phpro – Prozesstechnik für die Pharmaindustrie 02.2022

Karton gehört zu den nachhaltigsten Verpackungsformen. Mit dem PTC 200 lassen sich
Parenteralia komplett vom Tray bis zur Umverpackung in Karton verpacken.
Die Blisterlinie BLU 200 verarbeitet auch PP-Mono-Blister
genau unter einem nachhaltigen Prozess
oder einem nachhaltig hergestellten Produkt
zu verstehen ist. Staatlicherseits gibt
es noch sehr wenige konkret definierte,
verbindliche Standards oder Normen, an
denen sich Unternehmen orientieren können.
Mittlerweile etablieren sich in der Industrie
eigene Zertifizierungs- und Bewertungssysteme,
wie beispielsweise die Bewertung
mit dem Ecovadis-Siegel oder
nach den sogenannten ESG-Kriterien, die
ursprünglich vom UN-Netzwerk für Principles
of Responsible Investments (PRI) für
die Bewertung von nachhaltigen Investitionen
und Finanzprodukten entwickelt wurden.
Viele, vor allem international präsente
Pharmahersteller und -marken fordern
mittlerweile im Rahmen ihrer eigenen
Nachhaltigkeitsstrategie von den Zulieferern
entsprechende Nachweise. Das wird in
einem mittleren Zeithorizont zu einer Ausbildung
branchenspezifischer Nachhaltigkeitsstandards
in der Pharmaindustrie führen,
aktuell ist hier aber noch immer viel
in Bewegung. Pharmaunternehmen müssen
also zwischen dem Druck, sich zügig besser
und transparenter in Sachen Nachhaltigkeit
aufzustellen, und der Unsicherheit
navigieren, ob sich das Investment in eine
bestimmte technische Lösung als zukunftssicher
herausstellt. Dazu kommt in der
hoch regulierten Branche noch ein weiterer
Hemmschuh: In vielen Fällen sind Primärund
Sekundärverpackung eines Medikamentes
integraler Bestandteil der erforderlichen
Zulassung. Veränderungen an der Packung
und am Verpackungsprozess müssen
einen aufwendigen, kostenintensiven Zulassungsprozess
durchlaufen.
Rolle der Digitalisierung
Im Bereich digitale Transformation hat Uhlmann
mit der herstellerunabhängigen Digitalisierungs-
und Automatisierungsplattform
Pexcite bereits Maßstäbe gesetzt. In der umfassenden
Digitalisierung der Produktionsund
Verpackungsprozesse sowie der Produktlogistik
bis in die Apotheke oder ins
Krankenhaus sehen die Experten einen der
zentralen Faktoren für eine erfolgreiche,
tiefgreifende Nachhaltigkeitsstrategie und
-praxis. Denn neben dem Verpackungsmaterial
haben andere Elemente im Produktionsund
Verpackungsprozess eines Medikamentes
oder eines pharmazeutischen Produktes
teilweise deutlich stärkere Auswirkungen
auf die CO 2 - und Umweltbilanz. Dazu gehören
beispielsweise der Energieverbrauch der
einzelnen Maschinen und Prozessschritte,
die Ausschussquote und die Fehlerhäufigkeit.
Häufige Maschinenstopps und Wiederanlaufzeiten
verbrauchen zusätzliche Energie,
was durch höhere Prozesssicherheit
oder auch einen höheren Automatisierungsgrad
verhindert werden könnte. Hier kann
die Digitalisierung der Prozesse einen wichtigen
Beitrag zu deren Verbesserung leisten.
Aber auch wie energieeffizient eine Maschine
tatsächlich arbeitet, lässt sich über eine
intelligente Digitalisierung mittel Pexcite
konkret erheben, monitoren und neu aussteuern.
Flexible Verpackungsmaschinen
Die Nachhaltigkeit von Pharmaverpackungslösungen
voranzutreiben ist zentral für die
Produkt- und Serviceentwicklung bei
Uhlmann. Durch hohe Modularität der einzelnen
Komponenten sind die Experten aus
Laupheim schon heute in der Lage, auch im
Bereich der Parenteraliaverpackung unterschiedliche,
nachhaltige Materialien zu
verwenden. So lassen sich auf der Kartonierlinie
PTC 200 Papier- und Kunststofftrays
verarbeiten; die Blistermaschine BLU 200
steht auch als Version für die effiziente,
sichere Verarbeitung von Mono-PP-Folie zur
Verfügung. Die Folie überzeugt durch ihren
hohen Recyclingwert, ist aber prozesstechnisch
anspruchsvoll im Handling. Durch die
besonderen Materialeigenschaften sind die
Prozessfenster für das Heizen, Formen und
Siegeln relativ klein. Dazu kommen hohe
Schrumpfwerte über alle Prozessschritte
hinweg. Herausforderungen, die bei der
BLU 200 gelöst sind. Auch bei der Verpackung
von Solida-Produkten in Mono-PP-
Blister oder andere nachhaltige Verpackungslösungen
kann die Blisterlinie BEC
punkten. Beim Umstieg von PVC-Aluminium-Blister
auf Mono-Stoff-Lösungen wie
Mono-PP, -HDPE oder -PET berät das Unternehmen
herstellerunabhängig, welche
Folienqualitäten für die Anforderungen
geeignet sind.
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Uhlmann
Halle 3.0, Stand H48
AUTOR:
WERNER BLERSCH
Strategic Product Manager
Parenteral Packaging,
Uhlmann Pac-Systeme
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