phpro – Prozesstechnik für die Pharmaindustrie 02.2022
Die Fachzeitschrift phpro - Prozesstechnik für die Pharmaindustrie berichtet über Anlagen, Apparate und Komponenten im Hygienic Design für die Pharmaindustrie. Weitere Themen sind Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik sowie die Verpackungstechnik und die Serialisierung von Medikamenten. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch die Themen Validierung, Management und Dienstleistung.
Die Fachzeitschrift phpro - Prozesstechnik für die Pharmaindustrie berichtet über Anlagen, Apparate und Komponenten im Hygienic Design für die Pharmaindustrie. Weitere Themen sind Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik sowie die Verpackungstechnik und die Serialisierung von Medikamenten. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch die Themen Validierung, Management und Dienstleistung.
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Clearance-Prozess bietet einen zuverlässigen<br />
Einstieg in <strong>die</strong> papierlose Produktion. Er<br />
verhindert, dass Prozessschritte versehentlich<br />
ausgelassen werden und macht so qualitätsrelevante<br />
Umrüstvorgänge einfach und<br />
sicher. Die Be<strong>die</strong>ner werden an einer Technologie<br />
statt an einer Maschine geschult.<br />
Dadurch können sie Arbeitsabläufe parallelisiert<br />
durchführen und problemlos an den<br />
nächsten Mitarbeiter weitergeben.<br />
Das Team von Körber beim Kunden: Dr. Sukhada Chaturvedi, International Account Manager,<br />
Emilie Stefan, Projektleiterin Consulting, und Frederik Thiele, Product Lead (v. l. n. r.)<br />
Dreimonatiger Proof of Concept<br />
Das Pharmaunternehmen und Körber einigten<br />
sich auf einen dreimonatigen PoC, bei dem<br />
Lion.Execute als eigenständige Lösung eingesetzt<br />
werden sollte. Gemeinsam mit dem Projektteam<br />
implementierte Körber <strong>die</strong> Linienfreigabe<br />
und richtete Arbeitsprozesse anhand<br />
von detaillierten und teilweise bebilderten Anleitungen<br />
ein. In Workshops vor Ort wurden<br />
<strong>die</strong> Funktionen von Lion.Execute zur Linienfreigabe<br />
diskutiert und demonstriert sowie das<br />
physische Layout der Beschichtungsanlage mit<br />
den Points of Interest (POI) definiert. In <strong>die</strong>sem<br />
Zusammenhang hat Körber auch alle relevanten<br />
Arbeitsanweisungen (SOP) digitalisiert.<br />
Körber lieferte ein Lion.Execute-Testkit,<br />
das gebrauchsfertige Soft- und Hardware<br />
beinhaltete, darunter Geräte und Zubehör<br />
wie eine Microsoft-Hololens und ein mit<br />
den erforderlichen Funktionen ausgestattetes<br />
Tablet. Um <strong>die</strong> Arbeitsabläufe erfolgreich<br />
durchführen zu können, übernahm<br />
Körber <strong>die</strong> technische Anleitung und<br />
Schulung der Mitarbeiter an der Linie.<br />
Vor-Ort- und Remote-Workshops sowie<br />
zweiwöchentlich stattfindende Anwenderund<br />
Projektbesprechungen unter Verwendung<br />
von Microsoft Teams wurden während<br />
des gesamten Projekts konsequent<br />
umgesetzt.<br />
Zufriedene Mitarbeiter<br />
Der dreimonatige Einsatz der Lion.Execute-<br />
PoC-Lösung hat sich gelohnt. Das Vier-Augen-Prinzip<br />
kann vereinfacht werden, da<br />
nur noch ein Be<strong>die</strong>ner während jeder<br />
Schicht an der Linie anwesend sein muss.<br />
Die neue Technologie ermöglicht schnellere<br />
Umrüstvorgänge und hebt <strong>die</strong> Qualitätssicherung<br />
auf ein neues Niveau. Dank der Benutzerführung<br />
können keine Prozessschritte<br />
versehentlich ausgelassen werden und Fehler<br />
lassen sich vermeiden.<br />
Die AR-Lösung verkürzt <strong>die</strong> Einarbeitungszeit<br />
und senkt den Schulungsaufwand sowie<br />
den Einsatz von Ressourcen, da <strong>die</strong> Be<strong>die</strong>ner<br />
an einer Technologie geschult werden, <strong>die</strong><br />
leicht auf andere Maschinen übertragen<br />
werden kann. So können sie Arbeitsabläufe<br />
parallel durchführen und problemlos an den<br />
nächsten Be<strong>die</strong>ner übergeben.<br />
„Unsere Mitarbeiter sind sehr zufrieden mit<br />
den Ergebnissen, <strong>die</strong> sie dank Lion.Execute<br />
erreichen. Sowohl <strong>die</strong> Mixed-Reality-geführten<br />
Arbeitsabläufe wie auch <strong>die</strong> jederzeit<br />
verfügbare Unterstützung durch <strong>die</strong><br />
Körber-Experten haben sie und damit auch<br />
unser Management überzeugt“, sagt Roman<br />
Schaad, der als Plant Automation Engineer<br />
beim internationalen Pharmaunternehmen<br />
tätig ist. Yves Deiber ergänzt: „Dank der Ergebnisse<br />
<strong>die</strong>ses Projekts freuen wir uns auf<br />
<strong>die</strong> Fortsetzung der gemeinsamen Pharma-<br />
4.0-Aktivitäten.“<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Körber<br />
AUTORIN<br />
EMILIE STEFAN<br />
Projektleiterin Consulting,<br />
Geschäftsfeld Pharma,<br />
Körber<br />
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<strong>phpro</strong> 02-2022 53
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