Getränke! Technologie & Marketing 2/2021

www.getraenke-tm.de 

26. Jahrgang | ISSN 1431-4428 | B42034 

TECHNOLOGIE & MARKETING 2 | 2021 

■ BRANCHEN REPORT Maschinenrichtlinie im Fokus 

■ ROH- UND INHALTSSTOFFE Von „Herrlich Gin“ bis Altbier aus Abwasser 

■ MARKT Volumenreduzierbarer Flaschenkasten 

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EDITORIAL 

Bekannte Erfahrungen 

BRIGITTE HAULENA 

Objektleitung GTM 

Liebe Leserinnen und Leser, 

im letzten Jahr hat sich der Bereich des Arbeitsplatzes für viele Menschen ver ändert. 

So etabliert sich mittlerweile das Arbeiten im Home office als neue Norma lität. 

Damit war und ist jeder Betroffene gut gefordert, eine akzeptable Vereinbarkeit 

von Berufs- und Familienleben zu erreichen. Ein wesentlicher Punkt ist, sich sein 

privates Umfeld so zu gestalten, um darin gerne arbeiten zu können. 

Durch Ausprobieren gelingt es, den heimischen Arbeitsplatz zu optimieren, um 

unter anderem auch gute Lichtverhältnisse zu schaffen. Die bisherige Aufgabe vorhandener 

Regale, Schränke oder Pflanzen kann kurzerhand um eine weitere Funktion 

erweitert werden – die, der räumlichen und somit auch mentalen Trennung 

von Arbeits- und Wohnbereich. „Tiral and Error“ ist hier eine beliebte Devise. Da 

man sich durchaus auch den Wohn- und Arbeitsraum mit anderen teilt, ist mancher 

Mitbewohner des Öfteren gezwungen, im ruhigeren Eingangsbereich neben der Garderobe zu telefonieren. 

Die bisher gelebte Flexibilität entwickelt sich so schnell über den sogenannten Tellerrand hinaus. Für Eltern, 

die Kinder im Vorschul- oder/und Schulalter betreuen, hat dies bestimmt noch eine viel größere Bedeutung. 

Zu einer Veränderung des Arbeitsalltages gehört auch, während der Arbeit kurze Entspannungszeiten einzubauen 

und Routinen aus dem Büroalltag auf das Homeoffice zu übertragen. Statt bei einem Treffen zu einer 

Tasse Kaffee in der Büroküche, tauscht man sich jetzt in einem Videomeeting mit Kolleg*innen aus. 

Ein weiterer Aspekt des Arbeiten im Homeoffice ist, nach Feierabend mental abschalten zu können. Das Fitnessstudio 

fällt ja derzeit für diese Bedarfserfüllung weg. Glücklich kann sich also schätzen, wer einen Balkon 

sein eigen nennt und diesen soweit umgestaltet hat, damit ein Feeling gemäß ‚ Romancing the Balcony‘ und 

‚Home Sweet Home‘ aufkommt. Kommt Ihnen dies auf die eine oder andere Art bekannt vor? 

Es grüßt Sie herzlich, 

Brigitte Haulena 

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8 

28 36 

Inhalt 6 ZUM TITEL 

6 Tuning für das Fließlager: 

Modernisierung ohne größeren Aufwand 

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8 BRANCHEN REPORT 

8 Maschinenrichtlinie im Fokus: Richtlinie für Hersteller, 

Inverkehrbringer und Betreiber von Maschinen 

11 VLB-Jahresauftakt 2021: 

Online-Tagung auf dem Virtual Campus der VLB Berlin 

16 Lösungen für Filtrationsaufgaben: Filtech 2022 

17 Funkwellenbasierte Analysetechnik: 

Echtzeitmessung von Flüssigkeiten: 

18 Elektrochemische Aktivierung (ECA) in der Brauerei: 

Desinfektionsmittel durch Elektrolyse vor Ort erzeugen 

20 Exakte Rohstoffbilanzierung: 

Coriolis Multifrequenz-Durchflussmessung 

22 Einsparungen beim Wasserverbrauch: 

Trockenlaufende Vakuumpumpen 

23 ROH- UND INHALTSSTOFFE 

23 Superfood aus Ecuador: 

Guayusa-Blätter als natürliche Energiequelle 

24 Direktsäfte natürlich zuckerreduziert: 

Zucker enzymatisch entfernen 

26 Trendgetränk im Glas – Hard Seltzer: 

Sprudeliges Wasser mit Alkohol 

28 Innovationsgeist für die Getränkeindustrie: 

Von „Herrlich Gin“ bis Altbier aus Abwasser 

30 eSports-Getränke: „Game over“ gibt es nicht 

32 TECHNIK UND TECHNOLOGIEN 

32 Messung des Gesamtsauerstoffgehaltes in Getränken: 

Total Package Oxygen (TPO) 

34 Schneiden und Fördern in einem Prozessschritt: 

Excenterschneckenpumpe mit Schneidvorrichtung 

36 MARKT 

36 ein.blick: In den Gully statt in die Kehlen 

38 Neue Möglichkeiten in der Getränkelogistik: 

Volumenreduzierbarer Flaschenkasten 

40 Membrantechnologie für Bier in konzentrierter Form 

Greifer für das automatisierte Handling von Sixpacks 

Foto: Interroll Group 

IMPRESSUM 

ISSN 1431-4428 

Getränke! Technologie & Marketing 

Verlag 

Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft mbH 

Eschenstraße 25 | D-90441 Nürnberg 

Tel.: +49 (0) 911 2018 - 0 

Fax: +49 (0) 911 2018 - 100 

gtm@harnisch.com 


www.harnisch.com 

Geschäftsführung 

Dr. Claus-Jörg Harnisch 

Benno Keller 

Objektleitung Redaktion 

Brigitte Haulena 

Redaktion 

Dr. Günter Arndt 

Roland Hensel 

Bert Pflüger 

Dr. Burkhard Schäfer 

Mediaberatung 

Thomas Mlynarik | D-A-CH 

Britta Steinberg | Digitale Werbung 

Carola Weise | Ingredients 

Edouard Costemend | Frankreich 

Gabriele Fahlbusch | Europa 

Bill Kaprelian | Nordamerika 

Technische Leitung 

Armin König 

Erscheinungsweise 5 x jährlich 

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Jahresabonnement | 5 Einzelausgaben 

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Schleunungdruck GmbH 

Eltertstraße 27 | D-97828 Marktheidenfeld 

Copyright © 2021 

Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft mbH | 

Nürnberg 

Die Berichterstattung in der Fachzeitschrift unter liegt 

einer unabhängigen Redaktion. Unterzeichnete Beiträ 

ge entsprechen dabei nicht unbedingt der Meinung 

der Redaktionskonferenz. 

4 | Getränke! 02 | 2021

ZUM TITEL | Palettenlager 

MODERNISIERUNG OHNE GRÖSSEREN AUFWAND 

Tuning für das Fließlager 

Wer glaubt, dass sich allein mit kostenträchtigen Modernisierungsprojekten die Produktivität seines 

Palettenlagers steigern lässt, liegt falsch. Oft ist nur ein gezielter Einsatz von innovativen Schlüsselprodukten 

nötig, um bestehende Abläufe im Getränkelager deutlich zu verbessern. 

J 

ahrelang verrichteten die 

Schwerkraft-Rollenbahnen 

bei einem Großunternehmen 

in Düsseldorf zuverlässig 

ihren Dienst – bis sich die Einsätze 

der Wartungstechniker 

zu häufen begannen. Einzelne 

Paletten hingen manchmal fest 

oder nahmen in den geneigten 

Kanälen unkontrolliert Fahrt auf. 

Den sicheren Palettenfluss durch 

manuelle Eingriffe aufrechtzuerhalten, 

wurde immer aufwändiger. 

Umschlagsleistung und Produktivität 

sanken, die Betriebskosten 

stiegen. Was war zu tun? 

Berührungslose, wartungsfreie 

Geschwindigkeitsregler 

Die Analyse identifizierte die 

Schwachstellen: Als Ursache für 

den unkontrollierten Warenstrom 

erwiesen sich die verwendeten 

Geschwindigkeitsregler, 

die durch den Dauerbetrieb ihre 

Funktion – vor allem wegen abgenutzter 

oder festsitzender Beläge 

– nur noch eingeschränkt erfüllten. 

Statt ein kostenintensives 

Modernisierungsprojekt der Gesamtanlage 

zu starten, entschied 

man sich für den gezielten Austausch 

der alten Produkte durch 

800 wartungsfreie Geschwindigkeitsregler 

von Interroll, die 

ohne verschleißanfällige Bremstechnik 

arbeiten. Zum Einsatz 

kam der Interroll Magnetic Speed 

Con troller MSC 80, ein magnetisch 

arbeitender Geschwindigkeitsregler, 

der die Bewegung 

der Paletten im Fließkanal – und 

zwar unabhängig von ihrem Gewicht 

– auf höchstens 0,3 Meter 

pro Sekunde regelt. Diese im 

Markt einzigartige Lösung ermöglicht 

nicht nur einen dynamischen 

Material fluss, sondern 

vermeidet auch Beschädigungen 

der Waren. Zudem lassen sich die 

innovativen Geschwindigkeitsregler 

auch ohne Fachpersonal 

installieren, sie benötigen keine 

Stromversorgung und arbeiten 

6 | Getränke! 02 | 2021 

dank der berührungslos funktionierenden 

Wirbelstrombremse 

wartungs- und verschleißfrei. 

Aus diesem Grund besitzen 

sie die gleich hohe Lebensdauer 

wie eine Standardförderrolle. 

Automatisierungsschritt 

für den Warenausgang 

Vor allem bei Fließlagern, die 

im Hochregalumfeld oder in einem 

dynamischen Warenausgangs- 

oder -eingangsbereich 

verwendet werden, spielt die Sicherheit 

eine entscheidende Rolle. 

Hier arbeiten Gabelstaplerfahrer 

häufig mit eingeschränkter 

Sicht, trotzdem muss die 

Ein- und Auslagerung schnell 

und reibungslos funktionieren. 

Deshalb sind Interroll-Fließlager 

mit den zuverlässig arbeitenden 

Sicherheitsseparatoren „Time 

Plus“ ausgestattet. Dabei handelt 

es sich um eine Technologie, 

die die erste Palette innerhalb 

Magnetic-Speed-Controller MSC80 

eines Palettendurchlaufkanals 

separiert, um die Entnahme der 

Paletten von der Kommissionierseite 

zu erleichtern und sicherer 

zu machen. So wird über ein 

rein mechanisch wirkendes Verzögerungsintervall, 

was in dieser 

Form einzigartig am Markt ist, zunächst 

eine sichere und problemlose 

Entnahme der vordersten Palette 

ermöglicht, bevor die nächste 

Palette im Fließkanal nachrollt. 

Ein Staplerfahrer erhält so ausreichend 

Zeit, um die Palette sicher 

zu entnehmen, bevor die nächste 

Palette automatisch auf die Entnahmeposition 

nachrückt. 

Während sich mit dem klassischen 

Interroll Paletten-Separator 

mit Time-Plus-Funktion 

eine feste Verzögerungszeit von 

20 Sekunden realisieren lässt, 

bietet der kürzlich vorgestellte, 

elektrische Palettenseparator 

die Möglichkeit, ein Entnahme- 

Zeitintervall frei zu wählen – und 

Effi ziente und störungsfreie Kommis sionierung 

durch die Carton-Flow-Lösung. 

Flexibel und sicher: Der elektrische Interroll Separator. Fotos: Interroll Group 

zwar unabhängig von den Bedingungen 

des Kanals oder dem 

Gewicht der Paletten. Ein Vorteil 

dieser Steuerungsfunk tion, die 

an eine SPS angebunden werden 

kann: In komplexen und dynamischen 

Umgebungen lassen sich 

einzelne Fließlagerkanäle zentral 

freigeben oder sperren. So können 

etwa Fehlbeladungen von 

Frachtfahrzeugen an den Versandrampen 

vermieden werden. 

Freigegeben werden in diesem 

Fall nur die Kanäle und Paletten, 

die für das jeweilige Fahrzeug 

vorgesehen sind. Zudem ermöglicht 

die elektrische Trennvorrichtung, 

die genaue Anzahl der 

Zyklen zu zählen, die von ihr ausgeführt 

wurden. 

Im Rahmen des Interroll Lifetime-Service-Programms 

kann 

dann ermittelt werden, wann

ZUM TITEL | Palettenlager 

Modernisierungen ohne größeren Aufwand durchführen 

Ein Gespräch mit Thomas Pützer, 

Business Development Manager 

für Förder- und Lagerprojekte 

bei Interroll, über zielgenaue 

Modernisierungs-Maßnahmen. 

? GTM: Welche Trends bestimmen 

derzeit die Palettenlogistik 

in Deutschland? 

! Thomas Pützer: Wie in der 

klassischen Behälterlogistik ist 

auch im Palettenbereich die Automatisierung 

dabei, sich auf breiter 

Front durchzusetzen. Die Treiber 

sind auch hier der boomende 

E-Commerce und der Wunsch 

nach einem effizienten Einsatz von 

Ressourcen, der das Ausschöpfen 

von noch brachliegenden Produktivitätspotenzialen 

beim Materialfluss 

erfordert. Diese Entwicklung 

bedienen wir etwa mit kombinierbaren 

Technologieplattformen wie 

unseren modularen Fließlagersystemen 

und den angetriebenen Palettenförderern 

auf Basis der „Modular 

Pallet Conveyor Platform“ 

(MPP) inklusive Regalbediengeräten 

und Verschiebewagen, die 

den Aufbau hochdynamischer und 

kompakter Palettenlager ermöglichen. 

Gleichzeitig rücken bei den 

Anwendern auch bestimmte Teilbereiche 

bestehender Infrastrukturen 

in den Modernisierungsfokus. 

? GTM: Woran denken Sie? 

! Thomas Pützer: Es geht zum 

Beispiel um eine optimale Nutzung 

vorhandener Warenausgangsflächen 

sowie die Prozesssicherheit 

bei der Tourenbereitstellung. Dies 

sind Themen, die zunehmend auf 

der Optimierungsagenda vieler 

Anwender stehen. Hier lassen sich 

weitere Automatisierungsschritte 

im Palettenlager mit unseren 

elek trischen, per SPS steuerbaren 

Separatoren ohne größeren Aufwand 

realisieren – mit allen Vorteilen, 

die diese höhere Prozesssicherheit 

für die Produktivität und den 

Arbeitsschutz spielen. Gerade im 

dynamischen Umfeld größerer Wareneingangs- 

und -ausgangsbereiche, 

etwa bei der Getränkedistribution, 

erhält hier der Anwender 

eine hohe Effizienzsteigerung 

durch Teilmodernisierungen. 

? GTM: Münden Retrofitprojekte 

automatisch in einer Automatisierung? 

! Thomas Pützer: Nein. Selbst 

mit einem kostengünstigen Update 

einer bestehenden Anlage 

lassen sich bereits deutliche Effizienzvorteile 

im Betrieb erzielen. 

Viele Anlagen, die in die Jahre 

gekommen sind, leiden häufig 

einfach unter der nachlassenden 

Funk tion der verbauten Bremstechnologien. 

Da kann der einfache 

Austausch vorhandener 

Bremsrollen durch wartungsfreie 

Magnetgeschwindigkeitsregler von 

Interroll ohne Eingriffe in die Gesamtanlage 

schnell wieder für einen 

störungsfreien und wirtschaftlichen 

Betrieb sorgen – und das 

über viele Jahre hinweg. 

THOMAS PÜTZER, 

Business Development Manager für 

Förder- und Lagerprojekte, Interroll 

? GTM: Gibt es auch Verbesserungspotenziale 

bei kleineren 

Blocklagern? 

! Thomas Pützer: Ja, vor allem 

beim Thema Kommissionierung. 

Soll etwa die Zusammenstellung 

der jeweiligen Sendungen aus 

Kästen, Kartons oder Boxen erfolgen, 

spielt die Flexibilität ihrer ergonomischen 

Bereitstellung am 

Kommissionierungsplatz eine entscheidende 

Rolle. Hier hilft den 

Anwendern zum Beispiel unsere 

bewährte „Carton Wheel Flow“- 

oder „Carton Versi Flow“-Lösung, 

bei der Kartons, Getränkekästen 

oder umfolierte Sixpacks unterschiedlicher 

Breite über dasselbe 

Modul laufen können. Dabei 

spielt es auch keine Rolle, um welches 

Regalsystem vor Ort es sich 

handelt und ob die verwendeten 

Warenträger eine gewölbte oder 

feuchte Unterseite besitzen. 

! GTM: Vielen Dank für das 

informative Gespräch. 

der Separator gewartet oder ausgetauscht 

werden sollte. Neben der 

vorausschauenden Wartung kann 

so die Palettenverwaltung optimiert 

werden, da exakt nachvollziehbar 

wird, welche Palettenkanäle besonders 

intensiv genutzt werden. 

Kommissionierungsmodule 

für vorhandene Regalsysteme 

Auch die Produktivitätssteigerung bei 

der Kommissionierung ist ein zentraler 

Hebel, um die Wirtschaftlichkeit 

von Warenlagern im Getränkemarkt 

zu verbessern. Dies gelingt ganz einfach 

durch den gezielten Einbau von 

speziellen Modulen in bestehende 

Regalsysteme. Dann können die Regale 

von einer Eingabeseite beladen 

und gleichzeitig die Waren auf der 

gegenüberliegenden Entnahmeseite 

entnommen werden. Auf diese Weise 

wird eine effi ziente und störungsfreie 

Kommis sionierung garantiert, 

die Platz und Wege spart und die Abläufe 

um bis zu 40 % beschleunigt. 

Diese Carton-Flow-Lösung von 

Interroll eignet sich für Getränkekästen, 

Sixpacks, Kartons und Behälter 

unterschiedlicher Größen und 

Beschaffenheit. Dank der eingesetzten 

Universalverbinder können die 

Durchlaufebenen praktisch in alle Regalsysteme 

integriert werden. Der 

Einbau der vormontierten Module erfolgt 

ohne spezielle Werkzeuge. 

Die Kommissionierleistung bestehender 

Lager kann so ohne Beeinträchtigung 

der Sicherheit auf bis zu 

150 Entnahmen pro Stunde gesteigert 

werden. In Verbindung mit einem 

Pick-to-Light-System sind dann 

sogar bis zu 800 Entnahmen möglich. 

Und das Beste: Diese Module sind 

ab Lager verfügbar. Gängige Standardregale 

können so innerhalb von 

fünf Werktagen Lieferzeit auf diese 

Kommissionier-Lösung umgerüstet 

werden. Ein solches System kann 

auch mit einem kompletten Regal 

vorkonfektioniert geliefert werden. 

Mehr Informationen 

www.interroll.com 

Getränke! 02 | 2021 | 7

BRANCHEN REPORT | Maschinensicherheit 

RICHTLINIE FÜR HERSTELLER, INVERKEHRBRINGER UND BETREIBER VON MASCHINEN 

Maschinenrichtlinie im Fokus 

Die EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ist seit 2009 die maßgebliche Rechtsvorschrift 

im Europäischen Wirtschaftsraum für das Inverkehrbringen von Maschinen. Jeder, der 

Maschinen im Europäischen Wirtschaftsraum erstmalig in Verkehr bringt oder in den 

Betrieb nimmt, muss diese Richtlinie einhalten. Das wichtigste Ziel der Richtlinie ist 

dabei die Maschinensicherheit. 

Harmonisierte Normen werden 

ständig angepasst. Daher 

sollten sich Konstruk teure 

und Maschinenbauer jeweils nach 

dem aktuellen Stand der relevanten 

Richtlinien und Normen erkundigen. 

Ein Dauerbrenner ist die Maschinenrichtlinie 

(MRL), die nach 15 Jahren 

wieder an den neuesten Stand 

der Technik angepasst wird. Bereits in 

diesem Jahr tritt ein Anlagenüberwachungsgesetz 

in Kraft. Auf EU-Ebene 

wird die neue Marktüberwachungsverordnung 

(EU) 2019/1020 (MÜ-VO) 

zum 16. Juli 2021 unmittelbar gültig 

und für das 2. Quartal 2021 ist 

eine Revision der Maschinenrichtlinie 

geplant. Ziel ist, bisher unklare 

Begriffe eindeutig zu definieren 

beziehungsweise Definitionen zu 

vervollständigen. Dabei wird auch 

das Thema der „wesentlichen Veränderung“ 

von Maschinen und deren 

Folgen entsprechend berücksichtigt. 

Gerade hier kam es in der Vergangenheit 

immer wieder zu einem erhöhten 

Diskussionsbedarf zwischen 

Maschinenbauern und Anlagenherstellern 

auf der einen Seite und Betreibern 

auf der anderen Seite. Weitere 

aktuelle Themenkomplexe bilden 

IT-Security und Industrie 4.0 mit 

der spannenden Frage, ob sich bei 

Software-Updates wesentliche Veränderungen 

in Bezug auf die Sicherheit 

ergeben haben. 

„Nach Analysen des VDMA und 

anderer Akteure ist die Maschinenrichtlinie 

weitestgehend fit für die 

Zukunft, da die Anforde rungen bezüglich 

der Maschinensicherheit 

technologieneutral formuliert sind“, 

erklärt Thomas Kraus, Experte für 

Maschinensicherheit im VDMA. 

„Viele Fragen lassen sich schon mit 

den Erläuterungen des offi ziellen 

Leitfadens zur Maschinenricht linie 

der EU-Kommission beantworten, 

die dieser seit 2009 weiter fortschreibt. 

Normalerweise bedürfte 

es keiner grundlegenden Überar- 

Bewertung hydraulischer Ausrüstung nach DIN EN ISO 4413. Foto: TÜV SÜD 

beitung der Sicherheitsanforderungen 

oder anderer Bestimmungen 

der Maschinenrichtlinie. Allerdings 

ist die EU-Kommission starkem 

poli tischen Druck ausgesetzt. Deshalb 

werden an einzelnen Stellen 

Klarstellungen zur Ergänzung der 

Sicher heitsanforderungen vorbereitet“, 

führt Thomas Kraus weiter aus, 

der auch Mitglied des Leitfaden- 

Komitees bei der Europäischen 

Kommission ist. „Die Bestimmungen 

im Konformitätsbewertungsverfahren 

verpflichten Hersteller zu 

einer systematischen, sicherheitstechnischen 

Betrachtung, bei der 

alle Betriebsarten und Lebensphasen 

der Maschinen vom Hersteller 

zu berücksichtigen sind. Allerdings 

kann im Moment nicht abgeschätzt 

werden, in welchem Umfang diese 

Ergänzungen einfließen werden.“ 

Auf jedem Fall soll eine Angleichung 

an die Musterbestimmungen 

des New Legislative Framework erfolgen. 

Diese Musterbestimmungen 

des Beschlusses 768/2008 betreffen 

im Wesentlichen die Pflichten 

der Wirtschaftsakteure in der Lieferkette, 

wie Händler, Importeure und 

den Online-Handel. „Der VDMA 

hat seine Position in einer Stellungnahme 

zusammengefasst, die der 

EU-Kommission zuging. Tenor dabei 

ist, dass außer diesen Anpassungen 

möglichst wenige Änderungen 

vorgenommen werden sollen. 

Ansonsten müssten bei neuen 

Anforderungen fast 850 technische 

Normen geprüft und geändert 

werden“, sagt Thomas Kraus. 

„Wir haben die Erklärung im Leitfaden, 

das Interpretationspapier 

vom Bundesarbeitsministerium und 

das VDMA-Positionspapier. Dies 

alles wird weiterhin valide bleiben. 

Das ist eine gute Nachricht. Die Hersteller 

müssen sich auf nichts Neues 

einstellen und wir werden auch die 

Flexibilität zwischen Maschinen und 

unvollständigen Maschinen erhalten. 

Damit ist gewährleistet, dass 

den unterschiedlichen Anwendungsfällen 

Rechnung getragen 

werden kann.“ Die Vorschläge der 

EU-Kommission werden anschließend 

im Mitentscheidungsverfahren 

im europäischen Rat und im 

Parlament beraten und dann als 

Rechtsakt erlassen. 

Unsicherheiten und 

Probleme mit der MRL 

„Inzwischen kann man sagten, 

dass die Maschinenrichtlinie im 

Maschinen bau angekommen ist. 


Hersteller verwenden diese Richtlinie 

deutlich routinierter an als noch 

vor einigen Jahren“, betont Sebastian 

Bittner, Senior Manager Consulting 

Services bei Pilz. Unsicherheiten und 

Probleme seitens der Hersteller bestehen 

nach wie vor mit Blick auf die richtige 

Interpretation der Inhalte der MRL 

sowie dem Zusammenspiel mit harmonisierten 

Normen. „Mache ich es richtig 

so? Mache ich zu wenig oder gar 

zu viel? Das sind die häufigsten Fragen. 

Deshalb bleibt die fachgerechte Anwendung 

von Maschinenrichtlinie und 

der harmonisierten Normen weiterhin 

ein komplexes Thema“, so Bittner. 

Bisher enthält die Maschinenrichtlinie 

keine expliziten Personenzerti fizierungen. 

Allerdings hat der Hersteller 

die Pflicht, ein Konformitätsbewertungsverfahren 

durchzuführen und 

zu dokumentieren. Und dazu können 

besondere Qualifikationen in vielen 

Bereichen sinnvoll sein – etwa im 

Kontext von elektrischer Ausrüstung, 

Fluidtechnik, Funk tionaler Sicherheit, 

IT- Security oder ATEX. In bestimmten 

Fällen muss aber auch eine externe 

Prüfstelle zur Konformitätsbewertung 

hinzugezogen werden. Diese stellt 

eine Prüfbescheinigung aus; die Verantwortung 

für die Konformitätserklärung 

bleibt jedoch immer noch beim 

Hersteller. Deshalb sollten Zertifizierungen 

und Schulungen schon rechtzeitig 

in die Kostenkalkula tion von Angeboten 

einbezogen werden. Und hier 

sehen alle befragten Exper ten einen 

erhöhten Schulungsbedarf und ein 

starkes Ausbildungsproblem. 

Auf der einen Seite gibt wenige 

Universitäten, bei denen das Thema 

Maschinen sicherheit auf dem Lehrplan 

steht. Folglich verlagert sich das Ausbildungsproblem 

in die Unternehmen 

und stößt auf das Problem des Knowhow-Transfers. 

„Es ist fast schon die 

Regel, wenn Sicherheitsingenieure in 

Rente gehen, ohne dass sie ihr Wissen 

weitergegeben haben. Hier fehlen der 

Nachwuchs und das Bewusstsein vieler 

Geschäftsführer, dass die CE-Koordination 

ein Teil des Compliance-Prozesses 

ist“, erklärt denn auch Hans- 

Joachim Ostermann, Kommentator der 

Maschinenrichtlinie und der EU-Binnenmarktregeln. 

