Der Konstrukteur 07-08/2022

07-08
19073
Juli / August 2022
€ 13,00
AM PULS DER TECHNIK
TAIWAN
Ein Inselstaat in der
Smart Machinery Offensive
DerKonstrukteur.de

Vollständig
überarbeitet!
Die Berechnung und Gestaltung von
Wälzlagern erreicht eine neue Ära
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und Studenten in der 5. Auflage.
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EDITORIAL
BLEIBEN SIE FLEXIBEL
Digitalisierung und Automatisierung sind Themen, die jedem
Unternehmen innovative und individuelle Lösungen abverlangen.
Um Schritt zu halten, müssen Entscheider reagieren. Die Einführung
technischer Neuerungen, wie sie beispielsweise die Robotik bietet,
ist Triebfeder für den Fortschritt in der produzierenden Industrie.
Hinzu kommt ein hoher Vernetzungsgrad von Maschinen und
Anlagen, der Kommunikationssysteme fordert, die skalierbar
und flexibel sind. Aber damit noch nicht genug: Prozesse sollen
zunehmend auch unter dem Aspekt der Nachhaltigkeit gestaltet
werden. Konstrukteure müssen also heute nicht nur technische
Details einzelner Komponenten aus dem Effeff kennen, sondern
auch das große Ganze im Blick haben. Alles an der richtigen
Stelle zusammenzubringen, ist aktuell nicht einfach. Denn viele
Bauteile sind nicht lieferbar, Alternativen sind nicht kompatibel
oder unverhältnismäßig teuer. Momentan ist daher vor allem
Flexibilität gefragt.
In unserer aktuellen Ausgabe zeigen wir Ihnen neue Entwicklungen
und Lösungen, die ein flexibles Engineering ermöglichen. Dazu zählt
beispielsweise ein Profilbaukasten, mit dem sich durchgängige
Montagelinien mit geregeltem Materialfluss entwickeln lassen.
Auch berichten wir über Getriebe in Modulbauweise, die sich beliebig
miteinander kombinieren lassen und daher besonders gut in
Positioniersystemen verbaut werden können. In dieser Ausgabe
dreht sich also alles um möglichst hohe Freiheitsgrade, die dem
Konstrukteur viel Spielraum lassen.
Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen – die digitale Version
finden Sie übrigens unter digital.derkonstrukteur.de!
Ihre
Nicole Steinicke
Chefredakteurin
n.steinicke@vfmz.de

INHALT
MENSCHEN UND MÄRKTE
03 Editorial: Bleiben Sie flexibel
06 DER KONSTRUKTEUR persönlich:
Julian Eble, Neugart GmbH, Kippenheim
10 Ein exklusiver Einblick in
Taiwans Smart Machinery
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
MESSE ACHEMA 2022
16 ACHEMA 2022: Nachhaltige Wertschöpfung
im Fokus
06
18 Rohstoff-Förderung in der Seifenherstellung – hier
sind robuste und modulare Pumpsysteme gefragt
20 RFID sorgt für Sicherheit in Prozessanlagen
ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
24 Klassische Steuerungstechnik und moderne
Software-Entwicklung passgenau abstimmen
28 Energiemanagement für die Mobilität
von morgen: Ladepark setzt auf Gleichstrom
30 Großdimensionierte Fertigungslinien
sind eine Herausforderung für die
Maschinensicherheit
24
34 Konstruktion elektrischer Geräte: Worauf es
bei Überstromschutz-Lösungen ankommt
WERKSTOFF- UND VERBINDUNGSTECHNIK
34
38 Infrarot-Systeme: Verbundwerkstoffe
sicher verbinden
42 Dichtungen aus Polyurethan sorgen für
zuverlässigen Rundumschutz der Mechanik
KONSTRUKTIONSELEMENTE
44 Eine Frage der richtigen Technik in der
mechanischen Formgebung von Folienund
Gummi-Halbzeugen
46 Sicherheit mit Profil: Schutzeinhausungen
für die pharmazeutische Produktion
4 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

SUPPLEMENT
MONTAGE UND HANDHABUNG
S 02 Fließend zu mehr Produktivität
S 06 Immer die passende Höhe
S 10 Mehr Effizienz dank Werkerassistenz
S 12
Hochgenau positionieren
S 14 So gelingt die Implementierung von Cobots
SERVICE
50 Impressum
51 Vorschau
BILD: – stock.adobe.com 胜 张 张
EXTRA
Von A wie Automatisierung
bis Z wie Zahnstangengetriebe:
Lesen Sie mehr
dazu im Supplement
BILD: Sean Pavone Photo 2014 – stock.adobe.com 胜 张 张
TITELBILD
Taiwan stärkt seine Smart
Machinery Offensive
KLEINER, SCHNELLER,
SMARTER
Ethernet Connectivity für die
industrielle Transformation
Ethernet übernimmt in immer mehr
Bereichen den Job des universellen
Kommunikationsprotokolls. Damit
wird die Vision eines einheitlichen
Protokollstandards für die Kommunikation
von der Cloud bis an jeden
Sensor möglich – damit wird das IIoT
immer mehr Realität. Doch keine
industrielle Transformation mit Ethernet
ohne die passende Infrastruktur.
www.HARTING.com

JULIAN EBLE
ist Konstrukteur und Leiter des
Teilbereichs Konstruktionstools
bei Neugart. In seiner Freizeit
spielt er gerne Guggenmusik.
Wann wurde Ihnen klar, dass Sie
Konstrukteur werden wollen?
Schon während meiner Schulzeit begeisterten
mich die technischen und naturwissenschaftlichen
Fächer. Zusätzlich war
ich in mehreren Arbeitsgemeinschaften
wie der Roboter- und der Formel-1-AG
aktiv. Ich denke, das war der Zeitpunkt, an
dem ich wusste, dass ich Maschinenbau
studieren will. Vor allem das Zusammenspiel
zwischen der zugrunde liegenden
Physik und deren Umsetzung in einem
Bauteil oder Modell faszinierte mich
schon damals.
Was fasziniert Sie heute an Ihrem Beruf?
Die größte Faszination besteht für mich in
der Übertragung von theoretisch erarbeitetem
Wissen aus Modellen, Simulationen
und Berechnungen auf das tatsächliche
Getriebe. Es begeistert mich, das prognostizierte
Verhalten letztlich auf dem
Prüfstand oder beim Anwender bestätigt
zu sehen. Im Rahmen dieses Entwicklungsprozesses
hat man nicht nur
die Möglichkeit eine bessere Lösung
zu schaffen, sondern auch sich selbst
weiterzuentwickeln.
Was ist die größte Herausforderung
bei der Konstruktion von Getrieben?
MENSCHEN UND MÄRKTE
Auch im Getriebebau spielt das Thema
Nachhaltigkeit eine immer wichtigere
Rolle. Eine der großen Herausforderungen
unserer Zeit besteht für mich darin, durch
immer präziser an die Anforderung angepasste
Getriebe einen maximal ressourcenschonenden
und energieeffizienten
Antriebsstrang zu schaffen.
Konstruieren Sie auch in der Freizeit oder
brauchen Sie hier einen Ausgleich?
Auch in meiner Freizeit habe ich schon
das eine oder andere kleine konstruktive
Projekt mithilfe meines 3D-Druckers umgesetzt.
Trotzdem ist von Zeit zu Zeit ein
Ausgleich wichtig und notwendig. Dazu
gehe ich gerne Wandern oder spiele Guggenmusik
in einer Gruppe bei mir im Ort.
6 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de
DIE ÜBERTRAGUNG
VON THEORETISCHEM
WISSEN AUF REALE
GETRIEBE FASZINIERT MICH
JULIAN EBLE, LEITER KONSTRUKTIONSTOOLS,
NEUGART GMBH, KIPPENHEIM

SPATENSTICH IST INVESTITION IN DIE ZUKUNFT
Seit 25 Jahren entwickelt und produziert ifm Prover Sensoren für die
Prozess- und Verfahrenstechnik. Mitte Mai erfolgte der erste Spatenstich
für eine weitere Ausweitung der Kapazitäten. „Unsere Mitarbeiterzahl
ist hier in den letzten Jahren stetig gestiegen. Aktuell sind es rund
730 Beschäftigte“, sagt Lothar Zimmer, Geschäftsführer von ifm Prover,
anlässlich des symbolischen ersten Spatenstichs für das neue Gebäude.
Und Hans Peter Müller, ebenfalls Geschäftsführer von ifm Prover,
ergänzt: „Da wir auch in Zukunft ein kontinuierliches Wachstum
erwarten, ist der Neubau dringend notwendig.“ Die Gesamtinvestition
in das neue Gebäude, das etwa 3.600 m 2 Bruttogeschossfläche haben
wird, beträgt 15 Mio. Euro. Nach der Fertigstellung, die für kommenden
Herbst vorgesehen ist, wird die gesamte zur Verfügung stehende Fläche
um rund 25 % vergrößert. Mehr als die Hälfte der neuen Flächen ist für die Entwicklung vorgesehen, aber auch die Produktionsflächen
werden ausgeweitet. Rund die Hälfte der Beschäftigten am Standort Tettnang sind aktuell in der Entwicklung tätig. Allein in
diesem Bereich werden rund 140 neue Arbeitsplätze geschaffen.
www.ifm.com
FRABA-GRUPPE
MELDET ZWEISTELLIGES
WACHSTUM
Die Fraba-Gruppe meldet für
das Geschäftsjahr 2021 ein
Umsatzplus von 23 %. Der
weltweite Umsatz betrug
48 Millionen Euro, während die
Zahl der Mitarbeitenden auf
300 stieg. „Wir freuen uns sehr
über das starke Wachstum,“
kommentiert Christian Leeser,
CEO und Mehrheitsgesellschafter
von Fraba. „Die schwierige
Driving the world
Das effiziente Leichtgewicht
logistische Situation, die durch
die Covid-Pandemie verursacht
wurde, hat auch unser Business
beeinflusst, wobei wir es
dennoch geschafft haben,
deutlich zu wachsen und die
Kundennachfrage zu befriedigen.“
Fraba gründete 2021 zwei
neue Geschäftsbereiche: die
Workflow-Plattform für
mittelständische Unternehmen
„Credemus“ und die Initiative
zur weiteren Entwicklung und
Förderung der Wiegand-Technologie
„Ubito“. Zudem wurde
Andre Rot zum Leiter für
digitale Transformation bei
Credemus ernannt und
Stéphane Walz hat die Verantwortung
für die Entwicklung
der Geschäfte in Frankreich und
Spanien übernommen.
www.fraba.com
Winkelgetriebe für nahezu jede Anwendung
Die neuen SPIROPLAN®-Getriebe der Baureihe W..9 bieten einen hohen Wirkungsrad
über eine weitere Spanne an Übersetzungen. Mit insgesamt 5 Baugrößen können die
neuen Winkelgetriebe in einer Vielzahl an Anwendungen mit einem Drehmomentbedarf
von bis zu 600 Nm eingesetzt werden. Ein kompaktes Design sowie leichte Materialien
begünstigen den Einsatz auch in mobilen Anwendungen.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
• lange Betriebsdauer durch neuste Dicht- und Schmiertechnologien
• effizienter Betrieb mit hohem Gesamtwirkungsgrad durch
verschleißfreie Winkelgetriebestufe
• geräuscharmer Einsatz auch bei hohen Drehzahlen
www.sew-eurodrive.de/winkelgetriebe-w

BIO-INSPIRIERT ZU NACHHALTIGEN
AUTOMATIONSPROZESSEN
Das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz hat die Greiftechnologie
ADHESO von Schunk mit dem IKU 2022 ausgezeichnet. Dieser energiefreie Haftgreifer
wurde gemeinsam mit dem Start-up Innocise entwickelt. Die Verleihung des
Innovationspreises für Klima und Umwelt (IKU) fand am 16. Mai in Berlin statt.
Der neuartige Greifer kann empfindliche oder schwer aufzunehmende Teile sanft,
rückstandsfrei und energielos greifen. Die Inspiration dafür holten sich die Partner
aus der Natur: An den Haftgreifern bilden Kunststoff-Pads aus Spezialpolymeren
eine feine Härchen-Struktur nach, über die auch Geckos verfügen. Nach dem Prinzip
der Adhäsion haften sie sicher an unterschiedlichsten Materialien und können Teile
ganz ohne Druckluft, Vakuum oder Strom halten. Damit reduzieren die Greifer den Energieverbrauch in Automatisierungsprozessen.
„Bei ADHESO handelt es sich um eine der einfachsten und gleichzeitig innovativsten Handhabungstechnologien am Markt“,
so Schunk COO Johannes Ketterer.
www.schunk.com
STABILUS GRUPPE SCHREIBT
ZUKUNFTSSTRATEGIE FÜR 2030 FEST
Mit STAR 2030 definiert die
Stabilus Gruppe ihre weitere
strategische Ausrichtung.
Leitbild ist die Vision „Weltmarktführer
in intelligenten
Bewegungssteuerungstechnologien“.
Bis 2030 soll der
Gruppenumsatz zwei Milliarden
Euro bei einer EBIT-Marge
von 15 Prozent erreichen
(2021: 937,7 Mio. Euro). Um
das Expansionspotential
auszuschöpfen, setzt Stabilus
auch die Transformation zu
einem breit aufgestellten Automobil- und Industriezulieferer
fort. In den vergangenen Jahren wurden bereits akquirierte
Unternehmen wie ACE, Hahn Gasfedern, General Aerospace,
Fabreeka und Tech Products in der neu geschaffenen Business
Unit Industrial gebündelt. Ab 2030 sollen zudem mindestens
25 % des Gruppenumsatzes auf neuen Produkten und
Lösungen basieren. Eine Säule bildet die Entwicklung neuester
mechanischer und elektrischer Komponenten, die sich in
automatisierte Motion-Control-Systeme einbinden lassen.
Dazu will Stabilus unter anderem ein externes Netzwerk
mit strategisch wichtigen Partnern aufbauen.
www.stabilus.com
NEUE PRODUKTIONSHALLE
IN CHENNAI AM START
2006 eröffnete
die Technologiegruppe
Harting
im indischen
Chennai ein
Vertriebsbüro
und schreibt jetzt
mit einer neuen,
3.000 m 2 großen
Produktionshalle
die Erfolgsgeschichte
in Indien fort. Auf die Gründung des Vertriebsbüros
folgte anhaltendes Wachstum, insbesondere in den Bereichen
Maschinen- und Anlagenbau, Energieerzeugung und Transport.
Mit der neuen Produktionshalle soll nun die Nachfrage
des indischen Marktes nach Produkten und Lösungen von
Harting bedient und gleichzeitig Kundennähe im asiatischen
Raum sichergestellt werden. „Wir schaffen hiermit eine
langfristige Perspektive – nicht nur für unsere Landesgesellschaft
in Indien bzw. unsere weltweit tätige Technologiegruppe,
sondern auch für die Zukunft nachfolgender Generationen“,
so Andreas Conrad, Vorstand Operations bei Harting. Damit
stand schon bei der Planung auch ein geringer Carbon-
Footprint im Vordergrund. Infolge entspreche das neue
Gebäude modernsten Standards und sei vollständig auf
Energieeffizienz ausgerichtet.
www.harting.com

BOSCH REXROTH: MINDERHEITSBETEILIGUNG AN BRUSA HYPOWER
Mit Wirkung zum 4. Juli 2022 hat Bosch Rexroth eine Minderheitsbeteiligung
an dem Schweizer Unternehmen Brusa HyPower AG erworben und will die
Zusammenarbeit im Off-Highway-Segment intensivieren.Mit den Produkten
von Brusa HyPower ergänzt Bosch Rexroth sein eLION-Produktportfolio für die
Elektrifizierung von Off-Highway-Fahrzeugen, sodass diese lokal emissionsfrei
arbeiten können. Das Angebot umfasst nahezu 80 Motorenvarianten, passende
Getriebe, Inverter, Software und modernste Hydraulik. Ergänzend kommen nun
die Gleichspannungswandler (DC/DC-Wandler) und Onboard-Ladegeräte von
Brusa HyPower hinzu. „Bosch Rexroth bietet das breiteste Angebot der Branche,
mit optimal aufeinander abgestimmten Komponenten. Hiermit wollen wir das
Fahren und das Arbeiten mit mobilen Arbeitsmaschinen weiter optimieren.
Deshalb ist Brusa HyPower ein wichtiger Partner für uns“, so Thomas Donato,
Mitglied des Vorstands der Bosch Rexroth AG und zuständig für den Produktbereich
Mobilhydraulik.
www.boschrexroth.com
SCHAEFFLER STARTET
MIT „LIFETIME
SOLUTIONS“ NEU DURCH
Bearings
for speed
to
JTEKT
Koyo
•
rebranding to
Our legacy:
JTEKT
• Koyo
Japanese origin & quality – trusted worldwide since 1921
rebranding
Our Future:
rebranding
• Koyo
JTEKT
JTEKT • Koyo
Official Date:
April 1, 2022
to
to
rebranding
Aus Industrie 4.0 wird
Schaeffler Lifetime Solutions:
Der neue Name symbolisiert
den Anspruch von Schaeffler,
die Bedürfnisse von Betreibern
über die gesamte
Lebensdauer einer Maschine
hinweg zu bedienen. In
Verbindung mit dem Sub-
Claim „Keep your machines
rolling“ wird damit eine
Neujustierung des Leistungsangebots
betont, das sukzessive
von reinen Produktlösungen
zu ganzheitlichen
Dienstleistungen für die
vorausschauende Instandhaltung
erweitert wurde. „Der
neue Name zeigt ganz klar
den Weg, den wir beschreiten“,
sagt Rauli Hantikainen,
Leiter der Schaeffler Lifetime
Solutions. „Er ist ein Werteversprechen:
Für weniger
ungeplante Stillstände,
verlängerte Lebensdauer der
Lager und Maschinen, für
mehr Nachhaltigkeit und
höhere Zuverlässigkeit im
Betrieb und vor allem für
einen stressfreien und
planbareren Arbeitsalltag.
www.schaeffler.com
Get to know our bearings at www.koyo.eu

UPDATE
TAIWANS SMART MACHINERY
Taiwan behauptet seinen fünften Platz weltweit als Exporteur von Werkzeugmaschinen und
bleibt weiterhin auf Erfolgskurs. Entlang der gesamten Wertschöpfungskette reicht das
Portfolio des Inselstaats von der Komponenten-Produktion bis zur Montage ganzer
Maschinenlinien. Jetzt sollen Automatisierung und intelligente Fertigungsprozesse den Schub
noch beschleunigen. Wir stellen Ihnen Unternehmen vor, die hier besonders gut aufgestellt sind.
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung zählt das Unternehmen
You Ji Machine Industrial zu den Global Playern, wenn
es um die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugmaschinen
geht. Zahlreiche Preise begleiten den Weg
von You Ji, darunter sogar eine Auszeichnung des Wirtschaftsministeriums
ROC für das außerordentliche internationale Engagement.
Das Portfolio umfasst die Entwicklung und Herstellung
von Hochleistungs-Präzisionsdrehmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen
sowie Spezialmaschinen für die Metallzerspanung in der
Luft- und Raumfahrtindustrie. Auf letzteres ist man bei You Ji
MIT UNSERER
PRODUKTLINIE
ERFÜLLEN WIR DIE
UNTERSCHIEDLICHSTEN
ANFORDERUNGEN IN
DER INDUSTRIELLEN
FERTIGUNG.
Mr. Bryant Wu, Sales Manager,
YOU JI, Kaohsiung
besonders stolz, denn die Anforderungen und Standards im Aerospace-Segment
sind sehr hoch und verlangen hochpräzise Bearbeitungsprozesse,
z. B. für Triebwerkskomponenten. Mehr als
1000 Maschinen weltweit wurden bereits verkauft, unter anderem
an die französischen Unternehmen Mecachrome und Safran,
die große internationale Luft- und Raumfahrtunternehmen wie
Boeing, Airbus, GE und Rolls Royce beliefern. Wir sprachen mit
Bryant Wu über die hohen Anforderungen des Marktes und wie
sein Unternehmen diesen auf ganzer Linie gerecht wird.
Mr. Bryant Wu, was zeichnet ein Unternehmen wie You Ji aus?
Wir sind in der Lage, vertikale Drehmaschinen mit Ultrahochdruck-Kühlmittel
herzustellen. Zum Einsatz kommt hier ein
spezielles Spindelsystem (350 bar). Für die Teilebearbeitung in
der Luft- und Raumfahrt bieten wir damit eine Lösung auf dem
Markt, die unsere Wettbewerber so nicht vorweisen können.
Welche Maschinen entwickeln und stellen Sie her und wie
kamen Sie zur Luft- und Raumfahrt?
Im Jahr 2000 haben wir in Taiwan eine kundenspezifische
Vertikaldrehmaschine entwickelt, für die wir die internationale
Zertifizierung eines großen Luft- und Raumfahrtunternehmens
für die Herstellung von Flugzeugtriebwerken erhalten haben.
10 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

UPDATE
Angesichts der hohen Anforderungen an die zu verarbeitenden
Materialien wie ultrahochfeste Aluminiumlegierung-Verbundwerkstoffe,
die Arbeitsgenauigkeit und die Qualitätsstabilität
war dies eine große Herausforderung. Erreicht haben wir dieses
Ziel mit unserer langjährigen Technologie-Erfahrung und
unserer engen Zusammenarbeit mit der Aerospace Industrial
Development Corporation (AIDC). Und so stellen wir heute
Vertikaldreh maschinen her, die diesen Anforderungen gewachsen
sind, darunter die Serien VTL, VTL+ Y, VTS sowie die CTV-Serie.
Sie setzen in Ihren Anlagen Capto-Spezialfräser ein? Welche
Vorteile ergeben sich dadurch für Ihre Kunden?
Wir entwickeln Vertikaldrehmaschinen mit Capto-Werkzeugen,
um die Schnittgeschwindigkeit bei der Schruppbearbeitung zu
erhöhen. Durch den Einsatz eines Hochdruckkühlsystems mit
maximal 350 bar für hitzebeständige Nickel-/Titanlegierungen
und ultrahochfeste Aluminiumlegierungen wird ein deutlich
besseres Spanbrechergebnis erzielt.
Ihre Baureihe VTL+Y verwendet Y-Achsen-Dreh-/Fräsfunktionen.
Welchen Vorteil bietet die Konstruktion einer zusätzlichen
Y-Achse im Hinblick auf Dreh- und Bearbeitungsprozesse?
Mit der Y-Achse lassen sich Löcher in Ecken einer gefrästen
Fläche auf einem Zylinder bohren; ohne Y-Achse kommt man
nicht an die Ecken der Fläche heran. Komplexe Teile lassen
sich durch mehrachsige Bearbeitung mit X-, Z-, Y- und C-Achse
wesentlich einfacher herstellen. Ein Beispiel zeigt dieses Video
über effizientes Hochleistungsschneiden bit.ly/VTL1600ATC.
Als Reaktion auf die Bearbeitung von Motorgehäusen mit
mehreren Prozessen hat YOU JI einen automatischen Roboter-
Werkzeugwechsler mit 120 Werkzeugen entwickelt. Was kann
diese hocheffiziente Bearbeitungslösung?
Der automatische Roboter-Werkzeugwechsler für 120 Werkzeuge
verkürzt die Zeit für den Werkzeugwechsel erheblich, arbeitet
hocheffizient und vermeidet effektiv Bearbeitungsfehler. Zum
Einsatz kommt ein Werkzeug-Identifikationssystem, durch das
sich eine falsche Werkzeugauswahl vermeiden lässt.
Wann setzt man eigentlich am besten Vertikaldrehmaschinen
und wann Horizontaldrehmaschinen ein?
Die Vertikaldrehmaschine eignet sich zum Drehen von unregelmäßigen,
dünnen und schweren Werkstücken und erleichtert
das Laden und Entladen der Teile. Die horizontale Drehmaschine
ist für die Bearbeitung längerer Wellen konzipiert.
Wohin möchten Sie sich noch entwickeln, wenn wir
beispielsweise an Industrie 4.0 denken?
Wir verfolgen das Ziel zukunftsfähige Industrie-4.0-Lösungen
zu entwickeln und möchten dazu mit externen Anbietern
zusammenarbeiten. Denkbar sind Werkzeug- und Prozessüberwachung,
Maschinenüberwachung, Maschinenschutz, Datenspeicherung
und -analyse, SQL-Datenbank und Modul-Plug-ins.
UNTERNEHMEN
You Ji Machine Industrial Co., Ltd.
No.92, Huanqiu Rd., Zhuyuan Vil.,
Luzhu Dist., Kaohsiung City 82142, Taiwan
Phone: 886-7-695-2669
Mail: youji@ms15.hinet.net
Video: youtu.be/D812aKttlEM
www.youji.com
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 11

UPDATE
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Seit über 40 Jahren beschäftigt sich Habor Precision,
Taichung, Taiwan, erfolgreich mit der Entwicklung und
Herstellung sowie dem Vertrieb von Temperatur-Regelungstechnik.
Zum Einsatz kommt sie in Anwendungen
rund um CNC-Maschinen, beispielsweise zur Kühlung von Spindeln,
Hydraulikaggregaten, Linearführungen, Motoren, Achsen
oder auch Schaltschränken. Dabei profitieren Anwender einerseits
von kundenspezifischen Lösungen und andererseits von
den Kostenvorteilen einer Massenfertigung. Die hochpräzisen
Kühlsysteme verfügen über eine konstante Temperaturregelung,
sind hochleistungsfähig und multifunktionell. Sie können je nach
Wärmeentwicklung im Bearbeitungsprozess angepasst werden
und lassen sich damit exakt auf ihr Einsatzgebiet zuschneiden.
Auch in punkto Energieeffizienz und Nachhaltigkeit setzt Habor
Maßstäbe für die Zukunft. Wie? Das erzählt uns Habor Hsu.
Habor Precision bietet für verschiedenste Anwendungen rund
um Werkzeugmaschinen die passenden Kühl- und Temperaturregelsysteme.
Wann und wo kommen sie zum Einsatz?
Unsere hochpräzisen industriellen Kühlsysteme kommen immer
dann zum Einsatz, wenn Wärme abgeführt werden muss, die
NUR EIN INNOVATIVER
GEIST FÖRDERT
EXZELLENTE PRODUKTE
UND ERMÖGLICHT
UNS, DAS VERTRAUEN
UNSERER KUNDEN
ZU GEWINNEN.
Mr. Habor Hsu, Representative
of HABOR Precision Inc., Taichung
durch thermische Entwicklung während des Bearbeitungsprozesses
an Maschinen entsteht. Unser Portfolio umfasst eine
große Auswahl an hochqualitativen Produkten für verschiedene
Anwendungen an CNC-Werkzeugmaschinen, wie die Kühlung
der Spindel, des Linearmotors, der Kugelumlaufspindel, des
Hydrauliksystems oder der Schneid- und Schleifflüssigkeit.
Auch bieten wir Kühlsysteme für Lasermaschinen, Erodiermaschinen
oder Steuerschränke für CNC-Maschinen.
Warum sind Kühlung und Temperierung so wichtig,
und was zeichnet Ihre Lösungen aus?
Heute erfolgen Metall-Bearbeitungsprozesse häufig in sogenannten
Multitasking-Maschinenzentren. Die Temperatur spielt
hierbei eine wesentliche Rolle, denn sie muss während des
Bearbeitungsprozesses konstant gehalten werden, insbesondere
in Highend-Bearbeitungsbranchen wie der Luft- und Raumfahrt
und der Automobilindustrie. Eine präzise Temperatur regelung
(erforderlich durch thermische Veränderungen
während des Bearbeitungsprozesses) ist daher unabdingbar
und die wichtigste Funktion einer Kühleinheit. Und genau hier
haben wir unsere Kernkompetenz. Herzstück unserer Kühlsysteme
ist eine intelligente Steuerung, in die 40 Jahre Erfahrung
im globalen Industriemaschinensegment eingeflossen ist. Sie
lässt sich flexibel auf die jeweilige Anforderung an passen und
vereint hochpräzise Temperaturregelung mit intelligentem
Betrieb der Maschine. Der Habor Kühler verfügt über einen
einzigartigen Controller: Mit Sensoren ausgestattet, sammelt er
während des Betriebs der Kühleinheit relevante Daten und leitet
diese über verschiedene Kommunikationsprotokolle an das
Steuersystem der CNC-Maschine weiter. Der Betreiber erhält
damit eine vollständige Datenerfassung des Bearbeitungsstatus
in der Anlage. Unsere Lösung ist damit IoT-fähig!
Die Reduktion von CO 2
spielt in vielen Bereichen eine große
Rolle. Folgen Sie diesem Trend auch bei Ihren Produkten?
12 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

