Beschaffung aktuell 09.2022

» MANAGEMENT
Hedged Sourcing mittels additiver Fertigung
Ansätze zur Begegnung
steigender Versorgungsrisiken
Durch den Zusammenbruch globaler Lieferketten wurden sonst gut verfügbare
Güter zu versorgungskritischen Engpässen. Dabei zeigte sich, dass additive
Fertigung diese Engpässe abmildern kann. Die Forscher der BW-Uni in
München untersuchten, wie die Nutzung additiver Bezugsquellen das
Beschaffungs risiko von Sachgütern verändern kann. Erfahren Sie mehr über die
Untersuchung und deren Ergebnis, wie man das Verfügbarkeitsrisiko minimiert.
Die Beschaffung von
Gütern aus additiven
Bezugsquellen weist
eine gegenläufige
Risiko ausprägung zum
traditionellen Bezugsweg
aufweist. Somit
ließen sich
Beschaffungs risiken
minimieren, indem die
gegenläufigen
Risikoexpositionen
„optimal“ kombiniert
werden.
Die Frequenz und Intensität von Lieferkettendisruptionen
sind stetig angestiegen . Dies ist einerseits
auf eine erhöhte Dynamik und Komplexität in
den Liefer ketten zurückzuführen, andererseits auf die
hohe Verwundbarkeit von im Zeitablauf immer ausdifferenzierteren,
komplexeren und global weiter
verteilten Lieferketten mit langen Lieferzeiten bei geringem
Eigenfertigungsanteil.
Dies konnte in jüngster Vergangenheit an mehreren
Beispielen beobachtet werden. Nachdem eines der
größten Containerschiffe der Welt im viel befahrenen
Suezkanal stecken blieb und diesen für mehrere
Tage blockierte, standen Frachtschiffe Schlange oder
umfuhren den gesamten afrikanischen Kontinent.
Die Corona-Pandemie hat in Teilen der Welt und besonders
in China, wo eine „No Covid Strategie“
durchgesetzt wird, zu enormen Lieferausfällen durch
Bild: nordroden/stock.adobe.com
temporäre Schließung von Unternehmen, Fabriken
und Logistikzentren geführt. Die geopolitischen
Spannungen in europäischer Nachbarschaft führen
zu einem Rückzug von Unternehmen aus dem russischen
Markt und einer Neuausrichtung der Lieferkette.
Zudem prognostiziert die World Meteorological
Organization infolge des Klimawandels regelmäßigere
und intensivere Disruptionen aufgrund ansteigender
Extremwetterereignisse.
Potenziale additiver Fertigung
Versorgungssicherheit rückt damit immer stärker in
den Fokus des Beschaffungsmanagements, das Engpassmanagement
wird zum zentralen Faktor. Logistikdienstleister
haben dies bereits erkannt, so bietet
beispielsweise die DB Schenker AG nun ein digitales
Warenlager an, das physische Bestände durch „digitale
Bestände“ mit neuen, additiven Fertigungstechnologien
substituiert. Hierbei wird zunächst geprüft,
ob sich ein Bauteil (auch) mittels additiver Fertigung
herstellen lässt (technische Machbarkeitsprüfung).
Im Anschluss werden nur noch digitale Konstruktionsdaten
„eingelagert“, Engpass- bzw. Fehlteile werden
kurzfristig in lokalen Hubs mittels additiver Fertigung
bereitgestellt. So können trotz Lieferengpässen
im klassischen Lieferweg dringend benötigte Bedarfe
rechtzeitig geliefert werden. Dieses Geschäftsmodell
verdeutlicht das Potenzial additiver Fertigung
(AM) für (funktionale) Bedarfe mit hohem Versorgungsrisiko
als Risikobewältigungsstrategie der traditionellen
Lieferkette (TM).
Konzeption eines Portfoliomodells
Dies führt zu einer Verschiebung der Versorgungsrisiken,
wie die durchgeführte Delphi-Studie mit 30 Experten
im Bereich AM und Beschaffung aufweist
(s. Abb. 1).
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