13.09.2021 Aufrufe

cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 09.2021

Die Fachzeitschrift cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die chemische und pharmazeutische Industrie. Weitere Themen sind IT-Technologien, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und Prozessanalysentechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Ex-Schutz, Anlagensicherheit, Arbeitsschutz, Instandhaltung, Standortmanagement und Energiemanagement.

Die Fachzeitschrift cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die chemische und pharmazeutische Industrie. Weitere Themen sind IT-Technologien, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und Prozessanalysentechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Ex-Schutz, Anlagensicherheit, Arbeitsschutz, Instandhaltung, Standortmanagement und Energiemanagement.

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Smart-Digital-Dosierpumpen der Baureihe<br />

DDA mit der integrierten Dosierüber -<br />

wachung Flow Control stellen detaillierte<br />

Einzelmeldungen über das Cloud Gateway<br />

von Grundfos zur Verfügung<br />

Mit den ermittelten Trenddaten des Chemieverbrauchs kann der Betreiber <strong>die</strong> Gebindegröße optimieren<br />

Zusätzlich misst Flow Control den realen<br />

Dosiervolumenstrom, indem es den Füllgrad<br />

jedes einzelnen Dosierhubs über das<br />

aufgenommene Hublängen-Druckdiagramm<br />

in der Dosierpumpe berechnet. Somit unterscheidet<br />

sich <strong>die</strong>se Art der Dosiervolumen-<br />

Strommessung deutlich von der ungenau -<br />

eren mathematischen Berechnung über<br />

Hubanzahl x Hubvolumen über <strong>die</strong> Zeit, da<br />

bei <strong>die</strong>ser Berechnung eventuell eingeschlossene<br />

Luft, Kavitation oder Gegendruckschwankungen<br />

keine Berücksichtigung<br />

finden.<br />

Die Dosierpumpe erfasst zudem über den<br />

Puls- oder Analogeingang <strong>die</strong> Signale des<br />

externen Prozessvolumen-Stromsensors (das<br />

kann ein klassischer Wasserzähler mit Kontaktausgang<br />

oder ein Volumenstromsensor<br />

mit Analogausgang sein). Mittels App kann<br />

<strong>die</strong> Pulsrate oder das Analogprofil <strong>die</strong>ser externen<br />

Durchflusssensoren eingegeben werden;<br />

das System ermittelt so den externen<br />

Prozessvolumenstrom und stellt auf <strong>die</strong>se<br />

Weise <strong>die</strong> Parameter Volumen (ml/m³) oder<br />

Massenkonzentration (mg/l) zur Verfügung.<br />

Die Dosierpumpe ermittelt darüber hinaus<br />

eine Vielzahl weiterer Daten, <strong>die</strong> in der<br />

Cloud sinnvoll nutzbar sind:<br />

• Zeitzähler <strong>für</strong> Betrieb, Bereitschaft, Warnung<br />

und Alarm (zur systematischen Anlagenoptimierung<br />

im Feld)<br />

• Produkt- und Seriennummer (zur eindeutigen<br />

Identifikation der Dosieranlage)<br />

• Typenschlüssel mit Materialcode (<strong>für</strong> eine<br />

Materialbeständigkeitsüberprüfung in<br />

Kombination mit der Information über <strong>die</strong><br />

angebundene Chemikalie)<br />

• Wartungserinnerung und Bestellnummer<br />

Ersatzteilset (zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit)<br />

Service as a Service<br />

Am Auslesen solcher Daten ist insbesondere<br />

<strong>die</strong> Chemikaliendistribution interessiert.<br />

Hintergrund: Viele Betreiber fühlen sich mit<br />

der Überwachung bzw. den laufenden Betrieb<br />

einer Dosieranlage überfordert, können<br />

kein geschultes Personal <strong>für</strong> solche Aufgaben<br />

bereitstellen und würden einen Komplettservice<br />

beispielsweise durch den Chemikalienhändler<br />

begrüßen.<br />

Mussten zur permanenten Erfassung des Gebindefüllstands<br />

bisher eine externe (zusätzliche)<br />

Sensorik verwendet werden, ist das nun<br />

mit der App als interne Lösung verfügbar:<br />

Über <strong>die</strong> in der Grundfos-Cloud hinterlegte<br />

Chemikaliendatenbank ist das jeweilige Bruttovolumen<br />

des Gebindes verfügbar; es wird<br />

als Guthaben in <strong>die</strong> App übertragen. Aufgrund<br />

der realen Dosiermengenmessung per<br />

Dosierpumpe kann so <strong>die</strong> zugegebene Chemikalienmenge<br />

vom Guthaben subtrahiert<br />

und als Ganglinie angezeigt werden. Diese<br />

permanente Ermittlung des Gebindefüllstands<br />

eignet sich insbesondere <strong>für</strong> den Einsatz<br />

von Einweggebinden.<br />

Rätselt man bei traditionellen Ganglinien über<br />

<strong>die</strong> Ursache einer deutlichen Abweichung, so<br />

heftet bei der Chempairing Suite ein digitaler<br />

Notizzettel (Einzelmeldungen der Dosierpumpe<br />

oder andere Ereignisse) zu dem jeweiligen<br />

Ereignis an der x-Achse des Trendliniendiagramms.<br />

Somit lässt sich sehr schnell ein<br />

Zusammenhang zwischen abweichenden Daten<br />

und Ereignissen herstellen, um so <strong>für</strong><br />

schnelle Abhilfemaßnahmen zu sorgen.<br />

Per Remote Access sind folgende Zugriffe<br />

verfügbar:<br />

• Regelungsart der Dosierpumpe (mengenproportionale<br />

Dosierung mittels Kontaktoder<br />

Analogeingang)<br />

• Start/Stopp der Dosierpumpe<br />

• Status und Veränderung von Dosierfunktionen<br />

(Flow Control)<br />

Nicht zuletzt bietet <strong>die</strong> Systemlösung beim<br />

erstmaligen Anschluss eines Chemikaliengebindes<br />

bzw. beim Gebindewechsel einen<br />

implementierten Arbeitsschutz: Damit <strong>die</strong><br />

Pumpe das Gebinde akzeptiert, wird mithilfe<br />

des QR- oder Barcodes von Dosierpumpe<br />

und Gebinde in der Gebindedatenbank<br />

überprüft, ob <strong>die</strong>se Kombination frei gegeben<br />

ist.<br />

Übrigens: Mit den Trenddaten über den<br />

Chemikalienverbrauch kann der Händler <strong>die</strong><br />

Gebindegröße und damit <strong>die</strong> Servicekosten<br />

<strong>für</strong> seinen Kunden optimieren.<br />

In den seltensten Fällen erlauben industrielle<br />

Betreiber den direkten Zugang ins Firmennetzwerk,<br />

um Daten der zu überwachenden<br />

Dosieranlage in <strong>die</strong> Cloud zu übertragen<br />

oder zu empfangen. Deshalb nutzt<br />

<strong>die</strong> Chempairing Suite ein Gateway mit Mobilfunkübertragung<br />

(Low Power Wide Area<br />

Network, LPWAN, mit End-to-End-Verschlüsselung)<br />

www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: Grundfos<br />

AUTORIN:<br />

ANNA HOFMANN<br />

Senior Sales Developer<br />

Digital / DACH,<br />

Grundfos<br />

<strong>cav</strong> 09-2021 31

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