanforderungen
an OT/IT-Integration beachten; mindestens zwei getrennte
Ethernet-Ports) mit Anlage und Steuerung.
- Digitalisierung und Einbindung vorhandener analoger
Sensoren über IO-Module.
- Retrofit: Einbindung älterer vorhandener Maschinen und
Anlagen, zum Beispiel mittels MQTT oder IO-Link.
n Maschinenprotokolle verstehen
- Mehraufwand vermeiden: Sicherstellen, dass die eingesetzte
Software die vorhandenen, oft zahlreichen heterogenen
Protokolle unterstützt.
n Daten lokal speichern und verarbeiten
- Lokale Datenhaltung, um Cloud-Traffic/Datentransfer,
Bandbreite und so Kosten zu sparen, zum Beispiel mit
dem für die Verarbeitung von Zeitreihen entwickelten
Open-Source-Datenbankmanagementsystem InfluxDB.
n Transparenz durch Prozess-Visualisierung
- Per Edge Gateway ausgelesene Steuerungs-Datenpunkte
mittels interaktiver Dashboards in Echtzeit visualisieren.
- Remote-Zugriff über sichere VPN-Verbindung aus der
Leitstelle oder Servicezentrale.
n Daten analysieren und Regelsysteme entwerfen
- Regeln für Grenzwerte (einzelner Sensoren oder kombiniert)
definieren.
- Entsprechende Alarme (zum Beispiel per Mail oder
Webhooks) einrichten.
- Gegebenfalls (wenn Komplexität der Anlage dies erfordert)
KI für Anomalie-Erkennung.
IO-LINK UND DIE RICHTIGE SOFTWARE:
ALLES SICHER AN- UND EINBINDEN
IO-Link ist die erste weltweit standardisierte IO-Technologie (IEC
61131-9), um mit Sensoren und Aktoren zu kommunizieren – die
evolutionäre Weiterentwicklung erprobter Technik, basierend auf
dem bekannten 3-Leiter-Anschluss und ohne weitere Anforderungen
an das Kabelmaterial. Deshalb und weil zahlreiche Anbieter
die Technologie übernommen haben, ist IO-Link heute ein
global bedeutender Standard. Auch eignet sich IO-Link optimal,
um Millionen noch nicht digitalisierte Maschinen in Fabrikhallen
rund um die Welt anzubinden: das bereits genannte Retrofit.
Bei allen Vorteilen von IO-Link bleibt die Einführung für den
produzierenden Mittelstand herausfordernd: Standard ist nicht
immer gleich Standard, es kann aufwendig sein, bis Datenzugriff
und -austausch reibungslos laufen. Deshalb ist die Wahl der richtigen
Software entscheidend; mit Einsatz von Edge Gateways und
hoch-automatisierten IO-Link-Apps, die auf diese Edge Gateways
ausgerollt und im SelfCare-Modus von den Anwendern betrieben
werden. Die Software sollte
n IO-Link-Systeme im Firmennetz sowie angeschlossene Sensoren
und Aktoren schnell erkennen und nutzen können,
n auf einer interaktiven Weboberfläche im weltweiten Remote-
Zugriff die verfügbaren IO-Link-Komponenten sowie deren
Messwerte anzeigen,
n bestenfalls ohne bzw. mit optionaler Cloud-Nutzung (Daten
verbleiben auf dem Edge Gateway) arbeiten,
n Datenübertragung und Remote-Zugriff über abgesicherte VPN-
Verbindungen bereitstellen, zusätzlich mit Virenscannern und
geschützten Datenbereichen gegen Cyber-Gefahren,
n als Software-as-a-Service plus Hardware verfügbar sein.
Softwarelösungen wie EasyEdge haben sich hier bereits vielfach
bewährt – von (für ein Pay-per-use-Modell) weltweit vernetzten
Destillationsanlagen über die Fernwartung und -steuerung von
Block-Heizkraftwerken oder die hochkomplexe Anbindung heterogener
Maschinen-Steuerungen an SAP-Systeme bis hin zur
Umstellung weltweiter Maschinenservice-Modelle auf Paid Premium
Services.
FAZIT
Die passende IIoT-Strategie mit IO-Link und der geeigneten Softwarelösung
bietet Unternehmen den Vorteil, sowohl neue als
auch „alte“ Maschinen und Anlagen digital einbinden zu können,
ohne dabei das Firmennetzwerk anpassen zu müssen. Über die
genutzte Container-Technologie für Ausrollen und Inbetriebnahme
der IO-Link-App sowie weiterer Standard- und firmenspezifischer
Anwendungen wie Datenbanken, Visualisierungswerkzeugen,
Cloud-Konnektoren etc. kann jeder beliebige Use
Case realisiert werden: Remote Service, Condition Montoring,
Predictive Maintenance, Pay-per-use u. v. m. – zu unschlagbar
günstigen Konditionen, per Pay-as-you-grow auf monatlicher
Mietbasis, ab Stückzahl Eins. Ohne große Investitionen oder
hohe Setup-Fees und dennoch schnell, sicher und hochwertig.
Bilder: q.beyond
www.qbeyond.de
WERTSCHÖPFUNGSSYSTEM AUF
EIN HÖHERES NIVEAU BRINGEN
Wichtig ist, die notwendige Konnektivität
zu realisieren, egal wie vielfältig ein
Maschinenpark ist und aus welcher
Generation die Steuerungstechnik stammt.
Uwe Schnepf, Leiter Branchenlösungen Industrial
IoT & Strategische Partnerschaften, q.beyond AG
AUTOR
Uwe Schnepf, Leiter Branchenlösungen
Industrial IoT & Strategische
Partnerschaften, q.beyond AG, Köln
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 23

BETRIEBSTECHNIK
MIT DRUCKLUFT-ENERGIEEFFIZIENZ-AUDIT AUF EINSPARKURS
WO SIND DIE SCHWACHSTELLEN?
Hohe Einsparungen bei den Betriebskosten pneumatischer Anlagen sind möglich,
wenn Anlagenbetreiber auf ein Druckluft-Energieeffizienz-Audit setzen. Experten
analysieren dabei das Druckluftsystem ganzheitlich vom Kompressor bis zur Anwendung
und empfehlen Maßnahmen zur Reduzierung des Energieverbrauchs. Klimaschutz ist
inklusive, denn die Kosten- und Energieeinsparungen führen gleichzeitig zu geringeren
CO2-Emmissionen und höherer Produktivität.
Bei der Analyse der Kostentreiber von Druckluftsystemen
fällt auf, dass die Energiekosten der Drucklufterzeugung
mit 77 % den Löwenanteil an den Gesamtkosten ausmachen
– mit weitem Abstand vor den Investitions- und
Instandhaltungskosten. Dies geht aus der Studie „Compressed
Air Systems in the European Union“ des Fraunhofer-Instituts ISI
hervor. Daher liegt es auf der Hand, diese Kostentreiber genauer
unter die Lupe zu nehmen. „Das Druckluft-Energieeffizienz-
Audit GFAA von Festo ist das passende Analyse-Tool, um mit dessen
Ergebnissen Druckluft effizienter zu erzeugen, weniger
Druckluft zu verbrauchen und Druckverluste zu vermeiden“, erklärt
Sven Lensdorf, Leiter Sales Operations Services bei Festo.
VON DER ANALYSE BIS ZUM MONITORING
Das Audit wird schrittweise durchgeführt. Zunächst analysieren
die Energieeffizienz-Experten von Festo die Drucklufterzeugung,
-aufbereitung und die -verteilung des Gesamtsystems. Die Analyseergebnisse
dienen als Basis für Handlungsempfehlungen, die
den Entscheidungsprozess vereinfachen, an welchen Stellen mit
Effizienzsteigerungsmaßnahmen begonnen werden sollte. Die
Umsetzung erhöht die Lebensdauer der pneumatischen Komponenten
und vermindert Maschinen- und Produktionsausfälle.
Der nächste Schritt widmet sich den pneumatischen Anwendungen,
also den Maschinen und Anlagen selbst. Dabei analysieren
die Auditoren die Energieeffizienz dieser Maschinen und
Anlagen und orten Leckagen. Sie überprüfen, ob Antriebe,
Ventile und Schläuche optimal dimensioniert sind, ob Blas- und
Vakuumanwendungen effizient gestaltet sind und ob Installations-
und Steuerungskonzepte optimiert werden sollten.
Zum Schluss erarbeiten die Spezialisten ein Konzept für ein
Druckluft-Monitoringsystem, mit dem dauerhaft die Energiezustände
überwacht werden können – auch unterstützt durch
künstliche Intelligenz, wenn der Anwender es wünscht.
24 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

your
GATEWAY
to a
SMARTER
FUTURE
EINSPARPOTENZIALE REALISIEREN
UND NACHVERFOLGEN
Alle Messergebnisse und Analysedaten des Audits werden im
webbasierten Energy-Saving-Services-Portal dokumentiert.
Dieses Online-Portal mit mobiler App erlaubt Echtzeit-
Zugriffe auf alle Daten mit weltweiter Verfügbarkeit und
benutzerdefinierte Zugriffsrechte. Auch die nach Priorität
gewichteten Handlungsempfehlungen zur Optimierung der
Druckluftenergieeffizienz und deren Einsparpotenziale sind
dort beschrieben, ebenso die zur Umsetzung der Optimierungsmaßnahmen
benötigten Ersatzteile, die direkt über das
Portal bestellt werden können.
Auf Wunsch übernehmen die Festo-Spezialisten den Austausch
fehlerhafter Schläuche, Verschraubungen, Zylinder
und Ventile und sorgen damit für Ersparnisse von bis zu 60 %
der Druckluftkosten. Durchgeführte Optimierungen und
beseitigte Leckagen werden im Online-Portal dokumentiert
und nachverfolgt.
