Swissmechanic_Journal_2022-05

Fachtagung «Feuer und Flamme
zu harten Fakten»
Nach dem Motto «Wir sind offen für Neues! Darum veranstalten
wir Fachtagungen mit Swissmechanic Zürich!»
hielten die Mitgliedsbetriebe von Swissmechanic Zürich
ihre Fachtagung bei der Härterei Gerster AG ab.
Von Fredi Keller, Swissmechanic Zürich
Mitte Juni wurden rund 15 interessierte
Unternehmer aus den Mitgliedsbetrieben
von Swissmechanic Zürich bei der
Firma Härterei Gerster AG in Egerkingen
zur Fachtagung «Feuer und Flamme zu
harten Fakten» freundlich empfangen.
Gewichtiger Marktplayer
Nach einem Begrüssungskaffee führte
René Sami, Key Account Manager bei
Gerster, durch den Anlass, Rocco Montalenti,
Leiter Vertrieb, stellte die Härterei
auf sehr sympathische Art vor.
Zweifellos ist das KMU ein gewichtiger
Marktplayer der MEM-Branche. Viele
Werkstücke werden doch erst durch spezielle
Härteverfahren funktionstüchtig.
Maximale Flexibilität wird gelebt, da viele
Zulieferer ihre Teile spontan zum Härten
bringen.
Trotz grossen Ofenkapazitäten, die rund
um die Uhr im Einsatz sind, braucht es eine
exakte Planung der Abläufe. Und davon
profitieren die Kunden schlussendlich.
Gespannt hörten die Anwesenden von
Rocco Montalenti weiter, was für Werkstoffe
mit welchen Verfahren gehärtet
werden können. Einige Teilnehmende
zeigten sich von der Anzahl möglicher
Härteverfahren überrascht. Was es alles
braucht, um Prozesssicherheit zu bieten,
ist beeindruckend. Auch die Beratung
und die Begleitung der Kundenanliegen
sind Stärken der Härterei Gerster AG. Dies
erläuterte Rocco Montalenti bildlich anhand
einiger Ausgangssituationen.
Auch Mess- und Prüftechnik als Lohnaufträge
wie auch Temperaturgleichmässigkeitsprüfungen
an Kundenöfen gehören
zum Kompetenzbereich von Gerster.
Spannender Rundgang
Anschliessend ging es auf den mit Spannung
erwarteten Rundgang durch die
Werkshallen mit den beiden Fachspezialisten
Martin von Arb und André Aschwanden.
Einzelne Mitarbeitende des
KMU hatten extra noch ausgeharrt, um
dem Besuch an speziell spannenden
Posten Eindrücke zu vermitteln. So auch,
wie Stangen nachgerichtet werden können
– feinstes Handwerk!
Die Anwesenden erfuhren ferner, wie Induktionshärten
mit kundenspezifischen
Werkzeugen funktioniert. Ein kurzes Aufglühen
am richtigen Ort und den spezifischen
Abkühlprozess bestens im Griff ergibt
den angesagten Härtegrad in der gewünschten
Materialtiefe – bestes Fachwissen!
An den grossen Öfen vorbei mit unzähligen
verknüpften Leitungen und genauen
Beschriftungen bekamen die Besucher
eine Vorstellung davon, dass auch
Kleinstteile in Stückzahlen in Millionenserien
– wohl zum Kilopreis – gehärtet
werden müssen, ansonsten viele technologische
Produkte im Markt erst gar nicht
zum Funktionieren kämen.
Für Action sorgte das Einsatzhärten einer
sich drehenden grossen und rund 15 cm
dicken Scheibe mittels mehrerer seitlich
angeordneter Gasbrenner, die auf sie
einwirkten. Das alles offen, unter einem
grossen Rauchabzug. Danebenzustehen
und zuzusehen, wie das Material seine
Farben änderte, bis der Rand leuchtend
orange glühte, erwärmte die Sinne.
Offen muss das Ganze sein, damit der
Mitarbeitende Sichtkontakt zu dem zu
härtenden Teil in der Anlage hat, denn er
steuert den ganzen Prozess mit seiner Erfahrung.
Er entscheidet, zu welchem
Zeitpunkt das am Rand glühende Material
in das Abschreckbad herabgelassen
werden soll.
Nach diesem sehr interessanten Rundgang
und Antworten auf viele Fragen gewährte
Patrick Margraf, Leiter Geschäftsentwicklung
und Technik, einen Einblick
in die Wärmebehandlungstechnik.
Das Fachreferat zeigte bildlich auf, wie
bis in die Metallgitterstrukturen hineingedacht
wird, um den Härteprozess zu
verstehen. Nur so konnten die Gäste erfahren,
was mit HARD-INOX®-S gemeint
ist und wofür diese Anwendung bestens
geeignet ist. Fragen aus dem Publikum
wurden beantwortet, ja sogar auf ein
spezifisches Kundenanliegen konnte
eingegangen werden.
Es war eine Fachtagung, für die sich die
Zeitinvestition mehr als gelohnt hat! An
dieser Stelle geht ein ganz persönlicher
Dank an die Organisation und Durchführung
bei Gerster.