UPDATE
Um dem Thema Energieeffizienz gerecht zu werden, bieten wir
verschiedene Kühleinheiten als energiesparende Lösungen an.
In unseren sogenannten ECO-Produkten verwenden wir weniger
Kältemittel und leisten so einen Beitrag, die CO 2
-Emissionen zu
reduzieren. Zum Einsatz kommt ein Wärmetauschersystem
ohne Kältemittel. Eines unserer Produkte ist unser DC-Inverter-
Kühler (HIG-Serie). Das Konstruktionsprinzip der HIG-Serie
erlaubt einen energiesparsamen Betrieb sowie geringeren Stromverbrauch.
Wir verwenden effiziente Motoren, Inverterverdichter,
weniger Kältemittel im Kühlsystem und eine intelligente Steuerung
mit integriertem Energiemanagement. Und letztendlich
tragen auch die kompakte Größe, weniger Verpackungsmaterial
und niedrigere Transportkosten ihren Teil zu mehr Nachhaltigkeit
bei, ganz ECO also.
Wie wichtig erachten Sie integrierte Intelligenz und Digitalisierung,
zum Beispiel wenn es um vernetzte Maschinen geht?
Das Internet of Things (IoT) ist sehr wichtig, wenn wir an die
intelligente Fertigung denken. Unsere Kühler sind, wie schon
erwähnt, mit Sensoren ausgestattet, die eine durchgängige
Datenerfassung und -kommunikation ermöglichen. Sie erlauben
nützliche Funktionen wie die Einstellung des Kühlers aus der
Ferne, Condition Monitoring und Predicitive Maintenance. Damit
unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung intelligenter
Fertigungslösungen und dem Management ihrer Anlagen.
Erfüllen Sie auch ganz individuelle Wünsche Ihrer Kunden?
Ja, denn wir wollen nicht nur fertige Produkte liefern, sondern
gemeinsam mit unserem Kunden an applikationsspezifischen
Entwicklungen arbeiten. Nach dem Verständnis für die vorliegende
Anwendung testen wir die ersten Muster unter Simulation
der Arbeitsbedingungen. Die Umgebungstemperaturregelung
umfasst dabei eine Spanne von -40 bis +80 °C bei 100 bis 480 V.
Mit diesem Test können wir unter Beweis stellen, dass Leistung,
Funktion und Grenzbereiche der Kühleinheit die Anforderungen
der Kundenapplikation erfüllen. Diese Erfahrungen fließen
dann auch in zukünftige Produktentwicklungen mit ein.
Wo sehen Sie Habor Precision in den nächsten Jahren?
Wohin möchten Sie sich noch entwickeln?
In der Ära der kontinuierlichen Verbesserung der Verarbeitungspräzision
und -geschwindigkeit übernehmen Temperaturkontrollsysteme
eine sehr wichtige Aufgabe. Denn nur bei konstanter
Temperatur lässt sich eine hohe Verarbeitungsqualität
sicherstellen. Da sich Metallbe- und Verarbeitungsmaschinen
immer weiter entwickeln, stehen auch wir mit unseren Kühlsystemen
nicht still. Unsere Technologien müssen kontinuierlich
modernisiert und aufgebaut werden. Wir sehen noch viel
Potenzial, um neue Steuer- und Controller-Systeme für die
intelligente Fertigung von morgen zu entwickeln. Und das ist
noch nicht alles. Unsere energieeffizienten ECO-Produkte
müssen in Zukunft weiteren und strengeren Umweltkriterien
gerecht werden und das ist auch gut so. Wir haben stets Ideen
und Visionen für neue Entwicklungen – endlos!
UNTERNEHMEN
Habor Precision Inc.
No.77, Industrial 20th Rd.,Taiping Dist,
Taichung City 411014, Taiwan
Phone: +886-4-2271-3588
www.habor.com
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 13

UPDATE
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Sun Firm Machinery verfügt über 63 Jahre Erfahrung in der
Herstellung von Drehmaschinen und hat sich dabei auf
präzise, qualitativ hochwertige CNC-Präzisions-Dreh
maschinen spezialisiert. Das Besondere: Die einzelnen
Maschinen können auch im Verbund zu sehr großen horizontalen
Drehmaschinen-Einheiten verbaut werden. Zum Einsatz
kommen sie in zahlreichen Branchen: in der Erdölindustrie, der
Luft-und Raumfahrt, dem Formenbau, der Stahlindustrie, Windenergie
sowie in der allgemeinen Metallbearbeitung.
Sun Firm Machinery Industry Co., Ltd. ist u. a. Mitglied der Taiwan
Aerospace Industry A-Team 4.0 Alliance sowie der Taiwan
Railway Technology Industry R-Team Alliance. Aufgrund seiner
hervorragenden Leistungen und seines Marken-Images ist Sun
der einzige internationale Werkzeugmaschinenhersteller in
Taiwan, der ein komplettes Portfolio an horizontalen CNC-Drehmaschinen
und Präzisionsdrehbänken nach Kundenwünschen
entwickeln und herstellen kann. Kein Wunder also, dass die Maschinen
weltweit nachgefragt sind. Wir sprachen mit Amy Kuo,
General Manager of Sun Firm Machinery über Kompetenz, Erfahrung
und was ein Unternehmen in dieser Klasse auszeichnet.
UM DEN AKTUELLEN
ANFORDERUNGEN DES
MARKTES GERECHT ZU
WERDEN, TREIBEN WIR
UNSERE INNOVATIONEN
KONTINUIERLICH VORAN.
Mrs. Amy Kuo, General Manager
of SUN FIRM Machinery, Taichung
Sun Firm Machinery genießt weltweit einen hervorragenden
Ruf in vielen Industriebranchen. Was zeichnet Ihre
Unternehmensphilosophie aus, was macht sie einzigartig?
Als Taiwans führende Werkzeugmaschinen-Marke investieren
wir kontinuierlich in einem hohen Maß in Forschung und Entwicklung,
sodass wir technisch auf einem hohen Niveau bleiben,
mit innovativen Projekten weit vorne sind und Technologien
entwickeln, die den Veränderungen und Bedürfnissen in der
Industrie folgen. Sun Firm verfügt über ein professionelles F&E-
Team, talentierte Nachwuchskräfte, ausgezeichnete technische
Kompetenz sowie Vertrauen und Anerkennung der Kunden.
Welche Teile und Komponenten können mit Ihren
Maschinen bearbeitet werden?
Unser Bearbeitungszentrum „Sun Firm CNC Lathe“ kann alle
Arten von metallischen und nicht-metallischen Materialien
sowie weiche und harte Werkstoffe bearbeiten – ganz gleich
ob es um Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Gewindeschneiden,
Fasenbearbeitung oder sogar um komplexe gekrümmte
Oberflächenbearbeitung geht. Unsere Maschine erlaubt eine
Multi-Prozess-Bearbeitung mit extrem hoher Effizienz und
Präzision. Sie kann beispielsweise in der Stahlindustrie, im
Schiffbau, in der Energiegewinnung, der Windenergieerzeugung,
der Papierherstellung und großen, schwer zu bearbeitenden
Teilen im Bereich der allgemeinen Metallzerspanung
eingesetzt werden. Dazu zählen unter anderem Walzlager,
Stahlbohrrohre, Walzen, lange Stahlrohre, Radnaben, lange
Stangen oder Zahnräder.
Die Automatisierung ist in der Industrie allgegenwärtig.
Spielt sie in Ihren Maschinen eine große Rolle? Wenn ja,
welche Vorteile ergeben sich daraus in der Praxis und im
Betrieb der Maschine?
14 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

UPDATE
TAIWAN EXCELLENCE
Taiwan Excellence ist ein Symbol, das die innovativsten
Produkte Taiwans auszeichnet. Der Taiwan Excellence Award
wurde im Jahr 1993 durch das Wirtschafts ministerium ins
Leben gerufen. Mit dieser besonderen Auszeichnung werden
herausragende taiwanesische Produkte nach den Kriterien
Forschung und Entwicklung, Design, Qualität, Marketing
und nach ihrem Innovationsgeist gesucht. Produkte, die für
die Taiwan Excellence Awards ausgewählt werden, dienen
als Beispiele für die regionale Industrie und werden von
der Regierung auf dem globalen Markt gefördert, um
das kreative Image taiwanesischer
Unternehmen zu prägen und weiter
auszu bauen. Youji, Harbor und Sunfirm
haben diesen Preis gewonnen und ihre
besten Produkte wurden
von Taiwan Excellence
anerkannt.
AD BY BOFT
Unsere Maschinen lassen sich flexibel erweitern und erlauben
ein Design mit erweiterten Schnittstellen. Somit lassen sich zum
Beispiel Roboterarme, automatische Aufwickel- und Zuführsysteme,
Power-Revolver oder Doppelspannvorrichtungen
einfach ergänzen. Erforderlich ist dies häufig bei der Bearbeitung
komplexer Bauteile wie im Formenbau, der Stahlindustrie, der
Windenergieerzeugung, der allgemeinen Metallzerspanung oder
dem Großmaschinenbau. Damit folgen wir auch dem Trend der
zukünftigen Nachfrage nach einer einmaligen Bearbeitung und
Zusammenführung mehrerer Prozesse (Done In One).
Sie sind u. a. Mitglied der Taiwan Aerospace Industry A-Team
4.0 Alliance. Was sind hier Ihre Hauptaufgaben?
Der nationale Verteidigungsmarkt wächst stark und damit der
Bedarf an Flugzeugen und Schiffen. In der Vergangenheit war die
Luft- und Raumfahrtindustrie jedoch größtenteils auf importierte,
hochpreisige Maschinen und Anlagen für die Fertigung derartiger
Einheiten angewiesen. Nach jahrelanger Erfahrung und technologischer
Forschung und Entwicklung ist es uns gelungen, die „Frontier
Intelligent Lathe“ zu entwickeln, die heute für die komplexe
Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie im Einsatz ist.
Und mehr: Sie ist die Antwort auf zukünftige Aufgaben einer Industrie
4.0 und unterstützt Kunden in der intelligenten Fertigung.
Nutzen Sie auch digitale Analysetools in Ihren Maschinen,
zum Beispiel für die vorausschauende Wartung?
Ja, wir sind auch mit unseren digitalen Lösungen schon sehr
weit. Mit dem Sun Firm Cloud Smart System können Maschinenbediener
mit einem einfachen Klick auf das Smartphone den
Arbeitsplan des Tages in das System importieren und die Anweisungen
schnell an alle Geräte auf der Baustelle übertragen.
Jedes Gerät passt dann den Arbeitsplan an und bearbeitet zum
Beispiel die auszuführende Werkzeug- und Maschinenposition.
Gibt eines der Geräte eine Fehlerwarnung aus, benachrichtigt
das Sun Firm Cloud Smart System unmittelbar die verantwortlichen
Ingenieure und zeigt die Optionen zur Fehlerbehebung.
Einige Unternehmen haben derzeit Lieferschwierigkeiten oder
Produktionsprobleme aufgrund eines Mangels an Rohstoffen
oder elektronischen Bauteilen. Sind auch Sie davon betroffen?
Aufgrund der Auswirkungen des Ukraine-Krieges und der Inflation
sind die Lieferketten weiterhin instabil. Auch die Preise für
Rohstoffe schwanken stark. Daher sind auch wir davon betroffen
und sehen uns in der Pflicht, die Lieferketten zu stärken, die Versorgung
flexibel zu gestalten und die Lagerbestände zu erhöhen.
Denn wir möchten auch weiterhin unser Versprechen für zuverlässige
Qualität, fortschrittliche Technologie und zufriedenstellenden
Service halten. Sun Firm Machinery verkauft seine eigene
Marke „SUN Firm“ und „SFM“ in der ganzen Welt, wobei wir
betonen, dass nur Produkte verkauft werden, die in der eigenen
Fertigung hergestellt werden. Hier sind wir einzigartig.
DIE INTERVIEWS FÜHRTE DIPL.-ING. (FH) NICOLE STEINICKE,
CHEFREDAKTEURIN DER KONSTRUKTEUR
UNTERNEHMEN
SUN FIRM MACHINERY IND. CO., LTD.
No.155,Gongye 11th Rd., Dali Dist.,
Taichung City 41280, Taiwan
Phone: +886-4-24913781
Mail: sunfirm@ms34.hinet.net
Video: youtu.be/k3sOYfYqjCE
www.sunfirm.com
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 15

ACHEMA 2022
NACHHALTIGE WERTSCHÖPFUNG IM FOKUS
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Neben der Transformation hin zur klimaneutralen chemischen Industrie und
dem Dauerbrennerthema Digitalisierung stellt auch die aktuelle weltpolitische
Lage die Prozessindustrie vor Herausforderungen. Defossilisierung,
Versorgungssicherheit und Lieferketten beschäftigen die Branche und
werden auch auf der diesjährige Achema diskutiert.
Deutschland und Europa wollen bis 2050 klimaneutral werden.
Auch die chemische Industrie arbeitet an Technologien,
um dieses Ziel zu erreichen. Wo liegen die Chancen,
Herausforderungen und Hürden? Was sind die notwendigen
politischen Rahmenbedingungen und Anreize? Welche finanziellen
Instrumente werden benötigt? Diesen Fragen geht die Eröffnungsveranstaltung
der Achema unter dem Titel „Klimaneutrale
Chemische Industrie“ am 22. August 2022 ab 17 Uhr nach.
Dechema e. V., Frankfurt
Im Anschluss an die Begrüßung und Eröffnung der Messe
durch den Covestro-Technologievorstand und Vorsitzenden
des Dechema e. V, Klaus Schäfer, zeigt Martin Brudermüller,
Präsident des CEFIC – The European Chemical Industry Council
und CEO von BASF, in einem Impulsvortrag die Perspektive
der europäischen chemischen Industrie auf. In der anschließenden
Diskussionsrunde, bei der Martijn Smit, Business Development
Director von Northern Lights, sowie Ernst Rauch,
16 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ACHEMA 2022
GESAMTSCHAU AKTUELLER TRENDS
Chief Climate and Geo Scientist von Munich Re, das Podium
ergänzen, werden offene Fragen diskutiert.
GREEN INNOVATION ZONE ZEIGT
LÖSUNGEN FÜR EINE NACHHALTIGE ZUKUNFT
DIGITALISIERUNG, VERSORGUNGS-
SICHERHEIT UND NACHHALTIGKEIT
STELLEN DIE AKTUELLEN
HERAUSFORDERUNGEN DAR
Die Herausforderungen und Lösungen für eine nachhaltige
Zukunft greift auch die „Green Innovation Zone“ auf: Sie
bringt Vorreiter, Experten und Lösungsanbieter aus Industrie,
Politik und Wissenschaft mit Entscheidungsträgern und Anwendern
zusammen. Die Green Innovation Zone beleuchtet
grüne Innovationen und die Herausforderungen der Prozessindustrie
auf dem Weg zur klimaneutralen Produktion. Fünf
Bereiche werden auf der Achema im Fokus stehen: klimaneutrale
Produktion, Kreislaufwirtschaft, Industriewasser, nachhaltige
Chemie und biobasierte Wirtschaft.
„Die Prozessindustrie wird ihrer Verantwortung für eine
nachhaltige Wertschöpfung nur dann gerecht, wenn sie ihre
Anlagen konsequent und zu 100 % elektrifiziert und mittelfristig
Wasserstoff als Energiequelle einsetzt“, betont Frank
Jenner, Global Chemicals & Advanced Materials Industry
Leader bei EY. „Die Branche unternimmt hier bereits große
Anstrengungen, und die Herausforderung ist riesig – aber sie
kann gelingen.“
„Mit der Achema setzen wir dieses Jahr – vielleicht mehr
denn je – ein Zeichen dafür, dass technologische Zusammenarbeit
über Branchengrenzen aber auch über Ländergrenzen
hinweg unverzichtbar ist, um die bedeutenden Krisen unserer
Zeit zu lösen“, so Thomas Scheuring, Geschäftsführer der Dechema
Ausstellungs-GmbH. Björn Mathes, stellvertretender
Geschäftsführer der Dechema Ausstellungs-GmbH, ergänzt:
„Als Branchenplattform können wir in unseren Vortragsformaten
und in den Diskussionen an den Ständen einen Nukleus
schaffen, in dem die Branche gemeinsam an einer Lösung
arbeitet.“
EIN DIGITAL HUB UND DIGITAL LAB BIETEN
DIGITALISIERUNG ZUM ANFASSEN
Die Achema ist das Weltforum für chemische Technik,
Verfahrenstechnik und Biotechnologie. Alle drei Jahre
findet die globale Leitmesse der Prozessindustrie in
Frankfurt am Main statt. Das Spektrum umfasst von
Laborausrüstung, Pumpen und Analysegeräten über
Verpackungsmaschinen, Kessel und Rührer bis zu
Sicherheitstechnik, Werkstoffen und Software alle
Produkte, die in der chemischen Industrie, der Pharmaund
Lebensmittelherstellung benötigt werden. Ein
begleitender Kongress ergänzt die Ausstellung mit
wissenschaftlichen Vorträgen sowie Gast- und Partnerveranstaltungen.
Die Branche trifft sich live vom 22. bis
26. August 2022. www.achema.de
Auch das Thema Digitalisierung belegt endgültig einen Spitzenplatz
auf der Agenda der Prozessindustrie. Dem trägt die
neue Ausstellungsgruppe „Digital Hub“ Rechnung: Sie ist der
zentrale Treffpunkt für Digitalexperten und sämtliche Teilnehmer,
die sich für die digitale Transformation der Prozessindustrie
interessieren oder sie aktiv mitgestalten. Die Ausstellungsfläche
mit zentraler Bühne rückt digitale Showcases
der Prozessindustrie ins Rampenlicht und bietet sowohl neueste
Erkenntnisse von Experten und Lösungsanbietern als
auch Raum für zukunftsorientierte Diskussionen.
Daneben werden auf der Aktionsfläche „Digital Lab“ fünf
Use Cases zum vernetzten und digitalisierten Labor präsentiert
– das smarte Labor von morgen zum Erleben, Anfassen
und Ausprobieren. Geräte- und Softwarehersteller zeigen herstellerübergreifende
Lösungen an relevanten Praxisbeispielen.
Das Spektrum ist breit: Cobot-assistierte Arbeitsprozesse für die
Probenvorbereitung und -analyse, benutzerorientierte Prozessführung
mit Laboratory-Execution-Systeme, horizontal und vertikal
vernetzte und modular anpassbare Gerätelösungen für eine
gemeinsam genutzte Laborinfrastruktur sowie die nahtlose Integration
vom Probeneingang hin zum qualitätsgesicherten Analyseergebnis.
Die Software- und Gerätelösungen sind untersetzt
mit dem Laboratory & Analytical Device Standard (LADS) für
OPC UA.
Bild: Dechema e. V. / Helmut Stettin
www.achema.de
COG SETZT ZEICHEN:
Hier stimmt die Chemie
Treffen Sie uns auf der ACHEMA und erfahren Sie,
was chemikalienbeständige O-Ringe leisten können.
22. – 26. August 2022
Halle 9.0, Stand B4
www.COG.de

ACHEMA 2022
ROHSTOFFVIELFALT MEISTERN
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Das Spektrum der Grundstoffe in der Seifenherstellung ist groß und reicht
von leichtflüssigen Ölen über halbfeste Fette bis hin zu zähen Wachsen.
Diese müssen zuverlässig und sicher der automatischen Produktion aus
den Liefergebinden zugeführt werden. Hierfür eignen sich modulare und
robuste Fass- und Druckluftmembran-Pumpen.
Ob Flüssigseife mit hohem Wassergehalt oder die klassischen
Stück- oder Festseifen, die allermeisten Seifenvariationen
werden heute nach speziellen Rezepturen
aus vielen einzelnen Komponenten hergestellt. Diese
besitzen unterschiedliche Eigenschaften, was Viskosität, chemische
Eigenschaften oder Flammpunkt betrifft und müssen zuverlässig
und sicher der automatischen Produktion aus den Liefergebinden
zugeführt werden. Trotz der Vielfalt der Stoffe sind bei
der Kappus-Gruppe nur drei unterschiedliche Pumpenmodelle
im Einsatz. Der Heitersheimer Seifenhersteller Kappus, ein Traditionsunternehmen,
das 1848 gegründet wurde, stellt jährlich
20.000 t Grundseife her. Dafür setzt das Unternehmen bei der
Cynthia Steinbach, Leiterin Vertrieb Deutschland & Marketing
Kommunikation, Dipl. Chem. Andreas Zeiff, Redaktionsbüro Stutensee
Produktion von Festseife auf bewährte Förderpumpen von Flux,
denn der modulare Aufbau aus Pumpe und Antrieb erlaubt es,
immer die passende Pumpenkonfiguration für das jeweilige Medium
zu konfigurieren.
Ulrich Kneip, Leiter Technik bei Kappus, erklärt warum: „Zwei
Fasspumpen vom Typ F 430 S und FP 42 4S und eine Druckluftmembranpumpe
FDM 25 S/TT aus Edelstahl bieten uns die benötigte
Bandbreite für sämtliche in der Produktion eingesetzten
Stoffe und reduzieren damit den Aufwand für die Ersatzteillagerung,
Betriebsanweisungen und Reservepumpen drastisch.
Durch den modularen Aufbau aus der eigentlichen Pumpe und
dem Antriebsmotor, können wir zudem bei Bedarf schnell Teile
wechseln. So kann ein normaler Antrieb falls notwendig schnell
gegen ein ex-geschütztes Modell getauscht oder ein stärkerer
Motor für hochviskose Fluide eingesetzt werden, um die gewünschte
Fördermenge zu erreichen. Neben dem leichten
Motortausch ist aber auch die schnelle Zerlegung zur Reinigung
ein nicht zu unterschätzender Vorteil, um flexibel auf wechselnde
Produktkomponenten zu reagieren.“
18 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ACHEMA 2022
BAUKASTENSYSTEM MIT
LANGER LEBENSDAUER
Das Baukastensystem bietet Pumpen-Antriebe vom einfachen
Kollektormotor über bürstenlose Motoren für den praktisch verschleißfreien
Dauerbetrieb bis hin zum Drehstrom-Getriebemotor
oder einem Druckluftantrieb. Auf Wunsch können die Motoren
auch mit einer Drehzahlverstellung geliefert werden. z. B. um
Fördermengen jederzeit stufenlos zu regulieren. Alle Antriebe
werden bei den beiden Pumpwerken oben auf den Schaft der Antriebswelle
aufgesetzt und mit nur einer Mutter angezogen. Dadurch
sind sie leicht und schnell zu wechseln. Je nach Pumpenmodell,
Medium und Antrieb lassen sich so bis zu 220 l/min bei
einem Druck bis zu ca. 26 mWS (ca. 2,6 bar) mit den elektrischen
Antrieben fördern. Der Druckluftmotor erreicht Förderraten von
ca. 240 l/min bei 30 mWS (ca. 3 bar). Die Ansauggeometrie ist
beim Modell FP 425 extra auf geringe Restmenge ausgelegt und
erlaubt es z. B. Fässer über 99 %, also fast restlos zu entleeren.
Für die Seifenproduktion haben sich vor allem zwei Pumpenmodelle
besonders bewährt: das Modell F 430 S mit einer Gleitringabdichtung
zur Antriebswelle hin und die dichtungslose Ausführung
Typ FP 424 S mit besonders gestalteter Wellenführung. Alle bei
MIT DEN VARIABEL AUFGEBAUTEN
PUMPEN KANN FLEXIBEL
AUF WECHSELNDE PRODUKT-
KOMPONENTEN REAGIERT WERDEN
Kappus in der Seifenproduktion eingesetzten Pumpen sind aus
Edelstahl mit einer Sonderlänge von 1.500 mm (Standardlänge ist
1.200 mm für IBCs) gefertigt, um sie universell einsetzen zu können.
Bei Bedarf werden auch Werkstoffe wie Polypropylen, Polyvinylidenfluorid
z. B. für besondere korrosive oder ätzende Medien
eingesetzt.
Bei beiden Pumpen umschließt das äußere Förderrohr das innere
Führungsrohr für die Antriebswelle. Für die Pumpenfunktion
ist eine gute, leichtgängige Lagerung der Antriebswelle wichtig.
Hier setzten die Pumpenspezialisten je nach Medium auf
zwei unterschiedliche Vorgehensweisen: Beim Modell mit Gleitringdichtung
dichtet diese das Führungsrohr mit der Welle unten,
direkt an der Pumpe gegen eindringendes Medium ab. Die
Welle selbst wird in mehreren ins Innenrohr eingesetzten Gleitlagern
gelagert und geführt. Das erlaubt z. B. auch die Förderung
von Wachs, das zur Viskositätsverminderung auf bis zu 85 °C erwärmt
wurde. Im Gegensatz dazu arbeitet das dichtungslose
Modell mit einem etwa in der Mitte auf der Welle sitzenden spiralförmigen
Führungslager im Innenrohr. Dieses fördert im Betrieb,
ähnlich wie eine archimedische Schraube, eindringendes
Medium wieder ins Freie. Damit eignet sich diese Ausführung
besonders für niedrigviskose, auch aggressive und schnell ausfließende
Fluide, die weder aushärten noch auskristallisieren.
Die Konstruktion verhindert unerwünschte Ablagerungen im Inneren
und verlängert dadurch die Pumpenlebensdauer enorm.
Beide Pumpenmodelle lassen sich leicht in die einzelnen Komponenten
zerlegen und so gut reinigen.
DRUCKLUFTMEMBRANPUMPE FÖRDERT
ABRASIVE STOFFE ZUVERLÄSSIG
Für die Laugenaufbereitung sind dagegen ganz andere Pumpeneigenschaften
erforderlich. Daher wird hier eine robuste Druckluftmembranpumpe
in Edelstahlausführung mit bis zu 178 l/min
bei 8 bar Förderdruck eingesetzt. Sie fördert anfallende Abfallauge
aus dem Auffangsumpf in einen Zwischentank zur Aufbereitung.
Da die Pumpe selbst abrasive Partikel ohne Probleme fördert,
ist sie für die Abfallentsorgung ideal geeignet. Die trockenlaufsichere
Pumpe ist trocken selbstansaugend und auch eine
Überflutung macht ihr nichts aus. Der ölfreie Betrieb gestattet ihren
Einsatz nicht nur bei der Seifenherstellung, sondern auch in
der Pharma- und Lebensmittelbranche sowie bei Einsätzen mit
Abwasser, Gülle, Chlorbleichlauge, Reinigungsmitteln etc. Je
nach Einsatzgebiet wird die Pumpe aus Alu, Edelstahl, PP oder
Polyvinylidenfluorid gefertigt.
Bilder: Aufmacher elenabdesign – stock.adobe.com, Einklinker Flux-Geräte
GmbH, Bild rechts Kappus
www.flux-pumpen.de
Selbst niedrigviskose, auch aggressive oder
schnell ausfließende Fluide, die weder
aushärten noch auskristallisieren fördert
die dichtungslose Pumpe zuverlässig
Unbenannt-2 1 www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 10.12.2020 2022/07-08 10:40:33 19

