Montageanleitung tRi-RooF - Tritec

energy for a better world
Montageanleitung
tRi-RooF
Das flexible Dachintegrationssystem
• Kompatibel für gerahmte
Modultypen*
• Ersetzt bestehende
Dacheindeckung
• Spezielle Profile für
maximale Dichtheit
• Geschlossene Modulfläche
für ästhetische PV-Anlage
• Wind- und Schneelasten gesichert
• Statik geprüft
*Aus dem TRITEC Sortiment

inhalt
grundlagen
System 4
Hinweise 4
Lasteinwirkung 4
Statik 5
Zustand des Daches 5
Auslegungssoftware 5
Montage-Einführung
Werkzeug 6
Ablauf der Montage 6
Montage
Modulfeld einmessen 7
Verlegen des Performs 7
Montieren der vertikalen UP-I Profile 8
Befestigen der unteren Aussenbleche mit der ersten SafeClick-Reihe 9
Einklicken der TR-H Horizontalrinnen und der TS-Profile 10
Montieren der Einbaulatten für die oberen Anschlussbleche 11
Anbringen der seitlichen Abschlussbleche und der Firstbleche 11
Verlegen der Kabel und Einlegen der Module 14

4_Grundlagen
© Störfix
* Deutsche Norm: DIN 1055, 1055-4, 1055-5
Schweizer Norm: SIA 261
Österreichische Norm: ÖNORM EN 1991-1-3, B 1991-1-3
gRunDlagen
System
Das TRI-ROOF Montagesystem ist ein flexibles Dachintegrations system, mit
dem sich nahezu jede Photovoltaikanlage einfach, sicher und ästhetisch ansprechend
in bereits bestehende oder neu zu errichtende Dächer integrieren
lässt. Das System ist zu allen gerahmten Modultypen aus dem TRITEC-Sortiment
kompatibel. Nach der Installation des Systems ersetzt es die bestehende
Dacheindeckung. Ein späteres Austauschen von Modulen der Anlage ist problemlos
möglich. Durch die speziellen Profile des Systems wird maximale
Dichtheit erreicht, während die geschlossene Modulfläche auch grössten Ansprüchen
an die Optik der Anlage gerecht wird.
Hinweise
Bei der Installation des TRI-ROOF Systems dürfen nur Produkte aus dem Sortiment
des TRI-ROOF Montagesystems verwendet werden. Der Einsatz von
Fremdkomponenten kann die Stabilität des Systems beeinflussen und zu
erheb lichen Schäden führen. Die Installation der Anlage darf nur von geschultem
und sachkundigem Personal durchgeführt werden. Für Schäden, die
durch den Einsatz von Fremdkomponenten oder fehlerhafte Montage entstehen,
wird keine Haftung übernommen. Um Schäden durch Tauwasser, Eisbildung
und Sturmregen vorzubeugen, ist für jede TRI-ROOF Anlage ein
bauseitiges Unterdach vorgeschrieben.
Diese Montageanleitung beschreibt die ordnungsgemässe Installation des
TRI-ROOF Dachintegrationssystems. In einigen Situationen empfiehlt sich
jedoch, Besonderheiten des jeweiligen Daches durch einen Fachmann (z. B.
Dachdecker oder Zimmermann) abklären zu lassen.
lasteinwirkung
Neben dem Eigengewicht der Photovoltaikanlage werden die Systemkomponenten
und die Unterkonstruktion vor allem durch Wind- und Schneelasten
beansprucht. Jede Anlage muss daher speziell für Ihre Ansprüche und äusseren
Einflüsse unter Berücksichtigung der DIN 1055* (Einwirkungen auf Tragwerke)
berechnet und geplant werden.
Die Beanspruchung durch Windlasten hängt vor allem von der Windzone
(nach DIN 1055-4*), der Höhe des Gebäudes, der Dachform und -neigung und
der Position der Anlage ab. Gewichtlasten durch Schneeauflage hängen von
der Schneezone (nach DIN 1055-5*), der Dachform und -neigung sowie der
Position der Anlage ab.

