Verfahrenstechnik 4/2022
Verfahrenstechnik 4/2022
Verfahrenstechnik 4/2022
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
SPECIAL I<br />
LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKETECHNIK<br />
Fein gesprüht<br />
Individuelles Beölungssystem verbessert<br />
Pfannkuchenproduktion<br />
Pfannkuchen lassen sich nicht nur in der heimischen Küche backen,<br />
sondern auch großindustriell produzieren. Die Beölung der<br />
Prozessflächen verhindert dabei ein Anbacken. Der Lebensmittelhersteller<br />
Apetito investierte jüngst in maßgeschneiderte<br />
Sprühbeölungssysteme für den Trennmittelauftrag an zwei Backlinien.<br />
Das Unternehmen spart dadurch nicht nur Ressourcen ein, sondern<br />
vereinfacht auch die Reinigung und Wartung der Anlagen.<br />
Kürzere Abstände bei Produktneuentwicklungen,<br />
wachsende Nachhaltigkeitsanforderungen<br />
in der Produktion:<br />
Der Markt für Convenience-Food ist heute<br />
so dynamisch wie nie zuvor. Flexibilität<br />
und Effizienz sind Schlüsselelemente für<br />
die Wettbewerbsfähigkeit der Hersteller.<br />
Die Apetito Convenience GmbH ist einer<br />
der führenden Anbieter auf diesem Gebiet.<br />
In Hilter am Teutoburger Wald stellt<br />
sie täglich hunderte unterschiedliche Sorten<br />
von Convenience-Produkten her. Die<br />
jüngste Maßnahme zur Prozessoptimierung<br />
betrifft die Pfannkuchenlinien und<br />
die dort eingesetzte Beölungsanlage.<br />
Durch den Einsatz der bestehenden<br />
Beölungsanlage entstand eine starke Nebelbildung<br />
(Overspray). „Die alten Düsen<br />
des Druckluftsystems haben beim Dosiervorgang<br />
die unmittelbare Umgebung<br />
mit dem eingesetzten Pflanzenfett extrem<br />
Die umgebaute Anlage<br />
verbraucht 15 Prozent<br />
weniger Trennmittel<br />
vernebelt“, berichtet Felix Deibert, Projektmanager<br />
bei Apetito. Dieser Fettnebel<br />
musste deshalb permanent über eine Anlage<br />
abgesaugt und die Abluft abgereinigt<br />
werden, ehe sie über das Dach in die Umgebungsluft<br />
entweichen konnte. „Das abgesaugte<br />
Öl steht dem Prozess nicht mehr<br />
zur Verfügung – das kostet Geld“, sagt<br />
Deibert.<br />
Durch diese Vernebelung entstand nicht<br />
nur ein Verlust an Pflanzenöl, es belastete<br />
auch die Abluftfilter der Absauganlage.<br />
Zudem war die Maschine fest verbaut, was<br />
die Wartung und Reinigung aufwändig gestaltete.<br />
Die zentralen Anforderungen an<br />
die neue Beölungsanlage waren deshalb<br />
klar definiert: ein nebelarmes und präzises<br />
Sprühbild, kompakte Bauweise, bessere<br />
Service- und Reinigungsfreundlichkeit.<br />
Den Zuschlag erhielt Technotrans, das<br />
eine exakt auf die Bedürfnisse von<br />
Apetito angepasste Sonderkonstruktion<br />
auf Basis seiner Spray-Xact-Baureihe<br />
entwickelte. „Vorteilhaft waren die speziell<br />
auf das Food-Segment zugeschnittenen<br />
Lösungen. Denn wir benötigen für<br />
unsere Lebensmittel entsprechende<br />
Konformitäten“, betont Deibert. Durch<br />
den Einsatz druckluftfreier, hochfrequenter<br />
Ventile in der Lösung verhindert<br />
Apetito die Nebelbildung und erzielt ein<br />
besonders feines, homogenes Sprühbild<br />
auf den Backformen.<br />
Das Öl lässt sich präzise und fein<br />
in den Pfannen verteilen<br />
Die intelligenten Ventile sorgen mittels<br />
Temperatursteuerung für eine optimale<br />
Viskosität des aufzutragenden Trennmittels.<br />
Der dadurch deutlich präzisere und<br />
feinere Ölauftrag im Vergleich zum alten<br />
System wirke sich auch positiv auf die eingesetzte<br />
Pflanzenölmenge aus: Pro Pfanne<br />
werden circa 0,53 g Trennmittel aufgetragen,<br />
was sich in einer Schicht auf rund<br />
5 kg summiert. „Mit der neuen Lösung er-<br />
16 VERFAHRENSTECHNIK <strong>2022</strong>/04 www.verfahrenstechnik.de