Grimsel Hydro Newsletter 1/2022
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HYDROMECHANIK<br />
10<br />
Mehr Maschinenpower –<br />
mehr Möglichkeiten<br />
Profil 1/<strong>2022</strong><br />
Neue Fräs maschine<br />
mit Karusselldrehtisch<br />
Nach rund zwanzig Jahren und siebzigtausend<br />
Arbeitsstunden ist es an der<br />
Zeit, zwei Schlüsselfiguren des <strong>Grimsel</strong><br />
<strong>Hydro</strong>-Maschinenparkes in den Ruhestand<br />
zu versetzen. Hierbei handelt es<br />
sich um die Maschinen Anayak 1 und 2.<br />
Diese beiden Maschinen ermöglichen die<br />
Bearbeitung von diversen Bauteilen im<br />
mechanischen Bereich. Nach sorgfältiger<br />
Dokumentation durch den Leiter Fabrikation,<br />
Marcel Dörr, wurde der Entscheid<br />
gefällt, beide Maschinen durch eine neue<br />
Fahrständerfräsmaschine mit Karusselldrehtisch<br />
der Firma MTE Deutschland zu<br />
ersetzen. Betriebstechnisch (sowohl für<br />
interne als auch externe Aufträge) hat<br />
dieser Ersatz eine langfristige Wirkung<br />
auf die Entwicklung des Technologiezentrums<br />
Wasserkraft. Somit ist vor allem<br />
der Erhalt von Betriebsflexibilität und<br />
-potenzial gewährleistet. Innert weniger<br />
Tage können Revisionen durchgeführt<br />
werden, was eine verlängerte Stilllegung<br />
von Wasserkraftanlagen verhindert und<br />
die Durchlaufzeit von Projekten verkürzt.<br />
Dies ist durch die eliminierte Abhängigkeit<br />
von externen Lieferanten gewährleistet,<br />
zumal Maschinen und Teile mit<br />
einem Durchmesser von bis zu vier Metern<br />
inhouse bearbeitet werden können.<br />
Der Ersatz der beiden Anayak-Maschinen<br />
durch das neue MTE-Bearbeitungszentrum<br />
gewährleistet neben der hochpräzisen<br />
Fertigung eine Erweiterung der<br />
offerierten Dienstleistungen von <strong>Grimsel</strong><br />
<strong>Hydro</strong>. Mithilfe eines Werkzeugmagazins<br />
mit achtzig Plätzen lassen sich<br />
Teile mit einem Durchmesser von bis zu<br />
4000 mm präzise bearbeiten. Die hohen<br />
Anforderungen von Längenmassen und<br />
Geometrietoleranzen im Stahlwasserbau<br />
und in der Lohnfertigung entsprechen<br />
MTE Bearbeitungszentrum<br />
der ISO-Toleranzklasse 7 und höher, was unser Unternehmen von grösster Bedeutung<br />
ist.<br />
von der MTE-Maschine vollumfänglich<br />
garantiert wird. Nebstdem steigert die<br />
Anbindung an das bestehende, hypermoderne<br />
CAM-System die Bearbeitungsef-<br />
Bearbeitungszentrum im Maschinenpark<br />
Ab Winter <strong>2022</strong>/23 steht das MTEfizienz<br />
von komplexen Werkstücken mit von <strong>Grimsel</strong> <strong>Hydro</strong> zu Diensten.<br />
verschiedensten Einzelarbeitsschritten.<br />
Ferner verspricht die neue MTE-Maschine<br />
erhöhte Arbeitssicherheit, was für<br />
Einsatz für die Kraftwerke Oberhasli AG<br />
«Die KWO hat bis Konzessionsende stellt ist. Das neue Bearbeitungszentrum<br />
ist eines der zentralen Elemente,<br />
umfangreiche Revisionsarbeiten an<br />
den 28 Maschinen und 84 Abschlussorganen<br />
ausstehend. Eine aktive Einro<br />
ermöglicht, den Bedürfnissen der<br />
welches der Werkstatt <strong>Grimsel</strong> Hydflussnahme<br />
auf die heute geforderten KWO auch in Zukunft entsprechen zu<br />
Vorgaben kann nur erfolgen, wenn eine können».<br />
unabhängige und schnelle Zustandsbeurteilung<br />
und Schadensermittlung,<br />
Gian Marco Maier,<br />
zusammen mit kurzfristiger Allokation Stv. CEO Kraftwerke Oberhasli AG<br />
von Mitteln und Ressourcen sicherge-<br />
& Leiter <strong>Grimsel</strong> <strong>Hydro</strong>