Getränke! Technologie & Marketing 2/2021

ZUM TITEL | Palettenlager
Modernisierungen ohne größeren Aufwand durchführen
Ein Gespräch mit Thomas Pützer,
Business Development Manager
für Förder- und Lagerprojekte
bei Interroll, über zielgenaue
Modernisierungs-Maßnahmen.
? GTM: Welche Trends bestimmen
derzeit die Palettenlogistik
in Deutschland?
! Thomas Pützer: Wie in der
klassischen Behälterlogistik ist
auch im Palettenbereich die Automatisierung
dabei, sich auf breiter
Front durchzusetzen. Die Treiber
sind auch hier der boomende
E-Commerce und der Wunsch
nach einem effizienten Einsatz von
Ressourcen, der das Ausschöpfen
von noch brachliegenden Produktivitätspotenzialen
beim Materialfluss
erfordert. Diese Entwicklung
bedienen wir etwa mit kombinierbaren
Technologieplattformen wie
unseren modularen Fließlagersystemen
und den angetriebenen Palettenförderern
auf Basis der „Modular
Pallet Conveyor Platform“
(MPP) inklusive Regalbediengeräten
und Verschiebewagen, die
den Aufbau hochdynamischer und
kompakter Palettenlager ermöglichen.
Gleichzeitig rücken bei den
Anwendern auch bestimmte Teilbereiche
bestehender Infrastrukturen
in den Modernisierungsfokus.
? GTM: Woran denken Sie?
! Thomas Pützer: Es geht zum
Beispiel um eine optimale Nutzung
vorhandener Warenausgangsflächen
sowie die Prozesssicherheit
bei der Tourenbereitstellung. Dies
sind Themen, die zunehmend auf
der Optimierungsagenda vieler
Anwender stehen. Hier lassen sich
weitere Automatisierungsschritte
im Palettenlager mit unseren
elek trischen, per SPS steuerbaren
Separatoren ohne größeren Aufwand
realisieren – mit allen Vorteilen,
die diese höhere Prozesssicherheit
für die Produktivität und den
Arbeitsschutz spielen. Gerade im
dynamischen Umfeld größerer Wareneingangs-
und -ausgangsbereiche,
etwa bei der Getränkedistribution,
erhält hier der Anwender
eine hohe Effizienzsteigerung
durch Teilmodernisierungen.
? GTM: Münden Retrofitprojekte
automatisch in einer Automatisierung?
! Thomas Pützer: Nein. Selbst
mit einem kostengünstigen Update
einer bestehenden Anlage
lassen sich bereits deutliche Effizienzvorteile
im Betrieb erzielen.
Viele Anlagen, die in die Jahre
gekommen sind, leiden häufig
einfach unter der nachlassenden
Funk tion der verbauten Bremstechnologien.
Da kann der einfache
Austausch vorhandener
Bremsrollen durch wartungsfreie
Magnetgeschwindigkeitsregler von
Interroll ohne Eingriffe in die Gesamtanlage
schnell wieder für einen
störungsfreien und wirtschaftlichen
Betrieb sorgen – und das
über viele Jahre hinweg.
THOMAS PÜTZER,
Business Development Manager für
Förder- und Lagerprojekte, Interroll
? GTM: Gibt es auch Verbesserungspotenziale
bei kleineren
Blocklagern?
! Thomas Pützer: Ja, vor allem
beim Thema Kommissionierung.
Soll etwa die Zusammenstellung
der jeweiligen Sendungen aus
Kästen, Kartons oder Boxen erfolgen,
spielt die Flexibilität ihrer ergonomischen
Bereitstellung am
Kommissionierungsplatz eine entscheidende
Rolle. Hier hilft den
Anwendern zum Beispiel unsere
bewährte „Carton Wheel Flow“-
oder „Carton Versi Flow“-Lösung,
bei der Kartons, Getränkekästen
oder umfolierte Sixpacks unterschiedlicher
Breite über dasselbe
Modul laufen können. Dabei
spielt es auch keine Rolle, um welches
Regalsystem vor Ort es sich
handelt und ob die verwendeten
Warenträger eine gewölbte oder
feuchte Unterseite besitzen.
! GTM: Vielen Dank für das
informative Gespräch.
der Separator gewartet oder ausgetauscht
werden sollte. Neben der
vorausschauenden Wartung kann
so die Palettenverwaltung optimiert
werden, da exakt nachvollziehbar
wird, welche Palettenkanäle besonders
intensiv genutzt werden.
Kommissionierungsmodule
für vorhandene Regalsysteme
Auch die Produktivitätssteigerung bei
der Kommissionierung ist ein zentraler
Hebel, um die Wirtschaftlichkeit
von Warenlagern im Getränkemarkt
zu verbessern. Dies gelingt ganz einfach
durch den gezielten Einbau von
speziellen Modulen in bestehende
Regalsysteme. Dann können die Regale
von einer Eingabeseite beladen
und gleichzeitig die Waren auf der
gegenüberliegenden Entnahmeseite
entnommen werden. Auf diese Weise
wird eine effi ziente und störungsfreie
Kommis sionierung garantiert,
die Platz und Wege spart und die Abläufe
um bis zu 40 % beschleunigt.
Diese Carton-Flow-Lösung von
Interroll eignet sich für Getränkekästen,
Sixpacks, Kartons und Behälter
unterschiedlicher Größen und
Beschaffenheit. Dank der eingesetzten
Universalverbinder können die
Durchlaufebenen praktisch in alle Regalsysteme
integriert werden. Der
Einbau der vormontierten Module erfolgt
ohne spezielle Werkzeuge.
Die Kommissionierleistung bestehender
Lager kann so ohne Beeinträchtigung
der Sicherheit auf bis zu
150 Entnahmen pro Stunde gesteigert
werden. In Verbindung mit einem
Pick-to-Light-System sind dann
sogar bis zu 800 Entnahmen möglich.
Und das Beste: Diese Module sind
ab Lager verfügbar. Gängige Standardregale
können so innerhalb von
fünf Werktagen Lieferzeit auf diese
Kommissionier-Lösung umgerüstet
werden. Ein solches System kann
auch mit einem kompletten Regal
vorkonfektioniert geliefert werden.
Mehr Informationen
www.interroll.com
Getränke! 02 | 2021 | 7