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kompack 04 21

Der weise/weiße Becher 3. Teil Interview - ProPak, Constantia Flexibles FachPack Automatisierung in Himberg KHS und Ecker Granny Aufschittscheiben trennen und Haltbarkeit verlängern Tests mit Joghurtbechern

Der weise/weiße Becher 3. Teil
Interview - ProPak, Constantia Flexibles
FachPack
Automatisierung in Himberg
KHS und Ecker Granny
Aufschittscheiben trennen und Haltbarkeit verlängern
Tests mit Joghurtbechern

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<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

31 Jahre KOMPACK<br />

186. Ausgabe<br />

w w w . k o m p a c k . i n f o<br />

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien


E-Commerce<br />

Weniger ist<br />

mehr.<br />

Marken, die es versäumen, Online-Shopping umweltfreundlich zu gestalten, könnten ins<br />

Hintertreffen geraten.<br />

Nachhaltigere E-Commerce-Verpackungen sind ein Muss für Unternehmen - nicht nur wegen der<br />

Umweltvorteile, sondern auch, um anspruchsvollere Kunden zufrieden zu stellen.<br />

Bei uns erfahren Sie mehr über die Bedeutung<br />

nachhaltiger E-Commerce-Verpackungen!<br />

DS Smith Packaging Austria GmbH<br />

www.dssmith-packaging.at<br />

2433 - Margarethen am Moos<br />

Heidestraße 15<br />

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Forsterstraße 54-62<br />

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The Power of Less ®


An&fürsich ........................................................................ 4<br />

Meine Meinung<br />

Der weise/weiße Becher - 3. Teil ... .............................. 6<br />

Über 90% Rücklaufquote<br />

Ein interessantes Jahr ..................................................... 8<br />

Im Gespräch mit COO Werner Hartmann/Zellstoff Pöls AG<br />

Der erste digitale tonerbasierte ..... ................................... 10<br />

5-Farbetikettendrucker CMYKW<br />

Mit wenigen Klicks ... ........................................................ 11<br />

zum Wunsch-Etikettierer<br />

Bezahlbare Kartonschalen ................................................. 12<br />

Start-up ECKO-PACK<br />

Interview mit ............ ............................................. 14<br />

Mag. Martin Widermann<br />

75% weniger Wickelfolie ................................................... 16<br />

durch umweltfreundlichen Palettenstabilisierung<br />

Titelstory .......................................................................... 18<br />

Next Level - Fassetikettierung<br />

Nachhaltige Partnerschaft ............................................ 20<br />

KHS und Eckes-Granini realisieren Flaschen aus 100 Prozent rPET<br />

Lebensmittelverpackungen ............................................... 22<br />

Aufschnittscheiben trennen und Haltbarkeit verlängern<br />

Präzises Verwiegen ... ..................................................... 24<br />

präzises Verpacken<br />

150.000 Bäume ... .......................................................... 27<br />

für unser Klima<br />

ABB übernimmt ASTI Mobile Robotics .............................. 32<br />

Roboterunterstützte Automatisierungslösungen<br />

Goldener Hahn .............................................................. 34<br />

Marzek gewinnt wieder<br />

Ein neues Etiketten- ... ................................................ 36<br />

und Verpackungswerk entsteht<br />

Denken wir an die ... .................................................. 44<br />

„Next Generation“<br />

Automatisierung in Himberg ........................................ 46<br />

H. Gautzsch<br />

FEGA & Schmitt ............................................................. 48<br />

setzen auf Paketrollbehälter von Wanzl<br />

100 Prozent recycelbare Verpackung ............................ 50<br />

Interview mit Pim Vervaat<br />

Passgenau dimensionierte Verpackungen .......................... 52<br />

für mehr Nachhaltigkeit<br />

Starker Partner ... ........................................................... 56<br />

des Mittelstandes<br />

Green Packaging Star Award ........................................... 58<br />

Nominierungen 20<strong>21</strong><br />

Automatisierung und ... ................................................... 62<br />

Sonderanfertigungen<br />

Fakuma .......................................................................... 68<br />

Wittmann Battenfeld und Engel in Friedrichshafen<br />

Portrait ........................................................................... 72<br />

Carpentier Packaging GmbH<br />

Nürnberg<br />

USA<br />

Impressum Cover<br />

Redaktionsbüro: Paulusgasse 15, A-1030 Wien, Anzeigenbüro Wien: Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5,<br />

A -1030 Wien • Telefon: 01/712 20 36 FAX: 01/712 20 36-99<br />

Mail: <strong>kompack</strong>@gmx.at • www.<strong>kompack</strong>.info • Objekt- und Redaktionsleitung: Harald Eckert •<br />

Redaktionelle Mitarbeiter dieser Ausgabe: Petra Schwarz, Bernd Neumann • Herbert Wallner<br />

Medieninhaber und Herausgeber: Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 146/7a/2, A-1030<br />

Wien • Belichtung und Druck: Druckwerk Stockerau 2000 Stockerau/Bösmüller •<br />

Einzelpreis: EURO 4,36 - Jahresabo Inland: EURO 22,--, Ausland: EURO 30,52- DVR#0578398<br />

KOMPACK ist Mitglied des österreichischen Presserates.<br />

Für unverlangt eingesandte Manuskripte, Broschüren, Grafiken und Ablichtungen<br />

übernimmt der Verlag keine Haftung. Mit der Zusendung verzichtet der Absender<br />

im Falle der vollständigen und teilweisen Veröffentlichung auf jedwedes Honorar<br />

oder sonstiges Veröffentlichungsentgeld.<br />

INHALT<br />

45 Naturfaser Kompetenz<br />

54 Mit viel Liebe zum Detail<br />

Österreich<br />

74 Testreihe<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

31 Jahre KOMPACK<br />

186. Ausgabe<br />

w w w . k o m p a c k . i n f o<br />

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien<br />

Bluhm Systeme GmbH<br />

Rüstorf 82<br />

4690 Schwanenstadt<br />

Tel:: +43 7673 4972<br />

info@bluhmsysteme.at<br />

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AN&FÜRSICH ... ...<br />

Internationale Fachmesse für<br />

Intralogistik-Lösungen und<br />

Prozessmanagement<br />

Foto: Studio Florian<br />

... hatte ich einen tollen Urlaub.<br />

8. – 10. März 2022<br />

Messe Stuttgart<br />

Wie sehr viele im Land habe ich den Urlaub heuer in Österreich verbracht.<br />

Da ich aber sowieso am Liebsten hier meine Freizeit - Sommer<br />

wie Winter verbringe, hat sich da nicht allzuviel geändert für mich.<br />

Weniger internationaler Besuch ist natürlich aufgefallen. Bei meinem<br />

Stammquartier in Kärnten haben diese fehlenden Besucher Feriengäste<br />

aus Österreich wettgemacht.<br />

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WIEDER ZEIT FÜR BUSINESS<br />

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T<br />

U<br />

L<br />

O<br />

S<br />

INTRALOGISTIK<br />

AUS ERSTER HAND<br />

S<br />

N<br />

O<br />

I<br />

S<br />

M<br />

ART<br />

A<br />

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N<br />

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L<br />

E<br />

S<br />

A<br />

F<br />

E<br />

MIT SICHERHEIT VOR ORT<br />

Ein bischen Wandern und Klettern in den Bergen gehört bei einem<br />

ordentlichen Urlaub, bei mir und meiner Familie, auch dazu.<br />

Nach dem Wander- und Badeurlaub in Kärnten ging es also auch<br />

noch in die Berge. Neben schönen Wanderungen auf der Planai und<br />

den Nachbarbergen, die wir eigentlich besser aus dem Winter kennen,<br />

war auch Klettern am Dachstein eingeplant.<br />

Am Dachstein, am Weg zum hohen Dirndl, kommen wir jetzt zu<br />

dem eigentlichen Inhalt dieses Vorwortes.<br />

Um zum Ziel zu gelangen, muss man hier über Eis wandern. Dies<br />

ist auch am Dachstein leider eindeutig weniger geworden. Wie uns<br />

der Bergführer erklärte, konnte hier vor fünf Jahren das letzte Mal<br />

im Sommer ernsthaft Ski gefahren werden - und auch Felsen, die<br />

jetzt schon schön zu erklimmen sind, waren vor ein, zwei Jahren<br />

noch in Eis gehüllt.<br />

Nichtsdestotrotz ein tolles Erlebnis hier in den Bergen - weniger toll<br />

ist schon, dass man selbst hier, wo man mit normalen Bergschuhen<br />

schon nicht mehr hinkommt, verschiedenste Verpackungen findet.<br />

Von leeren Dosen über Müsliriegelverpackungen bis hin zu einer<br />

Chips-Verpackung - das alles haben wir hier gefunden.<br />

Alle reden von Nachhaltigkeit und Schutz der Umwelt - wenn aber<br />

selbst hier oben der Mensch dann (verzeihen Sie bitte den Ausdruck)<br />

zur Sau (das sind eigentlich reinliche Tiere) wird, verstehe ich die<br />

Welt nicht mehr.<br />

Abfall trennen, mit Lebensmitteln achtsam umgehen, Verpackungsmüll<br />

und Plastik vermeiden sowie Problemstoffe richtig entsorgen:<br />

So tragen die Österreicher laut eigenen Angaben aktiv zum Umweltschutz<br />

bei. Je älter die Befragten, desto vorbildhafter agieren sie, die<br />

unter 30-Jährigen haben deutlichen Aufholbedarf - so eine VOEB-<br />

Studie. Sollte uns zu denken geben: gerade bei diesen jungen Menschen,<br />

als Konsumenten von morgen, hängt von ihrem Verhalten ab,<br />

ob in Zukunft eine ökologische Kreislaufwirtschaft gelingen kann.<br />

Jetzt informieren<br />

und dabei sein!<br />

+49 (0)89 323 91-259<br />

4 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

logimat-messe.de<br />

Vielleicht kann ich ja mit diesen Zeilen ein paar „Schweinderl“<br />

erreichen, die ab jetzt auch privat besser auf die Umwelt aufpassen.<br />

Ansonsten nutzen uns die besten nachhaltigen Konzepte und<br />

Lösungen in der Verpackungs- uind Entsorgungswirtschaft leider<br />

nicht viel.<br />

Ihr Harald Eckert


WE THINK<br />

THE<br />

INSIDE<br />

BOX.<br />

Ihr Produkt. Genau darauf kommt es an, wenn wir bei Dunapack<br />

Packaging Verpackungslösungen entwickeln und produzieren,<br />

die einfach passen. Die Komplexität unserer Aufgaben verlangt<br />

zunehmend nach Lösungen „outside the box“. Im Mittelpunkt<br />

unseres Denkens steht aber immer noch „inside the box“.<br />

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, was wir für Sie tun<br />

können, dann schenken Sie uns 10 Minuten - und wir schenken<br />

Ihnen 166 Jahre Erfahrung und Know-how eines<br />

Familienunternehmens, das die gesamte Wertschöpfungskette<br />

im Verpackungsgeschäft abdeckt. Besuchen Sie uns einfach<br />

unter: www.dunapack-packaging.com/at


LEBENSMITTELVERPACKUNG<br />

Der weise/weiße Becher - 3. Teil<br />

Über 90% Rücklaufquote<br />

Aussteller<br />

I N T E R V I E W<br />

Einen Sammelstrom für Lebensmittelverpackungen aus weißem, umweltfreundlichen<br />

PET schaffen – dafür steht die Firma PETman und deren<br />

Managing-Partner Markus Neudorfer. Wie weit deren Traum bereits gelebt<br />

wird sowie über aktuelle Projekte sprach KOMPACK mit Markus Neudorfer<br />

und Sales-Manager Oliver Lückerath im Vorfeld der FachPack auf der das<br />

Unternehmen erstmals mit einem eigenen Stand vertreten sein wird.<br />

KOMPACK: Kurz zum<br />

Start – für Leser, die Ihr Unternehmen<br />

vielleicht noch nicht<br />

kennen – wie würden Sie<br />

PETman kurz beschreiben?<br />

Markus Neudorfer: Wie bieten<br />

flexible Entwicklungs- und Produktionskompetenz<br />

für ressourcenschonende<br />

PET-Folien. Wir sehen<br />

uns dabei nicht als typischen<br />

Folienproduzenten, sondern als<br />

Partner und Problemlöser mit<br />

höchstem technologischem Verständnis<br />

und viel Leidenschaft.<br />

Besonders schlägt unser Herz für<br />

Folien aus recycletem PET (rPET)<br />

für Lebensmittelverpackungen.<br />

08/15 Folien sind nicht unser<br />

Bier wie man so schön sagt. Wir<br />

versuchen mit unseren Kunden<br />

gemeinsam die Verpackung ganzheitlich<br />

zu betrachten und die<br />

beste Lösung auch im Sinne der<br />

Kreislaufwirtschaft zu realisieren.<br />

PETman lebt Nachhaltigkeit. Wir<br />

ermöglichen Verpackungen<br />

ein unbegrenztes Leben. Von<br />

unseren innovativen rPET-<br />

Lösungen profitieren Kunden<br />

und Umwelt gleichermaßen.<br />

KOMPACK: Sie haben sich<br />

zum Ziel gemacht Plastik nachhaltig<br />

zu machen. Mit dem<br />

Pilotprojekt nachhaltig verpackte<br />

Schulmilch haben Sie dieses<br />

Ziel in Angriff genommen. Wie<br />

wurde der Becher eigentlich<br />

seitens der Schulmilchbauern<br />

und der Kinder angenommen?<br />

Markus Neudorfer: Nachdem<br />

wir mit dem Biohof Zauner bereits<br />

ein Projekt umgesetzt hatten, ergaben<br />

sich auch Gespräche mit<br />

den Milchbauern. Diese waren<br />

schon längere Zeit auf der Suche<br />

nach einer wirklich nachhaltigen<br />

Lösung und hatten bereits<br />

mehrere Verpackungs-Optionen<br />

ausprobiert. Hier sprechen Sie mit<br />

Vollprofis, wenn es um das Thema<br />

Nachhaltigkeit geht. Dadurch<br />

war der Schulmilchbauer für eine<br />

Markus Neudorfer<br />

effektive Lösung im Punkt Nachhaltigkeit<br />

und Umweltbewusstsein<br />

nicht schwer zu überzeugen. Die<br />

rPET Becher wurden sehr gut<br />

angenommen. Viel schwieriger<br />

zeichnete sich die Sorge ab, einen<br />

„Plastikbecher“ in der Gesellschaft<br />

zu bewerben und etablieren.<br />

Der Grund hierbei liegt leider an<br />

den oft falschen Informationen,<br />

die unsere Medienlandschaft zum<br />

Thema Plastik verbreitet. Nicht jeder<br />

Kunststoff ist schlecht und bei<br />

richtigem Einsatz und Recycling<br />

schneidet Kunststoff auch sehr<br />

gut in den Bilanzen ab. Unsere<br />

in Auftrag gegebenen Studien belegen<br />

diese Fakten zu recyceltem<br />

PET. Und mit Fakten kann man<br />

zum Glück noch wissbegierige<br />

Menschen überzeugen. Wir haben<br />

dafür auch ein Video gedreht,<br />

das auch auf der Landing Page<br />

www.rpet-becher.at zu sehen ist.<br />

Kinder und ganz wichtig sind in<br />

diesem Fall auch deren Eltern<br />

und Lehrer, haben den Becher<br />

nach einer Aufklärung ebenfalls<br />

sehr positiv angenommen. Und<br />

Kindern den Weg des richtigen<br />

Sammelns und späterem Recycling<br />

beizubringen war und ist ein ganz<br />

wichtiges Ziel in diesem Projekt!<br />

KOMPACK: Das Projekt läuft<br />

zwar noch nicht sehr lange, aber<br />

wie gut hat die geplante Sammlung<br />

funktioniert? Wann werden<br />

die ersten gesammelten Becher<br />

wieder verarbeitet werden?<br />

Oliver Lückerath: Zu Beginn<br />

mussten noch einige Stolpersteine<br />

überwunden werden: Einerseits<br />

waren noch alte, bereits lagernde<br />

Becher im Umlauf – die natürlich<br />

im Sinne der Nachhaltigkeit noch<br />

verwendet wurden – andererseits<br />

hat die Corona-Situation den<br />

Start unseres Schulmilchbecher-<br />

Projektes alles andere als einfach<br />

gemacht. Trotz allem sind<br />

wir jetzt aber sehr zufrieden.<br />

Durch die bereits zuvor angesprochene<br />

Information und Aufklärung<br />

an die Kinder und Eltern,<br />

die Becher richtig zu entsorgen,<br />

um ein Recycling möglich zu machen,<br />

läuft die Sammlung sehr gut.<br />

Kinder, die verstehen, wie wichtig<br />

der Becher als Rohstoff für neue<br />

Becher ist, sammeln fleißig ihre<br />

leeren Becher in den Klassenzimmern.<br />

Das zeigen auch unsere<br />

Zahlen von mittlerweile über 90%<br />

Rücklaufquote der leeren Becher.<br />

Dass der eingeschlagene Weg<br />

der richtige ist, beweist auch eine<br />

aktuelle Schulmilchbauernsitzung<br />

– mittlerweile interessieren<br />

sich auch andere Bundesländer<br />

für unser Projekt und wollen dieses<br />

ebenso starten. Die bereits<br />

gesammelten Becher werden<br />

mit September/Anfang Oktober<br />

wieder zu Bechern werden.<br />

KOMPACK: Der wichtigste<br />

Punkt war also die Aufklärung.<br />

Markus Neudorfer: Ja, bei der<br />

breiten Öffentlichkeit hat die Verpackung<br />

nicht das beste Image,<br />

aber nicht jede Verpackung<br />

ist schlecht – nur falsch weg-<br />

6 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


geworfene Verpackung ist<br />

schlecht – das haben wir gerne<br />

erklärt. So hat auch jeder Werkstoff<br />

beim richtigen Produkt<br />

seine Berechtigung wie eben<br />

unser rPET bei den Bechern.<br />

KOMPACK: Sind neben diesem<br />

Pilotprojekt bereits weitere<br />

Projekte im Anlauf?<br />

Markus Neudorfer: Wer rastet<br />

der rostet. (lächelt) Wir haben<br />

noch so einige Ideen und Projekte<br />

im Ärmel. Es ist es noch zu früh,<br />

um über Namen und weitere oder<br />

neue Projekte zu sprechen… Aber<br />

Sie werden wieder von uns hören!<br />

Ganz bestimmt sogar. Wir denken<br />

da auch an Recycling von PET<br />

aus dem gelben Sack oder an<br />

das Thema Tray2Tray – aber<br />

alles zu seiner Zeit.<br />

KOMPACK: Sie werden erstmals<br />

auch in Nürnberg auf der<br />

FachPack ausstellen – was<br />

wird die Besucher auf Ihrem<br />

Stand erwarten?<br />

Oliver Lückerath: Ich sage<br />

jetzt einmal: ein ungewöhnlicher<br />

Messestand mit einem professionellen<br />

Team. Wir stehen<br />

kreativ und verantwortungsvoll<br />

für jede Frage und Idee zu einer<br />

neuen Verpackungslösung oder<br />

Kreislaufprojekten zur Verfügung.<br />

Ich würde mich über zahlreiche<br />

Besucher auf unserem Messestand<br />

in Halle 7 (Stand 409)<br />

freuen – Interessenten empfehle<br />

ich aber auch einen Besuch<br />

auf unserer neu gestalteten<br />

Oliver Lückerath<br />

Projekt Biohof Zauner:Der<br />

rPET Becher kann recycelt<br />

werden und daraus wieder eine<br />

lebensmitteltaugliche Verpackung<br />

hergestellt werden.<br />

Die Kartonschleife, die auch<br />

die Corporate Identity des Produktes<br />

verkörpert, ist einfach<br />

abnehmbar und wird im<br />

Altpapier entsorgt.<br />

Homepage www.petman.at<br />

KOMPACK: Danke für das<br />

Gespräch!<br />

Schulmilchprojekt<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

7


WIRTSCHAFT<br />

Ein interessantes Jahr<br />

Wie für alle Unternehmen war auch für die Zellstoff Pöls AG und die Business<br />

Unit Starkraft das letzte Jahr ein ungewöhnlich interessantes Jahr. Dank eines<br />

gut durchdachten und gelebten Hygienekonzeptes konnte auch gut während der<br />

Corona-Zeit durchgearbeitet werden. Bis es allerdings gerade international wieder<br />

neue Rekordverkaufszahlen zu schreiben gab, war es ein langer Weg. KOM-<br />

PACK sprach mit COO Werner Hartmann über die letzten 1,5 Jahre.<br />

Grundsätzlich ist das Geschäft<br />

zufriedenstellend<br />

gelaufen. „Herausfordernd<br />

war für uns natürlich, dass unsere<br />

Investition, in die PM3 von rund<br />

130 Millionen und deren Start praktisch<br />

zusammen mit dem Beginn<br />

der Pandemie gefallen sind.“ erklärt<br />

COO Werner Hartmann und<br />

weiters: „Die zusätzlichen 100.000<br />

Tonnen Kraftpapier die wir dadurch<br />

produzieren können waren für das<br />

internationale Geschäft gedacht.<br />

Der Aufbau der Kundenkontakte<br />

konnte nicht wie geplant erfolgen,<br />

Neukunden-Besuche in Asien,<br />

Nord- und Südamerika waren nicht<br />

erlaubt und die Kunden waren auch<br />

Corona bedingt nicht bereit neue<br />

Papierlieferanten aufzunehmen.“<br />

Das Europa-Geschäft war auch<br />

während der Corona-Zeiten stabil.<br />

Aufschwung<br />

Seit dem vierten Quartal im letzten<br />

Jahr hat sich die Situation allerdings<br />

entscheidend geändert.<br />

Seit einigen Monaten ist auch das<br />

internationale Geschäft wieder angelaufen<br />

und es werden Rekordverkaufszahlen<br />

geschrieben, die über<br />

den ursprünglich erwarteten Zielen<br />

liegen. Mit der PM3 ist Starkraft<br />

auch der richtige Ansprechpartner<br />

für Globale Key Accounts, die man<br />

verstärkt beliefert und mit einem<br />

internationalen Vertriebsteam (von<br />

Asien bis Südamerika) betreut. Die<br />

neue PM3 ist prinzipiell ein wichtiger<br />

Teil des strategischen Wachstumsplans<br />

des Unternehmens und<br />

wurde mit klarem Fokus auf niedrige<br />

Grammaturen speziell für Verpackungspapiere<br />

in der Lebensmittelindustrie<br />

und im Hygienebereich<br />

konzipiert. Denn der Markt für diese<br />

Papiere zeigt starkes Wachstum.<br />

8 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

2013 legte Starkraft mit der PM2 den Grundstein für starke,<br />

flexible Kraftpapierlösungen und übertraf Jahr für Jahr alle Erwartungen.<br />

Mit der PM3, in der wie auch in der PM2 ausschließlich<br />

modernste Technologien stecken, erweiterte Starkraft die Kapazität<br />

auf 200.000 Tonnen hochqualitatives Kraftpapier pro Jahr.<br />

Wirtschaft<br />

„Mittlerweile hat sich das Blatt<br />

komplett gewendet, unsere internationalen<br />

Kunden wollen zurzeit<br />

alle mehr Mengen bestellen. Wir<br />

sprechen hier von außergewöhnlichen<br />

Mehrbestellungen. Schwierig<br />

wird die Lage allerdings durch<br />

die derzeitigen logistischen Herausforderungen.“<br />

erklärt Hartmann. Er<br />

spricht damit nicht nur den LKW-<br />

Markt an, hier fehlen nach Corona<br />

Fahrer, die sich offensichtlich während<br />

der Pandemie umgeschult haben<br />

oder andere Jobs angenommen<br />

haben. Auch die Containerkosten<br />

sind um ein Vielfaches gestiegen –<br />

sofern die Container überhaupt vorhanden<br />

sind.<br />

Nachhaltigkeit<br />

Dass die Produkte der Zellstoff<br />

Pöls AG dem Nachhaltigkeitsgedanken<br />

entsprechen erklärt sich von<br />

selbst. Das Unternehmen gibt sich<br />

aber damit nicht zufrieden. Gerade<br />

in diesem Bereich wird weiter investiert.<br />

So wurde bereits eine Photovoltaikanlage<br />

errichtet. (Es wurden<br />

bis Ende des letzten Jahres rund<br />

2.500 m 2 Photovoltaikgeneratorfläche<br />

montiert – die knapp 1.500<br />

Module haben eine Gesamtleistung<br />

von 500 kWp – die Anlage wird<br />

heuer um weitere 500 kWp ausgebaut)<br />

Eine Investition in ein umweltfreundliches<br />

Wasserkraftwerk<br />

in Pöls ist mittlerweile beschlossene<br />

Sache. Die CO 2 Reduktion ist<br />

ein wichtiges Thema der Zellstoff<br />

Pöls AG. Das Unternehmen arbeitet<br />

nach den SDGs (Sustainable Development<br />

Goals). Diese sind der<br />

vorläufige Höhepunkt einer schon<br />

längere Zeit währenden internationalen<br />

Debatte über nachhaltige<br />

wirtschaftliche, soziale und ökologische<br />

Entwicklung. Durch ihre<br />

universelle Gültigkeit und aufgrund<br />

des ganzheitlichen Entwicklungsansatzes,<br />

der die drei Dimensionen<br />

Wirtschaft, Soziales und Ökologie<br />

gleichrangig berücksichtigt und<br />

dabei auch die Wahrung der Menschenrechte,<br />

Rechtsstaatlichkeit,<br />

Good Governance, Frieden und<br />

Sicherheit einfordert, stellt diese<br />

Agenda ein Novum dar. Ganz in<br />

diesem Sinne ist natürlich das neue<br />

Kraftwerk, sowie der Versuch so<br />

viele Lieferungen wie möglich mit<br />

der Bahn durchzuführen.<br />

Europäische<br />

Initiative 4evergreen<br />

Mit ihren diversifizierten Produktangebot<br />

unterstreicht die Heinzel<br />

Group und damit die Zellstoff Pöls<br />

AG die hohe Bedeutung von nachhaltigen<br />

Verpackungen aus Papier<br />

und setzt damit ein klares Zeichen<br />

als verantwortungsbewusster und<br />

umweltfreundlicher Industriebetrieb<br />

was auch die Mitgliedschaft<br />

bei 4evergreen beweist. 4evergreen<br />

Werner Hartmann<br />

COO Zellstoff Pöls AG<br />

ist ein Forum, welches die gesamte<br />

Wertschöpfungskette hinter einem<br />

Ziel vereint: der Stärkung der Bioökonomie<br />

in der Verpackungswirtschaft.<br />

Es partizipieren sowohl<br />

Papierhersteller, Lebensmittelkonzerne,<br />

Unternehmen der Verpackungsbranche,<br />

wie auch Markenartikler,<br />

Einzelhändler, Technologie-<br />

und Materiallieferanten bis hin<br />

zu Sortier- und Sekundärrohstoffbetriebe.<br />

4evergreen will insgesamt<br />

das Bewusstsein für die Vorteile<br />

faserbasierter Verpackungsmaterialien<br />

schärfen und tritt für die<br />

Entwicklung optimierter Sammelsysteme<br />

und geeigneter Recyclinginfrastrukturen<br />

ein.<br />

Messen<br />

Gleichzeitig hofft man darauf seine<br />

Kunden wieder auf Messen treffen<br />

zu können. Das Unternehmen<br />

wäre bei den leider verschobenen<br />

internationalen Weltleitmessen drupa<br />

und interpack vertreten gewesen.<br />

Auf das nächste internationale<br />

Treffen bei der interpack 2023 - bei<br />

der Starkraft bereits wieder fix angemeldet<br />

ist - freut man sich schon<br />

jetzt. Derzeit wird die Teilnahme<br />

an der, für den asiatischen Markt<br />

äußerst wichtigen internationalen<br />

Messe Paperex in Indien vorbereitet.<br />

Fazit<br />

„Die aktuelle Nachfrage zeigt, dass<br />

unsere Entscheidung die Papierproduktion<br />

auszubauen und weltweite<br />

Märkte zu beliefern, die richtige<br />

war“ erklärt Werner Hartmann.<br />

Mehr unter:<br />

www.starkraft.com


KREIS<br />

LAUF<br />

PROBLEME?<br />

CHANCEN!<br />

Übernehmen wir gemeinsam Verantwortung.<br />

Die ARA entwickelt für Sie Lösungen im Bereich<br />

der Kreislaufwirtschaft: von Stoffstrom- und<br />

Abfallmanagement bis hin zu Circular Design<br />

und Digitalisierung. Werden Sie jetzt zum<br />

Vorreiter der Kreislaufwirtschaft. Für eine<br />

Zukunft ohne Ablaufdatum.<br />

Jeder Kreislauf hat einen Anfang.<br />

Starten Sie jetzt Ihren, auf www.ara.at,<br />

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<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

9


ETIKETTEN<br />

Der erste digitale tonerbasierte<br />

5-Farbetikettendrucker CMYKW<br />

Die falu gmbh die sich in den letzten Jahren immer mehr zu dem Spezialisten<br />

für Farbetikettendrucker entwickelt hat rundet mit dem QL-300 sein Portfolio<br />

der Farbetikettendrucker ab. Der QL 300 druckt hoch UV-beständige Etiketten.<br />

Falu GmbH stellt sich damit dem Wandel der Marktanforderungen und bietet<br />

somit den ersten 5 Farbetikettendrucker CMYKW im Desktopformat zum Drucken<br />

von R2R (Rolle zu Rolle Verfahren) an.<br />

Geschäftsführer Martin<br />

Fasser erklärt: „Der Druck<br />

mit einer Auflösung von<br />

1200 dpi in fünf Farben, inklusive<br />

der Farbe Weiß, ist revolutionär in<br />

der Etikettendruck-Industrie. Das<br />

Drucken in Weiß erlaubt direktes<br />

Bedrucken von farbigen Materialien,<br />

z. B. schwarzem Polyester<br />

oder silbernem Papier. Diese Eigenschaft<br />

gewährleistet die gute<br />

Lesbarkeit von Barcodes auch auf<br />

durchsichtigen Materialien. Die<br />

extrem hohe Kratzfestigkeit des<br />

Druckergebnisses erweitert den<br />

Einsatz des QL 300 in allen Bereichen<br />

mit den höchsten Anforderungen,<br />

z. B. in der Industrie, Chemie,<br />

Kosmetik und E Zigaretten.“<br />

Elektrografisches<br />

Drucksystem<br />

Das elektrofotografische Drucksystem<br />

des tonerbasierten Etikettendruckers<br />

ist ein Druckverfahren,<br />

bei dem das Druckbild ohne<br />

aufwendige Vorarbeit direkt von<br />

einem Computer in den QL 300<br />

übertragen wird. Die hohe Beständigkeit<br />

des Drucks gegenüber<br />

Ölen, Lösungsmitteln, Wasser und<br />

UV-Strahlen auf nahezu allen Materialien,<br />

machen den QL 300 zu<br />

einem universellen Etikettendrucker<br />

für alle Anwendungen.<br />

Flexibel und kostengünstig<br />

mit Effekten bedrucken<br />

Das Bedrucken von unterschiedlichen<br />

Materialien, von Papier<br />

über metallisiertem Polyester bis<br />

hin zu durchsichtigen Materialien,<br />

ist ebenfalls möglich. Im Vergleich<br />

zum Direktdruck sind die transparenten<br />

Etiketten flexibler und<br />

kostengünstiger zu bedrucken. Zusätzlich<br />

können weitere zum Kauf<br />

anregende Effekte erzielt werden,<br />

z. B. wird die Sichtbarkeit eines<br />

Flascheninhalts möglich.<br />

152 mm/s<br />

Mit der hohen Druckgeschwindigkeit<br />

von bis zu 152 mm/s und<br />

mit einer Druckbreite von bis zu<br />

Die Geschäftsführer Roland Luger und Martin Fasser vor dem neuen Firmengebäude, das vor<br />

einigen Monaten bezogen wurde. Hier gibt es sowohl mehr Platz für Büros als auch für ein<br />

größeres Lager (unten rechts) sowie einem eigenen Showroom (unten links).<br />

Das neue Gebäude ist mit Photovoltaik ausgerüstet - damit produziert falu den Großteil seiner<br />

Energie selbst und speist auch ins Netz ein. Es gibt auch keine Abluft usw. mehr!<br />