Der Abschlussbericht des Druckluft-Energieeffizienz-Audits
kann für das Energiemanagement nach ISO 50001 verwendet
werden. In der Dokumentation sind außerdem die
CO2-Emissionswerte der Druckluftanlage ausgewiesen, die
Maschinen- und Anlagenbetreiber für ihren Nachhaltigkeitsbericht,
zum Beispiel gemäß GRI oder GHG, nutzen können.
Bild: Festo
GANZHEITLICHE ANALYSE VOM
KOMPRESSOR BIS ZUR ANWENDUNG
www.festo.com
26. INTERNATIONALE TECHNOLOGIE-
MESSE FÜR BLECHBEARBEITUNG
Blech, Rohr, Profile • Handling • Umformen • Fertigprodukte,
Zulieferteile, Baugruppen • Trennen,
Schneiden • Fügen, Schweißen • Flexible Blechbearbeitung
• Rohr- / Profilbearbeitung • Verbundwerkstoffe
• Oberflächentechnik • Werkzeuge •
CAD / CAM / CIM-Systeme / Datenverarbeitung
25. – 28. OKTOBER 2022
HANNOVER
www.euroblech.de

BETRIEBSTECHNIK
MASSGESCHNEIDERTE
STATIONÄRE PLATTFORMEN
ZUGANG UND
ARBEITSPLATZ
IN EINEM
Bei einem Hersteller hochfester Verbindungselemente
für die Mobilitätsindustrie stand die
Erhöhung der Sicherheit bei Wartungs- und
Reparaturarbeiten an Anlass- und Härteöfen
auf der Agenda. Das Unternehmen entschied
sich für stationäre Arbeitsplattformen, die
perfekt an die Verhältnisse vor Ort angepasst
wurden.
Die Kamax Gruppe ist ein Hersteller von hochfesten
Verbindungselementen und komplexen Kaltformteilen
für die Mobilitätsbranche mit Stammsitz in Homberg/
Ohm. Das 1935 gegründete Unternehmen ist heute an
20 Standorten in Europa, Asien und Nordamerika vor allem für
große Automobilhersteller tätig. Um die Sicherheit bei der
Wartung und Reparatur zweier Anlassöfen und eines Härteofens
zu optimieren, wandte man sich an den Steigtechnikspezialisten
Krause.
SICHERHEIT UND EFFEKTIVITÄT
BEI JEDER OFENBEGEHUNG
Die Ofendecke von Industrieöfen ist sehr verbaut. Ab- und Zuleitungen,
Kabelkanäle und andere Hindernisse erfordern eine
genaue Anpassung der Arbeitsplattformen an die jeweiligen
Gegebenheiten. Bei einem Vor-Ort-Termin im Kamax-Werk in
Homberg/Ohm wurden daher eine genaue Bestandsaufnahme
und ein Aufmaß der Öfen vorgenommen sowie die zu realisierenden
Arbeitsflächen und Voraussetzungen besprochen. Informationen,
auf deren Basis die Krause-Konstrukteure im Anschluss
die Produktionszeichnungen für die drei unterschiedlichen
Arbeitsplattformen entwickelt haben.
Die Plattformlaufflächen wurden auf den Ofendecken aus
Gitterrosten der Rutschhemmklasse R13 realisiert. Diese gewährleisten
auch bei möglichen Verschmutzungen durch Öl oder
Schmiermittel die höchstmögliche Rutschhemmung. Je nach
Ofen-Typ wurden die Laufflächen einseitig, einseitig mit Stufe
und beidseitig mit Mittelsteg angeordnet. Die Ränder der
Arbeitsplattformen wurden in Wunschfarbe des Kunden und mit
fest installierten bzw. mit steckbaren pulverbeschichteten Geländern
inklusive Knie- und Fußleisten ausgestattet. An den jeweiligen
Einstiegsstellen der Geländer verbauten die Steigtechnik-
Experten Pendeltüren zur Absicherung.
TEILE PROBLEMLOS AUSTAUSCHBAR
Da die Geländer abnehmbar sind, lassen sich die Arbeitsplattformen
bei Bedarf schnell und einfach mit Arbeitsmitteln ausstatten;
und im Rahmen von Instandhaltungsarbeiten sind Teile problemlos
austauschbar. Dies kann beispielsweise unter Einsatz eines
Deckenkrans oder – je nach den zur Verfügung stehenden
Platzverhältnissen – mittels Gabelstapler erfolgen. Nach Beendigung
dieser Tätigkeit sind die Geländer schnell wieder eingesetzt
und die Absturzsicherung wiederhergestellt.
Die Mitarbeiter erreichen die Arbeitsplattformen über einhängbare
Stufenleitern mit beidseitigen Handläufen. Wird die
Leiter nicht benötigt, kann sie über zwei weitere Einhängehaken
in Parkposition gebracht werden und stört so in keiner Weise die
Abläufe auf Verkehrswegen um die Öfen herum. Durch die Fertigung
in der bewährten Krause-Modulbauweise können die
Arbeitsplattformen bei Bedarf zu einem späteren Zeitpunkt beliebig
erweitert oder an sich ändernde Gegebenheiten angepasst
werden, etwa wenn ein Ofen revidiert oder ausgetauscht wird.
Diese nachhaltige Lösung entlastet die Investitionskosten des
Auftraggebers und sorgt für Planungssicherheit bei unvorhersehbaren
Änderungen der Produktionsanlagen.
FAZIT
„Krause hat mit den Arbeitsplattformen für unsere Öfen alle individuellen
Anforderungen erfüllt. Die vorhandenen Leitungen
und Kanäle wurden berücksichtigt, die Leitern stehen außerhalb
der Benutzungszeit nicht im Weg, wir können Teile des Geländers
für Wartungsarbeiten entfernen und unsere Sicherheitsanforderungen
wurden auch erfüllt. Die Plattformen erleichtern
die Instandhaltung und Wartung an den Öfen stark“, so das
zufriedene Resümee der Verantwortlichen bei Kamax.
www.krause-systems.de
26 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
HEIZFOLIE ERMÖGLICHT UMWELTFREUNDLICHE WÄRME
Eine sichere und energieeffiziente Heizlösung bietet Frenzelit mit der Heizfolie
hicoTEC TP. Die Folie ist 80 bis 250 µm dick und besteht aus einem nassgelegten
Vlies aus Faserwerkstoffen. Die thermoplastischen Fasern werden im Folgeprozess
aufgeschmolzen und zu einer Folie gepresst, dabei werden die Carbonfasern
in dem Matrixwerkstoff fixiert. Diese Carbonfasern sind elektrisch leitfähig und
geben durch ihren Widerstand eine bestimmte Wärme ab, sobald Strom durch
die Heizfolie geleitet wird. Anwendungen finden sich bei Heizsystemen entweder für Industrie und Gebäude oder für
Fahrzeuge aller Art. Frenzelit bietet hicoTEC TP auch als Rollenware an. Die Heizfolie lässt sich flexibel gestalten: Anwender
können die elektrische Spannung, die ausgebrachte Energie, die maximale Temperatur bis 250°C, die Breite von 90
bis 1 100 mm, Heizleistungen von kleiner 10 bis größer 10 000 W/m² oder weitere Veredelungsschritte frei wählen.
www.frenzelit.com
LUFT ENTFEUCHTEN UND
SCHÄDEN VERMEIDEN
In der Pharmaindustrie sichert eine konstante
Luftfeuchte die Produktqualität. Zudem sorgen
Luftentfeuchter für den Schutz von Rohrleitungen,
Installationen, Betriebsmitteln und technischen
Einrichtungen vor Rost und
Feuchteschäden. Luftentfeuchter
der Serie Condair DC 270 bis 450
sind mit Entfeuchtungsleistungen
von 263,1 bis 418,8 l/Tag erhältlich.
Die leistungsstarken Geräte
decken damit ein großes Spektrum
ab und eignen sich laut Hersteller
auch für hohe Anforderungen, wie
beispielsweise in großen Lagerhallen.
Das Gehäuse sei robust und
widerstandsfähig. Auch aggressiven Umweltbedingungen
sollen die Komponenten der Geräte
standhalten und könnten bei Bedarf noch verstärkt
werden. Der Betrieb ist freistehend oder auch
angeschlossen an ein Lüftungskanalnetz möglich.
www.condair.de
VOLLER DURCHBLICK BEI DRUCKLUFT
Damit Unternehmen stets
einen lückenlosen
Überblick über ihre
Druckluftverbräuche
erhalten, macht SMC den
Energieverbrauch sichtbar.
Dazu stellt der Lösungsanbieter
mit EnergieTransparenz@SMC einen Rundum-Service
aus moderner Hardware und webbasierter Datenverarbeitung
bereit. Die anschlussfertige Plug-and-Use-Lösung ist nach
kurzer Zeit einsatzfähig und führt die Produktion dank Anbindung
an eine SMC-eigene IoT-Plattform einen weiteren Schritt
hin zur Industrie 4.0. Die Inbetriebnahme von EnergieTransparenz@SMC
ist einfach: SMC liefert eine kompakte und steckfertige
Baugruppe, die sich an einer beliebigen Stelle in einer
Maschine integrieren lässt. Dazu muss lediglich die vorhandene
Verschlauchung (Ein- und Ausgang) aufgetrennt, die Baugruppe
eingebunden und schließlich das 230V-Netzteil eingesteckt
werden. Über Mobilfunk werden anschließend die Daten der
Messstelle an eine SMC-eigene IoT-Plattform übertragen, die
als Software-as-a-Service (SaaS) über eine Cloud läuft.
www.smc.de

BETRIEBSTECHNIK
STEP BY STEP ZUR KLIMANEUTRALITÄT
PRODUCT CARBON FOOTPRINTS
SELBST ERSTELLEN
Bis 2045 soll Deutschland klimaneutral
sein. Das ist keine fixe Idee oder ein Trend,
sondern ganz objektiv notwendig, um Frieden,
Wohlstand und Gesundheit auf unserer Welt
zu erhalten. Der „Klimaschutztrend“ wird
also nicht einfach wieder verschwinden
wie eine Mode, sondern sich immer mehr
im alltäglichen Handeln widerspiegeln.
