Getränke! Technologie & Marketing 2/2022

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

Ultraschall-Durchflussmessgeräte JUMO flowTRANS US W01 und W02 MARKT | Produkte GEA Group AG Pilotlinie zur Kultivierung und Fermentation Zukunft mit Geschmack Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie nach haltig umzugestalten und alternative Nahrungsquellen zu finden, war noch nie so dringend wie heute, so das Fazit eines Berichts der US-amerikanischen Lebensmittelbehörde FAO. Wegweisend für eine sichere, zugängliche und erschwingliche Ernährung von morgen sind die Fortschritte auf dem New- Food-Markt, den GEA als Technologiepartner prägen möchte. Auf der Anuga FoodTec in Köln zeigt das Unternehmen seine neue Pilotlinie zur Kultivierung und Fermenta tion – ein Katalysator für die zelluläre Landwirtschaft auf dem Weg vom Labor zur kommerziellen Herstellung. „Wir geben einen Vorgeschmack darauf, wie sich der Kampf gegen die zunehmende Nahrungsmittelunsicherheit aus technischer Sicht angehen ließe: Unser Anuga-Auftritt unter dem Leitgedanken von ,A Taste of Tomorrow‘ zeigt die beispielhafte New-Food-Initiative, mit der GEA Innovationen in der aufstrebenden zellulären Landwirtschaft fördert“, erklärt Heinz-Jürgen Kroner, Senior Vice President Liquid and Filling Technologies bei GEA. Messehighlight ist ein modulares, mobiles Testzen trum, das Kunden beim Pilotieren und Skalieren dieser neuen Nahrungsmittel unterstützen wird. Vom Labortisch zur industriellen Fertigung Auf der Messe zeigt GEA erstmals das Mobile Testzentrum (MTC) für New-Food-Anwendungen – eine voll ausgestattete, individuell konfigurierbare Prozesslinie im Pilotmaßstab zur Kultivierung von verschiedenen Zelltypen ebenso wie zur Fermentation. Diese können Kunden mieten, an einem GEA Standort testen oder kaufen. „Laborausrüstung allein lässt zwar einen experimentellen Nachweis zu, dass Rezeptur oder Zellwachstum für ein bestimmtes Endprodukt funktionieren könnten. Aber erst in Pilotlinien können wir diese Ergebnisse evaluieren und ein tragfähiges Konzept für eine industrielle Skalierung erarbeiten. Wir machen im MTC aus Ideen reproduzierbare Prozesse“, erklärt Kroner. Genau diese Lücke zwischen Laborarbeit und den Demoanlagen wird nun GEAs Testzentrum füllen. Ob Lebensfähigkeit der Zellen, Massenbilanz oder Ausbeute – Kunden können diese Parameter im Testzentrum ermitteln, Prozesse effizient anlegen und ein belastbares Geschäftsmodell für die spätere kommerzielle Produktion erarbeiten. Verlässliche Konzeptstudien to go Bislang erforderte der Sprung vom Erproben neuartiger Lebensmittel im Labor zum Validieren von Prozessen auf industrieller Ebene erhebliche Investitionen in Demoanlagen, die jedoch keine Erfolgsgarantie geben. Mit dem Mobilen Testzentrum schafft GEA eine neue Art des Konzeptnachweises für die zelluläre Landwirtschaft. Der Clou: Um die Skalierung zur kommerziellen zellbasierten Herstellung zu unterstützen, müssen Kunden nicht in eine vollständige Pilotanlage investieren. Stattdessen können sie das MTC nutzen – Wachstum und Verhalten von Zellkulturen und Mikroorganismen sowie Fermentationsprozesse studieren, Rezepte modifizieren, Wachstumsmedien und Inhaltsstoffe verändern und Prozessparameter beein- GEA Ariete Homogenizer 3030: Homogenisierung ist ein mechanisches Verfahren zum Aufbrechen