126 mm können unterschiedliche<br />

Formen von Farbetiketten gedruckt<br />

werden. Das tonerbasierte 5<br />

Farbendrucksystem in den Farben<br />

CMYKW ist auch ideal für Markeninhaber<br />

und Lohnverpacker.<br />

Showroom<br />

Der QL-300 steht zur Ansicht<br />

und für Tests am neuen Firmenstandort<br />

im oberösterreichischen<br />

Gaspoltshofen im Showroom zur<br />

Verfügung und kann auf Wunsch<br />

auch vor Ort vorgeführt werden.<br />

Spezialbereich<br />

Farbetikettendrucker<br />

Die Firma falu gmbh bietet Lösungen<br />

für die Produktkennzheichnung,<br />

Dienstleistung und<br />

Verbrauchsmittel, wie Thermotransferbänder,<br />

Tinten, Toner und<br />

Zubehör an. Das Hauptaugenmerk<br />

wird auf den Spezialbereich Farbetikettendrucker<br />

gelegt, wo falu<br />

gmbh einer der führenden Betriebe<br />

in Österreich ist.<br />

Eigene Fertigung<br />

Mit jahrzehntelanger Erfahrung<br />

werden aber auch komplette Etikettierlösungen,<br />

Etikettendrucker,<br />

Etikettendrucksoftware sowie Etiketten<br />

aus der eigenen Fertigung<br />

angeboten.<br />

Mehr unter. www.falu.at<br />

Der neue QL-300<br />

Martin Fasser mit<br />

dem QL-300 im<br />

Showroom am<br />

neuen Firmenstandort<br />

in Gaspoltshofen<br />

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Aussteller<br />

PRODUKTPIRATERIE<br />

Innovative Verpackungstapes<br />

Bei der diesjährigen Fachpack 20<strong>21</strong> präsentiert Securikett erstmals live seine<br />

SecurityTape-Serie einem größeren Publikum. Neben zahlreichen Neuerscheinungen<br />

am Sektor Sicherheitsetiketten können Messebesucher die innovativen<br />

Verpackungstapes, die aus jedem Paket einen Tresor machen und beim Lösen<br />

des Tapes einen unverkennbaren und irreversiblen Öffnungsnachweis hinterlassen,<br />

testen.<br />

Die Spezialverpackungsbänder<br />

wurden hausintern<br />

„ entwickelt und mehrere<br />

Monate in unserem F & E-Labor<br />

harten Testbedingungen unterzogen,<br />

die weit über den handelsüblichen<br />

Industrienormen lagen. Alle Tests<br />

wurden mit Bravour gemeistert“,<br />

zeigt sich Vanessa Mitterer, Msc.<br />

Leiterin der Forschungsabteilung,<br />

zufrieden. „Speziell im Online-<br />

Bereich können Markeninhaber<br />

dadurch einfach und rasch das Vertrauen<br />

ihrer Konsumenten stärken.<br />

Fälschungen steigen<br />

Die Zahl der Fälschungen am<br />

Markt ist in den letzten Jahren rasant<br />

gestiegen. Mit diesem sofort<br />

einsetzbaren Sicherheitsprodukt<br />

kann der Handel mit gefälschten<br />

Produkten eingedämmt werden.“<br />

Digitalisierung<br />

der Produkte kann mehr<br />

Securikett bietet seinen Fachpack-<br />

Gästen die Möglichkeit, sich mit<br />

Experten auf dem Gebiet der Digitalisierung<br />

von Produkten auszutauschen.<br />

„Unser großer Vorteil<br />

besteht darin, dass wir uns nicht nur<br />

auf unterschiedlichste Branchenanforderungen<br />

im Bereich Produktdigitalisierung<br />

verstehen, sondern<br />

dies mit unserem Know-how im<br />

Bereich Sicherheitsdruck sofort<br />

verbinden können. Wer eine eigene<br />

Softwarelösung hat, kann unseren<br />

Unique Code Generator nutzen.<br />

Codes können in großen Mengen<br />

Foto: © Spedition Wildenhofer<br />

Securikett zeigt seine Lösungen während der FachPack<br />

in Nürnberg in Halle 7A - am Stand 510<br />

Das auf digitale und physikalische Sicherheitskonzepte im Produktbereich<br />

spezialisierte Unternehmen Securikett mit Sitz in<br />

Österreich lässt auch durch die Erfindung eines neuen Sicherheits-Verschlusssiegel<br />

in Papierform aufhorchen. Diese VOID-<br />

Etiketten werden ebenfalls auf der FachPack zu sehen sein.<br />

generiert werden und die Verteilung<br />

wird in allen Phasen dokumentiert.<br />

Codikett-Plattform<br />

Mit der Codikett-Plattform, die<br />

modular aufgebaut ist, bestimmen<br />

Kunden selbst die Tiefe, in der sie<br />

über jedes einzelne Produkt und<br />

dessen Lebenszyklus informiert<br />

werden wollen“, lädt Marco Linsenmann,<br />

Chief Digital Officer bei<br />

Securikett, zum direkten Gespräch<br />

ein.<br />

Virtueller Showroom<br />

Für alle, die keine Zeit haben, die<br />

Messe zu besuchen, bietet das Unternehmen<br />

Securikett neuerdings<br />

einen virtuellen Showroom: https://<br />

securitylounge.securikett.digital/<br />

Sicherheitsetiketten<br />

Das in Österreich beheimatete<br />

und international agierende Unternehmen<br />

ist bereits seit langer Zeit<br />

ein Tipp, wenn es um Innovationen<br />

im Bereich Sicherheitsetiketten und<br />

digitale Lösungen geht.<br />

Finat-Auszeichnungen<br />

Das Unternehmen heimste in den<br />

letzten Jahren viele Finat-Auszeichnungen<br />

für die Entwicklung designschöner<br />

Sicherheitsetiketten mit<br />

besonderen Spezifikationen ein und<br />

machte sich bei vielen Branchenzweigen,<br />

die eine sichere Digitalisierung<br />

ihrer Produkte vorantreiben<br />

wollten, einen Namen. Ausgehend<br />

von Sicherheitsetiketten, gehört der<br />

2001 gegründete Familienbetrieb<br />

heute zu den weltweit führenden<br />

Unternehmen, welche „SMART<br />

PACKAGING“ mit Manipulationsnachweis,<br />

Sicherheit und IoT Services<br />

aus einer Hand anbieten.<br />

Mehr unter: www.securikett.com<br />

Die Lizenz zum Recycling.<br />

Wir sammeln und recyceln rund 260.000 Tonnen Altglas pro Jahr.<br />

Wir tun dies nach höchsten Umweltstandards und sozialen Benchmarks.<br />

Das ist Circular Economy mit Mehrwert.<br />

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11


NACHHALTIG<br />

Bezahlbare Kartonschalen<br />

Die Konsumenten wollen heute von Industrie, Handel und Gastronomie nachhaltige<br />

Lösungen angeboten bekommen, um sich aktiv für einen nachhaltigeren<br />

Konsum entscheiden zu können. Oft werden aus Kostengründen Verpackungen<br />

nicht umgestellt. Hier setzt das Start-up ECKO-PACK an. Es hat ein innovatives<br />

Kartonschalen-Produkt kreiert und patentiert, das dank Simplifizierung<br />

von Produktionsprozessen sehr kosteneffizient einsetzbar ist.<br />

Lebensmittelproduzenten<br />

für verderbliche und ultrafrische<br />

Lebensmittel wie<br />

Fisch, Fleisch, Fleischersatzprodukte,<br />

Delikatessen, Salate, Beeren<br />

oder auch Ready-Meals wird<br />

der Umstieg auf Kartonschale ab<br />

sofort leicht gemacht. Das Startup<br />

ECKO-PACK bietet erstmalig<br />

eine bezahlbare Alternative zur<br />

herkömmlichen MAP-Kunststoffschale<br />

aus 100% Plastik, welche<br />

zu 80% aus Karton und nur noch<br />

zu 20% aus Plastik besteht. Um<br />

den unterschiedlichen Bedürfnissen<br />

der Industrie gerecht zu werden,<br />

hat das Unternehmen nun vier<br />

weitere Formen im Sortiment, in<br />

die sich ein breites Spektrum an<br />

Produkten nachhaltiger verpacken<br />

lässt.<br />

Für verschiedene Produkte<br />

Das ECKO-TRAY ist der Klassiker<br />

und eignet sich besonders<br />

zum Verpacken von frischen und<br />

sensiblen Lebensmitteln wie<br />

Fleisch, Fisch oder vegetarischen<br />

Produkten. Auch für Ready-Meals<br />

ist diese Schale ideal. Das ECKO-<br />

ROUND-TRAY ist durch die<br />

8-eckige Form besonders stabil<br />

und eignet sich auch für schwerere<br />

Produkte. Immer wenn es besonders<br />

lecker sein soll, kommt<br />

das ECKO-YUMMY-TRAY zum<br />

Einsatz, die kleine Schale ermöglicht<br />

einen Blick ins Innere und<br />

ist perfekt geeignet für Delikatessen<br />

an der Frische- oder Schlachtertheke.<br />

Das ECKO-SNACK-<br />

TRAY eignet sich besonders gut<br />

für kleine Snacks zwischendurch<br />

oder auch für Dressings oder Saucen.<br />

So schafft es ECKO-PACK,<br />

für fast jedes Lebensmittel die<br />

richtige Verpackung anzubieten.<br />

Alle ECKO-PACK Produkte bestehen<br />

aus zwei Komponenten: ca.<br />

80% Karton (ein nachwachsender<br />

Rohstoff) und einer hauchdünnen<br />

Linerfolie aus PE oder PP, die<br />

die Frische im Produkt – auch in<br />

Schutzatmosphäre – sicherstellt.<br />

Die Trennung der Komponenten<br />

ist eine große Hürde beim Recycling<br />

von Verbundverpackungen.<br />

Um diesem Umstand gerecht zu<br />

„Die neuen Trays von<br />

ECKO-PACK sind für viele<br />

unterschiedliche Produkte<br />

einsetzbar. Die Kartonschalen<br />

sind mit jedem<br />

gängigen Traysealer kompatibel.“<br />

erklärt Geschäftsführerin<br />

Naciye Schmidt.<br />

werden, hat ECKO-PACK in den<br />

letzten Monaten einen Expertenbeirat<br />

zu Rate gezogen und eine<br />

Lösung gefunden, die Komponenten<br />

extrem leicht trennbar zu<br />

machen. Denn nur getrennte Komponenten<br />

weisen eine hohe Recyclingfähigkeit<br />

auf. ECKO-PACK<br />

– weil nachhaltiges Verpacken auch<br />

ins Budget passen muss Trotz steigendem<br />

Umweltbewusstsein ist<br />

der Preis beim Verpacken von Lebensmitteln<br />

noch immer entscheidend,<br />

weshalb insbesondere im<br />

Discount entsprechende Lösungen<br />

nur sehr selten zu finden sind.<br />

Qualiatätsprodukt<br />

ECKO-PACK bietet der Industrie<br />

mit seiner Produktrange nun<br />

ein bezahlbares Qualitätsprodukt,<br />

das signifikant Kunststoff<br />

bei Verpackungen einspart und<br />

somit auch dem Wunsch der Verbraucher<br />

nachgeht. „Wir wollen<br />

unsere Kunden dabei unterstützen,<br />

Verbrauchern die Möglichkeit zu<br />

geben, sich aktiv für ein papierbasiertes<br />

Produkt aus nachwachsenden<br />

Rohstoffen zu entscheiden“,<br />

sagt Naciye Schmidt, Geschäftsführerin<br />

der ECKO-PACK GmbH.<br />

„Heutige Innovationen müssen mit<br />

Nachhaltigkeit verknüpft werden<br />

und Verpackungs- wie Lebensmittelabfälle<br />

signifikant reduzieren.“<br />

Mit gängigen<br />

Traysealenr kompatibel<br />

Die Kartonschalen von ECKO-<br />

PACK sind mit jedem gängigen<br />

Traysealer kompatibel. Es muss<br />

unter Umständen ein neues Werkzeug<br />

vom Maschinen-Anbieter<br />

hergestellt werden, dessen Preis in<br />

der Regel mit dem des bestehenden<br />

Werkzeugs identisch ist. Dank einer<br />

kürzlich geschlossenen exklusiven<br />

Kooperation mit dem Qualitätsmaschinen-Anbieter<br />

Italian Pack (S.r.l)<br />

vermarktet und vertreibt die Firma<br />

auch eine ganze Palette manueller,<br />

halbautomatischer und vollautomatischer<br />

Food-Verpackungsmaschinen,<br />

die auf den individuellen<br />

Bedarf der Kunden zugeschnitten<br />

werden können. ECKO-PACK bietet<br />

Lösungen für alle Unternehmen,<br />

die Lebensmittel verpacken. Mit<br />

einem neuartigen Thekenkonzept<br />

spricht das Start-up darüber hinaus<br />

auch den Lebensmitteleinzelhandel<br />

an.<br />

Mehr unter:<br />

www.ecko-pack.de<br />

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<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

13


INTERVIEW<br />

Nachhaltige & innovative Lösungen<br />

I N T E R V I E W<br />

KOMPACK sprach heuer mit Mag. Martin Widermann, Geschäftsführer<br />

PROPAK, über die aktuellen Entwicklungen auf dem Markt, sowie über den<br />

neuen Markenauftritt von PROPAK. Zu den Themen gehörten natürlich auch<br />

die Rohstoff- ebenso wie die Arbeitsmarktsituation und die Ausbildungsmöglichkeiten<br />

in der Branche sowie der heuer wieder stattfindende Trendtag<br />

am 17. November.<br />

KOMPACK: Die Branche bewies<br />

sich in Zeiten von Corona<br />

als äußerst krisenresistent<br />

– wie sehen Sie die Entwicklung<br />

im heurigen Jahr?<br />

Mag. Widermann: Ja, wir sind<br />

vergleichsweise gut durch das<br />

letzte Jahr gekommen. Während<br />

die Wirtschaft 2020 in Österreich,<br />

aufgrund von Corona, einen massiven<br />

Einbruch (minus 6,6 Prozent)<br />

erlitt, lag die PROPAK Industrie<br />

dank ihrer hohen Systemrelevanz<br />

deutlich über dem BIP. Wir hatten<br />

ein leichtes Minus von -0,2 Prozent<br />

beim Wert (2,4 Mrd. Euro)<br />

beziehungsweise +1,6 Prozent<br />

bei der Menge (1,2 Mio Tonnen)<br />

zu verzeichnen. Damit kam die<br />

PROPAK Branche robust durch<br />

das Pandemie-Jahr, wenn auch<br />

der Preisdruck unübersehbar ist.<br />

Ein Blick in die Glaskugel für das<br />

laufende Jahr ist schwer – aber<br />

laut einer Umfrage bei unseren<br />

Mitgliedern erwarten wir heuer<br />

ein Wachstum, allerdings nicht<br />

im Ausmaß der BIP-Prognosen,<br />

vielleicht von bis zu +1%.<br />

Der Onlinehandel wird stark<br />

bleiben – wenn wahrscheinlich<br />

auch nicht ganz so stark wie im<br />

Pandemiejahr –, dafür beleben<br />

die Öffnungen in Branchen wie<br />

dem Tourismus oder auch bei den<br />

industriellen Kunden (Stichwort<br />

Automotive) wieder die Wirtschaft.<br />

Aber es ist weiter Vorsicht angebracht:<br />

die Pandemie zeigt auch<br />

weiterhin deutlich die Heterogenität<br />

der Branche. Und aktuell<br />

ist der Rohstoffbereich besonders<br />

herausfordernd und die Entwicklung<br />

schwer einzuschätzen.<br />

KOMPACK: Wir sprechen<br />

hier von den Rohstoffpreisen.<br />

Mag. Widermann: Nicht nur!<br />

Manche Qualitäten sind schon jetzt<br />

schwer zu bekommen, einige Insider<br />

befürchten, dass die Lieferproblematik<br />

in einigen Bereichen noch<br />

über den Herbst andauern wird.<br />

Mag. Martin Widermann,<br />

Geschäftsführer PROPAK<br />

unten: das neue Logo<br />

Aber natürlich ist der Rohstoffpreis<br />

ein großes Thema: gerade<br />

in einem Bereich wie bei uns – wo<br />

es Jahreskontrakte gibt – können<br />

notwendige Preiserhöhungen<br />

oft nur schwer weitergegeben<br />

werden. Und wir alle wissen,<br />

dass Umsatz leider nicht gleich<br />

Wertschöpfung ist: diese wird<br />

wahrscheinlich eine der größten<br />

Herausforderungen heuer.<br />

KOMPACK: Wie hat sich in<br />

Corona -Zeiten eigentlich der<br />

Arbeitsmarkt entwickelt.<br />

Mag. Widermann: Vorab muss<br />

ich sagen, dass dank der Fürsorge<br />

der Betriebe die Arbeitnehmer<br />

auch in dieser schwierigen Zeit gut<br />

geschützt waren. Und die darauf<br />

basierende Aufrechterhaltung der<br />

Produktion war auch die Voraussetzung<br />

für die Aufrechterhaltung<br />

der Versorgung bis hin zum Endverbraucher.<br />

Der Fachverband<br />

PROPAK hat hier eine eigene<br />

Broschüre herausgebracht, die<br />

den Unternehmen helfen sollte,<br />

die Mitarbeiter in allen Arbeitsbereichen<br />

ideal zu schützen.<br />

Das prinzipielle Problem des<br />

Fachkräfte- und Lehrlingsmangels<br />

ist aber leider nach der Pandemie<br />

genauso virulent wie vorher.<br />

Auf der einen Seite sind wir stolz<br />

darauf, wie gut verschiedene<br />

Angebote angenommen werden:<br />

von der FH bis zu unserem Kurs,<br />

der im zweiten Bildungsweg zum<br />

Verpackungstechniker ausbildet,<br />

werden die Ausbildungsmöglichkeiten<br />

sehr gut genutzt, und zwar<br />

über die Branche hinaus! Auf<br />

der anderen Seite gibt es weiter<br />

einen Lehrlingsmangel, auch wenn<br />

u.a. die Kammerorganisation<br />

auf Bundes- und insbesondere<br />

auf der hier so wesentlichen Regional-<br />

ebene viel Werbung für<br />

den Lehrberuf macht. Auch wir<br />

stehen hier nicht still. So gibt es<br />

mittlerweile längst eine sehr faire<br />

Lehrlingsentlohnung und auch die<br />

Ausbildungsordnung wurde an den<br />

heutigen Stand der Technik angepasst.<br />

Dazu kommt, dass unsere<br />

Branche bedarfsorientiert ausbildet,<br />

was an der hohen Behaltequote<br />

insbesondere bei den Verpackungstechnikern<br />

gut ablesbar ist.<br />

Weil aber die Nachfrage nach<br />

Fachkräften auch in unserem Be-<br />

14 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


eich das Angebot an Lehrstellensuchenden<br />

klar übersteigt, gehen<br />

wir aktiv in die Offensive, auch mit<br />

unserem neuen Markenauftritt.<br />

KOMPACK: Inwiefern.<br />

Mag. Widermann: Wir haben<br />

unsere gesamte Strategie für die<br />

Öffentlichkeitsarbeit neu aufgestellt.<br />

Beginnend bei der CI – wir<br />

haben die zentralen Assets der<br />

PROPAK Branche, die Innovationsstärke<br />

und die Nachhaltigkeit,<br />

in unser Logo integriert – bis zur<br />

Aufstellung einer speziell ausgerichteten<br />

Employer-Branding-<br />

Kampagne. Unter dem Motto<br />

„PROPAK – nachhaltig innovativ“<br />

bewerben wir auf den relevanten<br />

Social-Media-Kanälen speziell<br />

die wesentlichen Zielgruppen. Wir<br />

zeigen hier, wie vielfältig und interessant<br />

unsere Branche ist, welches<br />

Angebot an spannenden und zukunftsträchtigen<br />

Arbeitsplätzen<br />

es in der PROPAK Branche gibt.<br />

Und wir wissen, dass diese Werte<br />

auch Kernwerte der Jungen sind.<br />

Prinzipiell denken viele schon<br />

heute bei Produkten aus Papier<br />

und Karton an Nachhaltigkeit und<br />

Innovation – unser Wunschziel<br />

ist, dass man in Zukunft umgekehrt<br />

automatisch bei den Worten<br />

„Nachhaltigkeit“ und „Innovation“<br />

an uns denkt. Ich wünschte<br />

nur, dies hätte sich auch bei<br />

manchen Teilen der Regierung<br />

schon herumgesprochen.<br />

KOMPACK: Wie meinen Sie das?<br />

Mag. Widermann: Wenn ich mir<br />

die Entwürfe für die Novellen<br />

zum Abfallwirtschaftsgesetz und<br />

zur Verpackungsverordnung<br />

ansehe, dann werden unsere<br />

hocheffizienten Kreislaufverpackungen<br />

diskriminiert, unter dem<br />

Titel „Kreislaufwirtschaftspaket“!<br />

Es wird hier eindeutig die<br />

Mehrwegseite gepusht. Allen<br />

Studien zum Trotz, die zweifelsfrei<br />

belegen, dass es keine eindeutigen<br />

Vorteile für ein System gibt, wollen<br />

das Klimaschutzministerium und<br />

seine Ratgeber bis zu Preiseingriffen<br />

gehen, um die Mehrwegideologie<br />

zu forcieren. Vor allem<br />

wenn ich daran denke, dass in<br />

der Theorie Mehrweggebinde<br />

zwar oft eine hohe Umlaufquote<br />

erreichen könnten, in der Praxis<br />

aber oft schon nach ein paar<br />

Umläufen aus optischen Gründen<br />

ausgesondert werden, dann sehe<br />

ich keine sachliche Rechtfertigung<br />

für derart gravierende Eingriffe<br />

in den freien Markt. Papierfasern<br />

können bis zu 25-mal rezykliert<br />

werden, das kann man durchaus<br />

als Mehrweg auf Materialebene<br />

sehen. Wir fordern den Gesetzgeber<br />

auf, den unverständlichen<br />

einseitigen Zugang zu überdenken<br />

und nicht die Kreislaufbranche<br />

par excellence zu diskriminieren!<br />

Ich würde mich freuen, wenn es<br />

zu unserem heurigen Trendtag<br />

diesbezüglich keinerlei Diskussionen<br />

mehr brauchen würde.<br />

KOMPACK: Der Trendtag<br />

findet heuer also wieder statt.<br />

Mag. Widermann: Ja, so uns die<br />

Entwicklung der Pandemie keinen<br />

Strich durch die Rechnung macht,<br />

wird der heurige Trendtag am<br />

17. November im Reitersaal der<br />

OeKB unter dem Motto „Nachhaltig<br />

- Innovativ - Qualifiziert“<br />

wieder stattfinden. Zukunftsforscher<br />

Franz Kühmayer wird über<br />

die Transformation der Arbeit<br />

berichten, wir werden mit<br />

hochkarätigen Stakeholdern<br />

diskutieren, was die Wirtschaft<br />

braucht, und Repräsentanten<br />

der Industrie werden Best-<br />

Practice-Beispiele präsentieren.<br />

Über eine zahlreiche Teilnahme<br />

freue ich mich schon jetzt.<br />

KOMPACK: Dafür halte ich<br />

Ihnen die Daumen und sage<br />

danke für das Gespräch.<br />

VISION<br />

DIE NEUE<br />

DIMENSION<br />

DES KLEBENS<br />

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und Vision<br />

näher kennenlernen<br />

Bereit für den nächsten Schritt? Dann nutzen Sie die<br />

Vorteile, die Ihnen Vision mit Smart Terminal und FlexPort<br />

schenkt. Energie effiziente Klebstoffaufbereitung senkt<br />

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FACHPACK: Wir freuen uns auf Ihren Besuch während der FachPack - Halle: 2, Stand: 2 - 422<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

15


PALETTIERUNG<br />

Aussteller<br />

75% weniger Wickelfolie<br />

Die Hafer- und Schälmühle von Swissmill installierte 2020 ein Klebstoff-Auftragssystem<br />

von Robatech, um Sammelkartons auf Paletten umweltfreundlich<br />

zu stabilisieren. Das Resultat ist nachhaltig: weniger Plastik und ein deutlicher<br />

Zeitgewinn.<br />

Früher setzte die Hafer- und<br />

Schälmühle von Swissmill<br />

zu 100% Wickelfolie ein,<br />

um ihre Paletten für den Transport<br />

per LKW und Bahn zu stabilisieren.<br />

Seit 2020 sind es 25%. In nur<br />

acht Monaten entwickelte sich aus<br />

der Idee, AntiSlip Gluing zu testen,<br />

ein Vorzeigeprojekt für die umweltfreundliche<br />

Palettierung von<br />

Sammelkartons.<br />

Abfüllen,<br />

verpacken, palettieren<br />

Swissmill, ein Unternehmen der<br />

Coop-Gruppe, ist die grösste Getreidemühle<br />

der Schweiz. Über<br />

200.000 Tonnen Getreide werden<br />

am Firmensitz in Zürich zu mehr<br />

als 100 verschiedenen Produkten<br />

vermahlen - die Grundlage für<br />

Müsliriegel, Cräcker, Cerealien<br />

und knusprige Brote. Erwin<br />

Waldvogel, Leiter der Hafer- und<br />

Schälmühle von Swissmill, kümmert<br />

sich um die fachgerechte<br />

Herstellung und Verpackung von<br />

Getreideflocken. An seiner Verpackungslinie<br />

werden die Flocken in<br />

500-Gramm-Folienbeutel für Privat<br />

Labels abgefüllt und in 12er-<br />

Packs in einem Sekundärkarton<br />

verpackt. Am Ende der Linie stapelt<br />

ein Palettierroboter 84 Kartons<br />

in sieben Lagen über Kreuz auf<br />

eine Palette. Je nach Bedarf kann<br />

die Palette an einer etwas entfernt<br />

stehenden Wickelstation, die von<br />

mehreren Bereichen genutzt wird,<br />

mit Folie stabilisiert werden. Das<br />

war nicht immer so, denn früher<br />

„Mit dem manuellen Sprühauftrag konnten wir die Palettenstabilisierung<br />

AntiSlip Gluing schnell und unkompliziert testen. So<br />

war die Umstellung von der Wickelfolie auf den vollautomatischen<br />

Heissleimauftrag nur noch ein kleiner Schritt.“ erklärt Erwin<br />

Waldvogel/Leiter Hafer- und Schälmühle, Swissmill<br />

wurden alle Paletten gewickelt.<br />

Testsystem erleichtert<br />

Investitionsentscheid<br />

Als Robatech 2019 die Palettenstabilisierung<br />

bei Swissmill vorstellte,<br />

erkannte Erwin Waldvogel<br />

sofort das Einsparpotenzial des<br />

Systems. Robatech brachte mir<br />

zwei Wochen später ein Testsystem<br />

für den Heissleimauftrag mit Handpistole.<br />

So konnte ich mich schnell<br />

davon überzeugen, wie gut der<br />

PSA-basierte Schmelzklebstoff die<br />

Sammelkartons auf der Palette stabilisierte,<br />

erinnert sich der Leiter der<br />

Hafermühle. Auch die Depalettierung<br />

der Kartons war einfach. Kurz<br />

danach testeten die Logisitkpartner<br />

die Transportsicherheit der Paletten<br />

und gaben grünes Licht. Wenig<br />

später entschied sich Swissmill für<br />

den Kauf einer vollautomatischen<br />

Palettenstabilisierung. Martin Berli,<br />

Gebietsverkaufsleiter Schweiz bei<br />

Robatech, freut sich: Mit den Testsystemen<br />

erleichtern wir unseren<br />

Kunden Investitionsentscheide.<br />

Gleich ein neues System zu kaufen,<br />

ist nicht so schnell durchsetzbar.<br />

Wenn Antragsteller jedoch positive<br />

Testergebnisse vorweisen können,<br />

sieht das anders aus: sie haben<br />

stichhaltige Argumente.<br />

Einfache Nachrüstung<br />

Seit Anfang 2020 tragen zwei<br />

AXSprühköpfe jeweils zwei Klebstoffkringel<br />

direkt auf die Oberseite<br />

der Getreideflocken-Sammelverpackungen<br />

auf. Die Kartons der<br />

letzten Lage werden nicht besprüht.<br />

Dafür sorgt die integrierte Palettierfunktion<br />

in der Steuerungselektronik<br />

des Concept-Schmelzgeräts.<br />

Sie kommuniziert direkt mit der<br />

Steuerung des Palettierroboters.<br />

Die Palettenstabilisierung von Robatech<br />

war schnell installiert und<br />

einsatzbereit. Die Zusammenarbeit<br />

zwischen unserem Steuerungsexperten<br />

und Robatech hat sehr gut<br />

geklappt, erzählt Erwin Waldvogel<br />

lachend. „Ich bin froh, hatte ich<br />

nichts damit zu tun. Das ist nun<br />

wirklich nicht mein Fachgebiet.<br />

Teilwicklung nur<br />

für Bahntransporte<br />

Doch nicht alles lief am Anfang<br />

wie geschmiert. Eine Kundin reklamierte<br />

bei einigen Lieferungen<br />

eingestürzte Kartons in der unteren<br />

Palettenlage. Was war passiert? Es<br />

ist bekannt, dass selbst beim Einsatz<br />

von Schrumpffolie Beschädigungen<br />

aufgrund starker Bewegungen<br />

möglich sind. Die Kartondicke<br />

spielt eine wichtige Rolle<br />

in der Lastverteilung, besonders,<br />

wenn Paletten beim Transport grösseren<br />

Scherkräften ausgesetzt sind.<br />

Wir haben jedoch rasch eine gute<br />

Lösung gefunden,“ verrät Erwin<br />

Waldvogel imd weiters: „Für Paletten,<br />

die mit der Bahn transportiert<br />

werden, umwickeln wir nach dem<br />

Heissleimauftrag die Palette mit<br />

Folie, jedoch nur zur Hälfte. Das<br />

reichtaus, um eine gleichmässige<br />

Lastverteilung zu bewirken und<br />

Kartoneinbrüche zu vermeiden.“<br />

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Zwei Sprühköpfe vom Typ AX Diamond beim Klebstoffauftrag


Palettierung von Sekundärverpackungen mit Haftklebstreifen<br />

Beachtlicher Zeitgewinn<br />

Neben der Einsparung an Plastikfolie<br />

ergab sich ein weiterer<br />

positiver Effekt, den besonders das<br />

Betriebspersonal schätzt. Früher<br />

holten die Linienführer die Palette<br />

an der Verpackungslinie ab, brachten<br />

sie zur Wickelstation, gingen<br />

zurück zur Verpackungslinie und<br />

holten die fertig gewickelte Palette<br />

später wieder ab. Bei 25 bis 30<br />

Paletten am Tag bedeutete das viel<br />

Leerweg. Mit AntiSlip Gluing hat<br />

sich der tägliche Halbmarathon der<br />

Linienführer auf eine Sprintstrecke<br />

verkürzt, resümiert Erwin Waldvogel.<br />

Er erklärt abschließend: „Das<br />

sind mindestens 1.5 Stunden mehr<br />

Zeit die jeden Tag für Kernaufgaben<br />

bleiben. Für Swissmill hat<br />

Dank AntiSlip Gluing haben Mitarbeiter auch mehr Zeit für<br />

Kernaufgaben.<br />

sich die vollautomatische Palettenstabilisierung<br />

gelohnt. Die Investition<br />

ist nicht gross, ergänzt der<br />

Hafermühlenleiter. Sie hat sich bei<br />

uns schon nach einigen Monaten<br />

amortisiert.“<br />

Mehr über die zwei Partner die<br />

dieses Projekt umgesetzt haben<br />

sehen Sie unter: www.swissmill.ch<br />

oder unter www.robatech.at oder<br />

während der FachPack:<br />

Halle: 2, Stand: 2-422<br />

Ausgezeichnet mit dem Österreichischen<br />

Staatspreis Smart Packaging 2016<br />

Ausgezeichnet verpackt!<br />

EFFIZIENT<br />

INNOVATIV<br />

SICHER<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong> 17<br />

www.pawel.at


TITELSTORY<br />

Aussteller<br />

Next-Level-Fassetikettierung<br />

Nicht nur Haut muss vor Sonnenlicht geschützt werden. Lichtschutz gibt es<br />

auch für Kunststoffe. Ihnen werden sogenannte Additive beigemischt, damit sie<br />

trotz intensiver Sonneneinstrahlung ihre Beständigkeit nicht verlieren. An ihrem<br />