„Dieser Compliance- 

Prozess für Produktsicherheit muss im 

Unternehmen gelebt werden. Wo Mitarbeiter 

gut ausgebildet sind, funktioniert 

das hervorragend.“ Verschiedene 

Unternehmen wie TÜV Süd, Pilz und 

MBT Ostermann bieten hier Expertenwissen, 

abgestimmte Dienstleistungspakete 

aus Consulting, Engineering 

und entsprechende Aus- und Weiterbildungen 

beziehungsweise Schulungen 

an. Die jährlichen Maschinenbau tage in 

Köln sind auch ein Forum für Weiterbildung 

und Erfahrungsaustausch. 

Problemfeld: Dokumentation 

und Konformitätsnachweis 

„Bei der technischen Dokumentation 

herrscht viel Unwissen darüber, was 

der Hersteller liefern muss, was der Betreiber 

erwarten kann und was sinnvoll 

ist“, betont Pascal Staub-Lang 

von TÜV SÜD Industrie Service. „Häufig 

wird auch die Nachweisführung der 

Konformität vernachlässigt. Das führt 

dann dazu, dass Unternehmen Anlagen 

bauen, aber wegen der ungenügenden 

Dokumentation fehlende 

Daten nachträglich ermitteln müssen. 

Das macht die Konformitätsbewertung 

teurer und aufwändiger, zumal 

viele Unternehmen ohnehin zu wenig 

Zeit für das CE-Verfahren veranschlagen“, 

erklärt der Leiter des Kompetenzzentrums 

Maschinensicherheit. 

Deshalb sein Tipp: Die Konformitätserklärung 

und die technische Dokumentation 

sollten von Anfang an eingeplant 

und konstruktions begleitend 

umgesetzt werden. Um hierbei den 

Überblick über alle Teilprozesse zu behalten 

und diese gegebenenfalls zu 

opti mieren, ist unter anderem auch ein 

Functional 444 Safety Management 

System (FSM) hilfreich. Eventuell müssen 

weitere Richtlinien wie die ATEX, 

die Druckgeräterichtlinie oder die Bauprodukteverordnung 

beachtet werden. 

„Nicht immer ist klar, dass diese Richtlinien 

auch bei verfahrenstechnischen 

Anlagen zum Tragen kommen. Und so 

ergeben sich Pro bleme bei der Auslegung 

und der korrekten Anwendung 

konkreter harmonisierter Normen zur 

Funktionalen Sicherheit wie die DIN EN 

13849-1, -2 und die DIN EN 62061“, 

ergänzt Pascal Staub-Lang. 

Problemfeld: wesentliche 

Veränderungen 

Weitere Problemfelder betreffen den 

Umbau und die Modernisierung von 

Maschinen und Sondermaschinen sowie 

Anlagen mit verketteten Maschinen. 

„Wenn hier nicht die Verträge klar 

und präzise formuliert sind, hat man 

später Probleme und schiebt sich am 

Schluss die Verantwortung wechselseitig 

zu“, sagt Hans-Joachim Ostermann. 

„Klar geregelt sollte deshalb sein, für 

welchen Teil eine Einbauerklärung und 

für welchen Teil eine Konformitätserklärung 

auszustellen ist und in wessen 

Verantwortungsbereich diese fallen.“ 

Weiter auf der nächsten Seite. 

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BRANCHEN REPORT | Maschinensicherheit 

Prüfung von Sicherheitsfunktionen 

und der Eignung von 

Sicherheitskomponenten. 

Foto: TÜV SÜD 

„Normalerweise müsste die Maschinenrichtlinie 

jedem Ingenieur bekannt 

sein, aber wir haben in diesem 

Bereich ein starkes Ausbildungsproblem“, 

bestätigt auch Thomas 

Kraus. Der Eins-zu-Eins-Austausch 

von Komponenten und Systemen 

ist im Regelfall unkritisch. Trotzdem 

sollte vor jedem Umbau und jeder 

Modernisierung geprüft werden, ob 

für den Umbau eine neue Konformitätsbescheinigung 

erstellt werden 

muss. „Wenn dann die Zuständigkeiten 

noch nicht klar geregelt sind, 

kann die ganze Umbauaktion zum 

Rohrkrepierer werden. Meist wird in 

diesem Fall nur das reine Budget für 

den Umbau geplant, aber das Geld 

für die sicherheitstechnische Ausrüstung 

nach dem aktuellen Stand der 

Technik vergessen“, so Kraus weiter. 

Deshalb auch hier der Tipp der Experten: 

Wer Aufträge zum Umbau 

oder Modernisierung annimmt, sollte 

vorher das Risiko bewerten – also 

Gefährdung hinsichtlich der Eintrittswahrscheinlichkeiten 

und der Schadensschwere 

– und entsprechende 

Schutzmaßnahmen einplanen. Dies 

ist immer dann der Fall, wenn es 

neue Risiken gibt, die vorher nicht da 

waren oder wenn sich Risiken nach 

dem Umbau in signifikanter Weise 

erhöht haben, beispielweise durch 

eine höhere Performance, größere 

Kräfte oder Geschwindigkeiten. 

Die Kriterien zur wesentlichen Veränderung 

haben immer ein risikobasierter 

Ansatz. Das heißt, sie beantworten 

die Frage, ob es nach dem 

Umbau neue Risiken gibt, die vorher 

nicht da waren oder die sich nach 

dem Umbau in signifikanter Weise erhöht 

haben. Eine wichtige Entscheidungshilfe 

ist der Blue Guide (Leitfaden 

zum Rechtsrahmen zur CE- 

Kennzeichnung), der seit dem Jahr 

2000 Konsens in der Kommission 

und in den Mitgliedsstaaten ist. Hierin 

ist auch die Pflicht zur Durchführung 

und Dokumentation des Konformitätsbewertungsverfahrens 

und die 

Aufrüstung der gesamten umgebauten 

Maschine auf den Stand der Technik 

zum Zeitpunkt des Umbaus beschrieben. 

Deshalb sollten in jedem 

Fall die Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten 

klar verteilt sein, bevor 

die Retrofit-Maßnahmen umgesetzt 

werden. Sind sich Hersteller oder Betreiber 

bei Details unsicher, sollten sie 

frühzeitig externe Fachleute wie den 

TÜV zu Rate ziehen. 

Risikobeurteilung 

über den gesamten 

Maschinenlebenszyklus 

An das Thema „Retrofit“ sollte 

grundsätzlich mit Bedacht und Weitblick 

herangegangen werden. Es ist 

ratsam, die geplanten Umbauten 

im Vorfeld sorgsam zu prüfen, ob 

es sich beim geplanten Umbau um 

eine wesentliche Änderung handelt. 

Zur Beantwortung dieser Frage hat 

das Bundesministerium für Arbeit 

und Soziales (BMAS) das Interpretationspapier 

„Wesentliche Veränderung 

von Maschinen“ veröffentlicht. 

Als wesentlich wird eine Veränderung 

angesehen, wenn die Maschine 

nach der Veränderung ohne zusätzliche 

Schutzmaßnahmen nicht 

mehr sicher ist und eine ausreichende 

Risikominderung nicht durch einfache 

Schutzeinrichtungen erreicht 

werden kann. „Eine nach diesen Kriterien 

wesentlich veränderte Maschine 

ist hinsichtlich Produktsicherheitsanforderungen 

wie eine neue 

Maschine zu behandeln. Das heißt, 

dass sämtliche Bestimmungen des 

ProdSG (Produktsicherheitsgesetz) 

und der 9. ProdSV (Produktsicherheitsverordnung) 

anzuwenden sind 

und eine Konformitätsbewertung 

vorzunehmen ist“, erklärt Hans- 

Joachim Ostermann. „Dies ist eventuell 

mit erheblichen Mehrkosten 

verbunden, da das Konformitätsbewertungsverfahren 

gemäß MRL erneut 

durchgeführt werden muss.“ 

Die Risikobeurteilung ist dabei 

kein Prozess, der erst nach dem Bau 

einer Maschine stattfindet, indem 

man die Risiken der bereits konstruierten 

Maschine austestet. Vielmehr 

müssen schon bei der Planung und 

Konstruktion über sämtliche Lebenszyklen 

der Maschine wie Montage, 

Inbetriebsetzung, Einrichtbetrieb und 

Normalbetrieb, Wartung, Auße r inbetriebnahme 

und Demontage alle Gefährdungen 

ermittelt und vorrangig 

durch konstruktive Maßnahmen beseitigt 

werden. Nur wenn dies nicht 

möglich ist, darf versucht werden, 

über eine Minimierung der Gefährdungen 

und Schutzmaßnahmen das 

Risiko weiter zu verringern. Über danach 

noch verbleibende Restgefahren 

ist der Benutzer zu unterrichten. 

Diese Rangfolge der sicherheitstechnischen 

Maßnahmen ist mit der 

Maschinenrichtlinie rechtsverbindlich 

vorgegeben. Nur wenn die mit den 

Gefährdungen verbundenen Risiken 

ein vertretbares Maß nicht überschreiten, 

darf die Maschine in Verkehr 

gebracht werden. 

Wendet ein Maschinenhersteller 

Normen an, die im Amtsblatt der 

euro päischen Union zur Maschinenrichtlinie 

gelistet sind, so gilt die Vermutungswirkung. 

Das heißt, dass bei 

Einhaltung der Norm auch die Mindestanforderungen 

der Maschinenrichtlinie 

erfüllt werden. Da sich die 

beiden Normen mit der funk tionalen 

Sicherheit beschäftigen, kann der 

Maschinenhersteller steuerungstechnische 

Lösungen, basierend auf den 

Vorgaben der Norm, erarbeiten. 

Durch die Validierung zum Beispiel 

nach EN ISO 13849 wird die Übereinstimmung 

zwischen dem erforderlichen 

und dem tatsäch lichen Performance 

Level (PL) bestätigt. Dadurch 

ist sichergestellt, dass nur Bauteile 

eingesetzt werden, für die entsprechende 

Sicherheitskenndaten vorliegen 

und die für die jeweilige Sicherheitsfunktion 

geeignet sind. 

Mit Sicherheit bedarf es eines gewissen 

Aufwandes, um die erforderlichen 

Schritte beziehungsweise 

Maßnahmen zur Einhaltung der 

Mindestanforderungen zu definieren 

und die entsprechenden Dokumente 

zu erstellen. Umso wichtiger 

ist es, dass der verantwortliche Personenkreis 

zur Durchführung des 

Konformitätsbewertungsverfahrens 

über entsprechende Kenntnisse verfügt. 

So können bereits im Konstruktionsprozess 

Kosten durch frühzeitiges 

Einleiten von Maßnahmen zur 

Risiko minderung eingespart werden. 

Diese Kenntnisse können beispielsweise 

im Rahmen der Qualifika tion 

zum CMSE (Certified Machinery 

Safety Expert) erlangt werden. Dies 

ist praktisch ein „Führerschein“ für 

die Maschinensicherheit, den Pilz 

weltweit anbietet. R. H. 


BRANCHEN REPORT | VLB-Jahresauftakt 2021 

ONLINE-TAGUNG AUF DEM VIRTUAL CAMPUS DER VLB BERLIN 

VLB-Jahresauftakt 2021 

Die Pandemie stieß im vergangenen Jahr den Veranstaltungsplan der Versuchs- und Lehranstalt für 

Brauerei in Berlin völlig über den Haufen. Die bekannten Tagungen, die im Laufe des Jahres zur fachlichen 

Information und zum Erfahrungsaustausch in der Branche beitragen, wurden Opfer des Corona-Virus und 

damit abgesagt. Um zu zeigen, dass in den VLB-Forschungsabteilungen und bei den Industriepartnern 

trotzdem gearbeitet wurde, führte die VLB vom 26. bis 28. Januar 2021 den virtuellen Jahresauftakt durch, 

der von rund 170 Teilnehmern am PC verfolgt wurde und neue Erkenntnisse vermittelte. 

lichen Ausstoß von ca. 12 Mio. hl 

Verkaufsbier stellen. Es gibt keine 

Standardlösungen, da sowohl 

nationale als auch regionale Unterschiede 

in den Unternehmen 

vorhanden sind. 

Für das Führungsverhalten in 

einem „ Neuen Normal“ für die 

gegenwärtige Zeit gäbe es keine 

hochwissenschaftlichen Lösungen, 

man muss seinen gesunden 

Menschenverstand einsetzen 

und das Bewusstsein aller Mitarbeiter 

von der Rohstoffannahme 

bis zum Kunden stärken, den 

Fokus auf Lebensmittelsicher- 

Session 1 | Bier- 

Herstellungsprozesse 

In der ersten Session, die von 

Dr. Josef Fontaine eröffnet wurde, 

gab Dr. Stefan Lustig (Efes 

Beer Group, Istanbul / Türkei) einen 

Bericht über das international 

ausgerichtete Unternehmen. 

Als Führungskraft für den 

Bereich Supply Chain muss er 

sich in der gegenwärtigen Phase 

der Pandemie den unterschiedlichen 

Herausforderungen in den 

10 Betrieben einschließlich Mälzerei 

und Hopfenbereitstellung 

in vier Ländern bei einem jährheit, 

sichere Versorgung und Verbraucherzufriedenheit 

zu richten. 

Dabei spielen die Vorbildfunktion 

der Führungskraft und 

das Talent, ein motiviertes Team 

zu dirigieren, kreative Wege zu 

gehen sowie schnelle und gute 

Entscheidungen zu treffen, eine 

wichtige Rolle. 

Dr. Rudolf Michel (GEA 

Brewery Systems, Kitzingen) informierte 

im folgenden Vortrag 

mit dem Wärmebedarf im Sudhaus 

am Beispiel einer mitteleuropäischen 

Modell brauerei 

mit einem Jahresausstoß von 

ungefähr 600.000 hl. Als Benchmark 

für den Wärmebedarf 

nannte er 24 - 34 kWh/hl für die 

gesamte Brauerei, wobei zwar 

das Sudhaus auch mit dem Energiespeichersystem 

„ classic“ der 

größte Verbraucher ist. Er führte 

wärmetechnische Berechnungen 

mit und ohne Energierückgewinnung 

vor und simulierte die Verfahrensschritte 

in Abhängigkeit 

von der Malzqualität sowie einem 

Rohfruchteinsatz von 20 %. 

Er stellte technische Einrichtungen 

(zum Beispiel die ABI-Gas 

Sparge) vor, die bei dem ohnehin 

Abwässer mit CO2 

einfach und ökologisch neutralisieren 

IN-LINE-NEUTRALISATION 

Die In-Line-Neutralisation mit Kohlendioxid (CO2) von Air Liquide ist eine wirtschaftliche und umweltverträgliche Neutralisationstechnik. 

Die pH-Werte von Abwässern werden direkt am Entstehungsort mit geringem technischem Aufwand neutralisiert – ökologisch und 

ökonomisch sinnvoll, direkt im vorhandenen Rohrleitungssystem. 

www.airliquide.de


optimierten Sudprozess noch 

einige Verbesserungen erzielt. 

Weitere Einsparungen sind mit 

Würzestripping zum Absenken 

der Gesamt verdampfung sowie 

einem günstigen Pfa DuKo 

(Pfannendunstkondensator), mit 

einem BHKW (Blockheizkraftwerk) 

sowie der Nutzung erneuerbaren 

Energien möglich. 

Neues von der Hopfenzüchtung 

als Herausforderung von 

Klimawandel, der Einwanderung 

von Krankheiten und Schädlingsbefall 

sowie über Einfluss von 

Pflanzenschutzmaßnahmen berichtete 

Dr. Alexander Feiner 

(Firma Simon H. Steiner, Mainburg). 

Das Hopsteiner Zuchtprogramm 

– Ende des letzten Jahrhunderts 

in den USA entwickelt – 

soll die aufgetretenen Mängel in 

der Hopfenfortpflanzung minimieren 

und wurde ab 2013 in 

das deutsche Zuchtprogramm 

inte griert. Die genomweite Assoziationsstudie 

(GWAS) orientiert 

auf eine Einheit zwischen genetischer 

Varianz und den erkannten 

Mängeln bei den gegenwärtigen 

Hopfensorten durch 

▶▶große Qualitäts- und Extrakteinbußen 

in feuchten Anbaugebieten, 

▶▶Wegfall von Wirkstoffen und 

Kupferproblematik und 

▶▶bewusste Resistenzzüchtung. 

Es wurde die Beteiligung der 

Meta boliten untersucht und in 

den Versuchen aus 74 Zuchtstämmen 

die Sorten Akoya und 

Solero ausgewählt, die in die EU- 

Sortenregistrierung übernommen 

wurden. Mit der neuen 

Sorte Akoya, sie hat ihren genetischen 

Ursprung durch Kreuzung 

der bisher bekannten Sorte 

Zenith mit dem Hopsteiner 

Zuchtstamm, wurden erste 

Brauversuche in der Versuchsbrauerei 

Mainburg (5 hl-Sudwerk 

mit Läuterbottich/ Whirlpool) 

im direkten Vergleich 

mit der Sorte Perle durchgeführt 

und das „ Bayerische Hell“ 

auf der BrauBeviale in Nürnberg 

verkostet. Akoya hat einen 

Alpha-Säure gehalt von 9,0 % bis 

10,0 % und eine typi sche Aroma-Charakteristik. 

Die BE betrug 

22,5 zu 21,8 bei Perle bei einem 

besseren Gesamteindruck. Solero 

ist ebenfalls ein Aromahopfen 

durch Kreuzung von Cascade mit 

dem Hopsteiner Zuchtstamm. 


Im letzten Vortrag der ersten 

Session sprach Florian Schrickel 

(VLB Berlin) über die mögliche 

Verwendung von Hopfentreber 

aus der Kalthopfung im Sudhaus. 

Die Hopfentreber – insbesondere 

der Craft-Beer-Brauereien 

– enthalten noch hohe 

Extraktionsraten von Humu lon 

und Lupulon. Hopfen gehört 

zu den wertvollsten Rohstoffen 

und sollte sinnvoll eingesetzt 

und nicht im Gully weggespült 

werden. Man sollte die Hopfentreber 

zur Bitterung der nachfolgenden 

Sude einsetzen. Der 

Treber wird getrocknet und in 

Versuchssuden getestet. Die 

sensorische Prüfung nach dem 

DLG-5-Punkte-Schema ergab, 

dass im Geruch, Geschmack und 

Qualität der Bittere kaum Unterschiede 

zu den Kontrollbieren 

bestanden, jedoch hatten einige 

Hopfentreber-Biere ein stärker 

ausgeprägtes Hopfenaroma. 

Lediglich bei einigen gealterten 

Probebieren wurde sensorisch 

eine stärkere Alterung gegenüber 

den gebrauten Kontrollbieren 

festgestellt. 

Session 2 | Getränkelogistik, 

Transportmanagement 

Marc Eke (Exxent Consulting 

GmbH, Eching) betrachtete effiziente 

Frachtausschreibungen 

mit digi talen Tools für das Speditionsmanagement 

in der Getränkebranche. 

Die Beratungstätigkeit 

des Unternehmens 

liegt auf dem Gebiet Supply 

Chain Management (SCM) und 

Logis tik als Kernkompetenz: 

▶▶Expertise in der gesamten 

SCM-Prozesskette in allen 

Branchen mit signifikanter 

Wertschöpfungstiefe 

▶▶Good-Practice Transfer 

▶▶Branchenübergreifendes 

Benchmarking nach Exxent- 

Prozess modell 

▶▶Einsatz moderner und zeitgemäßer 

Analysemethoden 

▶▶Wissensentwicklung über 

Stell hebelmodelle und Maßnahmen-Bibliotheken 

▶▶Exzellentes Know-how zur 

kompletten End-to-End Prozesskette 

vom Lieferanten 

zum Kunden 

▶▶Berücksichtigung des individuellen 

Geschäftsmodells 

(CANVAS) und Marktanforderungen 

Das seit 2003 bestehende Unternehmen 

baut auf ein breites 

Branchen- und Kundenportfolio 

aus der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie 

sowie Logistik- 

und Industriedienstleistern 

auf und verfügt über die notwendigen 

Praxis- und Projekterfahrungen. 

Das Transport-Management 

ist der strategische 

und interdisziplinäre Umgang 

beim Einkauf von Frachten. Es 

hat großes Potenzial, das zur 

Hebung für ein Zusammenwirken 

von Einkauf und Logistik erforderlich 

ist. Er erläuterte den 

Ausschreibungsprozess und die 

damit verbundenen Fehler. 

Für die Entscheidungsphase 

wurde das Decision Support System 

entwickelt, das alle Sachverhalte 

abbildet. Mit einigen 

praktischen Beispielen erklärte 

Marc Eke es genauer. Nutzen 

und Grenzen der Digitalisierung 

in der Frachtausschreibung rundeten 

den Vortrag ab. 

Thomas Spieker (Shippeo 

Germany, Düsseldorf) schloss 

inhaltlich mit ETA- Beispielen 

daran an und erklärte den 

Amazon-Effekt in der B2B-Welt. 

Die Tourenoptimierung in der 

Getränkeindustrie erläuterte 

Sebastian Wehowski (PTV Planung, 

Transport, Verkehr AG, 

Karlsruhe) an ausgesuchten Beispielen. 

Die PTV Group verfügt 

über langjährige Erfahrungen, 

ist mit über 900 Mitarbeitern in 

28 Niederlassungen bei Kunden 

in über 130 Ländern unterwegs 

und übernimmt die Verantwortung 

für die Getränkedistribution 

von der Rampe bis zu den 

Kunden. Die optimierte Transportlogistik 

erfolgt in den folgenden 

sechs Schritten: 

Henrike Vorwerk (FIR der VLB) begrüßte die Teilnehmer am Bildschirm zum Braugersten-Seminar. 

Online-VLB-Jahresauftakt 2021: Livestream aus dem VLB-Studio. Fotos: VLB Berlin 

▶▶Transportvorbereitung (Strategische 

Planung, Distribution 

und Versandkonzepte erstellen, 

Ausschreibung, Bewertung, 

Kalkulation) 

▶▶Integration in Prozesse (Einbindung 

in SAP, ERP, exakte 

Geo kodierung, Visualisierung 

als Basis für die Lieferkette, 

Ent fernungsberechnung) 

▶▶Disposition und Tourenplanung 

(Online-VLB, manuelle

Disposition, Planung der Touren 

und Optimierung) 

▶▶An der Rampe (Rampenplanung, 

Ankunftszeit, Verladereihenfolge 

und Bereitstellung der Liefermengen, 

Mengenermittlung, 

Ver ladeplanung) 

▶▶Tourdurchführung (Sendungsverfolgung, 

Kartendarstellung und Überwachung, 

Verkehrs prognosen) 

▶▶Abrechnung und Fracht kosten 

(Nachkalkulation, Rechnungserstellung, 

Mautkosten usw.) 

Neben Gerolsteiner und VILSA-Brunnen 

gehören auch große Brauereien 

wie Veltins, Radeberger und Warsteiner 

zu den PTV-Kunden. 

Moderne Hofsteuerung und Ladegutsicherung 

beim Gerolsteiner Brunnen 

stellte Uwe Brunsfeld bei einem 

der größten deutschen Mineralwasserbetriebe 

vor. Mit 7,8 Mio. hl Getränke 

und 302 Mio. Euro Jahresumsatz 

(2019) werden täglich 200 bis 250 

LKW (Saison bis 300) in drei Schichten 

abgefertigt. Neben PTV sind es rund 

60 % Selbstabholer (GFGH). Für einen 

Verladevorgang werden ungefähr 

60 Minuten kalkuliert. Mit gelungenen 

Bildern stellte er den Ablauf auf 

dem Betriebsgelände mit Einfahrt auf 

den LKW-Parkplatz und automatischer 

Kennzeichenerfassung vor. Im Anmeldegebäude 

werden die Daten (LKW- 

Zertifizierung usw.) digital erfragt, zum 

Leitstand gesendet und in der FIN-Datenbank 

gespeichert. Nach dem Verladen 

mit 30 Großstaplern (9 t Tragkraft) 

kon trolliert und dokumentiert der Verlademeister 

die Ladegutsicherung. 

Session 3 | 

Braugersten-Seminar 

Henrike Vorwerk (FIR der VLB) begrüßte 

die Teilnehmer am Bildschirm. 

In Anlehnung an die Präsenz-Seminare 

wurde auch hier mit dem Vortrag zur 

aktuellen Entwicklung des nationalen 

und interna tionalen Braugerstenmarktes 

das Seminar eröffnet. 

Mareike Eckmann (ADM Germany 

GmbH) betrachtete mit ihrem Vortrag 

zuerst die Braugerstenernte in der EU. 

Wachstum und Erntebedingungen waren 

2020 in den europäischen Anbauländern 

unterschiedlich. In Deutschland 

bei nahe zu gleicher Anbaufläche 

war die Ernte der Sommergerste 

durchschnittlich bei idealen Proteingehalten. 

Dänemark und Schweden 

hatten mit vergrößerter Anbaufläche 

bei anfänglicher Trockenheit ab Mitte 

Juni gute Wachstumsbedingungen und 

eine trockene Ernte. Frankreich erzielte 

bei Sommerbraugerste ein deut liches 

Plus, in England waren die Erntebedingungen 

schlechter. Durch Handelsverträge 

und den Zollstreit China mit Australien 

musste Frankreich seine Lieferungen 

nach China erhöhen und damit 

war die EU-Verfügbarkeit geringer als 

geplant. Für 2021 wird ein Rückgang 

der Anbaufläche und somit ein geringerer 

Ertrag erwartet. China wird großer 

Importeur bleiben und so könnte es 

für unsere Malzproduk tion und für die 

EU negative Auswirkungen geben. 

Um modifizierte (maskierte) Mykotoxine 

in Malz und Bier ging es im Vortrag 

von Prof. Dr. Michael Rychlink 

(TU München, Analytische Lebensmittelchemie). 

Etwa 300 bis 400 Pilzmetaboliten 

(wie beispielsweise Aspergillus, 

Penicillium, Fusarien) in landwirtschaftlichen 

Produkten werden als alte 

Mykotoxine aufgefasst. „ Emerging“ 

(neue) modifizierte Mykotoxine wurden 

kürzlich identifiziert. Die freien 

Mykotoxine sind zum Beispiel DON 

Afla toxin B1, 3-acetyl-DON; die modifizierten 

(maskierten) Mykotoxine sind 

unter anderem Afla toxin B1-epoxid, 

DON-3-glucosid. 

Auf Getreide sind es Fusarien- Arten, 

wie Fusarium graminearum/culmorum 

(Typ B: Trichothe cene DON) oder 

Fusarium lansethiae / sporotrichiodes 

(Typ A: Tri chothecene T2). Die als 

rote und schwarze Gerstenkörner erkennbare 

toxische Metaboliten von 

pflanzenpathogenen Pilzen bedrohen 

die Gesundheit von Mensch und 

Tier und verschlechtern die Mälzungsund 

Braueigenschaften. Mit Fusarium 

avenaceum inokulierte Gerste der Sorten 

Scarlett und Grace der Jahrgänge 

2012 bis 2014 wurden getestet 

und positive Proben (Enniatine) gefunden. 