Statik
In allen Fällen muss die Statik eines jeden Daches von autorisierten Fachkräften
überprüft werden. Hier ist vor allem die Frage zu klären, ob die jeweiligen
durch die Solaranlage entstehenden zusätzlichen Lasten vom Dach aufgenommen
werden können. Da die Lastaufnahme eines Daches und die Lasteinwirkung
einer Photovoltaikanlage von vielen Faktoren bestimmt werden,
muss eine Statikberechnung für jedes Dach individuell erstellt werden.
Zustand des Daches
Der aktuelle Zustand des Daches muss derart sein, dass das Dach für einen
Zeitraum von mindestens 20 Jahren nicht saniert werden muss. Im Zweifelsfall
empfiehlt sich die Prüfung des Daches durch einen Experten. Um einen
optimalen Abfluss des Regenwassers zu erzielen, ist eine Neigung des Daches
von mindestens 10 ° erforderlich. Bei Verwendung der Seitenbleche für Ziegel,
beträgt die Mindestdachneigung 15 °. Das TRI-ROOF Montagesystem ist
für plane Flächen optimiert. Sollte das Dach altersbedingt oder aus anderen
Gründen uneben sein, wird empfohlen, Fachpersonal hinzuzurufen.
auslegungssoftware
Grundlagen_5
Die TRI-DESIGN Auslegungssoftware berechnet und legt das TRI-ROOF Montagesystem
nach den Richtlinien der DIN 1055* aus. Die zwei relevanten
Richtlinien sind hierbei die DIN 1055-4* für Windlasten und die DIN 1055-5*
für Schnee- und Eislasten, welche auf die Photovoltaikanlage und deren
Unterkonstruktion einwirken.
Die Auslegungssoftware berechnet die Schienenabstände, die maximale
Spannweite der verschiedenen Profile und deren Verankerung. Ausserdem
ermöglicht die Software ein optimales Auslegen der Anlage und der verwendeten
Module auf das jeweilige Dach, um somit die bestmögliche Variante
des Montagesystems zu wählen. Für die Einhaltung der Garantiebedingungen
müssen alle TRI-ROOF Anlagen mittels TRI-DESIGN ausgelegt werden.

6_Montage-Einführung
17
3.3 15
3 5
Montage-einFÜHRung
Werkzeug
• Akkuschrauber
• Bohrer 3.3 mm
• Nietzange
• Gabelschlüssel 15 mm
• Gabelschlüssel 17 mm (zur Montage auf Stahlträgern)
• Inbusschlüssel 3 mm
• Inbusschlüssel 5 mm
• Blechschere
ablauf der Montage
Die Montage erfolgt in acht Schritten:
1. Einmessen des Modulfeldes
2. Verlegen des Performs
3. Montieren der SafeClicks und der vertikalen UP-I Profile
4. Befestigen der unteren Aussenbleche mit der ersten SafeClick-Reihe
5. Einklicken der TR-H Horizontalrinnen und der TS-Profile
6. Montieren der Einbaulatten für die oberen Anschlussbleche
7. Anbringen der seitlichen Abschlussbleche und der Firstbleche
8. Verlegen der Kabel und Einlegen der Module

Montage
Modulfeld einmessen
Montage_7
Die Grösse des Modulfelds ergibt sich aus der Anzahl der zu verbauenden
Module. Die exakte Grösse des Felds kann der TRI-DESIGN Auslegung entnommen
werden.
Nach dem Einmessen des Modulfeldes auf dem Dach wird, sofern vorhanden,
die bestehende Dacheindeckung entfernt.
Verlegen des Performs
Das Perform wird über die unten an das Modulfeld anschliessende Dacheindeckung
verlegt. Die Dacheindeckung muss hierbei um mindestens 10 cm
überlappt werden. Das Perform wird mit Performkleber auf der Dacheindeckung
festgeklebt.
Für die Auflage des Performs zwischen Modulfeld und Ziegel muss ein Auflagebrett
von der Unterkante des Modulfelds bis zur Anschlusskante der Ziegel
eingebaut werden. In einigen Fällen empfiehlt es sich, eine Dachlatte an der
oberen Kante des Performs anzubringen, um das Perform problemlos und
sauber befestigen zu können.
Um beste Dichtheit des unteren Abschlusses des Systems zu erzielen, muss das
Perform mindestens 100 mm unter dem System liegen. Auch die an das System
anschliessende Dacheindeckung muss mindestens 100 mm überdeckt
sein.