Standort in Lampertheim stellt die BASF unter anderem solche Additive her.<br />

Bei der Kennzeichnungstechnik setzt BASF seit Jahren auf Bluhm Systeme.<br />

Die BASF Lampertheim<br />

GmbH wurde 1962 als<br />

Deutsche Advance Produktions<br />

GmbH gegründet und gehört<br />

seit 2009 zum BASF-Konzern.<br />

„Wir mussten hier am Standort<br />

modernisieren und haben daher in<br />

ein neues Abpackzentrum investiert“,<br />

erklärt Dr. Jan Eberhardt,<br />

Betriebsleiter des LIFE-Betriebs<br />

Lampertheim. „Da wir seit Jahren<br />

die Kennzeichnungstechnik von<br />

Bluhm Systeme überall am Standort<br />

einsetzen, war sofort klar, dass<br />

wir zusammen mit unserem langjährigen<br />

Partner die nächste Generation<br />

von Etikettieranlagen im<br />

Abpackzentrum implementieren<br />

wollen.“<br />

Vollautomatisierte<br />

GHS-Etikettierung<br />

Die Systeme von Bluhm etikettieren<br />

bei BASF verschiedenste<br />

Gebinde – von Säcken über Fässer<br />

bis hin zu Paletten. „Im neuen<br />

Abpackzentrum wollten wir die<br />

Verpackungsprozesse komplett automatisieren“,<br />

berichtet Christoph<br />

Glab, Produktionsmeister Technik<br />

und verantwortlich für Abpackzentrum.<br />

Seitdem werden die frisch<br />

befüllten und verschlossenen<br />

Metallfässer vollautomatisch mit<br />

mehreren Etiketten versehen. Neben<br />

dem GHS-Etikett mit entsprechenden<br />

Gefahrensymbolen zählt<br />

dazu auch das Produktinformationsetikett.<br />

BASF implementiert nächste Generation von<br />

Etikettieranlagen mit Bluhm Systeme<br />

Aufbringen auf die Produktoberfläche<br />

automatisch per Scan auf Lesbarkeit<br />

und Plausibilität geprüft.<br />

Herausforderung<br />

Fassetikettierung<br />

Herausforderung bei der Fassetikettierung<br />

ist das blasenfreie<br />

Aufbringen der länglichen Etiketten<br />

entlang der runden Oberfläche.<br />

Runde Produkte werden normalerweise<br />

zum Etikettieren mit<br />

Hilfe eines Wickelbandes in eine<br />

Drehbewegung versetzt und dabei<br />

faltenfrei gekennzeichnet. Eine<br />

Drehung der 200-Liter-Fässer war<br />

bei BASF jedoch nicht möglich.<br />

Die Experten von Bluhm Systeme<br />

haben daher einen speziellen Applikator<br />

entwickelt, der das lange<br />

und daher eher instabile Fassetikett<br />

trotzdem zuverlässig um die<br />

Rundung legt. Dieser sogenannte<br />

„Slide-Applikator“ fährt leicht zu<br />

dem auf dem Förderband vorfahrenden<br />

Fass aus, bewegt sich dann<br />

exakt entlang dessen Konturen<br />

und wischt währenddessen das Etikett<br />

luftblasenfrei auf die Oberfläche<br />

auf.<br />

Palettenetikettierung<br />

Ein Roboterarm hebt die Fässer<br />

anschließend vom Förderband auf<br />

die Paletten. Nach dem Umwickeln<br />

des Fassstapels mit Stretchfolie<br />

folgt die Palettenetikettierung.<br />

Auch hier kommt ein System<br />

von Bluhm zum Einsatz. Der Applikatorarm<br />

des Palettenetikettierers<br />

fährt zur Palette aus, etikettiert<br />

Individuelle Druckdaten<br />

Die individuellen Druckdaten erhält<br />

das Etikettiersystem vom Typ<br />

Legi-Air 4050 E über SAP. Die<br />

Informationen beinhalten Daten<br />

wie Inhalt, Gewicht, Gefahrstoffhinweise,<br />

Sicherheitshinweise<br />

und Datamatrix-Code. Der Etikettendruckspender<br />

nutzt ein Zebra-<br />

Druckmodul, das das Etikettenmaterial<br />

unmittelbar vor dem Aufspenden<br />

im Thermotransferverfahren<br />

bedruckt. Das Druckergebnis<br />

ist entsprechend gestochen scharf.<br />

Und das ist auch erforderlich, denn<br />

das Etikett wird sofort nach dem<br />

Die Systeme von Bluhm etikettieren bei BASF verschiedenste<br />

Gebinde – von Säcken über Fässer bis hin zu Paletten.<br />

18<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong>


| AT12-20G |<br />

: Schwebend,<br />

kontaktlos, intelligent!<br />

Freie 2D-Produktbewegung<br />

mit bis zu 6 Freiheitsgraden<br />

Schwebende<br />

Planarmover<br />

6D<br />

Bewegung<br />

Ein Roboterarm hebt die Fässer vom Förderband auf die Paletten<br />

sie und gibt dann den Weg zu ihrer<br />

Weiterfahrt frei.<br />

Zentrale Überwachung<br />

und Ansteuerung<br />

„Wir können alle Geräte von<br />

Bluhm, die hier im Abpackzentrum<br />

installiert sind, vom PC aus ansteuern<br />

und überwachen“, erläutert<br />

Christoph Glab. Die von Bluhm<br />

entwickelte Software Bluhmware<br />

bildet den Gerätestatus jedes einzelnen<br />

Kennzeichnungssystems<br />

übersichtlich ab. Hier ist zum Beispiel<br />

auf einen Blick zu erkennen,<br />

welcher Etikettierer gerade kennzeichnet,<br />

welchen Auftrag er bearbeitet<br />

und wann Verbrauchsmaterialien<br />

nachgefüllt werden müssen.<br />

Mehr über die Lösungen von<br />

Bluhm Systeme sehen Sie<br />

heuer auch während der<br />

FachPack in Nürnberg am<br />

Stand 141 in Halle 1<br />

oder vorab unter:<br />

www.bluhmsysteme.at<br />

kg<br />

Skalierbare<br />

Nutzlast<br />

Individueller<br />

Produkttransport<br />

Dynamisch<br />

mit bis zu 2 m/s<br />

Beliebiges<br />

Anlagenlayout<br />

XPlanar eröffnet neue Freiheitsgrade im Produkthandling: Frei schwebende<br />

Planarmover bewegen sich über individuell angeordneten Planarkacheln<br />

auf beliebig programmierbaren Fahrwegen.<br />

Individueller 2D-Transport mit bis zu 2 m/s<br />

Bearbeitung mit bis zu 6 Freiheitsgraden<br />

Transport und Bearbeitung in einem System<br />

Verschleißfrei, hygienisch und leicht zu reinigen<br />

Beliebiger Systemaufbau durch freie Anordnung der Planarkacheln<br />

Multi-Mover-Control für paralleles und individuelles Produkthandling<br />

Voll integriert in das leistungsfähige PC-basierte Beckhoff-Steuerungssystem<br />

(TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement,<br />

Machine Learning, Vision, Communication, HMI)<br />

Branchenübergreifend einsetzbar: Montage, Lebensmittel, Pharma,<br />

Labor, Entertainment, …<br />

Sehen Sie hier auch das<br />

Video dieser Lösung<br />

Fotos: Bluhm Systeme<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

19


BluhmTV ist Ihr regelmäßiges Update aus<br />

der Welt der Kennzeichnungstechnik.<br />

In der aktuellen Sendung geht<br />

es um folgende Themen:<br />

• Next-Level-Fassetikettierung bei BASF<br />

• Kleine Optimierungen mit großem Effekt<br />

• Steigerung der Kapazitäten<br />

bei der Warenannahme<br />

• Kennzeichnung bei wenig Platz mit dem<br />

Legi-Air 3050<br />

20 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Mehr unter:<br />

www.bluhmsysteme.at


TV<br />

präsentiert:<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

<strong>21</strong>


GETRÄNKEVERPACKUNG<br />

Nachhaltige Partnerschaft:<br />

KHS und Eckes-Granini realisieren<br />

22 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Eckes-Granini stellt mit Unterstützung der KHS Gruppe sein Verpackungsportfolio<br />

noch umweltschonender auf. Seit Mitte Mai besteht die 1-Liter-<br />

Flasche der Marke hohes C zu 100 Prozent aus recyceltem Kunststoff (rPET).<br />

Verantwortlich für die Flaschenoptimierung waren die Bottles & Shapes-<br />

Spezialisten von KHS aus Hamburg. Hergestellt werden die neuen Behälter<br />

weiterhin mit dem bewährten InnoPET FreshSafe Block. Mit KHS als langjährigem<br />

Partner leistet Europas führender Hersteller von Fruchtsäften einen<br />

weiteren relevanten Beitrag zum Ausbau der Kreislaufwirtschaft.<br />

Bereits seit 2018 setzt<br />

Eckes-Granini für seine<br />

Marke hohes C auf PET-<br />

Flaschen mit einem rPET-Anteil<br />

von 25 Prozent. „Mit Blick auf die<br />

Kunststoffstrategie der EU und<br />

die darin enthaltene Erhöhung der<br />

Rezyklatquoten haben wir uns nun<br />

für die vollständige Umstellung<br />

auf recyceltes PET entschieden.<br />

Wir möchten ein Pionier auf dem<br />

Gebiet der geschlossenen Kreislaufwirtschaft<br />

sein und mit gutem<br />

Beispiel in der Getränkebranche<br />

vorangehen“, erklärt Hermann<br />

Naumann, Werksleiter von Eckes-<br />

Granini im niedersächsischen Bad<br />

„<br />

„Wir möchten ein Pionier auf dem Gebiet der geschlossenen<br />

Kreislaufwirtschaft sein und mit gutem Vorbild in der Getränkebranche<br />

vorangehen“, erklärt Hermann Naumann, Werksleiter<br />

von Eckes-Granini im niedersächsischen Bad Fallingbostel.<br />

Fallingbostel. Europas führender<br />

Hersteller von Fruchtsaftgetränken<br />

verfolgt seit Jahren eine ehrgeizige<br />

Nachhaltigkeitsstrategie, wie Naumann<br />

betont: „Unser Ziel ist es,<br />

den CO 2 -Fußabdruck innerhalb der<br />

Produktion und bei unseren Verpackungen<br />

weiter kontinuierlich zu<br />

reduzieren. Dazu zählen sowohl<br />

die Senkung des Materialverbrauchs<br />

als auch die Schließung<br />

des Wertstoffkreislaufs.“<br />

4.000 Tonnen neues Plastik und<br />

8.000 Tonnen CO 2 eingespart<br />

An genau diesem Punkt hat KHS<br />

bei der Umsetzung des aktuellen<br />

Projekts angesetzt. Mit seinem<br />

ganzheitlichen Beratungsprogramm<br />

Bottles & Shapes profitieren<br />

Kunden von einer über 40-jährigen<br />

Expertise im Bereich des Behälterdesigns<br />

und der Produktion.<br />

Abfüller formulieren ihre Wünsche<br />

beispielsweise hinsichtlich des Gewichts,<br />

der Form oder Stabilität<br />

der Behälter. Der Systemanbieter<br />

bewertet daraufhin die Umsetzbarkeit<br />

zusätzlich anhand von Laborprüfungen<br />

und Simulationen. Im<br />

Fall von Eckes-Granini waren die<br />

Vorgaben eindeutig: Der Umstieg<br />

auf 100 Prozent rPET bei homogener<br />

und gleichbleibender Behälterqualität.<br />

Durch die erfolgte<br />

Umstellung der 1-Liter-Flaschen<br />

von hohes C werden nach Angaben<br />

von Eckes-Granini jährlich mehr<br />

als 4.000 Tonnen neues PET eingespart.<br />

Dadurch reduziert der Abfüller<br />

seine CO 2 -Emissionen um rund<br />

8.000 Tonnen pro Jahr.<br />

Effizient und nachhaltig:<br />

Der InnoPET FreshSafe Block<br />

Beim ehrgeizigen Vorhaben standen<br />

aber nicht nur Fragen der Ressourceneinsparung<br />

im Mittelpunkt.<br />

Auch die Umsetzbarkeit auf dem<br />

bereits seit 2017 im Einsatz befindlichen<br />

InnoPET FreshSafe Block<br />

von KHS musste geprüft werden.<br />

Eckes-Granini hat mit Unterstützung der KHS Gruppe sein<br />

Verpackungsportfolio noch umweltschonender aufgestellt.<br />

Seit Mitte Mai besteht die 1-Liter-Flasche der Marke<br />

hohes C zu 100 Prozent aus recyceltem Kunststoff (rPET).<br />

(Bild: Eckes-Granini)<br />

„Mit der Kombination aus<br />

rPET und zukunftsweisendem<br />

Produktschutz zeigen Eckes-<br />

Granini und KHS erneut ihre<br />

Vorreiterrolle für die Circular<br />

Economy“, sagt Dr. Matthias<br />

Kruse, Leiter PET-Technologie<br />

bei KHS.<br />

„Es ging unter anderem darum,<br />

ob Adaptionen am Preform oder<br />

der Anlage nötig sind“, erläutert<br />

Dr. Matthias Kruse, Leiter PET-<br />

Technologie bei KHS. „Dafür haben<br />

wir die Qualität des recycelten<br />

PET-Materials bewertet. Diese ist<br />

entscheidend, denn durch große<br />

Varianzen der Farbe, Moleküllänge<br />

und Inhomogenität sinkt die Effizienz<br />

der Produktion schnell.“<br />

Optimale Flaschenherstellung<br />

Dass Eckes-Granini Preforms<br />

von zwei Lieferanten verarbeitet,<br />

war nach Angaben von Kruse eine<br />

weitere Herausforderung. Insbesondere<br />

bei hohem rPET-Anteil<br />

ist die Geometrie des Rohlings<br />

entscheidend für eine effiziente<br />

Verarbeitung. Nach umfangreichen<br />

Tests war klar: Beide Preforms<br />

funktionieren stabil auf der Blocklösung.<br />

Für die optimale Flaschenherstellung<br />

waren lediglich minimale<br />

Adaptionen am Ofen der<br />

Streckblasmaschine notwendig.<br />

Vor allem die NIR-Technologie<br />

(Near-Infra-Red) von KHS öffnet<br />

ein breites Prozessfenster für<br />

die Verarbeitung von rPET. Somit<br />

lassen sich die Preforms vor dem<br />

Streckblasprozess punktgenau<br />

erwärmen. Gravierende Veränderungen<br />

an der Anlage oder bei


Flaschen aus 100 Prozent rPET<br />

den geometrischen Eigenschaften<br />

der Rohlinge bedurfte es nicht.<br />

„Auf diese Weise haben wir eine<br />

sehr hohe Prozesseffizienz bei<br />

gleichbleibender Behälterqualität<br />

erreicht und damit die Vorgaben<br />

unseres Kunden vollends erfüllt“,<br />

sagt Kruse.<br />

Flasche aus rPET erfüllt<br />

weiterhin Barriereeigenschaften<br />

Auch nach der Umstellung auf<br />

100 Prozent rPET lassen sich<br />

weiterhin die Vorteile des Barriereschutzes<br />

von FreshSafe-PET<br />

nutzen. Eckes-Granini setzt bereits<br />

seit 2006 auf die umweltschonende<br />

Lösung von KHS. Die<br />

Sauerstoffbarriere aus chemisch<br />

reinem Glas, eine hauchdünne<br />

Beschichtung auf der Innenseite<br />

der PET-Flasche, schützt den Saft<br />

nicht nur effektiv vor Sauerstoffeintrag,<br />

sondern ist ebenso zu 100<br />

Prozent recyclingfähig. Bei den<br />

Flaschen von Eckes-Granini lässt<br />

sich die Beschichtung problemlos<br />

während des Recyclingprozesses<br />

abwaschen. Die nachhaltige Verpackungsalternative<br />

ermöglicht<br />

daher das sortenreine Flasche-zu-<br />

Flasche-Recycling. „Mit der Kombination<br />

aus rPET und zukunftsweisendem<br />

Produktschutz zeigen<br />

Eckes-Granini und KHS erneut<br />

ihre Vorreiterrolle für die Circular<br />

Economy“, sagt Kruse.<br />

9.000 Tonnen<br />

Neuplastik pro Jahr einsparen<br />

Zum Jahresende 2022 will Eckes-<br />

Granini Deutschland zudem für alle<br />

Marken nur noch PET-Flaschen<br />

aus 100 Prozent rPET verwenden<br />

und so insgesamt rund 9.000 Tonnen<br />

Neuplastik pro Jahr einsparen.<br />

KHS steht als Partner bereit.<br />

Mehr über die starken Partner<br />

sehen Sie unter:<br />

www.eckes-granini.at oder unter<br />

www.khs.com<br />

Bilder: KHS Gruppe/ Eckes-Granini<br />

Auch nach der Umstellung auf 100 Prozent rPET lassen sich<br />

weiterhin die Vorteile des Barriereschutzes von FreshSafe-PET<br />

nutzen. Die Sauerstoffbarriere aus chemisch reinem Glas,<br />

eine hauchdünne Beschichtung auf der Innenseite der<br />

PET-Flasche, schützt den Saft nicht nur effektiv vor<br />

Sauerstoffeintrag, sondern ist ebenso zu 100 Prozent<br />

recyclingfähig.<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

23


LEBENSMITTELVERPACKUNGEN<br />

Aufschnittscheiben trennen und<br />

Während des digitalen Events weLIVE Anfang Mai präsentierte Weber Maschinenbau<br />

(in Österreich durch die Firma Gramiller & Sohn vertreten) einem weltweiten<br />

Fachpublikum eine Vielzahl an brandneuen Produktinnovationen, darunter<br />

das Weber SprayTech. Mithilfe dieser intelligenten Technologie wird ein für den<br />

Konsumenten nicht wahrnehmbares Trennmittel auf das Produkt aufgesprüht,<br />

sodass sich einzelne Scheiben einer Portion leichter und beschädigungsfrei entnehmen<br />

lassen. Zum Einsatz kommt die Technologie bei Produkten, die aufgrund<br />

ihrer Beschaffenheit stark aneinanderhaften, wie beispielsweise Käse oder vegane<br />

Produkte. Auch bei Anwendungen mit einer oftmals sehr geringen Scheibenstärke,<br />

wie beispielsweise Kochschinken, eignet sich das Weber SprayTech hervorragend.<br />

Neben der ohnehin natürlich<br />

vorhandenen Haftung<br />

sind die dünn aufgeschnittenen<br />

Scheiben solcher<br />

Produkte besonders empfindlich.<br />

In vielen Fällen kann das Weber<br />

SprayTech somit die Funktion einer<br />

herkömmlichen Papier- oder<br />

Folienzwischenlage ersetzen und<br />

ist daher eine umweltbewusste,<br />

nachhaltige Alternative zum Interleaver.<br />

Das bestätigt auch die<br />

Praxis: die innovative Technologie<br />

hat sich bereits in der Produktion<br />

einiger Weber-Kunden bewährt.<br />

Weber SprayTech<br />

eröffnet neue Einsatzfelder<br />

Besonders spannend ist der Einsatz<br />

der SprayTech Technologie<br />

bei Produkten, die den Einsatz von<br />

Papier oder Folien zur Trennung<br />

der einzelnen Scheiben schlichtweg<br />

nicht erlauben. Das Weber<br />

SprayTech eröffnet somit ganz<br />

neue Einsatzfelder. Ein Beispiel:<br />

der Einsatz für Shaved Anwendungen.<br />

Diese hauchfein aufgeschnittenen<br />

Scheiben haften schon<br />

nach kurzer Zeit stark aneinander<br />

und sind für den Konsumenten<br />

nur schwer und meist nicht ohne<br />

Mithilfe dieser intelligenten Technologie wird ein für den Konsumenten<br />

nicht wahrnehmbares Trennmittel auf das Produkt<br />

aufgesprüht, sodass sich einzelne Scheiben einer Portion<br />

leichter und beschädigungsfrei entnehmen lassen.<br />

Beschädigung zu entnehmen. Hier<br />

sind klassischen Interleaverzwischenlagen<br />

Grenzen gesetzt. Das<br />

Weber SprayTech schafft Abhilfe<br />

und ermöglicht, dass sich selbst<br />

Shaved Meat Scheiben einfach<br />

voneinander lösen lassen.<br />

Nachhaltig<br />

Um Ressourcen nachhaltig einzusetzen<br />

sowie unnötige Verschmutzung<br />

im Slicerraum zu vermeiden,<br />

sprüht das Weber SprayTech nur,<br />

wenn das Messer das Produkt freigibt<br />

– ein zusätzliches Plus in Sachen<br />

Nachhaltigkeit. Auch spurbezogene<br />

Varioanwendungen lassen<br />

sich mit Weber SprayTech umsetzen.<br />

Darüber hinaus ist die Aufbringung<br />

von Genussmitteln oder<br />

haltbarkeitsverlängernden Mitteln<br />

denkbar und mit dem SprayTech<br />

realisierbar. Vor allem Letzteres,<br />

sogenannte Bioprotection, ist eine<br />

vielversprechende Zukunftstechnologie<br />

und sowohl für lebensmittelverarbeitende<br />

Betriebe als auch<br />

für den Handel interessant. Denn<br />

neben der Haltbarkeitsverlängerung<br />

von Lebensmitteln bieten<br />

bestimmte Mittel darüber hinaus<br />

die Eigenschaft, das Wachstum pathogener<br />

Keime zu verzögern oder<br />

gar zu unterbinden. Dies hat gleich<br />

mehrere positive Effekte zur Folge:<br />

mehr Nachhaltigkeit durch weniger<br />

Lebensmittelentsorgung sowie<br />

mehr Lebensmittelsicherheit.<br />

Zum Nachrüsten geeignet<br />

Das Weber SprayTech lässt sich<br />

auf allen aktuellen Weber und<br />

TEXTOR Slicern vollintegrieren<br />

und ist daher auch zur Nachrüstung<br />

bestehender Maschinen geeignet.<br />

Die Bedienung der Technologie<br />

erfolgt ganz bequem direkt<br />

über das bekannte Weber Power<br />

Control Bedienterminal.<br />

Weber Gruppe<br />

Vom gewichtsgenauen Schneiden<br />

bis zum präzisen Einlegen<br />

und Verpacken von Wurst, Fleisch<br />

und Käse: Weber Maschinenbau<br />

ist ein führender Systemanbieter<br />

für Aufschnittanwendungen sowie<br />

das Automatisieren und Verpacken<br />

von Frischeprodukten. Zentrales<br />

Ziel von Weber ist es, Kunden das<br />

Leben mithilfe individueller Lösungen<br />

einfacher zu machen und<br />

ihnen den optimalen Betrieb ihrer<br />

Anlagen über den gesamten Lebenszyklus<br />

hinweg zu ermöglichen.<br />

Weber SprayTech ist sowohl im Käse- als auch im Wurstbereich einsetzbar<br />

24 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Haltbarkeit verlängern<br />

Weber Maschinenbau launcht innovative Sprühtechnologie<br />

22 Standorte<br />

Rund 1.500 Mitarbeiterinnen und<br />

Mitarbeiter an 22 Standorten in<br />

18 Nationen sind heute bei Weber<br />

Maschinenbau beschäftigt und tragen<br />

mit Engagement und Leidenschaft<br />

täglich zum Erfolg der Weber<br />

Gruppe bei. Bis heute ist das<br />

Unternehmen in Familienbesitz<br />

und wird von Tobias Weber, dem<br />

ältesten Sohn des Firmengründers<br />

Günther Weber, als CEO geleitet.<br />

In Österreich ist das Unternehmen<br />

durch seinen jahrzehntelangen<br />

Partner Franz Gramiller&Sohn<br />

GmbH vertreten.<br />

Mehr unter:<br />

www.weberweb.com<br />

oder unter: www.gramiller.at<br />

PERFEKTIONISTEN<br />

für die Lebensmittel<br />

verarbeitende Industrie<br />

Logistiker mit Lebensmittelfokus<br />

Die EURO H1 Hygiene- und GS1 zertifizierte<br />

Pooling-Palette bildet mit den vielseitigen<br />

Euronorm Stapelkästen eine perfekte<br />

Symbiose.<br />

hygienisch<br />

sicher<br />

vielseitig<br />

www.werit.eu<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

25


FACHPACK<br />

Aussteller<br />

FachPack: Präzises Verwiegen, effizientes Verpacken<br />

und zuverlässige Qualitätskontrolle<br />

Ishida zeigt auf der FachPack (Halle 3C-247) leistungsstarke Technologien für<br />

die Verwiegung und Verpackung sowie die Qualitätskontrolle. Die Systeme<br />

eignen sich für viele Anwendungen in der Lebensmittelindustrie und im Non-<br />

Food-Bereich.<br />

Ishida bietet bei den Mehrkopfwaagen<br />

die breiteste Produktpalette<br />

auf dem Markt.<br />

Ein ideales Einstiegsmodell ist die<br />

Mehrkopfwaage CCW-SE3 für<br />

trockene, freifließende Produkte.<br />

Diese sehr einfach zu bedienende<br />

Maschine erreicht in der Ausführung<br />

mit 14 Köpfen eine Leistung<br />

von bis zu 100 Wiegungen pro<br />

Minute bei einer Genauigkeit von<br />

0,1g. Im High-End-Bereich bieten<br />

die wasserdichten Mehrkopfwaagen<br />

CCW-RV Hochleistung für<br />

ein breites Spektrum von Anwendungen.<br />

Das auf der Fachpack vorgeführte<br />

16-köpfige Modell schafft<br />

bis zu 120 Wiegungen pro Minute<br />

und ist durch den Doppelabwurf<br />

ideal für die Beschickung von zwei<br />

Schlauchbeutelmaschinen geeignet.<br />

Integrierte Snackverpackung<br />

mit Hochleistung<br />

Ishida iTPS (Integrated Total Packaging<br />

System) ist eine Komplettverpackungslösung<br />

für Snacks. Das<br />

System kombiniert die Schlauchbeutelmaschine<br />

Inspira und eine<br />

Mehrkopfwaage CCW-RV. Anwen-<br />

Fotos: © Ishida<br />

Die Mehrkopfwaage CCW-RV bietet Hochleistung<br />

für ein breites Anwendungsspektrum.<br />

der erreichen marktführende Geschwindigkeiten<br />

bis zu 150 Beuteln<br />

pro Minute bei Kartoffelchips und<br />

bis zu 200 Beuteln pro Minute bei<br />

extrudierten Snacks. Gleichzeitig<br />

ist die Gewichtsgenauigkeit hervorragend<br />

und die Siegelnähte bleiben<br />

frei von Produkteinschlüssen. Ver-<br />

schiedenste Verpackungsformate<br />

wie Schlauch-, Seitenfalten-, Standboden-<br />

oder Kettenbeutel können<br />

verarbeitet werden.<br />

Qualitätskontrolle<br />

schafft Sicherheit<br />

Die Röntgenprüfsysteme der<br />

Baureihe IX-GN kontrollieren<br />

eine Vielzahl von Lebensmitteln.<br />

Auch bei schwierig zu detektierenden<br />

Produkten wie Fertiggerichten<br />

und Cerealien, verpackt<br />

oder unverpackt, ist zuverlässiger<br />

Fremdkörperschutz gewährleistet.<br />

Die vollautomatische Leckdetektion<br />

für MAP-Schalen und -beutel<br />

ermöglicht Ishida AirScan. Das<br />

Inline-System entdeckt Löcher ab<br />

0,2mm Durchmesser bei Hochgeschwindigkeiten<br />

von bis zu 180<br />

Verpackungen pro Minute und<br />

kann einfach in vorhandene Linien<br />

nachgerüstet werden.<br />

Ishida GmbH<br />

Die Ishida GmbH mit Standorten<br />

in Schwäbisch Hall und Hamburg<br />

ist die für Deutschland und<br />

Österreich zuständige Tochtergesellschaft<br />

von Ishida Europe (Birmingham,<br />

England). Das Unternehmen<br />

konzipiert, produziert und<br />

installiert innovative Wiege- und<br />

Verpackungstechnologien für den<br />

Food- und den Non-Food-Bereich.<br />

Angeboten werden effiziente Maschinen<br />

für das Verwiegen, das<br />

Abfüllen und Verpacken sowie die<br />

Qualitätskontrolle. Kunden erhalten<br />

auch komplette Linienlösungen<br />

und Service aus einer Hand.<br />

Mehr unter: www.ishida.de<br />

Ishida AirScan bietet<br />

vollautomatische Leckdetektion<br />

für MAP-Schalen.<br />

Das Röntgenprüfsystem<br />

IX-GN bietet Fremdkörperschutz<br />

auch bei<br />

schwierig zu detektierenden<br />

Lebensmitteln.<br />

26 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


LIGHTLINE CARTONPACKER<br />

KEIN GRUND MEHR, ENTSCHEIDUNGEN<br />

LÄNGER AUF EIS ZU LEGEN.<br />

FACHPACK<br />

NÜRNBERG<br />

28. – 30. SEPTEMBER 20<strong>21</strong><br />

HALLE 1 STAND 1-<strong>21</strong>9<br />

WILLKOMMEN<br />

Die lightline-Maschinen von Schubert sind schnell lieferbar und preislich besonders<br />

attraktiv. Mit den vorkonfigurierten Maschinen können sich Hersteller flexibler an Markttrends<br />

anpassen und ihre Time-to-Market deutlich verkürzen.<br />

Der LIGHTLINE CARTONPACKER besteht aus einem einzigen kompakten Maschinengestell<br />

und verpackt Schachteln, Dosen, Beutel oder Flaschen in Schachteln und Trays mit<br />

und ohne Deckel, Wrap-around-Kartons und RSC-Kartons. Er bietet eine günstige und<br />

platzsparende Möglichkeit, Verpackungsprozesse mit der effizientesten Technologie<br />

am Markt bei höchster Verfügbarkeit und Verpackungsqualität zu automatisieren.<br />

WAS MÖCHTEN SIE VERPACKEN?<br />

WELCHER KARTONTYP SOLL ES SEIN?<br />

Die führenden FMCG- und Private-Label-Hersteller der Welt verlassen sich auf Schubert.<br />

www.schubert.group<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

27


Bequem aus dem Büro<br />

oder dem Homeoffice!<br />

Entdecken Sie<br />

Ishida’s Virtuelle Welt:<br />

Alle Neuheiten rund um<br />

die Automatisierung<br />

der Lebensmittelverpackung.<br />

Mehr auch unter:<br />

www.ishida.de<br />

28 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


TV<br />

präsentiert:<br />

Ishida‘s Virtuelle Welt:<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

29


INTERNATIONAL<br />

Nachhaltiger Voll-Karton-Blister<br />

Aussteller<br />

30 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

ILLIG Maschinenbau zeigt auf der Fachpack in Nürnberg wie einfach die<br />

flexible Herstellung von nachhaltigen Voll-Karton-Blistern aus recyceltem<br />

Karton mit unterschiedlichen Designs und Inhalten auf nur einem<br />

Verpackungssystem möglich ist. Denn weniger ist mehr: Reduzieren – Wiederverwenden<br />

