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Grimsel Hydro Newsletter 1/2022

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HYDROMECHANIK<br />

10<br />

Mehr Maschinenpower –<br />

mehr Möglichkeiten<br />

Profil 1/<strong>2022</strong><br />

Neue Fräs maschine<br />

mit Karusselldrehtisch<br />

Nach rund zwanzig Jahren und siebzigtausend<br />

Arbeitsstunden ist es an der<br />

Zeit, zwei Schlüsselfiguren des <strong>Grimsel</strong><br />

<strong>Hydro</strong>-Maschinenparkes in den Ruhestand<br />

zu versetzen. Hierbei handelt es<br />

sich um die Maschinen Anayak 1 und 2.<br />

Diese beiden Maschinen ermöglichen die<br />

Bearbeitung von diversen Bauteilen im<br />

mechanischen Bereich. Nach sorgfältiger<br />

Dokumentation durch den Leiter Fabrikation,<br />

Marcel Dörr, wurde der Entscheid<br />

gefällt, beide Maschinen durch eine neue<br />

Fahrständerfräsmaschine mit Karusselldrehtisch<br />

der Firma MTE Deutschland zu<br />

ersetzen. Betriebstechnisch (sowohl für<br />

interne als auch externe Aufträge) hat<br />

dieser Ersatz eine langfristige Wirkung<br />

auf die Entwicklung des Technologiezentrums<br />

Wasserkraft. Somit ist vor allem<br />

der Erhalt von Betriebsflexibilität und<br />

-potenzial gewährleistet. Innert weniger<br />

Tage können Revisionen durchgeführt<br />

werden, was eine verlängerte Stilllegung<br />

von Wasserkraftanlagen verhindert und<br />

die Durchlaufzeit von Projekten verkürzt.<br />

Dies ist durch die eliminierte Abhängigkeit<br />

von externen Lieferanten gewährleistet,<br />

zumal Maschinen und Teile mit<br />

einem Durchmesser von bis zu vier Metern<br />

inhouse bearbeitet werden können.<br />

Der Ersatz der beiden Anayak-Maschinen<br />

durch das neue MTE-Bearbeitungszentrum<br />

gewährleistet neben der hochpräzisen<br />

Fertigung eine Erweiterung der<br />

offerierten Dienstleistungen von <strong>Grimsel</strong><br />

<strong>Hydro</strong>. Mithilfe eines Werkzeugmagazins<br />

mit achtzig Plätzen lassen sich<br />

Teile mit einem Durchmesser von bis zu<br />

4000 mm präzise bearbeiten. Die hohen<br />

Anforderungen von Längenmassen und<br />

Geometrietoleranzen im Stahlwasserbau<br />

und in der Lohnfertigung entsprechen<br />

MTE Bearbeitungszentrum<br />

der ISO-Toleranzklasse 7 und höher, was unser Unternehmen von grösster Bedeutung<br />

ist.<br />

von der MTE-Maschine vollumfänglich<br />

garantiert wird. Nebstdem steigert die<br />

Anbindung an das bestehende, hypermoderne<br />

CAM-System die Bearbeitungsef-<br />

Bearbeitungszentrum im Maschinenpark<br />

Ab Winter <strong>2022</strong>/23 steht das MTEfizienz<br />

von komplexen Werkstücken mit von <strong>Grimsel</strong> <strong>Hydro</strong> zu Diensten.<br />

verschiedensten Einzelarbeitsschritten.<br />

Ferner verspricht die neue MTE-Maschine<br />

erhöhte Arbeitssicherheit, was für<br />

Einsatz für die Kraftwerke Oberhasli AG<br />

«Die KWO hat bis Konzessionsende stellt ist. Das neue Bearbeitungszentrum<br />

ist eines der zentralen Elemente,<br />

umfangreiche Revisionsarbeiten an<br />

den 28 Maschinen und 84 Abschlussorganen<br />

ausstehend. Eine aktive Einro<br />

ermöglicht, den Bedürfnissen der<br />

welches der Werkstatt <strong>Grimsel</strong> Hydflussnahme<br />

auf die heute geforderten KWO auch in Zukunft entsprechen zu<br />

Vorgaben kann nur erfolgen, wenn eine können».<br />

unabhängige und schnelle Zustandsbeurteilung<br />

und Schadensermittlung,<br />

Gian Marco Maier,<br />

zusammen mit kurzfristiger Allokation Stv. CEO Kraftwerke Oberhasli AG<br />

von Mitteln und Ressourcen sicherge-<br />

& Leiter <strong>Grimsel</strong> <strong>Hydro</strong>

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