Sie stellen bei 1,36 µg/kg Körpergewicht 

ein Risiko dar. Bei 14 % aller 

Verbraucher in Deutschland konnten 

auch Enniatine im Urin nachgewiesen 

werden. Ergänzend versicherte 

Prof. Dr. Michael Rychlink, dass es 

verläss liche Analytik gebe und Mykotoxinkontaminationen 

durchaus vermeidbar 

sind. 

Mit ihrem Vortrag „10 Jahre DBB 

Malzmonitoring – eine Erfolgsgeschichte“ 

berichtete Henrike Vorwerk 

von der Zusammenarbeit der Malzwirtschaft 

im Deutschen Brauer-Bund 

mit dem Forschungs institut für Rohstoffe 

der VLB. Ziel ist die regelmäßige 

Überprüfung von unerwünschten Stoffen 

in Handelsmalzen als Teil der unternehmerischen 

Sorgfaltspflicht und um 

diese gegenüber den Überwachungsbehörden 

dokumentieren zu können. 

Maßnahmen sind: 

Weiter auf der nächsten Seite.


▶▶Auswahl und Auditierung der 

Lieferanten, 

▶▶HACCP-Konzept und 

▶▶Kontrolle der Rohstoffe durch 

regelmäßige Analysen und 

Errichtung eines Frühwarnsystems. 

Siebenundsechzig größere Brauereien 

mit Betriebslabor entnehmen 

für die Analyse je 10.000 t 

Malz eine Probe. Der Analysenumfang 

bezieht sich hier auf 

Rückstände von Pflanzenschutzmittel 

(PSM) über Myko toxine 

bis zu Schwermetallen und 

möglicher Radioaktivität in Bodenproben 

bis zum Handelsmalz. 

PSM-Wirkstoffe haben 

Einfluss auf Wachstum der Braugerste 

bis zur Bierqualität. In der 

letzten Vergangenheit wurde 

gezielt auf Glyphosat geprüft. 

Positivbefunde sind größtenteils 

sehr gering und weit unterhalb 

gesetz licher Höchstmengen. 

Session 4 | 

VLB-Forschungskolloquium 

Gerhard A. Schreiber (CFO der 

VLB) leitete diesen Kolloquiumsteil 

und sprach über Aktivitäten 

und Ergebnisse der Versuchsund 

Lehranstalt auf dem Forschungssektor. 

Nachfolgend berichteten 

einige Mitarbeiter von 

ihren Forschungsaufgaben. 

Dr. Alfons Ahrens (FIBW der 

VLB) sprach zu Beginn über Legionellen 

im Kühlwasser von 

Verdunstungskühlanlagen. Solche 

offenen Kühlkreisläufe, bei 

denen das Kühlwasser verrieselt 

oder versprüht wird, haben 

unmittelbar Kontakt mit der 

Umgebungsluft und begünstigen 

Aerosolbildung und schaffen 

gute Vermehrungsbedingungen 

für alle Art von Bakterien 

unter anderem Legionellen 

(Biofilm). Die hygienischen Risiken 

sind sehr groß; die Anlagen 

müssen den gesetzlichen Anforderungen 

der 42. BImSchV 

entsprechen. In der Praxis werden 

Verdunstungskühlanlagen, 

Nassabscheider oder Kühltürme 

eingesetzt, das gekühlte 

Wasser wird entweder wiederverwendet 

(Kreislauf) oder über 

den Vorfluter abgeführt. Überwachungsparameter 

und Untersuchungsmethoden, 

zum Beispiel 

Wirksamkeitsuntersuchungen 

von Bioziden sind nach 

DIN EN 13623 vorgeschrieben. 


Laura Knoke (FIBGA der VLB) 

stellte die Analytikplattform 

zur Charakterisierung wertgebender 

Getränkearomastoffe 

vor. Wertgebende Aromastoffe 

bei Bier-Mischgetränken 

und alkoholfreien Getränken 

sind sowohl geruchs- und geschmacksaktive 

Substanzen als 

auch Rezeptvorschriften gemäß 

Kundenakzeptanz und Wiedererkennungswert 

sowie synergetische 

und überlappende Effekte. 

Bei Bier-Mischgetränken beziehungsweise 

bei alkoholfreien 

Bieren sind Hopfenaromakomponenten 

wichtig. Zur Analytik 

des Hopfenaromas sind EBCund 

ASBC-Methoden zur semi- 

Quantifizierung von Hopfenölen 

mittels GC-FID erforderlich. Zusammenfassend 

stellt die Analytikplattform 

eine Kombina tion 

von Sensorik, Non-Target und 

quantitativer Analytik dar. 

Über die Anwendung der 

PEF-Technologie (Pulsed Electric 

Fields) im Hefemanagement 

der Brauerei referierte Florian 

Schrickel (FIBGP der VLB). Mit 

diesem physikalischen Verfahren 

kann der Hefestoffwechsel beschleunigt 

werden. Variable Größe 

ist hierbei die Feldstärke, die 

über die Aktivierung der Zellen 

entscheidet. Weitere Angaben 

zu der laufenden Arbeit konnten 

zum Zeitpunkt der Tagung noch 

nicht gemacht werden. 

Ähnlich verhielt es sich beim 

nachfolgeden Vortrag von 

Dr. Roland Pahl (FIBGP der 

VLB). Er stellte ein veganes 

Nassetikettiersystem vor, das 

noch in Arbeit ist. Da Etikettenleim 

aus Casein hergestellt oder 

auch nur aus Bestandteilen besteht, 

kann Bier nicht als veganes 

Getränk bezeichnet werden. 

Ziel des Forschungsobjekts 

ist, auf Basis eines pflanzlichen 

Ausgangsstoffes einen vor Ort 

anmischbaren Klebstoff herzustellen, 

der den Anforderungen 

zum Etikettieren und 

gleichzeitig zum Ablösen bei 

der Flaschenreinigung genügt. 

Erste Versuche wurden bisher 

durchgeführt, wobei auch das 

Schaumverhalten in der Flaschenreinigungsmaschine 

eine 

Rolle spielt. 

Im letzten Vortrag des Kolloquiums 

betrachtete Mikrobiologe 

Dr. Martin Senz (FIBW 

der VLB) den Einfluss von Maillard-Reaktionsprodukten 

(MRP) 

auf die Eigenschaften von 

Milchsäurebakterien. Mikroorganismen 

umgeben uns, sie 

gehören zur Kultur der Menschen. 

Die Milchsäurebakterien 

sind die wichtigsten Vertreter 

und für viele indu strielle Prozesse 

im Rahmen der Lebensmittelherstellung 

(Konservierung, 

Starterkulturen, Probiotika) erforderlich. 

Die Bakterien können 

getrocknet und wieder für 

bestimmte Prozesse reaktiviert 

werden. Kultivierung, Lagerung 

und Herstellung neuer Präparate 

bei Aufrechterhaltung der Qualität 

der Prozesskette müssen vom 

Hersteller beachtet werden. 

Er zeigte das Wachstumsverhalten 

der MRP-sensitiven Milchsäurebakterien 

und deren Eigenschaften 

bei der Weiterverarbeitung, 

zum Beispiel die 

Charakteristik der Zellen und Viabilitäten. 

Das Ziel sind beständige 

Zelleigenschaften und eine erhöhte 

Stabilität der Nährmedien. 

Session 5 | 

Getränkelogistik 2 – 

Leergutmanagement 

„Die Leergutbestandserfassung 

– einheitliche Leergut-Stammdaten 

und mögliche Referenzprozesse“ 

nannte Ingo Pankoke 

(FIM der VLB) seinen Vortrag. In 

der deutschen und zu großen Teilen 

in der europäischen Getränkewirtschaft 

ist die Mehrwegverpackung, 

d. h. Flaschen, Kästen, 

Fässer und Euro-Paletten noch 

bestimmend. In Deutschland 

sind nach Schätzung der VLB für 

Brauereien und übrige Getränkehersteller 

rund 300 - 400 Mio. 

Kästen, davon rund 100 Mio. für 

GDB, und 4 - 5 Mio. Fässer unterwegs. 

Ein Dauerproblem ist die 

Leergutrückführung der Pool- 

Flaschen, da sich ein hoher Anteil 

an Individualflaschen der überregionalen 

Brauereien in den 

Kästen befindet. Der Getränkefachgroßhandel 

(GFGH) sortiert 

zwar, wenn nicht anders vereinbart, 

nach der Kastenbeschriftung, 

doch die großen Brauereien 

müssen eine Flaschensortierung 

vornehmen. Die Hersteller 

wissen nicht, wann welches Leergut 

in welcher Menge und Qualität 

zurückkommt. 

Die Regie führte an drei Nachmittagen insgesamt 24 vorproduzierte Vorträge zusammen, die jeweils mit 

einer Live-Q&A abschlossen. Hier der Beitrag aus dem Haus Heuft Systemtechnik. Foto: VLB Berlin 

Leergutbestände beim GFGH 

werden nur über Pfandbeträge 

erfasst. Trotzdem herrscht 

Intransparenz für den Leergutrücklauf. 

Die Digitalisierung der 

Mehrweggebinde kann helfen, 

die geforderte Transparenz zu 

schaffen und so die Produktivität 

in dieser Stufe zu steigern. 

Der FA Logistik der VLB 

bemüht sich seit Jahren um 

eine einheitliche digitale Erfassung 

mit Datenstruktur in einer 

zentralen Datenbank. 

Wolfram Scholz (GEDAT Getränkedaten 

GmbH, Hamburg) 

lieferte mit seinem Vortrag 

„ Stammdatenmanagement in 

der Getränkebranche“ eine 

sinnvolle Ergänzung zu den vorstehenden 

Ausführungen von 

Ingo Pankoke. Leergut wird in 

Spitzenzeiten knapp, GFGH 

fungiert als Außenlager und


GEDAT stellt seinen Gesellschaftern 

(Getränkeherstellern) Artikelstammdaten 

für Voll- und 

Leergut zur Verfügung und 

schließt somit die Lücke. 

Den letzten Vortrag in dieser 

Session hielt Dr. Christian 

Gutzen (Geutebrück GmbH, 

Berlin). Er referierte über „Künstliche 

Intelligenz (KI) und Machine 

Learning – Möglichkeiten zur 

Objekterkennung bei der Leergutrückerfassung“. 

KI ist die Fähigkeit 

von Geräten und Software, 

logisch denken zu lernen, 

also menschliche Intelligenz 

durch einen Algorithmus nachzubilden. 

Vorstehende Referenten 

ließen erkennen, dass die 

Leerguterfassung problematisch 

sei und optimiert werden muss. 

Mit der spezifischen Software 

kann der Fahrer ein Video vom 

Leergut beim Kunden machen. 

Er bekommt eine objektbasierte 

Erkennung und Mengenerfassung. 

Über ein neuronales Netz 

werden die Daten an das jeweilige 

Lager übermittelt und die Paletten/Kästen 

können, wenn der 

LKW einfährt, geladen werden. 

Session 6 | 

Trends in Abfüll- und 

Inspektionstechnik 

Nach dem Ausscheiden von 

Dr. Pahl als bisheriger Leiter des 

VLB-Forschungsinstituts für Bierund 

Getränkeproduktion, übernahm 

Jan Biering als dessen 

Nachfolger die Leitung dieser 

letzten Session beim VLB-Jahresauftakt 

2021. 

Dr. Georg Wenk (FIBGP der 

VLB) berichtete über „10 Jahre 

VLB-Leistungsnachweis für 

Leerflaschen- Inspektions maschinen“. 

Vor gut zwanzig Jahren 

war noch keine präzise Inspek tion 

mit den ersten maschinellen Leerflaschen-Kontrollen 

möglich. Erst 

mit Maschinen ab 2011 konnten 

die Erkennungsraten von bisher 

rund 62 % auf über 90 % gesteigert 

werden. Heutige Maschinen 

beleuchten die Mündung aus unterschiedlichen 

Winkeln und erkennen 

Absplitterungen und 

kleinste Verunreinigungen. Zusätzlich 

zu den Werkseinstellungen 

kann mit der Erfahrung der 

VLB (191 Leistungsnachweise) 

ein Optimum bei der Inspek tion 

der Flaschen vor der Füllmaschine 

erreicht werden. 

Aus Anwendersicht wurde die 

Vollflaschen inspektion in der 

Getränkeindustrie von Patrick 

Lexis (Gerolsteiner Brunnen) 

beleuchtet. Stand der Technik 

in der Abfülltechnik muss 

sein, die gesetzlichen Anforderungen 

an die Lebensmittelsicherheit 

zu gewährleisten. Vor 

allem Fremdkörper aus Glas 

werden vom Verbraucher als 

Gefahr angesehen, wenn Glasflaschen 

gefüllt und verschlossen 

werden. Die obligato rische 

Leerflascheninspek tion minimiert 

zwar das Risiko. Mit der 

Installation der neuen Glas- 

Mehrweganlagen wurde die 

Vollflascheninspek tion vorgesehen 

und getestet. Mit den 

röntgen- und kamerabasierten 

Systemen wurden Standardtestkörper 

sicher erkannt. In Zusammenarbeit 

mit der VLB wurde 

auch eine Schwachstelle des 

Inspektionssystems entdeckt, 

die nadelförmigen Scherben in 

der Flüssigkeit werden nicht sicher 

erkannt. Mit den Lieferanten 

wurde die Software weiterentwickelt 

und die Positionen 

der Inspektionssysteme an den 

Maschinen neu ausgerichtet. 

Zwar gebe es noch Lücken bei 

der vollständigen Erkennbarkeit 

von Fremdkörpern im Produkt, 

doch der Vortragende ist zuversichtlich, 

dass die Systeme weiterentwickelt 

werden. 

Die HEUFT Systemtechnik 

GmbH, Burgbrohl, ist ein weltweit 

führender Hersteller von 

Kontroll- und Inspektionsanlagen. 

Anton Diehl und Markus 

Oster vom Herstellerbetrieb betrachteten 

im Dialog die „Entwicklung 

der Glas-in-Glas-Erkennung 

in befüllten Behältern“. Ist 

bei einer Leerflaschenkontrolle 

in der Abfülllinie überhaupt 

eine Vollflascheninspek tion erforderlich? 

Diese Meinung wurde 

in der Praxis durchaus viele 

Jahre vertreten. Erkannte Mängel 

und schärfere Sicherheitsforderungen 

bestätigen, dass 

beide Inspek tionsstationen erforderlich 

sind. Die Ausbringung 

der Abfüllanlagen hat 

sich erhöht, die Fehlausleit rate 

sei gesunken. Die Röntgenblitze 

erzeugen scharfe Bilder 

und die optische Detek tion erkennt 

schwebende und anhaftende 

Fremdkörper. Dr. G. A. 


BRANCHEN REPORT | Messevorschau 


FILTECH 2022 

Lösungen für Filtrationsaufgaben 

Die richtige Lüftungs- und Luftreinigungstechnik kann einen erheblichen Beitrag zum 

Infektionsschutz leisten, meldete jüngst der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau 

(VDMA). Der VDMA-Fachverband Allgemeine Lufttechnik hatte zuvor eine Studie zur 

Abschätzung des Infektionsrisikos durch aerosolgebundene Viren in belüfteten Räumen 

veröffentlicht. Maschinelle Lüftungsanlagen werden in der Studie als ganzjährige 

Garanten für den Luftaustausch bezeichnet, die bei ausreichender Dimensionierung das 

Infektions risiko erheblich reduzieren können. Ausreichend dimensionierte Sekundärluftreinigungs 

geräte können demnach auch das Infektionsrisiko in Räumen reduzieren. 

Von MARIUS SCHAUB, freier Journalist, München 

D 

ie FILTECH gibt um fassende 

Informationen zu Lüftungsund 

Filtra tionstechnik: Die 

langjährig erfolgreiche Kombination 

aus Messe und Kongress hat aufgrund 

der dynamischen Entwicklung 

der Corona-Pandemie auch 

ihre Website um einen ausführ lichen 

Informationsbereich erweitert, der 

Interessenten Lösungen für ihre Herausforderungen 

in der Filtration vorstellt. 

Zusätzlich bietet die Website 

eine Übersicht aller Messeangebote 

und Vorträge der teilnehmenden 

Unternehmen und Institute. So leistet 

die Fachmesse für Filtration und 

Trenntechnik virtuell Unterstützung 

durch Anbieter, deren Produkte und 

Dienstleistungen ebenso wirkungsvolle 

Maßnahmen gegen Infektionsrisiken 

bieten wie Lösungen für effiziente 

Trenntechnik für die Produktion. 

Die Produktion 

muss weitergehen 

Selbstverständlich ist: Auch wenn 

die Corona-Pandemie nach wie vor 

im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit 

steht, muss die Produktion bei den 

Getränke- und Lebensmittelherstellern 

weitergehen. Bei Food & Beverage 

muss dabei auch die Qualität 

stimmen. Auch dafür ist effiziente 

Filtrationstechnologie unerlässlich: 

Denn Lösungen für Separation und 

Homogenisierung sind unverzichtbar, 

für Winzer und Brauereien 

ebenso wie für Molkereien und Softdrink-Hersteller. 

Das gesamte Spektrum 

innovativer Lösungen, die den 

Stand der Technik in der Filtertechnik 

darstellen, können Besucher 

auf der nächsten FILTECH erleben. 

Aufgrundder Corona-Pandemie findet 

die Kombination aus Messe 

FILTECH 2021: Haver & Boecker, Deutschland; Foto: FILTECH 

und Kongress erst wieder vom 8. 

bis 10. März 2022 statt. Dann werden 

zahlreiche Aussteller auf dem 

Messe gelände in Köln wieder ihre 

Produkte und Dienstleistungen vorstellen. 

„Fast alle Aussteller haben 

ihre Flächen zur FILTECH 2022 bereits 

bestätigt und freuen sich auf 

die Messe im März 2022“, berichtet 

Suzanne Abetz vom Veranstalter FIL- 

TECH Exhibitions Germany. Aussteller 

und Besucher können sich auf 

ein erstklassiges Messeerlebnis freuen: 

„Die FILTECH wird 2022 erstmals 

in den modernen Flagship-Hallen 

7 und 8 auf dem Messegelände 

in Köln stattfinden“, erläutert Abetz. 

Gut informiert über 

Separation und Trennung 

Die Aussteller zeigen Produkte aus 

Separations- und Trenntechnik, 

Messtechnik, Analytik und Laborbedarf, 

Dienstleistungen und auch 

Neuigkeiten aus Wissenschaft und 

Forschung. Die internationale Veranstaltung 

bietet Besuchern aber 

nicht nur einen Messebereich mit 

dem gesamten Spektrum der Filtration 

und Separation aller Arten von 

Medien. Ein umfangreiches Konferenzprogramm 

gibt außerdem 

vertiefende Informationen über 

aktuelle Produkttrends sowie Einblicke 

in Forschung und Entwicklung. 

Branchengrößen sind im Ausstellungsbereich 

ebenso vertreten 

wie Spezialisten. Hinzu kommen 

zahlreiche Forschungs- und Entwicklungsinstitute. 

„Die Corona- 

Situation hat das Interesse der Aussteller 

nicht gemindert. Weite Teile 

der Filtra tionsbranche spielen eine 

entscheidende Rolle bei den situationsbedingten 

Herausforderungen. 

Auch viele neue Firmen werden sich 

erstmals auf der FILTECH 2022 präsentieren“, 

so Abetz. Als fokussierte 

Fachmesse habe die FILTECH dabei 

den Vorteil, keine Besuchermassen 

steuern zu müssen. „Das gibt Ausstellern 

und Besuchern maximale Sicherheit,“ 

ergänzt Abetz weiter. 


www. filtech.de

BRANCHEN REPORT | Analysetechnik 

FUNKWELLENBASIERTE ANALYSETECHNIK 

Echtzeitmessung von Flüssigkeiten 

Die durchgehende Überwachung des Zustands jeder in einem industriellen Verfahren verwendeten 

Flüssigkeit – seien es dickflüssige Schlämme, Harze, Klebstoffe, Lacke, Emulsionen, 

Bier, Wasser oder andere Flüssigkeiten – wird durch eine neue funkwellenbasierte Analysetechnik 

ermöglicht, die vom finnischen Hightech-Unternehmen Collo entwickelt wurde. 

D 

ie Collo-Technik basiert auf 

einem elektromagnetischen 

Resonator, der ein kontinuierliches 

Funkwellenfeld in die Flüssigkeit 

emittiert. Das Signal reagiert 

auf Interferenzen durch verschiedene 

Komponenten, Chemikalien und 

Phasen in der Flüssigkeit. Der Analysator 

gibt unverzüglich eine Warnmeldung, 

wenn das Verfahren in 

irgendeiner Weise gestört ist, so 

dass der Prozess anhand der Online- 

Daten justiert werden kann. 

„Unsere Sensoren können an beliebiger 

Stelle im Verfahren angeordnet 

werden, zum Beispiel um den 

Einsatz von Rohstoffen und Chemikalien 

in kritischen Verfahrensschritten 

zu optimieren“, so Matti 

Järveläinen, CEO und Gründer von 

Collo. „Im Gegensatz zu manuell 

entnommenen Proben, die eine verzögerte 

Momentaufnahme des Prozesszustands 

zu einem bestimmten 

Zeitpunkt darstellen, überwacht 

unser Analysator das Verfahren laufend. 

Der Vorteil einer Echtzeit-Überwachung 

liegt darin, dass sie die Unsicherheiten 

bei der Anpassung des 

Prozesses eliminiert, was wiederum 

große Mengen an Chemikalien, Material, 

Energie und Zeit spart.“ Für 

optimale Ergebnisse wird die Analytik 

individuell an jede Flüssigkeitsanwendung 

angepasst. 

Besseres Bier brauen 

Der Collo Analyzer misst gleichzeitig 

acht typische Parameter einer Flüssigkeit, 

die zusammen ihr individuelles 

Profil ausmachen. Wenn diese 

Charakteristika sich während des 

Prozesses verändern, sich beispielsweise 

unerwünschte Feststoffe bilden 

oder das chemische Gleichgewicht 

negativ beeinflusst wird, zeigt 

der Analysator diese Veränderungen 

an, so dass unverzüglich Korrekturmaßnahmen 

ergriffen werden 

können. „Dank unserer Funkwellentechnik, 

die Flüssigkeiten mit 

jedem beliebigen Trockenmassegehalt 

durchdringt, ist es nun zum 

Collo-Sensoren können in den kritischen Phasen eines Flüssigkeitsprozesses angeordnet werden, zum Beispiel um den 

Einsatz von Rohstoffen und Chemikalien gemäß den Online-Daten aus dem Analysator zu optimieren. Foto: Collo 

ersten Mal möglich, die Veränderungen 

in jeder gewünschten Flüssigkeit 

in Echtzeit zu analysieren“, 

erklärt Järveläinen. „Brauen ist ein 

typisches Beispiel für ein Suspensionsverfahren, 

bei dem Feststoffe 

mit einer Flüssigkeit vermischt 

werden, gefolgt von mehreren kritischen 

Schritten, die alle optimiert 

werden müssen, um eine gleichbleibende 

Qualität zu erzielen. Jetzt ist 

es möglich, diese kritischen Schritte 

mit Hilfe nur einer einzigen Technik 

in Echtzeit zu messen.“ 

„Einmal eingestellt, kann dasselbe 

System dann in ähnlichen Prozessen 

repliziert werden“, so Järveläinen. 

„Das lohnt sich besonders für Kunden, 

die eine große Anzahl identischer 

Flüssigkeitsprozesse haben, 

da sie mit Collo erhebliche Skaleneffekte 

erzielen können. Der Analysator 

ist sehr wartungsfreundlich, da 

der Sensor nicht schmutzempfindlich 

ist und keine Reinigung erfordert.“ 

Weniger Ausschuss 

und Reklamationen 

Da die Collo-Technik Echtzeitmessungen 

anzeigt, kann das Verfahren 

anhand der Ergebnisse laufend 

justiert werden. „Der Vorteil dieser 

kontinuierlichen Qualitätskontrolle 

liegt darin, dass Prozessabweichungen 

sofort bei Auftreten identifiziert 

werden und noch bevor sie zu Problemen 

im Verfahren geführt oder 

die Prozessleistung verschlechtert 

haben“, erläutert Mikko Tielinen, 

Head of Sales. 

Harzgemische in Isolierverfahren 

für elektrische Bauteile erfordern 

beispielsweise einen ganz bestimmten 

Viskositätsgrad. Wenn die kritischen 

Phasen online analysiert werden 

können, ist das Verfahren stabiler, 

was in weniger Ausschuss oder 

gar fehlerhaften, an Kunden ausgelieferten 

Bauteilen resultiert. 

„Mit dem Collo Analyzer können 

Sie sehen, wann die Flüssigkeit 

die richtigen Eigenschaften hat und 

wann Anpassungen nötig sind“, so 

Tielinen. „Das bedeutet, Sie müssen 

nicht mehr Rohstoffe als erforderlich 

hinzufügen oder Zeit und Energie 

darauf verwenden, die Flüssigkeit 

länger als nötig zu mischen, nur 

weil Sie sich in Bezug auf die Konsistenz 

nicht sicher sein können. Damit 

verbessert sich die Produktivität, 

der Energie- und Materialverbrauch 

sinkt, während gleichzeitig weniger 

Ausschuss produziert wird und das 

Endprodukt sehr viel weniger anfällig 

ist für Reklamationen aufgrund 

von Qualitätsproblemen.“ 


www.collo.fi 


BRANCHEN REPORT | In situ-Elektrolyse 

ELEKTROCHEMISCHE AKTIVIERUNG (ECA) IN DER BRAUEREI 

Desinfektionsmittel durch 

Elektrolyse vor Ort erzeugen 

Das Verfahren der elektrochemische Aktivierung (ECA) gibt es bereits seit mehreren Jahr zehnten. Viel 

wurde geforscht und optimiert. In der Bachelorarbeit „Applikations bereiche eines mittels In situ-Elektrolyse 

hergestellten Desinfektionsmittels (NADES 2.0) in einer Brauerei“ ist dies zusammengefasst und ausgearbeitet 

worden. Von geplanten Praxis-Tests musste aufgrund der Corona-Situation abgesehen werden. In dieser 

Ausgabe der Getränke! Technologie & Marketing wird auf die Technik sowie das Produkt NADES 2.0 eingegangen. 

In der nächsten Ausgabe werden Applikationsbereiche vorgestellt. 

Von JONATHAN LEHNER, B. Eng. in Brau- und Getränketechnologie, Technischer Vertrieb, aquagroup AG 

B 

ei der ECA-Technik handelt 

es sich um Elektrolyse, 

die aus Wasser, 

Salz und Strom aktives Chlor 

(Na triumhypochlorit, Hypochlorige 

Säure) erzeugt. Sie stammt 

aus dem Jahr 1975 von Professor 

Vitold M. Bakhir, dem Pionier 

der Elektrolyse. Michael 

Farraday formulierte 1883 die 

Grundsätze, die den Durchgang 

elektrischen Stroms durch eine 

wässrige Salz lösung beschreiben 

(Farradaysche Gesetze), und 

prägte für dieses Phänomen den 

Begriff „Elektrolyse“. 