– Trennen – Recyceln – Erneuern.<br />

Auf dem Messestand 205 in<br />

Halle 1 präsentiert ILLIG<br />

das aktuelle Verpackungssystem<br />

der Baureihe HSU 35b. Das<br />

System eignet sich für sichere, perfekt<br />

ausgeführte und nachhaltige<br />

Blisterverpackungen aus Karton-<br />

Kunststoff-Karton-Kombinationen<br />

(Doppelkartenblister) oder Voll-<br />

Karton zum Verpacken von Non-<br />

Food-Produkten und Artikeln aus<br />

dem Medizintechnischen Bereich<br />

zur attraktiven Präsentation am<br />

Point of Sale. Die wirtschaftliche<br />

und effiziente HSU 35b ist für<br />

variable Blisterhöhen ausgelegt<br />

und kann mit 3, 6, 8, 10 oder 12<br />

Transportpaletten für jeden Anwendungsfall<br />

konfiguriert werden.<br />

Das Verpackungssystem passt sich<br />

mit zahlreichen Ausstattungsmerkmalen<br />

den individuellen Anforderungen<br />

der Packmittelhersteller<br />

an. Beispielhaft hiefür sind die<br />

automatische Produktzuführung,<br />

Produktanwesenheitskontrolle, Inlay<br />

(Produktfixierung im Blister),<br />

Beileger für Broschüren, verschiedenste<br />

Kennzeichnungssysteme,<br />

Codeleser und Blisterausheber. Die<br />

ILLIG Verpackungssysteme sind<br />

modular, flexibel und effizient.<br />

Mehr unter: www.illig.com oder<br />

während der FachPack in Halle 1<br />

Das flexible Verpackungssystem HSU 35b von ILLIG eignet sich für nachhaltige Blisterverpackungen<br />

unter anderem aus Voll-Karton mit Inlay zur Produktfixierung.<br />

Dauerhaft kennzeichnen mit iCON 3<br />

Koenig & Bauer Coding gibt den Startschuss für die Markteinführung des<br />

Kennzeichnungslasers iCON 3 in der Einstiegsklasse. Der iCON 3 ist das neueste<br />

Produkt der iCON-Reihe, das speziell für die dauerhafte Beschriftung und<br />

Markierung in den Bereichen Konsumgüter und Industrieprodukte entwickelt<br />

wurde. Er bietet Anwendern eine wirtschaftliche Alternative zum Tintenstrahldruck,<br />

verfügt aber über die Vorteile der Lasertechnologie:<br />

Laserkennzeichnung arbeitet<br />

sauber und es entstehen keine<br />

Lösemittelemissionen.<br />

Durch den Verzicht auf Verbrauchsmittel<br />

reduziert der iCON zudem<br />

die Betriebskosten enorm.<br />

Touchscreen-Contoller<br />

Durch einen neuen Touchscreen-<br />

Controller mit aktualisierter Software<br />

ermöglicht der iCON 3 eineeinfache<br />

Installation, Bedienung<br />

und Wartung. Ein integrierter Assistent<br />

unterstützt bei einfachen<br />

Konfigurationen und stellt Vorlagen<br />

für die Berichterstellung zur Verfügung.<br />

Techniker vor Ort erhalten<br />

Sofort-Unterstützung durch die<br />

aufrufbaren Online-Videotutorials.<br />

Darüber hinaus berücksichtigt<br />

der Betrieb des iCON 3 die zunehmende<br />

Bedeutung der Klimabelastung.<br />

Mit sehr niedrigem<br />

Stromverbrauch und dem Verzicht<br />

auf flüchtige Lösemittel trägt<br />

der Laser zur Senkung der CO 2 -<br />

Emissionen bei. Im iCON 3 wird<br />

eine Hightech-Optik eingesetzt.<br />

Die leistungsstarke Hardware und<br />

iCON 3: Ökologisch und ökonomisch komfortabel<br />

Foto: Koenig & Bauer Coding GmbH<br />

eine innovative, kostengünstige<br />

Software bewirken, dass der iCON<br />

3-Laser die hohen Bandgeschwindigkeiten<br />

der meisten Produktionsanlagen<br />

erreicht.<br />

Entry class<br />

Benedikt Berberich, Produktmanager<br />

Laser bei Koenig & Bauer<br />

Coding, bestätigt: ”Mit der<br />

Markteinführung der ersten iCON-<br />

Baureihe wurde schon vor Jahren<br />

der Maßstab für die Entry class der<br />

Laserkennzeichnung gesetzt. Mit<br />

den nachfolgenden Produkteinführungen<br />

haben wir die Messlatte<br />

immer höher gelegt. Der iCON 3<br />

überzeugt in seiner Klasse als erste<br />

Wahl im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit,<br />

Bedienfreundlichkeit und<br />

Umweltverträglichkeit.”<br />

Mehr: www.koenig-bauer.com


UMWELT<br />

150.000 Bäume für unser Klima<br />

Ein umwelt- und verantwortungsbewusster Partner und Arbeitgeber: CARINI<br />

zählt zu den renommiertesten Etikettendruckereien in Europa und übernimmt<br />

Verantwortung für Mitarbeiter, Kunden und die Umwelt. Vor diesem Hintergrund<br />

hat der Etikettenhersteller mit dem stetig wachsenden nachhaltigen<br />

Etikettenportfolio ein neues Projekt „1:1 – EIN AUFTRAG, EIN BAUM“<br />

gestartet und pflanzt für jeden einzelnen Kundenauftrag seit Jahresbeginn einen<br />

Jungbaum.<br />

Am 26. April 20<strong>21</strong> hat das<br />

Projektteam von CARINI<br />

gemeinsam mit Andreas<br />

Amann, Vorstand der Abteilung<br />

Forstwesen des Landes Vorarlberg,<br />

im Bleischwald im Krupsertobel<br />

die ersten Jungbäume gepflanzt und<br />

viele weitere sollen folgen. Bäume<br />

wachsen über viele Jahre und können<br />

im Laufe ihres Lebens große<br />

Mengen an klimaschädlichem CO2<br />

aufnehmen und in Sauerstoff umwandeln.<br />

Für den Auftakt der Pflanzaktion<br />

wurden junge Eichen, eine in<br />

Vorarlberg heimische Baumart, gesetzt.<br />

Für mehr<br />

Infos scannen Sie den QR-Code:<br />

Umweltgedanke<br />

Für CARINI zählt der Umweltgedanke<br />

zu den wichtigsten Unternehmensgrundsätzen:<br />

„Wir fühlen<br />

uns dazu verpflichtet, mit den natürlichen<br />

Ressourcen sorgsam umzugehen<br />

und auch über unser Tagesgeschäft<br />

hinaus Verantwortung<br />

zu übernehmen“, erklärt Geschäftsführer<br />

Edgar Sohm wie es zu diesem<br />

Projekt kam. Da im Druckbereich<br />

naturgemäß viel Papier verarbeitet<br />

und dieses bekanntermaßen aus<br />

Holz hergestellt wird, ist der Baum<br />

als nachwachsender Rohstoff für<br />

den Etikettenhersteller das perfekte<br />

Symbol für eine ganzheitliche Kreislaufwirtschaft.<br />

CARINI hat es sich<br />

zum Ziel gesetzt, bis 2030 150.000<br />

Bäume weltweit zu pflanzen, davon<br />

wird mindestens ein Drittel in heimischen<br />

Wäldern wachsen.<br />

Gemeinsam wachsen<br />

Für dieses grüne Projekt hat sich<br />

der Etikettenhersteller bewusst für<br />

die Zusammenarbeit mit der Forstabteilung<br />

und dem Forstgarten des<br />

Landes Vorarlberg entschieden.<br />

Nachhaltig und nicht auf Gewinn<br />

ausgerichtet sollen Aufforstungsprojekte<br />

in Kommunalwäldern zum<br />

Gemeinwohl beitragen. Für Andreas<br />

Amann ist das eine Aktion mit Vorbildcharakter:<br />

„Wir achten darauf,<br />

dass Mischwälder entstehen, die<br />

ökologisch wertvoller und weniger<br />

anfällig für Schädlinge sind“, erklärt<br />

DI Omar Yilmaz (Land- u. Forstwirtschaft Bludenz), Simon Sohm, Beate Schneider (Verkauf & Marketing<br />

Etiketten CARINI), DI Andreas Amann (Vorstand Abteilung Forstwesen Land Vorarlberg))<br />

der Forstfachmann. Diese Wälder<br />

sind nicht nur den Folgen des Klimawandels<br />

besser gewachsen und<br />

bieten mehr Arten einen Lebensraum,<br />

sondern haben auch das Potential<br />

den Klimawandel stark abzuschwächen.<br />

Andreas Amann würde<br />

sich wünschen, dass andere Unternehmen<br />

diesem Beispiel folgen und<br />

so einen Schritt zur Verlangsamung<br />

des Klimawandels setzen.<br />

Globales Thema<br />

Wiederaufforstung ist aber auch<br />

ein globales Thema. Deshalb wird<br />

CARINI Baumpflanzprojekte in<br />

Gegenden dieser Erde unterstützen,<br />

wo Wiederaufforstung unabdingbar<br />

ist. Dabei nutzt das Lustenauer<br />

Unternehmen aktuell das Netzwerk<br />

der Kinder- und Jugendinitiative<br />

„Plant-for-the-planet“. Wichtig für<br />

die Entscheidung der ausgewählten<br />

Projekte war dem Unternehmen<br />

mit der über 80-jährigen Firmengeschichte,<br />

dass 100% der finanziellen<br />

Unterstützung direkt den jeweiligen<br />

Projektpartnern zukommen. Diese<br />

Aufforstungen in teils sensiblen<br />

Naturschutzgebieten berücksichtigen<br />

neben den ökologischen auch<br />

die sozialen Herausforderungen der<br />

lokalen Bevölkerung. Für Etiketten<br />

CARINI schließt sich somit der<br />

Kreislauf des verantwortungsvollen<br />

Handelns und lässt so Auftrag für<br />

57<br />

Auftrag, Baum für Baum, einen<br />

Wald mit Zukunft entstehen.<br />

Mehr unter: www.carini.at<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

31


WELLPAPPE<br />

Aussteller<br />

Mondi Grünburg und Healthy Kids<br />

Die Wellpappe-Expert*innen von Mondi Grünburg entwickelten aufmerksamkeitsstarke<br />

POS-Aufsteller für das österreichische Start-up Healthy Kids. Das<br />

Unternehmen für Bio-Produkte ist bereits in 2.200 österreichischen Geschäften<br />

gelistet, erfolgreicher Markstart jetzt auch in Deutschland.<br />

Bio-Snacks für Kinder, ohne<br />

Zuckerzusatz, mit rein natürlichen<br />

Zutaten: Das von<br />

den Salzburger Jungunternehmern<br />

Healthy Kids entwickelte Konzept<br />

PURE&FUN erobert nach Österreich<br />

nun auch den deutschen Handel.<br />

Mit dabei: In Oberösterreich produzierte<br />

Displays, die unter anderem<br />

für die attraktive und aufmerksamkeitsstarke<br />

POS-Platzierung<br />

bei Globus und in rund 1.300 dm-<br />

Drogerie Markt-Filialen in ganz<br />

Deutschland sorgen.<br />

PURE&FUN<br />

„Das Konzept von PURE&FUN<br />

hat uns von Beginn an überzeugt.<br />

Gesunde Pausen-Snacks für Kinder<br />

waren bisher im Lebensmittelhandel<br />

kaum vertreten Unsere Aufgabe<br />

ist es, diese innovative Produktidee<br />

mit einer attraktiven Lösung für die<br />

POS-Platzierung, zu unterstützen”,<br />

so Florian Döbl, Geschäftsführer<br />

von Mondi Grünburg.<br />

Unterschiedliche<br />

Bestückungen sind möglich<br />

Das Ergebnis ist ein aufmerksamkeitsstarkes,<br />

hochwertig bedrucktes<br />

Display, das sich für unterschiedliche<br />

Bestückungen eignet. Bereits<br />

Fotos: Mondi Grünburg<br />

Bio-Snacks für Kinder, ohne Zuckerzusatz, mit rein natürlichen Zutaten:<br />

Das von den Salzburger Jungunternehmern Healthy Kids entwickelte Konzept<br />

PURE&FUN erobert nach Österreich nun auch den deutschen Handel.<br />

seit Ende 2020 werden damit die<br />

Healthy Kids-Produkte erfolgreich<br />

in den österreichischen Eurosparund<br />

Interspar- und auch in vielen<br />

REWE -Filialen präsentiert.<br />

Deutschland<br />

„Wir freuen uns natürlich sehr,<br />

jetzt auch gemeinsam den Schritt<br />

nach Deutschland zu machen und<br />

auch hier die Aufmerksamkeit der<br />

Florian Döbl,<br />

Geschäftsführer der<br />

Mondi Grünburg GmbH<br />

Eltern und Kinder auf gesunde, natürliche<br />

Lebensmittel zu lenken”,<br />

so Döbl.<br />

Investment in Drucktechnik<br />

Mondi Grünburg ist ein Wellpappewerk,<br />

für innovative Verpackungslösungen<br />

und Standard-<br />

Wellpappeschachteln. Aktuell investiert<br />

das Unternehmen in modernste<br />

Drucktechnologie und verstärkt<br />

seinen Maschinenpark mit<br />

einem neuen Offsetdrucker. (siehe<br />

auch Kasten)<br />

Mehr unter:<br />

www.mondigroup.com<br />

oder während der FachPack<br />

in<br />

Halle: 7, Stand: 7-258<br />

32 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Mondi Grünburg investiert in seine Anlagen, um Anforderungen der österreichischen Kunden optimal zu erfüllen<br />

Mondi Grünburg modernisiert seine Produktionsstätte mit hochmoderner Drucktechnik. Kunden werden von innovativen und<br />

nachhaltigen Produkten profitieren, die Mitarbeiter von einem Unternehmen, in dem Nachhaltigkeit auf allen Ebenen gelebt wird.<br />

Der internationale Verpackungs- und Papierkonzern Mondi verstärkt am Standort Grünburg aktuell seinen Maschinenpark um<br />

einen Offsetdrucker mit modernster Drucktechnologie. Die Investition in Höhe von 5,2 Millionen Euro, die voraussichtlich<br />

im Oktober 20<strong>21</strong> abgeschlossen sein wird, umfasst die Installation eines hochmodernen Offsetdruckers, um Kundenbedürfnisse<br />

hinsichtlich verbesserter Druckqualität, sowie hochwertiger und nachhaltiger Verpackungslösungen zu erfüllen.<br />

Mondi Grünburg zeichnet sich seit Jahren als innovativer Treiber aus, was sich durch den Gewinn zahlreicher Innovationspreise<br />

im Bereich Verpackung manifestiert. „Wir arbeiten tagtäglich mit unseren Kunden zusammen, um herkömmliche und aktuelle<br />

Verpackungslösungen in Frage zu stellen und um kosteneffizientere, fortschrittlichere und nachhaltige Lösungen zu finden”,<br />

sagt Armand Schoonbrood, COO Mondi Corrugated Solutions.<br />

Das Angebot von Mondi Grünburg richtet sich hauptsächlich an Kunden aus den Bereichen Lebensmittelindustrie und Konsumgüter.<br />

Hier sind Verpackungen mit hochattraktivem, optischem Auftritt und intelligentem Innenleben wichtig, um am Point-of-Sale aus der<br />

Masse herauszustechen und den Endkunden mit hoher Funktionalität und Komfort zu überzeugen. „Diese Investition wird<br />

das Alleinstellungsmerkmal von Mondi Grünburg am österreichischen Markt verstärken. Kunden kommen mit ihrem<br />

Verpackungsproblem, und erhalten eine effiziente Lösung. Indem wir heute in unsere Produktionsstätte investieren, machen wir den<br />

Weg frei für die Perfektionierung der Verpackung von morgen. Gleiches gilt für unsere Mitarbeiter: mit der neuen Maschine<br />

investieren wir bereits heute in die Aus-und Weiterbildung unserer Belegschaft von morgen” betont Florian Döbl, Geschäftsführer der<br />

Mondi Grünburg GmbH. Das Befähigen der eigenen Belegschaft, lebenslanges Lernen und Weiterbilden, sowie die Schaffung<br />

einer positiven Arbeitsumgebung sind wichtige Teile der MAP2030, dem 10-Jahres-Aktionsplan von Mondi für Nachhaltigkeit.


PREISE<br />

Offsetdruckerei Schwarzach gewinnt<br />

Die Jury des Deutschen Verpackungspreises 20<strong>21</strong> hat die Gewinner der größten<br />

europäischen Leistungsschau rund um die Verpackung bekanntgegeben. Unter<br />

den Siegern ist auch die Einreichung „Adventskalender Edition 2020“ der<br />

Offsetdruckerei Schwarzach in der Kategorie Funktionalität & Convenience.<br />

Die Jury begründet die Entscheidung<br />

wie folgt: „Der<br />

Offsetdruckerei Schwarzach<br />

GmbH ist es gelungen, einen<br />

besonderen und kreativen Adventskalender<br />

zu entwickeln. Der Kalender<br />

– dessen Umriss an die Form<br />

eines Weihnachtsbaumes angelehnt<br />

ist – spendet mit jeder Drehung<br />

an dem zentralen Drehknopf eine<br />

süße Überraschung und ist zudem<br />

auch noch wieder befüllbar. Durch<br />

die aufwendig verarbeitete Konstruktion<br />

mit Liebe zum Detail sowie<br />

einer gelungenen Veredelung<br />

und Bedruckung inklusive einer<br />

perfekten Funktionalität ist ein besonderer<br />

Kalender entstanden, der<br />

dazu noch komplett aus Karton<br />

gefertigt ist und ohne die üblichen<br />

Thermoformteile aus Kunststoff<br />

auskommt.“<br />

13. Edition<br />

Es ist dies bereits die 13. Edition<br />

eines Adventskalenders, der jedes<br />

Jahr vom Verpackungsspezialisten<br />

aus dem Vorarlberger Rheintal komplett<br />

neu entwickelt und gefertigt<br />

wird. Diese neuartigen, besonderen<br />

und besonders unterschiedlichen<br />

Lösungen zeigen, was mit Karton<br />

alles realisierbar ist. Für ihren hohen<br />

Innovationscharakter konnten<br />

diese Verpackungslösungen über<br />

die letzten Jahre schon zahlreiche<br />

nationale (auch den Green packaging<br />

Star Award) und internationale<br />

Preise gewinnen, kürzlich auch den<br />

Promotional Gift Award 20<strong>21</strong>. Der<br />

„Adventskalender Edition 2020“<br />

ist komplett aus Karton gefertigt,<br />

klimaneutral produziert und kann<br />

mehrfach verwendet werden.<br />

Offsetdruckerei Schwarzach<br />

Die Offsetdruckerei Schwarzach<br />

blickt auf eine über hundertjährige<br />

Firmengeschichte zurück. Bereits<br />

in den 1960er Jahren hat man sich<br />

Offsetdruckerei Schwarzach<br />

auf die Herstellung von Feinkartonagen<br />

und Etiketten spezialisiert.<br />

Als Partner namhafter Unternehmen<br />

der internationalen Konsumund<br />

Luxusgüterindustrie entwickelt<br />

die Offsetdruckerei Schwarzach<br />

individuelle Verpackungslösungen<br />

aus Karton für ihre Kunden. Auf<br />

52.000m 2 am Standort Schwarzach/<br />

Vorarlberg sind rund 400 Mitarbeitende<br />

beschäftigt, die pro Jahr<br />

27.500 Tonnen Papier und Karton<br />

zu ökologischen Verpackungen verarbeiten.<br />

Mehr unter: www.offset.at<br />

Für den „Adventskalender<br />

Edition 2020“ gewinnt die<br />

Offsetdruckerei Schwarzach den<br />

Deutschen Verpackungspreis<br />

in der Kategorie<br />

Funktionalität & Convenience.<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

33


NACHHALTIGKEIT<br />

Südpack engagiert sich für eine<br />

nachhaltige Verpackungsindustrie<br />

Aussteller<br />

Bei der ersten virtuellen Pressekonferenz von SÜDPACK setzte der Folienhersteller<br />

bewusst auf das digitale Format, um auch während der Corona-Pandemie<br />

die nationale wie internationale Presse umfassend zum Thema „Nachhaltigkeit<br />

bei SÜDPACK“ zu informieren. Zeitgleich fiel auch der Startschuss für<br />

die erste virtuelle Messe von SÜDPACK, die ihre Pforten seit Anfang Juli an<br />

365 Tagen rund um die Uhr für Kunden wie Interessierte geöffnet hat.<br />

Neben der Corona-Pandemie<br />

und der weiter anhaltenden<br />

kritischen Situation<br />

auf den Rohstoffmärkten bildete die<br />

aktuelle wirtschaftliche Situation der<br />

SÜDPACK Gruppe sowie der Paradigmenwechsel<br />

in der Verpackungsindustrie<br />

den Auftakt des hochinformativen<br />

Presse-Events. Erik Bouts,<br />

Sprecher der Geschäftsführung von<br />

SÜDPACK, erläuterte in diesem<br />

Zusammenhang die politischen, gesetzlichen,<br />

ökologischen und ökonomischen<br />

Rahmenbedingungen – und<br />

lenkte den Blick der Teilnehmer auf<br />

die Herausforderungen, mit denen<br />

sich Produzenten, Verpacker und<br />

Handel jetzt und auch in den kommenden<br />

Jahren konfrontiert sehen.<br />

Das Credo: Nachhaltigkeit muss<br />

ganzheitlich in allen Stufen der Prozesskette<br />

und als Teil eines kontinuierlichen<br />

Optimierungsprozesses einer<br />

ganzen Branche gedacht werden.<br />

Nachhaltigkeitsbericht<br />

Im Mittelpunkt des Events stand<br />

jedoch der SÜDPACK Nachhaltigkeitsbericht.<br />

Schon zum dritten<br />

Mal veröffentlichte der Folienhersteller<br />

auf freiwilliger Basis einen<br />

umfassenden Report, in dem bisher<br />

erreichte Nachhaltigkeitsziele in den<br />

Bereichen Ökologie, Ökonomie und<br />

Soziales dokumentiert und aktuelle<br />

wie künftige Projekte definiert werden.<br />

Dabei konzentriert sich SÜD-<br />

PACK bei der Weiterentwicklung<br />

seines Produktportfolios auf die vier<br />

Hauptaspekte Recyclingfähigkeit,<br />

Materialeffizienz, nachwachsende<br />

Rohstoffe und Kreislaufwirtschaft.<br />

Fotos: Südpack<br />

Dass hoher Produktschutz mit Nachhaltigkeit und attraktivem<br />

Design perfekt vereinbar sind, beweist das Südpack-Verpackungskonzept<br />

Flow Pack PurePP. Die auf Polypropylen basierende<br />

Schlauchbeutelfolie hat alles, was heute zum Verpacken<br />

empfindlicher Produkte wie Hackfleisch nötig ist: Sie ist funktional,<br />

innovativ, ressourcenschonend und recyclingfähig. Und sie schützt<br />

optimal. Auch zu sehen auf der FachPack: Halle: 7, Stand: 7-224<br />

Nachhaltiges Produkt-Portfolio<br />

Frühzeitig und als einer der ersten<br />

Anbieter im Markt fokussierte man<br />

sich in Ochsenhausen auf die Entwicklung<br />

besonders ressourcenschonender,<br />

materialeffizienter und vor<br />

allem recyclingfähiger Konzepte.<br />

Denn für bestimmte Anwendungsbereiche<br />

wie etwa in der Lebensmittelindustrie<br />

sind hochperformante<br />

Kunststofffolien aus unterschiedlichen<br />

Gründen auch in Zukunft unverzichtbar.<br />

PureLine Familie<br />

So setzen beispielsweise die Folienstrukturen<br />

des PureLine-Portfolios<br />

Maßstäbe im Markt. Die<br />

PureLine Familie umfasst Mono-<br />

Materialien aus PE, PP und PET, die<br />

dieselben Schutz- und Convenience-<br />

Funktionen wie herkömmliche Folienstrukturen<br />

aufweisen. Bis 2025<br />

soll rund die Hälfte des Umsatzes<br />

mit nachhaltigen Produkten generiert<br />

werden. Derzeit liegt der Umsatzanteil<br />

bei etwa 35%.<br />

Nachhaltige<br />

Produktionsprozesse<br />

Ein besonderes Augenmerk von<br />

SÜDPACK liegt auf der Implementierung<br />

eines effizienten Wertstoffmanagements.<br />

Dabei dient der<br />

Standort Schwendi als Kompetenzzentrum<br />

für das Aufbereiten und<br />

Recyceln von Wertstoffen. Die Integration<br />

einer eigenen Regranulierung<br />

ist ein Meilenstein in Richtung<br />

Nachhaltigkeit und ein Bekenntnis<br />

zu einer kompromisslosen internen<br />

Kreislaufwirtschaft. Denn die produktionsbedingten<br />

Folienabfälle an<br />

den deutschen Betriebsstätten werden<br />

sortenrein gesammelt und dann<br />

in Schwendi für eine sinnvolle Wiederverwertung<br />

aufbereitet.<br />

Rohstoffverbrauch gesenkt<br />

So konnten in nahezu allen Fer-<br />

tigungsstufen bei SÜDPACK in<br />

den letzten Jahren der Rohstoffverbrauch<br />

und die Abfallmenge signifikant<br />

gesenkt werden.<br />

Lösungsansätze für funktionierende<br />

Kreislaufwirtschaft<br />

Zugleich versteht sich SÜDPACK<br />

in seiner Position als führender Hersteller<br />

von Hightech-Folien auch als<br />

Impulsgeber für die Branche und für<br />

den gesamten Lebenszyklus seiner<br />

Verpackungsmaterialien verantwortlich.<br />

Ziel ist es, eine funktionierende<br />

Kreislaufwirtschaft für flexible Verpackungen<br />

nicht nur in eigenen Prozessen,<br />

sondern auch im Markt fest<br />

zu verankern – und einen wegweisenden<br />

Beitrag zu einer zirkulären<br />

Wirtschaft wie auch zur Dekarbonisierung<br />

und CO 2 -Reduzierung zu<br />

leisten. In diesem Zusammenhang<br />

forciert der Folienhersteller insbesondere<br />

die Anerkennung des chemischen<br />

Recyclings als ergänzende<br />

Recyclingalternative zum mechanischen<br />

Recycling. „Wir investieren<br />

damit massiv in eine Zukunft, die<br />

von einem verantwortungsvollen<br />

Umgang mit den Ressourcen geprägt<br />

ist“, so Erik Bouts.<br />

Chemisches Recycling<br />

Durch das chemische Recycling<br />

lassen sich aus mehrschichtigen, gemischten<br />

oder auch verunreinigten<br />

Folienverbunden, die bisher nicht<br />

durch das Verfahren des mechanischen<br />

Recyclings verwertet werden<br />

können, ressourcenschonend<br />

neue, hochwertige Basis-Chemikalien<br />

gewinnen. Die hieraus gewonnenen<br />

Kunststoffe eignen sich<br />

wiederum für die Herstellung von<br />

Hochleistungsfolien, die für das<br />

Verpacken von anspruchsvollen Produkten<br />

mit hohen Qualitäts- und Hygieneanforderungen<br />

wie beispielsweise<br />

in der Lebensmittelindustrie<br />

eingesetzt werden können.<br />

Virtuelle Messe<br />

Eine wichtige Informations- und<br />

Kommunikationsplattform stellt<br />

dabei die erste virtuelle Messe von<br />

SÜDPACK dar. Sie ist an 365 Tagen<br />

im Jahr rund um die Uhr geöffnet.<br />

Die virtuelle Messe ist über<br />

https://exhibition.suedpack.com<br />

jederzeit erreichbar.<br />

Mehr auch unter:<br />

www.suedpack.com<br />

34<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

FACHPACK<br />

Nachhaltigkeit! Made by KNAPP.<br />

Wie lassen sich klassische Qualitätsmerkmale wie Schutz, Stabilität oder Haptik mit<br />

dem Anspruch auf Nachhaltigkeit verbinden? Ganz einfach! Man setzt auf zukunftsorientierte<br />

Lösungen, kreiert und entwickelt konsequent umweltgerechte Kartonverpackungen,<br />

testet sie und bringt sie als Trendsetter-Produkte auf den Markt. Exzellenz<br />

und Nachhaltigkeit entlang der kompletten Produktionskette, so lautet die Devise<br />

und so gehen bei der Kartonveredlung KNAPP ressourcenschonende Betriebsabläufe<br />

und exklusive Produktqualität eine natürliche Verbindung ein.<br />

Nachhaltigkeit ist bei dem<br />

inhabergeführten Schwetzinger<br />

Unternehmen seit<br />

Bestehen „state of the art“, kein<br />

luftiger Zeitgeist. Bereits seit den<br />

80er Jahren beschäftigen sich die<br />

KNAPP-Ingenieure, Designer und<br />

Marketing-Experten mit dem Thema<br />

Nachhaltigkeit, seitdem gehören<br />

Einstoff-Verpackungen aus<br />

Vollkarton wie das markenrechtlich<br />

geschützte Verpackungssystem Nurpak<br />

® zum gefragten Produktportfolio.<br />

Als das Thema Nachhaltigkeit<br />

in der öffentlichen Wahrnehmung<br />

mehr und mehr Beachtung fand,<br />

entwickelte KNAPP eine ganze Produktfamilie<br />

unter dem Label „Green<br />

Solutions“. Das stetig optimierte<br />

Verpackungssystem Nurpak ® ist dabei<br />

nach wie vor das Highlight. Als<br />

Blisterverpackung gibt Nurpak ® immer<br />

eine gute Figur ab, ob hängend<br />

oder stehend mit praktischen Standfüßchen.<br />

Kreative Konturenstanzungen<br />

auf der Frontkarte machen<br />

das Produkt sichtbar und fühlbar.<br />

Erfordert ein Produkt besonderen<br />

Schutz, erfolgt dieser mittels Sichtfenster<br />

aus Cellulose, R-PET, PP<br />

oder PLA. Sämtliche verwendete<br />

Materialien werden im Altpapier<br />

entsorgt, sind damit recyclingfähig<br />

und Teil eines nachhaltigen Ressourcen-<br />

und Wertstoffkreislaufes.<br />

Verschiedenste Produktbereiche<br />

Nurpak ® -Verpackungssysteme<br />

kommen in verschiedensten Produktbereichen<br />

zum Einsatz. Bekannt<br />

ist es besonders bei Lippenpflegestiften.<br />

Selbstverständlich<br />

lassen sich zahlreiche weitere<br />

Konsumgüter am „Point of sale“<br />

attraktiv und optisch perfekt in<br />

Szene gesetzt im Nurpak ® -Look<br />

präsentieren. Mit Hilfe von smarten<br />

Einlegern werden unterschiedliche<br />

Packungsgrößen standardisiert oder<br />

mehrteilige Produkte finden hier ordentlich<br />

sortiert ihren Platz.<br />

Zeige mir Deine Verpackung<br />

„Zeige mir Deine Verpackung und<br />

ich sage Dir, wie gut Du bist!“ Das<br />

gilt ganz besonders für Nurpak ® .<br />

Und so kommen verschiedenste Materialien<br />

zum Einsatz, je nach Gusto<br />

und Produktanforderung. Vom<br />

Graukarton – ganz dezent und ohne<br />

viel Schnick Schnack – bis zum<br />

hochwertigen GZ-Material, veredelt<br />

mit k*shine und Hochglanz. Selbstverständlich<br />

alles komplett nachhaltig,<br />

dank der umweltschonenden<br />

Produktion mit wasserbasierten<br />

Farben und Lacken. Gedruckt, gestanzt,<br />

geklebt und veredelt mit<br />

einem Maschinenpark der neuesten<br />

technischen Generation, betrieben<br />

mit selbstproduzierten Photovoltaik-Strom,<br />

direkt vom Dach der<br />

KNAPP´schen Produktionshallen.<br />

Autobag ® Comcount<br />

HALLE 6<br />

STAND 6-241<br />

Nürnberg<br />

28. – 30.09.<br />

Ressourcenschonung<br />

„Ressourcenschonung und Klimaschutz<br />

ist ein wesentlicher Teil unserer<br />

Unternehmensphilosophie. Erklärter<br />

Anspruch ist, unserer ökologischen,<br />

ökonomischen und gesellschaftlichen<br />

Verantwortung gerecht<br />

zu werden. Dazu gehört, dass Verpackungen<br />

am Ende ihres Lebenszyklus<br />

problemlos dem Ressourcenund<br />

Wertstoffkreislauf zurückgeführt<br />

werden können“, sagen die Geschäftsführer<br />

Caroline und Stephan<br />

Knapp. „Wie perfekt und gelungen<br />

sich Funktionalität und Nachhaltigkeit<br />

verbinden lassen, beweisen<br />

wir tagtäglich mit einer Vielzahl<br />

an Verpackungsideen. Allesamt aus<br />

Vollkarton, alle recyclingfähig. Mit<br />

den Nurpak ® -Verpackungssystemen<br />

haben wir einen coolen Bestseller in<br />

unserem Produktportfolio, der Konsumenten<br />

mit ausgeprägtem Umweltbewusstsein<br />

anspricht, denen<br />

Nachhaltigkeit etwas bedeutet, die<br />

aber gleichzeitig Wert auf Qualität<br />

und Design legen“.<br />

Mehr unter: www.knapp-gmbh.de<br />

oder während der<br />

FachPack: Halle 6, Stand 6-152<br />

Fragen?<br />

0800-526 526 0<br />

Fotos: Kartonveredlung KNAPP GmbH, Schwetzingen<br />

Musterverpackung aus der Nurpak ® -Produktlinie<br />

Alle Infos und<br />

Produkte:<br />

autobag.de<br />

Auf 0,9 m²<br />

Verpackung. Vollautomat.<br />

Zählen, Dosieren, Verpacken, Bedrucken. Auf 0,9 m².<br />

Automatisch. Bis 20 Beutel/Min.<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