Viele Unternehmen sind schon auf gutem
Weg – aber es gibt noch viel zu tun. Mit
Industry2.Zero geht im September eine
Initiative an den Start, die den Mittelstand
bei seinen Bestrebungen unterstützen will.
Bei Product Carbon Footprints ist das Thema Klimaneutralität
der Industrie schon tief in der Praxis angekommen:
Wer als Zulieferer arbeitet oder an Endkunden verkauft,
kommt kaum noch darum herum. Product Carbon Footprints
sind Klima-Fußabdrücke einzelner Produkte. Sie sagen
also nicht, wie klimafreundlich ein Unternehmen als Ganzes arbeitet,
sondern beurteilen das Produkt selbst. Für Unternehmen
oder Endkunden, die klimafreundlich einkaufen wollen, ist das
also eine sehr relevante Information für die Kaufentscheidung.
AUCH UND GERADE MITTELSTÄNDLER
SIND GEFORDERT
Viele große Unternehmen haben sich bereits Ziele für die
Klimaneutralität gesetzt und achten daher bei ihrem Einkauf verstärkt
auf Klimafreundlichkeit. Hier kommen die Mittelständler
ins Spiel, denn oft arbeiten sie als Zulieferer von Großunternehmen.
Viele Mittelständler bieten aber auch direkt Produkte
für den Endkundenmarkt an. Je nach Produktbereich ist die
Sensibilisierung der Bürgerinnen und Bürger für klimaneutrale
und umweltfreundliche Produkte hier bereits sehr hoch, wie zum
Beispiel in den Bereichen Textilien, Lebensmittel oder bei in
Drogerien angebotenen Produkten.
Wie man mit Engagement und Kreativität auch mit verhältnismäßig
einfachen Mitteln zu einem aussagekräftigen Product
Carbon Footprint kommen kann, zeigt das Beispiel des mittelständischen
Reinigungsmittel-Herstellers Dr. Schnell.
28 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
EIN REINIGUNGSMITTELHERSTELLER
MACHT’S VOR
Um Reinigungs- und Pflegemittel nachhaltig zu machen, muss
man einerseits fossile Rohstoffe wie beispielsweise fossil basierte
Tenside und Lösemittel durch nachwachsende Rohstoffe ersetzen.
Andererseits müssen auch die Verpackungen umgestellt
werden – und all das bei gleichbleibender Qualität. Außerdem
soll für Kunden und Unternehmen ein nachvollziehbarer positiver
Klimaeffekt sichergestellt sein. Lange Transportwege für
nachhaltige Ausgangsstoffe können so manchen positiven Effekt
wieder zunichtemachen. Das gleiche kann geschehen, wenn die
nachhaltige Variante deutlich weniger wirksam ist und deshalb
größere Mengen eingesetzt werden müssen.
Dr. Schnell hat Product Carbon Footprints für seine gesamte
Produktpalette erstellt. So sind insbesondere auch Vergleiche
zwischen den Produkten möglich. „Dafür haben wir CO 2
-Bilanzen
von ca. 500 Rohstoffen erstellt – allen derzeit bei uns verwendeten
und allen nachhaltigen, die als Ersatz in Frage kommen“,
erklärt Robert Kreische, Projektverantwortlicher für die Product
Carbon Footprints und stellvertretender Laborleiter bei
Dr. Schnell. „Für die Ausgangsstoffe der Gebinde und Etiketten
kamen noch einmal 2 000 weitere CO 2
-Bilanzen hinzu.“
Gerne hätte Robert Kreische dafür die realen Daten der Hersteller
verwendet. Die liegen aber selten öffentlich vor. Hilfsweise hat
INDUSTRY2.ZERO STELLT EINEN
RIESIGEN POOL AN PRAXIS-
WISSEN ZUR VERFÜGUNG
er deshalb mit zwei etablierten Datenbanken gearbeitet: „Ecoinvent“
für die komplexeren chemischen Prozesse, „GEMIS“ für die
anderen. Für einzelne Rohstoffe mussten noch zusätzliche Studien
zu Rate gezogen werden. Bei der Berechnung wurde der komplette
Lebenszyklus (Herstellung, Transport und Abbau) berücksichtigt.
Die Berechnung und Dokumentation erfolgten dabei
nachvollziehbar nach der ISO 14067. Die Daten hat Kreische in eine
Access-Datenbank eingepflegt. Das ließ sich gut in Eigenregie
bewerkstelligen, bietet aber auch alle gewünschten Funktionen.
Insgesamt haben die Berechnung der Product Carbon Footprints
und die Erstellung der Access-Datenbank etwa ein Jahr
gedauert. Danach wurde das neue Tool mit der bestehenden
Unternehmenssoftware verknüpft – sowohl mit der Rezepturverwaltungssoftware
der F&E-Abteilung als auch mit der ERP-Software
(Enterprise Ressource Planning). So kann die CO 2
-Bilanz
jedes Artikels automatisiert erstellt werden und alternative Rohstoffe
lassen sich mit einem Mausklick auf ihre tatsächliche Auswirkung
auf die Umwelt untersuchen.
Die Erstellung korrekter und nach ISO 14067 zertifizierter CO 2
-
Bilanzen ist also auch ohne konkrete CO 2
-Werte von Vorlieferanten
möglich – auch wenn konkrete und kontinuierlich aktualisierte
Werte natürlich noch besser wären.
SMARTE METHODIK GESCHAFFEN
Florian Himmelstein vom beteiligten Zertifizierer GUTcert lobt
ganz ausdrücklich die Arbeit von Dr. Schnell: „Mit der Entwicklung
des internen datenbasierten Treibhausgasbilanzierungstools
hat das Unternehmen für sich eine umfassende und smarte
Methodik geschaffen.“ Die Komplexität stecke bei der Erstellung
von Product Carbon Footprints wie immer im Detail: Um belastbare
Zahlen ermitteln und kommunizieren zu können, müsse
einerseits eng mit den eigenen Zulieferern zusammengearbeitet
werden, um Daten für die bezogenen Waren zu erhalten, die auf
dem Lebenszyklus des betrachteten Produktes vor dem
eigenen Werktor liegen. Zusätzlich gestalte sich die
interne Bilanzierung schnell herausfordernd, da
Energieströme aus den unterschiedlichen betriebsinternen
Prozessen einzelnen Produkten
zugeordnet werden müssen. Komme dann
noch eine breite Produktpalette mit multiplen
Mixturen der bezogenen Rohstoffe
zustande, wie es bei Dr. Schnell der Fall
war, könne sich die Komplexität der
Bilanzierung rapide steigern.
GEMEINSAM GEHT’S LEICHTER
Gute Lösungen auch für Mittelständler
sind also heute schon möglich. Wichtig
ist, dass man darüber redet und den Mitstreitern
in anderen Unternehmen über
die Schulter schauen kann. Die hier
gezeigte Lösung von Dr. Schnell wird zum
Beispiel im neuen Praxisforum „Industry2.
Zero“ der Deutschen Unternehmensinitiative
Energieeffizienz (DENEFF) vorgestellt. Das
Praxisforum versammelt echte Klimaschutzmacher
und solche, die es werden wollen und
stellt ihnen einen riesigen Pool an Praxiswissen
zur Verfügung: einerseits die Erfahrungen
der beteiligten Unternehmen auf dem Weg zur
Klimaneutralität (also den Anwendern), andererseits
neutral das Wissen der Praxis-Profis aus der
Klimaschutzbranche, die jeden Tag Unternehmen
ein Stück grüner machen. Gemeinsam fällt es leichter,
von der Politik einzufordern, was noch fehlt. Und
gemeinsam ist es auch einfacher, an Vorlieferanten
heranzutreten, um geeignete Real-Daten für Product
Carbon Footprints zu bekommen, wie es im Beispiel
von Dr. Schnell hilfreich wäre.
Bilder: stock.adobe.com – malp, stock.adobe.com – J-A-Photography
www.deneff.org
AUTORIN
Dr. Tatjana Ruhl, Deutsche
Unternehmensinitiative Energieeffizienz
(DENEFF) e. V., Berlin
INDUSTRY2.ZERO GEHT IM
SEPTEMBER AN DEN START
Industry2.Zero startet offiziell
am 21. September 2022. Interessierte
Unternehmen – ob Mittelstand
oder Großunternehmen – können sich
gerne unter tatjana.ruhl@deneff.org
bei Dr. Tatjana Ruhl von der
Deutschen Unternehmensinitiative
Energieeffizienz melden.
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 29

BETRIEBSTECHNIK
DUNKELSTRAHLERHEIZUNG FÜR LAGERHALLEN
BEHAGLICHKEIT
FÜR LOGISTIKER
Geht es um die effiziente Beheizung von (Logistik-)Hallen, spricht einiges
für Gas-Dunkelstrahler. Sie bieten niedrige Investitionskosten, sind rasch
installiert, sparsam im Energieverbrauch und schaffen thermische
Behaglichkeit für die Beschäftigten.
Trotz hoher Gaspreise entscheiden sich viele Bauherren
und Fachplaner bei Hallenbauten für direkt befeuerte Gas-
Dunkelstrahler. Diese an der Decke installierte Lösung
steht der Ausrüstung der Halle mit Hochregalen, Fördermitteln,
Kranbahnen, Brückenkränen usw. nicht im Wege. Dezentrale
Systeme mit Einzelstrahlern kommen diesen Anforderungen
entgegen. Sie machen die Temperatur-Zonierung einfach
und sind rasch installiert. Bei einer Erweiterung oder Nutzungsänderung
der Halle sind die Geräte mit wenig Aufwand versetzt.