Verfahren der Elektrolyse 

Seitdem werden im Bereich der 

Elektrolyse verschiedene Verfahren 

angewendet. Die Membranzellenelektrolyse 

sowie die Einkammerelektrolyse 

sind gängige 

Methoden. In den Anfangszeiten 

der aquagroup AG wurde 

die Membranzellenelektrolyse 

verwendet. Hier entstand NA- 

DES, eine Natriumhypochloritlösung 

mit ca. 200 ppm FAC 

(free available chlorine). Nachteil 

dieses Verfahren sind die geringe 

Ausbeute an FAC sowie die 

Abb. 1 | Ungeteilte Zelle 

(einfache schematische Darstellung) 

H 2 

O Wasser 

NaCl (Salz) 

NaOCl (Bleiche) 

H 2 

(Wasserstoff) 

hohe Salzfracht von 0,015 mg/ 

ppm FAC und dadurch erhöhtes 

Korrosions risiko. (siehe Abb. 1) 

Bei beiden Techniken ist ein 

Vorteil, dass kein Gefahrstoff generiert 

wird, da die Konzentration 

unter 5 % Wirkstoff liegen. 

Bei der Herstellung wird hier auch 

kein Gefahrstoff benötigt. 

Natriumhypochlorit (NaOCl) 

Die Wirkungsweise von Natriumhypochlorit 

wurde unter anderem 

an der menschlichen Immunabwehr 

erforscht. Dort wird 

auf die infek tionsbekämpfende 

Funktion der Leukophilen Granulozyten 

(eine bestimmte Art 

der weißen Blutkörperchen) eingegangen. 

Diese verwenden das 

Enzym Myeloperoxidase (MPO), 

das gespeichertes H 2 

O 2 

mit Cl 2 

zu 

Natriumhypochlorit umwandelt. 

Abb. 2 | Elektrolyse-Anlage 

Bei der Desinfektion wird genau 

auf diese Wirkungsweise und Erkenntnisse 

zurückgegriffen. Die 

Effekte von Natriumhypo chlorit 

auf Mikroorganismen lassen sich 

(je nach Konzen tration) in folgende 

Phasen einteilen: 

▶▶Selektive Hemmung des 

Bak te rienwachstums und der 

Zell teilung (0,05 ppm) 

▶▶Verminderung/Stoppen der 

DNA- und Proteinsynthese 

(> 0,1 ppm) 

▶▶Kollabieren der Membran 

(> 5 ppm) 

Elektrolyseanlagen 

Die Anlagen sind in zwei grundlegende 

Teile unterteilt: einem 

Wasserkabinett und einer Steuerung 

für den automatisierten Betrieb 

der Anlage. (siehe Abb. 2) 

Im Wasserkabinett findet die 

Erzeugung von NADES 2.0 statt. 

Das Herzstück einer solchen Anlage 

ist die Elektrolysezelle. Sie ist 

speziell beschichtet, um eine optimale 

Reaktion zu gewährleisten. 

In die Zelle wird eine inline ausgemischte 

Solelösung eingeleitet, 

welche dann zu Natriumhypochlorit 

und Wasserstoff reagiert. 

Nach der Zelle fließt NADES 2.0 in 

einen Puffertank und der Wasserstoff 

entweicht über einen Wasserstoff-Abscheider 

an die Abluft. 

Werte für Natriumhypochlorid 

Vom Puffertank wird je nach Applikation, 

das Mittel mengenproportional 

oder über eine Mess- 

Regel-Einheit dosiert. 

Mess-Regel-Dosier-Einheit 

Ein Grundsatz bei der Verwendung 

mit Desinfektionsmitteln 

und Bio ziden ist: „Biozide sicher 

verwenden“. Bei diesem Grundsatz 

gilt das Minimierungsgebot. 

Deswegen sollte immer die richtige 

Art der Dosierung gewählt 

werden. Hierzu gibt es die mengen- 

beziehungsweise die volumengesteuerte 

Dosierung. In 

manchen Applikationen wie zum 

Beispiel bei der Rinserwasserbeaufschlagung 

und der Füllerbedüsung 

ist eine solche Dosierung 

der einzig effiziente Weg. 

Der Vorteil bei Natriumhypochlorit 

ist, dass es einfach messbar 

ist. Eine Messung kann über 

spezielle Chlorsonden oder 

über das Redoxpotential vollzogen 

werden. Diese Messungen 

sind für viele Brauereien ein 

wich tiger Faktor, da damit Prozesskontrolle 

und -sicherheit 

gegeben ist. Eine über Sonden 

geregelte Dosie rung gewährleistet, 

dass stets der korrekte Wert 

an Biozid im System vorhanden 

sowie eine Über- bzw. Unterdosierung 

ausgeschlossen ist. 

Stoffname: Maximale Zugabe: Konzentrationsbereich 

nach Abschluss der Aufbereitung: 

H 2 

O Wasser 

NaCl (Salz) 

Foto und Grafik: aquagroup AG 

Natriumhypochlorit 1,2 mg/l freies Cl 2 

min. 0,1 mg/l freies Cl 2 

max. 0,3 mg/l freies Cl 2 


Materialverträglichkeit 

Korrosion ist in der Brau- und 

Getränkebranche ein wichtiges 

Thema. Da jeder korrosionsbedingte 

Ausfall nicht nur Produktionszeit 

kostet, sondern 

auch mit Reparaturkosten verbunden 

ist, sollte dies unbedingt 

vermieden werden. 

Die Industrielle Gemeinschaftsforschung 

(IGF) und die 

Versuchs- und Lehranstalt für 

Brauerei in Berlin (VLB Berlin) 

untersuchten als unabhängige 

Institute die Korrosionsneigung 

legierter Stähle beim Einsatz 

auf Chlor basierender und 

vor Ort erzeugter Desinfektionslösungen. 

Sie bestätigen die Ergebnisse 

der aquagroup AG. 

Folgende Voraussetzungen werden 

von der IGF und VLB Berlin 

betont. Bei einer intakten Werkstoffoberfläche 

und bei einem 

Chlorid-Gehalt von ≤ 100 mg/l 

in den Anwendungslösungen 

ist eine Gefährdung von Edelstahl 

1.4301 sowie höher 

legier ten Materialien unwahrscheinlich. 

Dies gilt für eine 

Konzentra tion von c(FAC/ClO 2 

) 

≤ 10 mg/l sowie eine Temperatur 

von ≤ 20 °C und eine Kontaktzeit 

von ≤ 20 Minuten. Da 

das Thema Korrosion sehr sensibel 

behandelt werden muss, 

wurden hier Lösungen gefunden. 

Um Korrosion vor allem bei 

Verdunstungskühlanagen, die 

nicht aus Edelstahl gebaut sind, 

zu vermeiden, wird ein Korrosionsinhibitor 

verwendet. 

Rechtliche Grundlagen 

zum Einsatz 

Der Einsatz in Trinkwasserbereichen 

ist – wie auch bei anderen 

Stoffen – geregelt. Hierbei 

schreibt die Trinkwasserverordnung 

(TVO) Werte für Natriumhypochlorit 

vor. (siehe Tabelle) 

Biofilmabbau 

Die Thematik von Keimnestern 

in Biofilmen ist jedem Brauer 

ein Dorn im Auge. Hierbei entsteht 

an Totpunkten und Rohrwandungen 

in Leitungen oder 

nicht zu erreichende Punkten 

an Anlagen ein Biofilm. Ein Biofilm 

bildet sich in drei Phasen. 

Die erste Phase ist die Induktionsphase, 

dort setzten sich 

Moleküle auf einer Oberfläche 

ab. Diese bilden eine raue 

Fläche, die ein Angriffspunkt 

für Mikro organismen ist. Auf 

diesen Stellen bilden sich dann 

Kolonien dieser Bakterien. In 

der Reifung des Biofilms können 

extrazelluläre polymere 

Substan zen (EPS) eine schützende 

Schicht bilden, die den Biofilm 

einhaust und sich dadurch 

viele Substanzen dort an- und 

einlagern können. Dies besteht 

aus: Polysacchariden, Proteinen, 

Nucleinsäuren und Lipiden. 

Durch die aerobe Population 

im Biofilm ist eine Verarmung 

des Sauerstoffs eine Folge, dadurch 

können sich auch anaerobe 

Organismen dort ansiedeln. 

Nach der Induktionsphase hat 

sich der Biofilm auf der Oberfläche 

festgesetzt. Neue Organismen 

können die ursprüng liche 

Fläche nicht mehr besiedeln, sie 

setzen sich an der Gel- Matrix 

fest. Nun beginnt die logarithmische 

Akkumulation-Phase. In 

dieser Phase festigt sich der Biofilm 

und baut seine Popu lation 

aus. Die höchstmög liche Nährstoffversorgung 

und die Temperatur 

des Biofilms sind die bestimmenden 

Faktoren in dieser 

Phase. In der letzten Phase, der 

Plateau-Phase, kann der Biofilm 

sich auflösen oder aufplatzen. 

Biofilm dient oft auch humanpathogenen 

Organismen, wie 

zum Beispiel Legionellen, als 

Habitat, deswegen gilt es, ihn 

zu vermeiden beziehungsweise 

zu beseitigen. 

NADES 2.0 baut Biofilm 

nachhaltig ab, vor allem Biofilm 

in Rohrleitungen bei einer 

Gesamtwasserbeaufschlagung. 

Hierbei wird TVO-konform das 

Wasser beaufschlagt. Durch die 

dauerhafte geringe Dosierung 

löst sich der Biofilm über einen 

kurzen Zeitraum restlos ab und 

kann sich dann nicht mehr bilden. 

Dies sind die grundlegenden 

Eckdaten zur ECA-Technologie. 

Im zweiten Teil dieses 

Artikels wird auf die Laboruntersuchungen 

des Forschungszentrums 

Weihenstephan sowie 

alle Applikationen, wie 

zum Beispiel automatische Füllerbedüsung, 

Gesamtwasserentkeimung 

oder Rinserwasser 

eingegangen. 


www.aquagroup.com 

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BRANCHEN REPORT | Aus der Praxis 

CORIOLIS-MULTIFREQUENZ-DURCHFLUSSMESSUNG 

Exakte Rohstoffbilanzierung 

Die Rohstoffbilanzierung ist für viele Lebensmittelbetriebe ein sehr wichtiges Thema und wird in 

Betrieben stark diskutiert. Dahinter steckt der Gedanke, die eingehenden Rohstoffe, wie zum Beispiel 

Milch, Öl, Alkohol etc. hochgenau zu erfassen und deren Verbrauch den einzelnen Produktionsschritten 

exakt zuordnen zu können. Ziel ist es, den Rohstoffverbrauch für jedes einzelne Produkt im Prozess so 

transparent wie möglich zu gestalten und eine Vollkostenrechnung realisieren zu können. Das Coriolis- 

Massedurchflussmessgerät Promass Q von Endress+Hauser bietet Lebensmittelproduzenten einzigartige 

Möglich keiten, die Rohstoff bilanzierung mit innovativer Technologie zu optimieren. Die Meierei 

Barmstedt eliminiert Messfehler durch Gaseintrag mit diesem Massedurchflussmessgerät. 

Von MANUEL MARTINI, Product Manager Ultrasonic/Teqwave, Endress+Hauser Flow, und 

FLORIAN KRAFTSCHIK, Marketing Manager Kommmunikation, Endress+Hauser Deutschland 

Messfehler bei Volumenund 

Massemessung 

Zwei alltägliche Begriffe, deren 

Bedeutung in der Bilanzierung 

zu sehr starken Unterschieden 

führen kann, sind Volumen 

und Masse. Im Gegensatz zum 

Volumen verhält sich die Masse 

bei sich verändernden Einflüssen 

wie Druck und Temperatur konstant. 

In vielen Fällen wird deshalb 

in Masseeinheiten bilanziert. 

Dennoch verrechnen viele 

Unternehmen immer noch auf 

Volumenbasis, was dann bei der 

Rohstoffbilanzierung zu ungewünschten 

Differenzen führen 

kann. Doch auch bei der Massemessung 

gibt es potenzielle Fehlerquellen, 

die Anwender beachten 

müssen. In der Praxis ist eine 

der Hauptursachen für Messfehler 

ein unerkannter Luft- beziehungsweise 

Gaseinschluss im 

Fluid, der den Messwert verfälscht 

und somit zu Differenzen 

in der Rohstoffbilanzierung 

führt. Um dies auszuschließen, 

setzt die Meierei Barmstedt auf 

Massemessung mit dem Coriolis- 

Durchflussmessgerät Promass Q, 

das den Gaseintrag erkennt 

und den Messfehler auf nahezu 

0 % senkt. 

Gaseintrag verfälscht 

Werte bei Milchannahme 

Die Tankwagen von Molkereien 

fahren täglich von Landwirt 

zu Landwirt, um die Milch 

abzunehmen. Der Tankwagen 

ist zu Beginn nicht vollständig 

mit Milch gefüllt, es befindet 

sich also noch viel Luft im 

In der Betriebsstätte in Barmstedt veredelt die Meierei Rohmilch und Magermilch zu Käse, Butter sowie Milch- und Molkenkonzentrat. Foto: Endress+Hauser 

Tank. Durch Kurvenfahrten, Beschleunigung 

und Bremsmanöver 

ist die Milch in steter Bewegung, 

schwappt im Tank hin 

und her und wird so mit der 

Luft vermischt. Dieser Effekt 

hat für Molkereien einen enormen 

Nachteil. Wird die Milch 

bei der Milchannahme anhand 

des Volumens verrechnet, wird 

zu viel verrechnet und zu viel 

Rohmilcheingang bilanziert. 

Denn die Luft hat das Volumen 

deutlich erhöht. In der Praxis 

sind häufig Volumenanteile von 

bis zu 10 % zu beobachten, in 

Extremfällen sogar bis zu 20 %. 

Diese „aufgeschäumte“ Milch 

wirkt sich negativ auf die Finanzen 

aus: Entgast die Luft während 

der Produktionsprozesse 

wieder, verbucht der Betrieb 

einen Verlust bei der Rohstoffbilanzierung. 

Zusätzlich wird 

die korrekte Vollkostenrechnung 

erschwert. 

Aus diesem Grund messen viele 

Molkereien bei der Milchannahme 

und innerhalb der Produktionsprozesse 

anstelle des 

Volumens die Masse der angenommenen 

beziehungsweise 

verarbeiteten Milch. Coriolis- 

Systeme wie die Promass-Familie 

von Endress+Hauser haben 

sich in solchen Anwendungen 

schon seit Jahren bewährt. Leider 

gibt es auch mit der Massemessung 

mit herkömmlichen 

Coriolis-Massedurchflussmessgeräten 

immer noch unerwünschte 

Differenzen bei der 

Bilanzierung. Ein Grund für die 

Messabweichungen ist weiterhin 

die eingetragene Luft, da 

sie auch bei der Massemessung 

immer noch einen – zwar deutlich 

geringeren, aber dennoch 

vorhandenen – Einfluss auf die 

Massemessung hat und zu Abweichungen 

führt. Kleine prozentuale 

Fehler ergebenen bei 

den großen Mengen verarbeiteter 

Rohmilch, wie sie bei der 

Meierei Barmstedt vorkommen, 

am Ende des Jahres eine stattliche 

Summe. 

Multifrequenztechnologie 

zur Reduzierung des 

Messfehlers 

Um die Messfehler bei der Massemessung 

zu eliminieren, setzt die 

Meierei Barmstedt auf das neueste 

Mitglied der Endress+Hauser 

Promass- Familie: Promass Q. Das 



Direkt nach Anlieferung ist der Gaseintrag in die Milch am höchsten. Promass Q eliminiert den Messfehler. 

In der Milchannahme arbeiten vier Promass Q nebeneinander. Fotos: Endress+Hauser 

Promass Q mit patentierter Multifrequenztechnologie 

Nennweiten 

Messrohrmaterial 

Genauigkeit Masse 

Genauigkeit Dichte 

Lebensmittelzulassungen 

Temperatur 

▶▶Standard 

▶▶Tieftemperatur 

Druck 

Gerät ist mit der patentierten 

Multifrequenztechnologie ausgestattet. 

Diese wurde entwickelt, 

um den Messfehler aufgrund 

von Gaseintrag so stark 

zu eliminieren, dass der Messfehler 

nahezu null beträgt. Die 

patentierte technische Besonderheit 

des Sensors ist, dass die 

Coriolis-Messrohre nicht nurmehr 

in einer, sondern in zwei 

sich überlagernden Resonanzfrequenzbändern 

schwingen. 

Dies sorgt für einen großen 

Vorteil gegenüber dem herkömmlichen 

Coriolis-Messprinzip: 

Fehler aufgrund von Gasblasen 

können nahezu komplett 

eliminiert werden. Vereinfacht 

gesagt, liegt das am physikalischen 

Effekt, dass die Verhältnisse 

der zwei angeregten Resonanzfrequenzen 

dem Verhältnis 

der Messfehler aufgrund 

von Gaseintragung in Fluiden 

gleichen. Durch das Schwingen 

auf zwei sich überlagernden 

Resonanzfrequenzen sind 

beide Verhältnisse (Resonanzfrequenz 

und Fehler) bekannt. 

Das Messgerät kann somit den 

Wert ermitteln, bei dem der 

Fehler aufgrund der Gaseintragung 

nahezu null beträgt und 

die Schwingfrequenzen entsprechend 

anpassen. 

Bei der Rohmilchanlieferung 

wirkt sich die Elimination des 

Messfehlers aufgrund des starken 

Gaseintrags besonders stark 

aus. Im Vergleich zu bisherigen 

Prozessen können Lebensmittelproduzenten 

mit Promass Q 

nun die Masse der angelieferten 

Rohmilch noch genauer als 

mit bisherigen Coriolis-Massedurchflussmessgeräten 

erfassen 

und so die Bilanzierung innerhalb 

des Betriebs noch einmal 

deutlich optimieren. Auch die 

Verrechnung mit den Landwirten 

kann genauer erfolgen. 

Aufschäumgrad 

bestimmen 

Die Multifrequenztechnologie 

von Promass Q ermöglicht es jedoch 

nicht nur, Messfehler bei 

der Massemessung von Flüssigkeiten 

zu eliminieren. Darüber 

hinaus kann auch der Aufschäumgrad 

(Overrun) von in 

der Produktion aufgeschäumten 

Produkten präzise gemessen 

werden. Produzenten von mit 

Gas aufgeschäumten Produkten 

DN 25; DN 50; DN 80; DN 100 

1.4404 (316L) 

0,1 % v. M. (optional 0,05 % PremiumCal) 

0,2 g/l 

3A und EHEDG 

-50 °C bis +205 °C 

-196 °C bis +150 °C 

max. PN 100 

möchten luftige Konsistenzen 

erzeugen. Wo bisher Erfahrungswerte 

die Basis für den Gaseintrag 

waren und die Gasmenge 

nach dem Ziehen von Stichproben 

angepasst wurde – schließlich 

ist das Ausgangsprodukt 

Milch auch gewissen Schwankungen 

unterworfen – kann 

der Aufschäumgrad nun präzise 

gemessen werden. Qualitätsschwankungen 

beim Endprodukt 

können somit deutlich reduziert 

werden. Promass Q hat 

seine Praxistauglichkeit bei der 

Overrun-Messung mehrfach bewiesen. 

Die Anwender konnten 

die eingetragene Gasmenge 

im Prozess mittels Dichtemessung 

im Gerät überwachen 

und regulieren. Dies erspart dem 

Produzenten Fehlchargen oder 

Schwankungen in der Qualität 

seiner Produkte. 

Digitale Kommunikationsschnittstellen 

und interne 

Überprüfungsfunktion 

Über den Sensor mit Multifrequenztechnologie 

hinaus, ist es 

aber auch die Elektronik, die es 

einfach macht, den Promass Q in 

bestehende Anlagen zu integrieren. 

So ist dieser in Kombination 

mit der neuen Transmittervariante 

Proline 300/500 in der Lage, 

die Signale über verschiedenste 

digitale Kommunikationsmöglichkeiten, 

wie zum Beispiel Profinet, 

weiterzu geben. Somit werden 

Digi talisierungsstrategien 

in den Pro duktionsprozessen 

unter stützt. Zusätzlich sorgt die 

interne Überprüfungsfunktion 

Heartbeat Technology für starke 

Erleichterungen im Qualitätsmanagement. 

Anwender, die nach 

ISO 9001, IFS oder anderen Zertifizierungen 

arbeiten, müssen 

kritische Messstellen oft kalibrieren 

und/ss/c oder veri fizieren. 

Genau hier setzt die TÜV-zertifizierte 

geräte interne Verifikationsfunktion 

an, die mit einer 

Wahrscheinlichkeit von 94 % 

den Gerätezustand wiedergibt 

und eine eindeu tige Aussage 

liefert, ob das Gerät noch innerhalb 

seiner Spezifikation misst 

oder ob es ein Pro blem gibt. Somit 

kann die Rückführbarkeit 

einzelner Chargen noch besser 

protokolliert und gleichzeitig 

bürokratischer Aufwand eingespart 

werden. 

Promass Q zeigt 

sich als Multitalent 

Das Beispiel der Meierei 

Barmstedt zeigt: Anspruchsvolle 

Prozesse in Lebensmittelbetrieben 

können mit Promass Q 

nun noch zuverlässiger und kosteneffizienter 

betrieben werden. 

Ebenso können Herausforderungen 

wie eine differenzfreie Bilanzierung 

oder genaue Vollkostenrechnung 

besser umgesetzt 

werden. Dabei ist Promass Q ein 

multivariables Messgerät. Es liefert 

dem Anwender neben den 

bisher genutzten Werten wie 

Massefluss, Dichte oder Temperatur 

ebenso qualitätsrelevante 

Parameter wie Overrun oder 

Brixwert. Somit zeigt er sich als 

ein wahres Multitalent, entwickelt, 

um Lebensmittelbetrieben 

bei ihren täglichen Herausforderungen 

weiterzuhelfen. 


www.de.endress.com/8Q3B 



TROCKENLAUFENDE VAKUUMPUMPEN 

Einsparungen beim Wasserverbrauch 

Für die Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG sind Nachhaltigkeit und Umweltschutz keine 

leeren Worthülsen, sondern als einem der größten deutschen Privatbrunnen ein echtes Anliegen. Dies 

zeigt sich beispielsweise am bereits 2012 eingeführten Energiemanagementsystem nach DIN ISO 50001 und 

der Zertifizierung des Umweltmanagementsystems nach DIN ISO 14001. Die Einsparung von Ressourcen hat 

somit bei Rheinfelsquellen eine hohe Priorität. Dies war auch ein Grund dafür, den Verbrauch von Wasser 

aus der städtischen Wasserversorgung drastisch zu reduzieren. 

B 

ei der Entgasung von 

Mineralwasser ist es durch 

die Nutzung modernster 

Vakuumtechnologie gelungen, 

pro Abfüllanlage und Jahr 

im Schnitt 3.000 m 3 Wasser 

einzusparen. Die Lösung war 

der Austausch der vorhandenen 

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen 

gegen MINK Klauen- 

Vakuum pumpen der Firma Busch 

Vacuum Solutions. Die Wurzeln 

von Rheinfelsquellen gehen bis 

ins Jahr 1905 zurück. Das Familienunternehmen 

hat sich zu 

einem der größten deutschen 

Privatbrunnen entwickelt und 

wird von den Eigentümern in der 

vierten Generation geführt. Pro 

Jahr werden rund 700 Millionen 

Liter Mineralwasser und andere 

alkoholfreie Getränke hergestellt. 

Zum Sortiment gehören 

die bundesweit vertriebenen 

Marken Sinalco, Aquintel und 

Staatlich Fachingen sowie die in 

Nordrheinwestfalen vertriebenen 

Marken wie Rheinfels Quelle, 

Römerwall, Ardey Quelle, Burgwallbronn, 

Urquell und Rheinperle. 

Abgefüllt wird am Standort 

Duisburg-Walsum auf insgesamt 

acht Abfüllanlagen für PET-Mehrweg- 

und Einwegflaschen, Glasflaschen 

und Mehrwegfässern 

(KEG) mit einer Gesamtkapazität 

von 210.000 Flaschen / Stunde. 

Reduzierung des 

Wasserverbrauchs 

An allen Abfüllanlagen waren zur 

Entgasung des Brunnenwassers 

im Entgasungstank (siehe Abb. 2) 

sogenannte Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen 

eingesetzt. Deren 

Funktionsprinzip benötigt Wasser 

als Betriebsmittel, um Vakuum zu 

generieren. Dieses Wasser wird 

aus dem öffentlichen Wassernetz 

bezogen und geht dann als 


Abb. 1 

Abwasser in die öffent liche Kanalisation. 

Das Wasser wurde in 

einem Teilkreislauf durch die Vakuumpumpen 

geführt. Es musste 

aber permanent Frischwasser zugeführt 

werden, um einen Temperaturanstieg 

im Wasser zu vermeiden. 

Dies ist notwendig, da 

die Leistung von Flüssigkeitsring- 

Vakuum pumpen von der Wassertemperatur 

abhängt. Sie sind 

technisch so ausgelegt, dass sie 

das höchste Vakuumniveau bei 

einer Betriebsmitteltemperatur 

von 15 °C erreichen. Je wärmer 

das Wasser im Kreislauf, desto 

schlechter wird das Vakuum. Ein 

bestimmtes Vakuumniveau ist 

aller dings notwendig, um sämt- 

Foto: Rheinfelsquellen 

Alle Rheinfelsquellen Brunnen im Quellgebiet werden bewusst bewirtschaftet, d.h. unterhalb der 

genehmigten Entnahmemenge im Rahmen der wasserrechtlichen Bewilligungen. 

Foto: Busch 

Entgasungstank (Bildmitte) an einem der Abfüllanlagen bei Rheinfelsquellen. Foto: Busch 

liche Gase aus dem im Entgasungstank 

vernebelten Brunnenwasser 

abzusaugen. 

Rheinfelsquellen erfasste dabei 

einen Wasserverbrauch von 

durchschnittlich 3.000 m 3 pro 

Abfüllanlage und Jahr. Die Kosten 

dafür beliefen sich auf jährlich 

durchschnittlich 10.000 Euro pro 

Abfüllanlage. Um diesen Wasserverbrauch 

einzuschränken 

oder komplett zu vermeiden, befasste 

man sich mit dem Thema 

trockenlaufende Vakuumpumpen. 