ACHEMA 2022
RFID SORGT FÜR MEHR
SICHERHEIT IN IHREN ANLAGEN
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Verschiedene flüssige oder pumpfähige Medien werden in großen Anlagen der
Prozessindustrie auf verschiedenen Wegen dem Produktionsprozess über
Rohrleitungssysteme zugeführt. Eine simple Verwechslung oder eine falsch hergestellte
Verbindung an den Kupplungsstellen können einen Ausfall der Produktion oder den
Ausschuss wertvoller Rohstoffe nach sich ziehen. Der Einsatz von RFID-Technologie schließt
mit einer automatischen Identifikation derartige Fehler aus.
Verschiedene flüssige beziehungsweise pumpfähige
Medien werden in großen Anlagen der Prozessindustrie
auf verschiedenen Wegen – per Lastkraftwagen, Güterzügen
oder Schiffen – angeliefert und dem Produktionsprozess
oder Lagern über teilweise kilometerlange Rohrleitungssysteme
zugeführt. Die Zuführung und / oder die Übergabe zwischen
verschiedenen Anlagenteilen erfolgt über sogenannte
Schlauchbahnhöfe. Auch aufgrund der Gefährlichkeit vieler hier
Sascha Paeschel, Pepperl+Fuchs SE, Mannheim
eingesetzter Stoffe oder Gemische ist es äußerst wichtig, dass
diese Verbindungen stets zuverlässig und korrekt hergestellt sind.
Auch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Dokumentation
der im Prozess verwendeten Chargen ist häufig eine Anforderung
der Qualitätssicherung.
AUTOMATISCHE MEDIEN-IDENTIFIKATION
Eine simple Verwechslung oder eine falsch hergestellte Verbindung
an den Kupplungsstellen können einen Ausfall der Produktion,
einen Ausschuss wertvoller Rohstoffe, einen hohen Reinigungsaufwand
oder sogar einen ungeplanten Stillstand an den
20 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ACHEMA 2022
RFID Schreib- und
Leseköpfe für Anwendungen
in explosionsgefährdeten
Bereichen inklusive zwei
kompakte Geräte mit
ATEX-Zulassung
für Zone 1 und Zone 21
Anlagen nach sich ziehen. Unter Umständen entstehen auch
gefährliche Gemische mit enormen Auswirkungen auf die Umwelt
oder die Gesundheit der Mitarbeitenden. Dank der automatischen
Identifikation mittels RFID an den Übergabepunkten in
den Schlauchbahnhöfen lassen sich Fehler zuverlässig ausschließen.
Das Aufmachermotiv links zeigt die Stutzen mit RFID Lesekopf
am Schlauchbahnhof. Da RFID keiner Sichtverbindung bedarf,
funktioniert die Erkennung auch in rauen und verschmutzten
Umgebungen, in denen optische Identifikationsverfahren
nicht zum Einsatz kommen können. Ein versehentlicher Fehler
beim Herstellen einer Verbindung wird sofort erkannt und ist
beheb bar. Durch entsprechende Integration in die Steuerung
lässt sich ein Anlaufen von Pumpen oder der Start des nächsten
Prozessschrittes im Fehlerfall verhindern.
EFFIZIENTE QUALITÄTSSICHERUNG
Neben den Schlauchbahnhöfen ist auch an Probeentnahmestellen
der Einsatz von RFID in Verbindung mit einer Softwarelösung
sinnvoll. Die hohen Anforderungen der Prozessindustrie an
Qualität, Rückverfolgbarkeit und Dokumentation steigen zunehmend.
An verschiedenen Stellen im Prozess werden daher Proben
entnommen, die zu Zwecken der Qualitätssicherung an ein
Labor weitergeleitet und dort analysiert werden. Die Ergebnisse
sind wiederum korrekt der Entnahmestelle zuzuordnen und zu
speichern. Mittels RFID-Transponder am Probenbehälter kann
dieser über einen RFID-Schreib-Lesekopf an der Entnahmestelle
von Beginn an zugeordnet werden. Entnahmestelle, Datum, Uhrzeit,
Produkt-Chargennummer und sonstige Daten sind hinterlegt.
Bei der Untersuchung im Labor lassen sich via Transponder
am Probenbehälter die Informationen automatisch und verwechslungsfrei
auslesen und die Ergebnisse mit dem Datensatz
kombinieren. Fehler werden vermieden und Zeit wird gespart.
RFID FÜR NAHEZU ALLE FREQUENZBEREICHE
Pepperl+Fuchs bietet ein breites RFID-Portfolio für alle in der Industrie
eingesetzten Frequenzbereiche (LF, HF und UHF). Neben
Transpondern für verschiedene Einbausituationen sowie hohe
thermische, mechanische und chemische Anforderungen gehört
eine Vielzahl unterschiedlicher und bewährter Bauformen von
Schreib-/Leseköpfen zum Angebot. Über die Auswerteeinheiten
der Ident-Control-Reihe können die Schreib-/Leseköpfe über
verschiedene Feldbussysteme beziehungsweise Industrial Ethernet
an speicherprogrammierbaren Steuerungen, Prozessleitsystemen
oder anderen IT-Backend-Systemen angeschlossen
werden. Ergänzend sind auch mobile RFID-Schreib-/Lesegeräte
erhältlich.
Bilder: Pepperl+Fuchs
www.pepperl-fuchs.com
NEUE LÖSUNGEN FÜR
EXPLOSIONSGEFÄHRDETE BEREICHE
Mit den RFID-Schreib-/Leseköpfen IPH-30GM-Ex (LF,
125 kHz) und IQH1-30GM-Ex (HF, 13,56 MHz, ISO 15693)
von Pepperl+Fuchs stehen für Anwendungsfälle in
explosionsgefährdeten Bereichen zwei kompakte Geräte
mit ATEX-Zulassung für Zone 1 und Zone 21 zur Verfügung.
Beide Geräte sind zum Anschluss an das bewährte
Ident-Control-System vorgesehen. Die robusten Edelstahlgehäuse
in 30GM-Bauform sind UV-beständig und in
Schutzart IP68 gefertigt. Sie eigenen sich für den Einbau
in rauer Umgebung. Dank des Betriebstemperaturbereichs
von minus 20 bis plus 70 Grad Celsius sind die
Schreib-/Leseköpfe auch im Außenbereich und in der
Nähe von Kälte- oder Wärmequellen einsetzbar. Je nach
Einbauort der zugehörigen Transponder, benötigter
Reichweite und gegebenenfalls bereits verwendeter
Systeme steht diese Bauform in den Frequenzbereichen
LF und HF zur Verfügung.
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 21

ACHEMA 2022
LUFT ENTFEUCHTEN UND SCHÄDEN VERMEIDEN
In der Pharmaindustrie sichert eine konstante Luftfeuchte die Produktqualität. Zudem
sorgen Luftentfeuchter für den Schutz von Rohrleitungen, Installationen, Betriebsmitteln
und technischen Einrichtungen vor Rost und Feuchteschäden. Luftentfeuchter der Serie
Condair DC 270 bis 450 sind mit Entfeuchtungsleistungen von 263,1 bis 418,8 l/Tag erhältlich.
Die leistungsstarken Geräte decken damit ein großes Spektrum ab und eignen sich laut
Hersteller auch für hohe Anforderungen, wie beispielsweise in großen Lagerhallen. Das
Gehäuse sei robust und widerstandsfähig. Auch aggressiven Umweltbedingungen sollen
die Komponenten der Geräte standhalten und könnten bei Bedarf noch verstärkt werden.
Der Betrieb ist freistehend oder auch angeschlossen an ein Lüftungskanalnetz möglich.
www.condair.de
ABWASSERFREIE PRODUKTION
Für drei Standorte eines indischen Pharmaherstellers, der
Medikamentenkapseln herstellt, untersuchte Envirochemie im
Rahmen einer Studie die optimale Lösung für eine abwasserfreie
Produktion. Die Medikamentenkapseln bestehen im
Wesentlichen aus Gelatine oder für die vegane Variante aus
Zellulose und Farbstoffen. Das Abwasser enthält eine relativ
hohe organische Fracht, Stickstoffverbindungen und Farbstoffe.
Vor Ort gibt es keine kommunale Kanalisation. Weil Wasser an
den Produktionsstandorten knapp ist, möchte das Pharmaunternehmen
sein Wassermanagement optimieren. Nachdem
Envirochemie den
aktuellen Stand
der Abwasserbehandlung
ermittelt und die
Wasserströme vor
Ort analysiert
hatte, wurde in
Pilotversuchen in
Roßdorf, Deutschland,
ein Behandlungsverfahren
entwickelt. Ein
Teil des behandelten
Wassers
kann zur Bewässerung genutzt werden. Alternativ kann das
Abwasser weiter aufbereitet werden, damit es unter anderem
für die Kühlsysteme geeignet ist. Der verbliebene Rest wird
verdampft. Zero Liquid Discharge sei vor allem in Regionen, in
denen das Wasser knapp ist, eine Alternative. Im Vordergrund
steht hier die Wiederverwertung, beispielsweise zur Kühlung,
Reinigung, Bewässerung oder für Sanitäranlagen. Häufig
werden für Zero Liquid Discharge Verdampfer wie der
Envochem Evaporator eingesetzt, die das verbliebene Wasser
entfernen.
www.envirochemie.com
ANTRIEBSMANAGEMENT: HÖHERE
VERFÜGBARKEIT, WENIGER AUSFÄLLE
Für die gesamte
installierte
Antriebstechnik in
produzierenden
Unternehmen
bietet SEW-
Eurodrive ein
Servicesystem auf
Werks-, Anlagenund
Komponentenebene
an.
Dieses Complete
Drive Management (CDM) umfasst laut Anbieter die technischen
Daten aller Motoren, Getriebemotoren, Industriegetriebe
und Frequenzumrichter, ihre Einsatzinformationen und
Zustandsklassifizierung sowie gegebenenfalls erforderliche
Instandsetzungsmaßnahmen. Die Antriebe werden mit einer
CDM-Komponentennummer eindeutig gekennzeichnet und
die Daten mit SEW-Äquivalenten sowie den aktuellen
Zustandsinformationen in der Webapplikation im Online-
Support hinterlegt. Die Zugriffsberechtigung ist personenbezogen
und wird vom Kunden festgelegt. Laut SEW lasse
sich mit dem CDM die Anlagenverfügbarkeit im zweistelligen
Prozentbereich steigern. Im Schadensfall bekomme der
Kunde schnelle Hilfe – mit den vereinbarten Leistungen,
zum vereinbarten Preis und innerhalb der eventuell vordefinierten
Reaktionsszenarien. Auch Getriebemotoren und
ex-geschützte Normmotoren für die Zone 1/21 (Gas und
Staub) sowie Frequenzumrichter sollen im Stundenbereich
geliefert werden, sofern die Komponenten und Liefersituation
der Montageteile es zulassen. Bei Industriegetriebe
mit einem Drehmoment über 25 kNm liegt die Zeit bei
drei bis fünf Tagen.
www.sew-eurodrive.de
ADAPTER SPEZIELL FÜR RÜHRWERKE
Speziell für Rührwerke hat Nord den Safomi-IEC-Adapter (Safomi: Sealless Adapter For Mixers)
entwickelt. Er ist laut Hersteller kompakt und einfach aufgebaut und verfüge über ein integriertes
Ölausgleichsvolumen. Auf Ölbehälter und -schläuche sowie den leckage- und verschleißanfälligen
Wellendichtring zwischen Getriebe und IEC-Zylinder könne damit verzichtet werden. Der Adapter
soll einen Standard-IEC-Adapter am Rührwerksantrieb ersetzen, was zu einer höheren Betriebssicherheit
und einem geringeren Wartungsaufwand führen soll. Gegenüber der Standardanwendung
sei nicht nur das erforderliche Ölvolumen geringer, dank fehlender Anbauteile reduziere sich auch
der Bauraum. Nord bietet den Safomi für Maxxdrive-Stirnradgetriebe in den Baugrößen 7 bis 11
und damit für Abtriebsdrehmomente von 25 bis 75 kNm an.
www.nord.com
22 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ACHEMA 2022
TEMPERATURMESSUNG
IN DER KÄLTESAUNA
Wie lange kann Temperaturmesstechnik
von Phoenix TM bei
-110 °C arbeiten? Dieser Frage
ist das Ingenieurbüro Refolution
auf den Grund gegangen, das
für die Coolinn GmbH eine
Kältesauna entwickelt und
gebaut hat. Refolution ist
spezialisiert auf nachhaltige
Kältetechnik mit natürlichen
Kältemitteln wie Luft, Wasser,
Propan und Ammoniak. In dem
Verweildauertest wurde zudem untersucht, wie gleichmäßig
die Kältesauna die Temperatur halten kann. Dafür
wurde das Messgerät PCM für zwölf Stunden in die tiefkalte
Atmosphäre eingetaucht, wo es trotz Thermoschutzbehälter
vollständig erstarrte. Dennoch zeigte das Messsystem
keine sichtbaren Schäden. Nach dem Auftauen konnte der
Datenlogger angeschaltet werden, über seine USB-Schnittstelle
mit einem PC verbunden und die Messdaten ohne
Probleme gelesen und ausgewertet werden. Zwar dauerte
die Messung nur 8:43 Stunden, was aber um fast die Hälfte
über dem rechnerisch erwarteten Wert von etwa sechs
Stunden lag. „Mit einem größerem Thermoschutzbehälter
wären auch zwölf Stunden gut zu erreichen“, erklärt dazu
Vertriebsingenieur Bastian Sulinski. Im stabilen Messbereich
habe die Temperatur innerhalb der Kältesauna
um maximal 1,9 K geschwankt.
www.phoenixtm.de
DIE QUALITÄT VON ERDGAS BESTIMMEN
Michell Instruments launcht zur Achema 2022 den Taupunkt-
Analysator Condumax CD603. Der automatische Online-Analysator
für Kohlenwasserstoff- und Wassertaupunkt basiert
auf der neuen Taupunktspiegeltechnologie und liefert
zuverlässige Daten für die Qualitätsbestimmung von Erdgas.
Neu ist die hochauflösende Detektionstechnologie zur
sicheren Unterscheidung von Wasser- und Kohlenwasserstoffkondensat.
Zusätzlich punktet der CD603 mit zahlreichen
weiteren neuen
Funktionen. Dazu gehört
unter anderem die verbesserte
Harmonisierung des
Kohlenwasserstoff-Kondensationspunkts
mit einer
Nachweisschwelle von
5 mg/m 3 . Eine integrierte
hochauflösende Kamera
liefert mit einem Zeitstempel
versehene Standbilder
oder Videoaufnahmen der
Spiegeloberfläche während
der Messung. Der Analysator
ist für den weltweiten
Einsatz in Ex-Bereichen der
Zonen 1 und 2 sowie der
Klasse I, Div. 1 zugelassen. Als weiteres Messe-Highlight
kündigt Michell eine „H2 Lounge“ an, die Besuchern einen
Überblick über das Produktportfolio für Wasserstoffanwendungen
bietet.
www.processsensing.com
AUTOMATISIERTE PRODUKTION
Modulare Produktion ist in der Prozessindustrie nicht mehr
nur Zukunftsmusik. Immer mehr Unternehmen sehen in
dem technischen Konzept MTP (Module Type Package) laut
Copa-Data Vorteile für ihre automatisierte Produktion. Es
beschreibt einheitlich die verfahrenstechnischen Aspekte
eines Anlagenmoduls und funktioniert als Schnittstelle
Wellenfedern & Sicherungsringe
Innovative & platzsparende Design Lösungen
Lamellen-Dichtringe
• Labyrinthdichtung
• Keine Reibung
Wellenfedern
zwischen Verfahrens- und Automationstechnik. Über eine
standardisierte Schnittstelle werden nach dem Baukastenprinzip
verschiedene Komponenten einer Produktionsanlage
digital verknüpft. Unternehmen sollen von dem technischen
Konzept des MTP überall dort profitieren, wo Flexibilität in
der Produktion kleinster Chargen, die Reduzierung von
Engineering-Aufwänden und die schnelle Anpassung von
Prozessen, Anlagen und Maschinen wichtige Erfolgskriterien
sind. Auf Basis seiner Softwareplattform Zenon und
der Zenon POL (Process Orchestration Layer) zeigt Copa-
Data zusammen mit seinen Partnern wie Merck, Beckhoff
und Festo Anwendungsbeispiele der modularen Produktion.
www.copadata.com
• Exakte Einstellung der Vorspannkraft
• bis zu 50% Bauraumeinsparung
Spirolox ® Sicherungsringe
• 360° geschlossene Anlagefläche
• Keine störenden Ösen
Kontaktieren Sie unser technisches Team
+49 (0) 234 923610
www.tfcdeutschland.com
CAD Downloads
Beratung bei Designauswahl
Kostenlose Muster

