GesteinsPerspektiven 04/22

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AUFBEREITUNG
Kreisschwinger mit positiv
auffälligen Verbesserungen in Serie
Mit der Einführung des innovativen Multi-Schwingsiebs goovi hat Thyssenkrupp
Mining Technologies neue Maßstäbe in der Siebtechnik gesetzt. Das
revolutionäre Antriebskonzept des goovi wird nun auch für die bewährten
Kreisschwingsiebe der CK-Baureihe als CK+ in einer vereinfachten Form
verwendet. Zusammen mit weiteren interessanten Detaillösungen ergibt sich
eine deutlich kompaktere Bauweise sowie eine signifikante Reduktion der
Anzahl drehender Teile und des Wartungsaufwandes.
STATIONÄRER EINSATZ: Siebanlage mit zwei CK-Kreisschwingsieben. Fotos: Thyssenkrupp
Siebmaschinen der CK-Baureihe
sind schon seit vielen Jahren weltweit
bei der Absiebung von Schotter,
Kies, Erz, Kohle sowie in der Recyclingindustrie
erfolgreich im Einsatz. Sie
zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit
und Siebeffizienz aus. Mit Siebflächen
von bis zu 17 m² in Ausführungen
mit zwei oder drei Siebdecks sind sie
ideal auf die Anforderungen von Anwendern
in der Steine- und Erden- sowie in
der Bergbauindustrie zugeschnitten.
Sie lassen sich ebenso gut in stationäre
wie in semimobile und mobile Anlagen
integrieren.
Bisherige Bauweise
Bei den Kreisschwingsieben handelt
sich um einfache, robuste Konstruktionen.
Die Seitenwände bestehen aus
Standardblechen, die im Laserschnittverfahren
in beliebiger Größe und Ausführung
hergestellt werden können. Für
die Befestigung von Anbauteilen und
Quertraversen werden ausschließlich
Schraubverbindungen verwendet, wodurch
eine maximale Schwingfestigkeit
und Lebensdauer erreicht wird. Zur Abstützung
der Siebkästen kommen meist
Stahlfedern zum Einsatz, die auf dem
Anlagenstahlbau stehen.
KREISSCHWINGSIEB mit zweimotorigem
Antrieb auf einer Mobilanlage.
Die Siebdecks können den Anforderungen
der Betreiber entsprechend in
verschiedenen Ausfertigungen mit
Lochblechen, Polyurethan-Belägen
oder Drahtgewebe sowie als Kombination
daraus angeboten werden. Der
Wechsel der Siebbeläge ist einfach und
schnell mit Klemm- oder Spannvorrichtungen
möglich. Im Aufgabebereich
sind die Siebe zur Dämpfung der Aufprallkräfte
mit einem Blindboden ausgestattet.
Die Siebe der CK-Reihe
können zudem optional mit einer Wasserbedüsung
und einer Staubabdeckung
ausgerüstet werden.
Die Kreisschwingung wird üblicherweise
durch Wellen mit beidseitig befestigten
Unwuchtscheiben erzeugt, wobei
die Lagerungen der Wellen in die Seitenwände
des Siebs integriert sind. Je nach
Baugröße werden ein oder zwei Antriebswellen
eingesetzt, die jeweils einzeln
durch einen separaten Motor angetrieben
werden. Bei Doppelwellenantrieben,
wie im abgebildeten Fall der
Mobilanlage, werden die beiden Antriebe
durch einen Zahnriemen synchronisiert.
Die Motoren sind außerhalb des
Siebkastens auf kleinen Konsolen im
Stahlbau aufgestellt und über Keilriemen
mit den Antriebswellen verbunden. Um
das Siebergebnis zu beeinflussen und
das Sieb optimal einzustellen, kann die
Schwingungsamplitude durch Vergrößerung
oder Verringerung der Unwuchten
eingestellt werden. Die Drehzahl lässt
sich lediglich durch Austausch der Keilriemenscheibe
variieren.
Innovatives Konzept CK+
Thyssenkrupp hat nun die bestehende
CK-Kreisschwingsieb-Baureihe auf den
neuesten Stand der Technik gebracht.
Schwerpunkte dieser Entwicklung waren
das Antriebskonzept, die Abstützung der
Siebe und die Wartungsfreundlichkeit.
Bei Herstellkosten, Montageaufwand
und Wartung für die Betreiber wurde eine
deutliche Reduktion angestrebt. Kurz
gesagt soll die neue Baureihe ein deutliches
Gesamtplus bieten. Konsequen-
GESTEINS Perspektiven 4 | 2022