8_Montage
Montieren der vertikalen UP-I Profile
Bei kleinen Anlagentiefen ohne UP-I Stösse können die SafeClicks auf dem
Boden oder in der Werkstatt vormontiert werden. Die Montage der SafeClicks
wird im Abschnitt »Befestigen der unteren Aussenbleche mit der ersten
SafeClick-Reihe« beschrieben.
Basierend auf der Auslegung der Anlage werden die UP-I Profile an den errechneten
Stellen montiert. Hierbei werden die Profile mit einer Richtschnur so
ausgerichtet, dass sie horizontal auf derselben Höhe und vertikal im rechten
Winkel zur Unterkante liegen. Es wird empfohlen, den korrekten rechten Winkel
durch Einmessen der Diagonalen zu überprüfen.
Um eine grössere Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt sich der Einsatz
einer Lehre, mit der sich der horizontale Abstand zwischen zwei Profilen genau
ausrichten lässt. Mit folgenden Faustformeln lassen sich die Abstände
zwischen den Profilen festlegen:
Lichter Endfeldabstand:
Modulverlegebreite (in mm) – 254 mm
Lichter Mittelfeldabstand:
Modulverlegebreite (in mm) – 168 mm
Falls aufgrund der Tiefe des Modulfelds mehrere UP-I Profile übereinander
montiert werden müssen, werden diese ineinander geschoben und mit
TRI-ROOF Spezialkleber für Firstbleche verklebt. Anschließend werden die
Profile mit dem Flachverbinder, den Gleitmuttern M10 und Sechskantschrauben
M10 x 25 A2 in der Mitte formschlüssig verbunden.
Befindet sich auf dem Schienenstoß ein SafeClick, kann der Flachverbinder
auch an die seitliche oder untere Nut des UP-I Profils mit Hammerkopfschrauben
und Sperrzahnmuttern angeschlossen werden.
Je nach Dach können sich verschiedene Befestigungsmethoden ergeben. So
sind die Art der Befestigung von der Dachunterkonstruktion und die Anzahl
der Befestigungspunkte von statischen Begebenheiten abhängig.
Folgende Befestigungsmittel kommen bei entsprechenden Dachkonstruktionen
zum Einsatz. Die jeweilige Montage der verschiedenen Befestigungsmittel
wird anschliessend beschrieben.
Dachlatten: Universalprofilhalter TR-U und
Rundkopfschraube 5.0 x 30 A2
Stahlpfetten: Z-Adapter TR-Z
Holzpfetten: Universalprofilhalter TR-U und
Tellerkopfschraube 8.0 x 80

