GesteinsPerspektiven 04/22

48
AUFBEREITUNG
Abstützung
Bei der Ausführung der Siebabstützung
wurden komplett neue Wege beschritten.
Statt der klassischen Siebabstützung
mit Stahlfedern werden nun Gummifederelemente
eingesetzt, die von
Spezialherstellern als Standardkomponenten
angeboten werden. Sie bieten
im Vergleich zu Stahlfedern eine hohe
Schwingungsisolierung und eine geringe
Restkraftübertragung in die Fundamente.
Zudem zeichnen sie sich durch
eine hohe Lebensdauer, absolute Wartungsfreiheit
und geringe Geräuschentwicklung
aus.
Ein weiteres Feature ist der neuartige
Verstellmechanismus, der es ermöglicht,
den Neigungswinkel des Siebs einzustellen.
Somit kann die Siebneigung an
das jeweilige Siebgut und die Aufgabenstellung
angepasst und jederzeit ein optimales
Siebergebnis erzielt werden.
Für den Ein- und Ausbau der Gummifederelemente
kann der Siebkasten mit
kleinen Hydraulikzylindern angehoben
SIEBABSTÜTZUNG BISHER UND JETZT:
Die einstigen Stahlfedern im Bild oben
werden nun bei den CK+-Modellen durch
Gummifederelemente bei einstellbarer
Neigung des Siebes ersetzt.
werden, sodass die Federn bequem in
entlastetem Zustand montiert werden
können.
Wartungsfreundlichkeit
Die neuen CK+-Kreisschwingsiebe
zeichnen sich besonders durch ihre
hohe Wartungsfreundlichkeit aus.
Selbstverständlich wurden bei der Überarbeitung
auch die neuen Anforderungen
der kürzlich überarbeiteten EN 1009
bezüglich des Platzbedarfs für Wartungsarbeiten
an Maschinen für die mechanische
Aufbereitung von Mineralien
berücksichtigt. Die Abstände zwischen
den Siebdecks und zu punktuellen Hindernissen
wurden entsprechend deutlich
vergrößert. Die Siebdecks sind
daher gut zugänglich und die Siebbeläge
können schnell gewechselt werden. Für
den Ein- und Ausbau von Verschleißund
Ersatzteilen sind keine Spezialwerkzeuge
erforderlich.
Ein weiteres Plus in Bezug auf Servicefreundlichkeit
ist der optional erhältliche
mobile Schurrenwagen, der die
Materialströme der jeweiligen Siebdecks
auf der Abwurfseite in die gewünschten
Richtungen zu den weiterfördernden Aggregaten
umlenkt. Während des Betriebes
bietet er die Möglichkeit, die Funktion
des Siebes jederzeit über eine
Bühne und Inspektionsklappen zu überwachen.
Für Servicearbeiten kann der
gesamte Schurrenwagen inklusive Bühne
mittels eines Handrads und eines einfachen
Schienenfahrwerks zurückgefahren
werden. Eine bewegliche Servicebühne
lässt sich daraufhin über den Zwischenraum
zwischen Sieb und Schurrenwagen
abklappen, sodass dieser sicher
betreten werden kann. Von hier bietet
sich ein komfortabler Einstieg in den
Bereich des Siebkastens, um anfallende
Wartungsarbeiten durchzuführen.
Nach Beendigung der Servicetätigkeiten
wird die Bühne wieder hochgeklappt,
der Schurrenwagen zurück an
das Sieb gefahren und verriegelt. Mit
dieser praktischen Vorrichtung lassen
sich also Wartungsarbeiten sicher und
in bequemer Haltung mit minimalem
Aufwand zur Herstellung der Begehbarkeit
durchführen.
Baugrößen und Einsatzbereiche
Auf die neuen CK+-Siebmaschinen können
Stückgrößen bis zu 200 mm aufgegeben
und bei einem minimalen Siebschnitt
von etwa 1,5 mm abgesiebt
werden. Hierfür steht eine Baureihe mit
Siebflächen von 4 bis 17 m² pro Siebdeck
zur Verfügung. Die Tabelle bietet
einen guten Überblick: Während die ersten
beiden Ziffern der Nomenklatur die
effektive Siebfläche angeben, ergibt sich
die Anzahl der Siebdecks aus den letzten
beiden. So handelt es sich zum Beispiel
bei einem Sieb CK+ 1002 um eine
Maschine mit einer Siebfläche von 10 m²
und zwei Siebdecks.
Da die Anschlussmaße identisch sind,
kann man mit Sieben der Bauart CK+ die
CK-Siebe der Vorgenerationen problemlos
ersetzen. Somit ist ein Siebtausch in
VERFÜGBARE HÖHEN für Wartungsarbeiten zwischen den Siebdecks gemäß EN 1009 bei der CK-Baureihe links und bei
der CK+-Baureihe daneben.
GESTEINS Perspektiven 4 | 2022