35


AUTOMATISIERUNG<br />

ABB übernimmt ASTI Mobile Robotics<br />

ABB hat im Juli die Übernahme von ASTI Mobile Robotics Group (ASTI)<br />

bekannt gegeben, einem weltweit führenden Hersteller von autonomen mobilen<br />

Robotern (AMR). Das Unternehmen verfügt über ein umfassendes Produktportfolio<br />

an fahrerlosen Transportsystemen für alle wichtigen Einsatzgebiete,<br />

das von einer eigenen Software Suite unterstützt wird. Damit erweitert<br />

ABB ihr Angebot an robotergestützten Automatisierungslösungen und bietet<br />

als einziges Unternehmen ein vollständiges Portfolio für die nächste Generation<br />

der flexiblen Automatisierung an.<br />

Die Akquisition ist ein wesentlicher<br />

Bestandteil der<br />

Wachstumsstrategie von<br />

ABB. Der Kaufvertrag wurde am<br />

19. Juli unterzeichnet. Über den<br />

Kaufpreis haben beide Parteien Stillschweigen<br />

vereinbart.<br />

ASTI<br />

ASTI wurde 1982 gegründet, hat<br />

ihren Hauptsitz in Burgos, Spanien,<br />

und beschäftigt mehr als 300 Mitarbeitende<br />

in Spanien, Frankreich und<br />

Deutschland. Das Unternehmen befindet<br />

sich im Mehrheitsbesitz von<br />

CEO Veronica Pascual Boé. Zu den<br />

weiteren Gesellschaftern gehört der<br />

europäische Wachstumsin- vestor<br />

Keensight Capital. Heute unterstützt<br />

das Unternehmen eine der größten<br />

AMR-Flotten in Europa und verfügt<br />

in 20 Ländern in den Branchen Automobil,<br />

Logistik, Lebensmittel und<br />

Getränke sowie Pharma und Kosmetik<br />

über eine breite Kundenbasis.<br />

Seit 2015 verzeichnet das Unternehmen<br />

ein jährliches Wachstum von<br />

fast 30 Prozent. Für 20<strong>21</strong> erwartet<br />

ASTI einen Umsatz von rund 50<br />

Millionen US-Dollar.<br />

Fotos: ABB<br />

mentenwünsche einstellen und die<br />

Chancen nutzen, die sich aus den<br />

grundlegenden Veränderungen des<br />

Konsumverhaltens ergeben.“<br />

Flexible Netwerke<br />

AMR bieten ein Höchstmaß an<br />

Flexibilität, von der Produktion über<br />

Logistik, Intralogistik und Auftragsabwicklung<br />

bis hin zum Detailhandel<br />

und Gesundheitswesen. ABB<br />

und ASTI haben die gemeinsame<br />

Vision, Unternehmen dabei zu helfen,<br />

die heutigen linearen Produktionslinien<br />

durch vollständig flexible<br />

Netzwerke zu ersetzen. In diesen<br />

navigieren intelligente AMR selbst-<br />

Wichtige Wachstumssegmente<br />

„Mit ihrem branchenführenden<br />

Portfolio, ihrer umfassenden Software<br />

Suite und ihrer weitreichenden<br />

Fachkompetenz in wichtigen<br />

Wachstumssegmenten ist ASTI das<br />

perfekte Unternehmen für uns, um<br />

unsere Kunden mit der nächsten<br />

Generation flexibler Automatisierung<br />

zu unterstützen“, sagte Sami<br />

Atiya, Leiter des Geschäftsbereichs<br />

Robotik & Fertigungsautomation<br />

von ABB. „ABB verfügt jetzt als<br />

einziges Unternehmen über ein<br />

vollständiges Automationsportfolio<br />

aus AMR, Robotern und Maschinenautomationslösungen<br />

– von der<br />

Produktion über die Logistik bis hin<br />

zum Endverbraucher. Mit unserem<br />

Angebot schaffen wir für unsere<br />

Kunden einen großen Mehrwert: Sie<br />

können sich auf individuelle Konsuständig<br />

Materialien, Komponenten<br />

und Endprodukte zwischen intelligenten,<br />

vernetzten Arbeitsstationen<br />

in Fabriken, Logistikzentren, Laboratorien,<br />

Geschäften oder Spitälern.<br />

Sami Atiya, Leiter des Geschäftsbereichs<br />

Robotik & Fertigungsautomation von ABB<br />

und Veronica Pascual Boé, CEO Asti.<br />

Vision<br />

Veronica Pascual Boé, CEO von<br />

ASTI, kommentierte: „Die Visionen<br />

von ABB und ASTI passen perfekt<br />

zusammen. Beide Unternehmen<br />

haben sich zum Ziel gesetzt, die<br />

Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit<br />

ihrer Kunden durch verstärkte<br />

Automatisierung am Arbeitsplatz<br />

zu steigern. Dies ist die nächste<br />

spannende Etappe auf unserer Reise.<br />

Gemeinsam werden wir unsere<br />

Innovationspläne vorantreiben, unseren<br />

globalen Kundenservice, unser<br />

Partnernetzwerk sowie unsere<br />

Produktions- und Fertigungskapazitäten<br />

ausbauen und den weltweiten<br />

Marktzugang von ABB, insbesondere<br />

in China, nutzen. Ich freue mich<br />

darauf, Teil des erweiterten Managementteams<br />

von Robotics zu werden<br />

und das AMR-Geschäft weiter zu<br />

führen, um diesen ambitionierten<br />

Wachstumsplan umzusetzen.“<br />

Branchenführendes Portfolio<br />

Das branchenführende AMR-Portfolio<br />

von ASTI umfasst autonome<br />

Fahrzeuge inklusive Zugmaschinen,<br />

Goods-to-Person-Lösungen und<br />

Gabelstapler sowie ein umfassendes<br />

Softwareangebot, das von der Fahrzeugnavigation<br />

und -steuerung über<br />

das Flotten- und Auftragsmanagement<br />

bis hin zu cloudbasierten Systemen<br />

zur lückenlosen Rückverfolgung<br />

reicht.<br />

Einzigartiges und umfangreiches<br />

Automatisierungsportfolio<br />

Dieses Angebot wird in das ABB-<br />

Portfolio integriert, das Roboter,<br />

Maschinenautomation, modulare<br />

Lösungen und Softwareanwendungen<br />

einschließlich RobotStudio<br />

® umfasst, ein Simulations- und<br />

Pro- grammiertool von ABB Robotics.<br />

Dadurch entsteht ein einzigartiges<br />

und umfangreiches Automatisie-<br />

rungsportfolio für die Kunden<br />

von ABB. ABB und ASTI verfügen<br />

über fundierte Branchenkenntnisse<br />

in der Fertigungsindustrie, darunter<br />

die Automobilindustrie, die Lebensmittel-<br />

und Getränkeindustrie, die<br />

Konsumgüterindustrie sowie in den<br />

neuen Wachstumssegmenten wie<br />

Logistik, E-Commerce, Detailhandel<br />

und Gesundheitswesen.<br />

14 Milliarden US-Dollar<br />

Der weltweite Umsatz mit Autonomen<br />

Mobilen Robotern wird bis<br />

2025 voraussichtlich rund 14 Milliarden<br />

US-Dollar erreichen, mit<br />

einer jährlichen Wachstumsrate<br />

(CAGR) von etwa 20 Prozent. ABB<br />

beabsichtigt, den Vertrieb und den<br />

Service von Autonomen Robotern<br />

weltweit auf 53 Länder auszuweiten.<br />

Der Hauptsitz von ASTI in<br />

Burgos wird zur Zentrale der AMR-<br />

Geschäftseinheit von ABB, die von<br />

Veronica Pascual Boé geleitet wird.<br />

36 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


ABB und ASTI verfügen über fundierte Branchenkenntnisse in der Fertigungsindustrie, darunter die Automobilindustrie, die<br />

Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Konsumgüterindustrie sowie in neuen Wachstumssegmenten wie Logistik, E-Commerce,<br />

Detailhandel und Gesundheitswesen.<br />

Die Kernfunktionen, zu denen F&E,<br />

Ingenieurswesen sowie die Produktion<br />

zählen, werden an den Standorten<br />

von ASTI weitergeführt. ABB<br />

wird die Produktionskapazitäten<br />

am Hauptsitz des AMR-Geschäfts<br />

deutlich ausbauen, um die geplante<br />

Absatzsteigerung in Europa und auf<br />

dem amerikanischen Kontinent zu<br />

unterstützen. Zudem wird ABB in<br />

ihrer neuen Roboterfabrik, die 2022<br />

in Shanghai eröffnet wird, ein AMR-<br />

Zentrum für Asien aufbauen, das<br />

die gesamte Wertschöpfungskette<br />

inklusive Fertigung umfasst, um<br />

das Wachstumspotenzial für AMR<br />

in China und Asien zu erschließen.<br />

In China, dem weltweit größten Robotikmarkt,<br />

soll der Markt für AMR<br />

bis 2025 jährlich 1,8 Milliarden US-<br />

Dollar betragen.<br />

Neue Sektoren<br />

Die Übernahme durch ABB Robotics<br />

erfolgt kurz nachdem das<br />

Unternehmen angekündigt hat, mit<br />

ihren Automatisierungslösungen<br />

neue Sektoren und Erstanwender<br />

zu erschließen. Erst kürzlich hat<br />

ABB Robotics die neuen kollaborativen<br />

Roboterfamilien GoFa und<br />

SWIFTI vorgestellt und Automatisierungslösungen<br />

in der Bauindustrie<br />

angekündigt.<br />

Meh runter: www.abb.com<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

37


VERLEIHUNG<br />

Goldener Hahn<br />

38 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Bei der diesjährigen Verleihung des großen Niederösterreichischen Landewerbepreises<br />

„Goldener Hahn“ hatte Marzek Etiketten+Packaging die Jury mit einem<br />

außergewöhnlichen Etikettensujet in der Kategorie Verpackung überzeugt. Nun<br />

folgte die feierliche Überreichung der Trophäe bei Marzek Etiketten+Packaging<br />

in Traiskirchen. Die Auftraggeber David Kerschbaum und Georg Toifl freuten<br />

sich mit der Eigentümerfamilie.<br />

Die Aufgabe für den Etikettenspezialisten<br />

in<br />

Traiskirchen bestand darin,<br />

ein gemeinsames Projekt der<br />

renommierten Weingüter David<br />

Kerschbaum im Mittelburgenland<br />

und Georg Toifl im Weinviertel<br />

eindrucksvoll in Szene zu setzen.<br />

Die beiden Winzer hatten sich<br />

zum Ziel gesetzt, zwei ihrer besten<br />

Weine, nämlich den Blaufränkisch<br />

aus der Region Mittelburgenland<br />

und den Grünen Veltliner aus dem<br />

Weinviertel, unter der Bezeichnung<br />

WANTED - White & Red -<br />

Gesucht & Gefunden gemeinsam<br />

zu vermarkten.<br />

Brückenschlag<br />

Das Design-Team von Marzek<br />

Etiketten+Packaging hat diesen<br />

Brückenschlag vom Weinviertel<br />

ins Burgenland perfekt visualisiert:<br />

Illustrator und Maler Jakob<br />

Kohlmayer schuf aus den beiden<br />

unterschiedlichen Gesichtern der<br />

beiden Winzer ein markantes Antlitz,<br />

wovon nun jeweils eine Hälfte<br />

einen Wein ziert und auch auf dem<br />

2er Geschenkkarton zu sehen ist.<br />

„Wir freuen uns sehr, dass die Jury<br />

unsere Kreativität bei der Gestaltung<br />

und unsere Expertise bei der<br />

Umsetzung mit einem Goldenen<br />

Hahn belohnt hat“, kommentiert<br />

Dr. Michael Wareka von Marzek<br />

Etiketten+Packaging die Verleihung<br />

des gefragten niederösterreichischen<br />

Werbepreises an sein<br />

Unternehmen.<br />

Trophäenübergabe<br />

Nachdem die Siegerkür des Goldenen<br />

Hahn Corona-bedingt virtuell<br />

stattgefunden hatte, überreichte<br />

Andreas Kirnberger, Obmann der<br />

Fachgruppe Werbung & Marktkommunikation<br />

WKNÖ, am 7. Juli<br />

in den Räumlichkeiten von Marzek<br />

Etiketten+Packaging in Traiskirchen<br />

die begehrte Trophäe persönlich<br />

an die Sieger. Die Auftraggeber<br />

David Kerschbaum und Georg<br />

Toifl waren ebenso wie die Eigentümerfamilie<br />

von der Auszeich-<br />

Fotos: Marzek ©<br />

Groß war die Freude beim Familienunternehmen Marzek Etiketten+Packaging und bei den beiden<br />

Winzern David Kerschbaum und Georg Toifl die auch auf den Siegeretiketten zu sehen sind bei der<br />

Trophäenübergabe des großen Niederösterreichischen landespreises „Goldener Hahn“<br />

nung begeistert. „Wir freuen uns,<br />

mit dieser Kooperation und der<br />

Illustration von Jakob Kohlmayer<br />

und der gewohnt professionellen<br />

Zusammenarbeit mit Marzek<br />

Etiketten+Packaging, die auch den<br />

Druck der Etiketten in hoher Qualität<br />

umsetzte, die Zustimmung der<br />

Jury zum diesjährigen niederösterreichischen<br />

Landeswerbepreis erhalten<br />

zu haben”, resümiert David<br />

Kerschbaum. Ing. Georg Toifl, Inhaber<br />

Weingut Georg Toifl, ergänzt:<br />

„Beim Projekt WANTED begeistert<br />

unsere Kunden die Symbiose zweier<br />

leidenschaftlicher Winzer und<br />

charaktervoller Weine, die durch<br />

das herausragende Design der Firma<br />

Marzek in Kooperation mit dem<br />

Illustrator Jakob Kohlmayer wunderbar<br />

in Szene gesetzt wurde.“<br />

Gesamtkunstwerk<br />

Natürlich hat Marzek<br />

Etiketten+Packaging die kreative<br />

Idee mit der gewohnt qualitativhochwertigen<br />

Technik realisiert.<br />

So wurde die Teilung des Porträts<br />

durch die Farbgebung sowie durch<br />

den Einsatz von Naturpapier unterstützt.<br />

Der markante Schriftzug<br />

wurde mit Sieblack hervorgehoben.<br />

So entstand ein Gesamtkunstwerk,<br />

das zurecht mit dem Goldenen<br />

Hahn ausgezeichnet wurde und die<br />

lange Liste der Auszeichnungen<br />

für Marzek Etiketten+Packaging<br />

würdig fortsetzt. „Wir gratulieren<br />

dem Unternehmen sehr herzlich für<br />

die neuerliche Auszeichnung. Es<br />

ist wirklich großartig, dass wir ein<br />

derart kreatives und hochmodernes<br />

Unternehmen in Niederösterreich<br />

haben”, schließt sich Obmann Andreas<br />

Kirnberger den Gratulanten<br />

an. Erst vor kurzem wurde Marzek<br />

Etiketten+Packaging auch beim<br />

FINAT-International-Label-Award<br />

wieder mit zahlreichen Preisen ausgezeichnet.<br />

Mehr unter: www.marzek.at<br />

„Nur wer sich permanent weiterentwickelt, sich heute schon für die<br />

Herausforderung von morgen rüstet, kann über Jahrzehnte hinweg<br />

erfolgreich bleiben“ erklärt Dr. Johannes Michael Wareka (4.<br />

Generation der Gründerfamilie). Die Eigentümerfamilie beweist<br />

dies auch mit einem ambitionierten Investitionspaket von über 9<br />

Millionen Euro. Mehr über die Investitionen, zu der auch die erste<br />

Installation der neuesten HP-Indigo 6K-Generation in Österreich<br />

gehört, lesen Sie in der nächsten Ausgabe von KOMPACK.


Seite 1 Druck<br />

Aussteller<br />

FACHPACK<br />

BESUCHEN SIE UNS AUF DER<br />

Endlich wieder Messe<br />

Endlich wieder Messe! - Die Saropack lädt die<br />

Besucher zur Fachpack in Nürnberg an Ihren<br />

Stand ein. Umweltgerechtes Verpacken ist<br />

nicht nur das Leitthema der diesjährigen Fachpack,<br />

sondern auch Teil der Firmenstartegie der<br />

Saropack AG. Am Saropack Stand erleben die<br />

Besucher konkrete Anwendungen und Beratung,<br />

wie die Folienverpackung umweltfreundlich<br />

ausgerichtet werden kann. Für fachtechnische<br />

Unterstützung sorgt zusätzlich die Klimastiftung<br />

myclimate (www.myclimate.org), welche<br />

am «myclimate-Infopoint» während der ganzen<br />

Messe mit eigenem Personal präsent ist.<br />

WIR SIND DABEI:<br />

Halle 7 | Stand 7-409<br />

Saropack zeigt den Besuchern<br />

im Rahmen des SARO-<br />

GREEN Konzeptes folgende<br />

Innovationen im Bereich der Folienverpackung<br />

und führt diese live<br />

vor.<br />

SAROFILM BRI - klimaneutrale<br />

Folie mit Recyclinganteil<br />

Transparente, dünne Feinschrumpffolie<br />

mit 30% PIR Recyclinganteilen<br />

und vollständiger<br />

CO2 Kompensation. Vorgeführt<br />

auf einer SAROPACKER Winkelschweissmaschine<br />

WS560A Die<br />

erste Feinschrumpffolie, welche<br />

ohne Aufpreis vollständig CO2<br />

neutral angeboten wird.<br />

SAROLEN GREEN - LDPE<br />

Schrumpffolie aus<br />

Zuckerrohrabfällen<br />

Vorgeführt auf einer Folienschrumpf-<br />

Verpackungsmaschine<br />

SAROPACKER BP600AR 150R.<br />

Automatische Bündelpackmaschine<br />

im 90°Einlauf mit Produktgruppierung<br />

und Banderolenschrumpf.<br />

SAROFIM BTT+90 Folie –<br />

dickenreduzierte Folie in 9my<br />

Dickenreduzierte, hochtransparente<br />

Feinschrumpffolie in 9my.<br />

Vorführt auf einer vollautomatischen<br />

Seitenschweissanlage SA-<br />

ROPACKER 500HS.<br />

Folienverpackungsmaschinen<br />

SAROPACKER Folienverpackungsmaschinen<br />

in verschiedensten<br />

Ausführungen. Als Highlight<br />

die kleinste, vollautomatische<br />

Flowpack Maschine SAROPA-<br />

CKER SwiftFlow digit. Hohe<br />

Verpackungsleistung auf engstem<br />

Raum.<br />

75. Jahr Jubiläum -<br />

Gewinnen am Glücksrad<br />

Die Saropack feiert im Jahr 20<strong>21</strong><br />

das 75-jährige Firmenjubiläum.<br />

Was einst mit einem 6-köpfigen<br />

Team startete, ist heute der Folienverpackungsspezialist<br />

Nr. 1 im<br />

deutschsprachigen Raum. Die Besucher<br />

sind herzlich eingeladen am<br />

Glücksrad zu drehen und tolle Preise<br />

zu gewinnen.<br />

Mehr unter : www.saropack.at<br />

oder während der FachPack:<br />

Halle: 2, Stand: 225<br />

SUPER-CLEAN-<br />

PROZESS<br />

PCR / PIR / VIRGIN<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

EXTRUSION<br />

FERTIGWARE<br />

6<br />

5<br />

RECYCLING<br />

THERMOFORMING<br />

DURCH KUNDEN<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

39


FACHPACK<br />

Aussteller<br />

Ein neues Etiketten-<br />

und Verpackungswerk entsteht<br />

Die Firma Ulrich Etiketten startet im September in Höbersdorf (Bezirk<br />

Korneuburg) mit dem Bau eines neuen Etiketten- und Verpackungswerkes.<br />

Eine neue Verpackungsdruckmaschine sowie Weiterverarbeitungsmaschinen<br />

und eine neue Etikettendruckmaschine werden in dem neuen Gebäude auch<br />

die ersten Installationen sein.<br />

Abgesehen davon, dass das<br />

Unternehmen mehr Platz<br />

braucht, wird Ulrich Etiketten<br />

in Zukunft auch der Partner<br />

bei der Gestaltung von nachhaltigen<br />

Verpackungen sein. „Innerhalb<br />

der nächsten Jahre müssen<br />

alle Verpackungen recycelbar werden.<br />

Damit unsere Kunden einen<br />

Ansprechpartner im Bereich der<br />

nachhaltigen Verpackungsgestaltung<br />

haben, haben wir bereits in<br />

Maschinen investiert um Sleeves,<br />

Inmoulds und Flexible Verpackungen<br />

produzieren zu können.<br />

Wir brauchen dafür zusätzlich<br />

Platz und werden in Höbersdorf eine<br />

neue, topmoderne Fabrik mit eigener<br />

Forschung und Entwicklung<br />

errichten.“ erklärt Geschäftsführer<br />

Dr. Rainer Ulrich<br />

anbieten können. Alle Produkte<br />

werden wir mit den von Ulrich Etiketten<br />

gewohnten, schnellen Lieferzeiten<br />

produzieren können.“<br />

FachPack<br />

Auch auf der FachPack in Nürnberg<br />

wird der Dauergast dieser<br />

Veranstaltung wieder vertreten<br />

sein. Neben den vielen Lösungen<br />

im Booklet-Bereich, die seit Produktionsbeginn<br />

im eigenen Haus<br />

vor rund zwei Jahren, bereits<br />

umgesetzt wurden und den zahlreichen<br />

Etikettenlösungen werden<br />

natürlich auch die Möglichkeiten<br />

im Sleeve-, Inmould- und flexiblen<br />

Verpackungsbereich die Schwerpunkte<br />

am heurigen Messestand<br />

sein.<br />

Recyclebare<br />

Verpackungslösungen<br />

„Wir wollen recycelbare Verpackungslösungen<br />

erarbeiten und dadurch<br />

die Zukunft neuer Generationen<br />

sichern. Gerne unterstützen<br />

wir nachhaltige Projekte und sind<br />

bereit für die zukünftigen Marktbedürfnisse<br />

und freuen uns auf Anfragen<br />

in diesem Bereich während<br />

der Messe“ ergänzt Mag. Ulrich.<br />

Dass Nachhaltigkeit dem Familienunternehmen<br />

am Herzen liegt,<br />

beweist auch die aktive Mitarbeit<br />

in der FH an der Circular Packaging<br />

Design Guideline. Ganz im<br />

Sinne der Nachhaltigkeit wurde<br />

auch schon in eine neue E-Flotte<br />

investiert. Der Verkauf wurde bereits<br />

komplett auf E-Mobilität umgestellt.<br />

150 Jahre<br />

Das seit über 150 Jahren<br />

familiengeführte Unternehmen<br />

freut sich über Ihren Besuch<br />

während der FachPack<br />

in Halle 7/Stand 203.<br />

Mehr Infos vorab auch unter:<br />

www.ulrich.at<br />

Übersiedlung<br />

Die neuen Verpackungsmaschinen<br />

und eine neue Etikettendruckmaschine<br />

werden auch die ersten<br />

Installationen am neuen Standort<br />

sein, bevor der vorhandene Maschinenpark<br />

peu à peu bis Ende<br />

nächsten Jahres übersiedeln wird.<br />

Geschäftsführer Mag. Florian<br />

Ulrich freut sich schon auf die<br />

neue Fabrik: „Wir erweitern mit<br />

der maßgeschneiderten Fabrik unseren<br />

Firmensitz auf knapp 60.000<br />

m² Grundfläche (rund 1/3 wird<br />

zum Start verbaut sein) und investieren<br />

weiter in Österreich. Wir<br />

erweitern unser Produktportfolio,<br />

damit wir umfangreiche Lösungen<br />

Mag. Florian Ulrich und Dr. Rainer Ulrich freuen sich auf die neue Fabrik<br />

und zahlreiche Besucher während der FachPack.<br />

40 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

FACHPACK<br />

bekuplast präsentiert Mehrweglösungen<br />

Auf der kommenden Verpackungsmesse FachPack in Nürnberg, stellt der<br />

Kunststoffhersteller bekuplast vielfältige Mehrweglösungen für alle Branchen<br />

vor – von volumenreduzierbaren Boxen bis zu Behältern für die Intralogistik.<br />

Der Hersteller von Lagerund<br />

Transportbehältern,<br />

Paletten, Trays und Speziallösungen<br />

aus Kunststoff präsentiert<br />

auf der diesjährigen FachPack<br />

Mehrweglösungen für alle Einsatzbereiche.<br />

Auf dem Messestand des<br />

Unternehmens bekuplast wird unter<br />

anderem die Behälterserie „contecline“<br />

im Fokus stehen.<br />

Wachsender Onlinehandel<br />

Durch den wachsenden Onlinehandel<br />

und dem damit einhergehenden<br />

Bau neuer Distributionszentren<br />

hat die Nachfrage nach<br />

AKL-Behältern stark zugenommen.<br />

Mit der „contecline“, die speziell<br />

für die Intralogistik und den Einsatz<br />

im AKL entwickelt wurde, bietet<br />

bekuplast eine Behälterserie an, die<br />

alle Anforderungen der modernen<br />

Lager- und Fördertechnik perfekt<br />

erfüllt. Die Behälter mit einem umlaufend<br />

geschlossenem Laufkranzboden<br />

halten Belastungen bis 50 kg<br />

stand. Dank der speziellen Bodenkonstruktion<br />

verfügen die Behälter<br />

über ideale Laufeigenschaften und<br />

sind beim Transport auf Förderstrecken<br />

extrem leise. Mit stabilen<br />

Trennteilern lassen sich die Behälter<br />

zudem flexibel unterteilen.<br />

Neue Herausvorderungen<br />

Die Corona-Pandemie hat auch<br />

den stationären Einzelhandel vor<br />

neue Herausforderungen gestellt<br />

und den Ausbau des Onlinegeschäfts<br />

vorangetrieben. Für diesen<br />

Bereich bietet bekuplast ebenfalls<br />

diverse Lösungen, wie z. B. platzsparende<br />

Drehstapelbehälter für<br />

online bestellte Frischewaren, die<br />

in der Box kommissioniert und bis<br />

zur Haustür des Kunden geliefert<br />

werden. Ein weiteres Beispiel sind<br />

volumenreduzierbare Klappboxen,<br />

die sowohl für die interne als auch<br />

externe Logistik im Onlinehandel<br />

eingesetzt werden.<br />

Speziallösungen und<br />

klassische Behälter<br />

Neben zahlreichen Speziallösungen<br />

dürfen auch klassische Lager-<br />

und Transportbehälter nicht<br />

fehlen. Stabile Industriebehälter,<br />

hygienische Lebensmittelbehälter,<br />

links: Klappbehälter Clever-<br />

Retail-Box,<br />

in der Mitte: Behälter für den<br />

Onlinehandel,<br />

rechts: Intraglogistikbehälter<br />

contecline<br />

Bild: bekuplast<br />

praktische Boxen für den Do-ityourself-Bereich<br />

u.v.m. Auf dem<br />

bekuplast-Messestand können die<br />

Fachbesucher die gesamte Bandbreite<br />

nachhaltiger Mehrweglösungen<br />

live erleben.<br />

Mehr während der FachPack:<br />

Halle: 6, Stand: 6-411<br />

oder vorab unter:<br />

www.bekuplast.com<br />

bekuplast<br />

Bereits seit 1985 stellt bekuplast<br />

erfolgreich Mehrwegtransportverpackungen<br />

aus Kunststoff her. Angefangen<br />

hat alles mit einer Eurokiste<br />

für Blumenzwiebeln. Seitdem<br />

haben wir unser Produktprogramm<br />

ausgebaut. Heute entwickeln, produzieren<br />

und vermarkten wir Behälter,<br />

Trays, Tablare und Paletten.<br />

Dank unserer Erfahrung, unserem<br />

Know-how und dem Einsatz modernster<br />

Technologien gehören wir<br />

mit unseren Klappkisten, universellen<br />

Eurokisten und Euro-Paletten<br />

aus Kunststoff zu den Marktführern<br />

in Europa.<br />

Saropack<br />

Schrumpffolienspezialist Nr.1<br />

Klimaneutrale Schrumpffolien<br />

Erster Anbieter von klimaneutralen Schrumpffolien<br />

PLUS<br />

Maschinen<br />

Wir freuen uns auf<br />

Ihren Besuch in<br />

Halle: 2, Stand: 2-225<br />

Saropack Saropack Handels Handels GmbH • GmbH Vorarlberger • Wiedengasse Wirtschaftspark 25 • A-6840 2 • A-6840 Götzis Götzis<br />

Tel 05523 53540 • Fax 05523 53780<br />

UID Nr. ATU 4161<strong>21</strong>08 • FB Nr. 149426w813 085 351<br />

www.saropack.eu<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

41


FACHPACK<br />

Aussteller<br />

Sappi präsentiert viele Neuheiten<br />

42 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

So viele Neuheiten wie selten zuvor verspricht Sappi der diesjährigen FachPack.<br />