Montage_9
Befestigung mit Universalprofilhalter TR-U und Rundkopfschraube
5.0 x 30 a2
Die Universalprofilhalter werden mit den Rundkopfschrauben 5.0 x 30 A2 auf
der Lattung entsprechend der statischen Angaben über Anzahl und Abstand
befestigt. Zusätzlich wird oberhalb der Universalprofilhalter eine Hammerkopfschraube
M10 x 20 A2 mit Sperrzahnmutter M10 A4 angebracht, um ein
Abrutschen der UP-I Profile zu verhindern.
Befestigung mit dem Z-Adapter TR-Z
Die Z-Adapter werden mit Hammerkopfschrauben M10 x 20 A2 und Sperrzahnmutter
M10 A4 auf der Unterseite der UP-I Profile eingefahren und bis
zum Anschlag an die T-Profile geschoben und angezogen. Anschliessend wird
die Sechskantschraube M10 x 25 A2 in das Gewinde der Z-Adapter gedreht,
um die Verbindung zug- und druckfest zu bekommen. Bei tiefen Modulfeldern
(> 12 m), werden nur die firstnahen Sechskantschrauben fest angezogen.
Das Anziehen der unteren Schrauben darf nur handfest erfolgen, um
eine Wärmeausdehnung der UP-I Profile zu ermöglichen.
Befestigung mit dem Universalprofilhalter TR-U und
Tellerkopfschraube 8.0 x 80
Die Universalprofilhalter werden mit den Tellerkopfschrauben 8.0 x 80 auf
den Holzpfetten befestigt. Dies muss entsprechend der statischen Angaben
über Anzahl und Abstand der Befestigungspunkte erfolgen. Zusätzlich wird
oberhalb der Universalprofilhalter eine Hammerkopfschraube M10 x 20 A2
mit Sperrzahnmutter M10 A4 befestigt, um ein Abrutschen der UP-I Profile
zu verhindern.
Befestigen der unteren aussenbleche mit der ersten
SafeClick-Reihe
Am unteren Ende und bündig zu den UP-I Profilen werden die Abschlussbleche
montiert. Die Befestigung erfolgt durch Festklemmen mit den SafeClicks
auf den UP-I Profilen.
Um einen durchgängigen Abschluss des Modulfelds am unteren Rand zu
erreichen, werden die Bleche überlappend verlegt und vernietet. Hierbei ist
darauf zu achten, dass die Abschlussbleche sich jeweils mindestens um 10 cm
überlappen.
Zum Montieren der SafeClicks empfiehlt es sich erneut mit einer Lehre zu
arbeiten. Die SafeClicks werden, ausgehend vom unteren SafeClick, im vor-
gegebenen Abstand montiert (Moduleinlegelänge minus 57.5 mm). Hierzu
werden sie von oben in das Profil eingesetzt und an der entsprechenden
Stelle mit dem Inbusschlüssel fixiert. Das Anbringen der SafeClicks kann auch
im Vorfeld der Montage am Boden oder in der Werkstatt erfolgen.

10_Montage
Einklicken der TR-H Horizontalrinnen und der TS-Profile
Die wasserführenden TR-H Rinnen werden mit den TR-C Clips direkt auf den
UP-I Profilen montiert. Hierzu werden die Profile mit den Clips oberhalb der
zuvor montierten SafeClicks festgeklemmt. Da im Modulfeld immer zwei
TR-H Profile mit einem TR-C Clip befestigt werden, empfiehlt es sich, den Clip
erst nach Einsetzen des zweiten Profils endgültig in das Profil einzuklicken.
Um ein optimales Ablaufen des Regenwassers unter den horizontalen
Modulstössen zu erreichen, müssen die TR-H Horizontalrinnen schräg aufeinander
zulaufend montiert werden. Die Schräge wird durch das abwechselnde
Anschlagen der TR-C Clips an der oberen Anschlagkante oder dem zweiten
Steg der TR-H Rinnen erreicht.
Ermittlung der TR-H Rinnenlänge in den Endfeldern:
• Moduleinlegebreite minus 155 mm
• Sonderfall nur eine vertikale Modulreihe:
Moduleinlegebreite minus 241 mm
Ermittlung der TR-H Rinnenlänge in den Mittelfeldern:
Moduleinlegebreite minus 69 mm
Nach der Montage aller TR-H Profile werden die TS-Profile in die SafeClicks
eingeklickt. Um eine feste Verbindung zwischen SafeClick und TS-Profil zu
erzielen, genügt es, das Profil in die Nuten des SafeClicks einzulegen und anschliessend
bis zum Einrasten festzudrücken.
Um eine sichere Befestigung der Module auf dem Dach zu erreichen, muss
bei der Montage der TS-Profile vor allem auf deren Ausrichtung geachtet
werden. Die Profile müssen so eingeklickt werden, dass der längere Flansch
der Modulhalterung zur Dachunterkante und der kürzere in Richtung des
Dachfirsts zeigt.
Je nach Breite des Modulfeldes kann ein Verlängern der TS-Profile notwendig
sein. Um zwei TS-Profile miteinander zu verbinden, wird der Einlegeschienenverbinder
TS-C zwischen die beiden Schienen montiert. Der TS-C Verbinder
wird mit der Madenschraube nach unten gerichtet in ein montiertes TS-Profil
geschoben, bis dieser mit dem TS-Profil bündig abschließt. Anschließend wird
das nächste TS-Profil mit 3 mm Abstand zum vorherigen montiert, der TS-C
Verbinder wird in das neue TS-Profil bis zu seiner Mittelmarkierung geschoben
und dann einseitig mit einer Madenschraube befestigt. Durch diese Verbindungsart
können die TS-Profile sich relativ spannungsfrei bei Wärme ausdehnen
bzw. Kälte zusammenziehen. Die Modullasten werden dennoch
übertragen.