Eine Faustregel für die Bauzeit einer typischen Lagerhalle mit
10 m Deckenhöhe sagt: Drei Monate braucht die Planung, sechs
Monate die Ausführung. Diese sogenannte Schwangerschaftsregel
erfordert in der Praxis eine reibungslose Koordination mit
kurzen Taktzeiten für die beteiligten Gewerke. Das tangiert auch
den Anlagenbauer für die Heizung. Hersteller wie Vacurant liefern
ihm die passende Systemlösung, nämlich baustellengerecht
vormontierte Infrarot-Dunkelstrahler, die just-in-time geliefert
und per Hubbühne unter dem Hallendach befestigt werden. „Die
Modulbauweise unserer Geräte kommt der modernen Systembauweise,
ob Holz- oder Beton-Modulbau, entgegen“, kommentiert
Christian Tüllmann, CEO des westfälischen Strahlerproduzenten
Vacurant-Heizsysteme aus Bad Lippspringe.
Die Dunkelstrahler arbeiten mit relativ geringen Oberflächentemperaturen
(250-400°C) und kommen somit auch für Hallen
mit Geschosshöhen unter fünf Metern infrage. Die Mindest-
Abhängehöhe sollte aber vier Meter nicht unterschreiten.
MIT UMRÜST-OPTION
Viele Lagerhallen sind zugleich Montage- und Verpackungszentrum.
„Das Gebäude muss folglich flexibel sein“, meint Tüllmann
und verweist auf die unkomplizierte Umrüstung der Strahler bei
einer Gebäude-Umnutzung – wenn beispielsweise Lagerflächen
in Produktionsflächen umgewandelt werden. Die meist offene
DIE MODULBAUWEISE DER
DUNKELSTRAHLER KOMMT DER
MODERNEN SYSTEMBAUWEISE
ENTGEGEN
Elektro- und Medienversorgung erleichtert dies. Mit Einzelheizgeräten
ist die Heizung auch bei einer Erweiterung der Lagerkapazität
problemlos anzupassen. Ein weiterer Vorteil macht die
Dunkelstrahlerheizung gerade für Logistikhallen interessant:
Wenn die Tore öffnen, kühlt die Halle nicht schlagartig aus, denn
die Strahlung wird nicht unterbrochen. Bei kritischen Projekten
werden über den Hallentoren Doppelrohrstrahler installiert.
Ein willkommener Nebeneffekt der statischen Heizung: Es wird
kein Staub aufgewirbelt. Das reduziert das Infektionsrisiko durch
Viren, die oft an feinen Staubpartikeln haften. Einmal aufgewir-
30 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
01
01 Doppelrohrstrahler in einer mehrgeschossigen
Halle mit relativ niedriger Deckenhöhe
02 + 03 Durch das geringe Gewicht – bei Langfeldstrahlern
9 kg/lfm, bei U-Rohr-Strahlern 18 kg/lfm – kommen
die Strahler für Hallenbauten in Leichtbauweise infrage
belt, folgen die leichten Partikel nicht der Schwerkraft, sondern
vagabundieren mitunter stundenlang in der Hallenluft umher.
DIGITAL GEREGELT
Die Einzelheizgeräte liefert Vacurant als Einrohr- oder Doppelrohrstrahler
mit Stranglängen zwischen 3 und 24 m sowie mit
Heizleistung zwischen 10 und 60 kW. Alternativ dazu gibt es
lineare Strahlungsbänder für die durchgehende Installation über
den Lagergassen. Durch das geringe Gewicht kommen die Strahler
für Hallenbauten in Leichtbauweise infrage. Alle Bauteile sind
robust für eine lange Funktionstüchtigkeit konstruiert.
Moderne Dunkelstrahler haben vollautomatische Gasbrenner
und arbeiten normalerweise im Stop-and-Go-Betrieb. Sie gehen
konform mit den Anforderungen des Gebäude-Energie-Gesetzes.
Um die CO 2
-Emissionen zu minimieren, bietet Vacurant die modulierende
Betriebsweise zwischen 50 und 100 % Nennleistung
an. Die synchrone Regelung von Gaszufuhr und Ventilatorleistung
macht laut Hersteller Energieeinsparungen bis zu 15 % möglich.
Das bedeutet weniger Abgasemissionen und geringere Taktzahlen.
Und die Anfahrverluste schrumpfen. Christian Tüllmann :
„Die Modulation ist sehr rentabel, denn erfahrungsgemäß arbeiten
über zwei Drittel der installierten Anlagen im Teillastbetrieb.“
Mit der digitalen Vacutronic-Steuerung werden die Dunkelstrahler
überwacht und nach einem Nutzungsprogramm gesteuert,
fallweise von der Gebäudeleittechnik. Für manuelle Eingriffe
und die Visualisierung der Anlage genügt ein handelsüblicher PC.
Alternativ gibt es für die Anlagen-Bedienung ein Touch-Panel mit
benutzerfreundlicher Menüführung. Serielle CM232-Schnittstellen
erlauben die Einbindung der Heizung in eine Gebäudeautomation
und den Datenaustausch mit anderen Gewerken. Der
Fernzugriff ist auch per Tablet, Smartphone oder PC möglich.
HÖHERE ENERGIEAUSBEUTE
Die Dunkelstrahler-Hallenheizung gibt es auch mit Brennwertnutzung.
Dabei kondensiert ein Großteil des im Abgas enthaltenen
Wasserdampfes und setzt bis zu 9% zusätzliche Nutzwärme
frei. Bei der herkömmlichen Technik entweicht die gesamte
Abwärme durch den Schornstein. Der Brennwerteffekt wird
durch einen kondensatfesten Rohrbündel-Wärmetauscher aus
Edelstahl erreicht. Im Gegenstrom werden die Abgase von der
Hallenluft abgekühlt und der Wasserdampf zum Kondensieren
gebracht. Durch die Nutzung der Verdampfungswärme, auch
Latentwärme genannt, geht diese positiv in die Wärmebilanz ein.
Der feuerungstechnische Wirkungsgrad beträgt bis zu 105%.
Bei einer Gasfeuerung ist der Wassergehalt im Abgas und somit
der Brennwerteffekt besonders hoch. Das Kondensat fließt in die
Entwässerung; eine Neutralisation ist bis zu einer Heizleistung
von 200 KW in der Regel nicht erforderlich. Für den Bauherrn
betragen die Investitions-Mehrkosten 20 bis 30%. Das bedeutet:
Return of Investment binnen zwei bis drei Jahren.
Bilder: Vacurant
www.vacurant.deo
AUTOR
Peter Göhringer, pg relations, Wissembourg
ZUSATZINHALTE IM NETZ
bit.ly/3bNFUYdX
HALLENHEIZUNG 4.0 –
DIGITAL GEREGELT
Mit der digitalen Vacutronic-Regelung
werden die Dunkelstrahler-Hallenheizungen
von einer zentralen Stelle aus überwacht und
nach einem Nutzungsprogramm gesteuert.
Die Elektronik errechnet den günstigsten
Einschaltzeitpunkt durch Innen- und Außentemperaturfühler.
Alle Heizungsparameter
sind gespeichert und abrufbar. Serielle
Schnittstellen erlauben die Einbindung der
Heizung in eine Gebäudeautomation und
den Datenaustausch mit anderen Gewerken,
so mit der Licht-, Tor- und Jalousiensteuerung.
– Ein Schritt in Richtung Hallenheizung 4.0.
02
03
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 31

BETRIEBSTECHNIK
ANZEIGE
BAURAUM-OPTIMIERER AUS
GEWALZTEM FLACHDRAHT
Die Wellenfedern von Smalley im C-Teile-Sortiment von TFC gehören
in vielen Branchen zu den Problemlösern bei der Realisierung
kinematischer Baugruppen. Sie unterstützen die Miniaturisierung von
Produkten, ermöglichen wichtige Raumoptimierungen und helfen
dabei, konstruktive Kollisionen zu vermeiden.
Das Anwendungsgebiet der gewalzten Flachdraht-
Wellenfedern von Smalley erstreckt sich heute über
viele Branchen und Technologiefelder. Funktionell
betrachtet kommen sie überall dort zum Einsatz, wo
Lasten aufzunehmen, Vorspannungen einzustellen, Spiele auszugleichen
und betriebsbedingte Toleranzen in Baugruppen zu
kompensieren sind. Dabei erweisen sie sich in vielen Fällen als
gute Alternative zu anderen Federtypen. Gestanzten Federprodukten
gegenüber zeigen sie sich überlegen, da sich ihre Belastbarkeiten,
Toleranzen und Federkonstanten genauer spezifizieren
lassen: Die Federkraft einer Smalley-Wellenfeder steigt über
weite Teile ihres Dehnbereichs gleichmäßig an. Zudem kann es
bei gestanzten Wellenscheiben während nachgeschalteter Bearbeitungsprozesse
zu Ermüdungsrissen, Ungenauigkeiten bei der
Federkraft und anderen Problemen kommen.
Die Wellenfedern von Smalley werden aus massivem, gehärtetem
und temperiertem Stahl- oder Metalldraht gefertigt und
unterliegen daher – etwa bei der weiteren Wärmebehandlung –
keinem Verformungsrisiko. Hinzu tritt ein weiterer Pluspunkt,
den viele Konstrukteure nicht mehr missen wollen: Bei gleichem
Federweg und gleicher Belastbarkeit beanspruchen die Smalley-
Wellenfedern dank ihrer speziellen Geometrie bis zu 50 Prozent
weniger axialen Bauraum als konventionelle Runddraht- oder
Spiralfedern. Die dadurch erzielbaren Raumoptimierungen und
Miniaturisierungen ermöglichen in der Baugruppen-Konstruktion
die Realisierung wegweisender und mitunter wettbewerbsrelevanter
Innovationen.
VARIANTENREICHE AUSWAHL
Um Produktentwicklern und Konstrukteuren die Möglichkeit zu
geben, all diese Vorteile in vollem Umfang zu nutzen, bietet TFC
die Flachdraht-Wellenfedern von Smalley in mehreren ein- und
mehrlagigen Ausführungen und mit verschiedenen Enden an.
Sie alle stehen in vielen Größen sowie teilweise sowohl in metrischen
als auch in zöllischen Abmessungen zur Verfügung.