von Zellen und Freisetzen des Inhalts, der dann abgetrennt und weiterverarbeitet werden kann. GEAs Ariete-Hochdruckhomogenisatoren erreichen einen optimalen Zellaufschluss mit hoher Durchflussrate, was ideal für die industrielle Verarbeitung im Bereich der zellulären Landwirtschaft ist. Fotos: GEA GEAs modulares Testzentrum (MTC) ist eine voll ausgestattete Prozesslinie im Pilotmaßstab für das Erzeugen von zellulären und azellulären Produkten im Bereich New Food, die Kunden mieten, bei GEA testen oder erwerben können. flussen, die den Ertrag und die Reproduzierbarkeit erhöhen. „Wir müssen nicht nur neue Wege der Ernährung finden, sondern diese Nahrungsmittel auch erschwinglich und verfügbar machen“, beschreibt Kroner die Herausforderung. „Als Technologen sehen wir hier gerade GEAs Stärke: Wir sorgen für ein ganz hohes Maß an Investitionssicherheit für unsere Kunden, wenn sie neues New-Food-Terrain betreten.“ Vollständige Prozesslinie im mobilen Testzentrum Das MTC besteht aus acht branchenweit anerkannten, den Lebensmittelvorschriften entsprechenden Technologien: Dazu gehören GEAs multifunktionale Fermenter bzw. Bioreaktoren sowie Anlagen zum Mischen, zur Wärmebehandlung, zur Homo genisierung, zum Separieren und Filtrieren. Das System gibt die Freiheit, die Reihenfolge der verschiedenen Stufen zu ändern und Prozessschritte hinzuzufügen oder zu wiederholen, um Kultivierungs- und Fermentationsstrategien sowie die Produktgewinnung zu testen. Dank der flexiblen Prozessarchitektur kann GEA die Anlage individuell konfigurieren, installieren und vor Ort in Betrieb nehmen. Mehr Informationen www.gea.com Anuga | H 5.1 | St C001/D019 48 | Getränke! 02 | 2022
Ultraschall-Durchflussmessgeräte JUMO flowTRANS US W01 und W02 MARKT | Produkte Netzsch Pumpen & Systeme GmbH Hygiene-Verdrängerpumpen Die NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH bietet seit mehr als 60 Jahren auf globaler Ebene maßgeschneiderte und anspruchsvolle Lösungen für Anwendungen in sämtlichen Industrien. Das Unternehmen präsentiert seine neuesten Inno vationen auf der Anuga FoodTec in Köln. Vom 26. bis 29. April stellt der global agierende Pumpenhersteller seine neuesten Technologien der Verdrängerpumpen aus. Mit dabei ist ▶ die neue PERIPRO ® Schlauchpumpe, ▶ die NOTOS ® Schraubenspindelpumpe, ▶ die TORNADO ® Drehkolbenpumpe und ▶ die bewährte NEMO ® Exzenterschneckenpumpe. Kein anderer Bereich der Prozessindustrie stellt so hohe Anforderungen an die Komponenten seiner Anlagen wie die Food- Produktion. Kompromiss lose Hygiene und sicheres Handling sind entscheidend, wenn Lebensmittel und Getränke hergestellt werden. Foto: NETZSCH Pumpen & Systeme Dementsprechend ist ein branchenspezifisches Know-how und zum anderen Technologieoffenheit für Anlagenbetreiberinnen und -betreiber interessant, um sich informieren zu können. NETZSCH bietet beides: Der Pumpenhersteller hat jahrzehnte- Die Hygiene-Verdrängerpumpen von NETZSCH: NEMO Exzenterschneckenpumpen, NOTOS ® Schraubenspindelpumpe, TORNADO ® Drehkolbenpumpe und die in Produktportfolio neu aufgenommene PERIPRO ® Schlauchpumpe langes Fachwissen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion und bietet eine Vielzahl an verdrängenden Fördertechnologien an, von der jede ein breites Anwendungsgebiet abdeckt, in speziellen Einsätzen aber spezifische