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
DER SCHLÜSSEL FÜR ERFOLGREICHE
AUTOMATISIERUNGSPROJEKTE
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Die Kombination von klassischer Steuerungstechnik und moderner
Software-Entwicklung gestaltet sich wie das Zusammenspiel verschiedener
Instrumente in einem Orchester. Welche Anforderungen und Schlüsse
daraus gezogen werden können, beleuchtet der folgende Beitrag.
Im Zentrum steht das offene Ecosystem PLCnext Technology.
Peer Michael Gaus, Technology Specialist im Bereich IMA Engineering,
Phoenix Contact Electronics GmbH, Bad Pyrmont
24 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
Ergänzungen durchzuführen und in das System einzuschleusen.
Zudem häuft sich der Wunsch, dass Geräte ausschließlich als
Edge Device agieren und keine Automatisierungsanteile enthalten,
aber dennoch als Bestandteil eines Schaltschranks verwendet
werden können.
Neben der physischen Nähe an den Prozessabläufen sind die
Devices dadurch gekennzeichnet, dass sie oft im Schaltschrank
und damit separiert von den übrigen IT-Netzen angeschlossen
werden, woraus ein höherer Zugriffsschutz resultiert. Zudem
kann der Betreiber unabhängig von den entsprechenden IT-
Richtlinien eigene Sicherheitsvorschriften im Automatisierungsbereich
implementieren. Durch den offenen Ansatz des Ecosystems
PLCnext Technology steht nun ergänzend zu den beschriebenen
klassischen Steuerungsaufgaben eine Plattform bereit,
welche die Ansprüche hinsichtlich einer freien Erweiterbarkeit
und Nutzung der SPS als Edge Device im Schaltschrank erfüllt.
VON DER KLASSISCHEN STEUERUNG ZU
CLOUD-SYSTEMEN UND CONTAINERLÖSUNGEN
Aktuelle Projekte zeigen, dass der klassische Ansatz der Verarbeitung
von Sensordaten auf der Lokal- und Feldbusebene durch
die Integration von kundenspezifischen Hochsprachenmodulen
und -bibliotheken zunehmend ausgebaut wird. Das macht eine
Anpassung des Systems notwendig. Außerdem setzen einige
Industrien modellgebende Verfahren zum Aufbau von Regelungsstrecken
ein. Nicht zu vergessen die Ankopplung von Cloud-
Systemen, die im einfachsten Fall per Rest API angesprochen
werden können, oder eigene Frameworks mitbringen, die in die
Plattform einzubinden sind.
Im Rahmen von serviceorientierten Anwendungsarchitekturen
nimmt das Generieren containerbasierter Anwendungen ebenfalls
Fahrt auf. Moderne Steuerungssysteme müssen diesen Ansatz
ebenso umsetzen. Aufgrund der weitreichenden Isolierung
containerbasierter Applikationen auf dem System bleibt das
Host-System in seinem Aufbau nahezu unberührt. Es müssen
EIN PASSGENAUES DESIGN DES
AUTOMATISIERUNGSSYSTEMS
IST GENAUSO WICHTIG WIE
EINE FLEXIBLE ERWEITERUNG
In der klassischen Automatisierungstechnik gibt es üblicherweise
Anwendungen, die sich mit der Steuerung und Regelung
von Anlagen sowie der Erfassung von Sensorwerten
und deren Verarbeitung befassen. Dieser Ansatz wird meist
in einer Programmiersprache wie IEC 61131-3 sowie mit mehr
oder weniger proprietären Systemen umgesetzt. Phoenix Contact
bietet dazu diverse Komponenten und Systeme aus dem Inlineund
Axioline-Baukasten mit geschlossenem Echtzeitsystem an;
eine direkte Veränderung oder Erweiterung systemnaher Dienste
ist allerdings nicht möglich. Dies lässt sich lediglich vom
Hersteller durch eine Aktualisierung der Steuerungs-Firmware
beeinflussen.
Mit Internet of Things (IoT) und Industrie 4.0 stellt der Markt
Anforderungen, die mit der klassischen Steuerungstechnik nur
teilweise realisierbar sind. Hier haben offene, frei erweiterbare
Systeme einen entscheidenden Vorteil – etwa die Fähigkeit, eigene
keine Bibliotheks-Abhängigkeiten geprüft und beachtet werden.
Somit ist eine Kompromittierung des Systems fast ausgeschlossen.
Durch geeignete Schnittstellen kann der User allerdings immer
noch auf die eigentliche Steuerungsebene zugreifen, um Sensordaten
zu erfassen und zu verarbeiten. Die Funktion lässt sich
auch schnell auf dem Zielsystem aktualisieren oder gänzlich
ersetzen.
WEITERE DISZIPLINEN EINBEZIEHEN
Insbesondere die Integration der Steuerungstechnik in den Entwicklungsprozess
unter Verwendung passender Integrations-
Tools macht einen hohen Automatisierungsgrad möglich. Als
Beispiele seien die Einbindung in eine CI-Plattform (Continous
Integration) für Build- und Deployment-Prozesse sowie von Test-
Frameworks oder die Abarbeitung von Unit-Tests angeführt. Dies
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ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
01
01 Aus dem PLCnext Store können sich die Programmierer
Funktionsbausteine und Apps herunterladen
02 Moderne Applikationen erfordern die Zusammenarbeit
verschiedener Fachdisziplinen
02
Auch bei der konkreten Anforderungsaufnahme stellen Methodiken,
Fachkenntnisse und Erfahrungen wesentliche Bausteine für eine
erfolgreiche Projektrealisierung dar.
Kommt es zur Beauftragung des Projekts, verlangt das mittlerweile
etablierte agile Vorgehen – beispielsweise Scrum – sämtlichen
Projektbeteiligten ein hohes Maß an Kooperation und Kommunikation
ab. Durch kurze Zyklen sowie regelmäßige Reviews
und Retrospektiven lassen sich Herausforderungen, Fehler und
neue Anforderungen schnell erkennen, aufnehmen und direkt in
den Entwicklungs- und Umsetzungsprozess einbinden.
Die Kompetenz eines Automatisierungsanbieters basiert neben
den Softskills der Mitarbeitenden auf einer fachspezifischen
Beteiligung. Hierbei geht es zum Beispiel um die Kombination
aus IEC 61131-3- und Hochsprachen-Programmierung oder die
Erweiterung eines Projektteams durch Administratoren, die die
komplexe Infrastruktur für solche Projekte aufsetzen, bereitstellen
und pflegen. Weiterhin sind Mitarbeitende aus der Web-Entwicklung
erforderlich, um moderne, ansprechende und responsive
Anwendungen zu implementieren und in die Gesamtapplikation
zu integrieren. Wichtig sind hierbei auch die Konstrukteurinnen
und Konstrukteure, die bewerten können, ob die Lösung
konstruktiv realisierbar ist.
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
stellt eine reibungslose Funktion der einzelnen Komponente im
Gesamtsystem sicher. Zur Realisierung moderner Applikationen
bewegen sich die beteiligten Fachdisziplinen also nicht mehr
ausschließlich im Automatisierungsumfeld. In heutigen Industrieanlagen
verschmelzen die Bereiche OT (Operational Technology)
und IT (Information Technology) vielmehr.
Die Projektierung solcher Anlagen zeigt, dass die Fähigkeiten
aller Projektmitglieder einem Wandel unterliegen. Nicht mehr
der Anlagenprogrammierer, der die Anforderungen aufnimmt
und implementiert, tritt mit dem Anwender in Kontakt. Andere
Fachdisziplinen – wie die Konstruktion – werden ebenfalls herangezogen,
um die komplexeren Aufgabenstellungen zu meistern.
Schon bei der unternehmerischen Ausrichtung sowie der Einstellung
und Weiterentwicklung von Mitarbeitenden ist den neuen
Anforderungen daher Rechnung zu tragen.
SYSTEMDESIGN, ARCHITEKTUR UND
KONSTRUKTIVE UMSETZUNG MÜSSEN PASSEN
Bei zukünftigen Projekten wird weiterhin das klassische Vorgehen
der Anforderungsaufnahme und Priorisierung durchgeführt.
Ergänzend ist es jedoch bereits in der frühen Phase der Projektanbahnung
wichtig, Systemdesign, Architektur und Integration
sowie die konstruktive Umsetzung zu prüfen und auszuarbeiten.
Dazu werden immer öfter spezialisierte Fachkräfte benötigt, die
den systemischen Blick auf die ganzheitliche Lösung behalten,
die Schnittstellen bewerten und geeignete Technologien auswählen.
AUTOMATISIERUNGSTECHNIK, SOFTWARE-
ENTWICKLUNG UND METHODIK IM EINKLANG
Projekte werden heute durch Prozesse angereichert, die sich in
der Entwicklung von IT-Software schon seit Jahren etabliert haben.
Trotz der vielen neuen Herausforderungen und Methoden bleibt
eine Steuerungsplattform eine Steuerungsplattform, die der Abarbeitung
von zyklisch aufgerufenen deterministischen Programmen
sowie dem Zugriff auf und der Verarbeitung von Sensordaten
dient. Mit PLCnext Technology bietet Phoenix Contact eine Plattform,
die sich durch einen offenen, komponentenbasierten und
erweiterbaren Ansatz auszeichnet.
Die clevere Kombination von klassischer Automatisierungstechnik,
Einbindung moderner Prozesse der Software-Entwicklung
sowie Nutzung neuer Methodiken, von Hochsprache und
modellgebenden Verfahren erlaubt einen modularen und nachhaltigen
Projektaufbau, dessen Umsetzbarkeit als Maschine oder
Anlage von erfahrenen Konstruktionsmitarbeitenden evaluiert
wird. Hier zeigt sich, dass die Auswahl und Koordination der
Fachkräfte aus den unterschiedlichen Disziplinen der Schlüsselfaktor
für die erfolgreiche Durchführung moderner Steuerungslösungen
sein kann. Als offene und erweiterbare Plattform leistet
PLCnext Technology einen entsprechenden Beitrag, der bereits
in verschiedenen großen Projekten ersichtlich ist. Weitere Informationen
unter www.plcnext.de
Bilder: Phoenix Contact
www.phoenixcontact.com
26 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
PLUG-AND-CHECK: CONDITION-
MONITORING-SENSOR MIT IO-LINK
Turcks Feuchte- und
Temperatursensor
CMTH ist jetzt in
einer kompakten
Variante mit
verbesserter
IIoT-Integration für
Condition-Monitoring-Anwendungen
in Produktion und
Lager verfügbar.
Der IP67-Sensor CMTH im M12-Gehäuse misst nur 57 mm
in der Länge und deckt einen Temperaturbereich von -40 bis
+100 °C ab. Das standardisierte IO-Link-Smart-Sensor-Profil
(Stand 4.1.2.) mit 64 Bit auf zwei Kanälen vereinfacht die
Integration auch in herstellerübergreifend vernetzte
Systeme. Der Sensor gibt im Simple-I/O-Modus (SIO) für
Temperatur und Feuchte je ein Schaltsignal aus. Dieser
Modus eignet sich auch für die Nachrüstung von Klimadaten
in bestehenden Applikationen, wo selten digitale
Schnittstellen wie IO-Link vorliegen. Dank IO-Link-Modus
kann der CMTH-Sensor sowohl stetig Prozesswerte ausgeben
als auch selbstständig den situativen Taupunkt
ermitteln. Über den IO-Link-Master lässt sich der Sensor
ohne Zusatzsoftware per Webbrowser des Masters
konfigurieren und in Betrieb nehmen.
www.turck.com
VIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN MIT
NUR EINEM GERÄT MANAGEN
Höchstmögliche Flexibilität
war die Maxime bei der
Entwicklung der neuen
Zuhaltung CTS von Euchner.
Ergebnis ist ein kompakter
Sicherheitsschalter mit hoher
Zuhaltekraft und Kommunikationsmöglichkeiten
via IO-Link.
Wo sonst mehrere Schaltervarianten
benötigt werden,
vereint CTS sämtliche Funktionen
in einem Gerät. Auch die
geringen Abmessungen von
135 × 31 × 31 mm, verbunden
mit einer maximalen Zuhaltekraft
von 3.900 N, überzeugen.
Die Besonderheit steckt jedoch
im transpondercodierten Betätiger: FlexFunction. Dieses
patentierte Konzept ermöglicht es Anwendern, mit dem
passenden Betätiger genau die Funktion freizuschalten, die
sie benötigen. So lässt sich je nach Anforderung zwischen
Prozessschutz- und Personenschutz-Zuhaltung umschalten.
Auch die Wahl zwischen hoher und niedriger Codierungsstufe
ist möglich. Der Sicherheitsschalter CTS erreicht auf Basis der
Transpondertechnik Kategorie 4 /PL e nach EN ISO 13849-1
und erfüllt die Vorgaben gemäß EN ISO 14119.
www.euchner.de
FLEXIBLE KABELDURCHFÜHRUNG
UND KLEMMEN PER PUSH
KISSsoft AG
A Gleason Company
T. +41 55 254 20 50
info@kisssoft.com
Conta-Clip präsentiert eine Kabeldurchführung,
über die Dichtelemente
ohne Rahmendemontage
ausgetauscht werden können.
Ebenfalls neu sind Klemmen mit vergrößerten Einführungskanälen
und Push-In-Anschluss. Die KDS-Kabeldurchführungssysteme
verfügen über einen einteiligen Rahmen
und einsteckbare Inlays. Dichtelemente lassen sich ohne
Rahmendemontage und unter Erhalt der IP66-Abdichtung
austauschen. So sind auch jederzeit Änderungen in puncto
Verkabelung oder Verschlauchung möglich. Schaltschrankhersteller
und Maschinenbauer können ihre Produkte mit
KDS-Kabeldurchführungen einheitlich vorkonfektionieren,
ohne die späteren Verkabelungsanforderungen zu kennen.
Mit PRK sind zudem Reihenklemmen erhältlich, die dank
vergrößerter Einführungskanäle, minimierter Steckkräfte
und integriertem Pusher einfach zu handhaben sind.
Ihr hoher Aufbau sowie die senkrechte Adern-Einführung
lassen eine Montage in minimaler Distanz zu den
Verdrahtungskanälen und kompakte Betriebsmittelanordnungen
zu.
www.conta-clip.de
KISSsoft Features
▪ Einfluss von Flankenwelligkeit auf Drehwegabweichung
▪ Zahnfusswechselfestigkeit aus Zeitreihen
▪ Wälzkörperbelastung bei modifizierten Laufbahnen
▪ Innere Wälzlagergeometrie von Schaeffler und Timken
▪ Optimierte Oberfläche beim Schraubenmodul
Anfragen für eine Testversion über www.kisssoft.com
NEU
Release
2022
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ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
LADEPARK SETZT AUF GLEICHSTROM
Vor einem Jahr wurde in Zusmarshausen bei Augsburg eine der größten und
modernsten Ladestationen für Elektroautos in Europa eröffnet. Im Endausbau sollen
144 Ladepunkte entstehen, ausgestattet mit modernster DC-Ladetechnik.
Guido Ege, Leiter Produktmanagement
und Produktentwicklung,
U.I. Lapp GmbH, Stuttgart
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Der Ausbau der Ladeinfrastruktur kommt in Deutschland
voran. Besonders verkehrsgünstig, direkt an der
Autobahn A8 zwischen München und Stuttgart, liegt
der Sortimo-Innovationspark Zusmarshausen (SIZ).
Im Endausbau sollen hier mehr als 144 Ladepunkte auf
35.000 m 2 Fläche für Lade-, Rast- und Einkaufsmöglichkeiten
installiert sein. In der ersten Ausbaustufe wurden 72 Ladepunkte
in Betrieb genommen; für die nächste Ausbaustufe sind weitere
72 Ladepunkte vorgesehen, die abhängig von der Nachfrage
in den weiteren Bauabschnitten realisiert werden. Allein 60
der 72 Ladepunkte sind mit modernster DC-Ladetechnik
ausgestattet, was eine unkomplizierte und schnelle Beladung
der Fahrzeuge ermöglicht. Dabei kann je nach Fahrzeug aus
unterschiedlichen Leistungsstufen von 35 bis 475 kW ausgewählt
werden. Der Ladevorgang dauert zwischen 15 und 45 Minuten.
Für Tesla-Fahrer stehen außerdem zwölf V3-Supercharger
bereit.
SCHNELLES LADEN MIT DC-ENERGIELEITSYSTEM
Der Standort ist als DC-Energie-Hub geplant, der möglichst
schnell und effizient regional erzeugten Strom an die Elektromobilisten
bringen soll. „Die Deutschen müssten viel mehr Mut
haben, in neue Technologien zu investieren. Mit der erhöhten
Förderung von Elektrofahrzeugen in Deutschland erhoffe ich mir,
dass die Elektromobilität als wichtiger Teil der Energiewende
endlich stimuliert und beschleunigt wird“, sagt Frank Steinbacher,
Geschäftsführer und Gesellschafter von der eLoaded GmbH
und Steinbacher-Consult. Er ist Ideengeber und Planer des Sortimo-Innovationsparks
Zusmarshausen. Ein ausgeklügeltes DC-
Energieleitsystem bringt die korrekte und gewünschte Ladeleistung
an die Ladesäule. Durch das modulare Aufbau- und Stromversorgungskonzept
sind die 140-kW-Schnelllader ohne weitere
Infrastruktureingriffe erweiterbar auf bis zu 475 kW – dank neuer
technischer Lösungen in der Bauform eines derzeitigen Langsamladers
mit 22 kW Leistung.
PERSÖNLICHE ZEIT NUTZEN WÄHREND
DES LADEVORGANGS
In der sogenannten Energy-Boxx steht nicht nur ein Ladewart bereit,
sondern es besteht auch die Möglichkeit, Snacks, Fahrzeugbedarf
oder frische Blumensträuße zu beziehen. Für Kinder gibt
es einen kleinen Spielplatz. Auf dem Gelände ist sowohl Platz für
Gastronomie, Café und kleine Läden sowie im nächsten Bauabschnitt
auch für Büros und für elektroaffine Betriebe und Wirkungsstätten
für Forschung und Innovation. Jeder sollte die Zeit
während des Ladens so optimal wie möglich nutzen können –
auch ein kleiner Spaziergang in den renaturierten Rothauen ist
möglich. „Ganz oder gar nicht“, nennt Sortimo-Geschäftsführer
Klaus Emler sein Motto. Das Unternehmen investiert im ersten
Schritt einen zweistelligen Millionenbetrag.
28 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
Für den Ladepark
Zusmarshausen
wurde eine verlustarme
DC-Sonderleitung
entwickelt
ist über ein DC-Versorgungsnetz aufgebaut. Lapp, Anbieter von
integrierten Verbindungssystemen, hat für das Projekt eine DC-
Sonderleitung entwickelt, mit der auch kurzfristig größere Leistung
möglich ist und womit parallel die Wärmeentwicklung in
der Leitung kontrolliert werden kann.
Zum Anschluss der Ladestationen hat Lapp den kompletten
DC-Bus samt Hybrid-DC-Kabel zur Steuerung und Online-
Überwachung entwickelt. Der Kabelaufbau ist anspruchsvoll:
Das speziell für eLoaded designte Kabel besteht aus einem Aluminiumleiter
mit 630 mm 2 Querschnitt. Die Aderisolierung ist
strahlenvernetzt und besteht aus Polyethylen. Die Schirmung
wird über spiralförmig über den Kern aufgetragene Kupferdrähte
erreicht. Der Aufbau wird ergänzt durch zwei Edelstahlrohre
bestückt mit jeweils sechs Lichtwellenleitern. Diese dienen zur
Temperaturmessung und schlagen Alarm, wenn die Temperatur
DIE DEUTSCHEN MÜSSTEN VIEL
MEHR MUT HABEN, IN NEUE
TECHNOLOGIEN ZU INVESTIEREN
AUCH DER ÖPNV NUTZT DEN LADEPARK
Der Ladepark wird für den eigenen Fuhrpark und den Fuhrpark
von Kunden genutzt, auch der des ÖPNV. 2021 ging die erste
e-Schnellbusroute zwischen Zusmarshausen und der Stadt
Augsburg an den Start. Der Energiebezug im Fahrplan wird dynamisch
auf die tagesaktuelle erneuerbare regionale Erzeugung angepasst.
Betreiber brauchen somit keinen Depotstandort und
kostenintensives Laden in der Nachtstunde. Auch für den Individualverkehr
steht der Ladepark zur Verfügung. Bei Sortimo lädt
man erneuerbaren Strom vor allem aus einer regionalen Photovoltaikanlage.
Das Besondere am Standort: Die Energieverteilung
MODULARES VERSORGUNGSKONZEPT
Bauherr und Investor des Ladeparks ist die Sortimo
Innovationspark Zusmarshausen GmbH, Hersteller für
Fahrzeugeinrichtungen und mobile Transportlösungen.
Am Standort können täglich bis zu 4.000 Autos aufgeladen
werden. Das entspricht aufs Jahr gerechnet einer
Fahrleistung von gut 400 Mio. km. Die Kapazität entspricht
rund 30 Mio. l Kraftstoff und 60.000 t klimaschädliches
Kohlendioxid pro Jahr.
an den Ladepunkten zu groß wird. Über den Bus wird gesteuert,
wo alternativ entsprechend freie Ladekapazitäten zur Verfügung
stehen. Der Außenmantel besteht aus PVC nach IEC 60502. Die
Nutzung von Gleichstrom spielt bei den Projekten von eLoaded
eine zentrale Rolle. Durch die Umstellung könnten 20 bis 25 %
Energieeinsparung erreicht werden. Denn bei Gleichstrom fallen
Verluste weg, die bei der Umwandlung zwischen Wechselstrom
und Gleichstrom und umgekehrt entstehen. Ein konsequent auf
Gleichstrom ausgelegtes Energienetz könnte einen Gesamtwirkungsgrad
von 90 % – gegenüber heute 56 % – erzielen.
AUSGEKLÜGELTES ENERGIEMANAGEMENT
Die Energieverteilung wird im Sortimo-Innovationspark exakt
auf den Ladebetrieb abgestimmt. Das clevere Energiemanagement
hat die Ladeprozesse im Blick und auch die unmittelbar
angebundene Produktion. Lapp hat bereits ein breites DC-Leitungsportfolio
für verschiedenste Anwendungen. Darunter die
Ölflex DC 100 mit neuer Farbcodierung der Adern nach der 2018
aktualisierten Norm DIN EN 60445 (VDE 0197):2018-02 für
Gleichstromleitungen: rot, weiß und grün-gelb. Weitere Leitungen
sind die Ölflex DC Servo 700 für stationäre und die Ölflex DC
Chain 800 aus TPE für bewegte Anwendungen.
Zugleich erforscht Lapp die Langzeitstabilität von Isolationsmaterialien
für Kabel und Leitungen. Die Isolationsmaterialien
im Gleichspannungsfeld zeigen ein anderes Alterungsverhalten
als in einem Wechselspannungsfeld. Die Gleichstromnutzung
birgt Effizienzpotenzial; Umrichter entfallen, es werden weniger
Komponenten benötigt, dezentrale Energiequellen sind einfacher
integrierbar. Auch die Rückspeisung von Bewegungsenergie
erfolgt über DC – so wird der E-Motor zum Generator.
Bilder: Aufmacher eLoaded GmbH; sonstiges U.I. Lapp GmbH
www.lappkabel.de
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ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
Sylvia Blömker, PR Managerin,
Schmersal Gruppe, Wuppertal
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
VIELE TÜREN – SICHER
GESCHLOSSEN
Für die Absicherung von zwanzig Schutztüren an einer Maschine zur
Herstellung von Verpackungen hat ein Unternehmen in Frankreich
elektromechanische Sicherheitszuhaltungen eingebaut – mit schlankem Design
und hoher Codierung. Sie sind mit unterschiedlichen Betätigern für
verschiedene Anbausituationen kombinierbar.
30 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
01
01 Maschine zur Herstellung von
Lebensmittelverpackungen, die ein
französisches Start-up entwickelt hat
mehrere Sicherheitskreise“, sagt Stylianos Elefheriou. Wegen des
Umfangs von 20 Türen sollte das Sicherheitssystem möglichst
kostengünstig sein, aber vor allem die Türen sicher verschließen
und fehlerfrei arbeiten. Weitere Kriterien waren eine einfache
Montage und ein zuverlässiges Funktionieren auch unter anspruchsvollen
industriellen Umgebungsbedingungen. Ublo entschied
sich deshalb für die Sicherheitszuhaltung AZM150, die zudem
erkennen lässt, welche Tür an der ausgedehnten Anlage geöffnet
ist. „Neben dieser Erkennungsfunktion sind für uns auch
Qualität und Zuverlässigkeit wichtige Anforderung an das Produkt.
Denn nur so kann es dem guten Image der Maschinen von
Ublo gerecht werden“, so Eleftheriou. Diese Anforderungen kann
die Sicherheitszuhaltung AZM150 problemlos erfüllen.
Das junge Unternehmen Ublo mit zehn Mitarbeitern in
der Nähe von Nantes hat sich auf Maschinen zur Herstellung
von Verpackungen aus Kunststofffolien spezialisiert.
„Ich habe dieses Start-up 2018 mit dem Ziel gegründet,
insbesondere für die Nahrungsmittelbranche Maschinen
zur Verpackungsherstellung zu produzieren, die aufgrund
unserer innovativen Konzepte Kosteneinsparungen sowie eine
höhere Flexibilität ermöglichen“, sagt Stylianos Eleftheriou,
Gründer und Geschäftsführer von Ublo. „Diese Verpackungen
können dank unseres Know-hows im Bereich des Blasformens
besondere Formen annehmen. Aufbauend auf diesem Kerngeschäft
entwickeln wir auch nachgeschaltete Maschinen, zum Beispiel
Abfüllanlagen.“
Ublo produziert Spezialmaschinen und meterlange Fertigungslinien,
die mit 20 oft sogar 25 Schutztüren ausgestattet sind.
„Die verschiedenen Zonen mit autonomen Einheiten sind eine
Herausforderung für die Maschinensicherheit und erfordern
SCHLANKES DESIGN UND HOHE CODIERUNG
Der AZM150 ist gekennzeichnet durch ein schlankes Design sowie
eine Zuhaltekraft von 1.500 N. Sie ist mit drei unterschiedlichen
Betätigern für verschiedene Anbausituationen kombinierbar: ein
gerader Betätiger für Schiebetüren, ein gewinkelter Betätiger für
große Drehtüren sowie ein beweglicher Betätiger für kleinere
DIE ZUHALTUNG MUSS
SICHER VERSCHLIESSEN UND
FEHLERFREI ARBEITEN
Drehtüren. Ein Pluspunkt der Zuhaltung ist der drehbare Betätigerkopf,
der – statt durch Verschraubung – durch einfaches Aufsetzen
des Deckels arretiert werden kann. Der drehbare Betätigerkopf
mit seinen zwei Einführschlitzen ermöglicht verschiedene
Montagepositionen und Anfahrmöglichkeiten. Damit ist die
Zuhaltung vielseitig einsetzbar. Bei dem AZM150 handelt es sich
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 31

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
02
02 Loys Millescamp und Stylianos
Eleftheriou, Geschäftsführer des
französischen Unternehmens Ublo
03 Schmersal bietet die schlanke
Sicherheitszuhaltung AZM150
jetzt optional mit dem
Türgriffsystem DHS-150 an.
03
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
um eine elektromechanische Ausführung, die mit einem hohen
Sicherheitsstandard kombiniert werden kann: Die Zuhaltung ist
standardmäßig mit einer niedrigen Codierstufe und optional mit
einer hohen Codierstufe lieferbar. Der Vorteil für den Anwender:
Bei einer hohen Codierung sind gemäß ISO 14119 weniger
zusätzliche Maßnahmen gegen das Umgehen von Verriegelungseinrichtungen
erforderlich, etwa ein Anbringen außer Reichweite
oder in verdeckter Position. Schmersal kann elektromechanische Sicherheitsschalter
und -zuhaltungen mit hoher Codierung anbieten.
Aufgrund seines platzsparenden Designs ist der AZM150 für
kleinere Maschinen, aber auch für Verpackungs- und Werkzeugmaschinen
geeignet. Die Sicherheitszuhaltung ist sowohl in der
Arbeitsstrom- als auch in der Ruhestromvariante verfügbar. Zuhaltungen,
die nach dem Ruhestromprinzip arbeiten, werden bevorzugt
dann eingesetzt, wenn es gilt, Personen vor gefährlichen
Nachlaufbewegungen zu schützen. Zuhaltungen mit Arbeitsstromprinzip
sind vor allem für den Prozessschutz geeignet, da
sie im Fehlerfall, beispielsweise einem Stromausfall, Zutritt zum
Gefahrenbereich gewähren.
ERGONOMISCHES TÜRGRIFFSYSTEM
MIT PRAKTISCHEM ZUBEHÖR
Mit dem neuen praktischen und ergonomischen Türgriffsystem
DHS-150 ist die Zuhaltung AZM150 noch anwendungsfreundlicher,
denn ein separater Türgriff ist nicht mehr nötig. Das System ist
für Maschinenumhausungen oder -umzäunungen sowie für alle
Standard-Aluminiumprofile in 40 mm Breite geeignet. Der
robuste Türriegel kommt vor allem bei schweren Schwenktüren
zum Einsatz und ist auch unter rauen Umgebungsbedingungen
verwendungsfähig. Ein Vorteil dieses Zubehörs ist, dass der Betätiger
durch den Riegel im DHS-System vorpositioniert wird
und damit optimal ins Gerät einfährt. Damit ist das System stabil
gegen Querkräfte. Treten bei Zuhaltungen Querkräfte auf,
die nicht überwunden werden können, wird die Schutztür nicht
geöffnet – mit entsprechenden Verzögerungen im Produktionsprozess.
In diesem Sinne trägt das Türgriffsystem DHS-150 in
DAS TÜRGRIFFSYSTEM MIT
SICHERHEITSZUHALTUNG
ERHÖHT DIE ANLAGEN-
VERFÜGBARKEIT
Verbindung mit der Sicherheitszuhaltung AZM150 zu einer
Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit bei. Außerdem ist das DHS-
150 mit einer integrierten Sperrvorrichtung versehen (LOTO).
Diese Sperrzangenfunktion schützt das Bedienpersonal bei
größeren, begehbaren Maschinen und Anlagen davor, bei Wartungs-
und Reparaturarbeiten irrtümlich eingeschlossen zu
werden. Die Sperrvorrichtung sorgt dafür, dass die Tür der
Schutzeinrichtung nicht geschlossen werden kann und ein unabsichtlicher
Maschinenanlauf verhindert wird.
Bilder: Aufmacher, 01, 02 Ublo; 03 Schmersal GmbH & Co. KG
Text: Olivier Guillon, Production Maintence
www.schmersal.com
32 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
XXX
TEMPERATUR BERÜHRUNGSLOS ERFASSEN
Ein Infrarotsensor wandelt Wärmestrahlung
in ein Spannungssignal um.
Deshalb kommen für eine berührungslose
Temperaturmessung IR-Sensoren
in zahlreichen Anwendungen zum
Einsatz. Dabei wird die Infrarotstrahlung,
die von der Oberfläche von
Objekten emittiert wird, vom IR-Sensor
absorbiert und über eine Anordnung
von Thermoelementen als Spannungssignal ausgegeben. Um den optimalen
Sensor für eine Anwendung zu ermitteln, sind drei Parameter zur Bestimmung
ausschlaggebend: Temperaturbereich, Sichtfeld und Filter. Der Temperaturbereich
legt die Skalierung fest. Das Sichtfeld bemisst die Fläche, die erfasst
werden soll, und der Filter reduziert die nicht relevanten Wellenlängen, um das
eigentliche Messsignal hervorzuheben. Bei Telemeter Elektronik sind Infrarotsensoren
in den Ausführungen „Digital“ oder „Analog“ in den Bauformen TO5
und TO18 erhältlich. Ihr Temperaturbereich liegt zwischen 0 und 100 °C.
www.telemeter.info
Elektrische
Verbindungstechnik
aus
einer Hand
SMARTE SENSOREN EINFACH NUTZEN
Die Baumer Sensor Suite (BSS) ist eine
intuitive, PC-basierte Software zum
Evaluieren, Parametrieren und effizienten
Nutzen von Smart Sensor Solutions.
Sie beschleunigt in Kombination
mit dem neuen USB-C-IO-Link-Master
von Baumer das Engineering von
smarten Sensoren deutlich.
Die BSS erlaubt es Anwendern, das
volle Potential von IO-Link-Geräten
schnell zu verstehen und zu nutzen –
und das herstellerübergreifend. Nutzer sehen dabei am Computer, was der
Sensor sieht. Durch ein direktes visuelles Feedback kann der Anwender IO-Link-
Geräte effizienter, präziser und schneller parametrieren. Das macht die BSS zu
einem zentralen Werkzeug in der Applikationsentwicklung, da sie mit allen
am Markt verfügbaren IO-Link-Geräten über IO-Link-Master kommuniziert.
Zusätzlich hat Baumer einen neuen USB-C-IO-Link-Master gelauncht, der in
jede Hosentasche passt.
www.baumer.com
UNTERSTÜTZUNG FÜR DIE EIN-GERÄT-
EINE-SCHNITTSTELLE-STRATEGIE
Das SPE Industrial Partner Network treibt einen
neuen Standard für hybride M12 Single Pair Ethernet
+ Power Schnittstellen voran. Bei diesem handelt
es sich um eine Weiterentwicklung der Norm
IEC 63171-7. IEC 63171-7, im Jahr 2021 von TE Connectivity,
Gründungsmitglied des Netzwerks,
initiiert, ist wiederum eine Weiterentwicklung der hybriden M8 SPE + Power Interfaces,
die 2020 als Standard IEC 63171-6 „Industrial Style“ veröffentlicht
wurde. Die gewonnene SPE-Konnektivität versteht sich als Schlüssel auf dem
Weg zur nahtlosen Sensor-to-Cloud-Ethernet-Kommunikation und Spannungsversorgung
und folgt der Strategie „ein Gerät – eine Schnittstelle“ für miniaturisierte
zukünftige Gerätegenerationen. „Wir freuen uns, dass immer mehr
Unternehmen auf dem Markt Lösungen für SPE anbieten, die auf unseren
Entwicklungen basieren“, so Frank Welzel, Vorstandsvorsitzer des Netzwerks.
Das signalisiere die Akzeptanz und den Bedarf nach einer einheitlichen Lösung
für industrielle Applikationen.
www.harting.com
Überall auf der Welt sorgen Kabel,
Leitungen und Zubehör von
HELUKABEL dafür, dass Energie
und Daten dort ankommen, wo
sie gebraucht werden. Erfahrung,
Know-how und Kompetenz bei
der Entwicklung individueller
Lösungen zeichnen uns dabei aus
– und das schon seit mehr als 40
Jahren. Vertrauen auch Sie dem
Experten!
OHNE
UMWEGE
KABEL
KAUFEN!
shop.helukabel.com

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
SICHERHEIT OHNE KOMPROMISSE
Laufen Maschinen nach einem Spannungsausfall selbständig wieder an,
besteht für den Benutzer eine hohe Verletzungsgefahr.
Kombi-Schutzschalter verhindern ein ungewolltes Wiederanlaufen
und gewährleisten zudem eine hohe Maschinenverfügbarkeit.
Konrad Sörgel, E-T-A Elektrotechnische Apparate GmbH, Altdorf
34 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

WIR BIETEN EINEN MASSGESCHNEIDERTEN
UND PROFESSIONELLEN ÜBERSTROMSCHUTZ
Unsere Schutzschalter ermöglichen die sichere Konstruktion
von Maschinen mit Schutz vor Überlast und Unterspannung.
Dabei sind unsere Produkte nicht „von der Stange“, sondern für
alle Anwendungen perfekt abgestimmt.
KONRAD SÖRGEL,
Leiter Produktsparte Equipment bei E-T-A
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 35

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
01
02
03
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Unter die Maschinenrichtlinie fallen Werkzeug-, Verpackungs-
und Holzbearbeitungsmaschinen ebenso wie
Pressen, Hebebühnen und Automatisierungssysteme.
Für alle Hersteller gilt: Maschinen sind so zu konstruieren
und zu bauen, dass sie ihrer Funktion gerecht werden und unter
den vorgesehenen Bedingungen eingerichtet, betrieben und
gewartet werden können, ohne dass Personen einer Gefährdung
ausgesetzt sind. Dabei sind vernünftigerweise vorhersehbare
Fehlanwendungen zu berücksichtigen.
Der Wiederanlaufschutz spielt für die Sicherheit eine besonders
wichtige Rolle. Ohne diesen Schutz könnte beispielsweise eine
Kreissäge nach einem Netzausfall oder einem Ziehen des
Steckers bei Spannungswiederkehr selbstständig wieder anlaufen.
Mit möglicherweise verheerenden Folgen. Denn hat der Betreiber
zu diesem Zeitpunkt gerade einen Finger am Sägeblatt, wären
Verletzungen unvermeidbar. Oder ein Holzspan löst sich vom
Sägeblatt und bedroht das Auge des Bedieners.
WIEDERANLAUFSCHUTZ: AUS BLEIBT AUS
Mit dem Kombi-Schutzschalter Typ 3120 mit integriertem Unterspannungsmodul
von E-T-A können Anwender Maschinen einund
ausschalten. Ein Bimetall als thermisches Auslöseelement
sorgt im Überlastfall für eine rechtzeitige Unterbrechung des
Stromkreises. Somit verhindert der Schutzschalter Überhitzungsschäden.
Bei einem Spannungsausfall springen die Druckknöpfe
oder die Schaltwippe des Schalters sofort in die Aus-Stellung und
verbleiben in dieser Position auch bei Spannungswiederkehr.
01 Ein zentrales Sicherheitsmerkmal des Kombi-Schutzschalters
ist seine unbeeinflussbare, positive Freiauslösung
02 Das Unterspannungsmodul ist direkt mit dem
Hauptstromkreis des Schutzschalters verbunden und
befindet sich vor dessen Kontaktsystem
03 Neben der Ein-/Ausschaltfunktion sowie des Überlast- und
Unterspannungsschutzes lässt sich mit dem Kombi-Schutzschalter
zusätzlich ein Sicherheitsstromkreis über das galvanisch getrennte
Unterspannungsmodul aufbauen
ZUSÄTZLICHE SICHERHEIT
Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG fordert unter Punkt
1.2.3. unmissverständlich: Das Wiederingangsetzen
einer Maschine nach einem Stillstand darf nur durch
absichtliches Betätigen einer dazu vorgesehenen Befehlseinrichtung
möglich sein. Die Ursache des Aussetzens
spielt dabei keine Rolle. Eine elegante Möglichkeit für die
Übernahme dieser Schutzaufgabe ist der Einsatz von
Kombi-Schutzschaltern mit Unterspannungsauslösung.
Sie stellen sicher, dass die Maschinen nach einem
Netzausfall nicht selbstständig wieder anlaufen.
36 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