Die MINK Klauen-Vakuumpumpe 

von Busch Vacuum 

Solutions schien die perfekte 

Lösung zu sein. Diese Vakuumpumpe 

benötigt keine Betriebsmittel 

im Verdichtungsraum, 

läuft also ohne Wasser oder einem 

anderen Betriebsmittel. Zuerst 

wurde versuchsweise eine 

MINK Klauen-Vakuumpumpe in 

einer Anlage installiert. Ihr vorgeschaltet 

wurde ein Flüssigkeitsabscheider, 

da es immer wieder 

vorkommen kann, dass geringe 

Mengen von Brunnenwasser 

mitangesaugt werden. 

Dieser Flüssigkeitsabscheider 

vermeidet, dass Wasser in die 

Vakuumpumpe gelangen kann. 

Er funk tioniert völlig autark. Hat 

sich eine bestimmte Menge Wasser 

darin angesammelt, entleert 

er sich selbständig während des 

laufenden Betriebs, ohne dass 

dadurch die Abscheideleistung 

beeinflusst wird. Das heißt, die 

Entgasung des Wassers erfolgt 

völlig automatisch während des 

Dreischichtbetriebs an fünf oder 

sechs Arbeitstagen pro Woche. 

Bei Rheinfelsquellen hat man 

nach dem erfolgreichen Betrieb 

der ersten MINK Klauen- 

Vakuumpumpe drei weitere Abfüllanlagen 

auf diese moderne 

Vakuumtechnologie umgestellt 

und auf diese Weise den Wasserverbrauch 

drastisch reduziert. 

MINK Klauen-Vakuumpumpen 

sind durch ihr betriebsmittelfreies 

und berührungsloses Funktionsprinzip 

annähernd wartungsfrei. 

Durch einen Wartungsvertrag 

ist festgelegt, dass 

einmal jährlich alle Vakuumpumpen 

von einem Servicetechniker 

von Busch überprüft und 

dadurch deren einwandfreie 

Funk tion gewährleistet wird. 

Des Weiteren steht dem Kunden 

eine 24-Stunden- Service-Hotline 

zur Verfügung. 


www.buschvacuum.com

ROH- UND INHALTSSTOFFE | Trends und Innovationen 

SUPERFOOD AUS ECUADOR 

Guayusa-Blätter als 

natürliche Energiequelle 

Aus dem Amazonas-Regenwald kommt eine besondere Energiequelle: Guayusa. Aus den 

Blättern der Guayusa-Pflanze stellen die Ureinwohner Ecuadors, die Kichwa, traditionell 

ihren energiespendenden Tee her. Auch bei uns steigt die Nachfrage nach Guayusa-Tee. 

Zugleich finden Guayusa-Pulver und -Extrakt Anwendung in funktionellen Getränken, wie 

Energy-Drinks, in Snacks und Nahrungsergänzungsmitteln. Das Import Promotion Desk 

(IPD), eine Initiative zur europäischen Importförderung, arbeitet eng mit Produzenten aus 

Ecuador zusammen und bringt Guayusa aus dem Amazonasgebiet nach Europa. 

Wachmacher aus Ecuador 

Ilex guayusa ist eine Stechpalme und 

wächst in den Höhenlagen des Amazonas-Regenwaldes. 

Guayusa ist 

mit Yerba Mate verwandt, die beiden 

koffeinhaltigen Stechpalmen 

sind aber unterschiedliche Pflanzen. 

Guayusa hat einen festen Platz in der 

Amazonas-Kultur: Die Ureinwohner 

schätzen den anregenden Tee, er 

wird bei spirituellen Zeremonien 

getrunken und die Blätter sind Bestandteil 

der traditionellen Medizin. 

Die Guayusa-Blätter enthalten mit 

durchschnittlich rund zwei Prozent 

einen hohen Gehalt an Koffein. Das 

Koffein aus den Blättern wird langsam 

und gleichmäßig freigesetzt 

und ist somit sehr gut verträglich. 

Typische Nebenwirkungen von Kaffee, 

wie Magenbeschwerden, Zittern 

und Unruhe, sind nicht bekannt. 

Zugleich hält die belebende 

Wirkung länger und nachhaltiger 

an. Guayusa soll nicht nur anregend 

sein und zu erhöhter Wachheit 

und Aufmerksamkeit führen, sondern 

auch leistungssteigernd sein. 

Außerdem werden Guayusa viele 

ernährungsphysiologische Vorteile 

nachgesagt: Die Blätter enthalten 

doppelt so viele Antioxidantien wie 

normaler grüner Tee. Antioxidantien 

schützen die menschlichen Zellen 

vor freien Radikalen. Darüber 

hinaus sind die Guayusa-Blätter 

reich an Amino säuren, Vitamin C 

und D sowie den Mineralien Kalium, 

Magnesium, Kalzium, Zink und 

Chrom. „Die Guayusa- Produzenten 

in Ecuador sind überzeugt von ihrem 

Tee mit jahrhundertalter Geschichte“, 

sagt Maria Paula Gomez, IPD 

Expertin Sourcing + Märkte. „Sie bieten 

ein naturbelassenes Produkt mit 

Foto: Import Promotion Desk (IPD) 

einzigar tigen Eigenschaften an, sie 

achten auf die Ursprünglichkeit ihres 

Tees und prüfen die Qualität sorgfältig. 

Für die Europäer bietet Guayusa 

einen besonderen Trinkgenuss, für 

die Produzenten und die indigene 

Bevölkerung im Amazonasgebiet 

eine wichtige Einkommensquelle.“ 

Milder Geschmack 

Guayusa ist geschmacklich mit Mate- 

Tee vergleichbar. Er ist zwar ähnlich 

erdig und hat leichte herbe Noten, 

ist aber deutlich milder. Im Vergleich 

zu Kaffee oder Tee fehlen Guayusa 

die bitteren Geschmacksnoten. Tannine, 

die in vielen Tees vorkommen, 

finden sich in Guayusa- Blättern 

nicht. Guayusa überzeugt durch seinen 

sehr geschmeidigen, sanften 

und leicht süßen Geschmack. Daher 

beschränken sich die Anwendungsmöglichkeiten 

von Guayusa-Blättern 

nicht auf Tee allein. Sie sind auch für 

Erfrischungsgetränke, für Energy- 

Drinks und auch für alkoholische Getränke 

wie Bier und Liköre geeignet. 

Auch in Snacks und Schokolade wird 

Guayusa bereits verwendet. 

Produktion von Guayusa 

Die Guayusa-Palmen wachsen im 

Amazonas-Regenwald, deren Blätter 

wurden traditionell von der indigenen 

Gemeinschaft wild gesammelt. 

Der weltweit größte Produzent 

von Guayusa-Blättern ist Ecuador. 

Zwar wachsen die Guayusa- Palmen 

auch in Bolivien und Peru, aber in 

diesen Ländern werden die Blätter 

vor allem von den Einheimischen 

konsumiert und es gibt kaum eine 

kommerzielle Produktion. Heutzutage 

werden die Palmen von den Gemeinschaften 

auch für kommerzielle 

Zwecke kultiviert. Kleinbauern pflücken 

die Blätter von Hand, sortieren 

sie und lassen sie schonend unter 

freiem Himmel oder in Trockenanlagen 

trocknen. Nach der Ernte werden 

die Guayusa-Blätter auf einer 

Oberfläche verteilt, um ein Blattauswahlverfahren 

durchzuführen. Danach 

werden sie vorgetrocknet und 

in Säcke verpackt. Beim Entwässerungsprozess 

werden die Blätter mit 

Hilfe eines industriellen Trockenofens 

getrocknet. Danach erfolgt 

das Mahlen, Sieben und die endgültige 

Großverpackung. 


www.importpromotiondesk.de 



ZUCKER ENZYMATISCH ENTFERNEN 

Direktsäfte natürlich zuckerreduziert 

Der Prozesstechnologiekonzern GEA und das israelische FoodTech-Start-up Better Juice 

unterstützen Getränkehersteller fortan gemeinsam, gesündere, zuckerärmere Fruchtsäfte 

herzustellen. Better Juice hat eine bahnbrechende Lösung entwickelt, die Direktsäften 

auf natürliche Weise bis zu 80 Prozent Zucker reduziert, ohne Nährwerte und Geschmack 

zu beeinträchtigen. GEA konstruiert nun für das Start-up die Prozesstechnologie und 

bahnt damit der Innovation den Weg in die industrielle Herstellung. 

Gesündere Säfte gesucht 

Um schneller auf Marktrends zu reagieren 

und alternative Lösungswege 

auszuloten, arbeitet GEA häufig 

mit Innova tionspartnern wie 

Start-ups zusammen. Sich zuckerreduziert 

zu ernähren, ist derzeit 

eine der prägenden Entwicklungen 

der Nahrungsmittelbranche, denn 

übermäßiger Zuckerkonsum korreliert 

mit Übergewicht und Adipositas, 

Diabetes und Herz-Kreislauf- 

Erkrankungen. Während die Covid- 

19-Pandemie die Nachfrage nach 

Orangensaft als vitaminreicher, das 

Immunsystem stärkender Kost ankurbelt 

[1] , lässt der hohe Fruchtzuckeranteil 

in Direktsäften andere 

gesundheitsbewusste Verbraucher 

zögern. Wollen Getränkehersteller 

Quellle: 

[1] 

The Wall Street Journal (2020): “Grocery-Store Rush 

Spurs Big Gains in Sleepy Orange-Juice Futures” 

Die Reduzierung des Zuckergehalts in unserer Ernährung ist heute eines der beherrschenden Themen in der 

Lebensmittelindustrie. Better Juice und GEA haben sich zusammengetan, um Getränkeherstellern zu helfen, 

gesündere, zuckerärmere Fruchtsäfte herzustellen. Foto: GEA/Tim Luhmann 

diese Konsumentengruppe zurückgewinnen, 

müssen sie folglich den 

Zuckergehalt im Saft reduzieren. 

Zucker enzymatisch entfernen 

Die Lösung von Better Juice setzt 

stattdessen Mikroorganismen ein. 

„Ihre Enzyme wandeln Saccharose, 

Fruktose und Glukose aus Direktsaft 

in höherwertige Ballaststoffe 

um. Im Ergebnis ist der Saft weniger 

süß, weder Textur noch Vitaminzusammensetzung 

jedoch werden 

verändert“, erklärt Gali Yarom, Mitbegründerin 

und COO von Better 

Juice, die Besonderheit des Verfahrens. 

Je nach Verbrauchervorlieben 

können Hersteller 20 bis 80 % des 

Zuckergehaltes entfernen. 

Saftherstellungsprozess 

um Bioreaktor erweitern 

Das zum Patent angemeldete 

System ergänzt den Produktionsprozess 

lediglich um einen 

kurzen Prozessschritt: Die immobilisierten, 

nicht gentechnisch veränderten 

Mikr oorganismen werden 

in einer Art Festbett gehalten, 

durch das der Saft fließt. Sie ernähren 

sich vom Saft und ihre Enzyme 

wandeln den Zucker des Saftes 

in Ballaststoffe um. Auf Basis eines 

Proto typs von Better Juice wird GEA 

ein Bio reaktor-Skid für den enzymatischen 

Zucker reduktionsprozess 

entwickeln, konstruieren und in 

Betrieb nehmen. Das Prozessmodul 

des Unternehmens wird mit einer 



vollständigen Automatisierung und 

CIP-Funktionalität ausgestattet sein, 

um einen konti nuierlichen, hygienischen 

Fluss zu gewährleisten. Better 

Juice wird die erforderlichen Medien 

(die immobilisierten Mikroorganismen) 

bereitstellen. 

Den Produktionsprozess 

kontaminationsfrei halten 

„Die höchste Hürde bei der kontinuierlichen 

Durchflussreduktion von 

Zucker in natürlichen Säften ist es, 

den Prozess auch bei großer Produktion 

kontaminationsfrei zu halten, 

ohne die enzymatische Aktivität 

zu beeinträchtigen. Das ist einer 

der Bereiche, in denen wir auf die 

Expertise von GEA zählen, um die 

Topqualität des Saftes zu sichern,“ 

sagt Yarom. Durch die Zusammenarbeit 

mit den Experten von GEA, 

die über jahrzehntelange Erfahrung 

in der Saftverarbeitung verfügen, 

lässt sich die Enzymtechnologie reibungslos 

in bestehende Produktionsanlagen 

integrieren. 

„Wir arbeiten in einem sensiblen 

Prozess, für den wir ein ideales 

Umfeld schaffen müssen, mit 

den richtigen Temperaturen, Oberflächen 

und Bedingungen,“ ergänzt 

Franz-Josef Helms, Engineering 

Manager für die nichtalkoholische 

Getränkeproduk tion bei 

GEA. „Das gesamte Prozessdesign 

ist deshalb auf eine optimale Leistung 

unter diesen anspruchsvollen 

aseptischen Produktionsbedingungen 

ausgelegt. So gelingt ein kontinuierlicher 

Saftdurchfluss über Wochen 

hinweg ohne Rekontamination.“ 

GEA wird für Better Juice im 

ersten Schritt ein Modul mit einer 

Kapa zität von 200 Litern pro Stunde 

fertigen. Hiermit können Getränkehersteller 

ihre Variante von zuckerreduziertem 

Saft pilotieren. In einer 

späteren Phase wird GEA größere 

Module mit unterschiedlichen 

Kapa zitäten bereitstellen. 

Agil Innovationen 

vorantreiben 

Die Zusammenarbeit mit Innovationspartnern 

wie Better Juice eröffnet 

GEA die Möglichkeit, neue Märkte 

und Branchen zu erschließen sowie 

Unterstützung für die Entwicklung 

eigener Ideen und deren schnellere 

Markteinführung zu finden. Startups 

bringen die nötige Dynamik und 

Flexibilität mit, die in vielen schnelllebigen 

Branchen erforderlich sind. Aus 

dem Geben und Nehmen zwischen 

Investoren, etablierten Unternehmen 

und Existenzgründern entsteht eine 

Win-win-Situation für alle Beteiligten. 

So gelangen Kunden schneller 

und effi zienter an wegweisende Lösungen 

und Produkte. Aus diesem 

Grund ist GEA seit 2016 Gründungspartner 

von Mass Challenge Switzerland, 

einem Business- Accelerator- 

Programm, das jährlich weltweit 

mehr als zwei Millionen US-Dollar 

in aufstrebende Start-ups investiert. 

Als einer der Hauptsponsoren 

vernetzt sich GEA mit Existenzgründern 

und anderen teilnehmenden 

Unternehmen, um gemeinsam disruptive 

Ideen zu Themen wie Ernährung, 

Gesundheit und Energie zu 

diskutieren. Wie das Joint-Venture 

mit Better Juice untermauern die 

Koopera tionen mit Start-ups GEAs 

Engagement im Sinne von „engineering 

for a better world“. Der Innovationsschwerpunkt 

„New Food“ zum 

Beispiel markiert den Weg der Industrie 

von einer konventionellen zu 

einer Hochleistungsproduktion, die 

Nahrungsmittel dennoch ökologisch 

und ethisch nachhaltig für die wachsende 

Weltbevölkerung herstellt. Auf 

diesem Weg möchte das Unternehmen 

seine Kunden als Industriepartner 

begleiten. 


www.gea.com

ROH- UND INHALTSSTOFFE | Getränketrends 

SPRUDELIGES WASSER MIT ALKOHOL 

Trendgetränk im Glas – Hard Seltzer 

Hard Seltzer – ein Getränk, das seinen Ursprung in den USA hat und dort zu einem schnell 

wachsenden Segment geworden ist. Mittlerweile wurde das Trendgetränk auch von 

deutschen Unternehmen entdeckt, weiterentwickelt und mit unterschiedlichen Sorten 

neu inszeniert. Die Frage ist: Setzt sich der Trend auch in Deutschland durch? Das wird sich 

nach den zahlreichen Markteinführungen im vergangenen Jahr zeigen. Deswegen lohnt 

sich ein Blick hinter die Kulissen. Hard Seltzer bedeutet wörtlich übersetzt „hartes Selters“ 

oder „hartes Sprudelwasser“. 


B 

ei dem Trendgetränk im Glas 

handelt es sich um kohlensäurehaltiges 

Wasser, das mit 

Alkohol und oftmals – aber nicht 

immer – mit Fruchtaromen versetzt 

wird. Auch deutsche Unternehmen 

entdecken das Trendgetränk für sich 

und kreieren ganz eigene Sorten in 

unterschiedlichsten Zusammensetzungen. 

Die Herstellungsprozesse 

und Zutaten unterscheiden sich von 

Unternehmen zu Unternehmen. Viele 

nutzen Brau- und Fermentationsprozesse 

für die Herstellung, während 

andere verschiedene Zutaten zu 

einer Art Fruchtcocktail zusammenmischen. 

Was dabei alle gemeinsam 

haben: Hard Seltzer hat typischerweise 

einen Alkoholgehalt von ungefähr 

5 Vol.-% und wenig Kalorien. 

Glasverpackungen schützen 

den Geschmack der Getränke 

Im Vergleich zu den meisten Produkten 

aus den USA, die üblicherweise 

in der Dose angeboten werden, setzen 

deutsche Unternehmen bei ihren 

alkoholhaltigen Sprudelwässern 

oft auf Glas als Verpackung. Die Vorteile 

liegen dabei klar auf der Hand: 

Glasverpackungen schützen den Geschmack 

der Getränke optimal, da 

Glas praktisch inert ist. Das bedeutet, 

dass keine Wechselwirkung zwischen 

Inhalt und Verpackung stattfindet 

und die fruchtigen Aromen 

erhalten bleiben. Außerdem wird die 

Kohlensäure optimal konserviert, sodass 

das Getränk seinen unverfälschten 

Geschmack behält. Darüber hinaus 

genießen Glasverpackungen das 

Vertrauen der Verbraucher und bieten 

eine wertige Hülle. Trotz ähnlicher 

Formen lassen sich die Glasflaschen 

individuell interpretieren, zum 

Beispiel durch die Etikettengestaltung. 

Dadurch können sich Marken 

und Unternehmen gezielt vonein- 

ander abheben. Nicht zuletzt punktet 

Glas damit, dass es als Mehrwegverpackung 

bis zu 50-mal wiederbefüllt 

werden kann und zu 100 % 

ohne Qualitätsverlust unendlich oft 

recycelbar ist. 

HOLY Hard Seltzer: Sprudelwasser 

mit Natural Flavour 

Die HOLY Drinks GmbH aus Burgwedel 

hat den Trend des Hard 

Seltzer aus den USA früh erkannt 

und Potenzial darin gesehen. Dass 

das Getränk in Europa bis Anfang 

2020 fast gar nicht zu finden war, 

hat das damalige Start-up überrascht. 

„In den USA gab es das Getränk 

schon länger und wir wollten 

den Trend auch nach Deutschland 

bringen. Deswegen haben wir 

mit Hochdruck am perfekten Hard 

Seltzer gearbeitet. Nach zahlreichen 

Tastings, Optimierungen und Anpassungen 

konnten wir Mitte 2020 

stolz sagen: Hier kommt Deutschlands 

erstes Hard Seltzer.“, erzählt 

Robert Iken, Geschäftsführer der 

HOLY Drinks GmbH. „Auch wenn 

unser HOLY Hard Seltzer ähnlich 

hergestellt wird wie Bier, ist es deutlich 

erfrischender im Geschmack 

und hat dabei ungefähr 30 % weniger 

Kalo rien. Für wen Bier oder 

Wein also zu schwer sind und Longdrinks 

zu viel Alkohol enthalten, ist 

HOLY die perfekte Wahl. Und mit 

unseren verschiedenen Sorten mit 

natürlichen Aromen ist nahezu für 

jeden etwas dabei.“ 

Das kohlensäurehaltige Wasser 

mit 5 Vol.-% Alkohol, der durch 

natür liche Fermentation von Dextrose 

und Fructose entsteht, ist vegan, 

glutenfrei und hat 28 kcal pro 

100 ml. Die vier Geschmacksrichtungen 

Cranberry, Cucumber Lime, 

Grapefruit und Lemon Ginger sind 

jeweils in einer 0,33-l-Mehrweg- 

glasflasche erhältlich. „Uns war es 

wichtig, einem so klaren und natürlichen 

Produkt eine dazu perfekt 

passende Verpackung zu geben, die 

ebenfalls zu uns und unserem Spirit 

passt. Deswegen stand die Entscheidung 

für Glas nie zur Debatte, 

da es immer und immer wieder verwendet 

werden kann. Über die verschiedenen 

Farben auf dem Etikett 

tragen wir die Sorten nach außen 

und zeigen so: Wir sind natürlich, 

spritzig, fruchtig.“ 

Schloss Wachenheim: 

Trendgetränk 

für die Freiheit 

Die Schloss Wachenheim AG ist 

weltweit einer der größten Anbieter 

von Schaum- und Perlweinen 

sowie von anderen alkoho lischen 

und nichtalkoholischen Getränken. 

Das Unternehmen vereint Tradition 

und Moderne unter einem 

Dach und präsentiert aktuell, passend 

zum Trendgeschehen, wieder 

eine Neuheit: YPSO Hard Seltzer. 

Das Getränk aus Wein, Sprudelwasser 

und natürlichen Aromen ist im 

Foto: HOLY Drinks GmbH


Vergleich zu herkömmlichen aromatisierten, 

weinhaltigen Cocktails 

mit 5,5 Vol.‐% Alkohol und 

32 kcal kalorienärmer und damit, 

laut Anna-Maria Mühlen, Brandmanagerin 

von YPSO Hard Seltzer, 

auf den Lifestyle der jungen, sportlichen, 

ernährungs- und figurbewussten 

Zielgruppe ausgerichtet: 

„Mit dem Motto: ‚Du so. Ich so. 

YPSO.‘ richten wir uns an eine junge 

Community, die für Akzeptanz, 

Humor und Respekt einsteht. 

Immer mehr junge Menschen legen 

Wert auf eine individuelle Lebensweise, 

sind selbstbewusst und 

autark. Mit YPSO Hard Seltzer ist 

uns eine Kreation gelungen, die diese 

Bedürfnisse wahrnimmt und den 

hohen Qualitätsansprüchen dieser 

Zielgruppe gerecht wird.“ Das vegane, 

glutenfreie und ohne Zusatz von 

Zucker hergestellte Hard Seltzer von 

Schloss Wachenheim ist in den drei 

Geschmacksrichtungen Lime, Coconut 

und Watermelon erhältlich, jeweils 

in einer pfandfreien 0,33-l- 

Longneckflasche. „Markenname und 

Packaging spielen für die Ansprache 

der jungen Zielgruppe eine wich tige 

Rolle – wir sind davon überzeugt, 

dass uns die Umsetzung sehr gut gelungen 

ist. Produktidee, Positionierung 

und Aufmachung greifen perfekt 

ineinander.“, sagt Mühlen. 

Berlin Seltzer: Hard Seltzer 

aus der Hauptstadt – 

ohne Industriearomen 

Auch das Berliner Start-up Berlin 

Seltzer hat sich zur Aufgabe gemacht, 

sich mit seinem gleichnamigen 

Getränk von anderen Hard 

Seltzern abzuheben. „Unser Berlin 

Seltzer ist anders als andere prickelnde 

Wässer mit Alkohol. Denn 

Foto: Schloss Wachenheim AG 

zum einen arbeiten wir nicht mit natürlichen 

Aromen in unserem Hard 

Seltzer, sondern bei uns kommt der 

Geschmack aus den enthaltenen 

Destillaten erlesenster Rohstoffe. 

Und zum anderen hat Berlin Seltzer 

weniger Kalorien (7 kcal), durch 

den niedrigeren Alkoholgehalt von 

1,1 Vol.-% und den Verzicht auf jegliche 

Zusätze“, erzählt Geschäftsführer 

Tim Müller. Enthalten sind 

in dem in der Hauptstadt kreierten 

alko holhaltigen Sprudelwasser 

drei Zutaten: Destillate, Kohlensäure 

und Wasser. Die Destillate stammen 

aus Zitrone, Ingwer, Grapefruit, 

Rosmarin, Limette und Yuzu – aus 

ihnen werden die drei Sorten Lemon 

Ginger, Grapefruit Rosemary und 

Lime Yuzu hergestellt. Zu finden 

sind die Berlin Seltzer in einer klassischen 

transparenten 0,33-l-Mehrwegglasflasche. 

„So transparent 

und rein wie unser Produkt sollte 

auch die Verpackung sein. Deswegen 

haben wir uns bewusst für Glas 

entschieden. Ohne viel Schnickschnack, 

aber mit einem Farbtupfer 

auf dem Etikett, der für die besondere 

Geschmacksexplosion steht. 

Damit unsere erfrischenden Sorten 

direkt erkennbar sind“, so Müller. 

„Außerdem sind Mehrwegglasflaschen 

wieder befüllbar und im Anschluss 

zu 100 % recycelbar. Ein Plus 

in Sachen Nachhaltigkeit.“ 

Katlenburger Kellerei: 

Tradition trifft Moderne 

Die Katlenburger Kellerei hat sich 

seit der Gründung 1925 zu einer 

der führenden Fruchtweinkellereien 

Europas entwickelt. Das familiengeführte 

Unternehmen hat durch 

Firmengründer Willi Demuth damals 

als eines der ersten einen Apfel wein 

Foto: Berlin Seltzer 

Foto: Katlenburger Kellerei GmbH & Co. KG 

aus Äpfeln der hauseigenen Plantage 

hergestellt. Heute gehören 

Fruchtweine, Cocktails, Honigweine 

oder auch Fruchtglühweine zu dem 

breiten Sortiment der Katlenburger 

Kellerei. Neu mit dabei: der Fruchtwein-Cocktail 

‚inFUSION‘ Fruity 

Hard Seltzer. „Auch als Traditionsunternehmen 

verlieren wir die Entwicklungen 

auf dem Markt nicht aus 

den Augen und streben permanent 

nach innovativen Produkten in bester 

Qualität“, so Alexandra Demuth, 

Head of Marketing und Gesellschafterin. 

„Den Hard-Seltzer-Trend nehmen 

wir natürlich schon seit Längerem 

wahr. Wir als Fruchtweinmacher 

haben das Trendgetränk mit unserem 

‚inFUSION‘ auf eigene Art neu 

interpretiert: als ‚Fruity Hard Seltzer‘ 

in den Sorten Apfel- Hopfen, Zitrone- 

Limette und Erdbeer- Minze.“ Das 

Getränk mit 4 Vol.-% Alko hol und 

31 kcal ist in einer individuellen 

0,33-l-Glasflasche verpackt, die es 

exklusiv nur bei Katlenburger gibt, 

und hebt sich dadurch von der Konkurrenz 

ab. „Für uns stand außer 

Frage, dass auch unser ‚ inFUSION‘ 

in Glas abgefüllt wird, da Glas für 

uns die sinnvollste und passendste 

Verpackung für ein zeitgemäßes 

Getränk ist. Damit er sich optisch 

aber von anderen Hard Seltzern abhebt, 

haben wir uns für eine moderne, 

indi viduelle Form entschieden. 

