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antriebstechnik 11/2021

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SPECIAL: SPS <strong>2021</strong> TRENDS UND INNOVATIONEN<br />

ENERGIEEINSPARUNG<br />

EFFIZIENTE ELEKTROMOTOREN<br />

FÜR KLIMANEUTRALITÄT<br />

Die Reduzierung und Optimierung des Energie- und Ressourcenverbrauchs ist<br />

wirtschaftlich und ökologisch eine Notwendigkeit für Industrieunternehmen<br />

weltweit. In industriellen Anwendungen beträgt der Verbrauch elektrischer<br />

Antriebe etwa 70% der erzeugten elektrischen Energie. Nord Drivesystems<br />

unterstützt seine Kunden dabei, diese Einsparpotenziale zu erschließen.<br />

Eine Wirkungsgradoptimierung des gesamten Antriebssystems<br />

einschließlich der ausgeführten Anwendung stellt einen<br />

wesentlichen Ersparnisfaktor dar. Das Potenzial liegt<br />

hier typischerweise bei rund 30 bis 60 %. Nord Drivesystems<br />

hat sich dieser Aufgabe seit dem Aufkommen der Energiedebatte<br />

vor mehreren Jahrzehnten verschrieben und versucht bei jeder<br />

Neu- und Weiterentwicklung seiner Antriebssysteme, Zukunftsfähigkeit,<br />

verbesserte Wirtschaftlichkeit, höhere Energieeffizienz<br />

sowie optimierte Funktionalität und Performance unter einen Hut<br />

zu bringen.<br />

Auf Basis offizieller OECD-Zahlen wird der Industrie mit 51 %<br />

im Zeitraum von 2000 bis 2017 der größte Anteil an der erreichten<br />

Einsparung des Energieeinsatzes durch bessere Energieeffizienz<br />

zugeschrieben. Dabei haben die Prozesswärmeerzeugung<br />

und die Nutzung elektrischen Stroms in Antrieben die größten<br />

Anteile. Elektromotoren sind hinsichtlich der Ökodesignrichtlinie<br />

die relevanteste Produktgruppe, insbesondere auch für<br />

den industriellen Energieverbrauch, denn mit Elektromotoren<br />

betriebene Systeme verbrauchen etwa 70 % der industriellen<br />

Energie. Das ist in etwa die Hälfte der insgesamt in der Europäischen<br />

Union genutzten elektrischen Energie. So wurden laut<br />

Schätzungen im Jahr 2015 ca. 1 400 Terawattstunden elektrische<br />

Energie von Elektromotoren in mechanische Energie und Wärme<br />

umgesetzt.<br />

UMSETZUNG AKTUELLER EFFIZIENZ-<br />

VORSCHRIFTEN<br />

Seit dem 1. Juli <strong>2021</strong> gelten mit der neuen Ökodesign-Verordnung<br />

(EU) 2019/1781 neue Energieeffizienzregeln für Dreiphasen-<br />

Elektromotoren, die Auswirkungen auf explosionsgeschützte<br />

Elektromotoren sowie die bewährten Standard-Elektromotoren<br />

haben. Mit der Änderung gelten unter anderem folgende neue<br />

Regeln: Die Energieeffizienzklasse IE3 gilt für 3-Phasen-Asynchronmotoren<br />

für Nennleistungen von ≥0,75 kW bis ≤1 000 kW<br />

und neuerdings auch für 8-polige Motoren, die vorher ausgenommen<br />

waren. Bisher lag die Leistungsobergrenze, ab der IE3<br />

vorgeschrieben war, bei ≤375 kW.<br />

Ganz neu hinzugekommen sind Vorgaben für die kleineren<br />

3-Phasen-Asynchronmotoren mit Nennleistungen von ≥0,12 kW<br />

bis

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