cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 09.2021
Die Fachzeitschrift cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die chemische und pharmazeutische Industrie. Weitere Themen sind IT-Technologien, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und Prozessanalysentechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Ex-Schutz, Anlagensicherheit, Arbeitsschutz, Instandhaltung, Standortmanagement und Energiemanagement.
Die Fachzeitschrift cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die chemische und pharmazeutische Industrie. Weitere Themen sind IT-Technologien, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und Prozessanalysentechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Ex-Schutz, Anlagensicherheit, Arbeitsschutz, Instandhaltung, Standortmanagement und Energiemanagement.
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<strong>cav</strong> FOKUS PUMPEN, KOMPRESSOREN, ANTRIEBE<br />
IoT-Lösung ermöglicht Live-Überwachung mechanischer Pumpen<br />
Digitale Pumpenpioniere<br />
Mit Tim-IoT steht eine digitale Lösung zur Verfügung, <strong>die</strong> eine ortsunabhängige<br />
Echtzeitüberwachung und vorausschauende Wartung von pneumatischen<br />
Doppelmembranpumpen ermöglicht. Anlagenbetreiber profitieren von einer<br />
deutlich höheren Prozesssicherheit, einer Minimierung von Stillständen sowie<br />
einer Kosten ersparnis aufgrund besserer Planbarkeit.<br />
Moderne Anlagen sind hochkomplexe<br />
Systeme. Zahlreiche ihrer Parameter werden<br />
bereits heute überwacht <strong>–</strong> zumeist mit Ausnahme<br />
der Pumpen. Dabei sind sie häufig<br />
das Herzstück einer Anlage und somit ein<br />
entscheidendes Element in der Prozesskette.<br />
Ausfälle können deshalb zu erheblichen<br />
wirtschaftlichen Verlusten führen. In Bezug<br />
auf Wartungszeitpunkte oder einen Austausch<br />
mussten sich Anwender bis dato auf<br />
Erfahrungswerte verlassen. Insbesondere <strong>für</strong><br />
pneumatische Doppelmembranpumpen<br />
konnten bisher kaum Betriebsdaten erhoben<br />
werden. Der Neuenkirchener Pumpenspezialist<br />
Timmer hat sich mit seiner IoT-<br />
Lösung Tim-IoT <strong>die</strong>ser Herausforderung<br />
gestellt. Sie ermöglicht das Auslesen und <strong>die</strong><br />
statistische Auswertung umfassender Pumpendaten.<br />
Der Systemaufbau von Tim-IoT ist<br />
denkbar einfach: Die Pumpe muss zunächst<br />
über einen intelligenten Sensor verfügen,<br />
der seit dem 1. Mai 2021 bereits in den<br />
meisten Timmer-Doppelmembranpumpen<br />
standardmäßig integriert ist. Anschließend<br />
Tim-IoT ermöglicht das Auslesen und <strong>die</strong> statistische Auswertung umfassender Pumpendaten und ist<br />
unter anderem integrierbar in Doppelmembranpumpen und elektrischen Kolbenpumpen von Timmer<br />
Bilder: Timmer<br />
wird der Sensor mit der Tim-IoT-Smartbox<br />
verknüpft, <strong>die</strong> <strong>die</strong> Daten an <strong>die</strong> Cloud überträgt.<br />
Die Visualisierung und Auswertung<br />
der Daten erfolgen auf frei wählbaren<br />
Endgeräten wie etwa PC, Smartphone oder<br />
Tablet.<br />
So einfach der Aufbau, so komplex <strong>die</strong> Technik<br />
im Inneren. Denn <strong>die</strong> Timmer-Lösung<br />
arbeitet besonders präzise: Jede Hundertstelsekunde<br />
wird ein Messpunkt gesetzt, also<br />
eine Information erzeugt. Im Gegensatz<br />
zum Vorgehen mittels Big Data, bei dem<br />
häufig sämtliche <strong>die</strong>ser großen Datenmengen<br />
übertragen werden, setzt Timmer auf<br />
Edge-Computing. Die Daten aus der Pumpe<br />
wertet das System vorab in der Tim-IoT-<br />
Smartbox aus, bündelt sie und sendet anschließend<br />
nur <strong>die</strong> wichtigsten Informationen<br />
in <strong>die</strong> Cloud. Das spart Ressourcen, indem<br />
der Datentransfer erheblich reduziert<br />
wird. Mit dem Einsatz des Edge-Computings<br />
gehen <strong>die</strong> Vorteile großer Datenmengen jedoch<br />
nicht verloren, im Gegenteil. Die Flexibilität<br />
der Lösung erlaubt Anwendern<br />
auch den Zugriff auf umfassende Statusberichte<br />
durch sogenannte Momentaufnahmen.<br />
Sie erzeugen eine 20-sekündige Aufzeichnung<br />
mit rund 2 000 Messpunkten.<br />
Tritt ein Fehler auf oder ein Schwellwert<br />
wird überschritten, speichert das System<br />
sogar <strong>die</strong> vollständigen Messdaten rückwirkend<br />
und benachrichtigt den Betreiber.<br />
Mithilfe <strong>die</strong>ser Funktion können Anwender<br />
Abweichungen hundertstelsekundengenau<br />
analysieren.<br />
Individuelle Kontrolle<br />
Wann eine Benachrichtigung erfolgen soll<br />
und welche Parameter besonderer Beobachtung<br />
bedürfen, ist individuell über <strong>die</strong> Benutzeroberfläche<br />
einstellbar. Anlagenbetrei-<br />
26 <strong>cav</strong> 09-2021
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