Das Unternehmen präsentiert in Nürnberg nachhaltige Verpackungslösungen.<br />

Hierzu zählen innovative Hochbarrierepapiere mit integrierter Heißsiegelfähigkeit,<br />

ein ungestrichener, hochweißer Frischfaserliner für Wellpappenanwendungen<br />

und Papiertragetaschen, ein nicht-nassfestes Nassleimetikettenpapier<br />

sowie neue Papiere im Bereich der flexiblen Verpackungen.<br />

Viele Monate waren persönliche<br />

Kontakte nicht<br />

möglich und Messen<br />

wurden reihenweise abgesagt. Conor<br />

Evers, Head of Marketing bei<br />

Sappi Europe, blickt auf die Zeit<br />

zurück: „Selbstverständlich haben<br />

wir in Corona-Zeiten sehr eng mit<br />

unseren Kunden zusammengearbeitet.<br />

Jedoch erfolgte dies meist<br />

online oder am Telefon. Deshalb<br />

freuen wir uns darüber, dass es sukzessive<br />

wieder persönliche Besprechungen<br />

gibt und dass wir unsere<br />

Neuigkeiten auf unserem Messestand<br />

präsentieren können.“ Auf<br />

der FachPack 20<strong>21</strong> heißt es für das<br />

Fachpublikum deswegen endlich<br />

wieder: Produktneuheiten erleben,<br />

Geschäftsbeziehungen pflegen und<br />

jede Menge Inspirationen holen.<br />

Siegelfähige<br />

Hochbarrierepapiere<br />

Im Bereich Functional Paper Packaging<br />

zeigt Sappi mit den Guardund<br />

AvantGuard-Produktfamilien<br />

Barrierepapiere, die zusätzliche<br />

Spezialbeschichtungen oder Laminierungen<br />

überflüssig machen und<br />

sich im Altpapierstrom recyceln<br />

lassen. Sie sorgen mit integrierten<br />

Barrieren dafür, dass die Produktqualität<br />

von Lebensmitteln und<br />

anderen Produkten erhalten bleibt.<br />

Auf der FachPack feiert die neue<br />

Generation dieser Hochbarrierepapiere<br />

Premiere: Sappi AvantGuard<br />

S mit integrierter Heißsiegelfähigkeit.<br />

Als führender Hersteller von<br />

papierbasierten Lösungen mit integrierten<br />

Barrierefunktionalitäten<br />

verfügt Sappi bereits seit mehr als<br />

10 Jahren über eine große Expertise<br />

im Bereich nachhaltiger Verpackungslösungen.<br />

Sie beruht sowohl<br />

auf der Kompetenz in Forschung<br />

und Entwicklung als auch auf den<br />

wertvollen Kundenkontakten, die<br />

die Entwicklung von neuen Barriereprodukten<br />

vorantreiben. Einige<br />

dieser Verpackungslösungen präsentiert<br />

das Unternehmen auf der<br />

FachPack. Zudem wird eine vertikale<br />

Verpackungslösung mit einem<br />

Standbeutel beim Verpackungsmaschinenherstellern<br />

Rovema live<br />

präsentiert.<br />

Innovation<br />

bei Wellpappenverpackungen<br />

Der neue Fusion Nature Plus wird<br />

auf der FachPack einen besonderen<br />

Platz am Stand von Sappi einnehmen.<br />

Fusion Nature Plus ist ein<br />

ungestrichener und recycelfähiger<br />

Frischfaserliner mit sehr guter<br />

Bedruckbarkeit im Flexo-, Digital-<br />

und Offsetdruck. Grund dafür<br />

ist sein hoher Weißegrad, seine<br />

brillante Farbwiedergabe und seine<br />

konsistent hohe Qualität. Diese<br />

Eigenschaften machen das Produkt<br />

zur perfekten Wahl für Verpackungen<br />

aus Well- oder Vollpappe,<br />

bei denen ein hochweißes Erscheinungsbild<br />

für Topliner, Innenliner<br />

und Wellenstoff gefragt ist, und<br />

schafft ein außergewöhnliches Auspackerlebnis<br />

für den Kunden. Es ist<br />

die ideale Ergänzung zum schon<br />

etablierten Fusion Topliner. Außerdem<br />

eignet sich der neu entwickelte<br />

Frischfaserliner auch optimal für<br />

die Produktion von Papiertragetaschen.<br />

Er überzeugt mit Eigenschaften<br />

wie Festigkeit, Optik und<br />

Haptik.<br />

Etikettierung leicht gemacht<br />

Weiterhin präsentiert Sappi sein<br />

breites Portfolio an Lösungen von<br />

Etikettenpapieren. Dieses wurde<br />

kürzlich mit dem nicht-nassfesten<br />

Nassleimetikettenpapier Parade Label<br />

Pro erweitert. Für Kunden aus<br />

der Getränke-, Lebensmittel- und<br />

Konsumgüterindustrie ist das Papier<br />

eine interessante Option. Geeignet<br />

ist es für zahlreiche Anwendungen,<br />

wie z. B. für Etiketten von<br />

Einwegflaschen, Food- und Nonfood-Behältern<br />

sowie für Wickler<br />

von verschiedenen Produkten. Die<br />

glänzende, einseitig doppelt gestrichene<br />

Qualität überzeugt mit einer<br />

sehr glatten Oberfläche und einem<br />

hohen Weißegrad – bestens geeignet<br />

für herausragende Druck- und<br />

Veredelungsergebnisse.<br />

Kraft-Papiere<br />

Auf dem Messestand wird den<br />

Besuchern außerdem ein breites<br />

Spektrum von Kraft-Papieren für<br />

flexible Verpackungen präsentiert.<br />

Zu den Neuheiten gehört das transluzente<br />

Papier Crystalcon, welches<br />

für diverse Anwendungen verwendet<br />

werden kann. Dieses Papier ist<br />

sowohl recyclebar als auch kompostierbar.<br />

Außerdem stellt Sappi<br />

noch weitere neue Verpackungspapiere<br />

für die Lebensmittelindustrie<br />

vor. So wurden die Papiere Fibrecar<br />

MT und Delicon speziell für Lebensmittel<br />

entwickelt.<br />

Algro Design<br />

für Premiumverpackungen<br />

Sappi stellt auf der Messe außerdem<br />

zahlreiche Beispiele von<br />

hochwertigen Verpackungen für<br />

Premiumprodukte vor, die mit dem<br />

Premium-Zellstoffkarton Algro Design<br />

umgesetzt wurden. Er ist bei<br />

vielen internationalen Markenartikelherstellern<br />

bereits seit Jahren<br />

sehr gut etabliert. Das Algro-Design-Portfolio<br />

von Sappi zeichnet<br />

sich unter anderem durch eine lebendige<br />

Farbwiedergabe, einen hohen<br />

Kontrast und optimale Laufeigenschaften<br />

aus. Herausragend sind<br />

zudem die seidige Haptik und die<br />

UV-Lichtbeständigkeit.<br />

Sappi fährt zweigleisig:<br />

analog trifft digital<br />

Angesichts der besonderen Umstände<br />

infolge der COVID-19-Pandemie<br />

reagiert Sappi auf die Bedenken<br />

von möglichen Besuchern. Da<br />

sich die Lage schnell verändern<br />

kann und Reisebeschränkungen<br />

jeder Zeit möglich sind, hat sich<br />

das Unternehmen für die FachPack<br />

20<strong>21</strong> dazu entschieden, ein hybrides<br />

Veranstaltungsformat zu entwickeln.<br />

Besucher werden so auch<br />

ohne Reise nach Nürnberg virtuell<br />

teilnehmen können.<br />

Blue Couch Series<br />

Vielen ist das digitale Interviewformat<br />

„Blue Couch Series“ bereits<br />

bekannt: Die namhafte blaue Couch<br />

wird dieses Jahr auch auf dem<br />

Messestand zu finden sein. Sappi-<br />

Mitarbeiter lassen vor Ort und für<br />

die Teilnehmer zu Hause hinter die<br />

Kulissen des Konzerns und in die<br />

Zukunft der Papierbranche blicken,<br />

z. B. mit Produktneuheiten, Innovationen<br />

und Nachhaltigkeitsthemen.<br />

Social-Media<br />

Auf den Social-Media-Kanälen<br />

des Papierherstellers wird zudem<br />

live von der Messe berichtet.<br />

Mehr während der<br />

FachPack: Halle 7A, Stand 426<br />

oder unter: www.sappi.com<br />

So viele Neuheiten<br />

wie selten zuvor zeigt<br />

Sappi auf der<br />

diesjährigen<br />

FachPack.<br />

Foto: Sappi Europe


MIT SICHERHEIT NACHHALTIG!<br />

DUO PLAST IHR PARTNER FÜR DIE ZUKUNFT<br />

Es geht wieder los! Wir freuen uns Sie<br />

DUO EARTH 4 endlich wieder persönlich begrüßen zu<br />

STRETCHFOLIE AUS können. Lassen Sie sich rund um das<br />

POST-CONSUMER-REZYKLAT (PCR)<br />

Thema „Nachhaltige Ladeeinheitensicherung“<br />

inspirieren und beraten.<br />

Halle 7 | Stand 122<br />

DUO PLAST AG<br />

David-Eifert-Str. 1 | 36341 Lauterbach<br />

E-Mail: info@duoplast.ag<br />

Tel.-Nr.: +49 6641/6550-0<br />

Internet: www.duoplast.ag<br />

DUO PLAST AG - Niederlassung Österreich<br />

Franzosenhausweg 49 | 4030 Linz<br />

E-Mail: office@duoplast.at<br />

Tel.-Nr.: +43 732 33 01 30<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

43


FACHPACK<br />

Aussteller<br />

Dosenfüller und -verschließer<br />

Als Spezialist für Maschinen und komplette Anlagen für das Füllen und Verschließen<br />

von Dosen und Gläsern mit Pulver- und Trockenprodukten präsentiert<br />

sich die Swiss Can Machinery AG (SCM) auf der diesjährigen FachPack in<br />

Halle 3 C, Stand 525. Das in Berneck im Kanton St. Gallen ansässige Unternehmen,<br />

das trotz der Corona-Krise einen zufriedenstellenden Auftragseingang<br />

verzeichnet, nimmt eine marktführende Position bei Dosenverschließern ein, die<br />

unter Schutzgas-Atmosphäre im Leistungsbereich von bis 100 Stück pro Minute<br />

arbeiten. Hierzu werden die Baureihen V-Matic und G-Matic offeriert.<br />

Eine Schwerpunkt der Produktion<br />

bildet die erstgenannte<br />

Serie, die zusätzlich<br />

die Option der Vakuumierung<br />

bietet und mit der Behältnisse mit<br />

weniger als 0,5 Prozent Restsauerstoffgehalt<br />

hergestellt werden<br />

können. Auch dies ist ein Alleinstellungsmerkmal<br />

der schweizerischen<br />

Firma, deren größte Kundengruppe<br />

Anbieter von Milchpulver<br />

und Babynahrung, die<br />

Nahrungsergänzungsindustrie sowie<br />

die Snacks-, Pharma-, Süßwaren-<br />

und Kaffeebranche sind. SCM<br />

fokussiert dabei generell auf Spezialprodukte<br />

und weniger auf das<br />

Massengeschäft. Da die Füll- und<br />

Verschließanlagen oft in Reinräumen<br />

stehen, erfüllen sie höchste<br />

Hygienestandards und besitzen<br />

alle entsprechenden Zulassungen<br />

bzw. Zertifikate.<br />

Mittelpunkt in Nürnberg<br />

In Nürnberg wird eine kompakte,<br />

einfach und sicher zu handhabende<br />

Matic-Anlage ohne Begasungsmodul<br />

im Mittelpunkt der<br />

Messepräsentation stehen, an der<br />

einige interessante Zusatzfunktionen<br />

demonstriert werden. So zum<br />

Beispiel ein Reinigungssystem mit<br />

ionisierter Luft und rotierenden<br />

Düsen, das vor dem Füllvorgang<br />

eingesetzt wird. Zu sehen sein werden<br />

ebenfalls die Lasermarkierung<br />

von Dosen – auch gleichzeitig von<br />

oben und unten sowie eventuell<br />

mit QR-Codes – oder etwa ein Kamerasystem<br />

zur Verifikation bzw.<br />

Serialisierung der Produkte.<br />

Fertigungsprogramm<br />

Das übrige Fertigungsprogramm<br />

umfasst u.a. halbautomatische<br />

Dosenverschließer, Verdeckelungsmaschinen<br />

und Löffelspender<br />

sowie verschiedenste Förderkomponenten.<br />

Während in den vergangenen<br />

Jahren der asiatische Raum<br />

Mit zwei Lasermarkierern und<br />

zwei hochauflösenden Kameras<br />

ausgerüstete Serialisierungsmaschine<br />

Matic Lascam2 von<br />

Swiss Can Machinery<br />

(Foto: Swiss Can Machinery AG)<br />

ein stetig expandierender Markt<br />

für das stark exportorientierte Unternehmen<br />

war, wächst in der jüngeren<br />

Vergangenheit auch wieder<br />

der europäische Kundenkreis, insbesondere<br />

in Osteuropa, aber auch<br />

in Deutschland und Österreich.<br />

Mehr während der FachPack<br />

oder vorab unter:<br />

www.canmachinery.com<br />

Effiziente Altkartonagen-Verwertung<br />

44 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Der im vergangenen Jahr zur Karopack GmbH umfirmierte, bislang als Kreiter<br />

GmbH bekannte Spezialist in der Verwertung von Altkartonagen zu Transportschutz-Polstern<br />

präsentiert sich auf der FachPack in Halle 7, Stand 524. Zum<br />

Kernsortiment des im baden-württembergischen Kirchardt ansässigen Unternehmens,<br />

das trotz der Corona-Krise über ein erfreulich gutes Geschäftsergebnis mit<br />

einem Umsatzplus von ca. 40% in 2020 berichtet, zählen insbesondere reißfeste<br />

und staubundurchlässige Polsterkissen, die in Standardgrößen zwischen 180 x<br />

220 mm und 180 x 540 mm sowie in Sondermaßen erhältlich sind.<br />

Zur Umhüllung der zerkleinerten<br />

Kartonabfälle wird<br />

Kraftpapier, zurzeit noch<br />

mit PE-Beschichtung, verwendet.<br />

Um der Umweltfreundlichkeit<br />

des nachhaltigen und mit minimalem<br />

Energieaufwand produzierten<br />

Polstermaterials zu entsprechen,<br />

wird daran gearbeitet, den PE-Film<br />

zum Verschweißen der Kissen<br />

durch einen Kleber auf Stärkebasis<br />

zu ersetzen. Auf Wunsch werden<br />

individuelle Logos aufgebracht.<br />

Aus Altkartonagen produzierte Karopack-Polsterkissen,<br />

versandfertig in einer Mehrwegbox<br />

(Foto: Karopack GmbH)<br />

Eigenproduktion<br />

Für Kunden mit großen Altkartonbeständen<br />

werden zur Eigenproduktion<br />

der Verpackungspolster<br />

Kartonverwertungsanlagen (KVA)<br />

offeriert, deren Kapazität auf den<br />

jeweiligen Mengenanfall abgestimmt<br />

ist. Neben Altpapier und<br />

-kartonagen können auch Kataloge,<br />

Telefonbücher, Vollpappe-Hülsen<br />

oder Kantenschutzecken etc. problemlos<br />

verarbeitet werden – und<br />

das mit einer Leistung von bis zu 3<br />

m³ Polsterkissen pro Stunde.<br />

Bereits seit vielen Jahren hat die<br />

Karopack GmbH die Produktion<br />

durch „grüne Kreisläufe“ dezentralisiert,<br />

in denen kundennah die Altkartonagen<br />

und -papiere in einem<br />

Umkreis von ca. 100 bis 150 km<br />

kostenlos abgeholt und nach Verarbeitung<br />

als fertiges Polstermaterial<br />

wieder angeliefert werden. Viele<br />

wurden in Zusammenarbeit mit<br />

Gemeinnützigen Werkstätten realisiert.<br />

Das jüngst bundesweit nochmals<br />

verdichtete Produktions- und<br />

Vertriebsnetz der Mehrwegsysteme<br />

umfasst mittlerweile elf Standorte.<br />

Im Oktober 2020 wurde auch die<br />

erste KVA in den USA installiert.<br />

Aktuell ist die Expansion in das benachbarte<br />

Ausland – konkret nach<br />

Österreich und in die Schweiz - geplant.<br />

Mehr unter: www.karopack.de


Aussteller<br />

Scheyer Verpackungstechnik:<br />

nachhaltig – bewusst – erfolgreich<br />

Schon seit 1950 ist Scheyer Verpackungstechnik eine fixe Größe in der<br />

Verpackungsindustrie und punktet in Zeiten von Corona und Rohstoffknappheit<br />

mit Innovationen, positiver Geschäftsentwicklung und Nachhaltigkeit.<br />

Scheyer Verpackungstechnik<br />

setzt seit jeher auf Qualität<br />

und Zuverlässigkeit. Diese<br />

Stärken beziehen sich im Vorarlberger<br />

Familienunternehmen aber<br />

nicht nur auf die Produktebene,<br />

sondern auch auf das verantwortungsvolle<br />

Handeln gegenüber<br />

Mensch und Umwelt.<br />

Nachhaltig für die Zukunft!<br />

Das Unternehmen Scheyer reagiert<br />

auf zunehmend veränderte Anforderungen<br />

der Kunden- und Konsumentenstruktur<br />

an Verpackungen<br />

mit einer breiten Produktschiene<br />

- die Reduktion der verwendeten<br />

Ressourcen, das Recycling der<br />

Grundstoffe und die Verwendung<br />

nachwachsender Rohstoffe sind deren<br />

Basis. Doch das Unternehmen<br />

handelt in vielerlei Hinsicht nachhaltig<br />

– Geothermie, Ökostrom,<br />

Problemstoffrückgewinnung und<br />

energiesparende Klimatisierung<br />

aller Produktionsbereiche sind nur<br />

ein paar Maßnahmen, die vom hohen<br />

Verantwortungsbewusstsein<br />

bei Scheyer zeugen. Auch in Zeiten<br />

von Corona bewies Scheyer ein hohes<br />

Maß an Handlungskompetenz:<br />

durch betriebsinterne Schutzmaßnahmen<br />

wie tägliche Testintervalle<br />

und ausgeweitete Abstandsregeln<br />

wurde die Produktion auch in Corona-Zeiten<br />

zu 100% im 3-Schicht-<br />

Betrieb gehalten.<br />

D4R - Designed for Recycling - einer der Schwerpunkte<br />

auf der FachPack 20<strong>21</strong><br />

Erfolgreich – auch<br />

in herausfordernden Zeiten!<br />

Corona-Pandemie, Force Majeure,<br />

Rohstoffknappheit ... das sind nur<br />

einige der Schlagworte, die 2020/<strong>21</strong><br />

allgegenwärtig waren. Die Situation<br />

gestaltet sich auch in der Verpackungsindustrie<br />

zunehmen schwierig.<br />

Scheyer Verpackungstechnik<br />

stellt sich den Herausforderungen<br />

dieser Zeit mit langjährigen und<br />

verlässlichen Partnern in der Zulieferung<br />

aber durchaus erfolgreich<br />

entgegen. Gute Zusammenarbeit,<br />

Fairness und partnerschaftliche Geschäftsbeziehungen<br />

sind die Basis.<br />

Eine gute Bevorratung der Grund-<br />

materialien erhält die Verfügbarkeit<br />

der Scheyer-Produkte und trägt zu<br />

einer stabilen Preissituation bei. So<br />

ist Scheyer Verpackungstechnik<br />

auch in schwierigen Zeiten ein verlässlicher<br />

Partner für Lieferanten<br />

und Kunden!<br />

FachPack – Fixtermin mit<br />

Scheyer Verpackungstechnik<br />

Auch für Scheyer Verpackungstechnik<br />

stellt die FachPack Halle<br />

7 Stand <strong>21</strong>2 im Herbst einen<br />

Fixtermin dar! Hier zeigt Scheyer<br />

Messestand auf der letzten<br />

FachPack<br />

sein umfassendes Verständnis von<br />

Nachhaltigkeit – die präsentierten<br />

Produktlinien sprechen eine klare<br />

Sprache! Mit dem neuen, wiederverschließbaren<br />

SLIDER-Beutel<br />

und dem Konturenbeutel in allen<br />

gewünschten Formen präsentiert<br />

Scheyer zudem zwei innovative,<br />

neue Produkte auf der FachPack<br />

20<strong>21</strong>.<br />

Besuchen Sie den Scheyer-Messestand<br />

in Halle 7 - Stand <strong>21</strong>2 auf<br />

der diesjährigen FachPack vom<br />

28. bis 30.09.20<strong>21</strong> und lassen Sie<br />

sich mit einem Präsent willkommen<br />

heißen.<br />

Mehr auch unter: www.scheyer.at<br />

Als einziger europäischer Hersteller<br />

bietet Scheyer sämtliche Varianten<br />

von SLIDER-Wiederverschlüssen<br />

an Standboden,<br />

Siegelrand-,<br />

Kontur- und<br />

Seitenfalten-<br />

Beuteln an.<br />

Das Team von Scheyer Verpackungstechnik war und ist auch in<br />

schwierigen Zeiten ein verlässlicher Partner für Lieferanten und Kunden!<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

45


FACHPACK<br />

Swiss Packaging Award 20<strong>21</strong>:<br />

Duo Plast AG gewinnt<br />

DUO PLAST gewinnt den Swiss Packaging Award 20<strong>21</strong> und kann sich somit<br />

über den insgesamt vierten Nachhaltigkeitspreis für die Folieninnovation mit<br />

Rezyklat DUO EARTH freuen.<br />

Die Themen Nachhaltigkeit<br />

und Kreislaufwirtschaft<br />

nehmen immer mehr an<br />

Bedeutung zu. Daher wurde in diesem<br />

Jahr erstmals der Sonderpreis<br />

Kreislaufwirtschaft von der Jury<br />

des Swiss Packaging Awards ausgeschrieben,<br />

denn Nachhaltigkeit<br />

bedeutet (zumindest noch) nicht<br />

zwangsläufig kreislauffähig. Insgesamt<br />

wurden in den zwei Kategorien<br />

„Nachhaltigkeit“ und „Sonderpreis<br />

Kreislaufwirtschaft“ über 40<br />

Verpackungsinnovationen eingereicht,<br />

was für Schweizerverhältnisse<br />

als Rekord verzeichnet wurde.<br />

Aussteller<br />

da diese nachhaltige Entwicklung<br />

besonders wichtig für die Zukunft<br />

der gesamten Verpackungsindustrie<br />

ist.Kommentar der Jury:<br />

Stretchfolien sind in der Regel die<br />

Verpackung um die Verpackungen<br />

herum; nichts Spezielles auf den<br />

ersten Blick. Jetzt aber unter Nutzung<br />

von mindestens 25% Abfallmaterial<br />

und in einer Wandstärke<br />

von gerade einmal 8 μm. All das,<br />

ohne dass die Schrumpffolie ihre<br />

Leistungsfähigkeit, ihre Schutzfunktion<br />

beim Transport des so<br />

umpackten Inhalts, verliert. Ein<br />

gelungenes Beispiel für eine<br />

sinnvolle Optimierung aus ökologischer<br />

(Ökobilanz), aber auch aus<br />

ökonomischer Sicht (Nutzung von<br />

Abfallmaterialien, geringerer Materialeinsatz).<br />

Sonderpreis Kreislaufwirtschaft<br />

In der Kategorie „Nachhaltigkeit“<br />

wurde die DUO PLAST AG<br />

als 2. Platzierte und in der Kategorie<br />

„Sonderpreis Kreislauf-<br />

Vorstandsvorsitzender CEO Erich Steiner bei der Preisvelreihung<br />

wirtschaft“ sogar als Sieger mit<br />

dem Swiss Packaging Award 20<strong>21</strong><br />

ausgezeichnet. Der „Sonderpreis<br />

Kreislaufwirtschaft“ wurde an der<br />

diesjährigen Award-Verleihung<br />

als Königsdisziplin bezeichnet,<br />

Mehr über das Unternehmen und<br />

seine Lösungen sehen Sie auch<br />

während der FachPack in<br />

Halle: 7, Stand: 122<br />

oder unter: www.duoplast.ag<br />

Online-Lebensmittelhandel<br />

Mondi, ein global führender Verpackungs- und Papierhersteller, führt ein<br />

umfangreiches Portfolio an Verpackungslösungen aus Wellpappe für den Online-<br />

Lebensmittelhandel in Zentraleuropa ein. Mit seiner langjährigen Erfahrung<br />

im Bereich eCommerce-Verpackungen hat Mondi intelligente neue Lösungen<br />

für die vielfältigen Bedürfnisse des Lebensmittelhandels entwickelt, der nun<br />

eine Vielzahl von Waren – von leicht verderblichen Produkten bis hin zu Weinflaschen<br />

– in zweckmäßigen Verpackungen liefern kann. Alle Verpackungslösungen<br />

im eGrocery-Portfolio sind vollständig recycelbar und erfüllen die<br />

Anforderungen der Kund*innen im Hinblick auf Nachhaltigkeit, Kosteneffizienz<br />

und Produktschutz.<br />

Die neuesten eGrocery-Verpackungslösungen<br />

von Mondi<br />

knüpfen an die erfolgreiche Einführung<br />

der BCoolBox im März und der<br />

VinoBoxen im Mai dieses Jahres an.<br />

Der Lebensmitteleinzelhandel kann<br />

aus Mondis erweitertem Portfolio<br />

von sieben nachhaltigen Wellpappenverpackungslösungen<br />

für alle<br />

möglichen Arten von Abhol- und<br />

Liefervarianten wählen, wie etwa<br />

Click & Collect, lokale Lieferungen<br />

mit der eigenen Fahrzeugflotte oder<br />

auch Transporte über längere Strecken<br />

durch Logistikunternehmen.<br />

Die Verpackungen lassen sich individuell<br />

anpassen und können von<br />

kleinen und großen Einzelhandelsunternehmen<br />

verwendet werden.<br />

46 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Aussteller<br />

Lebensmittel-Online-Einkauf<br />

„Durch die Coronakrise erfreut<br />

sich der Online-Einkauf von Lebensmitteln<br />

wachsender Beliebtheit,<br />

vor allem in unseren zentraleuropäischen<br />

Märkten. Unsere Kund*innen<br />

im Lebensmitteleinzelhandel stellen<br />

sich rasch auf die steigende Nachfrage<br />

der Verbraucher*innen nach Abhol-<br />

und Lieferservices ein. Wir sind<br />

stolz darauf, intelligente, zweckmäßige<br />

Verpackungen zu entwickeln,<br />

die den Bedürfnissen unserer<br />

Kund*innen gerecht werden. Unser<br />

Ziel waren effiziente und nachhaltige<br />

Lösungen einführen, die für<br />

unterschiedlichste Zustellungs- und<br />

Liefermethoden konzipiert sind“,<br />

sagt Armand Schoonbrood, Chief<br />

Operating Officer Corrugated Solutions<br />

bei Mondi. Und das sind die<br />

neuesten eGrocery-Verpackungslösungen<br />

von Mondi:<br />

Pick&ShipBox – eine One-Pack-<br />

Lösung für alle Kanäle, die sich an<br />

verschiedenste Anforderungen anpassen<br />

lässt und Komfortmerkmale<br />

wie leichtes Anheben und Öffnen<br />

bietet.<br />

PantryBox – für schnelles und<br />

Click&Enjoy Box<br />

Foto: Mondi<br />

einfaches Befüllen und Verschließen.<br />

Stabil, stapelbar und für den<br />

Speditionsversand oder Click &<br />

Collect geeignet.<br />

RecipeBox – für die Lieferung von<br />

frischen Produkten und Lebensmitteln<br />

an die Haustür. Mit integriertem<br />

Deckel und optionalen Löchern für<br />

eine bessere Belüftung.<br />

EatsBox – für kleine lokale Lieferungen<br />

per Fahrrad/Roller. Leichtgewichtig<br />

und schnell befüllbar.<br />

Click&LoadBox – für Click &<br />

Collect von gemischten Lebensmittelbestellungen.<br />

Mit Griffen zum bequemen<br />

Verladen ins Auto und zum<br />

Tragen bis nach Hause.<br />

Click&EnjoyBox – für Feiertags-,<br />

Geschenks- oder saisonale Aktionspackungen.<br />

Mit Fächern für hohe<br />

Produkte wie Flaschen und einem<br />

praktischen Tragegriff.<br />

Click&CarryBox – für schwerere,<br />

gemischte Bestellungen. Bietet Festigkeit<br />

und Stabilität. Ein integrierter<br />

Griff erleichtert das Tragen.<br />

Mehr auch während der FachPack:<br />

Halle: 7, Stand: 7-258<br />

oder vorab unter:<br />

www.mondigroup.com


LEITTHEMA 2O<strong>21</strong><br />

DIE DIGITALE<br />

ERWEITERUNG:<br />

MATCHMAKING<br />

WISSENSTRANSFER<br />

NEU<br />

myFACHPACK<br />

AUSSTELLER- UND<br />

PRODUKTPRÄSENTATIONEN<br />

Bleiben Sie auf dem Laufenden:<br />

FACHPACK.DE<br />

FACHPACK – READY TO GO!<br />

28.–3O.9.2O<strong>21</strong><br />

EUROPÄISCHE FACHMESSE<br />

FÜR VERPACKUNG, TECHNIK UND PROZESSE<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

47


NACHHALTIGKEIT<br />

Verpackung und Nachhaltigkeit: Denken wir an die „Next Generation“!<br />

Verantwortung im Fokus<br />

Am 5. Juni 1972, dem Eröffnungstag der ersten Weltumweltkonferenz in<br />

Stockholm, wurde der Weltumwelttag offiziell vom „United Nations Environment<br />

Programme“ (Umweltprogramm der Vereinten Nationen) ausgerufen.<br />

Seitdem wird an diesem Tag darauf aufmerksam gemacht, dass eine kleine Tat<br />

von Einzelnen im gesamten große Auswirkungen auf unseren Planeten hat. Es<br />

gibt simple Beiträge, wie man nachhaltig handeln kann und der Umwelt etwas<br />

Gutes tut. Auch bei der Auswahl der richtigen Verpackung - wie die Firma<br />

GIGANT beweist.<br />

Der Produktschutz ist nach<br />

wie vor die wichtigste<br />

Funktion der Verpackung.<br />

„Der Kunde wird jedoch bei der<br />

Wahl der Verpackung anspruchsvoller.<br />

Neben dem Produktschutz<br />

ist das Thema Nachhaltigkeit immer<br />

präsenter. Alternativen sind<br />

gefragt. Wenn es eine Verpackung<br />

gibt, die den Anforderungen nach<br />

Nachhaltigkeit und Produktschutz<br />

gerecht wird, so greifen Kunden<br />

immer öfters auf diese zurück, auch<br />

wenn sie auf den ersten Blick kostspieliger<br />

sind.<br />

Mehrwert<br />

Früher war das anders: Nachhaltigkeit<br />

war nur gefragt, wenn sie<br />

im Preis inbegriffen war. Heute ist<br />

der Kunde bereit, für den Mehrwert<br />

„Nachhaltigkeit“ auch mehr zu bezahlen.<br />

Wie bereits angesprochen,<br />

wird der Kunde heute intensiver betreut<br />

und beraten – von der Planung<br />

bis zum After-sales Service. Vieles<br />

passiert dabei auf gemeinschaftlicher<br />

Basis. Die Dienstleistung<br />

bietet eine große Möglichkeit, sich<br />

am Markt zu profilieren.“ erklärt<br />

der technische Geschäftsführer<br />

der GIGANT Verpackungstechnik<br />

GmbH, Johannes Koglbauer.<br />

Verpackung ist<br />

nicht gleich Verpackung<br />

Je nach Produkt und dessen Anforderungen<br />

werden unterschiedliche<br />

Materialien eingesetzte wie z.B.<br />

Karton versus Kunststoff. Nicht<br />

nur das Material ist ausschlaggebend<br />

für nachhaltige Verpackung:<br />

Der umfassende ökologische Fußabdruck<br />

einer gewählten Verpackungslösung<br />

kann durch verschiedene<br />

Faktoren beeinflusst werden:<br />

P Grundwerkstoff (z.B. Papier<br />

statt Kunststoff)<br />

P biologisch verträglichere Werkstoffe<br />

(kompostierbare anstelle<br />

herkömmlicher Kunststoffen),<br />

P Recyclingfähigkeit<br />

P reduzierter Materialeinsatz<br />

Die Firma GIGANT erweitert ständig ihr Angebot an umweltfreundlichen<br />

Lösungen. Diese sind mit Symbolen gekennzeichnet,<br />

die die Entscheidung für eine umweltfreundliche Verpackung<br />

erleichtern.<br />

Unterscheidungsmerkmal<br />

Recyclingfähigkeit ist ein wesentliches<br />

Unterscheidungsmerkmal<br />

von Verpackungen. Gemeint ist hier<br />

konkret hochwertiges stoffliches<br />

Recycling von Verpackungsmaterialien<br />

mit dem Ziel neuwertiges<br />

Rohmaterial durch Substitution zu<br />

ersetzen. Dabei durchläuft die Verpackung<br />

industrielle Rückgewinnungsprozesse.<br />

Bei der Auswahl<br />

von Verpackungen hinsichtlich Recyclingfähigkeit<br />

ist zu berücksichtigen,<br />

dass Sortier- und Verwertungsinfrastruktur<br />

vorhanden sein muss.<br />

Verpackung unverzichtbar<br />

Um Produkte zu schützen, zu<br />

versenden und zu liefern sind<br />

Verpackungen nach wie vor unverzichtbar.<br />

Ohne ausreichenden<br />

Verpackungsschutz würde es mehr<br />

beschädigte Produkte geben – das<br />

heißt dann wiederum mehr Müll<br />

und einen massiven Anstieg des<br />

ökologischen Fußabdruckes dieser<br />

beschädigten Produkte. Koglbauer<br />

erklärt: „Wie verpackt man<br />

verantwortungsbewusster, umweltbewusster<br />

und nachhaltiger,<br />

um den Planeten Erde weniger zu<br />

belasten? Um unsere Erde weniger<br />

zu belasten, müssen wir den<br />

Verpackungsverbrauch optimieren<br />

und die Umweltbelastung reduzieren<br />

– durch Verwendung nachhaltiger<br />

Verpackungsmaterialien. Das<br />

Hauptaugenmerk liegt dabei darauf,<br />

wieviel Ressourcen der Gesamtprozess<br />

Verpackung verbraucht und<br />

welche Funktionen die Verpackung<br />

erfüllen muss, damit die Ware gut<br />

geschützt zum richtigen Zeitpunkt<br />

an den richtigen Ort ankommt. Experten<br />

von der Prozessoptimierung<br />

kümmern sich nicht nur – aber vor<br />

allem – um schlanke Verpackungslösungen,<br />

die unsere Umwelt so<br />

wenig wie möglich belasten. Oft<br />

steht die alleinige Kostenoptimierung<br />

nur auf den ersten Blick im<br />

Vordergrund. Bei der Optimierung<br />

der Gesamtprozesse erkennt man<br />

rasch ungünstig eingesetztes Verpackungsmaterial.<br />

Hier gehen, wie so<br />

oft, ökonomische und ökologische<br />

Verbesserungen Hand in Hand.“<br />

FSC ® zertifiziert<br />

Im Sinne der Nachhaltigkeit ist<br />

die Firma GIGANT auch FSC ® zertifiziert.<br />

Johannes Koglbauer erklärt<br />

warum dies gut zur Philosophie des<br />

Unternehmens passt:<br />

„Als Familienunternehmen fühlen<br />

wir uns dafür verantwortlich, die<br />

natürlichen Ressourcen unseres<br />

Planeten für die kommenden Generationen<br />

zu erhalten. Deswegen ist<br />

GIGANT FSC ® -zertifiziert (Zertifikatsnummer<br />

QC-CoC-000166) und<br />

arbeitet mit Kartonagen und Papieren<br />

mit Rohstoffen aus vorbildlich<br />

bewirtschafteten Wäldern. Verpackungen<br />

sind ein zentrales Element<br />

des modernen Lebens. Es ist wichtig,<br />

dass die Rohstoffe mit Bedacht<br />

und ressourcenschonend gewonnen<br />

werden. Damit Sie als Kunde und<br />

der Konsument wissen, dass dies<br />

bei einem Produkt auch wirklich<br />

so ist, gibt es heute international<br />

anerkannte Zertifizierungen mit<br />

entsprechenden Kennzeichnungen –<br />

FSC (Forest Stewardship Council ® )<br />

ist dabei eine der wichtigsten.“<br />

Vorbildiche Bewirtschaftung<br />

FSC®-Zertifizierung steht für<br />

Produkte aus Holz, z. B. Karton<br />

und Papier, die aus vorbildlich<br />

bewirtschafteten Wäldern stammen.<br />

In diesen Wäldern wird nach<br />

weltweit gültigen Prinzipien der<br />

nachwachsende Rohstoff Holz in<br />

kontrollierter, sozialverträglicher<br />

und ressourcenschonender Weise<br />

genutzt. Grundlegend für die Prinzipien<br />

sind dabei z. B.:<br />

PVerzicht auf großräumige<br />

Kahlschläge<br />

P Schutz seltener und bedrohter<br />

Tier- und Pflanzenarten<br />

P Einrichten von Schutzgebieten<br />

P Sicherung von Arbeitnehmerrechten<br />

P Wahrung der Rechte indigener<br />

Völker<br />

Ob die strengen Standars auch eingehalten<br />

werden wird jährlich durch<br />

unabhängige Auditoren geprüft.<br />

Zertifizierte Artikel<br />

Der Geschäftsführer erklärt: „Zertifizierte<br />

Artikel weisen wir auf offiziellen<br />

Papieren (z. B. Auftragsbestätigungen,<br />

Lieferscheinen, Rechnungen<br />

usw.) entsprechend aus.<br />

Falls es Unsicherheiten gibt, ob es<br />

für ein spezielles Produkt eine Zertifizierung<br />

gibt, kann sich der Kunde<br />

mit uns jederzeit in Verbindung<br />

setzen. Wir helfen gerne weiter. Die<br />

Vorteile für unsere Kunden liegen<br />

auf der Hand:<br />

PSie und deren Kunden haben ein<br />

gutes Gewissen bei der<br />

Verwendung von Verpackungen<br />

PSie helfen aktiv die Umwelt<br />

zu schützen<br />

P Sie bieten Ihren Kunden einen<br />

Mehrwert<br />

P Sie werten Ihre Produkte<br />

zusätzlich auf<br />

Mehr auch unter: www.gigant.at<br />

48 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

FACHPACK<br />

Naturfaser-Kompetenz auf der FachPack<br />

Die KIEFEL GmbH rückt auf der diesjährigen FachPack Anwendungsmöglichkeiten<br />