Die einlagigen Wellenfedern sind in den Serien YSSB und
YSSR zusammengefasst. Hierbei handelt es sich größtenteils um
32 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

BETIEBSTECHNIK
01 Einlagige
Wellenfedern (gelb)
werden unter anderem
zum Spielausgleich
von Wälzlagern
– hier in einer
Axialkolbenpumpe –
eingesetzt
Standardlösungen, die insbesondere bei Anwendungen mit
kurzen Federwegen und niedrigen bis mittleren Lasten durch
ein hohes Maß an Präzision und Zuverlässigkeit überzeugen.
Rund um den Globus kommen diese Wellenfeder-Typen für das
Vorspannen von Lagern zum Einsatz. In Antriebssystemen
dienen sie etwa der Lebensdauer-Optimierung von Wälzlager-
Baugruppen, indem sie als Mittel des Toleranzausgleichs die
Betriebstemperaturen senken und Vibrationen reduzieren,
sodass sich der Lagerverschleiß minimiert und eine dauerhaft
hohe Laufruhe erreicht wird.
CREST-TO-CREST-WELLEN-
FEDERN LASSEN SICH GEZIELT
ZUR BAURAUM-REDUZIERUNG
EINSETZEN
Die einlagigen Wellenfedern gibt es mit offenem Spalt oder überlappenden
Enden. Beide Varianten lassen sich klemmend in
Bohrungen einsetzen. Dabei erlauben ihre Enden ein freies
Bewegen und problemloses Arbeiten der Feder innerhalb der
Bohrung. Als weitere einlagige Variante bietet TFC die Wellenfedern
der Baureihe YSSR-N an, die über eine geringere Drahtbreite
verfügen. Sie eignen sich beispielsweise zum Vorspannen
von Lagerbuchsen in hydraulischen Teleskoprohren und werden
vorrangig in Anwendungen mit sehr geringem radialem Bauraum
eingesetzt. Zum Ausgleich ihrer radialen Ausdehnung weisen
diese Wellenfedern einen Spalt zwischen den Enden auf.
TFC DEUTSCHLAND
TFC ist Exklusivanbieter gewalzter Smalley Flachdraht-
Sicherungsringe und Smalley Wellenfedern.
Basierend auf diesem Produkt-Portfolio verfügt das
Unternehmen über umfassende Kompetenzen und
branchenübergreifendes Know-how zur Lösung
anspruchsvoller Aufgabenstellungen auf den Gebieten
Bauraum-Optimierung, Vorspannungstechnik und
C-Teile-Management. Darüber hinaus gehören
auch klassische Stanzteile nach DIN, gestanzte
Sicherungsringe in Zoll-Abmessungen sowie
Drahtringe, Pass-Scheiben, Rencol-Toleranzringe
und Kunststoffteile zum Lieferprogramm von TFC.
TFC bedient derzeit weltweit rund 3000 Kunden
in fast allen Industriezweigen und ist zertifiziert
nach ISO 9001:2015 sowie BS EN 9100:2016.
PARABEL STATT SPIRALE
Die mehrlagigen Wellenfedern von Smalley bestehen aus durchgängig
gewickelten Windungen und werden unter anderem in
der Variante Crest-to-Crest® angeboten. Dieser Markenzusatz
betont das besondere Federdesign, bei dem sich alle hohen und
tiefen Scheitelpunkte (Maxima) der in der Form gestauchter
Parabeln verlegten Flachdrähte berühren. TFC führt diese Wellenfedern
in den Baureihen YC/YCS (zöllisch) und YCM/YCMS
(metrisch). Sie sind ebenfalls in vielen Größen lieferbar und
stehen serienmäßig mit bis zu 24 Windungen zur Verfügung.
Zudem kann der Anwender zwischen zwei Enden-Varianten für
verschiedene Einbau-Situationen wählen: gewellten Enden, die
jeweils auf zwei Scheitelpunkten (Maxima) der parabelförmigen
Drahtwellen aufliegen, oder parallel geführten Enden, die rundum
geschlossene und flache Auflageflächen bilden. Es sind vor
allem diese Crest-to-Crest®-Wellenfedern, die sich gezielt zur
Bauraum-Reduzierung einsetzen lassen und hierbei traditionelle
Runddrahtfedern substituieren. Sie können dieselbe Kraft aufnehmen
und sämtliche Spezifizierungen einer herkömmlichen
Spiralfeder übernehmen, zusätzlich aber bis zu 50 Prozent des
axialen Bauraums einsparen, da sie viel geringere Arbeitshöhen
haben und mehr freie Höhe lassen. Da sich bei diesem Wellenfeder-Typ
die Federrate proportional zur Anzahl der Windungen
reduziert, eignet er sich sehr gut für Anwendungen, die große
Federwege mit einer gleichmäßigen, linearen Kraftentfaltung
verlangen. Ein Ausrichten der Windungen, die Zuhilfenahme von
Passscheiben oder das Setzen fixierender Schweißpunkte sind
hierbei unnötig.
VERSCHACHTELTE ALTERNATIVE
Mehrlagig ausgeführt ist auch die Flachdraht-Wellenfeder des
Typ Interlaced. Sie besteht aus zwei oder sogar drei ineinander
verschachtelten Crest-to-Crest®-Federn und ist ausgelegt für
Anwendungen, in denen sehr hohe Kräfte und große Federwege
benötigt werden. Dabei ist sie der optimale Ersatz für gestapelte
Tellerfedern oder ineinander gesteckte Spiralfedern, denn als
One-Piece-Solution vereinfacht sie die Montage erheblich. Es
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 33

BETRIEBSTECHNIK
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02 Die große Wellenfeder
vom Typ Interlaced
durchgehend aus ein und demselben
besteht aus drei ineinander
Stück Flachdraht bestehen. Dank dieser
verschachtelten Crest-to-
Crest®-Federn und ist für
Eigenschaften bietet eine Nested Spirawave®
eine zwei- bis dreimal höhere
Anwendungen ausgelegt,
in denen sehr hohe Kräfte Federkraft als eine einlagige Wellenfeder.
und große Federwege
Damit erübrigt sich das Stapeln mehrerer
benötigt werden
einlagiger oder verschachtelter Wellenfedern,
und Versatz und ungleichmäßige
Belastung sind ausgeschlossen.
Die Nested Spirawave® steht mit Durchmessern
von 16 bis 100 mm und mit Federkräften von bis zu 10 kN
sowohl in metrischen und zöllischen Maßen zur Verfügung. Sie
ist so ausgelegt, dass sie eine einfache manuelle und automatisierte
Montage ermöglicht. Dabei lässt sie sich sehr vielseitig einsetzen
– etwa für Wälzlager-Vorspannungen und Anschlusskupplungen,
Ventilkonstruktionen und Dichtungssysteme und viele
andere Anwendungen. Dank ihrer hohen Federkraft ist sie auch
eine ideale Lösung zur Lagerung von Wellen, die höheren Belastungen
standhalten müssen.
entfällt das bei Tellerfedern nötige Stapeln und Ausrichten, und
als Substitut für mehrere Spiralfedern entlastet die Interlaced-
Wellenfeder den Nutzer von der Konstruktion kostspieliger und
umständlicher Aufnahme- und Stützumgebungen. Als funktionelle
Faustregel für die Interlaced-Lösung gilt: Je mehr Wellenfedern
ineinander geschoben werden, desto höhere Kräfte kann
die Feder aufnehmen und desto stärker reduzieren sich materialbedingte
Ermüdungserscheinungen – bei stets ausreichendem
Federweg.
VOLLFLÄCHIG ANLIEGEND
Ebenfalls prädestiniert für den Einsatz in Hochlast-Applikationen
und eine platzsparende Alternative zu Tellerfederpaketen
sind die mehrlagigen Wellenfedern der Serie Nested Spirawave®
im aktuellen Sortiment von TFC. Ihre gewellten Flachdraht-Windungen
verlaufen nicht versetzt zueinander und berühren sich
nicht nur an den übereinander liegenden Maxima – wie beim
Crest-to-Crest®-Design –, sondern verlaufen parallel und liegen
vollflächig an. Hersteller Smalley gewährleistet zudem, dass sie
VON DER PROJEKT- ZUR SERIENLÖSUNG
Die Nested Spirawave® wurde mehr als drei Jahrzehnte nur als
Sonderlösung gefertigt, ist aber inzwischen fester Bestandteil des
Standardangebots. Diese Entwicklung ähnelt den Produktkarrieren
vieler anderer Wellenfedern von Smalley. Denn das Unternehmen
ist jederzeit in der Lage, auf der Basis der von ihm entwickelten
Circular-Grain®-Methode kundenspezifisch modifizierte
Produkte oder sogar komplett neue Spezialanfertigungen
zu realisieren. Das Verfahren dient dem Ziel, nahezu perfekt
kreisrunde Feder- und Ringelemente aus vorgehärtetem, gewalzten
Flachdraht zu fertigen. Es lässt sich überaus flexibel und
ohne aufwändige Werkzeugarbeiten an wechselnde Anforderungen
anpassen und eröffnet daher viel Spielraum für die kostengünstige
Anfertigung von Prototypen oder kundenspezifischen
Kleinserien. Immer wieder entstehen daraus neue Wellenfeder-
Lösungen im Großserien-Maßstab.
Bilder: TFC
www.tfcdeutschland.com
AUTOR
Marco Sturm, freier Fachjournalist,
Darmstadt
34 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

2
BETRIEBSTECHNIK
BETRIEBSTECHNIK
TOOL ZUR ANALYSE DER CO 2
-EMISSIONEN VON WÄLZLAGERN
SKF hat sein neues CO 2
-Analyse-Tool veröffentlicht.
Es ist frei verfügbar und soll der Industrie
helfen, ihren Treibhausgasausstoß besser zu
verstehen und diesen zu verringern. Unter
www.skf.com/co2dashboard erreichen Nutzer
eine Übersichtsseite, auf der sie nachvollziehen
können, wie sich die CO 2
-Emissionen bei der
Produktion und im Betrieb von Wälzlagern in den
jeweiligen Branchen verteilen. Dort gibt es auch
anschauliche Beispiele für Industrieanwendungen und deren Emissionsausstoß.
