Contura DE Frühling/Sommer 2022
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Ordnung ist das halbe<br />
(Arbeits-)Leben<br />
Passion<br />
Reto Brunner ist Sicherheitsbeauftragter des Geschäftsbereiches<br />
Rollmaterial bei der Rhätischen<br />
Bahn mit 250 Mitarbeitenden. Seit sein Bereich mit<br />
der Kaizen-Methode arbeitet, ist nicht nur jedes<br />
Werkzeug an seinem Platz. Es passieren auch markant<br />
weniger Zwischenfälle.<br />
Hebeeisen? Hier. Schraubenzieher? Hier. Sechskantnüsse?<br />
Hier. Hammer? Fehlt. Gabelringschlüssel ebenso.<br />
Reto Brunner steht vor einer blau gestrichenen<br />
Holzwand – einem sogenannten Shadowboard. Jedes<br />
Werkzeug hat darauf seinen Platz, der angeschrieben<br />
und fein säuberlich von einer Linie umrandet zeigt,<br />
wo es hingehört. Fehlt eines, wird das auf den ersten<br />
Blick ersichtlich. «Bei 60000 Teilen, die hier gelagert<br />
werden, ist Ordnung das halbe Leben. Und essenziell<br />
für den Schutz der Handwerker. Denn in einer aufgeräumten<br />
Arbeitsumgebung passieren weit weniger<br />
Unfälle», sagt der Sicherheitsbeauftragte des Geschäftsbereiches<br />
Rollmaterial der Rhätischen Bahn.<br />
Mit rund 70 000 Quadratmetern Fläche ist Landquart<br />
die grösste Werkstatt der RhB. In die zum Teil denkmalgeschützten<br />
Hallen aus dem 19. Jahrhundert<br />
kommen Bahnwagen und Lokomotiven zur Revision:<br />
Reto Brunner<br />
Sicherheitsbeauftragter des<br />
Geschäftsbereiches Rollmaterial<br />
Rangierfahrzeuge, elektrische Einzelkomponenten,<br />
Güterwaggons, Glacier Express Wagen und historische<br />
Nostalgielokomotiven. 250 Mechaniker, Elektriker,<br />
Schreiner, Schlosser, Ingenieure und andere<br />
Spezialistinnen und Spezialisten sorgen dafür, dass<br />
das Rollmaterial eingehend geprüft, repariert und<br />
instand gehalten wird. Die modernen Werkstätten<br />
sowie ein breit abgestütztes Wissen – und Kaizen –<br />
schaffen die Voraussetzungen dazu.<br />
Japanische Denkweise: schrittweise Optimierung<br />
Kaizen ist eine japanische Managementphilosophie<br />
und bedeutet übersetzt «Veränderung zum Besseren».<br />
Sie hat zum Ziel, die Arbeitsabläufe zu verbessern.<br />
Dabei revolutioniert die ursprünglich aus Japan<br />
stammende Methode das Denken und Handeln<br />
in Unternehmen. Jeder und jede einzelne Mitarbeitende<br />
– vom Management bis zum Mechaniker – ist<br />
aufgefordert, Verbesserungsvorschläge zu Problemen<br />
einzubringen, die bei der täglichen Arbeit beobachtet<br />
werden: ob zum eigenen Aufgabenbereich, zu einem<br />
bestimmten Prozess, zu Technik oder Arbeitsbedingungen.<br />
«Jede noch so kleine Idee kann einen grossen<br />
Unterschied machen», sagt der 59-Jährige. Dabei<br />
stehe nicht die sprunghafte Veränderung durch Innovation,<br />
auch nicht der schnelle finanzielle Gewinn im<br />
Vordergrund, sondern die schrittweise Optimierung<br />
von Arbeitsabläufen, Prozessen und dazugehörigen<br />
Hilfsmitteln.<br />
«In Workshops erarbeiten wir in Zusammenarbeit mit<br />
den Mitarbeitenden neue Ideen. Schliesslich kennen<br />
sie ihre Arbeit und wissen am besten um die Probleme<br />
und Gefahren.» Beim Gang durch die Werkstatt-<br />
Passion 13