ELEKTROTECHNIK / INDUSTRIEELEKTRONIK
XXX
Der Stromkreis wird sicher und dauerhaft unterbrochen. Um die Maschine
wieder in Betrieb zu nehmen, ist ein erneuter und bewusster Einschaltvorgang
notwendig.
Ein zentrales Sicherheitsmerkmal des Kombi-Schutzschalters 3120 ist weiterhin
seine unbeeinflussbare, positive Freiauslösung. Das bedeutet: Auch
bei blockiertem Betätigungselement – etwa dann, wenn ein eingeklemmter
Fremdgegenstand eine Schalterbewegung verhindert – erfolgt bei Spannungsabfall
eine sichere Abschaltung. Um die Maschine erneut starten zu
können, muss in diesem Fall zuerst der Fremdgegenstand entfernt werden,
damit der Schalter seine Aus-Position erreicht. Erst danach lässt sich die Maschine
wieder einschalten. So ist auch im Fall eines blockierten Betätigungselementes
ein automatischer und unkontrollierter Wiederanlauf nach einer
Spannungswiederkehr ausgeschlossen.
SICHERHEIT DURCH AKTIVE,
BEWUSSTE EINSCHALTVORGÄNGE
Klassischerweise erfolgt die Konstruktion elektrischer Geräte so, dass das
Unterspannungsmodul direkt mit dem Hauptstromkreis des Schalters oder
Schutzschalters verbunden wird und sich vor dessen Kontaktsystem befindet.
Dadurch kann der Betreiber im Einsatzfall die Maschine erst einschalten,
wenn Spannung anliegt. Denn im Unterspannungsmodul ist eine Spule verbaut,
die beim Anlegen einer Spannung ein magnetisches Feld erzeugt und
somit den Einschaltvorgang freigibt. Liegt keine Spannung an, gibt es auch
kein magnetisches Feld – das Einschalten ist nicht möglich. Bei einem Spannungsausfall
während des Betriebs wird das vorhandene Magnetfeld abgebaut
– die Auslösemechanik veranlasst eine Öffnung des Stromkreises. Außerdem
springt das Bedienelement in die Aus-Stellung. Bei Wiederkehr der
Spannung bleibt es in dieser Stellung. Erst ein bewusster Einschaltvorgang
setzt die Maschine wieder in Gang.
Konstrukteure haben weitere Einsatzmöglichkeiten für das Unterspannungsmodul
– zum Beispiel für den Aufbau von Sicherheitsstromkreisen.
Das Unterspannungsmodul ist in dieser Ausführung zwar mechanisch mit
dem Kombi-Schutzschalter gekoppelt, aber nicht elektrisch mit dessen
Hauptstromkreis verbunden und somit galvanisch getrennt. Dadurch lässt
sich über die beiden herausgeführten Flachsteckanschlüsse eine vom Hauptstromkreis
abweichende Spannung an das Unterspannungsmodul anlegen.
Eine für Sicherheitsstromkreise gängige Spannung ist 24 V Gleichstrom (DC
24 V); sie bietet Vorteile im Vergleich zur Spannung des Hauptstromkreises
mit 230 V Wechselstrom. Zum einen ergeben sich Kosteneinsparungen durch
einen geringeren Stromverbrauch. Zum anderen fällt DC 24 V unter die Kategorie
Kleinspannung und ist deshalb berührungssicher. So sind gefährliche
Stromschläge ausgeschlossen.
Ein Hersteller von Bohr- und Fräsmaschinen schlägt mit diesem Aufbau
sicherheitstechnisch zwei Fliegen mit einer Klappe: Zum einen hat er im DC-
24-V-Sicherheitsstromkreis einen Not-Aus-Schalter installiert. Bei Betätigung
dieses Schalters unterbricht die Stromzufuhr des Unterspannungsmoduls.
Dadurch ist es möglich, bei Gefahr die Maschine aus der Ferne abzuschalten.
Zum anderen schützt eine höhenverstellbare Schutzscheibe den Anwender
vor herumfliegenden Spänen und Teilen. Die Scheibe ist mit einem Mikroschalter
versehen. Erst bei richtiger Positionierung der Scheibe schließt der
Mikroschalter den Stromkreis und versorgt den Unterspannungsauslöser mit
Spannung. Nun lässt sich der Schalter einschalten. Ebenso unterbricht der
Mikroschalter den Stromkreis, falls die Scheibe während des Betriebs geöffnet
wird – und schaltet die Maschine ab.
Der ein- oder zwei-polige Schutzschalter 3120 von E-T-A mit integriertem
Überstromschutz und angebautem Unterspannungsmodul unterstützt Entwickler
auch bei der Reduzierung der Anzahl der eingesetzten Bauteile – einer
der zentralen Schlüssel einer kostensparenden, kompakten Konstruktion.
Letztlich bedeuten weniger Einzelbauteile auch weniger Fehlerquellen.
Bilder: E-T-A Elektrotechnische Apparate GmbH
www.eta.de
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VERBINDUNGSTECHNIK
WERKSTOFF- UND VERBINDUNGSTECHNIK
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
EXAKTES ZUSAMMENSPIEL
Produkte aus Kunststoff und Verbundwerkstoffen werden häufig
in mehreren Einzelteilen gefertigt und danach zusammengesetzt.
Infrarot-Systeme arbeiten reproduzierbar und effizient. Mit ihrer Wärme
werden die Kunststoffteile ohne zusätzlichen Kleber oder
andere Hilfsmittel verschweißt.
Dr. Marie-Luise Bopp, Marketing Manager Industrial,
Heraeus Noblelight GmbH, Kleinostheim
38 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

WERKSTOFF- UND VERBINDUNGSTECHNIK
WÄRME UND KRAFT SIND DAS A UND O
Allen gängigen Schweiß-Verfahren ist gemeinsam, dass Wärme
und Kraft eingesetzt werden, um die Kunststoffe an der Oberfläche
anzuschmelzen und dann zu verbinden. Das Vibrations- ist
ebenso wie das Ultraschallschweißen ein einstufiger Prozess, bei
dem gleichzeitig Wärme und Kraft auf die Kunststoffteile einwirken.
Diese Verfahren sind sehr schnell und robust, allerdings entstehen
zu Beginn, wenn alles noch kalt ist, Abrieb und diese
Kunststoffpartikel lagern sich in den Produkten ab.
IR-Schweißen und Kontaktschweißen erfolgen dagegen
zweistufig, zuerst wird das Material erwärmt und dann mit
Kraft zusammengefügt. So entstehen keine störenden Partikel
und die Schweißnaht wird sehr fest. Kontaktschweißen erfolgt
mit Heizelementen. An diesen Kontaktplatten kann geschmolzener
Kunststoff hängen bleiben und das erfordert regelmäßige
Reinigungsschritte. Kontaktschweißen eignet sich nicht für alle
Wenn faserverstärkte
Kunststoffe erwärmt
werden, schmilzt der
Kunststoff und die Fasern
bleiben bestehen
Beim Kunststoffschweißen kommt es auf das exakte Zusammenspiel
zwischen Wärmetechnik, Produkt und
Prozess an. Richtig aufeinander angepasst, kann man
hier viel Zeit, Geld und Energie sparen. Die dafür nötigen
Fügeprozesse sind allerdings komplex und darum halten
viele Unternehmen an ihrem bestehenden Schweiß-Verfahren
fest und scheuen das Risiko, von der bewährten Technologie
abzuweichen. „Das kann man als Techniker gut nachvollziehen,“
sagt Michael Jauch, Anwendungsexperte bei Heraeus Noblelight,
„allerdings stößt man an seine Grenzen, wenn die Anforderungen
steigen, wenn immer mehr Ausstoß gefragt ist und
der Kostendruck stärker wird.“
Nicht jeder Schweißprozess kann reibungslos weiter funktionieren,
wenn sich etwa die Kunststoffe ändern oder die Anwendungen
komplexer werden. Fusselbildung und Abrieb oder der
Verschleiß an Kontaktflächen führen zu einer minderen Qualität
und verursachen einen erhöhten Ausschuss. Der Wartungsaufwand
steigt und mit langen Werkzeugwechselzeiten steigen auch
die Betriebskosten.
INFRAROT-STRAHLER
ÜBERTRAGEN DIE ENERGIE
DIREKT INS MATERIAL UND
ERZEUGEN DORT WÄRME
Materialien, denn Kunststoffe mit geringer Viskosität, z. B. PA
(Polyamide), bilden keinen Schmelzefilm. Materialien mit abrasiven
Füllstoffen können das Heizelement zerstören. Zudem
ist ein hoher Energieeintrag nötig, da die teilweise großen Heizelemente
lange vorgeheizt und dann dauernd auf Temperatur
gehalten werden müssen. Sie sind auch nach dem Gebrauch
noch sehr lange heiß.
Der besondere Vorteil beim Infrarot-Schweißen liegt in der
schnellen, kontaktlosen Erwärmung des Kunststoffs. Infrarot-
Strahler übertragen die Energie direkt ins Material und erzeugen
dort Wärme. Dadurch können auch dreidimensionale Konturen
gut verschweißt werden. Infrarot-Strahler übertragen viel Energie
in kurzer Zeit. Dadurch sind sie besonders geeignet für Materialien
mit hohem Schmelzpunkt und geringer Viskosität, wie etwa PA.
Infrarot-Strahler benötigen kaum Aufheizzeiten und verbunden
mit sekundenschnellen Reaktionszeiten lässt sich einiges an
Energie sparen.
VERBUNDWERKSTOFFE SICHER VERBINDEN
Glasfasern in einer Kunststoffmatrix dienen der Verstärkung des
Materials, wie es etwa für Druckbehälter nötig ist. Allerdings stören
die Fasern beim Schweißen, denn sie schmelzen nicht zusammen
mit dem Kunststoff. „Es kommt auf den Anteil der Glasfasern
im Verbundwerkstoff an,“ sagt Michael Jauch, „etwa bis zu
30 % Glasfaseranteil kann man durch geeignete Parameter noch
verschweißen, Kunststoffe mit noch höherem Anteil lassen das
unserer Erfahrung nach nicht mehr zu.“ Wie gut sich glasfaserverstärktes
Polypropylen verschweißen lässt, zeigt ein Beispiel
aus Großbritannien.
Harvey Softeners Ltd. stellt Behälter für die Wasseraufbereitung
her. Die zylindrischen Behälter werden aus zwei Hälften gefertigt,
die dann verschweißt werden müssen. Glasfasern sorgen
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 39

WERKSTOFF- UND VERBINDUNGSTECHNIK
Automatisiertes
Infrarotschweißen
von Kunststoff
dafür, dass die Behälter im Gebrauch einem Druck von etwa
10 bar standhalten können.
Ein IR-Modul erhitzt zwischen den Enden der vorgefertigten
Zylinder das Polypropylen an der Oberfläche, dann wird das Modul
wieder herausgefahren, die Hälften werden zusammengedrückt
und so verschweißt. Tests haben gezeigt, dass diese Verbindung
flüssigkeitsdicht ist und auch unter sehr hohem Druck
hält. In den Versuchen wurden bis zu 28 bar angelegt, ohne die
Verbindung zu zerstören.
KEIN KUNSTSTOFFTEIL IST WIE DAS ANDERE
Verschiedene Kunststoffe sind unterschiedlich gut für den
Schweißprozess geeignet. Aus Tests bei Kunden und im Anwendungszentrum
kann man zu hilfreichen Einschätzungen
kommen:
n Den allergrößten Einfluss nimmt der Kunststoff selbst. Thermoplaste
wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder Polyamid
(PA), lassen sich prinzipiell noch einmal erwärmen. Duroplaste,
wie Phenolformaldehyd-, Polyester- oder Melaminharze,
lassen sich nicht mehr soweit erwärmen, dass sie an der Oberfläche
angeschmolzen werden können.
n Manche Kunststoffe enthalten Zusätze oder Füllstoffe, wie beispielsweise
Carbon oder Glasfasern. Wenn faserverstärkte
Kunststoffe erwärmt werden, schmilzt der Kunststoff und die
Fasern bleiben bestehen. Wenn der Anteil der Fasern zu hoch
ist, kann der Kunststoff kaum noch verschweißt werden.
n Schwarze Kunststoffe absorbieren Infrarot-Strahlung besser als
weiße oder transparente Materialien. Schweiß-Versuche mit
zwei Halbschalen aus Polyamid zeigen dies. Bei gleicher Temperatur
benötigen sie nur 12 Sekunden Wärme, wenn sie aus
schwarzem Material bestehen; sie brauchen aber bis zu 40 Sekunden,
wenn der Kunststoff hell ist.
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
IM INFRAROTSCHWEISSEN
LIEGT VIEL POTENZIAL ZUR
VERBESSERUNG DER QUALITÄT
UND ZUR EINSPARUNG
VON ENERGIE
MICHAEL JAUCH, Anwendungsexperte
bei Heraeus Noblelight, Kleinostheim
WÄRME GENAU DA, WO SIE NÖTIG IST
Wie der Einsatz von Infrarot-Strahlern einen Prozess der Kunststoffverarbeitung
verbessern kann, zeigt ein weiteres Beispiel.
Inspektionswerkzeuge für Kanäle werden aus Polypropylen
gefertigt, indem verschiedene Rohre mit einer Basiseinheit verbunden
werden. Früher wurde hierfür Heißkleber verwendet.
Anforderungen des Umweltschutzes und der Wunsch nach
Kosteneinsparung ließ das britische Unternehmen Hepworth
Drainage jedoch nach effizienteren Lösungen suchen.
Ein komplexer Prozess mit Robotern, die automatisiert die verschiedenen
Stücke in einer Infrarot-Schweißkammer zueinander
bringen und verschweißen, braucht jetzt nur noch 22 Sekunden.
Durch Infrarot-Strahler die dem Produkt dreidimensional nachgeformt
wurden entsteht die Wärme genau da, wo sie nötig ist.
Damit wurden die Zykluszeiten deutlich verkürzt und die Qualität
der Teile signifikant erhöht. Im Gegensatz zur vorherigen
Heißklebermethode entstehen jetzt wesentlich weniger Dämpfe.
SONDERFORM DES KUNSTSTOFFVERBINDENS
Die automatisierte Faserplatzierung (AFP) bezeichnet das automatisierte
Legen von Bändern für Verbundwerkstoffe. Mithilfe
des AFP-Verfahrens werden beispielsweise Tragflächen von Flugzeugen
aufwendig hergestellt. Die Humm3-Technologie ist eine
hochentwickelte Impuls-Lichtanwendung für die schnelle Ablage
von faserverstärkten Kunststoffbauteilen. Sie liefert über ein
breites Temperatur-Spektrum hinweg einheitliche und stark regulierbare
Wärme, gleichzeitig sorgt sie für eine Platzersparnis in
der Produktionsstätte. Für die AFP-Produktion ist die Humm3-
Technologie ein bedeutsamer Schritt nach vorne. Leistungsstarke,
gezielte Wärme ohne den Sicherheitsaufwand, den ein
Laser fordern würde.
Bilder: Aufmacher oatawa – stock.adobe.com,
sonstige Heraeus Noblelight GmbH
www.heraeus-noblelight.com
40 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

WERKSTOFF- / VERBINDUNGSTECHNIK
SPALTTÖPFE FÜR PUMPEN – KERAMIK STATT
METALL SENKT DEN ENERGIEVERBRAUCH
Anstelle des Pendants aus Metall
fertigt Kyocera die in Magnetkupplungspumpen
einsetzbaren
Spalttöpfe aus dem keramischen
Werkstoff Zirkonoxid FZM. Sie
sind daher nicht magnetisierbar,
leistungsmindernde Wirbelströme
können vermieden, der Energieverbrauch
gesenkt und der CO 2
-Ausstoß verringert werden.
Allein über die eingesparten Stromkosten sollen sich die
vergleichsweise höheren Anschaffungskosten eines
keramischen Spalttopfs meist schon nach wenigen Monaten
bis maximal einem halben Jahr amortisieren. Aus technischer
Sicht zeichnen sich die Spaltköpfe durch Korrosionsbeständigkeit,
hohe mechanische Festigkeit und Bruchzähigkeit,
Verschleißfestigkeit und eine niedrige Wärmeleitung aus.
Der Temperaturbereich der FZM-Keramik von -200 bis
+450 °C ermöglicht den Einsatz zum Beispiel bei der Impfstoffher
stellung sowie beim Pumpen von Ölen nahe dem
Siedepunkt. Auch vorhandene Pumpen lassen sich ohne
großen Aufwand auf die keramischen Spalttöpfe umrüsten.
www.kyocera.de
DIE ÖKOBILANZ VON
WERKSTOFFEN VERBESSERN
Epument Mineralguss von Rampf wird zukünftig ohne den
Zusatz von Steinkohlenflugasche produziert. Damit verbessert
der Produzent die Ökobilanz des Werkstoffs für Maschinenbetten
und Gestellbauteile im hochdynamischen Maschinenbau.
Statt der Steinkohlenflugasche kommt ein Füllstoff zum
Einsatz, der auf Basis eines sehr reinen, natürlichen Calciumcarbonats
hergestellt
wird. Die Materialeigenschaften
und
der Preis des
Mineralgusses
bleiben unverändert.
Im Gegensatz
zu Steinkohlenflugasche,
deren
Verfügbarkeit durch immer wärmere Winter beeinträchtig
werden könnte, ist der neue Füllstoff in stets gleicher Qualität
erhältlich. Darüber hinaus ist der Abbau weniger aufwendig als
bei Steinkohle. Bei der Herstellung von Epument Mineralguss
wird im Vergleich zur Erschmelzung von Grauguss und Stahl bis
zu 30 % weniger Primärenergie verbraucht.
www.rampf-group.com
HOCHWERTIGE IDEEN AUS KUNSTSTOFF
ZUM LEBEN ERWECKEN
Mit dem 3D-Druck erweckt der Kunststoffspezialist Pöppelmann Produktideen
zum Leben und fertigt für Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen
hochwertige Muster und Kleinserien schon ab Stückzahl 1. Auftraggeber
profitieren von qualitativ erstklassigen Kleinserien und sparen durch die additive
Fertigung im 3D-Druck die Investition in spezielle Werkzeuge ein. Bei diesem Prozess wird das Produkt in der gewünschten Geometrie
auf Basis der Konstruktionsdaten Schicht für Schicht aufgebaut. Die additive Fertigung eignet sich für Kleinserien, Anschauungs- sowie
Funktionsprototypen. Ebenso lassen sich Einsätze für den Spritzguss und das Thermoformen herstellen. Dabei unterstützen die
Experten mit ihrem Fachwissen in der 3D-Druck-gerechten Auslegung der Produkte. Mit seiner Expertise in Spritzguss- und Thermoformverfahren
steht Pöppelmann bei Bedarf auch für die Produktion weiterführender hoher Stückzahlen zur Seite.
www.poeppelmann.com
WHERE VISION
BECOMES INNOVATION.
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WERKSTOFF- UND VERBINDUNGSTECHNIK
HEISS BEGEHRT
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Sind Maschinen extremen Umweltanforderungen
ausgesetzt, so können
Hydrauliksysteme in Mitleidenschaft gezogen
werden. Speziell entwickelte Dichtungen
aus Polyurethan schützen die Mechanik
vor Druck, abrasiven Flüssigkeiten, extremen
Temperaturen und Schmutz.
Der Erfolg des von Freudenberg Sealing Technologies
selbstentwickelten Materials Polyurethan 94 AU 30000
ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen: Dichtungskomponenten
aus AU 30000 sind nicht nur widerstandsfähig
gegen Wasser und synthetische Hydraulikflüssigkeiten, sie
kommen auch mit großen Temperatur- und Druckschwankungen
DIE DICHTUNGEN BIETEN EINE
LANGE LEBENSDAUER UND
SPAREN WARTUNGSKOSTEN
zurecht. Zudem bieten sie eine sehr hohe Extrusionsfestigkeit,
wodurch sie auch bei anspruchsvollen Anwendungen lange halten.
„AU 30000 übertrifft andere Werkstoffe in Hinblick auf Reibung,
Druckbeständigkeit und allgemeine mechanische Eigenschaften“,
sagt Robert Weber, Technical Director bei der Sealing Solutions
Group. Das kanadische Unternehmen ist einer der größten
John Plut, Sales Director Fluid Power bei
Freudenberg Sealing Technologies in Kanada
Distributoren in Nordamerika und bietet seinen Kunden eine
Vielzahl von Hydraulikdichtungen, Pneumatikdichtungen, Wellendichtungen,
selbstschmierende Lager und andere verwandte
Komponenten aus AU 30000 an. „Dank unserer technischen
Möglichkeiten können wir bei Bedarf beliebig viele kundenspezifische
Teile aus AU 30000 herstellen, die alle Vorteile des
Materials aufweisen“, erklärt Weber.
KEINE ANGST VOR EXTREMEN
ANFORDERUNGEN
Dichtungen und andere Komponenten aus AU 30000 sind für ihre
hervorragende Hitze- und Kältebeständigkeit bekannt und setzen
Maßstäbe in Bereichen wie Druckverformung, Reißfestigkeit,
Hydrolyse- und Extrusionsbeständigkeit. Sie lassen sich zur Abdichtung
von Systemen verwenden, die in sehr heißen und kalten
Umgebungen im Bereich von -40 °F (-40 °C) bis 248°F (120 °C)
arbeiten. Sie sind beständig gegen Mineralöle, biologisch abbaubare
Hydraulikflüssigkeiten und Wasser. Zudem bieten sie eine
wesentlich längere Lebensdauer, was dem Kunden Ausfallzeiten
und Wartungskosten erspart – insbesondere in flüssigkeitsbasierten
Anwendungen mit Heißwasser und Dampf. Das macht sie besonders
interessant für Hersteller in der Schwerlast- und in der
verarbeitenden Industrie, wo häufig Hydraulikanwendungen
zum Einsatz kommen.
„Wann immer man eine zweiteilige Konfiguration auf eine einteilige
reduzieren kann, ohne Leistungseinbußen hinnehmen
zu müssen, ist das natürlich ein Vorteil“, erläutert Weber. „So
benötigt man beispielsweise bei der Verwendung einer Stangendichtung
aus AU 30000 aufgrund ihrer hervorragenden Leistung
unter Druck keinen zusätzlichen Anti-Extrusionsring
mehr.“
Bild: Freudenberg Sealing Technologies
www.fst.com
42 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

NEUER GLEITWERKSTOFF SCHAFFT
MEHR KONSTRUKTIONSFREIHEITT
WERKSTOFF- / VERBINDUNGSTECHNIK
Ob im industriellen Umfeld oder in der Kaffeemaschine: Um die Lebensdauer einer
Linearführung zu maximieren und die benötigte Antriebsenergie gering zu halten,
gilt es, vor allem Reibung und Verschleiß möglichst zu reduzieren. Der motion
plastics Spezialist igus hat nun einen Durchbruch bei tribologischen Kunststoffen
erzielt. Extremen Leichtlauf in der Anwendung und neue Freiheit in der Konstruktion
– das bietet der drylin T-Miniatur-Linearschlitten dank des neu entwickelten
Gleitwerkstoffs iglidur E3. Dieser weist je nach Arbeitspunkt Reibwerte um die
0,16 auf und erzielt damit bis zu 40 % weniger Reibung im Vergleich zu den igus
Standardwerkstoffen, gemessen auf hartanodisiertem Aluminium, und sogar noch
weniger im Vergleich zu handelsüblichen Gleitwerkstoffen. Dadurch werden auch 40 % geringere Verschiebekräfte für manuelle
Verstellungen benötigt. Laut Anbieter sei dies ein wichtiger Schritt für mehr Konstruktionsfreiheit, denn damit ermögliche man
erstmalig eine massive Erweiterung des Konstruktionsspielraums.
www.igus.de
KANTENLOSE LÖSUNG AUS LEICHTMETALL
Wo immer es auf
die Gestaltung von
Absperrungen,
Absturzsicherungen
und Balustraden
ankommt, die höhere
Ansprüche an Optik
und Ästhetik erfüllen
sollen, finden die
Aluminium-Rohrverbinder
der BR-Serie Interesse. Denn im Unterschied zu
vielen anderen Rohrverbinder-Produkten am Markt lassen
sich mit dem BR-Sortiment schlanke Konstruktionen mit
kantenlosen Übergängen zwischen den Rohren und Verbindern
realisieren. Verantwortlich dafür ist eine ausgeklügelte
Innenspann-Mechanik, die zudem eine einfache Montage
unterstützt. Brinck fertigt die Rohrverbinder aus einer
hochwertigen Aluminium-Legierung und in unterschiedlichen
Geometrien für 3,0 mm dicke Rohre mit Durchmessern
von 40 mm. Verfügbar sind zwei Veredelungsarten: Gleitgeschliffen
oder nach RAL-Skala pulverbeschichtet. Die
Rohrverbinder mit farbig beschichteten Verbindern
ermöglichen es auch, Gefahren- oder Sperrzonen sichtbar
zu machen. Denn als Beitrag zur Arbeitssicherheit spielt
die Farbgebung in Industrie, Gewerbe und Handwerk häufig
eine maßgebliche Rolle.
www.brinck.de
WIE SICH DIE TIERWELT ALS VORBILD
FÜR SOLARPANELE ZEIGT
Für einen leichten
Kühlkörper für
photovoltaische
Solarmodule hat
Matrix-Module sich
die Knochen von
Tieren zum Vorbild
genommen.
So entstand ein
Leichtbau-Sandwich-Element
namens Matrix-Rahmen. Das Element kann bis
30 % Gewicht oder 80 % CO 2
einsparen. Außerdem sind die
Strukturen günstiger als andere Module. Bei Verwendung
dieses Rahmens aus Aluminium verbessert sich die CO 2
-Bilanz
eines Solarpanels allein durch den reduzierten Materialeinsatz
um ca. 10 %, bei Verwendung von verzinktem Stahl
sogar um etwa 80 %. Wird eine Stahl-Matrix mit dünnem Glas
kombiniert, können 45 % bzw. 23 kg CO 2
pro Modul eingespart
werden. Die Struktur ist so entwickelt, das die einzelnen
Komponenten mit einfachen Stanz- und Präge-Prozessen
aus Blechen erstellt werden. Verbunden mit einem weiteren
Blech (oder einem Solarmodullaminat) entsteht eine stabile
Sandwichstruktur. Außerdem ist bei dem Konzept die
Fügestelle beidseitig zugänglich, was die Auswahl an
Fügetechniken erhöht.
www.matrix-module.com; www.necto-materials.com
Prototype the Best.
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EINE FRAGE DER
RICHTIGEN TECHNIK
Wenn für technische Anwendungen flexible Formteile mit lösbaren
Haft- und Haltefunktionen benötigt werden, gehören Folien- und
Gummi-Halbzeuge mit magnetischen Eigenschaften zu den idealen
Ausgangsmaterialien.
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Seit vielen Jahren beliefert der Magnettechnik-Spezialist
Schallenkammer von seinem Stammwerk in Kürnach aus
Geräte- und Apparatebauer sowie Baugruppen-Fertiger in
zahlreichen Schlüsselbranchen mit technischen Zulieferteilen
aus magnetischen Werkstoffen. Dabei sind es vor allem die
Magnetfolien der Graviflex-Serie sowie verschiedene Magnetgummi-Typen
aus seinem breit gefächerten Portfolio, die
Schallenkammer für die Produktion kundenspezifischer 2D-
Formteile und Konstruktionselemente mit reversiblen – also jederzeit
wieder lösbaren – Haft- und Haltefunktionen verwendet.
Unter dem Motto „Es ist alles eine Frage der richtigen Technik“
setzt das Unternehmen dafür ein vielseitiges Spektrum an modernen
Fertigungs- und Beschichtungsverfahren ein, mit denen
es hochpräzise, einsatzfertige und oberflächentechnisch veredelte
Serienteile in kleinen und großen Losgrößen realisiert. Basierend
auf der technischen Bandbreite seines Maschinenparks
kann es dabei nicht nur flexibel auf Markttrends oder ausgefallene
Kundenwünsche reagieren, sondern immer wieder auch kreative
Impulse für Neuentwicklungen geben.
Marco Sturm, Freier Fachjournalist, Darmstadt
VERSCHIEDENE FERTIGUNGS- UND
VEREDELUNGSPROZESSE
DER GROSSE MASCHINENPARK
LÄSST SPIELRAUM
FÜR SPEZIALWÜNSCHE
UND NEUENTWICKLUNGEN
Zu den Verfahren, die Schallenkammer am häufigsten zur mechanischen
Formgebung von magnetischen Folien- und Gummi-
Halbzeugen einsetzt, gehören das CNC-Cutting, das CNC-Fräsen
und das konventionelle Trennschneiden. Eine weitere Standardtechnik,
die bei der Produktion von Klein- und Mittelserien im
Mittelpunkt des Geschehens steht, ist das Hubstanzen. Komplette
Magnetfolienrollen werden hier in automatisierten Anlagen
kundengerecht segmentiert und konfektioniert – auf fast jede gewünschte
Breite bis minimal 5 mm.
In zahlreichen Fällen führt der Weg zum optimalen Magnetprodukt
auch über die intelligente Kombination verschiedener
Fertigungs- und Veredelungsprozesse. Oft fällt hierbei der Ka-
44 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