Auf der Seite erhalten Besucher auch das SKF-Softwaretool „Bearing Select“, das eine
detailliertere CO 2
-Berechnung für ihren konkreten Anwendungsfall ermöglicht. Zur
Analyse der individuellen Anwendung sind nur wenige Eckdaten erforderlich. Bearing
Select gibt die voraussichtlichen CO 2
-Emissionen für jedes einzelne Wälzlager aus.
Die Analyse-Software berücksichtigt unter anderem die Emissionen bei der Produktion
sowie Reibungsverluste und Fettverbrauch während des Betriebs. Den ausführlichen
Bericht erhält der Nutzer dann per Download. Er dient als Informationsgrundlage, um
die Anwendung nachhaltig zu verbessern.
www.skf.com
Steig- und
GerüstSysteme
Sichere Zu- und
Übergänge ...
KOMPRESSOREN STANDARDMÄSSIG MIT IE4-MOTOREN
Boge integriert bereits seit 1. Juni in alle Schraubenkompressoren
der S-4-Baureihe in den Leistungsbereichen 110 bis 160 kW nur
noch IE4-Motoren. Auch die Schraubenkompressoren der
niedrigeren Leistungsklassen werden in den folgenden Monaten
umgerüstet. Damit setzt der Kompressorenhersteller schon
früher als gesetzlich gefordert auf die effizienteren und umweltfreundlicheren
IE4-Motoren. „Waren die IE4-Motoren in unserer
S-4-Baureihe bisher optional verfügbar, machen wir sie jetzt
zum Standard“, sagt Frank Hilbrink, Produktmanager von Boge.
„Damit erzielen wir Energieeinsparungen von 0,6 bis 1,5 %.“
Bei jährlichen Energiekosten im meist sechsstelligen Bereich
macht sich diese Reduzierung deutlich bemerkbar. Ein Beispiel: Bei einem Kompressor mit einer
Leistung von 110 kW, der 8.000 Stunden im Jahr in Betrieb ist, ergibt bereits eine Verringerung
des Stromverbrauchs von rund 1 % eine Einsparung von 1.500 Euro. Dabei hat die Umstellung
auf die IE4-Motoren keine Auswirkungen auf die Gesamtmaße der Kompressoren, wohl aber
auf deren Liefermenge: Sie lässt sich um bis zu 1,6 % erhöhen.
www.boge.com
... in der Produktion.
PORTABLE LANGZEIT-DURCHFLUSSMESSUNG
Der portable Durchflussmesser für Flüssigkeiten und Gase,
Deltawave C-P, ist jetzt für einen Messbetrieb von bis zu zwölf
Stunden einsetzbar. Neue Lithium-Ionen-Akkus ermöglichen
diesen „kabellosen“ Dauereinsatz für Langzeitmessungen,
um sich verändernde Prozesssituationen zu erkennen und
aufzuzeichnen. Die neuen Lithium-Ionen-Akkus halten
ungefähr dreimal so lange wie die bislang genutzten Akkumulatoren.
Ein weiterer Vorteil ist die Aufladezeit von nur zwei
Stunden. Selbst eine Tiefentladung der Batterien nach längerer Nicht-Benutzung des Durchflussmessers
führt nicht zu deren Zerstörung. Besitzern eines Deltawave C-P mit Firmware Version 2.xx
bietet Systec Controls eine Umrüstung an. Das „Refresh“-Angebot beinhaltet Akku-Pack Deltawave
C Lithium Ionen inkl. Montage und Austausch der Ladeelektronik sowie Firmware-Update
für den Durchflussmesser; hinzukommen die Re-Kalibrierung des Deltawave C, das Ultraschall-
Koppelgel Magnalube G sowie ein vollständiger Funktionstest. Dazu gibt es ein Jahr volle
Werksgarantie ab Rücklieferung.
www.systec-controls.de
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unsere Dienstleistungen für aktiven Arbeitsschutz!
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INTRALOGISTIK
SO WIRD DER SHOPFLOOR DIGITAL
TRANSPARENZ PER FUNK
Wenn bei der Optimierung der innerbetrieblichen Abläufe auch die Bestandsführung
z. B. von Bauteilen für die Montage verbessert werden soll, kann ein Shopfloor-Informationssystem
auf Funkbasis die Lösung sein. Es ermöglicht ein digitales Abbild des
Bestandes in eKanban-Systemen und den „Supermärkten“ der Produktionsversorgung.
Das System ist – auch wegen der Vielfalt an Funksensoren – flexibel einsetzbar.
Man nehme eine Sensor Bridge, Access Points und Funksensoren
nach Bedarf und eine flexible Software mit
vorkonfigurierten Applikationen: Das ist, in Kürze, das
„Rezept“ für die Optimierung des innerbetrieblichen
Materialflusses. Und es ist eine Kurzbeschreibung des nexy-
Systems von steute: ein ebenso wirksames wie einfach zu installierendes
Werkzeug, das Transparenz in die Intralogistik bringt
und dabei mobile Lager- und Transportgeräte einbezieht.
Entwickelt wurde dieses System ursprünglich für fahrerlose
Transportsysteme (FTS). Per Funk können einzelne Fahrzeuge,
wo immer sie sich auch gerade befinden, gezielt in den Ruhe-
zustand versetzt und wieder „aufgeweckt“ werden. Dann müssen
sie nicht so oft die Ladestationen anfahren, die Standzeit der
Fahrzeugbatterie wird verlängert und der Betreiber bleibt
flexibler.
Dieses Konzept bewährte sich schnell bei FTS-Betreibern, und
aus Sicht der steute-Entwickler stellte sich die Frage, welche
weiteren Aufgaben ein industriegerechtes und leicht zu implementierendes
Funksystem übernehmen kann. Denn – das ist ein
klarer Vorteil des Systems – wenn das Netzwerk einmal eingerichtet
ist, kann es für mehrere und ganz unterschiedliche Applikationen
genutzt werden.
36 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
ERFASSUNG VON GROSSLADUNGSTRÄGERN
Was sich bei Kleinladungsträgern (KLT) und Dollies bewährt –
die Ist-Bestandserfassung in Echtzeit per Funksensorik plus Software
und Schnittstelle, funktioniert ebenso bei Großladungsträgern
(GLT) und deren Stellplätzen. Als Sensor kommt hier ein
Funk-Lasersensor zur Anwendung, der aus der „Vogelperspektive“
eine berührungslose Überwachung der Stellplätze ermöglicht.
Das schafft die Voraussetzung für eine präzisere Koordination
von Ein- und Umlagerungsprozessen mit GLTs.
STEUERUNG VON E-KANBAN-PROZESSEN
Da Funk bei mobilen Anwendungen ohne Alternative ist, lag es
nahe, sich mit diesem Bereich zu beschäftigen – zum Beispiel
mit mobilen eKanban-Systemen. Hier erfassen Funksensoren,
die eigens für diese Anwendung entwickelt wurden, die Belegung
der Regale mit Behältern. So hat der Anwender immer den
Überblick über den aktuellen Ist-Bestand und kann entsprechend
über das Funknetzwerk Nachschub anfordern. Oder der
Bediener fordert selbst Material an: Zum nexy-System gehören
auch kabellose Taster. Diese Applikation hat sich in der Praxis
etabliert – in allen Größenordnungen. Es gibt kleinere Installationen
von eKanban-Systemen oder größere Ausprägungen,
z. B. in der Elektronikfertigung, mit mehreren tausend nexy-
Funksensoren.
DOLLY-MONITORING IM
MATERIAL-SUPERMARKT
01 nexy steuert
den Deep Sleep Mode:
Per Funk werden einzelne
FTS gezielt in den
Ruhemodus versetzt
und wieder
aufgeweckt
Eine noch junge Anwendung ist die Erfassung von Dollies und
anderen mobilen Transporteinheiten in den Materialbahnhöfen
und -supermärkten vor allem der Automobilzulieferindustrie.
Hier erkennen Sensoren – wiederum exakt für diesen Einsatzfall
entwickelt – das Ein- und Ausfahren der Dollies aus den Monorailspuren
und melden das in Echtzeit. So entsteht auch hier ein
digitales Abbild des Bestandes und anhand von konfigurierten
Kriterien wird Nachschub bestellt.
VERBESSERTE TRANSPARENZ
Hier wie auch bei den Dollies und den KLTs schließt das
Funk-system Lücken in der Bestandserfassung, die in der Praxis
häufig zu Unter- oder Überversorgungen führen. Mit nexy wird
der reale Bestand transparent – zu jeder Zeit und selbst bei hoher
Dynamik. Das erlaubt einen sehr viel präziser organisierten
Materialfluss und die Minimierung von Sicherheitsbeständen.
Die automatisierte Bedarfsmeldung erhöht die Produktionssicherheit,
und es werden auch „blinde Flecken“ in der Bestandsführung
erfasst.
AUCH SIGNALSÄULEN UND ANDON-TASTER
KÖNNEN EINGEBUNDEN WERDEN
Neben der Echtzeit-Bestandsüberwachung gibt es noch weitere
Anwendungsbereiche von nexy, für die neben der passenden
Hardware, d. h. der Sensorik, auch vorkonfigurierte Software-
Applikationen zur Verfügung stehen. Zum Beispiel können per
Funk Signalsäulen angesteuert werden, um im Falle von Störungen
schnelle Problemlösung anzufordern. Die Funkverbindung der
DANK EINER VIELZAHL VON ADAPTERN
UND SCHNITTSTELLEN LÄSST SICH
NEXY IN UNTERSCHIEDLICHE
IT-INFRASTRUKTUREN EINBINDEN
Signalsäulen mit dem IT-System ermöglicht das Visualisieren von
Meldungen in Echtzeit. Auslösen lassen sich die Meldungen –
und das ist schon die nächste Applikation – über Funk-Bedientaster
mit und ohne Display, die sich beispielsweis als Andon-Taster
nutzen lassen. Über diese Taster und damit über das nexy-
Funknetzwerk kann der Bediener z. B. Kommissionieraufträge
quittieren oder neue Aufträge anfordern.