Durch die Transparenz kommen die 

dezenten Farben der Getränke zur 

Geltung und die natürlichen Aquarellfarben 

auf dem Etikett unterstreichen 

den fruchtigen Geschmack der 

einzelnen Sorten optimal“, führt 

Demuth ergänzend aus. 


www.glasaktuell.de 



INNOVATIONSGEIST FÜR DIE GETRÄNKEINDUSTRIE 

Von „Herrlich Gin“ 

bis Altbier aus Abwasser 

Gründergeschichten verbreiten oft einen besonderen Mythos und mit ihnen tun das die 

speziellen Räumlichkeiten, in denen gefragte Erzeugnisse ihre ersten Schritte machen. 

So übt vielmals der Topos der „Garagenfirma“ eine besondere Faszination aus. Auch 

Frank Steinle aus dem kleinen bayerischen Ort Reutti kann voller Stolz auf solch eine 

Erfolgsstory blicken: Steinle brennt seinen Gin tatsächlich in der hauseigenen Garage – 

und das mit wachsender Anerkennung. Ende März dieses Jahres holte er mit seiner Marke 

„Herrlich Gin“ bei den „World Spirits Awards“ gleich sechs Preise. Fünfmal Gold und 

einmal Silber lautet die Ausbeute, die sich wahrlich sehen lassen kann. Was aber ist nun 

das Geheimnis solcher Erfolgsrezepte? 


Große Spirituose aus der 

„wahrscheinlich kleinsten 

Destille der Welt“ 

Wie erschuf Frank Steinle, der seine 

Produktionsstätte als die „wahrscheinlich 

kleinste Destille der Welt“ 

bezeichnet, eine inhaltlich so große 

Marke? Steinle selbst führt dies auf 

seine qualitativ hochwertige und bis 

ins Kleinste durchdachte handwerkliche 

Qualitätsarbeit zurück. Als 

Grundlage für die herausragenden 

Produkte des „Herrlich Gin“ treffen 

hochwertiger Rohalkohol auf Weinbasis 

und Bio-Botanicals gekonnt 

aufeinander. Und da die Produk tion 

im kleineren Umfang die besondere 

Liebe zum Detail zeigt, können 

die Kräuter, die teilweise sogar aus 

dem heimischen Garten stammen, 

von Hand gepflückt, verlesen und 

zermörsert werden. Kein Wunder, 

dass Steinle besonders die beiden 

„Ingredienzien“ namens Leidenschaft 

und Zeit als Garanten seiner 

prämierten Gins hervorhebt. Und so 

brennt der Gin-Experte der Château 

Steinle Manufaktur seine Köstlichkeiten 

nach dem London-Dry-Verfahren 

– selbstverständlich frei von 

sämtlichen Aromen, Zusatzstoffen, 

Zucker und Farbstoffen. Dass daraus 

ein Spitzen-Gin entsteht, dürfte somit 

kaum überraschen und so kam 

Frank Steinle folgerichtig zu seinem 

Markennamen: „Herrlich“. 

Tatsächlich sind dabei verschiedene 

Gin-Variationen entstanden: 

„ Herrlich Gin“, „Herrlich Blue Magic 

Gin“, „Bayerisch Gin“, „Pinkcat Gin“ 

und „Ulmer Gin“. Dabei ergänzen 

sich beim „Herrlich Gin“ die Wachol- 

der- sowie die Kubeben-Pfeffer- und 

Kardamom-Note aufs Feinste mit den 

insgesamt 28 Botanicals zum harmonischen 

Gaumenschmeichler. 

Hinter dem „Bayrisch Gin“ verbirgt 

sich ein zünftig bayrischer 

„ Bavarian Gin“ der zusätzlich zu den 

32 Bio-Botanicals im Geschmack 

mit Hopfenblüten, Pale-Ale-Malz 

und Zirbenholz besticht. Dieser geradezu 

bezaubernde Gin zeichnet 

sich dazu durch einen magischen 

Farbwechsel aus. Pur erstrahlt der 

„Herrlich Blue Magic Gin“ in kräftigem 

Königs blau. Und wie von Zauberhand 

wechselt dieses prägnante 

Getränk seine Erscheinung in ein 

In der wahrscheinlich kleinsten Destillerie in Deutschland 

werden mit größter Leidenschaft ihre Gins komplett von 

Hand gefertigt. Foto: Château Steinle Manufaktur 

leuchtendes Violett, sobald ihm ein 

Tonic hinzugegeben wird. Ein geradezu 

magisches Erlebnis für Gaumen 

und Auge. So war auch dieser 

Gin zu Recht einer der goldprämierten 

Auslesespiri tuosen. Im Übrigen 

rundet „Herrlich Gin“ seinen Kundenservice 

mit ausgefeilten Servierempfehlungen 

für Tonics und Beilagen 

ab. Eine Marke, die ihren 

Namen zurecht verdient. 

Schüler machen Limonade 

Leidenschaft steht ebenfalls bei einem 

spannenden Schulprojekt im 

Mittelpunkt: Elftklässler des Vöhringer 

Illertal-Gymnasiums haben in 

Kooperation mit der Brunnenverwaltung 

Bad Dietenbronn GmbH 

aus Schwendi ihre eigene Limonade 

entwickelt. Die findigen Schüler 

bekamen die Gelegenheit, ihr 

ganz besonderes Erfrischungsgetränk 

zu entwerfen – herausgekommen 

ist dabei das „Himbeer- 

Limette summer feeling“. Nach dieser 

vorbildlichen Zusammenarbeit 

mit dem Getränkehersteller kann 

die prickelnd- frische Sommerlimonade 

sogar regional käuflich erworben 

werden. Von solch einem Projekt 

profitieren nicht nur die Schüler, 

indem sie verschiedene Betriebsabläufe 

kennenlernen und somit in 

die Strukturen eines Getränkeherstellers 

vom ersten Entwicklungsschritt 

bis zur Verkaufsstrategie 

hinein schnuppern können.


Elftklässler des Vöhringer Illertal-Gymnasiums haben 

in Kooperation mit der Brunnenverwaltung Bad 

Dietenbronn GmbH aus Schwendi ihre eigene Limonade 

„Himbeere-Limette Summer Feeling“ entwickelt. 

Foto: Brunnenverwaltung Bad Dietenbronn GmbH 

Auch der beteiligte Getränkehersteller 

lernt quasi die Kunden von 

morgen und ihre Vorlieben im persönlichen 

Kontakt besser kennen 

als durch reine Umfragen oder Meinungserhebungen. 

Hierbei bleibt 

Platz für die Zwischentöne und gerade 

diese liefern immer wieder 

gerne einen entscheidenden Hinweis 

für die nächste Getränkeentwicklung 

oder Marketingstrategie. 

Gerade in den noch anhaltenden 

Pandemiezeiten können neue 

und ungewöhnliche Projekte frische 

Impulse setzen. Auch die Vorzüge 

des verwendeten Mineralwassers 

wurden dabei deutlich: Die 

Brunnenverwaltung Bad Dietenbrunn 

GmbH bezieht ihr Mineralwasser 

aus der über 5.000 Jahre alten 

Lazarus- Quelle in Dietenbrunn 

aus 100 Metern Tiefe. Diese Quelle 

weist eine sehr hohe Bioverfügbarkeit 

aus, so dass der Körper die 

Mineralien besonders gut aufnehmen 

kann. Beste Voraussetzungen 

für ungetrübten Genuss. Und so 

unterstützt Dietenbronner mit dem 

Slogan „Wir für die Umwelt – weil 

uns unsere Heimat am Herzen liegt“ 

auch den regionalen Verkauf, um 

der Umwelt stetig länger werdende 

Vertriebswege zu ersparen. Zusammen 

mit den Dietenbronner Klassikern 

wie „ Dietenbronner Silber“ 

(Zitronenlimonade) oder „Dietenbronner 

Gold“ (Orangenlimonade) 

bereichert die neue sommerhafte Limonade 

„Himbeer-Limette Summer 

Feeling“ das Sor timent jetzt um 

eine spannende Variante. Gerade in 

diesen schwierigen Zeiten ist Erfindungsreichtum 

wichtiger denn je. 

Abwasser – eine 

wertvolle Ressource 

Forschergeist wird auch bei „ Xylem 

Wasserlösungen und Wassertechnologie“ 

groß geschrieben. Die 

Xylem Water Solutions Deutschland 

GmbH erlangte bereits im 

Herbst 2019 großes mediales Aufsehen, 

als sie mit ihrem Projekt 

„ Reuse Brew – Let‘s solve water“ 

an die Öffentlichkeit trat. Tatsächlich 

bemüht sich Xylem seit langem 

um die dringliche Frage der 

Wasserressourcen. Was tun, wenn 

mit fortschreitendem Klimawandel 

das Wasser immer knapper 

wird? Bereits im letzten Pandemie- 

Sommer kam es in einigen Orten in 

Deutschland zu einer angespannteren 

Trinkwassersitua tion – ein Vorläufer 

dessen, was womöglich noch 

vor der Tür steht. Also auch ein zentrales 

Thema für die Getränkeindustrie 

und so stellt sich die Frage, was 

aus „Reuse Brew“ mittlerweile geworden 

ist. Erinnern wir uns: Xylem 

stellte mit „Reuse Brew“ ein frisch 

gebrautes Bier vor, und zwar eines 

aus ehemaligem Abwasser. Auf den 

ersten Blick ein kühner Schritt, denn 

nicht bei jedem Bierliebhaber wird 

diese gedankliche Kombination den 

gewohnten Durst auf einen beherzten 

Schluck auslösen. 

Also genauer hingesehen: 2019 

arbeitete Xylem mit dem Kompetenzzentrum 

Wasser Berlin und den 

Berliner Wasserbetrieben zusammen, 

die über ein gemeinsames 

Forschungsprojekt zusammengefunden 

hatten. Daraus entwickelte 

sich der Gedanke, wie aus Abwasser 

wieder Bier hergestellt werden 

könnte. Das Wasser aus dem Klärwerk 

„ Schönerlinde“ wurde sodann 

verschiedenen Reinigungsstufen 

unterzogen: Biologische Reinigungen, 

die „Ozonung“ in der 

Ozonanlage, die Membranfiltration 

und eine UV- Oxidation reinigten 

das Abwasser und inaktivierten 

die restlichen Viren sowie Bakterien 

und entfernen noch die übergebliebenen 

Arzneimittelreste. Mit dem 

lupen reinen Ergebnis wurde dann 

ein Altbier gebraut, das auf der IWA 

Reuse Conference in Berlin vorgestellt 

wurde. 

Doch damit nicht genug: Im Jahr 

2020 stellte Xylem nun anlässlich 

der IFAT München ein „Reuse Brew“ 

vor, das sie in Zusammenarbeit mit 

der TU München und der Weihenstephaner 

Brauerei weiterentwickelt 

hat. Denn der Bereich der Siedlungswasserwirtschaft 

der TU München 

will nicht nur beim „Recycling“ – 

durch die vielfältigen hochmodernen 

Reinigungsschritte von Abwasser 

zu Trinkwasser – stehen bleiben, 

sondern sich unter anderem auch 

auf Brauwasser fokussieren. Und 

so kam die Forschungsbrauerei von 

Weihenstephan zum Einsatz und 

veredelte das gereinigte Brauwasser 

durch Hopfen, Malz und Hefe 

in ein Bier nach dem bayerischen 

Reinheitsgebot: diesmal in ein echtes 

bayerisches Helles. Einen beachtenswerten 

„work in process“ stellt 

die Forschungsarbeit und Umsetzung 

der Idee des „ Reuse Brew“ 

von Xylem also weiterhin dar. Angesichts 

der weltweiten Wasserproblematik 

ein wichtiges Projekt, das gerade 

auch für die Getränkeindustrie 

von höchstem globalem Interesse ist. 

Die vorgestellten Beispiele zeigen 

also einmal wieder mehr, wie wichtig 

Innovationsgeist ist, um neue 

Wege in der Getränke industrie 

zu finden. Ob aus der vermeintlich 

„kleinsten Destille der Welt“ 

in Reutti ganz großer weltmeisterlicher 

Gin hergestellt wird, ob ein 

Mineralbrunnen gemeinsam mit 

Lehrern und Schülern ein neues Erfrischungsgetränk 

aus der Taufe 

hebt – und somit auch dem möglichen 

Nachwuchs von morgen einen 

Blick in die Abläufe der Getränkeherstellung 

bietet oder ob ein Unternehmen 

sich gemeinsam mit 

Wissenschaftlern an eine Lösung 

der drohenden Wasserverknappung 

heranwagt: „Wissen ist Macht“, 

schrieb der eng lische Philo soph 

David Hume einst. Tatsächlich lassen 

sich nur mit immer mehr Forschung, 

Wissen und Künstlicher 

Intelligenz die immensen Herausforderungen 

der Zukunft kreativ – und 

schmackhaft – lösen. Dr. B. Sch. 



ENERGIEREICHE DURSTLÖSCHER 

eSports-Getränke: 

„Game over“ gibt es nicht 

Computerspiele und virtuelle Sportevents boomen. Dementsprechend spannend ist 

die Zielgruppe der „Zocker“ auch für Getränkehersteller. Die Anforderungen, die sich 

an eSportler und Gamer richten – Leistung, Ausdauer, Konzentration – unterscheiden 

sich nur wenig von denen „richtiger“ Sportler. Optimale Funktionalität und zielgruppengerechte 

Kommunikation ist entscheidend. 

Foto: BENEO / Shutterstock 


K 

onzepte aus der Sportlernahrung 

lassen sich weder 

1:1 auf den relativ jungen 

Markt der eSports-Getränke übertragen, 

noch geben sich eSportler 

länger mit klassischen Energy Drinks 

zufrieden. Getränke! Technologie 

& Marketing sprach mit Konstantin 

Grißmer, Product Manager Functional 

Carbohydrates bei BENEO. 

? GTM: Ist Gaming für Sie eine 

Nische oder ein Megamarkt? 

! Konstantin Grißmer: Natürlich 

haben viele mit PC-Spielen überhaupt 

nichts am Hut – Gaming und 

eSports sind in erster Linie ein Thema 

für die 14- bis 34-Jährigen. In dieser 

Altersspanne ist der Markt dann aber 

ein gewaltiger. 2019 haben die Analysten 

von Nielsen Millenials befragt, 

also Menschen, die in den 80ern und 

90ern geboren wurden: In Großbritannien 

und den USA spielen fast 

50 % der Teilnehmer mindestens einmal 

wöchentlich, einige von ihnen sogar 

täglich. In China sind es sogar fast 

70 %. Durch Covid-19 hat sich das 

noch einmal deutlich verstärkt: Wenn 

das Training im Verein oder das Treffen 

im Freundeskreis aufgrund von 

Lockdowns nicht mehr möglich ist, 

nimmt auch die Zahl der Gamer zu. 

Nielsen sieht den Markt für eSports 

pandemiebedingt deutlich im Wachstum, 

mit den USA (plus 46 %) an der 

Spitze, gefolgt von Frankreich, Großbritannien 

und Deutschland. 

? GTM: Und wo kommt die Getränkeindustrie 

ins Spiel? 

! Konstantin Grißmer: Das Getränkesegment 

war für eSportler 

und Gamer schon immer interessant: 

Wettkämpfe und langes „ Zocken“ 

können ermüden. Im Gegensatz zu 

einer Mahlzeit, die auch neue Energie 

spenden würde, geht es mit einem 

energiereichen Durstlöscher nebenher 

einfacher. Nach wie vor greifen 

Gamer gerne zu Energy Drinks, 

die mit einem hohen Zuckergehalt, 

also sofort verfügbaren Kohlenhydraten, 

in Kombination mit Koffein 

für einen schnellen Kick sorgen. Der 

Anspruch an diese Getränke wächst. 

? GTM: Ist der schnelle Kick 

denn die wichtigste Anforderung 

der Gamer an Getränke? 

! Konstantin Grißmer: Das Problem 

bei Energy Drinks auf Basis von 

Saccharose oder anderen herkömmlichen 

Zuckern ist, dass der Energieschub 

nicht anhaltend ist: Die Energie 

gelangt in Form von Glukose 

unmittelbar ins Blut und der Blutzuckerspiegel 

erreicht in kurzer Zeit ein 

hohes Niveau, das vom Körper durch 

Insul inausschüttung reguliert werden 

muss. Daraufhin fällt der Blutzucker 

ebenso schnell ab wie er gestiegen 

ist. Im Sportjargon nennen wir das 

auch „Sugar Crash“. Wir alle kennen 

diesen Effekt von süßen Naschereien: 

Man fühlt sich zuerst satt und energiegeladen, 

fällt dann aber bald in ein 

regelrechtes Leistungstief. Für eSportler 

und Gamer ist das unvorteilhaft: 

Denn sie wollen durchhalten, brauchen 

lang anhaltende Energie bei einem 

moderaten Glukosespiegel. Mit 

unserer Palatinose TM , in der Zutatenliste 

Isomaltulose genannt, wird genau 

dieser „Sugar Crash“ vermieden.


? GTM: Was ist das besondere 

an Palatinose TM ? 

! Konstantin Grißmer: Dies ist 

ein alternativer Zucker, der vollständig, 

aber langsam im Dünndarm gespalten 

wird. Dabei wird die gesamte 

Länge des Dünndarms genutzt und 

nicht nur, wie bei schnell verfügbaren 

Kohlenhydraten, der erste Abschnitt. 

Der Blutzuckerspiegel steigt somit 

moderater, und es kommt nicht zu 

einer starken Insulinreaktion. Damit 

ist Palatinose TM eine interessante 

Zutat für Hersteller, die ihre Produkte 

mit einer anhaltenden und ausgewogenen 

Energiebereitstellung aus 

Kohlenhydraten im eSports-Markt 

positionieren möchten. 

Diese Vorteile konnten auch wissenschaftlich 

nachgewiesen werden: 

In einer Studie erhielten Radsportler 

entweder ein Getränk mit 

Palatinose TM oder mit Maltodextrin. 

Die Probanden der Palatinose TM - 

Gruppe schnitten sportlich besser ab, 

zeigten ein vorteilhafteres Blutglukoseprofil 

sowie mehr Power, auch 

während des abschließenden Sprinttests. 

In weiteren Studien konnte beobachtet 

werden, dass die besondere 

Energielieferung durch Palatinose TM 

das Gehirn in seinen Denk- und Erinnerungsleistungen 

unterstützen und 

die Stimmung verbessern kann. Auch 

ein gutes Argument für Gamer. 

? GTM: Auf den ersten Blick 

fällt es durchaus schwer, Unterschiede 

zwischen Sportlernahrung 

und den eSports-Produkten 

auszumachen … 

! Konstantin Grißmer: Da haben 

Sie absolut recht – denn eigentlich 

liegen Sportler und eSportler 

gar nicht so weit auseinander. Studien 

der Deutschen Sporthochschule 

Köln zeigen, dass eSports mit klassischen 

Sportarten durchaus vergleichbar 

ist. Der Cortisolspiegel der Gamer 

liegt ungefähr auf dem Niveau 

von Rennfahrern. Dazu kommt ein 

hoher Puls, teilweise zwischen 160 

und 180 Schlägen pro Minute, was 

einem sehr schnellen Lauf entspricht. 

Bei vielen Produkten steht im Bereich 

Sporternährung das Thema 

Kohlenhydratenergie in zweiter Reihe 

nach der Proteinlieferung. Für 

mich liegt der entscheidende Unterschied 

in der Markenkommunika tion: 

Für die Zielgruppe Gamer müssen Sie 

eine ganz andere Bildsprache, ein 

ganz anderes Wording verwenden. 

KONSTANTIN GRISSMER 

Product Manager 

Functional Carbohydrates, BENEO 

? GTM: Haben Sie konkrete Beispiele 

für eine zielgruppengerechte 

Markenkommunikation? 

! Konstantin Grißmer: Unsere 

Zutat Palatinose TM kommt zum Beispiel 

in Energy Drinks, RTD-Mahlzeitenersatz, 

in Getränkepulvern und 

Riegeln zum Einsatz. Der japanische 

Hersteller Suntory Food verwendet 

das Kohlenhydrat in seiner Getränkemarke 

„Zone“. Suntory Food bezeichnet 

sein Produkt als „digital 

performance energy for e-culture“ 

und spricht damit alle an, die in der 

digi talen Welt zuhause sind, vom 

Gamer über den IT-ler bis zum Grafiker. 

Schnelle Schnitte in Werbevideos, 

junge Menschen, ein gewisses 

Subculture-Feeling – das ist das, 

was die Brand Awareness in der 

rele vanten Zielgruppe enorm beflügelt. 

Und man muss klar sagen: Japan 

ist nicht nur Vorreiter bei funktionellen 

Lebensmitteln, sondern 

zeigt auch eine viel größere Akzep - 

tanz für Gaming. Runtime hingegen 

spricht neben Gamern auch 

Outdoor- und Adventuresportler an. 

Doch auch hier ist die Botschaft 

klar: Man braucht die richtige Energie, 

um anhaltend Leistung zu bringen. 

Potenzielle Käufer werden umfassend 

über die Unterschiede bei 

den Kohlenhydraten informiert. 

? GTM: Das klingt nach enormer 

Aufklärungsarbeit – nimmt diese 

Zielgruppe das überhaupt an? 

! Konstantin Grißmer: Definitiv. 

Ich denke, dass viele immer noch 

das Bild des Nerds im Kopf haben, 

der Tag und Nacht an Rechner oder 

Konsole sitzt und sich von Tiefkühlpizza 

und Chips ernährt. Dieses Bild 

ist in den allermeisten Fällen längst 

überholt. Die Sporthochschule Köln 

hat herausgefunden, dass eSportler 

und Gamer sich sogar besser ernähren 

und sportlich deutlich aktiver 

sind als der Bevölkerungsdurchschnitt. 

Die Zielgruppe weiß also 

sehr wohl, dass sie einen Ausgleich 

für ihre „Zock-Zeiten“ braucht und 

ist dementsprechend interessiert an 

Sport und gesunder Ernährung. Das 

gilt insbesondere auch für Gamer, 

die auf Profiniveau spielen. Unternehmen 

und Marken wie BMW, SAP, 

Pringles oder Volvic treten als Sponsoren 

für eSports-Teams und virtuelle 

Fußball-Ligen auf; bei Wettkämpfen 

winken Gewinnern teils sechsstellige 

Preisgelder. Wie im realen 

Sport müssen eSportler in ihren 

Teams bei Wettkämpfen Höchstleistungen 

erbringen – die Erwartungen 

von Sponsoren und Zuschauern 

sind immens und damit eben auch 

die Ansprüche an die eigene Leistungsfähigkeit 

und Fitness. 

? GTM: Was müssen Getränkehersteller 

beachen, um in diesem 

Segment Erfolg zu haben? 

! Konstantin Grißmer: Das Produkt 

muss natürlich passen: Sie 

brauchen eine optimale Funktionalität 

bei der Energiebereitstellung, 

aber auch Kombinationsprodukte 

mit Vitaminen, Antioxidanzien 

und Spurenelementen, die 

den Gamer zusätzlich unterstützen, 

sind attraktiv. Auch der Geschmack 

spielt durchaus eine Rolle: Viele geben 

sich nicht mehr mit dem extrem 

süßen, immer gleichen Energy 

Drink-Geschmack zufrieden, neue 

Aromen und Abwechslung sind 

gefragt. Suntory Food hat nun in 

kurzer Zeit bereits die vierte Geschmacksrichtung 

auf den Markt 

gebracht – diese heißen dann natürlich 

nicht nur „Pfirsich-Orange“, 

sondern „Utopia“ oder „Firewall“. 

Und natürlich muss man seine 

Zielgruppe bestens kennen. Ein gutes 

Beispiel dafür – wenn auch nicht 

aus dem Getränkesegment: Einer 

unserer Kunden bewirbt seinen Riegel 

mit Palatinose TM als „krümelfrei“. 

Dass Krümel in der Tastatur 

extrem störend sind, leuchtet uns 

allen ein – aber die Idee, diesen Aspekt 

als Anforderung an die Produktentwicklung 

zu stellen, muss 

man erst einmal haben. Und dies 

zeigt doch auch, wie vielseitig einsetzbar 

Palatinose TM ist. 

! GTM: Vielen Dank für das interessante 

Gespräch. 


www.beneo.com 


TECHNIK UND TECHNOLOGIEN | Sauerstoffmessung 

TOTAL PACKAGE OXYGEN (TPO) 

Messung des Gesamtsauerstoffgehaltes 

in Getränken 

Ziel aller Getränkehersteller ist es, Produkte mit gleichbleibender, den Spezifikationen 

entsprechender Qualität zu gewährleisten. Voraussetzung dafür ist eine umfassende 

Qualitätskontrolle, nicht nur während der Produktion, sondern auch im fertig 

abgefüllten Getränk. Das umfasst natürlich auch den Gesamtsauerstoffgehalt, denn 

dieser trägt wesentlich zum Geschmackserlebnis bei. Sauerstoff oxidiert zahlreiche 

Inhaltsstoffe (Aromen, Farbstoffe etc.) des Getränkes und mindert so die Qualität und 

die Haltbarkeit. Die ausschließliche Bestimmung des gelösten Sauerstoffanteils ist 

dabei nicht ausreichend. 

Von DR. CHRISTOPH RAISCH, Anton Paar Germany GmbH 

Was ist der 

Gesamtsauerstoffgehalt? 

Der Gesamtsauerstoffgehalt (siehe 

Abb. 1) oder TPO (Total Package 

Oxygen) ist die Summe aus gelöstem 

Sauerstoff (DO, Dissolved Oxygen) 

im Getränk und dem Sauerstoff 

im Kopfraum (HSO, Headspace 

Oxygen) des Gebindes zum Zeitpunkt 

der Abfüllung. Zwischen den 

beiden Phasen stellt sich ein Gleichgewicht 

ein, welches von der Art 

des Getränkes abhängt und durch 

Temperaturänderungen oder beispielsweise 

Erschütterungen gestört 

wird. Sauerstoff löst sich, anders als 

CO 2 

, nur schlecht in Wasser und ist 

daher überdurchschnittlich stark im 

Kopfraum vertreten [1] . 

Durch langes Schütteln (mehrere 

Minuten) des Gebindes, lässt sich 

ein Gleichgewicht zwischen gelöstem 

und Kopfraumsauerstoff herstellen. 

Direkt nach der Abfüllung 

ist das Getränk aber nicht im Gleichgewicht, 

wodurch die Messung des 

gelösten Sauerstoffgehaltes im Getränk 

nur bedingt gültige Aussagen 

über den Gesamtsauerstoffgehalt 

im Gebinde zulässt. Es empfiehlt 

sich daher eine selek tive Messung 

der beiden Sauerstoffanteile mit Hilfe 

eines geeigneten Messgerätes. 

Gelöster Sauerstoff (DO) ist während 

der Herstellung in das Getränk 

gelangt und stammt aus den eingesetzten 

Rohstoffen sowie dem Eintrag 

im Prozess. Durch Pumpen, 

Mischer oder Tanks wird Sauerstoff 

in die Flüssigkeit eingetragen. 