KONSTRUKTIONSELEMENTE
DER
KONSTRUKTEUR
Newsletter
DER E-MAIL-SERVICE
für Konstruktionsleiter
und Konstrukteure, Entscheider
in disziplinübergreifenden
Konstruktions- und
Entwicklungsprozessen
im Maschinenbau
und in der Elektrotechnik.
Hochwertige Magnetfolienund
Magnetgummi-Halbzeuge
werden in einbaufertige
2D-Formteile mit lösbaren
Halte- und Haftfunktionen
verwandelt
AKTUELLE INFORMATIONEN
rund um die Themen
Antriebstechnik, Fluidtechnik,
Automatisierungstechnik,
CAD/CAM/PLM, Verbindungsund
Werkstofftechnik
sowie Konstruktionselemente.
schiertechnik eine zentrale Rolle zu, da sie viele Möglichkeiten der anwendungstechnischen
Optimierung und kundenorientierten Individualisierung
der magnetischen Formteile bietet. Denn mit diesem Verfahren der Oberflächentechnik
lassen sich sowohl farbige Polymerschichten als auch Selbstklebe-Coatings
aufbringen, die den funktionellen Mehrwert der Bauteile
und -elemente deutlich erhöhen. Ähnlich verhält es sich mit dem Digitaldruck,
den Schallenkammer inzwischen als Standardverfahren für das kundenspezifische
Bedrucken, Beschriften und Bebildern von aufkaschierten
Kunststoffflächen und Kunststoffgehäusen einsetzt.
JAHRELANGES WERKSTOFF-WISSEN
Werkstoff-Know-how ist bei der Herstellung magnetischer Formteile für
technische Anwendungen unverzichtbar, da sich die magnetischen Halbzeuge
in ihren Eigenschaften erheblich voneinander unterscheiden. Die
Magnetfolie 200 im Schallenkammer-Portfolio zeichnet sich beispielsweise
durch eine beidseitige permanentmagnetische Haftung mit mittlerer
Haftkraft (bis 130 g/cm 2 ) aus und eignet sich dank ihrer kurzzeitigen Temperaturbelastbarkeit
von bis zu 200° C zur Fertigung hitzebeständiger
Formteile. Hingegen ist die Magnetfolie 190 einseitig magnetisch und
empfiehlt sich zur Herstellung von Bauelementen, die in einem moderaten
Temperaturbereich von -40 °C bis +100 °C außergewöhnlich hohe
magnetische Haftkräfte von bis zu 850 g/cm 2 aufbringen müssen. Andere
magnetische Halbzeuge von Schallenkammer – etwa die Magnetgummis
150 oder 180 – verfügen neben ihrer magnetischen Haftkraft über elastomere
Eigenschaften und eignen sich gut zur Realisierung zähelastischer,
nachgiebiger oder stoß- und vibrationsdämpfender Bauelemente und
Zwischenlagen.
Bilder: Schallkammer Magnetsysteme GmbH
www.schallenkammer.de
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AUTOMATISIERUNGSTECHNIK
SICHERHEIT MIT PROFIL
01
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Schutzeinhausungen werden typischerweise
zur räumlichen Abtrennung automatisierter
Produktionsprozesse eingesetzt. Eine
modulare Profilbauweise erlaubt jedoch
auch bedarfsgerechte und normkonforme
Konzeptionen für viele weitere Anwendungen.
Bernd Klöpper, Leiter Marketing,
RK Rose+Krieger GmbH, Minden
Ob Schutzzäune für automatisierte Fertigungsprozesse,
Maschineneinhausungen aus Acrylglas für die Produktion
von Pharmazeutika oder durchsichtige Trennsysteme
als Hygieneschutz für Empfangstresen oder
Kassenbereiche – das flexible und normgerechte Schutz- und Abtrennsystem
von RK Rose+Krieger erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich
Sicherheit, individuellem Design und Funktionalität.
Die normkonformen, modularen Schutz- und Abtrennvorrichtungen
aus Minden kommen seit vielen Jahren überall in der Industrie
zum Einsatz. Je nach Anwendungsfall konzipieren die
Mindener Konstrukteure Schutzeinhausungen, die den jeweiligen
sicherheitstechnischen Herausforderungen gerecht werden und
perfekt auf den gegebenen Raum zugeschnitten sind. Dabei
minimiert die Rasterbauweise des Systems den Planungs-, Konstruktions-
und Montageaufwand.
46 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK
02
01 Die Falttüren der Schutzeinhausung sind an
einem über eine Rollführung verschiebbaren
Pfosten aus Aluminiumprofilen montiert
02 Ein Magnetkontakt (schwarzer Kreis) sichert
die Falttür in ihrer Position
GESAMTKONZEPT FÜR DIE
PHARMAZEUTISCHE PRODUKTION
Die Herstellung von Medikamenten unterliegt besonders scharfen
Vorschriften hinsichtlich Hygiene, Räumlichkeiten, Ausrüstung,
Dokumentation und Kontrolle. Produziert wird unter Reinraum-
Bedingungen, die Fertigungsanlagen müssen entsprechend
hohen Anforderungen genügen. Das gilt auch für die jüngste Entwicklung
der Spilker GmbH. Das Unternehmen aus Leopoldshöhe
in Ostwestfalen entwickelt und fertigt neben Rotationswerkzeugen
und Stanzblechen für die Druck-, Etiketten-, Automobil-,
Pharma- und Verpackungsindustrie auch komplette Lösungen
für rotative Stanz- und Konfektionierungsprozesse inklusive aller
Dienstleistungen des Sondermaschinenbaus, von der Idee über
das Konzept bis zur Konstruktion und Realisierung beim Kunden.
Für die Produktion von Schmerzpflastern konzipierte Spilker
eine Rotationsmaschine, die unterschiedliche Spende-, Stanzund
Laminierprozesse mit dem Vorgang des rotativen Siegelns
kombiniert. Dabei werden die von einer Rolle einlaufenden
Pflaster zunächst vereinzelt und mit einem Einschnitt zum leichteren
Öffnen der einzelnen Pflaster versehen. Anschließend
erfolgt die luftdichte Verpackung der Einzelpflaster durch das
Versiegeln. Ein essentieller Teil der Anlage sollte eine Schutzeinhausung
werden, die die Einhaltung der zahlreichen Vorschriften
garantieren würde und gleichzeitig zentrale Kundenwünsche
nach einer problemlosen Zugänglichkeit über die gesamte Maschinenlänge
und einem hohen Lichteinfall erfüllen musste.
Bei der Suche nach einem geeigneten Zulieferer für diese Einhausung
lernte Spilker auf der Hannover Messe das Schutz- und
Abtrennsystem sowie die Lineartechnik der Rose+Krieger GmbH
aus Minden kennen. Der Spezialist für Linear-, Profil-Montage-,
Verbindungs- und Modultechnik entwickelte nach den Spilker-
Vorgaben ein Gesamtkonzept für eine exakt auf die Maschine
und den Platzbedarf zugeschnittene Verkleidung, die auch die
hohen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion problemlos
erfüllt.
ELEGANT UND ZWECKMÄSSIG
MIT DEM BAUKASTENSYSTEM
Basis für die durchsichtige Maschineneinhausung ist der Baukasten
des Rose+Krieger-Schutzzaunsystems aus verschiedenen
Aluminiumklemmprofilen, Flächenelementen aus Wellengitter,
Polycarbonat, Acrylglas oder Trespa sowie den passenden
Klemmleisten und Stellfüßen zur festen Verankerung der Aluminiumprofilpfosten
auf dem Boden. Für die sichere Verbindung
der Schutzzaunelemente an den Pfosten sorgen spezielle
Click&Safe-Verbindungselemente. Sie erleichtern im Bedarfsoder
Wartungsfall den schnellen Austausch der einzelnen Felder.
Für Spilker kombinierte Rose+Krieger hell eloxierte Aluminiumprofile
des Blocan-Profilsystems mit Konstruktionsprofilen in
den unterschiedlichsten Baugrößen und mit Verbindungsadaptern,
Anschlussplatten, Knotenwinkeln und Stellfüßen ohne Fundamentwinkel
aus dem Schutzzaun-Sortiment. Die Blocan-Profile
bilden das Grundgestell der 3,5 m langen und rund 1,5 m tiefen
Maschinenverkleidung.
Für die freie Zugänglichkeit der Maschine über die gesamte
Länge sorgen vollständig verschiebbare Falttüren. Rose+Krieger
fertigte sie aus Aluminium-Rahmenprofilen – ebenfalls hell
eloxiert – und entsprechenden Eckverbindern. Jede Tür verfügt
über einen 1 m langen Stangengriff zum leichten Öffnen und
zwei Magnete für die Arretierung. Zwei Falttüren sind an einem
SCHUTZEINHAUSUNGEN AUS
ACRYLGLAS GARANTIEREN EINE
GUTE SICHT AUF DIE MASCHINE
verschiebbaren Pfosten aus Aluminiumprofilen montiert. Der
Pfosten wird über eine Rollführung bewegt und mittels Hebelstangenverschluss
arretiert. Er erlaubt das komplette Öffnen der
Maschineneinhausung. Bei geöffneter Schutztür stoppt die Maschine
umgehend. Dafür sorgen Magnetkontakte am Ende der
Einhausung zusammen mit der Maschinensteuerung: Die Magnete
sichern die Türe in ihrer Position und geben beim Öffnen
ein Signal an die Steuerung. 6 mm starke Acrylglasscheiben mit
einem zweiteiligen Einfassprofil bilden die Flächenelemente der
Türen sowie der feststehenden Seitenteile und oberen Abdeckung
der Schutzeinhausung. Sie sorgen damit für optimale Sicht auf
die gesamte Maschine sowie einen hellen Innenraum.
Für einen sicheren Schutz vor Verschmutzung und eine optimale
Reinigungsfähigkeit der Einhausung wurden sämtliche Aluminiumteile
eloxiert, die Stahlteile gepulvert oder lackiert und die
Führungswellen der Lineareinheiten hartverchromt. Zusätzlich
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 47

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK
03 Der verschiebbare Profilpfosten wird
über eine Rollführung bewegt
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
02
deckte Rose+Krieger alle offenen Nuten der Konstruktionsprofile
mit Kunststoffabdeckprofilen in silbergrau ab.
Die gesamte Verkleidung wurde zunächst zwecks Abnahme bei
Rose+Krieger montiert, anschließend abgebaut, transportgerecht
vormontiert bei Spilker angeliefert und dort an der Maschine
erneut aufgebaut. Beim Kunden übernahm Spilker dann die
bauseitige Anbindung der Einhausung zusammen mit dem Aufbau
der eigentlichen Produktionsanlage. „Von der Firma Rose+Krieger
erhielten wir nicht nur ein Angebot für die Einhausung, sondern
es wurde für uns ein detailliertes Konzept entwickelt, vorab als
3D-Entwurf präsentiert und genau auf die Anforderungen der
Maschine abgestimmt“, resümiert Simon Willmann, zuständiger
Projektleiter bei Spilker.
SYSTEMBAUKASTEN BESTEHT
PENDELPRÜFUNG
Um ihr eigenes Schutz- und Abtrennungssystem prüfen
und gemäß der geltenden Norm klassifizieren zu können,
installierte Rose+Krieger eine normkonforme Pendelprüfanlage.
Die Mindener unterzogen ausgewählte Pfosten,
Rahmen, Flächenelemente und Verbinder ihres Systembaukastens
einer Pendelprüfung mit einer Krafteinwirkung
von 115 Joule und entwickelten aus den normgerechten
Elementen das Schutz- und Abtrennungssystem
RK Click & Safe Protect 115. Gleiches gilt für Elemente,
die sich pur oder nachgerüstet in der Pendelprüfung mit
einer Kraft von 370 Joule bewährten. Rose+Krieger fasste
diese Produkte im Programm RK Click & Safe Protect 370
zusammen. Für den Einsatz in Bereichen ohne Gefährdung
durch bewegliche Teile eignen sich die Elemente
des Standardprogramms RK Click & Safe Basic.
PRÜFMETHODE GARANTIERT
NORMKONFORMITÄT
Auch darauf, dass die Maschineneinhausung die Maschinenrichtlinie
2006/42/EG und die Norm EN ISO 14120:2015 (D) erfüllt,
kann sich Spilker ebenso wie jeder andere Anwender des Schutzzaunsystems
von Rose+Krieger verlassen. Denn die Mindener
Spezialisten entwickelten eigens eine Prüfmethode, mit der die
Normkonformität des Schutz- und Abtrennsystems nachgewiesen
werden kann. Schließlich gilt es nach der Norm, nicht mehr nur
zu begründen, warum das Schutzzaunsystem einen definierten
Abstand zur Maschine einzuhalten hat und wie groß dieser sein
muss. Gemäß der überarbeiteten Norm muss der Hersteller jetzt
auch belegen, wie das jeweilige Schutzsystem auf einwirkende
Kräfte reagiert.
Dieser Nachweis kann über eine Pendelprüfung erbracht
werden, deren Bedingungen ebenfalls die Norm vorgibt. Dabei
wird festgehalten, wie sich das Schutz- und Abtrennungssystem
beim Einwirken einer bestimmten kinetischen Energie verhält.
Aus den Prüfergebnissen ergeben sich dann die erforderlichen
Abmessungen und Ausführungen des Schutz- und Abtrennungssystems.
Biegt sich das System beispielsweise um insgesamt
200 mm durch, dann sollte der Mindestabstand zur Maschine
nach DIN ISO 13857 plus 200 mm sein. Rutscht das Wellengitter
oder ein anderes Flächenelement bei der Prüfung aus dem Rahmen,
kommt dies dem Versagen der Abtrennvorrichtung gleich. Sie
wäre damit maximal zur Abtrennung von Bereichen ohne Gefährdung
beweglicher Teile einsetzbar.
TRENNSYSTEME FÜR DEN HYGIENESCHUTZ
Für das jüngste Produkt aus dem Schutzzaun-Universum von
Rose+Krieger ist der Nachweis der Normkonformität allerdings
nicht erforderlich. Der individuell gestaltbare RK-Hygieneschutz
aus problemlos zu reinigenden Aluminiumprofilen und Trennscheiben
aus klarem Polycarbonat bildet eine stabile und wirkungsvolle
Barriere gegen eine Tröpfcheninfektion, muss aber
nicht vor beweglichen Teilen schützen. Das variabel montierbare
System umfasst fünf grundsätzliche Varianten: schnell installierte
Thekenaufsteller, freistehende Ständer sowie Trennelemente für
die Tresen-, Wand- oder Deckenmontage. Auf Basis dieses
modularen Baukastens lassen sich auch große Trennsysteme für
Kassenbereiche und Großraumbüros schnell und einfach
realisieren.
Bilder: Hintergrund PhotoSG – stock.adobe.com, sonstige RK Rose+Krieger
GmbH
www.rk-rose-krieger.com
48 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

KONSTRUKTIONSELEMENTE
EXPRESSFERTIGUNG UND -LIEFERUNG VON NORMBOLZEN
Bolzen-Konfiguratoren von MBO Oßwald sind nicht nur einfach zu bedienen.
Passen die eingegebenen Parameter, wird nun auch automatisch die Option
„Expressfertigung“ ausgelöst, sodass Lieferzeiten verkürzt werden.
Ob Bolzen mit Kopf, Gewinde- oder Einstichbolzen – ab sofort entscheidet der
Anwender, ob er den Auftrag gegen Aufpreis direkt auf die Maschine des
Herstellers schicken möchte. Angaben zufolge lässt sich die Lieferspanne so
von etwa zwei bis drei Wochen auf drei bis fünf Tage reduzieren. Nach Bestellung
wird die geplante Maschinenbelegung bei MBO Oßwald direkt angepasst,
sämtliche Fertigungsschritte verlaufen automatisiert. So ist eine sofortige
Herstellung gewährleistet. Dieser neue Bolzen-Konfigurationsservice steigert
die Transparenz, erhöht die Handlungsfähigkeit der Nutzer und steht ab sofort
für Kunden aus Deutschland zur Verfügung. Weitere Länder sollen folgen.
www.mbo-osswald.de
FLEXIBLE SCHNELLSPANNER
Kipp bietet neue
ableitfähige Schnellspanner
und smarte
Zustandssensoren, mit
denen eine Abfrage des
Betätigungszustands
möglich ist: Der Sensor
erkennt, ob der
Schnellspanner offen
oder geschlossen ist, sodass sich die Information elektronisch
verarbeiten lässt. Diese Lösung erlaubt eine
einfache Nachrüstung von Schnellspannern für eine
smarte Produktionsumgebung. Entwickelt wurden die
Produkte als Teil der Produktlinie Featuregrip. Mit den
intelligenten Komponenten können Anwender durch
zusätzliche Informationen ihre digitalisierten Fertigungsprozesse
stabiler und präziser gestalten. Die Schnellspanner
von Kipp sind robust und eignen sich gut für den
Maschinenbau. Als Werkstoffe kommen Stahl und
Edelstahl zum Einsatz. Die Entwicklungen zeichnen sich
durch de einhändige Verriegelung im Griff aus, die
Klemmung der Werkstücke erfolgt per Kniehebelprinzip.
www.kipp.com
ZWEI SCHLAUCHDURCHMESSER
GLEICHZEITIG MONTIEREN
Druckluft
anschlüsse des
Programms 15
dienen der
werkzeugfreien
Montage von
Schläuchen.
Jetzt reduziert Eisele die Teilevielfalt mit dem neuen
2-in-1-Connector für zwei Schlauchgrößen in einem
Stecker. Die Anschlüsse werden aus vernickeltem
Messing gefertigt und sind für Drücke von -0,95 bis
15 bar und Umgebungstemperaturen von -20 bis +80 °C
geeignet. Mit dem neuen 2-in-1-Connector lassen sich
sowohl metrische Schläuche mit AD6 als auch zöllige
Schläuche mit AD6,3 (1/4‘‘) mit nur einem Steckanschluss
montieren. Dieser kann für Anwendungen in
Europa und in den USA genutzt werden, sodass weniger
Teile vorzuhalten sind. Die definierte Eindringtiefe
schließt Schlauchbeschädigungen aus.
www.eisele.eu
EDELSTAHL-STOSSDÄMPFER
MIT 150 MM HUB
Selbsteinstellende Industriestoßdämpfer mit Gewinde M64 und
einem Hub von 150 mm gibt es nun in der Stoßdämpfer-Serie
Magnum von ACE. Diese sind serienmäßig in Edelstahl ausgeführt.
Auch diese großformatigen Stoßdämpfer haben die
charakteristische Topf-Form. Mit ihnen wird die Serie dort
abgerundet, wo
es technisch am
anspruchsvollsten
ist: am
oberen Ende der
Palette. Dafür
wurden spezielle
Werkzeuge
entwickelt und
genutzt, um das
lange zylindrische
Gehäuse
zu veredeln. Bei
diesem sind auch wegen der Topf-Form am unteren Ende keine
Dichtungen nötig. Die Kombination aus größerem Gehäuse mit
neuester Dichtungstechnik, gehärtetem Führungslager und
integriertem Festanschlag steigert die Dämpfungsleistung und
Lebensdauer dieser selbsteinstellenden Dämpfer. Die robusten
Edelstahlvarianten erweitern das Anwendungsspektrum
deutlich. Zudem erfüllen sie die Hygienerichtlinien der
Medizintechnik und Lebensmittelindustrie.
www.ace-ace.de
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 49
LIMBACH.indd 1 22.11.2017 08:28:39

KONSTRUKTIONSELEMENTE
TEILBARE KABELEINFÜHRUNGEN FÜR POE
Mit der teilbaren Kabelverschraubung Uni Split Gland M20
von Pflitsch lassen sich Ethernet-Leitungen mit RJ45-
Steckern platzsparend in Gehäuse von netzwerkfähigen
Geräten einführen und abdichten. Die Stromversorgung
über Ethernet (PoE) kommt zum Einsatz bei Systemen, die
wenig Leistung benötigen; IP-Telefone, kleine Hubs, Server
oder Kameras werden über das achtadrige Ethernet-Kabel
mit Strom versorgt. Daher sind Stromversorgungskabel
überflüssig. Gerade bei Outdoor-Einsätzen bietet sich dieses
System an. Herkömmliche M20-Kabelverschraubungen sind
allerdings zu klein für einen RJ45-Stecker. Bei der Uni Split
Gland M20 aber wird zunächst das konfektionierte Netzwerkkabel
mit Stecker durch die Gehäusebohrung geführt.
Dann wird der Dichteinsatz und die geteilte Kabelverschraubung
um das Kabel herumgelegt und so die Gehäusebohrung
abgedichtet. Der geteilte Verschraubungskörper und
die Druckschraube werden bei der Installation sicher
miteinander verriegelt.
www.pflitsch.de
FORMVOLLENDETE STANDSICHERHEIT
Die neuen massiven
Maschinenfüße des
Normteilspezialisten
Ganter eignen sich
insbesondere für große
und schwere Anlagen und
Maschinen. Der Maschinenfuß
GN 36 stellt durch
die Krafteinwirkung der
Maschine eine sehr stabile
und belastbare Verbindung
zwischen Spindel
und Fuß her. Dabei ist die
Spindel mit der Fußplatte
nicht verbunden, beim
Aufstellen zentriert sich
diese durch den Radius am
Auflagepunkt selbstständig. Die blau verzinkte Stahl-Spindel ist
mit Feingewinden zwischen M20x1,5 und M42x2 zum genauen
Nivellieren erhältlich und wird mit der passenden Kontermutter
geliefert. Die geschmiedete und bis zu Ø 200 mm große
Stahl-Fußplatte verfügt über eine kunststoffbeschichtete,
schwarz-matte Oberfläche und ist in drei verschiedenen
Formen bestellbar. Der zweite neue Maschinenfuß GN 37 von
Ganter verfügt zusätzlich über eine zentrale, durchgehende
Befestigungsbohrung. In dieser kann ein Bolzenanker, ausgeführt
als Spreiz- oder Klebeanker, platziert werden. Durch den
Anker wird der Fuß im Boden befestigt und ist damit auch auf
Zug belastbar. So eignen sich die Maschinenfüße besonders
für Fertigungsanlagen oder Förderstecken, auf die durch den
Einsatz von Robotern dynamische Bewegungen sowie seitliche
Kräfte einwirken.
www.ganternorm.com
IMPRESSUM
erscheint 2022 im 53. Jahrgang,
ISSN 0344-4570 / ISSN E-Paper: 2747-7215
REDAKTION
Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni),
Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de
(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV)
Redakteurinnen: Dipl.-Geogr. Martina Laun (ml),
Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de
Dipl.-Ing. (FH) Inga Ronsdorf (iro),
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Redaktionsassistenz:
Vivien Backof, Tel.: 06131/992-415, Melanie Lerch,
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E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de,
(Redaktionsadresse siehe Verlag)
GESTALTUNG
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50 DER KONSTRUKTEUR 2022/07-08 www.derkonstrukteur.de

VORSCHAU
IM NÄCHSTEN HEFT: 9/2022
ERSCHEINUNGSTERMIN: 16. 09. 2022 • ANZEIGENSCHLUSS: 01. 09. 2022
01
02
04
01 Für Anwendungen mit hohen Drehmomenten auf
engem Bauraum oder strengen Hygieneanforderungen
können Schlitzkupplungen die beste Wahl sein
Bild: Industrieblick – stock.adobe.com
02 Die rasche Bereitstellung mechanischer Verbindungsund
Befestigungselemente, ein breit gefächertes
Produktsortiment sowie durchdachte Serviceleistungen
sind wichtige Bausteine zur Prozessoptimierung
Bild: TFC
03
DER DIREKTE WEG
INTERNET:
www.DerKonstrukteur.de
03 Ein im metallischen 3D-Druck hergestellter Greifarm
findet in der Montage und Justierung von Lasersystemen
im Weltraum Anwendung
Bild: Fraunhofer ILT
04 Antriebstechnik im Hygienic Design bedeutet mehr
Verfügbarkeit, da Ausfall- und Kontaminationsrisiken
durch Einhausungen oder Kapselungen nicht bestehen
Bild: Provisur
(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten)
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MONTAGE UND
HANDHABUNG
SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN DER KONSTRUKTEUR UND MY FACTORY.
MONTAGE UND HANDHABUNG

