antriebstechnik 3/2022
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LINEARTECHNIK<br />
ROLLONS SMART SYSTEM<br />
Die Linearachsen des Smart System bestehen aus einem selbsttragenden<br />
Aluminiumrahmen. Der Antrieb erfolgt durch einen<br />
stahlverstärkten Zahnriemen. Diese Reihe sehr kostengünstiger<br />
Lineareinheiten wurde konzipiert, um mit einer sorgfältig geplanten,<br />
einfachen Konstruktion maximale Leistung zu erzielen. Das Smart<br />
System ist geeignet für Anwendungen mit hohen Tragzahlen, hohen<br />
Geschwindigkeiten und hoher Beschleunigung. Im Bild die Reihe<br />
E-Smart, die selbsttragende Aluminium-Stangenpressprofile und<br />
stahlverstärkte Zahnriemen aus Polyurethan aufweist. Die Reihe<br />
R-Smart eignet sich besonders für hohe Belastungen, die Reihe<br />
S-Smart für vertikale Bewegungen.<br />
Spiegelt sich das Selbstbewusstsein in der wirtschaftlichen<br />
Entwicklung wider?<br />
Wir haben 2021 ein 25 % Wachstum zum Vorjahr gehabt und<br />
liegen nun über den 2019er Zahlen. Das ist eine hervorragende<br />
Entwicklung in diesen Zeiten, die wir bei Rollon dem gesamten<br />
Team verdanken.<br />
Ist die Übernahme von IMS ein Signal für<br />
Markt konsolidierung bei den Linearführungen?<br />
Das würde ich so nicht direkt sagen. Aber ich bin ziemlich<br />
sicher, dass es mittelfristig zu Konsolidierungsprozessen kommen<br />
wird. Mit unserer IMS-Übernahme hat dies jedoch nichts<br />
zu tun.<br />
Wie entwickelt sich der Lineartechnikmarkt aktuell?<br />
Der Trend geht klar in Richtung Optimierung. Das Ziel: maximale<br />
Produktivität bei gleichzeitig möglichst geringem Energiebedarf<br />
und größtmöglicher Nachhaltigkeit. Auch Bauraum,<br />
Leichtbauweise und Anwenderfreundlichkeit werden immer<br />
mehr zu entscheidenden Faktoren. Diesen Ansprüchen tragen<br />
wir bei der Produktentwicklung Rechnung. So haben wir unter<br />
anderem kompakte Lineareinheiten im Programm, die Ungenauigkeiten<br />
der Montageflächen schnell und unkompliziert<br />
ausgleichen. Der Vorteil der hohen Form- und Lagetoleranz:<br />
Montageflächen müssen nicht bearbeitet werden. Dadurch<br />
verkürzt sich der Montageprozess erheblich, was sich positiv<br />
auf die Kosten auswirkt. Das ist nur ein Beispiel, das unsere<br />
hohe Innovationskraft und unser tiefes Verständnis für die<br />
Kundenbedürfnisse verdeutlicht. Der Megatrend Individualisierung<br />
sollte an dieser Stelle ebenfalls nicht unerwähnt bleiben<br />
– auch wenn dieser für uns eine Selbstverständlichkeit ist,<br />
schließlich liegt hier seit Jahrzehnten unsere Kernkompetenz.<br />
Darüber hinaus beobachten wir eine verstärkte Nachfrage<br />
nach individualisierten Systemlösungen anstelle von Einzelkomponenten.<br />
Werfen wir einen Blick in die Zukunft. Wie werden die<br />
Rollon-Produkte künftig aussehen?<br />
Die Zukunft steht unter der großen Überschrift Nachhaltigkeit.<br />
Lineartechnik muss vor allem zwei Themen unter einen Hut bringen:<br />
Ressourcenreduzierung in der Herstellung und Energieeffizienz<br />
im Betrieb. Erstes zielt auf Materialeffizienz bei uns in der<br />
Produktion ab, für den zweiten Punkt braucht es leichtere Systeme.<br />
Den Zusammenhang zwischen Gewicht der Lineartechnik,<br />
Größe des Antriebssystems und der Höhe des Energieverbrauchs<br />
hatte ich weiter oben ja bereits ausgeführt. Für beide Ziele ist der<br />
3D-Druck eine vielversprechende Technologie. Mit der additiven<br />
Fertigung lassen sich ganze neue Formen realisieren, die mit<br />
herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht möglich wären. Durch<br />
den gezielten Materialeinsatz – das Material wird nur an der Stelle<br />
aufgetragen, wo es wirklich notwendig ist – werden Ressourcen<br />
geschont. Gleichzeitig ist das Gewicht des Produkts geringer.<br />
Die additive Fertigung ist ohne Frage eine Zukunftstechnologie.<br />
Mit welchen anderen Themen beschäftigt sich Rollon?<br />
Digitalisierung, Industrial Internet of Things (IIoT) und Industrie<br />
4.0 sind die großen Schlagworte unserer Zeit. Auch wir bei<br />
Rollon arbeiten intensiv an diesen Themen. Ich bin überzeugt,<br />
dass die Lineartechnik der Zukunft mit Sensorik gespickt sein<br />
wird. Die Leistungsdaten unserer Lineareinheiten könnten<br />
dann in Echtzeit überwacht werden und eine intelligente, bedarfsgerechte<br />
Wartung wäre möglich (Stichwort Predictive<br />
Maintenance). Neue digitale Geschäftsmodelle und Services<br />
sind zu hier erwarten.<br />
Das klingt spannend!<br />
Ja, und das sind längst noch nicht alle Aspekte. Durch die Digitalisierung<br />
verändert sich auch die Zusammenarbeit mit unseren<br />
Kunden. Vor allem die jüngere Generation setzt auf digitale<br />
Kommunikationstools und Engineering-Systeme. Der direkte<br />
Kontakt mit dem Lieferanten ist nur noch in Einzelfällen<br />
gewünscht. Selbst ist der Mann bzw. die Frau und konfigurieren<br />
statt telefonieren lauten die Devisen. Wir haben daher die<br />
interaktive Konfigurationsplattform myRollon ins Leben gerufen.<br />
Mit nur wenigen Klicks finden Anwender hier das für ihre<br />
Anwendung optimale Rollon-Produkt. Selbstverständlich besteht<br />
weiterhin die Möglichkeit, mit uns persönlich in Kontakt<br />
zu treten.<br />
Noch ein Wort zum Abschluss: Als Industrieunternehmen<br />
haben wir auch eine starke ökologische und soziale Verantwortung.<br />
Um die Klimaziele zu erreichen, müssen wir unseren<br />
Energiekonsum radikal reduzieren – der Umstieg auf alternative<br />
Energiequellen allein ist nicht ausreichend. Hätten alle<br />
Lineareinheiten 40 Prozent weniger Gewicht, ließen sich enorme<br />
Energieeinsparungen erzielen. Das fängt beim Transport<br />
an, setzt sich im laufenden Betrieb fort und reicht bis zum<br />
Recyclingprozess. Wir bei Rollon möchten unseren Beitrag<br />
zum Umwelt- und Klimaschutz leisten und beschäftigen uns<br />
daher intensiv mit alternativen Materialien und Fertigungsprozessen.<br />
Ich freue mich auf die anstehenden Veränderungen. Es<br />
ist eine enorm spannende Zeit.<br />
Fotos: Rollon<br />
www.rollon.de<br />
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