Ein cleveres Design der Anlage, das 

Vorspannen von Tanks mit CO 2 

und 

die Entgasung des Prozesswassers 

elimi nieren die größten Fehlerquellen. 

Zur Kontrolle stehen Inline- 

Sauer stoffmessgeräte in zahlreichen 

Ausführungen zur Verfügung. 

Der Kopfraumsauerstoff (HSO) 

wird während des Füllvorgangs 

in das Gebinde eingetragen. Die 

Abb. 2a 

Abb. 2b 

größte Fehlerquelle ist also der Füller. 

Kleinere/ältere Füller arbeiten 

langsamer und damit auch schonender, 

sie besitzen aber häufig 

auch keine Vorrichtungen zur Vermeidung 

von Kopfraumsauerstoff 

wie eine Hochdruckeinspritzung 

(von Wasser oder Stickstoff) oder 

eine Verschließung unter Luftabschluss, 

wie es große, moderne Füller 

haben. Der Gesamtsauerstoffgehalt 

im abgefüllten Getränk unterscheidet 

sich deutlich vom Getränk 

während der Produktion, da erst 

im fertigen Gebinde ein Kopfraum 

existiert, in dem sich das schlecht 

lösliche Gas O 2 

sammelt. 

Abb. 2a: Prozess der Anregung (gelber Kreis) und Abregung 

(rote Kreise) eines Farbstoffmoleküles durch 

Licht in Abwesenheit von Sauerstoff. 

Abb. 2b: Prozess der Anregung eines Farbstoffmoleküles 

durch Licht in Anwesenheit von Sauerstoff. Das 

angeregte Farbstoffmolekül (gelbe Kreise) überträgt 

Energie an ein Sauerstoffmolekül (blaue Kreise) und 

kehrt in den Grundzustand (rote Kreise) zurück, ohne 

dabei Licht zu emittieren, wie in Abbildung 2a. 

Grafiken: Anton Paar Germany GmbH 

O 2 

O 2 


TECHNIK UND TECHNOLOGIEN | Sauerstoffmessung 

Abb. 1 | Gesamtsauerstoffgehalt (TPO) 

im Gebinde 

Abb. 3 | Ausfallraten bei unterschiedlichen Sauerstoffgehalten 

Abb. 4 

Total Package Oxygen (TPO) 

Kopfraumsauerstoff 

gelöster 

Sauerstoff 

Anteil defekter Dosen [%] 

vergangene Tage seit der Abfüllung [d] 

< 2 ml Luft pro Dose (330 ml) 

> 18 ml Luft pro Dose (330 ml) 

Abb. 1: Gesamtsauerstoffgehalt (TPO) als Summe der Einzelsauerstoffgehalte in der Flüssigkeit und in der Gasphase. 

Abb. 3: Ausfallraten von Getränkedosen bei unterschiedlichen Sauerstoffgehalten. Die Anzahl defekter Dosen ist gegen die Zeit aufgetragen. Jeweils 20 handelsübliche 

330 ml-Dosen mit angekratzter Schutzschicht wurden mit Getränken mit niedrigem Sauerstoffgehalt (blaue Punkte) bzw. mit hohem Sauerstoffgehalt 

(olivgrüne Punkte) befüllt und bei einer konstanten Temperatur von 37 °C gelagert. Stärker als bei anderen Materialien stellt der TPO-Gehalt in Metalldosen 

also eine Gefahr für die Qualität und die Haltbarkeit des Getränks und des Gebindes dar. Dies muss daher streng überwacht werden [2] . 

Abb. 4: Gerät zur Bestimmung des gelösten Sauer stoffs, des Kopfraumsauerstoffs und des Gesamtsauerstoffgehaltes TPO 5000. Optional bestimmt das Gerät 

mit Hilfe des Moduls CarboQC (im Vordergrund) den Anteil an gelöster Kohlensäure in Getränken. Durch robuste Konstruktion und Schutzklasse IPX3 kann 

es direkt am Füller eingesetzt werden. Dort zählt jede Sekunde, wenn der Gesamtsauerstoffgehalt für die Freigabe benötigt wird. In Kombination mit einem 

CO 2 

-Messgerät lässt sich ein weiterer wichtiger Qualitätsparameter für die Getränkeindustrie bestimmen. Grafiken und Foto: Anton Paar Germany GmbH 

Eine alleinige Messung des gelösten 

Sauerstoffgehaltes ist daher 

nicht ausreichend zur Beurteilung 

der Getränkequalität. 

Am Ende des Tages reagiert der 

gesamte Sauerstoff mit den Inhaltsstoffen, 

zunächst der gelöste 

Sauerstoff und nach dessen 

Verzehr auch der Kopfraumsauerstoff 

(nach Äquilibrierung). 

Sauerstoffmessung 

in der Flüssigkeit 

und in der Gasphase 

Zur einfachen und schnellen 

Messung von gelöstem, aber 

auch gasförmigem, Sauerstoff 

haben sich optochemische Sensoren 

bewährt, die auf der Auslöschung 

(Quenching) von Licht 

in Anwesenheit von O 2 

-Molekülen 

beruhen. Die Sensoren 

bestehen aus einer LED-Lichtquelle 

(Sender), einer Farbstoffschicht 

und einer Photodiode 

(Empfänger) mit Farbfilter. Die 

Sensoren arbeiten zerstörungsfrei, 

ohne Elektrolyte oder sonstige 

Chemikalien und sprechen 

schnell an. 

Wenn kein Sauerstoff anwesend 

ist (siehe Abb. 2a), dann 

nimmt der Farbstoff (roter Kreis) 

das von der LED emittierte Licht 

(Photonen) auf. Er wird in einen 

höheren Energiezustand angeregt 

(gelber Kreis), aus dem er 

nach kürzester Zeit unter Aussendung 

von Licht wieder in 

den Grundzustand zurückkehrt. 

Da das zurückgesandte 

Licht eine andere Farbe hat, ist 

es möglich, es vom ursprünglich 

eingesetzten Licht durch den 

Farbfilter vor dem Empfänger 

zu unterscheiden. 

Ist Sauerstoff im Getränk enthalten 

(siehe Abb. 2b), so absorbiert 

der Farbstoff (roter 

Kreis) weiterhin das ausgesendete 

Licht und gelangt in einen 

angeregten Energiezustand 

(gelber Kreis). Die zusätzliche 

Energie kann nun aber auf ein 

Sauerstoffmolekül (blaue Kreise) 

übertragen werden, statt in 

Form von Licht abgestrahlt zu 

werden, wie dies in Abwesenheit 

von Sauerstoff geschieht. 

Je mehr Sauerstoff vorhanden 

ist, desto weniger Licht fällt auf 

die Photodiode – der Sauerstoff 

hat die Emission ausgelöscht. 

Der besondere Einfluss 

von Sauerstoff in Dosen 

Getränke werden in unterschiedlichen 

Gebinden ausgeliefert: 

Stille, nichtkarbonisierte 

Getränke kommen teilweise 

in Schläuchen, Mineralwasser 

oft in PET-Flaschen, alkoholische 

Getränke häufig in Glasflaschen 

vor, für Softdrinks und 

Referenzen: 

[1] 

VILACHA C. and UHLIG K., 1984. Die Messung niedriger Gesamtsauerstoffgehalte im abgefüllten Bier. 

Brauwelt, 18, 754-758. 

[2] 

JANSSEN G. and BIEBERNIK K., 2019. Oxygen – The importance of Measurement in Soft Drinks. 

Soft Drinks International – October/November 2019, 74-77 

Biere werden auch Metalldosen 

eingesetzt. Diese Dosen leiden 

auf der einen Seite besonders 

stark unter Sauerstoff, auf der 

anderen Seite ist der Kopfraum 

in diesen Gebinden aufgrund 

der nach innen gewölbten Form 

des Deckels bzw. des Bodens 

der Dose schwer zugänglich. 

Der Kopfraumsauerstoff befindet 

sich bei einer gefüllten Getränkedose 

in dem ringförmigen 

Raum am Rand der Dose 

oberhalb des Getränks. Er ist für 

eine Messung nicht ohne Weiteres 

erreichbar. 

Hohe Sauerstoffgehalte können 

zu einem metallischen Fehlgeschmack 

des Getränkes und 

selbst zur Beschädigung der 

Wand führen. Dosen mit beschädigter 

Innenwand (zum 

Beispiel durch Stöße oder Produktionsfehler) 

zeigen bei hohen 

Sauerstoffgehalten bereits 

nach wenigen Tagen signifikante 

Schäden bis hin zur 

Perforation (siehe Abb. 3, olivgrün). 

Dosen mit niedrigen Gesamtsauerstoffgehalten 

sind 

dagegen über Wochen stabil 

(siehe Abb. 3, blau). 

Für den Versuch wurde die 

Schutzschicht von handelsüblichen 

330 ml-Dosen vorsätzlich 

beschädigt, um die Alterung zu 

beschleunigen. Die Dosen wurden 

außerdem mit viel (>18 ml 

pro Dose) beziehungsweise wenig 

(< 2 ml pro Dose) Luft mit 

einem natürlichen Sauerstoffgehalt 

von etwa 21 % versetzt. 

Abbildung drei zeigt, dass bereits 

nach einer Woche die Hälfte 

der Dosen mit hohem Sauerstoffgehalt 

(olivgrüne Punkte) 

Schäden aufwies. Nach etwa 

drei Wochen sind alle Dosen defekt, 

während sämtliche Gebinde 

mit niedrigen Sauerstoffgehalten 

(blaue Punkte) noch intakt 

sind. 

Messtechnik vom 

Getränkespezialisten 

Ein ausgeklügelter Entnahmeprozess 

der Gasphase ist unabdingbar, 

damit der gesamte 

Kopfraum von Dosen 

erfolgreich auf seinen Sauerstoffgehalt 

überprüft werden 

kann. Der Spezialist für die Gelöstgasanalyse 

in Getränken, 

die Anton Paar GmbH aus Graz, 

löst dieses Problem, wie folgt: 

Zunächst sticht das TPO-Messgerät 

TPO 5000 die Dose auf 

der Unterseite an (und damit 

nicht in der Nähe des empfindlichen 

Öffnungsmechanismus) 

und entnimmt ihr ein definiertes 

Flüssigkeitsvolumen. Dieser 

vergrößerte Kopfraum wird anschließend 

abgepumpt und der 

darin befindliche Sauerstoff bestimmt. 

Danach wird der gelöste 

Sauerstoff im Getränk bestimmt 

und aufaddiert. Das 

Gerät reinigt sich danach selbstständig 

und ist für die nächste 

Probe bereit. 


www.anton-paar.com 


TECHNIK UND TECHNOLOGIEN | Exzenterschneckenpumpen 

TRICHTERPUMPE MIT SCHNEIDVORRICHTUNG 

Schneiden und Fördern 

in einem Prozessschritt 

Exzenterschneckenpumpe mit Trichter und integrierter Schneidvorrichtung zerkleinert 

Äpfel und transportiert Apfelmaische. Bei Fördersystemen in der Lebensmittelindustrie 

liegt das Hauptaugenmerk meist auf der Hygiene, Reinigbarkeit und Lebensmittelechtheit 

der eingesetzten Lösungen. Sind die entsprechenden Anforderungen erfüllt, rückt jedoch 

ein weiterer Aspekt stärker ins Blickfeld: Da eine wettbewerbsfähige und wirtschaftliche 

Produktion entscheidend ist, müssen die Pumpen bei allen Prozessschritten von der 

Anlieferung bis zur Abfüllung möglichst effizient arbeiten. Um diese hohen Ansprüche zu 

erfüllen, hat der globale Hersteller NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH unter anderem die 

NEMO ® BO/SO-Trichterpumpe mit optional integrierter Schneidvorrichtung im Portfolio, die 

eigens für die Lebensmittelindustrie entwickelt wurde. 

Foto: Adobe Stock 

D 

ie integrierte Schneidvorrichtung 

der BO/SO-Trichterpumpe 

ermöglicht es, 

die Aufgaben Fördern und Schneiden 

zu einem einzigen Prozessschritt 

zu verbinden. Große Feststoffe wie 

zum Beispiel Obst- oder Gemüsestücke 

können so bequem und 

schnell zur weiteren Verarbeitung 

zerkleinert und gepumpt werden. 

Ein brasilianisches Lebensmittelunter 

nehmen entschied sich daher 

im Rahmen einer neu eingerichteten 

Produktion von Apfelsaftkonzentrat 

dafür, dieses Pumpenmodell für die 

Herstellung und Förderung einzusetzen. 

Auf die Anschaffung teurer 

Zusatzausrüstung wie Schneid- oder 

Zerkleinerungswerkezuge, die sonst 

für die Zerkleinerung der Äpfel notwendig 

wäre, konnte so verzichtet 

werden. Das Aggregat wird seit September 

letzten Jahres erfolgreich im 

Dauerbetrieb eingesetzt. 

Große Feststoffe, zum Beispiel Obst- oder Gemüsestücke, können mit der NEMO ® BO/SO-Trichterpumpe mit 

inte grierter Schneidvorrichtung bequem und schnell zur weiteren Verarbeitung zerkleinert und gepumpt werden. 

Ein brasilianisches Lebensmittelunternehmen setzt diese Pumpe für die Produktion von Apfelsaftkonzentrat ein. 

Für die Herstellung von Apfelsaftkonzentrat 

in der Fabrik im brasilianischen 

Rio Grande do Sul werden 

die angelieferten Äpfel lediglich 

gereinigt. Im Anschluss werden die 

ganzen Früchte der NEMO ® BO/SO- 

Trichterpumpe zur Zerkleinerung 

zugeführt. Das Aggregat fördert die 

breiige bis stückige Apfelpulpe daraufhin 

zu einer Zentrifuge. Für diese 

Doppelaufgabe ist das Pumpenmodell 

mit einem Trichtergehäuse 

mit rechteckigem Einlaufflansch 

und einer Kuppelstange mit Förderschnecke 

und Stopfraum ausgestattet. 

Die Förderschnecke verfügt 

über eine Zwangsförderkammer 

zum opti malen Transport langsam 

fließender und pastöser Medien in 

die Förderelemente. 

Pulsationsarme Förderung 

unabhängig von Druck- und 

Viskositätsschwankungen 

„Die BO/SO-Trichterpumpe wird in 

nahezu allen Industriezweigen eingesetzt, 

um einen kontinuierlichen, 

schonenden und pulsationsarmen 

Transport des Mediums unabhängig 

von Druck- und Viskositätsschwankungen 

zu gewährleisten“, erklärt 

Rainer Gozzer, Manager Business 

Field Food & Pharmaceutical bei 

NETZSCH. Für diese Pumpeneigenschaften 

ist auch bei diesem Modell 

das besondere Verdrängerprinzip 

der bewährten NEMO ® Pumpen basierend: 

Die Hauptbestandteile des 

Systems sind eine rotierende Komponente, 

der „Rotor“, und eine 

feststehende, der „Stator“, in dem 


TECHNIK UND TECHNOLOGIEN | Exzenterschneckenpumpen 

Grundlage der Pumpeneigenschaften ist auch bei diesem Modell das besondere Verdrängerprinzip, auf 

dem die bewährten NEMO ® Pumpen basieren: Durch die exakte Geometriepaarung bleiben zwischen 

dem Stator und dem sich darin drehenden und zusätzlich radial bewegenden Rotor Förderräume, die 

sich kontinuierlich von der Eintritts- zur Austrittsseite bewegen und das Medium transportieren. 

sich der Rotor drehend bewegt. 

Der Rotor ist als eine Art Rundgewindeschraube 

mit extrem 

großer Steigung, großer Gangtiefe 

und kleinem Kerndurchmesser 

ausgebildet. 

Der Stator hat einen Gewindegang 

mehr und die doppelte 

Steigungslänge des Rotors. 

Durch die exakte Geometriepaarung 

bleiben zwischen dem 

Stator und dem sich darin drehenden 

und zusätzlich radial 

bewegenden Rotor Förderräume, 

die sich kontinuierlich 

von der Eintritts- zur Austrittsseite 

bewegen und das Medium 

transportieren. 

Das Volumen dieser Kammern 

ist konstant, die Kammern 

selbst sind dabei in sich 

geschlossen. Auf diese Weise 

wird eine volumenund druckstabile 

Bewegung des Förderguts 

sichergestellt, unabhängig 

von Konsistenz oder Viskosität 

des Mediums. Auch treten 

kaum Scherkräfte oder Pulsation 

auf, die das Medium beeinflussen 

und die Förderung 

erschweren könnten. „Diese 

besondere Pumptechnik ermöglicht 

es, jeden Stoff zu fördern, 

solange er nur fließfähig ist“, 

erläutert Rainer Gozzer. „Die 

Fördermenge verhält sich dabei 

proportional zur Drehzahl, wobei 

über einen weiten Drehzahlbereich 

eine hohe Dosiergenauigkeit 

von drei bis fünf Prozent 

erzielt werden kann.“ 

Optimale Zufuhr 

durch Trichter mit 

Schneideinheit 

Der Trichter mit Schneidvorrichtung 

garantiert eine optimale 

Zufuhr des Fördergutes, wie 

zum Beispiel ganze Äpfel, Karotten 

oder Tomaten zu den 

Förderelementen. Passiert das 

Medium auf dem Weg zu den 

Förderelementen den Stopfraum 

mit der Schneideinheit 

an der Kuppelstange, wird das 

Obst und Gemüse sofort geschnitten. 

„Diese Schneid einheit 

besteht aus einem rotierenden 

Messer mit drei Klingen 

und einer variablen Anzahl 

stationärer Messer, die an die 

Größe und Konsistenz der Partikel 

angepasst werden kann“, 

erklärt der Geschäftsfeldleiter 

Rainer Gozzer. Bei der Pumpe 

in Brasilien kommen hier insgesamt 

sechs Messer mit jeweils 

drei Klingen zum Einsatz, 

Die NEMO ® BO/SO-Exzenterschneckenpumpe ist mit einem Trichter und einer Kuppelstange mit 

Förderschnecke und Stopfraum ausgestattet. Sie wird in nahezu allen Industriezweigen eingesetzt, 

um eine kontinuierliche, druckstabile, schonende und pulsationsarme Förderung zu gewährleisten. 

Die Trichterpumpe mit optionaler, saugseitiger 

Schneidvorrichtung garantiert eine optimale Zufuhr 

des Fördergutes, wie zum Beispiel ganze Äpfel, 

Karotten oder Tomaten zu den Förderelementen. 

die die Äpfel soweit zerkleinern, 

dass sie die Förderkammern 

problemlos passieren. 

Optional kann die Pumpe mit 

einem zusätzlichen Schneidwerk 

am Druckflansch des 

Aggre gats ausgestattet werden. 

„Diese Vorrichtung setzt 

sich aus einer Lochscheibe und 

einem rotie renden Messer zusammen“, 

so Rainer Gozzer. 

„Kommt die Komponente zum 

Einsatz, bestimmt sie so auch 

die Partikelgröße der Feststoffe 

im Medium, mit der das 

Fördergut die Pumpe an der 

Druckseite verlässt.“ Für die 

Anwendung in Brasilien war ursprünglich 

eine Lochgröße von 

16 mm Durchmesser vorgesehen, 

zur Optimierung des Prozesses 

kam letztendlich eine 

6-mm-Lochscheibe zur Anwendung. 

Durch diese in das Aggregat 

inte grierten Schneidvorrichtungen 

konnte die Fabrik im 

Süden Brasiliens auf die Anschaffung 

von zusätzlichen 

Schneidewerkzeugen verzichten. 

Diese zusätzlichen Werkzeuge 

hätten nur Kosten und 

eventuelle Schwachstellen im 

System durch neue Schnittstellen 

verursacht. 

Optional kann die Pumpe mit einem zusätzlichen 

Schneidwerk am Druckflansch der 

Pumpe ausgestattet werden. Fotos: NETZSCH 

Werkstoffwahl erfüllt 

die Bedürfnisse der 

Lebensmittelindustrie 

Die BO/SO-Trichterpumpe zeichnet 

sich grundsätzlich durch ihre 

robuste Konstruktion auf Basis 

eines variablen Baukastensystems 

aus. In Blockbauweise mit 

Flansch antrieb weist sie eine besondere 

Kompaktheit sowie Wirtschaftlichkeit 

auf. Das Aggre gat 

ist jedoch auch mit Lager gehäuse 

für ein breiteres Antriebsspektrum 

erhältlich. Da NETZSCH 

die Trichter pumpe eigens für 

die Lebensmittelindustrie entwickelt 

hat, wurden Bauweise und 

Werkstoffe zudem so gewählt, 

dass das Aggregat standardmäßig 

optimal an hygienisch sensible 

Einsatzfelder angepasst ist. 

Für das Trichtergehäuse kommt 

bei der in Brasilien verwendeten 

Pumpe beispielsweise CrNiMo 

17-12-2 zum Einsatz; eine rostfreie 

Edelstahl- Legierung, die in 

der Branche auch als V4A-Edelstahl 

bekannt ist. Sie macht den 

Trichter besonders resistent gegen 

Korrosion, die etwa durch 

aggressive Fruchtsäuren entstehen 

kann. Das gleiche Mate rial 

wird auch für die rotierenden 

Teile und den Rotor genutzt, wodurch 

eine hohe Robustheit und 

lange Standzeit erreicht wird. 

Für den Stator wurde das Elastomer 

NEMOLAST ® S46 verwendet. 

Es hat sich sowohl für den 

Kontakt mit Fruchtsäuren bestens 

bewährt, und es ist auch gegenüber 

Reinigungslösungen (alkalisch/sauer) 

sehr gut beständig 

sowie auch physikalisch äußerst 

belastbar. Dieses Elastomer ist 

von der U.S. Food and Drug 

Administration (FDA) zugelassen. 

Auch alle anderen Kontaktmaterialien 

der Pumpe weisen Nahrungsmittelqualität 

auf und entsprechen 

den Anforderungen 

der FDA und der der Verordnung 

(EG) 1935/2004. 

Die Pumpe zur Zerkleinerung 

von ganzen Äpfeln sowie zur 

nachfolgenden Förderung von 

Apfelmaische wurde im Februar 

2020 ausgeliefert und ist seit 

der Installation störungsfrei in 

der brasilianischen Fabrik in Rio 

Grande do Sul im Dauerbetrieb 

im Einsatz. 


www.netzsch.com 


Eine Kolumne von 

Dr. BURKHARD SCHÄFER 

SORGENKIND UND SENKRECHTSTARTER 

In den Gully statt in die Kehlen 

Corona wirbelt auch den Getränkemarkt durcheinander. „Ein Königreich für eine gute 

Marketingidee!“ – dieser Ausruf, angelehnt an den legendären Spruch „Mein Königreich 

für ein Pferd!“, den William Shakespeare seinem Protagonisten König Richard III. im 

gleichnamigen Schauspiel in den Mund gelegt hatte, mag manchem Marktstrategen 

spontan durch den Kopf gehen, wenn eine neue Getränkemarke positioniert oder relauncht 

werden soll. Akribische Arbeit, ausführliche Analysen, ein hohes Verständnis für das Produkt 

und blitzgescheite Ideen sind vonnöten, um auf dem Markt bestehen zu können und die 

bisherigen Kunden langfristig zu binden beziehungsweise neue Konsumenten zu begeistern. 

Als wäre dies nicht genug, hat Corona die bisherigen Bedingungen stark erschwert und 

manche alteingesessenen Voraussetzungen komplett auf den Kopf gestellt. 


Ende für „To go“? 

Was bedeutet dies nun alles in Zahlen? 

Laut Berechnungen der Wirtschaftsvereinigung 

Alkoholfreier Getränke 

(wafg) ist bei den Bundesbürgern 

im vergangenen Jahr der 

Pro-Kopf-Verbrauch an Erfrischungsgetränken 

tatsächlich um sieben 

Liter (also auf 114,4 Liter) zurückgegangen. 

Der weitaus bessere Verkauf 

an Limonaden, Energy-Drinks, 

Cola & Co. vom Vorjahr ist 2021 

schlussendlich mit den weggefallenen 

Möglichkeiten des Außer-Haus- 

Verkaufes gleichsam mit eingebrochen. 

Geschlossene Gastronomie, 

weniger Reiseverkehr, keine Konzerte, 

keine Events – die Liste der Orte 

ist lang, an denen die Konsumenten 

sonst „eben noch schnell“ ein weiteres 

Getränk holen und konsumieren. 

Und augenscheinlich wurde diese 

Gewohnheit in den verschiedenen 

Produktsegmenten generell nicht 

durch den Verbrauch zuhause in den 

eigenen vier Wänden ausgeglichen. 

Tee trendet 

Demgegenüber stieg in der Teebranche 

der Verbrauch von Teeprodukten 

in Drogeriemärkten und im Lebensmittelhandel 

merklich an. Auch wenn 

der Tee-Report 2020 des Deutschen 

Tee- und Kräuterteeverbandes davon 

spricht, dass es sich bei Tee nicht 

um ein typisches „Hamster- Produkt“ 

handele, ist natürlich die Affinität der 

Konsumenten, daheim lieber einmal 

mehr eine gemütliche Tasse Tee zu 

genießen naheliegend – gerade über 

die kalten Wintermonate hinweg. 

Natürlich ist auch bei Tee der Bedarf 

der Gastronomie im selben Maße 

eingebrochen. Weitere Probleme für 

den Teehandel bereiten außerdem 

zusätzlich die Lockdowns in den 

Ernte ländern, die damit einhergehenden 

Transporterschwernisse und 

Lieferverknappungen. 

Absatzrückgang bei Bier 

Überall bietet sich ein Jahr nach Beginn 

der Corona-Krise ein sehr unterschiedliches 

Bild von Gewinnerund 

Verlierersparten. Schockierend 

(nicht nur) für den Bierliebhaber 

dürften auch die Bilder und Berichte 

gewirkt haben, die die Vernichtung 

ganzer Bier-Chargen aufzeigten – 

wegen abgelaufenen Mindesthaltbarkeitsdatums: 

In Großbritannien 

mussten rund 50 Millionen Liter Bier 

vernichtet werden; die niederländische 

Brauerei Heineken sieht sich 

gezwungen, 8.000 Stellen zu streichen. 

Was vermeldet nun die deutsche 

Bierbranche? Auch der Deutsche 

Brauer-Bund gibt kund, dass 

Bier im Wert von mehreren Millionen 

seinen Weg durch den Gully- 

Deckel finden musste, anstatt durch 

die Kehlen der Konsumenten zu rinnen. 

Keine offenen Kneipen, kein 

Karneval im Frühjahr – so findet 

auch in Deutschland bezüglich des 

Bierkonsums momentan keine Party, 

sondern ein Trauerspiel statt. 