FLIESSEND
ZU MEHR
PRODUKTIVITÄT
Lean Production ist ein weit verbreiteter Ansatz für effiziente Fertigungsprozesse.
Damit fest verbunden ist das Fließprinzip. Dieses hat einen schnellen und
unterbrechungsfreien Material- und Informationsfluss zum Ziel, um damit eine
möglichst geringe Durchlaufzeit über die gesamte Wertschöpfungskette zu
erreichen. Diese Philosophie verfolgt auch Hager Electro. In der Praxis hieß dies:
Umstellung von Einzelarbeitsplätzen auf verkettete Montage. – Positive Effekte?
Viele, wie Sie nachfolgend erfahren.
MONTAGE UND HANDHABUNG
Hager Electro GmbH & Co. KG mit Sitz im saarländischen
Blieskastel ist ein führender Anbieter im Bereich der
Stromversorgung von Häusern. Hauptprodukte sind
Zählerschränke und Kleinverteiler. Zählerschränke
bestehen aus dem Gehäuse und der eigentlichen Technik, die in
einem sogenannten Komplettfeld untergebracht ist. Dieses beinhaltet
später im Haus alle elektrischen Bauteile von den Schaltern
über die Kabel bis hin zur Sicherheitstechnik.
Hager bietet die Komplettfelder in nahezu 500 Varianten an,
um optimal auf die Anforderungen der Kunden eingehen zu können.
Dabei ist es sowohl möglich, die Komplettfelder separat zu
bestellen oder aber fertig eingebaut in die zugehörigen Zählerschränke.
Trotz der vielen Varianten werden die Komplettfelder
zumeist in größeren Stückzahlen geordert, weil die Kunden von
Hager hauptsächlich Großhändler sind.
VOM EINZELARBEITSPLATZ ZUR
VERKETTETEN MONTAGE
Die Montage durch versierte Fachkräfte erfolgte bislang an Einzelplätzen:
Eine Mitarbeiterin oder ein Mitarbeiter montierte ein
Komplettfeld vollständig allein, bis es schließlich entweder in
den Versand oder zur Schrank-Endmontage ging. „Hier kam die
Stefan Wache, MiniTec
Idee auf, diesen Ablauf künftig als Serienprozess zu gestalten, bei
dem die Montage arbeitsteilig über mehrere Stationen erfolgt“, so
Alexander Markovic vom Lean Management bei Hager. „Die
Montage der Komplettfelder sollte über eine Linie laufen, ähnlich
der Fließbandfertigung im Automobilbau. Eine Montagelinie mit
geregeltem Materialfluss ist einfach deutlich effektiver als die
Einzelplatzfertigung. Unsere Ziele waren eine höhere Produktivität
und gleichzeitig auch eine Verbesserung der Qualität.“
Entsprechend galt es, eine verkettete Arbeitsplatz-Anlage zu
konzipieren und umzusetzen. Dass bei der Suche nach einem
passenden Engineering-Partner die Wahl auf MiniTec fiel, hatte
laut Markovic gute Gründe: „Das war einfach die beste Lösung.
Das beste Konzept. Das Engineering von MiniTec hat uns super
unterstützt. Und die Flexibilität des MiniTec Profilbaukastens war
ein weiteres wichtiges Argument. Zudem hatten wir schon in
anderen Projekten gute Erfahrungen mit MiniTec gemacht.“
Nach intensiven Projektgesprächen wurde schließlich eine
maßgeschneiderte Linie aus drei untereinander über Förderbänder
verbundenen Montageplätzen und einer Packstation
konzipiert.
ERGONOMIE AUCH ALS ZEITFAKTOR
Hager legte bei den Arbeitsplätzen großen Wert auf Ergonomie.
Das zeigt sich zum Beispiel bei der Eingriffsweite, die nicht größer
als 80 cm sein sollte, damit die Mitarbeiter alle wichtigen
Werkzeuge und Materialien problemlos erreichen können. Dazu
Alexander Markovic: „Ergonomie ist für die Gesundheit der Mit-
S 2 SUPPLEMENT 2022

arbeiter wichtig, aber auch für die Produktivität. Denn je weiter
die Greifwege sind, desto länger dauert auch mein Produktionsprozess.
Also ein klarer Zeitfaktor! Hier haben wir lange mit den
MiniTec-Ingenieuren daran getüftelt, wie man das optimal
umsetzen kann.“
Ergebnis der Überlegungen war schließlich, das Material
innerhalb eines Halbkreises anzuordnen. Das Nachfüllen mit den
am häufigsten benötigten Teilen erfolgt von der Rückseite der
Arbeitsplätze. Dadurch wird der Monteur nicht in seiner Arbeit
gestört und der Montageprozess kann während des Materialnachschubs
unterbrechungsfrei weiterlaufen. Für die Bereitstellung
der besonders schweren Kupferkabel kommen MiniTec-
Rollcontainer zum Einsatz, die sich bereits vielfach im Feuerwehrbereich
bewährt haben.
Der Packplatz ist direkt an die Montagearbeitsplätze angedockt,
so dass der Packvorgang nahtlos in den Materialfluss integriert
ist. Auch hier kommt der Nachschub über die Rückseite.
Wenn Kartons aufgefüllt werden müssen, holt sie der Mitarbeiter
von der Palette auf der Rückseite herunter und setzt sie mit dem
verschiebbaren Tisch auf die Arbeitsfläche des Packplatzes.
Alle Montageplätze sind elektrisch höhenverstellbar, um sie
optimal an die Körpergröße der Mitarbeiter anzupassen und ein
ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Der Tisch des Packplatzes
ist nicht nur insgesamt in der Höhe verstellbar, sondern
zusätzlich auch noch die Arbeitsfläche selbst. So kann der Mitarbeiter
das Komplettfeld auf dem Karton ohne große Kraftanstrengung
positionieren. Darüber hinaus sind der letzte Montagetisch
und der Packplatz miteinander verbunden, so dass man sie
gleichzeitig in der Höhe verstellen kann, mit einem leichten Versatz.
Dieser Höhenversatz zum Packplatz wird durch die zusätzliche
Höhenverstellung mittig vom Packtisch ausgeglichen.
BESONDERE FEATURES FÜR
OPTIMALEN MONTAGEPROZESS
Auch sonst ist die MiniTec-Anlage bis ins Detail durchdacht. So
werden etwa zur Verkettung der Arbeitsplätze bewusst Förderbänder
statt Rollenbahnen eingesetzt, um die Produkte beim
Weitertransport zu schonen. Wie an einer Supermarkt-Kasse sind
die Bänder sensorgesteuert: Legt ein Mitarbeiter das Produkt
darauf, fährt das Förderband automatisch weiter. Der eigene
Antrieb des Förderbandes ist zudem wichtig, um die erwähnten
Höhenunterschiede auszugleichen. Geht es berghoch, ist dies
somit kein Problem. Dabei ist die Konstruktion so gestaltet, dass
das Förderband die Höhenverstellung des Arbeitstisches automatisch
adaptiert.
SCHRITTWEISE EINFÜHRUNG
Die Umstellung vom Einzelplatz auf eine arbeitsteilige Fließfertigung
war für die Mitarbeiter, die die bisherige Arbeitsweise mitunter
bereits 20 bis 30 Jahre gewohnt waren, ein Paradigmenwechsel.
Entsprechend behutsam geht Alexander Markovic bei
der Einführung vor – mit vielen Feedback-Runden und Abstimmungen.
In dieser Phase werden auch immer wieder Details
optimiert, also das „Feintuning“ vorgenommen.
Dazu der Experte: „Bei der Einführung geht es auch darum, die
richtige Taktung zu finden. Wieviel macht ein Mitarbeiter, so dass
das Material immer schön fließt. Deshalb haben wir auch zwei
Förderbänder zwischen den beiden Stationen, die wir als Puffer
MEHR EFFIZIENZ BEI MONTAGE
UND MATERIALFLUSS
Montagesysteme von MiniTec vereinen unterschiedliche
Bausteine zu einer effizienten Gesamtlösung. Durch
den modularen Aufbau und die Kompatibilität der
Komponenten lassen sich hoch flexible Arbeitsplätze
inklusive Materialbereitstellung realisieren. MiniTec-
Fördertechnik sowie mehrachsige Positioniersysteme auf
Basis von Linearkomponenten stellen innerhalb der
Montageanlagen ein zuverlässiges und präzises Materialhandling
sicher. Für durchgängige Montagelinien bis hin
zur One-Piece-Flow-Fertigung steht eine Vielzahl von
Verkettungssystemen bereit, von einfachen manuell
verfahrenden Umlaufsystemen bis zu komplexen
automatischen Transportlösungen.
SUPPLEMENT 2022 S 3

01 Lean-Management-Spezialist Alexander
Markovic ist zuversichtlich, die Produktivität
von Hager mit der neuen Montagelinie erheblich
zu verbessern
02 Alles in Griffweite: Ergonomie spielt bei
den Arbeitsplätzen eine wichtige Rolle
01
03 Der Nachschub mit Material erfolgt von der
Rückseite, der Weitertransport der Komplettfelder
über sensorgesteuerte Förderbänder
04 MiniTec-Transportwagen wurden für die
Anforderungen von Hager individuell angepasst
05 Die Verpackungsstation ist nahtlos an
die Montageanlage angedockt
02
nutzen können. Ist ein Mitarbeiter mal zu schnell für seinen
Folge-Kollegen, fungieren die Förderbänder als Zwischenlager –
und Stillstände werden vermieden!“
ERSTE EFFEKTE SPÜRBAR
Auch wenn man sich bei Hager noch in der Einführung der
Anlage befindet, spürt man bereits erste Effekte Richtung Produktivität.
Dazu Alexander Markovic: „Durch die Umstellung auf
Linie haben wir in der Vergangenheit immer 20 bis 30 % an Produktivität
gewonnen, und das wird auch hier passieren. Wir sind
zuversichtlich, dass wir innerhalb des nächsten halben Jahres
unsere Produktivität erheblich verbessern werden.“
MONTAGE UND HANDHABUNG
03
04
05
AUSBLICK
Die papierlose Fertigung ist bei Hager bereits gelebte Realität.
Über Monitore an den Arbeitsplätzen können sich die Mitarbeiter
neben dem Auftrag auch die Zeichnung oder die Verpackungsvorschrift
zu einem Komplettfeld anzeigen lassen. Dazu
kommen weitere Informationen wie etwa Wartungs- und Reinigungspläne
oder das Stationsblatt, auf dem steht, was an welcher
Station gefertigt wird.
Die Digitalisierung in dem Bereich soll künftig noch weiter ausgebaut
werden, so Markovic: „Das wird unsere erste Fertigungslinie,
die wir voll digital integrieren werden. Das bedeutet, wir
werden die Linie in naher Zukunft an unser ERP sowie an unser
MES anschließen. Wir werden dann in der Lage sein, die Produktion
digital mitzuverfolgen. Die Aufträge werden künftig über das
ERP-System auf den Monitoren der Anlage angezeigt, und auch
die anschließende Rückmeldung erfolgt wieder ans System. Auch
Informationen zum Produktionsverlauf, also zu Rüstvorgängen,
Störungen oder Qualitätsproblemen werden als Meldungen über
das System abgesetzt, so dass der Schichtleiter kommen und
unterstützen kann.“
Aber auch die Zusammenarbeit mit MiniTec soll weitergehen:
„Wenn wir mit der jetzigen Montagelinie für 1-feldrige Komplettfelder
fertig sind, wollen wir auf jeden Fall auch eine Linie für die
2-feldrigen Produkte realisieren, anschließend eventuell sogar
noch eine für die 3-feldrigen. Die Verkürzung der Durchlaufzeit
und der Zuwachs an Produktivität durch die Fließfertigung sind
schon enorm, und MiniTec hat sich als idealer Partner bei der
Umsetzung entsprechender Montageanlagen erwiesen.“
Bilder: MiniTec
www.minitec.de
S 4 SUPPLEMENT 2022

STATIONÄRE SCHRAUBSPINDEL MIT ELEKTRISCHEM VORSCHUB
Die neue stationäre Schraubspindel SEV-E mit
elektrischem Vorschub eignet sich für die automatische
Zuführung von Verbindungselementen. Sie
wartet mit kompakten Abmessungen auf und ist in
einer linken und rechten Ausführung mit jeweils
geringer Spindellänge lieferbar. Die neue Spindel wird
in drei Ausführungen auf den Markt kommen und
zwischen 0,3 und 30 Nm Drehmoment bereitstellen.
Die maximal möglichen Drehzahlen liegen zwischen
1 500 und 2 500 Umdrehungen pro Minute. Das
Gewicht der Spindel variiert zwischen 14 und 29 kg.
Weber komplettiert mit der neuen Schraubspindel
sein Programm weiter und bietet nun für alle Schraubfälle und Schrauborte integrierte
Lösungen an, die jeweils an die Kundenwünsche angepasst werden können.
www.weber-online.com
NOCH MEHR FREIHEIT IN DER MANUELLEN HANDHABUNG
Wem bisher eine individuelle Greiferlösung für
den manuellen Vakuum-Schlauchheber Jumbo
fehlte, wird nun fündig: Schmalz kombiniert die
bewährten Elemente seines Tooling-Systems SXT
mit einer neuen Anbindung und führt damit den
flexiblen Komponentenbaukasten im Geschäftsbereich
Handhabungssysteme ein. Komplex
geformte Bauteile kommen nicht nur in der automatisierten
Fertigung vor. Musste beispielsweise
der Werker stark gekrümmte Werkstücke manuell
handhaben, fehlte ihm trotz der vielseitigen
Greiferauswahl für die Jumbo-Schlauchheber
dafür eine Standardoption. Solche Greifer mussten als Sonderlösung bisher individuell
konstruiert werden. Schmalz ändert das jetzt mit dem Tooling-System SXT. Erprobt als Komponente
für die Vakuum-Automation, ermöglicht der Baukasten nun auch die Umsetzung
komplexer Greiferlösungen für Standardkomponenten an Jumbo-Schlauchhebern. Durch die
Verwendung von besonders leichten und standardisierten SXT Einzelkomponenten, wird bei
der Arbeit mit dem Schlauchheber ein ergonomisches und komfortables Bewegen von Lasten
mit individuellen Greifern ermöglicht. Um den Greifer perfekt an die Anwendung anzupassen,
wird er vor Ort bei Schmalz in Glatten direkt am Kunden-Werkstück aufgebaut.
www.schmalz.com
MEHRFACH-SPANNSYSTEM DER SYSTEMBREITE 50
Das Heinrich Kipp Werk bringt ein neues Mehrfach-Spannsystem
auf den Markt, mit dem das
Spannen von unterschiedlichen Werkstücken
möglich sein soll. Es eigne sich für alle Losgrößen
und erlaube sehr hohe Spannkräfte. Die Präzisionsverzahnung
des Systems gewährleiste eine
exakte Wiederholgenauigkeit, so der Hersteller.
Nicht zuletzt sei der Umbau von Einfach- zu
Mehrfachaufspannungen schnell und einfach zu
bewerkstelligen. Das Mehrfach-Spannsystem
besteht aus variablen Elementen: Spannschienen, Anschläge und Keilspanner (mit oder ohne
Festbacke) sind miteinander kombinierbar. Spannschienen sind in den Längen 130, 300, 400,
500, 600 und 700 mm erhältlich. Durch mehrere Spannschienen hintereinander können
Spannbereiche flexibel in der Länge erweitert werden. Bei einer Montage nebeneinander
lassen sich die Spannbereiche verbreitern, sodass große Bauteile gespannt werden können.
Festbacken sind in glatten, geriffelten und abgesetzten Ausführungen verfügbar. Der Typ ES
zeichnet sich durch eine schmale Bauweise aus und ist somit für Aufspannungen mit
kleineren Werkstücken und größeren Stückzahlen geeignet. Festbacken des Typs DS mit zwei
Befestigungsschrauben werden bei größeren Bearbeitungskräften eingesetzt.
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SUPPLEMENT 2022 S 5
Ottemeier.indd 1 11.01.2018 13:54:10

01 Der neue Multilift II
mit innenliegendem Schlitten
ist für Anwendungen
konzipiert, bei denen eine
vertikale Verstellbewegung
auf ein festgelegtes
Einbaumaß trifft
MONTAGE UND HANDHABUNG
IMMER DIE PASSENDE HÖHE
Stufenlose Höhenverstellung von Arbeitstischen, Vorrichtungen,
Montagearbeitsplätzen und vergleichbaren Applikationen – hier spielen
elektrische Hubsäulen ihre Stärken aus. RK Rose+Krieger bietet ein
umfangreiches Portfolio an, das aktuell weiteren Zuwachs bekommen hat.
Bernd Klöpper, Leiter Marketing, RK Rose+Krieger GmbH, Minden
S 6 SUPPLEMENT 2022

02 Mit der neuen Multilift-Version mit innenliegendem Schlitten
lassen sich z.B. Materialhebevorrichtungen realisieren
02
03 Mithilfe der Antriebssteuerung MultiControl II quadro lassen sich
die Hubsäulen einzeln, parallel oder synchron verfahren
04 Die Hubsäule Multilift II impact verfügt über ein integriertes
Dämpfungssystem, so sind auch hohe Aufprallkräfte kein Problem
D
ie elektrischen Hubsäulen der Multilift II Baureihe von
RK Rose+Krieger sind ideale Antriebselemente, wenn
neben der motorischen Verstellung auch eine stabile
Führung und ein ansprechendes Design gefragt sind.
Jetzt ergänzt eine achte Hubsäulen-Variante die Produktfamilie:
der neue Multilift II mit innenliegendem Schlitten für alle
Anwendungen, bei denen eine vertikale Verstellbewegung auf ein
festgelegtes Einbaumaß trifft.
„Das neue Mitglied der Multilift II Hubsäulen-Familie unterscheidet
sich von den anderen Ausführungen der Baureihe
durch seinen spezifischen Aufbau“, erläutert Lukas Göking,
Produktmanager für Hubsäulen und Elektrozylinder bei RK
Rose+Krieger. „Die Höhe der Säule bleibt konstant, während
der integrierte Schlitten in ihr verfährt und die Last seitlich am
Außenprofil entlangführt.“ Der Standardhub beträgt 498 mm,
Sonderhübe bis 1 000 mm sind auf Wunsch realisierbar.
Eingesetzt als Zweisäulensystem und ausgestattet mit Befestigungsnuten
im Außenprofil ist der neue Multilift II mit innenliegendem
Schlitten ideal geeignet für die Realisierung von
Materialhebevorrichtungen, beispielsweise neben einem höhenverstellbaren
Montagearbeitsplatz. Kombiniert mit der Premiumausführung
der Antriebssteuerung MultiControl II quadro
lassen sich sämtliche Hubsäulen von Arbeitstisch und Materialebene
mithilfe des Antriebsgruppenmanagements der Steuerung
einzeln, parallel oder synchron verfahren.
Wie für alle Multilift II Hubsäulen gilt auch für die Ausführung
mit innenliegendem Schlitten: Spezielle Hublängen und Einbauhöhen
sowie kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage realisierbar.
Ebenfalls auf Wunsch erhältlich ist ein BUS-System mit
Synchronsteuerung zum Verfahren der Säulen.
03
04
ERGONOMIE DANK
AUSGEKLÜGELTER TECHNIK
Sämtliche Multilift II Hubsäulen gestatten eine einfache Höhenverstellung
von Montagearbeitstischen, Medientechnik, Förderbändern
oder Arbeitstischen in Schaltwarten. Sie gleichen
Größenunterschiede der Mitarbeiter problemlos aus. Damit tragen
die Hubelemente maßgeblich zu optimalen ergonomischen
Bedingungen am Arbeitsplatz bei. „Da sich die gesamte Technik
im Inneren des Hubelements versteckt, ist nicht einmal eine Verkleidung
erforderlich“, betont Lukas Göking. „Im Gegenteil, der
Multilift II ist in jeder seiner Ausführungen ein Eyecatcher.“
Besonders hervorzuheben ist die durchdachte Konstruktion:
Bei allen Hubsäulen der Multilift II Produktfamilie minimieren
abgeschrägte Abdeckkappen die Quetschgefahr durch aufgesetzte
Tischplatten und Aufbauten beim Einfahren der Hubsäule.
Zudem sind die elektrischen Höhenverstellungen serienmäßig
mit einer Grundplatte für Zug- und Druckbelastung ausgeführt.
Seitliche Laschen mit entsprechenden Bohrungen erleichtern
die Befestigung bzw. Anbindung der Hubsäulen. Ihr
störungsfreier Betrieb wird durch ein festes, drei Meter langes
SUPPLEMENT 2022 S 7

05 Die Hubsäulen-
Variante Multilift II ESD
kann elektrische
Spannungen ableiten
maximalen Last. Die Profilenden sind entweder mit stabilen
Montageplatten mit M8-Bohrungen versehen und dienen als
Befestigungsmöglichkeit oder man nutzt die direkte Anbindung
mit den vorhandenen M8-Schraubkanälen im Innenprofil.
MONTAGE UND HANDHABUNG
Motorkabel mit verliersicherem Stecker gewährleistet. Es dient
gleichzeitig als Steuerungsanbindung. Die Antriebseinheit aller
Multilift II Hubsäulen wird durch ein stabiles Motorgehäuse
aus GFK geschützt. Besonders praktisch: Über seitliche Befestigungsnuten
im Außenprofil lassen sich auf einfache Weise
Zubehörteile wie ein Sichtschutz, CPU-Halter oder Systemversteifungen
anbringen.
Darüber hinaus sind die Hubsäulen mit integrierten Endschaltern
ausgerüstet und können gleichermaßen auf Druck und auf
Zug belastet werden, auch bei einer Selbsthemmung bis zur
UNTERNEHMEN
RK Rose+Krieger GmbH
Potsdamer Str. 9 32423 Minden
Tel +49 571 9335-0
info@rk-rose-krieger.com.
ZUSATZINHALTE IM NETZ
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WENIG AUFWAND – HOHER NUTZWERT
Die Hürden für den Einsatz der Hubsäulen sind gering:
Alle Module sind mechanisch wie elektrotechnisch ohne
spezielle Kenntnisse einsetzbar. Die Schraubkanäle zur
Befestigung sind schon enthalten. Die Verkabelung des
Systems ist grundsätzlich steckbar und verpolungssicher.
Projektbezogene Sonderwünsche sind für die Experten
von Rose+Krieger die Regel. Häufig sind Aufwand und die
damit verbundenen Kosten gering und der Nutzwert für
den Anwender ist hoch.
PRODUKTFAMILIE WÄCHST STETIG
Die Multilift-II-Produktfamilie umfasst derzeit acht unterschiedliche
Versionen. „Angefangen hat alles mit der schmalen
Hubsäule Multilift“, schildert Lukas Göking. „Durch Anpassungen
an stetig steigende Kundenforderungen entwickelte sich
aus dem Ursprungsmodell dann zunächst der Multilift II – eine
optimierte Version der ursprünglichen Hubsäule.“
Weitere Varianten folgten. Darunter die teleskopierende
Variante Multilift II telescope, mit der RK Rose+Krieger auf die
gestiegenen Anwenderforderungen an zweibeinige Tischsysteme
reagierte. Es folgte die Entwicklung des Multilift II ESD mit patentierter
elektrischer Höhenverstellung, der elektrische Spannungen
ableiten kann, passend für ESD-Montagearbeitsplätze. „Der
Hintergrund ist, dass Hubsäulen für die Höhenverstellung bislang
die sichere Ableitung elektrostatischer Aufladungen verhinderten,
weil sie die elektrische Verbindung zwischen Tisch- und
Fußrahmen unterbrachen“, erklärt Lukas Göking. „Der Multilift II
ESD schafft hier Abhilfe.“
Den Multilift II safety konzipierte RK Rose+Krieger speziell für
Überkopfanwendungen. Die Hubsäule wird in diesem Fall kopfüber
an die Decke montiert und dient z.B. für die korrekte Positionierung
von Monitoren. Ein eigens entwickeltes internes
Sicherheitssystem unterbindet ein unkontrolliertes Herausfahren.
Hart im Nehmen ist der Multilift II impact. Diese schmale elektrische
Höhenverstellung verfügt über ein integriertes Dämpfungssystem,
das hohe Aufprallkräfte absorbiert, die beispielsweise
beim Abladen eines schweren Werkstücks entstehen können.
Damit verhindert das Dämpfungssystem eine Überlastung der
Hubsäule durch starke dynamische Beanspruchung. Zuletzt ergänzte
der Multilift II clean das Portfolio. Diese Variante wurde
gezielt für den Einsatz im Reinraum konzipiert.
FAZIT
„Die Entwicklungsgeschichte der Multilift II Hubsäulen zeigt, dass
wir bei RK Rose+Krieger stets flexibel auf Kundenanforderungen
reagieren“, so Lukas Göking abschließend. „Deshalb ist es durchaus
denkbar, dass wir in Zukunft weitere Varianten auf den Markt
bringen werden.“
Bilder: RK Rose+Krieger
www.rk-rose-krieger.com
S 8 SUPPLEMENT 2022

ROBOTER MIT HOHER WIEDERHOLGENAUIGKEIT
Epson stellt mit den GX4 und GX8 zwei neue Reihen seiner Scara-Roboter vor. Auch diese
Modelle sind laut Hersteller für eine Vielzahl verschiedener Einsatzbereiche geeignet.
Angefangen bei den klassischen Pick-and-Place-Applikationen bis hin zu Montage- und
Dosierungsaufgaben sowie Teilezuführung. Eine Besonderheit beider Familien sind die in
ihre Arme eingebauten Gyro-Sensoren (Epson-Mems-Technologie), die besonders rasche
Fahrten ohne Vibrationen durch hohe Beschleunigungen oder Massen ermöglichen sollen.
Weil viele von Scara-Robotern bediente Verrichtungen mit einer Vorzugsrichtung des
ersten und zweiten Arms bedient werden, sind die GX4-Varianten mit einer Reichweite
von 300 und 350 mm wahlweise mit geradem, links- oder rechtsseitig gebogenem
primären Armabschnitt verfügbar. Mit einer maximalen Nutzlast von 4 kg erreicht der
GX4 mit einer Stellfläche von 140 × 185,5 cm einen großen Arbeitsbereich. Die Maschine
eignet sich für lange Laufzeiten und schafft eine Zykluszeit von 0,33 s.
www.epson.de
SMARTES ROTATIONSMODUL
Mit dem Smartrotationsmodul SREH-50-IOL präsentiert der Automatisierungstechnik-Spezialist
Afag den ersten Vertreter einer ganz neuen Produktgeneration, die auf Embedded-Technologie setzt.
Die Komponente ist mit einem integrierten Regler und einer IO-Link-Schnittstelle (Portklasse B)
mit einer maximalen Kommunikationsgeschwindigkeit von 230,4 Kilobaud ausgestattet. Der Clou:
Weil kein externer Regler erforderlich ist, spart der Anwender Platz im Schaltschrank, reduziert
den Aufwand bei Elektroplanung und Verdrahtung und benötigt nur ein Verbindungskabel, das
sowohl die Spannungsversorgung als auch den Signalaustausch übernimmt. Über einen externen
IO-Link-Master sind alle Busprotokolle verfügbar. Dank seines spielfreien Getriebes besitzt das
Smartrotationsmodul SREH-50-IOL ein kontinuierliches Haltemoment bei kompakter Baugröße
von 50 × 50 × 75 mm und erlaubt eine hohe Wiederholgenauigkeit von ± 0,015 Grad. Das Rotationsmodul
arbeitet schnell, ist frei programmierbar und ermöglicht auch unendliches Drehen.
www.afag.com
MAGNETGREIFER: FLEXIBILITÄT
BEI COBOT-ANWENDUNGEN
Für Pick-and-Place-Anwendungen hat SMC sein Magnetgreifer-Portfolio
mit einer neuen Serie speziell für Cobots
erweitert. Der Magnetgreifer MHM X7400A-TM erreicht
eine Haltekraft von 200 N (Ø 25, Werkzeugdicke 6 mm) und
eignet sich für den Einsatz bei Anwendungen, in denen
Vakuumsauger-Einheiten nicht
verwendbar sind. Der Magnetgreifer
kann Werkstücke mit verschiedenen
Geometrien und mit ferromagnetischen
Eigenschaften aufnehmen.
Dank Magnetkraft wird der Schutz
vor Herabfallen auch bei unterbrochener
Druckluft- oder Stromversorgung
gewährleistet und ein energiesparender
Betrieb ermöglicht. Die
Haltekraft kann stufenlos eingestellt
werden, indem der Abstand
zwischen Magnet und Werkstück
über die Einstellschraube verändert wird. Durch Gewindebohrungen
am Zylinderkopf und an der Seite kann der
Magnetgreifer axial oder seitlich montiert werden. Montageoptionen
über Kugelkopfhalterungen sind als Sonderlösung
ebenfalls verfügbar. Die axiale Installation ist mittels
Adapter auch zentriert möglich. Die magnetfeldresistenten
elektronischen Signalgeber lassen sich dabei gleich von
zwei Seiten anbringen. Ein werkzeuglos austauschbarer
Dämpfungsring aus Fluorkautschuk am Zylinderkopf sorgt
für die schonende Aufnahme der Werkstückoberfläche und
verhindert einen direkten metallischen Kontakt.
www.smc.de
Alles im Griff.
Endeffektoren von Schmalz wie der SLG-Greifer werden
individuell für die Handlingaufgabe konfiguriert. Egal,
welches Werkstück: Sie haben es optimal im Griff.
WWW.SCHMALZ.COM/GREIFSYSTEME
J. Schmalz GmbH · +49 7443-2403-199 · systeme@schmalz.de
SUPPLEMENT 2022 S 9

01
MEHR EFFIZIENZ DANK
WERKERASSISTENZ
Die Fertigung komplexer Produkte wie Pkw, Hochdruckreiniger oder
Waschmaschinen ist fehleranfällig. Immer mehr Unternehmen setzen deshalb
zur Unterstützung ihrer Werker digitale Assistenzsysteme ein: Mit deren Hilfe
können Ausschussraten gesenkt und Produktionsprozesse optimiert werden.
Panel-PCs und Industrie-Tablets als ideale Basis dafür liefert Rose Systemtechnik.
MONTAGE UND HANDHABUNG
Wir befinden uns in der Fertigung eines Pkw-Herstellers.
Ein Werker nimmt gerade ein Bauteil aus dem
Materiallager und will es mit der Karosserie verschrauben.
Der Arbeiter hält das Teil vor einen
Scanner, greift sich einen Akkuschrauber und betätigt den Abzug
– aber es tut sich nichts. Was ist passiert? Ganz einfach: Der
Werker hat die falsche Komponente für diesen Montageschritt in
der Hand. Ein digitales Assistenzsystem erkennt den Fehler und
blockiert den Akkuschrauber, sodass das Bauteil nicht eingebaut
werden kann.
Das Beispiel beschreibt den Alltag an den Montagelinien der
großen Automobil-Produzenten. Sie alle setzen Werkerführungsprogramme
ein, um ihre Mitarbeiter zu unterstützen und
die Effizienz in der Fertigung zu erhöhen. Die digitalen Assistenzsysteme
sorgen dafür, dass alle Bauteile an der richtigen
Stelle montiert werden. Früher bekam der Werker eine sogenannte
Wagenbegleitkarte an die Hand, auf der genau ausgeführt
war, was wo einzubauen war. Manche Schritte musste er
anschließend mit einem persönlichen Stempel auf der Karte
dokumentieren. Heute sind solche Papierkarten nicht mehr zeitgemäß,
denn ein Pkw besteht mittlerweile aus etwa 10 000 unterschiedlichen
Bauteilen. Hinzu kommt die immer individuellere
Ausstattung der Fahrzeuge, durch die sich die Anzahl der
Montagevarianten nochmals erhöht.
SMARTE UNTERSTÜTZUNG FÜR
KOMPLEXE MONTAGEARBEITEN
Der Einsatz digitaler Assistenzsysteme lohnt sich aber nicht nur
für die Automobil-Industrie. Alle Unternehmen mit einer Fließfertigung
und einer großen Zahl an Produktvarianten profitieren
davon. Forscher der TU Darmstadt haben herausgefunden, dass
die smarten Unterstützer die Arbeitsproduktivität umso mehr
steigern, je komplexer die Montagetätigkeiten sind [1].
Immer mehr Unternehmen haben das erkannt und nutzen
Werkerführungsprogramme in ihrer Fertigung. In vielen Fällen
laufen die Programme auf Panel-PCs von Rose Systemtechnik aus
Porta Westfalica. Das Unternehmen fertigt hochwertige HMI-
Komplettsysteme aus Bedieneinheit, Tragarm und Peripheriegeräten
für Anwendungen in verschiedensten Branchen. Unter
den Kunden sind auch viele namhafte Automobil-Hersteller, in
deren Fertigungslinien Tausende Panel-PCs den Werkern die
richtigen Arbeitsschritte anzeigen. Die Bedieneinheiten von Rose
zeichnen sich durch ein edles Design aus, sind sehr robust und
S 10 SUPPLEMENT 2022