Montage_11
Montieren der Einbaulatten für die oberen Anschlussbleche
Die Abschlussbleche können nur bei Standardziegeln eingesetzt werden. Das
Anbringen der Firstbleche muss in einigen Fällen durch Montieren von Einbaulatten
vorbereitet werden. Die Firstbleche müssen später mit der Un -
terkante in das TS-Profil eingefahren und am oberen Ende mit den Aluhaften
befestigt werden. Falls am oberen Ende des Firstblechs keine Möglichkeit
besteht, diese mit den Aluhaften zu fixieren, ist es notwendig, Einbaulatten
auf dem Dach anzubringen.
anbringen der seitlichen abschlussbleche und der Firstbleche
Die Seitenbleche werden bündig an die TS-Profile angelegt und mit den
Aluhaften auf der Dachkonstruktion befestigt.
Die Anpassung der Länge der Seitenbleche an die Höhe des Modulfeldes
erfolgt durch Überlappen der Bleche. Die Überlappung sollte mindestens
15 cm betragen. Die Bleche werden soweit ineinander geschoben, bis die gewünschte
Länge erreicht ist. Um einen optimalen Ablauf des Wassers zu erzielen,
ist beim Übereinanderschieben der Bleche darauf zu achten, dass das
obere Blech auf dem anschliessenden unteren Blech liegt.
Am unteren Ende des Modulfeldes schliessen die Seitenbleche bündig mit der
Unterkante der unteren Aussenbleche ab. Der obere Abschluss der Seitenbleche
erfolgt bündig zum oberen Ende der Firstbleche.
Das Verlegen der Firstbleche beginnt an einer der beiden Ecken des Modulfelds
mit dem FL (Firstblech links) oder dem FR (Firstblech rechts). Das untere
Ende des Firstblechs wird hierbei in das oberste TS-Profil geschoben.
Die Verlegung der Firstbleche muss so erfolgen, dass die Bleche seitlich aneinander
stumpf anschliessen.

12_Montage
Nachdem die Firstbleche verlegt sind, werden diese mit den Aluhaften am
Dach fixiert. Dies geschieht entweder auf einer der vorhandenen Dachlatten
oder auf den zuvor montierten Einbaulatten. Die Befestigung der Firstbleche
am TS-Profil erfolgt mit selbstbohrenden Schrauben 6.3 x 25 A2 DS im Abstand
von 50 cm: 4 Stück je FM-, 2 Stück je FR- bzw. FL-Firstblech.
Der Abschluss der Montage der Firstbleche erfolgt durch Anbringen der
Stoss abdeckungsbleche an die entstandenen Stumpfstösse zwischen den
einzelnen Blechen. Um die Dichtheit des Systems zu erreichen, werden die
Stoss abdeckungsbleche und die Firstbleche jeweils mit zwei Kleblinien
(TRI-ROOF Spezialkleber für Firstbleche) an den Seitenkanten versehen und
dann fest miteinander verbunden.