Vorteile bieten kann. Informieren Sie sich über die Vorteile der NETZSCH Verdrängerpumpen auf dem Messestand. Das NETZSCH-Team freut sich auf Sie. Mehr Informationen www.pumps-systems.netzsch.com Anuga | H 4.1 | St D088 C089 Gerster Deutschland GmbH Beständig gegen abrasive und korrosive Medien Rostfreier Stahl Aggressive Reinigungsmittel und abrasive Lebensmittel stellen Anlagen und Maschinen auf eine harte Probe. Gehärteter, rostfreier Stahl vereint Vorteile in sich, die das Ausgangsmaterial nicht hat. Die Lebensmittel- und Getränkeherstellung stellt hohe Ansprüche an Maschinen, Prozesse, Produktion und Lagerung. Ein Aspekt tritt dabei besonders in den Vordergrund: Abrasive Medien verschleißen die Maschine. Kleine Kratzer, Risse oder Löcher sind optisch kaum zu erkennen, doch sie genügen Mikroorganismen als ideale Brutstätte. Viele Betriebe verwenden Anlagen und Komponenten, die aus rostfreiem Stahl gefertigt sind, damit korrosionsbedingte Schäden nicht auftreten. Je nach Anwendung kommen sogenannte Austenite (Chrom-Nickel-Stahl) in V2A und V4A-Qualitäten zum Einsatz. Diese sind korrosionsbeständig, doch besitzen sie einen Nachteil: Ihre Oberfläche ist weich und entsprechend ungeeignet in abrasiven Umgebungen. Was also tun, wenn Anwendungen eine Kombination von Härte und Korrosionsbeständigkeit verlangen? Das Verfahren HARD-INOX ® -S ist in der Lage, Härte und Beständigkeit zu kombinieren. Stahl härten mit HARD-INOX ® -S Eine innovative Methode, die in vielen industriellen Anwendungen seit Jahren erprobt wurde, ist in der Lage, Härte und chemische Beständigkeit zu kombinieren und die Vorteile des Ausgangsstahls mit der gewünschten Zusatzfunktion auszustatten. Das HARD-INOX-S-Verfahren ist im Prinzip eine Art des Nitrierens, das bei relativ tiefen Temperaturen stattfindet. „Damit können wir austenitischen Werkstoffen, die von ihrer Struktur ‚butterweich‘ aber korrosionsbeständig sind, eine harte Oberfläche verleihen. Die Korrosionsbeständigkeit bleibt erhalten, doch wir können gleichzeitig die Härte um das drei- bis sechsfache des Grundmaterials erhöhen“, sagt der Experte. Das Verfahren erzeugt eine Diffusionszone in der Oberfläche. Somit kann auch bei starker Belastung die harte Zone nicht „abplatzen“, sondern ist ein untrennbarer Teil der Oberfläche. Einsatz in der Praxis Aufgrund der besonderen Eigenschaften der gehärteten Stähle ist ihr Einsatzgebiet gross. Zum Beispiel bei Ventilsystemen in Getränke-Abfüllanlagen sind gehärtete Werkstoffe dem Ausgangsmaterial weit überlegen. Ventile, Pum- Foto: Gerster Deutschland GmbH pen oder Dichtungsgehäuse aus gehärtetem Stahl sind bereits erfolgreich im Einsatz. Echte Praxistauglichkeit erlangt ein gehärteter, rostfreier Stahl erst, wenn er seine Korrosionsbeständigkeit nach dem Härten beibehält. Dies war bisher mit klassischen Verfahren im Allgemeinen nicht der Fall. HARD-INOX ® -S ist ein von Gerster entwickeltes Verfahren und wird für das Härten von nichtrostenden Stählen eingesetzt, mittlerweile auch in Nordrhein-Westfalen. Mehr Informationen www.gerster.ch Getränke! 02 | 2022 | 49
Seite 1 und 2: Ultraschall-Durchflussmessgeräte J
Seite 39 und 40: lit modular casing less steel, n re
Seite 47: Ultraschall-Durchflussmessgeräte J

Getränke! Technologie & Marketing 2/2022

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?