und neue Entwicklungen rund um das Thermoformen mit Naturfasern<br />

in den Fokus. Vom 28. - 30. September zeigt das Unternehmen anhand Maschinendemonstrationen<br />

in Halle 4, auf Stand 4-317, wie nachhaltige Verpackungen<br />

aus Fiber-Material konzipiert und produziert werden können.<br />

von Material bis Maschine auf die<br />

jeweilige Kundenanforderungen<br />

zugeschnitten sind.<br />

Mehr während der Fachpack oder<br />

unter: www.kiefel.com<br />

Mit dieser neusten Technologie<br />

aus dem Hause<br />

Kiefel trifft der Maschinenbauer<br />

den diesjährigen<br />

FACHPACK-Slogan „Wir machen<br />

Zukunft“: Das marktführende Unternehmen<br />

für Kunststoff-Thermoformen<br />

und Fügetechnik hat<br />

den zusätzlichen Geschäftsbereich<br />

des Fiber-Thermoforming im letzten<br />

Jahr international erschlossen.<br />

„Wir freuen uns, unseren Besuchern<br />

auf einer Vorführanlage den<br />

Herstellungsprozess veranschaulichen<br />

zu können. Darüber hinaus<br />

geben wir Einblick in unsere Forschungs-<br />

und Entwicklungsprozesse<br />

sowie unsere Maschinenlösungen“,<br />

verkündet Uwe Heer,<br />

Gebietsvertriebsleiter Packaging.<br />

„Darüber hinaus berät unser Team<br />

natürlich auch zu Kunststoffverpackungen<br />

und unseren entsprechenden<br />

Technologien.“<br />

Ergänzende Möglichkeit<br />

zu Kunststoffverpackungen<br />

Kiefel bietet zwei komplementäre<br />

Anlagen an: Die NA-<br />

TUREPREP KFP-Serie für die<br />

qualitative Stoffaufbereitung der<br />

Naturfaser-Pulpe und die Maschinen<br />

der NATUREFORMER KFT-<br />

Serie, auf der verschiedenste Fiberprodukte<br />

z.B. Schalen, Becher,<br />

technologische Umverpackungen,<br />

Kaffeekapseln oder Blumentöpfe<br />

hergestellt werden.<br />

Ausgangsmaterial<br />

Ausgangsmaterial für Faserprodukte<br />

ist in Wasser gelöster Zellstoff<br />

bzw. Papier. Dieses wird<br />

geformt, gepresst, getrocknet und<br />

in formstabile Verpackungen umgewandelt,<br />

die im Papierkreislauf<br />

verwertbar oder sogar kompostierbar<br />

sind. Dadurch können sie je<br />

nach Anwendungsfall eine Alternative<br />

zu Kunststoffverpackungen<br />

sein.<br />

Material- und<br />

Technologiezentrum<br />

In eigenen Material- und Technologiezentren<br />

erforscht, testet und<br />

optimiert Kiefel sowohl gängige<br />

als auch neuartige Naturfasermaterialien<br />

(u.a. Einjahrespflanzen)<br />

sowie Beschichtungskonzepte mit<br />

Hilfe von Versuchsanlagen. Dadurch<br />

entstehen Lösungen, die<br />

Kiefel bietet Maschinenlösungen zur Herstellung von Naturfaserverpackungen,<br />

wie hier den NATUREFORMER KFT 90 Speed.<br />

NACHHALTIGKEIT!<br />

MADE BY KNAPP.<br />

GREEN SOLUTIONS<br />

MADE BY KNAPP<br />

Seit über<br />

Es gibt vielfältige Anwendungsmöglichkeiten<br />

für Verpackungen aus Naturfasern/Fotos: ©KIEFEL GmbH<br />

Ideen für die Zukunft!<br />

www.knapp-gmbh.de<br />

Jahren.<br />

Besuchen Sie uns auf der FachPack<br />

in nürnberg, 28.–30.9.20<strong>21</strong> Halle 6, Stand 6-152<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

49


INT RAL O G IST IK<br />

Automatisierung in Himberg<br />

Als der damals 23-jährige Kaufmann Heinrich Gautzsch aus Wesel am<br />

Niederrhein in Münster ein Papier- und Eisenwarengeschäft mit dem Firmennamen<br />

H. Gautzsch gründete konnte man noch nicht ahnen, dass daraus der<br />

älteste, inhabergeführte Elektrogroßhändler Deutschlands werden würde.<br />

Mittlerweile ist das Unternehmen auch in Österreich vertreten.<br />

Kurz nach dem Mauerfall<br />

eröffnete H. Gautzsch als<br />

eines der ersten Unternehmen<br />

im wiedervereinigten Deutschland<br />

Elektrogroßhandlungen. Unter<br />

dem geschäftsführenden Gesellschafter<br />

Wilm Benthues eröffnete<br />

H. Gautzsch neben dem Stammsitz<br />

in Halle/Saale, Sachsen und die<br />

Niederlassungen Wittenberg, Dresden,<br />

Leipzig, Altenburg und Bitterfeld.<br />

Mittlerweile ist der Elektrogroßhändler<br />

auch in Österreich – in<br />

Himberg vertreten.<br />

Firmenmotto<br />

„Sie möchten Ihr Unternehmen<br />

digitalisieren und wiederkehrende<br />

Vorgänge automatisieren, um<br />

sich mehr auf Ihr Kerngeschäft<br />

im Elektrohandwerk zu fokussieren?<br />

Papierkram und Bestellungen<br />

über das Telefon empfinden Sie als<br />

lästig? Mit digitalisierten Arbeitsabläufen<br />

lässt sich der Aufwand<br />

für viele Tätigkeiten reduzieren.<br />

H. Gautzsch unterstützt Ihr Unternehmen<br />

dabei, Ihr Warenwirtschaftssystem<br />

mit unserem Online-Bestellsystem<br />

FiF (Firmen-<br />

Informations-Forum) zu verbinden.<br />

So steigert man gemeinsam die<br />

Produktivität.“ – so lautet das Firmenmotto.<br />

Lagerkonzept<br />

Helmut Lindinger, Geschäftsführender<br />

Gesellschafter H. Gautzsch<br />

Bayern: „Wir haben ein zentrales<br />

Lagerkonzept umgesetzt, um unsere<br />

Kundenanforderungen zu 100%<br />

zu erfüllen. Ziel des Zentrallagers<br />

in Bayern war es das schnellste<br />

sowie zuverlässigste und beste<br />

Logistikzentrums Bayerns zu werden<br />

und unseren Kunden eine sehr<br />

hohe Warenverfügbarkeit gewährleisten<br />

zu können. Denn unsere<br />

Hauptaufgabe als Elektrogroßhändler<br />

ist es die richtige Ware, zur<br />

richtigen Zeit am richtigen Ort zu<br />

liefern. Das neue Lagerkonzept<br />

wurde mit Hilfe von Heber Fördertechnik<br />

und einem intelligenten<br />

Kleinteilelagersystem umgesetzt.<br />

Das Kleinteilelager das rund 80%<br />

Lagerleiter Andreas Kuhn/H. Gautzsch und Senior Sales Manager<br />

Markus Grabner/Reesink Logistic Solutions Österreich<br />

„Mit diesem innovativen System können wir auf geringsten<br />

Raum möglichst viel Ware unterbringen und erreichen<br />

gleichzeitig die höchste technische Verfügbarkeit!“<br />

erklärt Helmut Lindinger, Geschäftsführender<br />

Gesellschafter H. gautzsch Bayern<br />

der Positionen der Firma ausmacht<br />

wurde vom Royal Reesink Konzern<br />

ideal mit dem AutoStore System<br />

gelöst. Mit diesem innovativen<br />

System können wir auf geringsten<br />

Raum möglichst viel Ware unterbringen<br />

und erreichen gleichzeitig<br />

die höchste technische Verfügbarkeit<br />

da es hier die geringste Ausfallsquote<br />

in Vergleich zu anderen<br />

Systemen gibt.“ Auf Grund der guten<br />

Erfahrungen werden und wurden<br />

weitere Werke wie Himberg<br />

mit der gleichen Technologie von<br />

den gleichen Partnern ausgestattet.<br />

Autostore<br />

Damit das Unternehmen seinen<br />

Partnern auch eine rasche Lieferung<br />

garantieren kann kommt<br />

wie erwähnt auch in Himberg das<br />

AutoStore-System ins Spiel. In Österreich<br />

ist mittlerweile die sechste<br />

Anlage für die H.Gautzsch Gruppe<br />

der Reesink Logistic Solutions<br />

Gruppe in Betrieb gegangen (die<br />

siebente ist gerade in Deutschland<br />

in Planung). Seit März wurden in<br />

Himberg rund 20.000 Artikel in<br />

einer 450m 2 großen Anlage eingebracht.<br />

Lagerleiter Andreas<br />

Kuhn der seit rund 20 Jahren bei<br />

der Firma Gautzsch beschäftigt ist,<br />

ist von dieser Lösung überzeugt:<br />

„Wenn ich daran denke welch langen<br />

Wege wir früher gelaufen sind<br />

um die gleichen Mengen zu kommissionieren<br />

wie heute – und wie<br />

viel Zeit dabei verloren gegangen<br />

ist – freut mich diese logistisch<br />

durchdachte Lösung umso mehr.<br />

Auch die Fläche, die ein normales<br />

Kleinteilelager im Vergleich zu<br />

unserem bräuchte ist extrem – das<br />

wären sicher rund 1.500 m 2 gewesen.“<br />

Flexibel<br />

„Flexibilität gewährleisten nicht<br />

nur wir unseren Kunden – sehen<br />

Sie zum Beispiel eine Baustelle –<br />

keiner der Mitarbeiter muss mehr<br />

die Baustelle verlassen, um irgendwo<br />

Steckdosen zu kaufen. Die Mitarbeiter<br />

bestellen bis 20 Uhr am<br />

Abend diese Steckdosen und haben<br />

diese dank unserer ausgeklügelten<br />

Logistik am nächsten Morgen<br />

auf der Baustelle. (In der näheren<br />

Umgebung sogar noch schneller)<br />

Flexibilität erhalten wir dank dem<br />

AutoStore System und deren „Ware<br />

zum Mann System“ in unseren<br />

Betrieben. Auch eine Erweiterung<br />

des Systems ist ohne echte Zeitstillstände<br />

umsetzbar (über das<br />

Wochenende).“<br />

Himberg<br />

In Himberg werden mit 9 Robotern<br />

rund 16.000 Stellplätze bearbeitet.<br />

Auf den Stellplätzen kommen unterschiedliche<br />

Behälter zum Einsatz<br />

die ohne und mit Zwischenwänden<br />

(bis zu sechs Unterteilungen) in Ver-<br />

50 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Mit Hilfe der Fördertechnik<br />

von Heber Fördertechnik<br />

werden auch viele Höhenmeter<br />

rasch und auf engstem Raum<br />

überwunden.<br />

wendung sind. „Auch am Standort<br />

Himberg konnten wir eine ideale<br />

Lösung für H.Gautzsch finden.“ so<br />

Markus Grabner, Senior Sales Manager<br />

der Reesink Logistic Solutions<br />

Österreich.<br />

Mehr über<br />

die erfolgreichen<br />

Partner finden Sie unter:<br />

www.gautzsch-gruppe.de,<br />

www.reesinkls.at oder unter<br />

www. heber-foerdertechnik.de<br />

Einfaches und<br />

rasches Handling<br />

erleichtert den Mitarbeitern<br />

die Arbeit<br />

REGISTRATION DEADLINE:<br />

28 TH SEPTEMBER 20<strong>21</strong><br />

REGISTRATION DEADLINE:<br />

28 TH SEPTEMBER 20<strong>21</strong><br />

Die Zwischenwände<br />

können<br />

flexibel herausgenommen<br />

oder eingesetzt<br />

werden<br />

Die<br />

ergonomischen<br />

Arbeitsplätze<br />

bei H.Gautzsch<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

51


INTRALOGISTIK<br />

FEGA & Schmitt setzen auf die smarten<br />

Paketrollbehälter von Wanzl<br />

52 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Über 1.000 Mitarbeiter an 57 Standorten – die FEGA & Schmitt Elektrogroßhandel<br />

GmbH zählt zu den führenden Elektrogroßhändlern in Mittel- und Süddeutschland<br />

und beliefert in erster Linie Industriekunden und Handwerksbetriebe.<br />

FEGA & Schmitt ist bereits seit 25 Jahren Teil des Würth-Konzerns. Um<br />

den Transport aus dem Zentrallager am Standort Heilsbronn an die jeweiligen<br />

Verteilerzentren effizienter zu gestalten, wandten sie sich unter anderem an<br />

Wanzl als kompetenten Partner für intralogistische Optimierungen. „Wir wollen<br />

unsere Warensendungen schneller und vor allem qualitativ einwandfrei zum<br />

Endverbraucher bringen. Dabei steht auch der Umweltaspekt im Vordergrund,<br />

denn wir wollen keine Lademittel benutzen, die als Einweg, sondern als Mehrweg<br />

fungieren. Einsparung an Folien und Verpackungen aller Art, Prozessschritte<br />

und den Weg Green Line haben wir uns hier auf die Fahne geschrieben“,<br />

erklärt Roland Huber, Projektmanagement Logistik bei FEGA & Schmitt.<br />

Beim bisher üblichen Prozess<br />

wurden täglich Bildschirme,<br />

Lampen bis hin zu<br />

Kühlschränken auf Euro-Paletten<br />

gepackt und mit einer Stretch-Folie<br />

umwickelt. Anschließend wurden<br />

die Paletten von verschiedenen<br />

Speditionen abgeholt und ins jeweilige<br />

regionale Verteilerzentrum<br />

gebracht. Von dort aus wurden die<br />

Packstücke in die jeweiligen Transporter<br />

verladen. Dies sollte optimiert<br />

werden. Die Artikel aus dem<br />

Zentrallager in Heilsbronn sollen<br />

künftig in Rollcontainern und Gestellen<br />

zu den Verteilerzentren<br />

transportiert werden. Eine Recherche<br />

zum Thema Lademittel brachte<br />

FEGA & Schmitt auf Wanzl. „Die<br />

Referenzen und das vielfältige<br />

Sortiment haben uns beeindruckt.<br />

Nach der Kontaktaufnahme mit<br />

Wanzl Account Managerin Anna<br />

Fischer hat uns dann der Kundenservice<br />

auf Anhieb überzeugt“, bekräftigt<br />

Huber. Auch für Wanzl ist<br />

die Zusammenarbeit bedeutend.<br />

Cassandra Hieber, Produktmanagement<br />

Digital Solutions Material<br />

Handling & Retail und Projektverantwortliche<br />

Asset Tracking,<br />

erklärt: „Wanzl tritt als Lösungsanbieter<br />

für die Optimierung des gesamten<br />

Versandprozesses von der<br />

Konzepterstellung, dem Lieferantenscreening<br />

im Partnernetzwerk<br />

bis hin zum Projektmanagement,<br />

der Schulung der Mitarbeiter beim<br />

Kunden und letztlich der Rolloutbegleitung<br />

auf.“<br />

Paketrollbehälter<br />

Mit dem Paketrollbehälter von<br />

Wanzl wird FEGA & Schmitt eine<br />

Lösung für all ihre Wünsche geboten.<br />

„Beschädigungen der Pakete<br />

werden verhindert, der Transport<br />

Foto: Copyright: Wanzl GmbH & Co. KGaA<br />

Der Tracker sendet die aktuelle Position des Lademittels<br />

an die Zentrale.<br />

auf dem LKW ist platzsparend<br />

möglich, wir sparen bei Pack-Hilfsmitteln<br />

wie Folie, der Transport zu<br />

den einzelnen Bereichen erfolgt<br />

schneller und die Prozessschritte<br />

werden verschlankt“, so Huber.<br />

Außerdem beugen Schutzbleche<br />

Beschädigungen an den Rollen vor<br />

beim Transport mit Gabelstaplern<br />

und die vierseitig geschlossene<br />

Bauweise sorgt für eine optimale<br />

Ladungssicherung. Die Feststellvorrichtung<br />

verhindert schließlich<br />

ein Wegrollen beim Be- und Entladen.<br />

Die Tragkraft beträgt 500<br />

Kilogramm.<br />

Digitales Flottenmanagement<br />

Weiterhin dämmt eine Asset Tracking<br />

Lösung den Schwund des<br />

kompletten Containers ein und optimiert<br />

die Leergutrückholung und<br />

das Bestandsmanagement. FEGA<br />

& Schmitt ist der erste Elektrogroßhändler<br />

in Deutschland, der seine<br />

Prozesse mithilfe von Tracking optimiert.<br />

Wanzl hat dafür die Rollcontainer<br />

mit einem Tracker ausgestattet.<br />

Das Prinzip des Asset Tracking<br />

ist ökonomisch wie effektiv: An ein<br />

Asset (Ladungsträger, Rollcontainer<br />

oder die Ware selbst) wird ein<br />

kleiner Tracker angebracht. Dieser<br />

Funksender ermöglicht die lückenlose<br />

Verfolgung und Analyse von<br />

Position und Einsatz des Assets – an<br />

jedem Ort zu jeder Zeit. Über eine<br />

Webanwendung kann der Versand<br />

auf die Daten zugreifen und gegebenenfalls<br />

nötige Maßnahmen einleiten.<br />

Diese Daten ermöglichen nicht<br />

nur die volle Kontrolle über den<br />

Logistik-Prozess, sie bilden gleichzeitig<br />

die Basis für die Analyse und<br />

Optimierungen der Lieferabläufe.<br />

Die Ortung erfolgt über das 0G-<br />

Sigfox-Netz. Ist die Ware dann am<br />

richtigen Ort angekommen, werden<br />

die leeren Rollcontainer wiederum<br />

platzsparend in eine L-Form zusammengefaltet,<br />

ineinandergeschoben<br />

und wieder zurück zu FEGA &<br />

Schmitt geschickt. Dank des permanent<br />

überwachten Kreislaufsystems<br />

gelangen die Rollcontainer sicher<br />

wieder zurück zu FEGA & Schmitt.<br />

„Den Vorteil des Trackingsystems<br />

sehe ich darin, dass wir jederzeit<br />

die Lademittel im Blick haben, die<br />

mit solch einem Sender ausgestattet<br />

sind. Bisher haben wir nicht immer<br />

alle Lademittel zuverlässig zurückbekommen<br />

oder sie sind beschädigt<br />

wieder bei uns angekommen. Das<br />

hat sehr hohe Kosten verursacht, da<br />

wir immer wieder Lademittel nachkaufen<br />

mussten. Außerdem können<br />

wir die Verfügbarkeit aller eingesetzten<br />

Ladungsträger verfolgen.<br />

Durch das Asset Tracking können<br />

wir die Ausgaben für neue Lademittel<br />

um 75% reduzieren“, erläutert<br />

Huber.<br />

BOX ID Systems<br />

Bei der Entwicklung und Implementierung<br />

des Asset Trackings<br />

setzte Wanzl auf seinen kompetenten<br />

Partner BOX ID Systems.<br />

Das Box ID System ist eine kosteneffiziente<br />

Komplettlösung, die<br />

es FEGA & Schmitt in einzigartiger<br />

Weise erlaubt, ihre Behälterund Materialflüsse<br />

sowohl standortintern<br />

wie auch länderübergreifend zu<br />

verfolgen, zu automatisieren und zu<br />

optimieren. Hierfür verwendet BOX<br />

ID Systems aktive Tracking-Sensoren<br />

mit mehreren Jahren Laufzeit,<br />

welche die Ladungsträger europa-<br />

Die Paketrollbehälter von<br />

Wanzl sind vielseitig<br />

einsetzbar und auch<br />

für den Staplertransport<br />

geeignet.


weit orten können. Zusätzlich binden<br />

sie weitere Daten aus anderen<br />

Ident-Technologien (z.B. QR- / Barcode,<br />

RFID, BLE, UWB etc.) ein<br />

und führen diese in einer Software<br />

zusammen. „Hierdurch haben unsere<br />

Kunden jederzeit den Überblick<br />

über die Verteilung ihrer Logistik-<br />

Assets in der gesamten Lieferkette.<br />

Manuelles Bestandsmanagement<br />

wird ersetzt durch eine automatische<br />

und kontinuierliche Inventur<br />

über alle relevanten Standorte.<br />

Kritische Prozesse und Parameter<br />

werden automatisch überwacht“,<br />

so Christian Trösch, Head of Sales<br />

BOX ID Systems.<br />

Nie wieder einen<br />

Paketrollbehälter verlieren!<br />

Für FEGA & Schmitt lieferte BOX<br />

ID Systems die komplette Tracking-<br />

Lösung, bestehend aus Tracking-<br />

Devices, Cloud-Service und der<br />

speziellen BOX ID Supply Chain<br />

Analytics Software. Dabei begleiteten<br />

sie den Implementierungsprozess<br />

unterstützend, beginnend bei<br />

der Anforderungs- Analyse gemeinsam<br />

in Workshops mit dem Kunden,<br />

Umsetzung eines Pilot-Projekts<br />

bis hin zum finalen Roll-out. „Zunächst<br />

haben wir die konkreten Anforderungen<br />

bei FEGA & Schmitt<br />

in Bezug auf das Tracking und die<br />

relevanten KPIs und Funktionen<br />

gemeinsam mit dem Wanzl Produktund<br />

Projektmanagement analysiert.<br />

Auf dieser Basis hat BOX ID die<br />

passende Lösung aus Hardware und<br />

den Funktionen in der BOX ID Supply<br />

Chain Analytics Software konfiguriert“,<br />

sagt Trösch. Zudem stand<br />

auch der Fertigungsprozess bei<br />

Wanzl im Fokus, wo die Tracking-<br />

Devices und QR-Codes an die Behälter<br />

im Rahmen der Fertigung<br />

montiert wurden. „Hier haben wir<br />

zusätzlich gemeinsam Prozesse und<br />

Tools entwickelt, um die Montage<br />

bei Wanzl sehr flexibel und einfach<br />

zu gestalten“, so Trösch.<br />

Smartphone<br />

Darüber hinaus können Mitarbeiter<br />

von FEGA & Schmitt den Status<br />

eines Ladungsträgers sogar mittels<br />

Smartphone oder anderen mobilen<br />

Endgeräten erfassen, indem sie einen<br />

QR-Code des Ladungsträgers<br />

scannen. Dies leitet sie auf eine<br />

Webapplikation weiter, wo der Status<br />

des Ladungsträgers verwaltet<br />

werden kann, z.B. „Schadensmeldung“,<br />

„Service/Reparatur“ oder eine<br />

Unterscheidung zwischen „voll“<br />

und „leer“ (Leergutkennzeichnung).<br />

Auch Fotos von beispielsweise beschädigten<br />

Ladungsträgern oder benötigten<br />

Ersatzteilen können auf der<br />

Webapplikation hinterlegt werden,<br />

was das Ersatzteilemanagement signifikant<br />

erleichtert.<br />

Weitere Bestellungen geplant<br />

Insgesamt 400 Paketrollbehälter<br />

hat Wanzl bereits an FEGA &<br />

Schmitt ausgeliefert. FEGA &<br />

Schmitt zeigten sich äußerst begeistert<br />

und wollen für 20<strong>21</strong>/2022 etwa<br />

800 weitere diverse Ladungsmittel<br />

mit Tracker bestellen wie Paketrollbehälter,<br />

Lampenrollcontainer,<br />

Langgutgestelle und Systempaletten.<br />

„Wir sind sehr zufrieden mit<br />

dem Paketrollbehälter, sodass wir<br />

schon wieder zwei neue Ladungsträger<br />

inklusive Tracker zusammen<br />

mit der Firma Wanzl planen und<br />

entwickeln. Prinzipiell frage ich<br />

mittlerweile alles logistische Equipment<br />

aufgrund meiner guten Erfahrungen<br />

unter anderem auch einmal<br />

bei Wanzl an. Die Zusammenarbeit<br />

mit Wanzl ist vorbildlich. Tatsächlich<br />

habe ich in meinen 30 Jahren<br />

in der Logistik keine Firma kennen<br />

gelernt, die so einen Service bietet.<br />

Bei Wanzl bekomme ich dank Frau<br />

Fischer immer Unterstützung, sei es<br />

bei der Planung und Konstruktion,<br />

sowie bei der Umsetzung“, zeigt<br />

sich Huber begeistert.<br />

Mehr unter: www.wanzl.com<br />

EINE<br />

FRAGE<br />

DER<br />

ETIKETTE<br />

Hochwertige Papiere und<br />

Veredelungen mit WOW-Effekt.<br />

Günstig auch bei kleinen<br />

Auflagen. So sind unsere<br />

Etiketten. In 4 bis 6 Werktagen.<br />

oben: Eine Übersichtskarte<br />

zeigt den Standortverlauf der<br />

getrackten Paketrollbehälter<br />

unten: Im leeren Zustand lassen<br />

sich die Paketrollbehälter<br />

platzsparend zusammenfalten<br />

und ineinanderschieben.<br />

Die Paketrollbehälter sind mit einem Tracker<br />

ausgestattet und können bei Verlust schnell gefunden<br />

werden.<br />

DRUCKWERKKREMS.AT<br />

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BERATUNG!<br />

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Foto: © Florian Schulte<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

53


WIRTSCHAFT<br />

100 Prozent recycelbare Verpackungen<br />

I N T E R V I E W<br />

Seit rund einem Jahr (01. Juli) ist Pim Vervaat der neue CEO des Verpackungshersteller<br />

Constantia Flexibles Group GmbH in Wien. Der Niederländer, der<br />

schon zuvor jahrelang in der Kunststoffindustrie tätig war, brachte auch frischen<br />

