phpro – Prozesstechnik für die Pharmaindustrie 02.2022

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FOR A
SUSTAINABLE
FUTURE –
DROP BY DROP
Durch das Verknüpfen von Daten verschiedener Systeme und Geräte lässt
sich die Effizienz von Labormitarbeitern erhöhen
Derzeit werden viele Tätigkeiten in Forschungs- und Qualitätskontrolllaboren
(QC) manuell vorgenommen, anstatt dass Daten
elektronisch verknüpft werden. Das umfasst etwa händische Übertragungen
von Geräten in Systeme, um Ergebnisse und Messdaten
zu dokumentieren oder weiterzugeben. Dies erhöht oftmals die
Fehleranfälligkeit, da Produktions- und Labormitarbeiter beispielsweise
die Daten manuell vermerken und ablegen müssen und zudem
zwischendurch häufig den Arbeitsplatz wechseln. Ein integraler
und zugleich flexibler Architekturansatz ist deshalb notwendig,
um diese Labore stärker zu digitalisieren. Die zentrale Frage lautet
dabei: Was wird genau benötigt, um Daten zwischen Produktionslinien,
einzelnen Geräten oder Einheiten austauschen zu können?
Die in der Produktion verwendeten Systeme sind in der Regel Lösungen
für Enterprise Ressource Planning (ERP) und Plant Management
sowie Manufacturing Execution Systeme (MES), Electronic
Batch Record Systeme (EBRS) und Labor-Informations- und Management-Systeme
(LIMS). Sie alle bringen wichtige Daten und Informationen
hervor, die jedoch nicht orchestriert und vernetzt sind.
Es ist allerdings notwendig, dass diese Daten im Kontext visualisiert
und Mitarbeitern aufgaben- oder rollenbasiert zur Verfügung gestellt
werden.
Die Basis: elektronische Datenweitergabe
Zu Beginn eines jeden Digitalisierungsprojekts steht die Anbindung
vorhandener Systeme und Geräte. Hierbei ist zu beachten, dass Lösungen
zur Konnektivität eine große Bandbreite gängiger Konnektivitätsprotokolle
unterstützen oder die Möglichkeit der Erweiterung
um spezifische Protokolle besteht. Wesentliche Voraussetzung ist,
dass Zugang zu Geräten und Systemen besteht, um Daten aufnehmen
zu können. Sobald dies gewährleistet ist, können die Daten
kontextualisiert werden. Dadurch entsteht eine digitale Repräsentation
der realen Laborumgebung und die Daten können genutzt werden,
um Prozesse zu automatisieren. Als Beispiel zur Veranschaulichung
kann ein Szenario der Probennahme dienen: Diese erfolgt
oftmals noch manuell. Ein Labormitarbeiter geht dafür zu einem
definierten Zeitpunkt an das Equipment, zieht eine Probe und
bringt diese ins QC-Labor. Dort wird die Probe gemäß Vorgaben
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nur optimal, sie separieren auch effektiv:
dank eines einzigartigen Tropfenabscheider-
Portfolios. Darüber hinaus können Lösungen
von Lechler besonders nachhaltig und effizient
zum Kühlen, Beschichten, Zerstäuben
und Mischen sowie für die Anlagen- und
Behälter reinigung eingesetzt werden.
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