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Verfahrenstechnik 4/2022

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SPECIAL I<br />

LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKETECHNIK<br />

Fein gesprüht<br />

Individuelles Beölungssystem verbessert<br />

Pfannkuchenproduktion<br />

Pfannkuchen lassen sich nicht nur in der heimischen Küche backen,<br />

sondern auch großindustriell produzieren. Die Beölung der<br />

Prozessflächen verhindert dabei ein Anbacken. Der Lebensmittelhersteller<br />

Apetito investierte jüngst in maßgeschneiderte<br />

Sprühbeölungssysteme für den Trennmittelauftrag an zwei Backlinien.<br />

Das Unternehmen spart dadurch nicht nur Ressourcen ein, sondern<br />

vereinfacht auch die Reinigung und Wartung der Anlagen.<br />

Kürzere Abstände bei Produktneuentwicklungen,<br />

wachsende Nachhaltigkeitsanforderungen<br />

in der Produktion:<br />

Der Markt für Convenience-Food ist heute<br />

so dynamisch wie nie zuvor. Flexibilität<br />

und Effizienz sind Schlüsselelemente für<br />

die Wettbewerbsfähigkeit der Hersteller.<br />

Die Apetito Convenience GmbH ist einer<br />

der führenden Anbieter auf diesem Gebiet.<br />

In Hilter am Teutoburger Wald stellt<br />

sie täglich hunderte unterschiedliche Sorten<br />

von Convenience-Produkten her. Die<br />

jüngste Maßnahme zur Prozessoptimierung<br />

betrifft die Pfannkuchenlinien und<br />

die dort eingesetzte Beölungsanlage.<br />

Durch den Einsatz der bestehenden<br />

Beölungsanlage entstand eine starke Nebelbildung<br />

(Overspray). „Die alten Düsen<br />

des Druckluftsystems haben beim Dosiervorgang<br />

die unmittelbare Umgebung<br />

mit dem eingesetzten Pflanzenfett extrem<br />

Die umgebaute Anlage<br />

verbraucht 15 Prozent<br />

weniger Trennmittel<br />

vernebelt“, berichtet Felix Deibert, Projektmanager<br />

bei Apetito. Dieser Fettnebel<br />

musste deshalb permanent über eine Anlage<br />

abgesaugt und die Abluft abgereinigt<br />

werden, ehe sie über das Dach in die Umgebungsluft<br />

entweichen konnte. „Das abgesaugte<br />

Öl steht dem Prozess nicht mehr<br />

zur Verfügung – das kostet Geld“, sagt<br />

Deibert.<br />

Durch diese Vernebelung entstand nicht<br />

nur ein Verlust an Pflanzenöl, es belastete<br />

auch die Abluftfilter der Absauganlage.<br />

Zudem war die Maschine fest verbaut, was<br />

die Wartung und Reinigung aufwändig gestaltete.<br />

Die zentralen Anforderungen an<br />

die neue Beölungsanlage waren deshalb<br />

klar definiert: ein nebelarmes und präzises<br />

Sprühbild, kompakte Bauweise, bessere<br />

Service- und Reinigungsfreundlichkeit.<br />

Den Zuschlag erhielt Technotrans, das<br />

eine exakt auf die Bedürfnisse von<br />

Apetito angepasste Sonderkonstruktion<br />

auf Basis seiner Spray-Xact-Baureihe<br />

entwickelte. „Vorteilhaft waren die speziell<br />

auf das Food-Segment zugeschnittenen<br />

Lösungen. Denn wir benötigen für<br />

unsere Lebensmittel entsprechende<br />

Konformitäten“, betont Deibert. Durch<br />

den Einsatz druckluftfreier, hochfrequenter<br />

Ventile in der Lösung verhindert<br />

Apetito die Nebelbildung und erzielt ein<br />

besonders feines, homogenes Sprühbild<br />

auf den Backformen.<br />

Das Öl lässt sich präzise und fein<br />

in den Pfannen verteilen<br />

Die intelligenten Ventile sorgen mittels<br />

Temperatursteuerung für eine optimale<br />

Viskosität des aufzutragenden Trennmittels.<br />

Der dadurch deutlich präzisere und<br />

feinere Ölauftrag im Vergleich zum alten<br />

System wirke sich auch positiv auf die eingesetzte<br />

Pflanzenölmenge aus: Pro Pfanne<br />

werden circa 0,53 g Trennmittel aufgetragen,<br />

was sich in einer Schicht auf rund<br />

5 kg summiert. „Mit der neuen Lösung er-<br />

16 VERFAHRENSTECHNIK <strong>2022</strong>/04 www.verfahrenstechnik.de

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