Insgesamt hat die Bierbranche einen 

Absatzrückgang von 4,1 % zu 

beklagen und es trifft auch hier besonders 

die kleinen Brauereien, die 

ihren Verlust nicht einfach durch 

Foto: Adobe Stock 

einen gestiegenen Verkauf im Einzelhandel 

kompensieren können. So 

ist es kein Wunder, dass auch hier 

teilweise die Existenzangst um sich 

greift. Gerade bei Brauereien, die auf 

regionale Feste, kleinere Veranstaltungen 

und dergleichen angewiesen 

sind, um zu überleben. Folglich zielen 

die Forderungen des Deutschen Brauer-Bundes 

auf einen Rückgriff zum 

alten Steuermodell, das eine Entlastung 

der kleineren Betriebe mit sich 

brächte, sowie eine großzügige Unterstützung 

der Gastronomiebetriebe, 

die schließlich das Einfallstor zum 

Bierkonsum außer Haus darstellen. 

Viele Probleme, viele Fragen – und 

immer noch keinen völlig klaren Plan 

für das laufende Jahr. Die Unsicherheit 

bleibt also nicht nur in weiten Teilen 

der Bevölkerung, sondern auch in 

der Getränkebranche bestehen.

Vom Sorgenkind 

zum Senkrechtstarter 

Doch es gibt auch erfreuliche Entwicklungen 

in der Getränkebranche 

und dazu gehört das Wieder erstarken 

einer Marke aus dem Sektor der Erfrischungsgetränke, 

die durch unpassende 

Marketingschachzüge erst ihren 

Niedergang erleben musste und 

ausgerechnet 2020 wieder zu besseren 

Gefilden schreiten konnte: 

Bionade. Die Bio-Limonade punktet 

nun auch dieses Jahr mit neuen, leckeren 

Sorten: „Himbeer- Pflaume“, 

„Mate-Pur“ und „Mate-Pfirsich“ sowie 

„Holunder“ sollen 2021 den 

posi tiven Trend stützen. Unter dem 

Slogan „Bionade – Weil ehrlich gut“ 

ist der Senkrechtstarter (der zwischendurch 

zum Sorgenkind wurde) 

wieder voll dabei und überzeugt mit 

Konzeption und Inhalt. Auch wenn 

Bionade nicht gleich ein Königreich 

für eine gute Marketingstrategie aufbringen 

musste, so war eine Markt- 

Neuorientierung doch dringend vonnöten 

und der Erfolg zeigt, was damit 

alles erreicht werden kann. 

Als Teil der Initiative Bio-Landbau 

Rhön gewinnen die Macher 

alle Aromen, Extrakte und Säfte zu 

100 % aus kontrolliert biologischem 

Landbau. Bei der Initiative Bio-Landbau 

Rhön handelt es sich um einen 

Zusammenschluss von zertifizierten 

Bio-Landwirten, wobei 100 % Ernte-Abnahme 

zu fairen Preisen garantiert 

wird. Und da Bionade sich 

noch viel mehr für die Natur einsetzen 

möchte, engagiert sich der 

Getränkehersteller ebenfalls mit 

dem Projekt „Vielfalt 2030“. Hierbei 

setzen sich Bionade und die Biodiversity 

Foun dation für den Artenschutz 

ein. Ange sichts der immer 

weiter schrumpfenden Arten vielfalt 

ein wichtiges Umweltziel. Schließlich 

weiß die Biodiversity Founda tion 

nicht ohne Grund: „Ohne Artenvielfalt 

keine Zukunft“. Während 

Schottergärten immer öfter zu sehen 

sind, setzt sich Bionade innerhalb der 

Initia tive „Vielfalt 2030“ für mehr 

Grünflächen in unserer Um gebung 

ein. Mit dem Slogan „ Jeder begrünte 

Quadratmeter zählt“ möchten 

die Getränke hersteller wieder 

mehr Insektenparadiese auferstehen 

lassen. Ziel ist es, bis zum Jahr 

2030 17 Millionen Quadratmeter als 

blühend-buntes Insektenparadies zurückgewonnen 

zu haben – zum Vorteil 

für Mensch und Umwelt. 

Gesucht sind bunte Wildblumenwiesen 

vor der Haustür, an Vereinsheimen 

und/oder auf Verkehrsinseln. 

Überall dort, wo das Leben wieder 

förmlich mehr Blüte treiben kann. Im 

Gegenzug ist die Vorstellung, dass 

der Mensch der Zukunft seine Pflanzenblüten 

alle selbst durch künstliche 

Verfahren bestäuben muss, da 

die Insekten komplett ausgerottet 

sind, schließlich eine Dystopie, die 

vermieden werden sollte. Die ersten 

100 Teilnehmer der Aktion bekommen 

von Bionade ein kleines 

Insekten hotel aus Pappe samt Wildblumensamen 

– eine schöne Idee. 

Vom Moorhuhn lernen 

Bei all den schwierigen und niederschmetternden 

Nachrichten aus der 

Getränkebranche in letzter Zeit, lässt 

solch eine positive Entwicklung mit 

ihren innovativen Ideen wieder hoffen 

und zeigt: Ja, es gibt auch in dieser 

kritischen Phase den Schwenk zu 

mehr Wachstum und zu einer mutmachenden 

Zukunft. Gerade die 

überraschenden Einfälle haben ja 

auch in der Getränkebranche immer 

wieder für Furore und Aufmerksamkeit 

gesorgt und diese Feststellung 

erinnert an eine Werbeaktion von 

Johnny Walker, die vor etwas mehr 

als 20 Jahren durch Teile der Bevölkerung 

zog und bei dem ebenfalls in 

grünen Landschaften Tierisches im 

Mittelpunkt stand: Moorhühner. Als 

das Internet angetreten war, seinen 

Siegeszug immer weiter auszubauen 

und die Gamer-Welt sich langsam 

positionierte, hatte der schottische 

Whiskeyhersteller die geniale 

Foto: Bionade GmbH 

Idee, durch das niederländische Unternehmen 

Witan – im Auftrag der 

Phenomedia – dieses Werbespiel für 

seine Marke entwickeln zu lassen. 

Und bald darauf klebten viele Neu- 

Internet-User förmlich am Bildschirm 

fest und begaben sich auf Moorhuhnjagd. 

Wie populär sich solch 

ein Werbespiel entwickeln konnte, 

zeigt sich daran, dass der Duden 

den Begriff „Moorhuhnjagd“ dann 

tatsächlich in seine Reihen aufnahm. 

Hierbei wurde aus der Verbindung 

von schottischer Whiskey- Tradition 

mit neuesten Medien ein starker 

Werbe-Pakt. 

Was bleibt nun an Aussicht auf 

die weitere Entwicklung im zweiten 

Corona-Jahr? Zum einen die Hoffnung, 

dass durch ein schnelleres 

und beherztes Durchimpfen der Bevölkerung 

so bald wie möglich wieder 

die günstigeren Bedingungen für 

die Gastronomie und die Eventwirtschaft 

geschaffen werden, damit die 

Ein bußen in diesen Bereichen für dieses 

Jahr geringer werden und auch 

die schwer getroffenen Branchenzweige 

ein Licht am Ende des Tunnels 

sehen. Zum anderen der Blick über 

den eigenen Tellerrand Richtung Zukunft 

und dies kann ruhig unter verschiedenen 

Perspektiven geschehen, 

etwa: was ist originell, was kreativ 

genug, um die Kaufkraft wieder anzukurbeln? 

Und: Was ist für uns alle 

in der Zukunft so wichtig, dass wir es 

nicht nur im Wohle mit unseren Firmenkräften 

fördern, sondern damit 

im Gegeneffekt auch die Käufer für 

das Getränk „abholen“ und begeistern 

können? 

Dr. B. Sch. 


MARKT | Produktneuheiten 

NEUE MÖGLICHKEITEN IN DER GETRÄNKELOGISTIK 

Volumenreduzierbarer 

Flaschenkasten 

Bei der Stapelung von in der Praxis zum Einsatz kommenden Getränke- beziehungsweise 

Flaschenkästen wird das zur Verfügung stehende Transport- und Lagervolumen – sowohl 

im leeren als auch im mit Flaschen befüllten Zustand der Kästen – nicht optimal ausgenutzt. 

Im Zusammenhang mit dem Transport von Leergut innerhalb von Mehrweg prozessen in 

der Getränkelogistik gehen hierbei unter anderem erhöhte Prozesskosten sowie negative 

Umweltauswirkungen wie zum Beispiel ein unnötiger Ausstoß von CO 2 

-Emissionen einher. 

Von DR.-ING. TIM SIEBELS, GESCHÄFTSFÜHRER, Büro für Logistikforschung, Dortmund 

Neue Stapelanordnung 

bei Flaschenkästen 

Um diesen Problemen zu begegnen 

und damit die Prozess- und Ressourceneffizienz 

auf Anwenderseite zu 

steigern sowie die im Rahmen von 

Getränketransporten entstehenden 

Treibhausgasemissionen reduzieren 

zu können, hat das Büro für Logistikforschung 

in Dortmund den patentierten 

volumen reduzierbaren Flaschenkasten 

konzipiert. Dieser wird 

aktuell in gemeinschaftlicher Zusammenarbeit 

mit dem Kunststoffspritzgussspezialisten 

bekuplast GmbH 

mit Hauptsitz in Ringe (Niedersachsen) 

zur Marktreife gebracht. Durch 

eine neuartige Stapelanordnung und 

Konstruktionsweise ist es bei diesem 

innovativen Flaschenkastenkonzept 

im Vergleich zu bestehenden Flaschenkästen 

möglich, deutlich mehr 

Flaschen beziehungsweise Kästen pro 

Euro palette zu transportieren und zu 

lagern. Produktinnovationen im Bereich 

mehrwegfähiger Kunststoff- 

Getränke kästen bezogen sich in den 

vergangenen Jahren fast ausschließ- 

lich auf Faktoren wie das Design 

oder die Haptik der Kästen [1] und 

nicht auf deren Volumenoptimierung 

innerhalb logistischer Prozesse. 

Seltene Ausnahmen bildeten hierbei 

Lösungen wie der im Jahr 2016 

mit dem pro-K award ausgezeichnete 

„KUBI-Kasten“ [2] oder die für die Effizienzsteigerung 

von Mehrwegprozessen 

in der Getränkelogistik entwickelten 

„Trays“ zur Leergut-Rückführung 

[3] . Allerdings ergibt sich der 

elementare Vorteil einer opti mierten 

Packdichte bei diesen Produkten ausschließlich 

im leeren und nicht im mit 

Flaschen befüllten Zustand der Kästen 

beziehungsweise „Trays“. 

Funktionsprinzip 

Bei dem neuen volumenreduzierbaren 

Flaschenkasten wird eine verbesserte 

Packdichte nun erstmalig 

auch im mit Flaschen befüllten Zustand 

von Getränkekästen ermöglicht. 

Dieses wird unter anderem mithilfe 

einer versetzten Anordnung der 

Fächer zur Aufnahme von Getränkeflaschen 

erreicht, die es gestattet, 

zwei mit Flaschen befüllte Kästen 

gleicher Bauart volumen optimiert ineinander 

zu stapeln. Das heißt ein 

oberer Kasten kann hier im Bereich 

der Flaschenhälse eines darunter befindlichen 

Kastens „versenkt“ beziehungsweise 

„genestet“ werden 

( siehe Abb. 1). Wichtig zu erwähnen: 

Der obere Kasten steht dabei nicht 

auf den Flaschen des unteren Kastens, 

sondern auf dessen Gefache 

und – wenn gewünscht – zusätzlich 

auf dessen Seitenwänden auf. 

Das grundsätzliche Funktionsprinzip 

des patentierten Flaschenkastens 

wird in Abbildung 1 am Beispiel 

eines Getränkekastens zur Aufnahme 

von standardisierten 0,33-l- 

Longneck-Flaschen verdeutlicht. Die 

erreichbare „Nesttiefe“ beträgt in 

diesem speziellen Anwendungsfall 

Abb. 1 

Abb. oben: Funktionsprinzip des volumenreduzierbaren Flaschenkastens. 

Abb. rechts: Verbesserte Packdichte gegenüber bestehenden Flaschenkästen. Fotos: bekuplast GmbH 

Abb. 2 



Literatur: 

[1] 

De Pooter, Tinne (2018): Ein Hightech Marketing-Tool 

– Wiederverwendbare Getränkekästen. In: Getränke 

industrie, Heft 6/2018, Seiten 26-27 

[2] 

pro-K Industrieverband Halbzeuge und Konsumprodukte 

aus Kunststoff e. V. (2016): Kubi. URL: 

https://pro-k-award.de/kubi/, Abruf: 07.05.2021 

[3] 

Niebur, Thomas (2017): Getränke-Mehrweg – Kostentreiber 

Individualität. In: Standards, Heft 3/2017, 

Seiten 18-19 

im befüllten Kastenzustand 90 mm, 

wobei sich im leeren Kastenzustand 

durch eine vorherige Drehung eines 

Kastens um 180 Grad – mittels 

des bewährten Prinzips der 

Drehstapelung – sogar eine „Nesttiefe“ 

von 120 mm realisieren lässt. 

Übliche Getränkekästen zur Aufnahme 

von 0,33-l-Longneck-Flaschen 

verfügen in den meisten Fällen über 

die maximalen Außenabmessungen 

von 400 mm x 300 mm x 270mm 

(L x B x H). Dabei werden auf einer Europalette 

fünf Stapelschichten (Stapelhöhe 

inklusive Palette circa 1,5 m) 

à acht Kästen pro Stapelschicht mit 

je 24 Flaschen pro Getränkekasten 

transportiert und gelagert. Hieraus 

ergibt sich eine Anzahl von 40 Kästen 

pro Europalette, die insgesamt 

960 Flaschen aufnehmen können. 

Um die bei dem neuartigen Funktionsprinzip 

angestrebte Volumenoptimierung 

umsetzen zu können, 

muss die Flaschenanzahl pro Kasten 

(bezogen auf das Beispiel 0,33-l- 

Longneck-Flaschen) zwar von 24 

auf 20 Flaschen reduziert werden. 

An dieser Stelle ergibt sich durch 

die realisierbare „Nest tiefe“ von 

90 mm die Möglichkeit, die Anzahl 

der Stapelschichten pro Europalette 

von den bislang fünf auf nun sieben 

Stapelschichten zu erhöhen. 

Damit wird die Packdichte je 

Euro palette gegenüber vorhandenen 

Flaschenkästen grundlegend 

verbessert (siehe Abb. 2). In Zahlen 

bedeutet dies: Es können insgesamt 

56 Kästen beziehungsweise 

1.120 Flaschen pro Europalette 

transportiert und gelagert werden. 

Dieses entspricht einer Verbesserung 

von 40 % in Bezug auf die 

Kastenanzahl und rund 17 % im 

Hinblick auf die Flaschenanzahl. 

Im leeren Kastenzustand lassen 

sich durch die mithilfe der Drehstapelung 

möglich werdende „Nesttiefe“ 

von 120 mm sogar 64 Kästen 

pro Europalette stapeln, was einen 

Zuwachs von 60 % bedeutet. Hierbei 

beträgt die Stapelhöhe inklusive 

Palette weiterhin jeweils rund 1,5 m. 

Die genannten maximalen Außenabmessungen 

bestehender Getränkekästen 

werden ebenfalls eingehalten. 

Somit wird eine vollständige 

Kompatibilität des volumenreduzierbaren 

Flaschenkastens zu vorhandenen 

Kästen mit einem Grundmaß 

von 400 mm x 300 mm sichergestellt. 

Leergut-Ersatzgebinde 

und Nutzungspotenzial 

Selbstverständlich beschränkt sich 

das grundlegende Funktionsprinzip 

des patentierten Flaschenkastens 

nicht auf die gezeigte beispielhafte 

Ausführung für 0,33-l-Longneck- 

Flaschen. Es lässt sich vielmehr auf 

eine Vielzahl weiterer Flaschengrößen, 

Getränkearten et cetera oder 

auch auf weitere Kastenformate 

übertragen. Beispielsweise ist auch 

ein Kasten mit einem Grundmaß 

von 600 mm x 400 mm möglich, der 

als sogenanntes „Leergut-Ersatzgebinde“ 

an der Prozessschnittstelle 

zwischen dem (Getränke-)Einzelhandel 

und dem Getränkefachgroßhandel 

zum Einsatz kommen. Hier 

könnte eine Effizienz- und Qualitätssteigerung 

im Zusammenhang 

mit der Handhabung von Einzelflaschenüberhängen 

bewirkt werden. 

Im Vergleich zu den an dieser Prozessschnittstelle 

in der logistischen 

Praxis vielfach verwendeten „Trays“ 

zur Leergut-Rückführung weist der 

innovative „nestbare“ Flaschenkasten 

– zusätzlich zu der gegebenen 

Volumenoptimierung im Rahmen 

von Leerguttransporten – den entscheidenden 

Vorteil auf, dass ein 

oberer Kasten nicht auf den Flaschen 

eines darunter befindlichen 

Kastens aufsteht. Dadurch kann vor 

allem die Stabilität im Zusammenhang 

mit der Stapelung maßgeblich 

verbessert werden. 

Aufgrund der durch den volumenoptimierten 

Flaschenkasten möglich 

werdenden effizienteren Nutzung 

des im Rahmen der Getränkelogistik 

verfügbaren Transport- und Lagervolumens 

ergeben sich entlang der 

gesamten Logistikkette u. a. die folgenden 

wesentlichen betriebs- und 

volkswirtschaftlichen Vorteile: 

▶▶Einsparungen bei Transportkosten- 

und Lagerplatz 

▶▶Reduzierung von CO 2 

- und 

Feinstaubemissionen, 

▶▶Einsparungen bei natürlichen 

Ressourcen sowie 

▶▶Entlastung der Verkehrsinfrastruktur. 


www.bekuplast.com 



Alfa Laval 

Membrantechnologie für Bier in konzentrierter Form 

Alfa Laval hat zum Jahresende 

2020 das US-amerikanische 

Getränketechnologie- Unter nehmen 

Sandymount über nommen. 

Damit sichert sich Alfa Laval die 

einzigartige, patentierte Membrantechnologie 

Revos zur Bierkonzentrierung. 

Sandymount mit Sitz in Woburn 

bei Boston verfügt über 

die patentierte Membrantechnologie 

Revos, welche Herstellern 

die Produktion hochwertiger 

Biere in konzentrierter Form 

ermöglicht. Als Ergänzung der 

umfangreichen Alfa Laval Produktpalette 

trägt Revos jetzt 

dazu bei, Ineffizienzen beim 

Transport der Biere zu minimieren. 

Hintergrund ist, dass Bier zu 

den wenigen Produkten gehört, 

die entlang der gesamten Lieferkette 

vom Hersteller bis zum 

Verbraucher mit hohem Wasseranteil 

befördert werden. 

„Diese neue Technologie ist 

eine wertvolle Ergänzung des 

Portfolios an Brauereilösungen 

von Alfa Laval, mit denen wir 

Prozesse für hochwertiges Bierkonzentrat 

liefern können“, sagt 

Nish Patel, Präsident der Division 

Food & Water bei Alfa Laval. „Innovative 

und bewährte Lösungen 

wie Revos optimieren die 

Lieferketten unserer Kunden und 

verbessern ihre Wirtschaftlichkeit 

sowie Nachhaltigkeit,“ erläutert 

Patel. Ronan McGovern, 

Gründer von Sandymount, ergänzt 

hierzu: „Mehrere große 

Brauerein haben die Membrantechnologie 

Revos bereits erfolgreich 

ein gesetzt. 

Ich freue mich, dass sie Teil der 

nachhaltigen Lösungen von Alfa 

Laval wird und von der Erfahrung 

und globalen Präsenz des 

Unternehmens profitiert.“ Das 

neu erworbene Unternehmen 

Sandymount wird mit seinem 

Gründer und seinen Mitarbeitern 

in die Business Unit Food Systems 

der Division Food & Water 

von Alfa Laval integriert. 


www.alfalaval.de 

Foto: Alfa Laval 

Piab AB 

Greifer für das automatisierte Handling von Sixpacks 

Spezieller Greifer 

mit Rechtecksaugern 

Sixpacks mit Kartonumhüllung 

können sicher und ohne Abdrücke 

zu hinterlassen mit dem 

neuen Greifer von Piab automatisch 

gehandhabt werden. Damit 

steht der Getränke industrie 

eine neue Lösung zur effizienteren 

Verpackung und Palettierung 

von Flaschen zur Verfügung 

Nach verschiedenen Gesprächen 

mit Kunden aus dem Anlagenbau 

und der Getränkeindustrie 

war für die Experten 

des Unternehmens klar, dass ein 

Greifer für das einfache automatische 

Handling von Sixpacks 

mit Kartonummantelung her 

muss. Denn so werden gerade 

Bier und bierhaltige Mixgetränke 

angeboten und müssen entsprechend 

von der Getränkeindustrie 

verpackt und palettiert 

werden. Die Schwierigkeit 

bei der Automatisierung dieses 

Prozessschrittes bestand bisher 

darin, dass mechanische Greifer 

die Flaschen nicht von oben 

an den Kronkorken aufnehmen 

können, da diese in der Regel 

mit einer Banderole aus Aluminium 

oder Papier versiegelt 

sind, die dabei beschädigt würde. 

Gleichzeitig ist der Karton 

sehr dünn und labil und muss 

Abb. links: Der Greifer hält das Sixpack vorsichtig, 

aber sicher. Kartonage, Etikett und Flaschen 

werden dabei nicht beschädigt. 

Abb. rechts: Zusätzlich zu den seitlichen Fingern, 

kommt die wesentliche Greifkraft durch die speziell 

designten Saugnäpfe von oben. Diese sind 

so konstruiert, dass sie die dünne Kartonverpackung 

des Sixpacks nicht einsaugen. 

Fotos: Piab AB 

entsprechend schonend gehandelt 

werden. Auch soll der Greifer 

keine Abdrücke auf der Kartonage 

hinterlassen, damit nicht 

der Eindruck entsteht, die Verpackung 

sei beschädigt. 

Die Piab-Vakuumspezialisten 

entwickelten unter der Leitung 

von Bernd Gries, Manager Global 

S-Accounts, einen speziellen 

Greifer mit Rechtecksaugern. 

Diese nehmen das Sixpack an nur 

drei Stellen auf. Um zu verhindern, 

dass aufgrund der großen 

Saugfläche der Karton in diese 

hineingezogen wird und Abdrücke 

entstehen, entwickelte das 

Piab-Team einen entsprechenden 

Loadsupport als Teil der Saugnäpfe. 

Dieser verhindert, dass die 

Pappe mit eingezogen wird. 

Der Greifer wird im 3D-Druckverfahren 

hergestellt und kann 

einfach an unterschiedliche Sixpackgrößen 

angepasst werden. 

Am schnellsten geht dies 

über die austauschbaren Wangen, 

die der Stabilisierung des 

Sixpacks im Greifer beim Handling 

dienen. Der Greifer enthält 

neben den Rechtecksaugern 

leistungsstarke COAX ® - 

Vakuumejektoren. 

Pro Rechtecksauger ist ein 

COAX ® -Ejektor dezentral integriert. 

Dies sorgt für zusätz liche 

Sicherheit bei der Hand habung, 

denn jeder Ejektor arbei tet unabhängig 

von den anderen. 

Sollte also aufgrund von Verschmutzung 

ein Ejektor ausfallen, 

wird der Sixpack weiterhin 

zuverlässig von den anderen 

beiden gehalten. Um ein schnelles 

Ablegen des Sixpacks zu ermöglichen, 

verfügt der Greifer 

über einen automatischen 

Abblas impuls. Dieser reinigt 

gleichzeitig den Ejektor, Kanäle 

und Saugnapf. Für Kunden, 

die über Industrie 4.0-Schnittstellen 

verfügen, bietet dieser 

Greifer Abfragemöglichkeiten 

zu Vakuumprozessdaten. 


www.piab.com 


PRODUKTE, TECHNOLOGIEN UND DIENSTLEISTUNGEN | Bezugsquellen 

Abwasser- & und Wassertechnik 

Institute | Organisationen | Verbände 


EnviroChemie GmbH 

In den Leppsteinswiesen 9 | D-64380 Rossdorf 

Tel.: +49 (0)6154 6998-0 | Fax: +49 (0)6154 6998-11 

info@envirochemie.com | www.envirochemie.de 

Die deutschen Brauer 

Deutscher Brauer-Bund e.V. 

Neustädtische Kirchstraße 7a 

D-10117 Berlin 

www.brauer-bund.de 

Wirtschaftsvereinigung 

Alkoholfreie Getränke e. V. 

Monbijouplatz 11 | 10178 Berlin 

www.wafg.de 

Etiketten | Etikettieren 

Kennzeichnen | Markieren 

Alter Hellweg 46 

D-44379 Dortmund 

www.akademie-fresenius.de 

GERNEP GmbH 

Benzstraße 6 

D-93092 Barbing 

Tel.: +49 (0)9401 9213-0 

Fax: +49 (0)9401 9213-29 

info@gernep.de 

www.gernep.com 

MADE IN GERMANY 

Getränke! Technologie & Marketing 

Deutsches Verpackungsinstitut e.V. (dvi) 

Kunzendorstr. 19 

D-14165 Berlin 

www.verpackung.org 

Kennzeichnen | Etikettieren 

Forschungskreis der 

Ernährungsindustrie e.V. 

Godesberger Allee 142-148 

D-53175 Bonn 

www.fei-bonn.de 

Die Dr. Harnisch Publications App 

mit E-Paper unserer Fachzeitschriften, 

kostenlos für mobile Endgeräte. 


Verband der deutschen 

Fruchtsaft-Industrie e. V. (VdF) 

Mainzer Str. 253 | 53179 Bonn 

Telefon +49 (0) 228-95 46 00 

info@fruchtsaft.de 

www.fruchtsaft.net 

Verband Deutscher Maschinenund 

Anlagenbau e.V. 

Lyoner Str. 18 | 60528 Frankfurt 

Telefon +49 (0) 69 66 03 0 

www.vdma.org 

Messtechnik 

Systemlösungen für 

Qualitätssicherung + 

Verpackungsprüfung 


Verband Deutscher Mineralbrunnen e.V. 

Kennedyallee 28 | 53175 Bonn 

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Steinfurth Mess-Systeme GmbH 

www.steinfurth.de | Telefon +49 (0) 201-85 517-10 

Partyfässer 

Bundesverband der 

Deutschen Spirituosen-Industrie 

und -Importeure e. V. 

Urstadtstraße 2 | 53129 Bonn 

www.spirituosen-verband.de 

Versuchs- und Lehranstalt 

für Brauerei in Berlin e.V. 

Seestraße 13 | 13353 Berlin 

www.vlb-berlin.org 


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Pumpen 

Pumpen 

Stromversorgung 

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für die Lebensmittel- & Getränkeindustrie 

Elektrische Fasspumpen 

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Horizontale sowie vertikale T+49 (0) 89 66 66 33400 

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Londorfer Straße 65 | 35305 Grünberg 

Telefon +49 (0) 6401 807-0 

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