VOM SHOPFLOOR IN HÖHERE IT-EBENEN
Ein nexy-Funknetzwerk wird grundsätzlich individuell geplant.
Die bereits erwähnten Access Points „sammeln“ die Signale der
Funksensoren und übermitteln sie an eine Sensor Bridge als
Schnittstelle zu übergeordneten Warenwirtschafts-, LV-, PPS-
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 37

INTRALOGISTIK
02 Funksensoren erfassen die Belegung von Kanälen
in den Durchlaufregalen von (mobilen oder stationären)
eKanban-Systemen
03 Robuste und speziell für diese Anwendung entwickelte
Funksensoren sorgen für Transparenz im Materialbestand
in den Dolly-Bahnhöfen
02
04 Erfassung von oben: Funk-Lasersensoren können den
Bestand von Palettenware oder palettierten Behältern
ebenso erfassen wie den Füllstand in Großladungsträgern
05 Das Funksystem kann parallel auch weitere Aufgaben
übernehmen, zum Beispiel die Integration von Warnleuchten
oder ERP-Systemen. So ist gewährleistet, dass nexy auf der IT-
Ebene vollständig in den Materialfluss eingebunden ist. Eine
Vielzahl von Adaptern und Schnittstellen ermöglicht die Einbindung
von nexy in unterschiedliche IT-Infrastrukturen.
03
04
VIELE SENSOREN – EIN FUNKNETZ
Das Funksystem selbst wurde an die besonderen Anforderungen
der industriellen Produktion angepasst. Es arbeitet auch unter
ungünstigen Bedingungen (Abstrahlungen, andere Funknetze,
hohe Anzahl von Sensoren in einem Netzwerk…) mit hoher Zuverlässigkeit
und Übertragungssicherheit. Das System wird kontinuierlich
weiterentwickelt und erweitert; sogar die Sensorik von
Fremdherstellern lässt sich über ein nexy-Funkmodul integrieren.
Für Applikationen wie FTS („Wake-up-Signal“) und eKanban
gibt es schon zahlreiche Anwendungen in der Industrie, einschließlich
solcher mit mehreren tausend Sensoren und auch
Funknetzwerke, die für mehrere Applikationen genutzt werden.
Über die Sensor Bridge lassen sich alle Applikationen und die
ihnen zugeordneten Sensoren komfortabel einrichten und bei
Bedarf an veränderte Anforderungen anpassen. Und was die
Frage nach dem „Return on Invest“ betrifft, die hat steute ebenfalls
beantwortet. Ein Funknetzwerk wird sich – auch bei „nur“ einer
Applikation – innerhalb von wenigen Monaten amortisieren.
Bilder: steute Technologies
www.nexy.net
AUTOR
Andreas Schenk, Produktmanager Wireless,
steute Technologies GmbH & Co. KG, Löhne
ZUSATZINHALTE IM NETZ
05
bit.ly/3P0QPws
38 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
NACHHALTIGE BEHÄLTERSYSTEME
UND -LÖSUNGEN
Bito-Behälter sind – egal in welcher Variante – eine
ideale, da stabile, belastbare und robuste Alternative
zu Einwegkartons. Ihre Verwendung spart viel
Verpackungsmüll ein, und ein Bito-Mehrwegbehälter
ersetzt im Laufe seiner Nutzung hunderte Einwegkartons.
Wiederwendbar, sehr robust und besonders
platzsparend ist z.B. die Klappbox Bito EQ. Mehrfach
für Funktion und Design ausgezeichnet, ist sie stark
beanspruchbar und auch zum Einsatz in der Fördertechnik
geeignet. Zusammengeklappt reduziert sich
der Platzbedarf für die Lagerung der Leerbehälter um
75 %. Bito ist es zudem wichtig, ökologische Alternativen
zur Kunststoff-Neuware im Portfolio zu haben.
Seit vielen Jahren schon führt das Unternehmen daher
ein gut organisiertes Behälterrecycling durch und
stellt Behälter aus Regranulat bzw. aus zertifiziertem
„Post-Consumer-Kunststoff“ her. Mit dem aus Schalen
von Sonnenblumenkernen
hergestellten Kleinteilebehälter
setzt Bito einen
Meilenstein in Richtung
Nachhaltigkeit in der
Behälterproduktion.
Fachpack: Halle 6,
Stand 225
www.bito.com
AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN FÜR
DEN VERPACKUNGSPROZESS
Yaskawa deckt die
komplexen Anforderungen
in der Verpackungsautomation
mit einem
breit gefächerten
Lösungsspektrum aus
einer Hand ab. Das
Motoman-Portfolio reicht
dabei von Deltakinematiken
und Scarasystemen
über Industrieroboter bis
hin zu Cobots. Auf der Fachpack präsentiert das Unternehmen
unter anderem den neuen 30-kg-Cobot Motoman
HC30PL. Seine hohe Traglast prädestiniert ihn besonders
für schutzzaunlose Palettieranwendungen. Die große
Reichweite des Roboters erreicht jeden Punkt der Palette
und erlaubt eine Stapelhöhe von 2 m auf einer Standard-
Euro-Palette. Als zweites Highlight präsentiert Yaskawa
den Motoman GP20. Durch sein schlankes Handgelenk ist
der 6-Achser mit 20 kg Tragkraft für unterschiedliche
Handling- und Montageaufgaben auf kleinem Raum
geeignet. Nicht zuletzt ist außerdem die aktuelle
Plug&Play Cobot Serie HC DTP live am Stand zu erleben.
Sie erleichtert den Aufbau einfacher Cobot-Installationen.
Fachpack: Halle 4, Stand 422/424
www.yaskawa.de
ETIKETTIERMASCHINEN IM CLEAN DESIGN
Mit dem Clean-Design will Herma sein erfolgreiches modulares Konzept für Etikettiermaschinen
auf ein neues Niveau heben. Das Clean-Design bilde einen starken Kontrapunkt
zum bisherigen Maschinenkonzept, optisch wie funktional, so Herma. Mit verschlossenen
Bohrlöchern, einem Minimum an Spalten und Nuten sowie einer Verkleidung
mit abgerundeten Ecken bieten entsprechende Maschinen einen hohen Schutz vor
Verschmutzungen und erleichtern Reinigung und Pflege. Doch Clean-Design bedeutet
mehr: Für das Grundgestell werden Profile aus Großserien verwendet und ressourcenschonend
auf die benötigten Längen gekürzt. Die spanende Verarbeitung wird dadurch
auf ein Minimum reduziert – ein wichtiger Beitrag zur nachhaltigen Produktion. Die Funktionsmodule sind universell einsetzbar
und können auf Lager vormontiert werden. Das sorgt für eine bessere und schnellere Verfügbarkeit von Maschinen. Im Servicefall
lassen sich die Module zudem rascher tauschen oder später nachrüsten. Das macht die Maschinen zukunftssicher und nachhaltig.
Fachpack: Halle 5, Stand 280
www.herma.de
Verbessern Sie
Ihre Entsorgungslogistik!
Logistischer
Mehrwert.
Stand 4-443 | Halle 4
www.strautmann-umwelt.de
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 39

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
TABLET ALS EIN KERNELEMENT BEI
DER INSTANDHALTUNG PER ROBOTER
Inspektionsaufgaben in kritischen Bereichen von einem
autonomen Roboter durchführen zu lassen – dies setzt
Evonik, ein weltweit führendes Unternehmen der Spezialchemie,
in einem Innovation Project mit drei Partnerunternehmen
in einer firmeneigenen Chemieanlage um. Dabei
vertraut Evonik für die Steuerung des Roboters und das
Einlernen von Missionen für die automatisierten Inspektionsrouten
auf das Atex-Tablet vom Typ F110 von Getac.
Vor allem die hohe Leistung und die Robustheit des Getac
F110-Ex-Tablets überzeugten im Vergleich zu anderen
Rugged-Computer-Alternativen während der Evaluierung.
Zudem waren die schnelle Reaktion und die Flexibilität
von Getac bei der Integration der Lösung weitere Faktoren,
um eine optimale Arbeitsumgebung für den PoC zu
schaffen. Die Software des Roboters stammt von Energy
Robotics, der Roboter kommt von Boston Dynamics. Das
Getac Tablet dient als Interface zwischen dem Roboter,
dessen Steuerungssoftware und dem Menschen. Zur
Steuerung und Kontrolle in der Anlage greift der Anwender
über das F110 auf die Software zu. Für schnelle
Eingriffe während des Einsatzes dient zusätzlich ein
Controller. Die Anforderungen an das Tablet sind hoch: Es
muss robust und Atex-zertifiziert sein, es soll im Freien
unter allen Umgebungsbedingungen gut ablesbar und voll
funktionsfähig bleiben, ob bei Hitze, Kälte oder auch bei
Regen. Als Betriebssystem ist Windows erforderlich, das
Gerät muss große Datenmengen erfassen und verarbeiten
können. Die Konnektivität und Leistung spielen wegen der
Echtzeitanwendungen ebenfalls eine sehr große Rolle,
damit die Videoübertragung flüssig auf dem Tablet
dargestellt wird. Außerdem war ein LTE-Anschluss erforderlich,
da es im Tanklager kein WLAN gibt. Nicht zuletzt
muss die Verbindung zum Controller via Bluetooth
gewährleistet sein. Mit dem passenden Tragegurt lässt
sich das F110 bequem vor dem Körper tragen, der Anwender
hat so beide Hände frei, um gleichzeitig auch den
Controller bedienen zu können.