Montage_13
Die Stossbleche dürfen nur einseitig mit den Firstblechen vernietet werden,
um Wärmeausdehnungen im Firstbereich aufnehmen zu können.
Das Annieten der seitlichen Abschlussbleche (AS) erfolgt durch seitliches Anschieben
bis an die TS-Profile. Hierbei ist darauf zu achten, dass die AS-Winkel
von unten nach oben unter die TR-C Clips geschoben werden. Eine Überlappung
von 5 cm reicht an dieser Stelle aus. Danach werden die AS-Winkel mit
den Seitenblechen im Abstand von 50 cm gebohrt und vernietet.
Die Verbindungsstelle zwischen Firstblech und Seitenblech wird abschliessend
mit dem wetterfesten Klebeband FLEX-DICHT 3D abgedichtet.
Nach dem Anbringen aller First- und Seitenbleche werden diese durch Vernieten
fixiert.

14_Montage
Im Anschluss an die Montage der First- und Seitenbleche werden diese abschliessend
mit Kehldichtstreifen beklebt. Diese verhindern, dass bei stürmischem
Regen oder Schnee Feuchtigkeit über die Seiten- und Firstbleche in
das Dach gelangt.
Die Profile müssen nun mit dem TS-Biegewerkzeug links und rechts eines in
der Schienenmitte liegenden SafeClicks abgekantet werden. Dadurch wird
ein späteres Wandern der Schienen infolge von Wärme und Kälte eingegrenzt.
Verlegen der Kabel und Einlegen der Module
Alle Kabel müssen unterhalb der Profile geführt und dürfen nicht über die
UP-I Profile und TR-H Rinnen verlegt werden. Ausserdem muss auf die Zugentlastung
und eine gute Befestigung aller Leitungen geachtet werden. Um
die Kabel an den UP-I Profilen zu befestigen, wird der Kreuzkabelbinderblock
verwendet. Dieser wird seitlich am Profil befestigt und fixiert durch den Kabelbinder
die Leitungen.
Nach dem Verlegen der Strangleitungen werden die Module eingesetzt und
angeschlossen. Um ein problemloses Verkabeln der Module zu erreichen,
werden diese auf das obere TS-Profil gestellt und dann angeschlossen.

Einbau der TRI-ROOF TR-D Distanzhalter:
Die Positionierung der TR-D Distanzhalter wird in der Auslegung festgelegt.
Der Distanzhalter lässt sich einfach montieren, wenn links oder rechts der vorgesehenen
Stelle bereits ein Modul liegt. Dieser wird dann in den Mittelkanal
der UP-I Schiene mit einer 90° Drehung eingesetzt und die nächsten Module
können bis zum darauffolgenden TR-D eingelegt und verkabelt werden.
Das Einlegen der Module erfolgt in drei Schritten:
• Einschieben des Moduls in das obere TS-Profil
• Ablegen des Moduls auf dem unteren TS-Profil
• Einschieben des Moduls in das untere TS-Profil
Montage_15
Die Module werden von der Schwerkraft in den TS-Profilen gehalten und sind
ohne Schrauben und Nieten sicher fixiert. Nach dem Verlegen der Module
und TR-D Distanzhalter werden – falls notwendig – die Füllstücke eingebaut.
Die Füllstücke werden in die noch freien Stellen, genau wie die Module,
eingelegt. Danach wird das Füllstück mit zwei TRI-ROOF Nieten an den AS-
Seitenwinkel genietet.

Es gelten die allgemeinen Geschäfts- und Garantiebedingungen der TRITEC.
Made in Switzerland
© Version 2.0
Technische Änderungen vorbehalten.
info@tritec-energy.com
Artikel-Nr. 7000228 www.tritec-energy.com