02
01 Namhafte Pkw-Hersteller setzen Panel-PCs
und Industrie-Tablets von Rose als Basis ihrer
Werkerführungsysteme ein
02 Die Bedieneinheiten von Rose zeichnen
sich durch ein edles Design aus, sind sehr robust
und werden exakt an die Anforderungen der
jeweiligen Anwendung angepasst
03 Die HMI-Bedieneinheiten können mit
zahlreichen Peripheriegeräten wie z. B.
RFID-Readern ausgestattet werden
04 Das Digital-Label-System von Rose ermöglicht
eine flexible Beschriftung der Funktionstasten
werden exakt an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung
angepasst. Der Anwender kann aus einer Vielzahl von Displayvarianten
und einer großen Bandbreite an Zubehör wählen. So
stattet der HMI-Spezialist seine Panel-PCs auf Wunsch z. B. mit
2D-Barcode-Scannern, RFID- bzw. Euchner-Lesegeräten oder
mit WLAN/Bluetooth aus. Auch der Einbau eines resistiven
Touchscreens, einer akustischen Touch-Rückmeldung oder flexibel
beschriftbarer Funktionstasten ist möglich. Rose hat speziell
für diese Zwecke ein Digital-Label-System (DLS) entwickelt, das
BESONDERS UNTERNEHMEN MIT
FLIESSFERTIGUNG UND HOHER
PRODUKTVARIANZ PROFITIEREN
auf der E-Paper-Technologie basiert. Die innovative Lösung erlaubt
die schnelle Anpassung der Taster-Belegung an veränderte
Fertigungsabläufe ebenso wie länderspezifische Beschriftungen
durch den Anwender selbst.
Auch im Notfall bieten die Panel-PCs mit DLS maximale Flexibilität:
Der Anwender kann sich einige der Geräte auf Lager legen
und defekte Bedieneinheiten bei Bedarf schnell und einfach auswechseln.
Der Austausch lässt sich mit dem patentierten Schnellwechseladapter
QuickLock auch von ungelernten Werkern innerhalb
weniger Sekunden durchführen.
03
04
KOMPLETTSYSTEME INDIVIDUELL ANGEPASST
HMI-Komplettsysteme von Rose beinhalten alle mechanischen
und elektronischen Komponenten: Neben den Panel-PCs zählen
dazu auch Tragarme, Höhenverstellungen, Bodenständerungen
und Abhängungen. Zudem wird großer Wert auf anwenderspezifisches
Consulting gelegt: „Wir gucken uns beim Kunden vor Ort
alles genau an, nehmen das Aufmaß und suchen sogar die richtigen
Dübel raus oder spielen die passende Firmware für den
RFID-Reader auf“, berichtet Peter Schiller, Vertriebsleiter HMI
Solutions bei Rose. Wenn nötig, finden er und seine Kollegen
auch unkonventionelle Lösungen für die Installation: „In einem
Fall mussten wir an einem Doppel-T-Träger mehrere Metallplatten
montieren, damit wir unsere Panel-PCs und Tragarmsysteme
sicher anbringen konnten.“
[1] Digitale Assistenzsysteme in der Produktion. C. Bayer, R. Makhlouf, J.
Metternich – Institut für Produktionsmanagement, Technologie und
Werkzeugmaschinen (PTW), Technische Universität Darmstadt, in:
WerkstattsTechnik 3/2020
Bilder: 01 Golf_MHNK/stock.adobe.com/ROSE Systemtechnik,
02-04 Rose Systemtechnik
www.rose-systemtechnik.com
SUPPLEMENT 2022 S 11

01
HOCHGENAU POSITIONIEREN
Speziell für hochgenaue Positionieraufgaben hat Leantechnik die
lifgo-Zahnstangengetriebe entwickelt. Anwender aus unterschiedlichen
Bereichen setzen auf die innovativen Komponenten: So spielen sie
beispielsweise in einer neu entwickelten Digitaldruckmaschine ihre
Stärken ebenso aus, wie in einem Spritzgusswerkzeug.
MONTAGE UND HANDHABUNG
Eine Besonderheit der lifgo-Getriebe ist die linear geführte
Zahnstange, die eine präzise Bewegung von Objekten mit
einer Geschwindigkeit von bis zu 3 m/s ermöglicht. Dank
der 4-fach-Rollenführung können die Zahnstangengetriebe
zudem problemlos hohe Traglasten von bis zu 2,5 t aufnehmen.
Und nicht zuletzt werden die Getriebe in Modulbauweise gefertigt
und sind deshalb beliebig miteinander kombinierbar. Viele
Maschinenbauer schätzen diese Eigenschaften und verbauen
diese Getriebe in ihren Positioniersystemen.
ZAHNSTANGENGETRIEBE SORGEN
FÜR SAUBERES DRUCKBILD
So auch der Druckmaschinen-Hersteller Isimat: Für eine Positioniereinheit
in seiner neuen indirekten Digitaldruckmaschine
suchte das Unternehmen eine exakte Führung. Die innovative
Anlage ermöglicht die vom Markt gewünschte lückenlose
360°-Bedruckung von Tuben. Die Dekore können im Siebdruck,
Flexodruck sowie – durch die neue Maschine – auch im indirekten
Digitaldruck auf den Artikel selbst oder auf eine metallisierte
Schicht aufgebracht werden.
Der indirekte Digitaldruck erfolgt mit einer Übertragungseinheit,
die das Druckbild sauber und präzise auf die Tuben aufbringt.
Um ein perfektes Druckergebnis zu erzielen, wählten die
Ingenieure für die hochgenaue Führung der Einheit die lifgo-
Zahnstangengetriebe von Leantechnik. Die Entscheidung fiel
nach intensiver Recherche: Eine Kombination aus Antrieb und
Führung, bei der man auch mehrere Getriebe hintereinander
schalten kann, hatte man in dieser Kompaktheit nirgendwo sonst
auf dem Markt gefunden.
Andere Lösungen hatten die Isimat-Ingenieure zwar in Erwägung
gezogen, dann aber wieder verworfen: Ein Spindeltrieb kam
auf Grund der Platzverhältnisse nicht in Frage und eine Eigenkonstruktion
aus Führungsschiene, Ritzel und Zahnstange hätte
mehr Bauraum beansprucht, als die lifgo-Getriebe benötigen.
VERSCHIEDENE PRODUKTGRÖSSEN
SIND KEIN PROBLEM
Die Leantechnik-Konstrukteure empfahlen dem Druckmaschinen-Hersteller
den Einsatz von lifgo-5.0-Getrieben in Excenter-
Bauweise. Deren Zahnflankenspiel lässt sich individuell an jede
Anwendung anpassen, sodass die exakte Dekoration oder Folierung
von Tuben unterschiedlicher Größen möglich ist. Leantechnik
riet dem Kunden darüber hinaus zum Einsatz gehärteter
Zahnstangen, um einen übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
Der wäre andernfalls unvermeidlich, da die Übertragungswalzen
teilweise nur geringe Hübe ausführen und sich deshalb meist
dieselben Getriebezähne im Eingriff befinden.
AUF DIE RICHTIGE FÜHRUNG KOMMT ES AN
Eine Positionierlösung mit hoher Genauigkeit benötigte auch die
fischer Werkzeug- und Formenbau GmbH. Das Unternehmen
S 12 SUPPLEMENT 2022

02 03
fertigt Spritzguss-, Stanz- und Biegewerkzeuge für Kunden
unterschiedlichster Branchen. Zum Portfolio gehören zudem
Werkzeuge, die vom Unternehmensbereich fischer Befestigungssysteme
zur Produktion von Kunststoff-Kartuschen für
den hauseigenen 2K-Hochleistungsmörtel verwendet werden.
Die Spritzgusswerkzeuge für die Fertigung der Kartuschen
verfügen über eine Abstreiferplatte, die das ausgehärtete Kunststoffteil
über den Formkern des Werkzeugs schiebt. Dieses fällt
dann vom Formkern auf ein Förderband und wird abtransportiert.
Da am hydraulischen Antrieb der Abstreiferplatte allerdings
immer wieder Leckagen auftraten, wollte man ihn durch eine
elektrische Ausführung ersetzen. In diesem Zusammenhang
musste auch ein Ersatz für die bisherige hydraulische Führung
der Platte gefunden werden. Die neue Lösung sollte dafür sorgen,
dass die Abstreiferplatte die Kartuschen-Rohlinge gleichmäßig
über den Formkern des Spritzgusswerkzeugs schiebt. Eine unregelmäßige
Bewegung hätte nämlich zur Folge, dass die Bauteile
der Kartusche aneinander schaben und dadurch beschädigt
werden.
HOHE HUBKRAFT GARANTIERT
OPTIMALE ENTFORMUNG
Nach gründlicher Suche stießen die Ingenieure von fischer auf
die robusten lifgo-Zahnstangengetriebe. Für die Führung der
AUF WUNSCH AUCH KOMPLETTSYSTEME
Auf Basis seiner bewährten Zahnstangengetriebe liefert
Leantechnik unter dem Namen leanSYSTEMS auch
komplette, individuell konstruierte Positioniersysteme.
Die Anlagen werden exakt nach den Vorgaben der
Kunden gefertigt und lassen sich leicht in bestehende
Anlagen integrieren. Je nach Anwendungsgebiet sind
sie u.a. in Hubsysteme (leanLIFT), Shuttle-Systeme
(leanSHUTTLE), Pick-and-Place-Anlagen (leanP&P),
Portalanlagen (leanGANTRY) oder Positioniersysteme
(leanPOSITIONING) unterteilt.
01 Die lifgo-Zahnstangengetriebe können Traglasten von
bis zu 2,5 t mit einer Geschwindigkeit von 3 m/s bewegen
02 Die Zahnstangengetriebe werden u.a. in
Siebdruckmaschinen von Isimat verbaut
03 Auch in den Kunststoffspritzwerkzeugen von
fischer Werkzeug- und Formenbau kommt dieser
Getriebetyp zum Einsatz
Abstreiferplatte wählten sie zwei Getriebe in der Größe lifgo 5.3
mit einer Hubkraft von 15 900 N und einem Drehmoment von
477 Nm. Um die Abstreiferplatte zu bewegen, sind diese großen
Kräfte zwar nicht erforderlich, denn sie wiegt lediglich einige
Hundert Gramm. Sie werden aber benötigt, um die ausgehärteten
Kartuschen-Teile vom Spritzgusswerkzeug zu entformen.
Der Grund: Durch das Schrumpfen im Fertigungsprozess haften
die Kunststoffteile sehr gut an den Formkernen und müssen
daher mit entsprechend hohem Druck von diesen abgestreift
werden.
Die lifgo-Zahnstangengetriebe sind dafür ideal, da sie nicht
nur eine große Hubkraft haben, sondern auch hohe Querkräfte
aufnehmen. Ein weiteres Plus der Getriebe ist ihre gute Hitzebeständigkeit:
Sie halten selbst Umgebungstemperaturen von bis
zu +80 °C im Inneren des Werkzeugs problemlos stand.
KLEINE KOMPONENTEN GROSSE WIRKUNG
Von den besonderen Eigenschaften der Leantechnik-Zahnstangengetriebe
haben Isimat und fischer also auf ganz unterschiedliche
Art und Weise profitiert. Der Siebdruck-Spezialist konnte
seine innovative indirekte Digitaldrucktechnologie realisieren
und der Werkzeugbauer seine hydraulischen Formen durch
wesentlich effizientere elektrisch angetriebene ersetzen. Die
Zahnstangengetriebe haben damit den Beweis erbracht, dass
sich auch mit kleinen Komponenten große Wirkungen erzielen
lassen.
Bilder: Leantechnik, Isimat, Fischer
www.leantechnik.com
SUPPLEMENT 2022 S 13

SO GELINGT DIE
IMPLEMENTIERUNG
VON COBOTS
Kollaborative Roboter arbeiten präzise und
wiederholgenau, sie können monotone, kräftezehrende
und auch gefährliche Arbeiten in der
Produktion übernehmen. Doch die Einführung
von Cobots verläuft oft nicht reibungslos, und
es gibt immer noch viele Vorbehalte gegenüber
dem Mensch-Cobot-System. Wie eine solche
Implementierung gut funktionieren kann,
zeigt folgendes Beispiel.
MITARBEITER EINBINDEN
Für Przemyslaw Krzysztyniak, Projektleiter und Innovationsmanager
bei item, ist die frühe und abteilungsübergreifende Einbindung
der Mitarbeiter essenziell. Wünsche und Ideen wurden
berücksichtigt, Ergebnisse offen dokumentiert und alle Beteiligten
über die laufenden Schritte informiert. Damit schaffte item
Akzeptanz anstelle von Ablehnung. Die Mitarbeiter sind nach wie
EINE FRÜHE EINBINDUNG
DER MITARBEITER SCHAFFT
AKZEPTANZ STATT ABLEHNUNG
MONTAGE UND HANDHABUNG
Cobots sind vielfältig einsetzbar. Ihre Aufgabe ist es, dem
Menschen zu assistieren und ihn zu entlasten. Die item
Industrietechnik GmbH setzt in ihrem modernen Fertigungs-
und Vertriebszentrum Piepersberg in Solingen
beispielsweise einen Cobot für industrielle Montageprozesse ein.
Durch frühzeitiges Einbinden der Mitarbeiter schuf das Unternehmen
eine hohe Akzeptanz, was zur erfolgreichen Umsetzung
des Projektes beitrug.
EINE GEEIGNETE AUFGABE DEFINIEREN
Um mit dem Cobot im Sinne der Lean Production Prozesse zu
optimieren, legte item den Fokus auf die manuellen Tätigkeiten
innerhalb der Montage. Geplant war, diese teilweise zu automatisieren
– und das mit möglichst geringem Aufwand. Ein eigens gebildetes
Team prüfte sämtliche Abläufe im Bereich Bearbeitung,
Montage und Konfektionierung. Betrachtet wurden die komplette
Prozesskette, einzelne Produkte und die genutzten Systeme.
Schließlich entschied sich das Team, den Cobot für die Montage
einer Laufrolle einzusetzen und ihm damit eine für Mitarbeiter
sehr kräftezehrende und monotone Aufgabe zu übertragen.
Der Roboter entnimmt die einzelnen Komponenten, legt sie in
die Fügevorrichtung und sortiert das fertige Produkt in einen
Werkstückträger ein. Der Fügevorgang läuft dabei automatisiert
ab. Die Beschäftigten füllen jetzt nur noch die Magazine auf,
sorgen für Nachschub und kontrollieren den Prozess. Mehrere
Arbeitsschritte wurden eingespart und die Belastung der Mitarbeiter
um 90 % reduziert.
vor ein wichtiger Bestandteil des Montageprozesses. Sie nutzen
den Cobot wie ein Werkzeug und legen ihre Arbeitsgeschwindigkeit
individuell fest. Der Roboter wird mittlerweile sogar als Teil
der Mannschaft angesehen. Daher sollte er auch nicht anonym
bleiben, sondern bekam den Namen „Cobra20“ – aufgrund seiner
schlangenähnlichen Bewegung und in Anlehnung an das Jahr der
Inbetriebnahme.
SICHERHEITSASPEKTE BEACHTEN
Zusätzlich zu den menschlichen Faktoren sind bei der Implementierung
von Robotern auch sicherheitstechnische Aspekte zu
beachten, wie die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie diverse
Normen und technische Spezifikationen. Durch die Kollaboration
von Mensch und Maschine lässt sich eine hohe Kosteneffizienz
erreichen und selbst Losgröße 1 wirtschaftlich darstellen.
Um „Cobra20“ auch künftig gewinnbringned einsetzen zu können,
plant item bereits weiter. So soll der Cobot demnächst
Schraubapplikationen realisieren und damit Bauteile aus drei
verschiedenen Produktgruppen fertigen. Nicht zuletzt ist die
Zusammenarbeit mit verlässlichen Partnern entscheidend für die
erfolgreiche Umsetzung eines solchen Projektes, um die Verfügbarkeit
perfekt passender Komponenten für die Roboterperipherie
sicherzustellen.
Bild: item
www.item24.com
S 14 SUPPLEMENT 2022

COBOT-SCHWEISSZELLE FÜR EINSTEIGER
Mit der
exklusiv in
Deutschland
erhältlichen
Fronius
SmartCell soll
auch kleinen
und mittelständischen
Unternehmen
der einfache
Einstieg ins Cobot Welding gelingen. Die Schweißzelle ist
dank der SmartArc-Benutzeroberfläche leicht und intuitiv
bedienbar. Für besonders kurze Taktzeiten sorgt der integrierte
Wendepositionierer, durch den das Bauteil, ohne es
umzuspannen, in verschiedenen Positionen geschweißt
werden kann. Auch das Assistenzsystem WireSense spart
Zeit und Kosten: Es liefert durch punktgenaues Abtasten des
Bauteils vor dem Schweißen ein Signal an den Roboter,
womit dieser sein Programm an die aktuelle Bauteilposition
anpassen kann. Der SmartArc Extension Pack-Handgriff am
Roboterarm ist das zentrale Steuerungs- und Bedienelement
des Cobots. Die SmartCell verfügt über eine Linearachse. Die
Zelle besteht aus einer Sicherheitseinhausung mit Schnelllauftor,
einem Schweißtisch sowie einer Schweißrauchabsaugung
und lässt sich mit einem Universal Robot der
e-Serie bestücken. Für zusätzliche Sicherheit sorgt ein
dreistufiger Sicherheitsschalter.
www.fronius.com
VORMONTIERTE EINHEITEN BEWEGEN
Für den sicheren
Transport schwerer und
werthaltiger Bauteile
und Komponenten hat
LK Mechanik ein
flexibel einsetzbares
Werkstück-Trägersystem
aus Stahl und
Edelstahl konstruiert. In
seinen serienmäßigen
Abmessungen an die
Europaletten F11/F76
angelehnt, soll es als nachhaltige Mehrweglösung den Material-
und Warenfluss in den Pendelverkehren zwischen mehreren
Partnern der Wertschöpfungskette optimieren. Die neuen
Systemträger sind gabelstaplerfähig und dank einer cleveren
Konstruktion an verschiedene Produktgeometrien anpassbar.
Der entscheidende Faktor hierbei ist eine austauschbare
Stellfläche, die stets über produktspezifische und gekennzeichnete
Befestigungspunkte verfügt. Zusammen mit der robusten
Statik des stählernen Systemträgers soll sie eine präzise und
sichere Fixierung der vormontierten, halbfertigen oder auch
fertigen Baugruppen ermöglichen. Taschen für die Begleitpapiere
und Typenschilder für elektronisch lesbare QR-, DMC- und
Barcodes sind ebenfalls vorhanden. Und für die Lagerung oder
den Leertransport lässt sich das Werkstück-Trägersystem von
LK Mechanik auf ein platzsparendes, kompaktes Format
zusammenklappen.
www.lk-mechanik.de
LINEARSYSTEM FLEXIBEL KONFIGURIEREN
Speziell für größere Handling-Anwendungen hat Rollon das
Linearsystem O-Rail entwickelt. Das System soll vielseitig
einsetzbar sein und verfügt über eine robuste Führung mit
drei Laufbahnen. Der gehärtete, hochfeste und stark belastbare
Stahl der Schiene wurde im Rollon-Nox-Verfahren
schwarz oxidiert, was ihn verschleißfest machen und vor
Korrosion schützen soll. Die FXRG-Führung der Schiene hat
drei Laufbahnen, die im Winkel von 90 ° angeordnet sind. Für
eine hohe Tragfähigkeit und einen leisen Betrieb auch bei
hohen Geschwindigkeiten sorgen Rollen mit einem massiven
Außenring und zweireihigen Lagern. Diese sind mit einem
Spezialfett lebensdauergeschmiert und damit dauerhaft in
einem Temperaturbereich von –40 bis +130 °C einsatzfähig.
Die feinpolierten Laufbahnen weisen ein gotisches Profil auf,
wodurch laut Hersteller eine hohe Abrollpräzision mit sehr
geringer Reibung und eine lange Lebensdauer ermöglicht
wird. Durch die Verwendung mehrerer paralleler und beliebig
verlängerbarer O-Rail-Schienensegmente in Verbindung mit
einstellbaren Fest- und Loslager-Rollen kann der Anwender
eine Vielzahl von Kombinationen in der linearen Bewegung
schaffen. Dabei kommt ein großer Vorteil des Linearsystems
zum Tragen: Zwei parallele Schienen bilden zusammen ein
selbstausrichtendes System, das Montageungenauigkeiten
von ± 1 mm axial und ± 5 ° in der Rotation kompensiert.
www.rollon.de
Eine Tüte aus dem linken
Fach nehmen.
Die Tüte auf den Tisch legen.
Weiter
Weiter
Die vier Schrauben in die
Tüte stecken.
Dann den Knopf weiter
„Weiter“ drücken.
Automatisch durchdachter:
MiniTec-Handlingsysteme
Schnelleres Einlernen, höhere Produktivität,
weniger Fehler – nur einige Effekte von MiniTec-
Montagearbeitsplätzen mit dem Assistenzsystem
MiniTec SmartAssist. Besonders zu empfehlen für
Variantenfertiger. Wann entdecken Sie die Kunst der
Einfachheit?
Messe Stuמּgart
04. - 07. Oktober 2022
Besuchen Sie uns in Halle 3, Stand 3115
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www.minitec.de
SUPPLEMENT 2022 S 15

BERÜHRUNGSLOSE ERFASSUNG VON
GROSSLADUNGSTRÄGERN
In der Produktionslogistik werden Großladungsträger (GLT) als
Transportmöglichkeit für große und schwere Güter benötigt.
Durch die Montage von Funk-Lasersensoren oberhalb der Feldebene
wird eine berührungslose Überwachung der Stellplätze realisiert.
Der Sensor überwacht aus der Vogelperspektive, ob der Platz am
Zwischenlager frei oder belegt ist und gibt diese Information an das
Gesamtsystem weiter. Hierdurch wird die gesamte Koordination von
Umlagerungsprozessen erheblich vereinfacht und der Transport der
Großladungsträger kann vorausschauend geleitet werden.
Bild: Tramino – www.istock.com
www.steute.com
MONTAGE UND HANDHABUNG
TAKTILES HANDLING: ANTASTEN,
GREIFEN UND PLATZIEREN
Der Smart Flex
Effector, ein neues
sensorgestütztes
Ausgleichsmodul
von Bosch Rexroth,
soll Robotern und
kartesischen Linearsystemen
ein
menschenähnliches
Feingefühl verleihen.
Schwer beherrschbare
Prozesse lassen
sich damit laut Hersteller durch Nachrüsten automatisieren,
optimieren und überwachen. Mittels einer unabhängig in
sechs Freiheitsgraden arbeitenden Kinematik erfasst das
Modul mit Sensitive Touch mögliche Positionsabweichungen
zum Werkstück und übermittelt diese zum aktiven Ausgleichen
an die Robotersteuerung. Der für Handhabungslasten bis
6 kg ausgelegte Smart Flex Effector soll Maschinenherstellern
und -nutzern neue Anwendungen eröffnen, die sich mit bisherigen
Mitteln wie passiven Ausgleichseinheiten, Kraftdrehmomentsensoren
und visuellen Systemen nur teilweise oder gar
nicht realisieren lassen. Das Spektrum reiche von der Prozessautomatisierung
über die Qualitätsüberwachung bis zum
Teaching und kontrollierten Handling von Objekten. In einem
weiteren Anwendungsfeld reduziert der Effector den bisherigen
Zeitaufwand für Teaching-Vorgänge. Durch die 6D-Positionserfassung
liest die jeweilige Roboter-Steuerung die exakten
Koordinaten von Abgriff- und Ablagepunkten direkt aus.
Ein wiederholtes Anlernen ist damit automatisiert möglich.
www.boschrexroth.com
ERGONOMISCHE VAKUUM-SCHLAUCHHEBER
ECHTZEITÜBERWACHUNG VON ROBOTERN MIT
EXEMPLARSPEZIFISCHEN GETRIEBEDATEN
Für Robotergetriebe
gibt es üblicherweise
feste Wartungsintervalle.
Nach einer gewissen
Zeit oder einer
bestimmten
Betriebsdauer
werden sie ausgetauscht
– und zwar
unabhängig vom
tatsächlichen
Verschleiß. Je nach Applikationsanforderungen, Einsatzdauer
und Aufgabenfeld sind die Getriebe in der Praxis jedoch
unterschiedlich großen Belastungen ausgesetzt. Auch ist die
Beanspruchung der einzelnen Achsen nicht gleich stark. Hier
setzt Nabtesco mit seinem Projekt zur Erarbeitung vorausschauender
Wartungskonzepte an. Nabtesco öffnet die
Blackbox Getriebe und stellt Roboterherstellern mit einem
Nabtesco-Add-on für die Robotersteuerung getriebespezifische
Daten und Charakteristiken zur Verfügung. Das Ziel: eine
digitale Nachbildung des haptischen Getriebes mit seinen
relevanten Eigenschaften. Für eine künftige Echtzeitüberwachung
von Robotern sind die realen seriennummernbezogenen
digitalen Getriebeeigenschaften von zentraler Bedeutung,
denn sie ermöglichen eine individuelle Momentaufnahme der
Roboterauslastung und damit eine Betrachtung der Restlebensdauer
der einzelnen Getriebe. Mit den geplanten
digitalen Services eröffnet Nabtesco innovative Perspektiven
für moderne Wartungskonzepte im Sinne von Industrie 4.0.
www.nabtesco.de
Die Timmer GmbH stellt ihre neuen ergonomischen Vakuum-Schlauchheber vor. Die
Produkte sind für unterschiedliche Lasten bis 300 kg ausgelegt – beispielsweise Kartonagen,
Sackwaren oder Platten. Die Vakuum-Schlauchheber der Tim-Lift-Serie bieten laut
Hersteller für fast alle Handling-Aufgaben eine flexible und ergonomische Lösung. Durch
Verwendung des gleichen Bedienhebels zum Ansaugen, Heben sowie zum Lösen der Last
werde ein schnelles Lastenhandling für die Mitarbeiter in den verschiedensten Branchenund
Industriebereichen ermöglicht. Mit dem Quicklift-Schlauchheber können unterschiedliche
Güter mit einem Gewicht bis 50 kg bewegt werden. Angeboten wird dieser Vakuum-
Schlauchheber in verschiedenen Ausführungen im Hinblick auf die Tragkraft und Handhabung.
Zur Verfügung stehen hierbei unterschiedliche Einhandbedienungssysteme:
entweder mit starrer Ausrichtung oder mit einem 90 °-Schwenkkopf und 360 °-Drehteller.
www.timmer.de
S 16 SUPPLEMENT 2022