www.getac.com
IMPRESSUM
erscheint 2022 im 63. Jahrgang,
ISSN 2747-7088 / ISSN E-Paper: 2747-7096
REDAKTION
Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni),
Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de
(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV)
Redakteurin: Dipl.-Geogr. Martina Laun (ml),
Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de
Redaktionsassistenz:
Vivien Backof, Tel.: 06131/992-415, Melanie Lerch,
Tel.: 06131/992-261, Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371,
E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de,
(Redaktionsadresse siehe Verlag)
GESTALTUNG
Conny Grothe, Sonja Daniel, Anette Fröder
SALES
Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262,
E-Mail: o.jennen@vfmz.de
Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206,
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Auftragsmanagement: Nevenka Islamovic
Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de
Anzeigenpreisliste Nr. 58: gültig ab 1. Oktober 2021
LESERSERVICE
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Bitte teilen Sie uns Anschriften- und sonstige
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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor
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Leitende Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke
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40 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
AKUSTIKKAMERA: STATIONÄRE ÜBERWACHUNG
UND AGILER ROBOTEREINSATZ
Fluke Process Instruments stellt seine neue Akustikkamera vor: Mit der SV600 sollen sich
Luft- und Gaslecks aufspüren und visualisieren lassen, bevor sie hohe Wartungs- und Reparaturkosten
verursachen. Im Fokus stehen agile Roboteranwendungen: Die Kamera wurde bereits
in den Roboterhund Spot von Boston Dynamics integriert und ermöglicht damit auch die
Überwachung von Bereichen, die für Menschen schwer zugänglich oder potenziell gefährlich
sind. Mittels einer Reihe hochentwickelter Mikrofone, einer Kamera und der leistungsstarken
Soundmap-Technologie erstellt die Kamera Schallbilder für die Anlagenüberwachung, Störungssuche
und Qualitätskontrolle. Die Akustikkamera lässt sich laut Hersteller einfach in
Leitsysteme integrieren und ermöglicht als fest montiertes System eine kontinuierliche Überwachung von Kompressoren, Pumpen,
Rohrleitungen und anderen Geräten rund um die Uhr. Nutzerspezifische Alarme und viele Möglichkeiten zur Fernanalyse sollen
Serviceeinsätze in vielen Fällen unnötig machen und dadurch die Betriebssicherheit verbessern.
www.flukeprocessinstruments.com
NEUE ROLLENFÜHRUNGEN STEIGERN DIE
VERFÜGBARKEIT VON BLASFORMMASCHINEN
Ein Hersteller von PET-Flaschen musste häufig die Linearführungen
an seinen Blasformmaschinen austauschen und
bat NSK, mehrere fehlerhafte Führungen zu untersuchen.
Eine Expertenanalyse im Rahmen des AIP-Programms von
NSK ergab, dass die Ausfälle auf Schäden an den Umlenkungen
zurückzuführen waren. Als deren Ursache wurde eine
Kombination aus kurzen Hubbewegungen, kurzen Zykluszeiten
und häufigem Start-Stopp-Betrieb ermittelt, was zu einer
erhöhten Verschiebekraft beim Anfahren führt. In Anbetracht
dieser Einsatzbedingungen und der aufgetretenen Schäden
empfahl NSK den Einbau von Rollenführungen der RA-Serie.
Diese zeichnen sich u. a. durch sehr hohe Tragfähigkeit und
Präzision aus.
Weitere Eigenschaften
sind eine
extrem hohe
Steifigkeit, ein
ruhiger Lauf
und eine lange
Lebensdauer
auch bei kurzen
Taktraten und
hohen Beanspruchungen.
Ein
wesentliches
Konstruktionsmerkmal
der Baureihe sind die Abstandshalter, die eine
Rückhaltefunktion zwischen den einzelnen Rollen übernehmen.
Das reduziert den Schräglauf der Rollen und sorgt
sowohl für einen ruhigen Lauf als auch für eine verringerte
Verschiebekraft beim Anfahren. Der Anwender folgte der
Empfehlung und rüstete versuchsweise eine seiner Blasformmaschinen
mit den RA-Rollenführungen aus. Diese Maschine
lief mehr als ein Jahr lang ohne Probleme oder Ausfälle,
sodass sich die Kosten für die Wartung und für ungeplanten
Produktionsstillstand auf Null reduzierten. Die Kosteneinsparungsanalyse
von NSK ergab allein für die Nachrüstung
dieser einen Maschine eine jährliche Ersparnis von
59.500 Euro. Angesichts dieses Ergebnisses zögerte der
PET-Flaschenhersteller nicht, auch seine anderen Blasformmaschinen
entsprechend umzurüsten.
www.nskeurope.de
NEUE HANDGEHALTENE WÄRMEBILDKAMERA
Mit dem Modell E52 erweitert Teledyne Flir sein Sortiment der
Exx-Serie-Wärmebildkameras. Die professionelle Wärmebildauflösung
der E52 stellt sicher, dass die Bilder leicht ablesbar
und interpretierbar sind. Außerdem
hat die Kamera eine neue Routing-
Funktion an Bord, die dabei hilft,
die Effizienz der Messungen vor Ort
zu verbessern. Die E52 ist ergonomisch
und einfach zu bedienen und
verfügt über das bewährte
benutzerfreundliche Design der
Exx-Serie. So unterstützt sie
Fachleute dabei, erste Anzeichen
von Gebäudeproblemen frühzeitig
zu erkennen, Hot Spots zu identifizieren,
elektrische und mechanische
Systeme zu überprüfen und Probleme zu vermeiden, bevor
sie Schäden verursachen, die zu teuren Reparaturen führen
können. Die Infrarotauflösung von 43.200 Pixeln und der
vierfache Digitalzoom sorgen für die nötige professionelle
Schärfe und Klarheit, um bereits feinste Temperaturveränderungen
zu erkennen, die auf entstehende Fehler und Probleme
hinweisen. Die Kamera liefert verbesserte Messergebnisse,
sodass Fachleute elektrische Fehler sicher diagnostizieren und
auch versteckte Anomalien bei Temperaturen von bis zu 550 °C
aufspüren können – auch in rauen Produktionsumgebungen.
www.flir.com
VARIOGATE
WWW.VARIOGATE.COM
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Hall 5
Stand B18
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www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/09 41

HUMANOIDE
ZUKUNFT
DER ROBOTIK
Die autonomen Roboter bekommen Arme: Mit dem
evoBOT hat das Fraunhofer-Institut für Materialfluss
und Logistik IML den Prototyp eines dynamisch stabilen
Roboters auf zwei Rädern entwickelt. Er behält in
jeder Situation das Gleichgewicht, ist bis zu 10 m/s schnell und
kann Dinge aus verschiedenen Höhen greifen und dem Menschen
reichen.
Der evoBOT begründet eine neue Generation autonomer
mobiler Robotersysteme. Er kann schieben, ziehen, Dinge
wenden und anreichen – und hält dabei immer das Gleichgewicht.
Das verdankt er dem Prinzip des inversen Pendels, das
ohne Gegengewicht auskommt: Dank der Pendelbewegung kann
der Roboter Objekte direkt vom Boden anheben und in unterschiedlichen
Höhen wieder abgeben.
BEGINN EINER NEUEN POPULATION
AUTONOMER FAHRZEUGE
„Unser evoBOT ist der Beginn einer neuen Population autonomer
Fahrzeuge. Mit seinen Armen und dem etwas grimmigen Blick
seiner Kameraaugen weist er in die humanoide Zukunft
der Robotik – nicht nur in der Logistik. Mit seinem bioinspirierten
Design und seinen Fähigkeiten hat er das Potenzial, zu
einem echten Kollegen zu werden. Zugleich adressiert er mit
seinem extremen Beschleunigungsvermögen und seiner maximalen
Geschwindigkeit von 10 m/s den Hochleistungsbereich.
In dieser Kombination von Fähigkeiten liegt die nächste
Evolutionsstufe, die dem evoBOT seinen Namen gab“, betont
Prof. Michael ten Hompel, geschäftsführender Institutsleiter
des Fraunhofer IML.
Der Roboter ist in der Lage, Objekte wie Kisten und Pakete zu
transportieren und sie aus jeder Höhe, die die Länge seiner Arme
zulässt, aufzunehmen und abzusetzen. Er kann Rampen und
Kanten bewältigen – und auch holpriges Pflaster im Außenbereich
stellt kein Hindernis für ihn dar. Der zentrale Vorteil:
Mit evoBOT lassen sich künftig viele intralogistische Aufgaben
bewältigen, für die bislang unterschiedliche Robotertypen im
Einsatz sind.
Wir nehmen Sie
mit in die Zukunft!
Innovative Technologien ermöglichen der Industrie,
ihre Produktionsprozesse weiter zu optimieren.
Gestalten Sie den Wandel mit.
ENTWICKELT MIT SIMULATIONSBASIERTER
KÜNSTLICHER INTELLIGENZ
Entwickelt haben die Forschenden des Fraunhofer IML den
Roboter auch mithilfe eines neuen Forschungszweigs: der
simulationsbasierten künstlichen Intelligenz. Dank moderner
Grafikkarten lassen sich damit hochkomplexe Vorgänge in Echtzeit
simulieren. Mittels Motion Capturing gleichen die Wissenschaftlerinnen
und Wissenschaftler das Verhalten in der Simulation
mit dem der realen Fahrzeuge ab und optimieren so das
Simulationsmodell. Je mehr sich die Differenz von Modell und
Realität reduziert, umso mehr wird der Roboter zum cyberphysischen
Zwilling der Simulation. Dieses Vorgehen kann Entwicklungszeiten
massiv reduzieren: So lassen sich Prototypen bereits
in der digitalen Realität testen, bevor sie gebaut werden. Zudem
lassen sich die Entwicklungen von Hardware und Software auf
diesem Wege entkoppeln. Es entsteht ein digitales Kontinuum
der Entwicklung (Robotic Continuum).
Bild: Fraunhofer IML
www. iml.fraunhofer.de
42 MY FACTORY 2022/09 www.myfactory-magazin.de

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Objekten messen, um eine Sofortvorlage zu erstellen, mit der präzise
Schnitte markiert werden können. Messbreite 25 cm, Messtiefe 6 cm.
(Die Farbe der Konturenlehre ist variabel)
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