Wind mit nach Österreich. So wird gerade das Büro im Headquarter<br />

Austria umgeplant. Mehr Gemeinschaftsbüros für Mitarbeiter, die viele Überschneidungen<br />

in Ihren Tätigkeitsbereichen haben, sind ebenso geplant, wie<br />

auch Räume zur aktiven Erholung und für Kreativität.<br />

KOMPACK: Sie sind seit einem<br />

Jahr CEO in Wien. Da Sie aber<br />

ebenso von den Niederlanden<br />

aus arbeiten waren die Reisebeschränkungen<br />

durch Corona<br />

sicherlich beim Start erschwerend.<br />

Pim Vervaat: Ja, leider war ich<br />

noch nicht so oft hier, wie ich ursprünglich<br />

geplant hatte. Wie in so<br />

vielen Bereichen hat hier Corona<br />

direkt in das Leben eingegriffen.<br />

KOMPACK: Allgemein war<br />

die Coronazeit sicher auch nicht<br />

einfach für ein international<br />

agierendes Unternehmen wie Eures.<br />

Pim Vervaat: Natürlich! Gerade<br />

ein Unternehmen wie unseres,<br />

das immer bemüht ist mit seinen<br />

Kunden - auch im Sinne der Nachhaltigkeit<br />

- Produkte weiterzuentwickeln,<br />

hatte es im letzten Jahr<br />

nicht einfach. Durch die erstmalige<br />

Konfrontation mit einer solchen<br />

Situation, waren viele Unternehmer<br />

klarerweise mehr damit beschäftigt<br />

die Firmen und deren Mitarbeiter<br />

unbeschadet durch diese schwierige<br />

Zeit zu bringen. Weltweit<br />

hatten auch wir im Unternehmen<br />

einige Coronafälle zu bedauern.<br />

Weiterentwicklungen wurden pausiert<br />

und zurückgestellt und wie<br />

bereits angesprochen war durch<br />

die Reiseeinschränkungen auch<br />

oft ein direktes Treffen nur schwer<br />

möglich. Dank Internet ist die Zeit<br />

aber nicht stehen geblieben und<br />

mittlerweile sind wir ja fast in der<br />

Normalität wieder angelangt und<br />

wir merken auch, dass die Kunden<br />

sich wieder vermehrt mit dem<br />

Thema der Nachhaltigkeit Ihrer<br />

Produkte auseinandersetzen und<br />

wir wieder gemeinsam Projekte<br />

in Angriff nehmen. Als Spezialist<br />

mit Erfahrung in praktisch allen<br />

Bereichen - von Papier über Alu<br />

bis hin zu Kunststoff sind wir für<br />

viele Kunden der richtige Ansprechpartner,<br />

um die richtige<br />

recycelbare Verpackungslösung<br />

zu finden. Unser selbstgestecktes<br />

Ziel ist klar: Bis 2025 wollen<br />

wir, dass alle unsere Lösungen<br />

zu 100% recycelbar sind.<br />

KOMPACK: Ein ehrgeiziges Ziel.<br />

Pim Vervaat: Als globaler Hersteller<br />

flexibler Verpackungen und<br />

ein Unternehmen, das sich der<br />

Nachhaltigkeit verschrieben hat,<br />

ist das unser aktiver Beitrag zur<br />

Kreislaufwirtschaft. Zukünftige<br />

Produktinnovationen werden sich<br />

daher auf die Umsetzung von<br />

Designrichtlinien konzentrieren,<br />

um Spezifikationen zu entwickeln,<br />

die recycelbar sind – in der Praxis<br />

und im kommerziellen Maßstab.<br />

Durch verstärkte Entwicklungsanstrengungen<br />

wird Constantia<br />

Flexibles zusätzlich neue Innovationen<br />

vorantreiben, um die Herausforderungen<br />

problematischer<br />

oder unnötiger nicht recycelbarer<br />

(Kunststoff-)Verpackungen zu<br />

bewältigen. Neben recycelbaren<br />

Verpackungen bieten wir auch<br />

kompostierbare oder biologisch<br />

abbaubare Verpackungen an.<br />

Schnell zum Erfolg kommen wir<br />

allerdings nur, und damit meine<br />

ich Erfolg in unserer Gesellschaft<br />

und für die Umwelt, wenn alle<br />

Akteure der Wertschöpfungskette<br />

schnell aktiv werden. Neben uns<br />

als Verpackungshersteller haben<br />

hier sowohl unsere Kunden, der<br />

Handel als auch der Gesetzgeber<br />

Pim Vervaat<br />

einen wichtigen Beitrag zu leisten.<br />

Da Nachhaltigkeit breiter als<br />

nur Rezyklierbarbeit ist und<br />

auch Themen wie Foodwaste<br />

beinhaltet ist ein Engagement<br />

aller Akteure besonders wichtig.<br />

KOMPACK: Apropos Innovationen<br />

- als internationales Unternehmen<br />

haben Sie auch viel Erfahrung<br />

mit öffentlichen Auftritten<br />

und Messen. Diese konnten jetzt<br />

einige Zeit nicht abgehalten<br />

werden. Wie sehen Sie die Zukunft<br />

solcher Veranstaltungen?<br />

Pim Vervaat: Positiv. Wir werden<br />

auch bei der FachPack unsere<br />

Neuigkeiten zeigen. In Russland<br />

haben wir bereits wieder an<br />

einer Veranstaltung teilgenommen.<br />

Sowohl die Besucher als<br />

auch unsere Mitarbeiter waren<br />

einfach glücklich wieder persönlichen<br />

Kontakt vor Ort zu haben.<br />

KOMPACK: Apropos Neuigkeiten<br />

- verraten Sie uns schon<br />

jetzt was es auf der FachPack<br />

bei Euch zu sehen geben wird?<br />

Pim Vervaat: Natürlich werden die<br />

Nachhaltigkeit und unsere Ziele bis<br />

2025 im Vordergrund stehen. News<br />

gibt es in vielen Bereichen - egal<br />

ob innovative Papierlösungen<br />

geht oder in den Bereichen der<br />

Mono-Kunststoffe wie PP und<br />

PE ist. Ein Highlight werden<br />

auf alle Fälle unsere Lösungen<br />

im Kaffeekapselbereich sein.<br />

KOMPACK: Um Ihre Ziele zu<br />

erreichen wurde ja auch Ende<br />

2019 in Indien der erste Standort<br />

weltweit eröffnet, an dem<br />

ausschließlich nachhaltige<br />

Verpackungen produziert werden.<br />

Das Unternehmen wächst also<br />

international - wie sieht es mit<br />

der Entwicklung in Europa aus?<br />

Pim Vervaat: Auch hier wird investiert,<br />

wie auch die Übernahme<br />

des türkischen Herstellers von<br />

flexiblen Verpackungen Propak<br />

beweist. Die Übernahme von<br />

Propak passt perfekt in unsere<br />

Wachstumsstrategie Vision 2025<br />

und verschafft Constantia<br />

Flexibles eine gute Plattform<br />

im wachsenden europäischen<br />

Snackmarkt. Es wird uns auch<br />

die Möglichkeit geben, unsere<br />

nachhaltige EcoLam Mono-PE-<br />

Innovation (KOMPACK berichtete)<br />

für den Markt für salzige Snacks<br />

zu beschleunigen. Ein weiteres<br />

Beispiel ist aktuell Constantia<br />

Copenhagen. Der Ausbau unserer<br />

Consumer Unit in Europa ist ein<br />

wichtiger Teil der Erfolgsstrategie<br />

unseres Unternehmens. Hier<br />

wollen wir weiter wachsen und<br />

expandieren. Die Investition in<br />

Constantia Copenhagen und den<br />

skandinavischen Markt ist ein<br />

wichtiger Schritt auf diesem Weg.<br />

Mehr als acht Millionen Euro<br />

haben wir hier investiert und<br />

eine hochmoderne Anlage gebaut,<br />

durch die wir unsere Kunden unter<br />

anderem noch effizienter mit<br />

nachhaltigen Deckeln für<br />

Molkereiprodukte beliefern können.<br />

Durch die Vergrößerung des<br />

Standorts können wir unsere<br />

Kapazitäten verdreifachen und<br />

das integrierte Lager schafft zudem<br />

die besten Voraussetzungen<br />

für zukünftiges Wachstum und<br />

weitere Erfolgsgeschichten. Wie<br />

Sie sehen, wollen wir uns stetig<br />

weiterentwickeln. Sowohl durch<br />

Neuinvestitionen wie auch durch<br />

Zukäufe. Auch Familienunternehmen,<br />

wo es einen Generationswechsel<br />

gibt, sehen oft die<br />

Vorteile den nächsten Schritt<br />

mit uns gemeinsam zu gehen.<br />

KOMPACK: Noch zu einem<br />

54 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

anderen Thema - zurzeit bietet<br />

der Rohstoffmarkt und die Entwicklung<br />

der Rohstoffpreise<br />

viel Diskussionsstoff …<br />

Pim Vervaat: Ja das ist richtig. Ich<br />

bin zwar schon länger im Geschäft<br />

und Preisschwankungen hat es<br />

immer gegeben. Aber bei allen<br />

Rohstoffen gleichzeitig habe ich<br />

es in diesem Ausmaß noch nicht<br />

erlebt. Auch die Rohstoffverknappung<br />

ist mittlerweile ein Thema.<br />

Durch unsere internationalen<br />

Kontakte konnten wir die Rohstoffe<br />

für unsere Produkte und Kunden<br />

aber sichern. Dies wird auch von<br />

unseren Kunden goutiert. Denen<br />

wir einmal mehr beweisen konnten<br />

ein verlässlicher Partner zu sein.<br />

Dadurch wurden auch Preiserhöhungen<br />

- wenn auch mit Verzögerungen<br />

akzeptiert. Gemeinsam<br />

schaffen wir es trotzdem unsere<br />

Ziele (2025) nicht aus den Augen<br />

zu verlieren. Ich hoffe natürlich,<br />

dass sich der Markt wieder beruhigt<br />

und sehe gerade im Kunststoffbereich<br />

auch erste Anzeichen dafür.<br />

KOMPACK: Prinzipiell sehen<br />

Sie also positiv in die Zukunft.<br />

Pim Vervaat: Ja natürlich - sowohl<br />

der Consumer Business Bereich<br />

als auch der Pharma Business<br />

Bereich haben sich gut entwickelt<br />

und ich gehe davon aus, dass<br />

dies so bleibt - immer unter der<br />

Berücksichtigung von: Sicherheit,<br />

Gesundheit und Familie.<br />

Auch setzen wir mit dem Umbau<br />

unseres Büros auf noch bessere<br />

Teamarbeit und -spirit. Wenn<br />

wir an unserer Arbeit auch weiterhin<br />

Spaß haben, werden wir<br />

unser Ziel in unserem Bereich die<br />

Besten zu sein und mit und für<br />

unsere Kunden immer besser zu<br />

werden umsetzen und erreichen.<br />

Der aktuelle Marktauftritt von Constantia Flexibles<br />

wird auch während der FachPack (Halle: 6, Stand: 235)<br />

zu sehen sein<br />

MEHRWEG Etrichstraße 75 – 83<br />

VERPACKUNGS<br />

MEHRWEG Etrichstraße<br />

A-2542 Kottingbrunn<br />

75 83<br />

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SYSTEME GMBH<br />

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Tel. + 43(0)2252 408 202<br />

VERPACKUNGEN<br />

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Fax +43 43(0)2252<br />

(0)2252 408<br />

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202<br />

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+43<br />

office@vsl.at<br />

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email: office@vsl.at <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

FLIGHTCASES www.vsl.at<br />

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02/<strong>21</strong><br />

02/<strong>21</strong><br />

FACHPACK: Wir freuen uns auf Ihren Besuch während der FachPack - Halle: 6, Stand: 6-328<br />

55<br />

71<br />

71


VERPACKUNGSMASCHINEN<br />

Passgenau dimensionierteVerpackungen<br />

für mehr Nachhaltigkeit<br />

Akzeptanz und Erfolg des E-Commerce sind in jüngster Zeit enorm gestiegen.<br />

Gleichzeitig legen die Verbraucher vermehrt Wert auf die Vermeidung von unnötigem<br />

Verpackungsmaterial sowie auf Nachhaltigkeit. Um diesen Trends gerecht zu werden,<br />

entwickelte Quadient, mit Sitz im niederländischen Drachten, eine neue Verpackungsmaschine<br />

zur flexiblen, nachhaltigen und kostengünstigen Herstellung von auftragsspezifischen<br />

Kartonverpackungen. Zugrunde liegt dabei die PC- und EtherCAT-basierte<br />

Steuerungs- und Antriebstechnik von Beckhoff.<br />

Die Entwicklung des neuen<br />

Maschinenkonzepts<br />

CVP Impack wurde bereits<br />

2012/2013 begonnen, wie<br />

Quadient-Projektmanager Cornelis<br />

Kooistra erläutert: „Die Idee zu dieser<br />

neuen Maschine wurde durch<br />

die Unzufriedenheit eines unserer<br />

Manager initiiert, dem auffiel, dass<br />

Produkte fast immer in zu großen<br />

Kartons verpackt werden. Insbesondere<br />

von Webshops verschickte<br />

Verpackungen enthalten im Durchschnitt<br />

mehr als 50% Füllmittel<br />

oder Luft.” Grund ist hierfür neben<br />

dem großen Zeitdruck beim Warenversand<br />

vor allem der Mangel an<br />

geeigneten, ausreichend flexiblen<br />

Verpackungslösungen. Auf diese<br />

Weise wird nicht nur viel Kartonmaterial<br />

verschwendet, sondern<br />

es entsteht auch unnötiges Transportvolumen<br />

– mit allen Konsequenzen<br />

wie z. B. erhöhtem Energiebedarf<br />

und CO 2 -Ausstoß sowie<br />

zusätzlichem Arbeitsaufwand mit<br />

entsprechenden Mehrkosten. „Um<br />

all diese Nachteile zu vermeiden,<br />

haben wir mit der CVP Impack die<br />

erste Verpackungsmaschine entwickelt,<br />

mit der sich in allen drei Dimensionen<br />

optimierte Versandkartons<br />

herstellen lassen. Die automatischen<br />

CVP-Verpackungssysteme<br />

werden heute von zahlreichen E-<br />

Commerce-Unternehmen in Europa<br />

und Nordamerika eingesetzt und<br />

ermöglichen diesen das effiziente<br />

automatische Verpacken in intelligente,<br />

größenangepasste Pakete“,<br />

resümiert Cornelis Kooistra.<br />

Nachhaltigkeit<br />

und Kostensenkung<br />

Mithilfe der 3D-Scantechnologie<br />

dimensionieren, konstruieren, wiegen<br />

und etikettieren die automatisierten<br />

Verpackungssysteme von<br />

Quadient jede einzelne Bestellung<br />

– egal, ob sie aus einzelnen oder<br />

mehreren Artikeln besteht – in nur<br />

wenigen Sekunden. Da die Kartons<br />

außerdem immer passend zum jeweiligen<br />

Inhalt gestaltet werden,<br />

Foto: © donebydeon.com<br />

Schaltschrank mit Multiachs-Servoantriebssystem AX8000 (rechts),<br />

den EtherCAT- und TwinSAFE-Klemmen (unten links) und dem<br />

EtherCAT-P-Abzweig EPP1322-001 in Schutzart IP 67<br />

(unten Mitte)<br />

ist das Volumen der Ladung bis<br />

zu 50% kleiner als zuvor. Weiterhin<br />

wird laut Cornelis Kooistra bei<br />

entsprechenden Versandkartons bis<br />

zu 30% weniger Kartonmaterial<br />

benötigt. Hinzu komme, dass der<br />

Leeraum in der Verpackung entfalle<br />

und man somit kein Füllmaterial<br />

verwenden müsse. Abfallprodukte<br />

entstehen ebenfalls nicht, denn<br />

nach dem Verpackungsprozess<br />

bleiben lediglich Karton-Schnittreste<br />

übrig, die recycelt und zu neuem<br />

Karton verarbeitet werden.<br />

Anlagenaufbau<br />

Zum Anlagenaufbau erläutert<br />

Cornelis Kooistra: „Entscheidend<br />

für den Herstellungsprozess sind<br />

die mechatronischen Komponenten,<br />

die sicherstellen, dass die<br />

Wellpappe präzise eingezogen,<br />

positioniert und geschnitten wird.<br />

Dabei handelt es sich um rund 150<br />

I/Os zur Anbindung von z. B. Sensoren,<br />

Sicherheitstüren, Beleuchtungen<br />

und Ventilen. Hinzu kommen<br />

16 Gleichstrommotoren, 23<br />

Synchron-Wechselstrommotoren,<br />

sechs Trommelmotoren und drei<br />

Förderbänder. Ein weiterer unverzichtbarer<br />

Bestandteil ist das HMI-<br />

Modul zur Anlagenbedienung und<br />

-wartung. Die Maschine verfügt außerdem<br />

über einen Industrie-PC für<br />

die Datenkommunikation mit dem<br />

Lagerverwaltungssystem und dem<br />

ERP-System des Kunden.”<br />

Verpackungsaufträge einlesen<br />

Über einen Barcode-Scanner<br />

wird der jeweilige Verpackungsauftrag<br />

eingelesen; ein 3D-Scanner<br />

vermisst die zu verpackenden Produkte<br />

und erstellt hierbei ein Bild<br />

der gesamten Produktoberfläche.<br />

Das entsprechende Gewicht wird<br />

ebenfalls erfasst und im per Doppeletikettendrucker<br />

korrekt platzierten<br />

Etikett vermerkt. Optional<br />

kann ein Robotermodul eine Rechnung<br />

in die Verpackungsbox einlegen.<br />

Überwacht wird der Prozessablauf<br />

mit insgesamt acht Kameras.<br />

Modernisierung mit PC-based<br />

Control und EtherCAT<br />

Zur aktuellen Steuerungs- und<br />

Antriebstechnik erklärt Cornelis<br />

Kooistra: „Ende 2019 wurde die<br />

Beckhoff-Technologie bei der CVP<br />

Impack erstmals eingesetzt. Ein<br />

besonders wichtiges Produkt ist für<br />

uns in diesem Zusammenhang das<br />

Multiachs-Servosystem AX8000,<br />

das die effiziente One Cable Technology<br />

(OCT) der Servomotoren<br />

AM8000 unterstützt. Zur Maschinensteuerung<br />

nutzen wir einen<br />

Embedded-PC CX2020 mit der<br />

Software TwinCAT 3, die uns bereits<br />

bekannt war. Hinzu kommen<br />

TwinSAFE-EtherCAT-I/Os für die<br />

Maschinensicherheit.”<br />

Kommunikationssystem<br />

Basis für die Leistungsfähigkeit<br />

der Maschine ist laut Cornelis<br />

Kooistra das gewählte Kommunikationssystem:<br />

„EtherCAT bestimmt<br />

entscheidend die hohe Genauigkeit<br />

und gute Vorhersehbarkeit<br />

des Verpackungsprozesses. Alle<br />

Aktionen und Schritte lassen sich<br />

genau protokollieren und tatsächlich<br />

generieren unsere Maschinen<br />

‘Big Data’, die über das Internet<br />

auf einem Server gespeichert und<br />

verarbeitet werden können. Sowohl<br />

unsere Kunden als auch wir selbst<br />

möchten Zugriff auf diese Daten<br />

haben – z. B. zur vorausschauenden<br />

Wartung, für die Analyse von<br />

Vorfällen oder zur Maschinenoptimierung.<br />

Mit EtherCAT können<br />

wir in Echtzeit steuern, aber auch<br />

Maschinendaten schnell und lückenlos<br />

verfolgen sowie internen<br />

und insbesondere auch externen<br />

Analysten zur Verfügung stellen.“<br />

Weltweiter<br />

Kommunikatonsstandard<br />

Als weiteren großen Vorteil sieht<br />

Cornelis Kooistra, dass EtherCAT<br />

sich als weltweiter Kommunikationsstandard<br />

etabliert hat und ein<br />

dementsprechend breites Spektrum<br />

an EtherCAT-Geräten unterschiedlichster<br />

Hersteller zur Verfügung<br />

steht: „Dies ist für OEMs sehr<br />

vorteilhaft. Und zusammen mit<br />

der Systemoffenheit von PC-based<br />

Control lassen sich unsere eigenen<br />

Softwaremodule um neue, auch<br />

externe Module erweitern sowie<br />

vorhandene Module einfach wiederverwenden.“<br />

Die nächste Generation der<br />

automatischen Verpackung<br />

Anfang 2020 stellte Quadient<br />

seine Anlage der nächsten Generation<br />

vor: CVP Everest bietet die<br />

gleiche Funktionalität wie CVP<br />

Impack, ermöglicht aber einen höheren<br />

Durchsatz, der den Anfor-<br />

56 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

Halle: 2, Stand: 2-314<br />

Herstellung<br />

kundenspezifischer<br />

Kartonverpackungen<br />

mit der automatischen<br />

Anlage CVP Impack<br />

derungen moderner E-Commerce-<br />

Fulfillment-Centern entspricht. Mit<br />

einer maximalen Geschwindigkeit<br />

von 1.100 Kartons pro Stunde ist<br />

CVP Everest die schnellste automatisierte<br />

Verpackungslösung für<br />

Fit-to-Size-Kartons auf dem Markt.<br />

Wie die CVP Impack verpackt die<br />

Maschine automatisch Einzel- und<br />

Mehrfachbestellungen, ohne dass<br />

zusätzliche Geräte oder Bediener<br />

erforderlich sind, wodurch Unternehmen<br />

wertvolle Zeit und Geld<br />

sparen.<br />

Mehr unter:<br />

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den kompletten Sekundär- und Endverpackungsbereich<br />

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Kartonierung<br />

Folienverpackung<br />

Versandkartonverpackung<br />

Palettierung<br />

Serialisierungslösungen<br />

Foto: © Quadient<br />

Cornelis Kooistra, Projektmanager bei Quadient, sieht<br />

einen großen Vorteil im leistungsfähigen Kommunikationssystem<br />

EtherCAT.<br />

Verpackungstechnik<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

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GIGANT_Einschaltung_100_140_09_20<strong>21</strong>_Pharma.indd 1 27.07.20<strong>21</strong> 13:10:43


ALL-IN-ONE-VERPACKUNGSLÖSUNG<br />

Mit viel Liebe zum Detail<br />

J. Skinner Baking ist einer der größten familiengeführten Backwarenhersteller<br />

der USA. Das Unternehmen produziert über 300 Millionen Gebäckstücke im<br />

Jahr, darunter auch die beliebten „Danish Strip Cakes“, in den USA auch als<br />

„Danish“ bekannte Kaffeekuchen. Für die benötigte Automatisierung zur<br />

Verpackung ihrer handgemachten Danish Cakes setzte die Bäckerei auf die<br />

Expertise und Technologie von Schubert. Mit Hilfe des modularen Maschinensystems<br />

gelingt es J. Skinner nun, bis zu 160 Danish in einer Minute zu verpacken<br />

und versandgerecht in Kartons zu laden – alles in einer kompletten<br />

Gesamtlösung.<br />

James Skinner Baking beschäftigt<br />

an seinem Hauptstammsitz<br />

in Omaha und<br />

weiteren Standorten in Nebraska<br />

und Texas insgesamt über 500 Mitarbeiter.<br />

Die Firma ist vor allem<br />

bekannt für ihre handgemachten,<br />

frischen und köstlichen Plunderbackwaren.<br />

Die Produkte werden<br />

im Einzelhandel und in der Gastronomie<br />

sowie über Co-Packing-<br />

Services in gesamt Nordamerika<br />

vertrieben. Ein Spezialgebiet des<br />

beliebten Backwarenherstellers ist<br />

die Herstellung von laminierten<br />

Teigwaren, zu denen auch die Danish<br />

Cakes gehören (Laminieren<br />

steht für die Kunst, statt durch<br />

Kneten mit wiederholtem Ausrollen<br />

und Zusammenlegen einen<br />

perfekten Teig zu kreieren). Ein<br />

Grund, weshalb J. Skinner trotz<br />

der sehr zeitaufwendigen Herstellung<br />

eines authentischen Danish-<br />

Plunderteigs an seiner traditionellen<br />

Herstellung festhält und<br />

sich dabei auch auf keine Kompromisse<br />

einlässt.<br />

Handarbeit<br />

trifft Automatisierung<br />

„Obwohl die Vielzahl unserer<br />

Fotos: Gerhard Schubert GmbH<br />

Frisch aus dem Backofen werden jeweils vier Kaffeekuchen leicht<br />

angehoben und von einem F2-Roboter auf das Auslaufband gesetzt.<br />

Produkte von Hand gemacht wird,<br />

sind wir uns natürlich auch der<br />

enormen Bedeutung neuer Automatisierungstechnologien<br />

in der<br />

Backwarenindustrie bewusst. Diese<br />

spielen eine große Rolle für<br />

die kontinuierliche Verbesserung<br />

unserer hohen Produktqualität“,<br />

betont David Skinner, Geschäftsführer<br />

bei J. Skinner Baking. „Ein<br />

wichtiger Schritt war deshalb die<br />

Investition in Automatisierungstechnik<br />

für unseren Verpackungsprozess.“<br />

Mit der Lösung von<br />

Schubert gelang es dem amerikanischen<br />

Unternehmen jetzt, seine<br />

bestehenden Endverpackungsprozesse<br />

zu vereinfachen und in einer<br />

einzigen Verpackungsanlage<br />

abzubilden. Dazu entwickelten die<br />

Schubert-Experten eine maßgeschneiderte<br />

Lösung, die sich ohne<br />

Einschränkung der bestehenden<br />

Produktionsprozesse in die bereits<br />

vorhandene Anlage integrieren<br />

ließ und darüber hinaus durch die<br />

Integration einer Bypass-Funktion<br />

einen zeit- und kosteneffizienten<br />

Umgang mit ungeplanten Maschinenstillständen<br />

bietet. Schuberts<br />

All-in-One-Verpackungslösung<br />

kombiniert geschickt mehrere Prozessschritte<br />

miteinander: zunächst<br />

das Ablösen der frisch gebackenen<br />

Produkte aus den Backblechen im<br />

sogenannten „Depanner“ (Absetzer)<br />

über die anschließende Zuführung<br />

zur Pickerlinie, in der die<br />

Kuchen vom Band gepickt und in<br />

Clamshells (Muschelschalen-Verpackungen)<br />

gesetzt werden. Die<br />

befüllten Clamshells gelangen anschließend<br />

direkt von der Pickerlinie<br />

über Zuführbänder in zwei<br />

baugleiche Casepacker, wo sie in<br />

die Versandkartons gepackt werden.<br />

Vom Waschgang bis<br />

zur Dekoration – alles inklusive<br />

Die modulare Komplettlösung<br />

besteht aus vier Verpackungsmaschinen.<br />

Die gebackenen Danish<br />

werden der Schubert-Anlage direkt<br />

aus dem Ofen zugeführt. Jedes<br />

Backblech ist mit jeweils vier<br />

Kaffeekuchen bestückt. Die Backbleche<br />

werden von einem F2-Roboter<br />

in die Anlage übernommen<br />

und auf eine Steppkette gesetzt, die<br />

die Bleche in den Übersetzbereich<br />

befördert. Dort werden die Danish<br />

von unten mit einem NC-Aggregat<br />

aus den Blechen gehoben und anschließend<br />

mit einem weiteren<br />

F2-Roboter auf das Auslaufband<br />

gesetzt. Ein dritter F2-Roboter be-<br />

Die Kuchen werden nach dem Dekorieren bzw. Verzieren über<br />

einen Spiralkühler der Pick-and-Place-Maschine zugeführt.<br />

Nach der Qualitätskontrolle werden die Danish von F4-Robotern<br />

einzeln in die Clamshells eingesetzt.<br />

58 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

Eine einzigartige Bypass-Funktion vermeidet Blechstau bei einem<br />

unvorhergesehenen Stopp der Maschine und erhöht dadurch die<br />

Flexibilität der Anlage.<br />

In zwei baugleichen Schubert Casepackern werden die Clamshells<br />

(Muschelschalenverpackungen) mit den Danish versandfertig<br />

verpackt.<br />

fördert die geleerten Bleche in eine<br />

bestehende Blechwaschanlage.<br />

Qualitätskontrolle<br />

Die Kuchen werden nach der Entnahme<br />

aus den Backblechen verziert<br />

bzw. dekoriert und über einen<br />

Spiralkühler der Schubert-Pickerlinie<br />

zugeführt. Dort vereinzelt ein<br />

Spreizaggregat die Kuchen für die<br />

individuelle Qualitätskontrolle, bevor<br />

F4-Roboter die Danish dann<br />

einzeln in die Clamshells (Muschelschalen-Verpackung)<br />

einsetzen. „In<br />

diesem Schritt geht es nicht um eine<br />

perfekte Positionierung. Vielmehr<br />

verleihen wir dem System dadurch<br />

ein hohes Maß an Flexibilität und<br />

Anpassungsfähigkeit für zukünftige<br />

Produktänderungen“, erklärt Julian<br />

Conway, Sales Account Manager<br />

bei Schubert North America. Die<br />

Clamshells mit den Danish werden<br />

dann von bereits vorhandenem<br />

Maschinenequipment verschlossen,<br />

etikettiert und inspiziert, bevor sie<br />

von zwei Schubert-Casepackern in<br />

Kartons unterschiedlicher Formate<br />

versandgerecht verpackt werden.<br />

Risikolos auf Nummer sicher<br />

Ein einzigartiges Add-on ist die<br />

integrierte Bypass-Funktion für<br />

die Entnahme der Danish aus den<br />

Backblechen bei einem unvorhergesehenen<br />

Stopp der Maschine.<br />

„An eine solche Bypass-Funktion<br />

hatten wir gar nicht gedacht, als wir<br />

Schubert unsere Ideen und Wünsche<br />

das erste Mal vorgestellt haben.<br />

Nachdem Schubert uns jedoch auf<br />

die Vorteile eines integrierten Bypass-Systems<br />

aufmerksam machte,<br />

erkannten wir den Mehrwert sofort“,<br />

erinnert sich David Skinner.<br />

Um zukünftig einen Blechstau zu<br />

vermeiden, erlaubt das System auf<br />

einer höheren Ebene der Maschine,<br />

dass die Bleche bei einer Störung<br />

trotzdem weiter reibungslos durch<br />

die Anlage gefördert werden. Die<br />

neue Schubert-Anlage erhöht dadurch<br />

den Grad der Flexibilität<br />

noch einmal deutlich und gewährt<br />

gleichzeitig ein Höchstmaß an Produktionssicherheit.<br />

Mehr unter:<br />

www.schubert.group<br />

Zahlen & Fakten:<br />

• Kompaktes Maschinenlayout<br />

• 160 Danish Strip Cakes pro Minute verpackt<br />

• Effizienz der Pickerlinie 97 %<br />

• Effizienz der Casepacker 98 %<br />

• Integrierte Bypass-Funktion<br />

Gerhard Schubert GmbH<br />

Die Gerhard Schubert GmbH ist weltweit anerkannter Marktführer<br />

für Top-Loading-Verpackungsmaschinen (TLM). Das Familienunternehmen<br />

aus Crailsheim (Baden-Württemberg, Deutschland) setzt<br />

bei seinen digitalen, roboterbasierten Verpackungsmaschinen<br />

auf ein Zusammenspiel von einfacher Mechanik, intelligenter<br />

Steuerungstechnik und hoher Modularität. Mit dieser Philosophie<br />

und einer eigenen Innovationskultur beschreitet das Unternehmen<br />

seit über 50 Jahren völlig eigenständige technologische Wege.<br />

Mehr während der FachPack - Halle: 1, Stand: 1-<strong>21</strong>9<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

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LEBENSMITTELINDUSTRIE<br />

Starker Partner des Mittelstandes<br />

Lösungsgeber mit Branchenfokus<br />

Zur diesjährigen FACHPACK präsentiert sich die WERIT Gruppe als kompetenter<br />

Partner des Mittelstandes mit Fokus auf Lösungen für die Lebensmittelindustrie,<br />

Logistik sowie kundenspezifischen Lösungen. Zielgruppengenau<br />

informiert das Unternehmen dieses Jahr ausschließlich digital über die Produktlösungen<br />

im Bereich der Industrieverpackungen.<br />

In der Lebensmittelindustrie ist<br />

besonders das Thema Hygiene<br />

und einfache Reinigung gefordert.<br />

Die GS1 zertifizierte EURO H1<br />

überzeugt nicht nur deswegen, sondern<br />

auch durch ihre gleich bleibend<br />

hohe Qualität und ihre flächendeckende<br />

Tauschfähigkeit. In Kombination<br />

mit Euronorm Stapelbehältern<br />

entsteht eine ideale Symbiose.<br />

Müssen Ihre Behälter außerdem<br />

besonders gut zu handhaben sein,<br />

dann empfehlen wir die bewährten<br />

Stapelkästen mit U-Rand in drei<br />

Grundgrößen und unterschiedlichen<br />

Höhen.<br />

Perfektionisten<br />

für die Lebensmittelindustrie<br />

Im IBC Bereich überzeugt seit<br />

kurzem der NUTRiline aseptic die<br />

Lebensmittel verarbeitende Industrie.<br />

Diese patentierte Großverpackung<br />

wird „ready-to-fill“ geliefert<br />

und ermöglicht eine sterile Befüllung<br />

und Entleerung von sensiblen<br />

Flüssigkeiten. Die Frische der Lebensmittel<br />

bleibt erhalten und die<br />

Haltbarkeit wird verlängert. Elemente<br />

wie der gängige Elpo Anschluss<br />

und der optional erhältliche<br />

AirAssist Anschluss, für eine nahezu<br />

restlose Entleerung, machen die Verpackung<br />

perfekt.<br />

Kundenspezifische Lösungen<br />

Der hohe Individualisierungsgrad<br />

der WERIT Industrieverpackungen<br />

ermöglicht eine optimale Anpassung<br />

an kundenspezifische Bedürfnisse<br />

für die Lebensmittel-, Chemieindustrie<br />

und Logistik. Kunden können<br />

bei WERIT beispielsweise zwischen<br />

300, 600, 800 und 1000 Liter IBC<br />

auf verschiedenen Palettenarten, mit<br />

und ohne Ventil und verschiedenen<br />

Deckelgrößen wählen. Der Kleine<br />

300 Liter COMPACTline ergänzt<br />

EURO H1 Hygienepalette<br />

die Produktfamilie und ist eine echte<br />

Alternative zum Fass. Er ist leicht zu<br />

stapeln, sicher zu transportieren und<br />

bringt alle Vorteile eines IBC mit<br />

sich.<br />

Branchenfokus<br />

Logistikdienstleister<br />

Gerade im Handel sowie im Bereich<br />

der Pool- und Logistikdienstleistungen<br />

wird das Thema Nachhaltigkeit<br />

in ökonomischer und ökologischer<br />

Sicht ganz großgeschrieben.<br />

Für diese Marktanforderung bietet<br />

WERIT neben den Hygienepaletten<br />

die IKP-Paletten im Euro- und Industriemaß<br />

an. Diese Serie steht für<br />

höchste Wirtschaftlichkeit, Effizienz<br />

und Nachhaltigkeit. IKP Kunststoffpaletten<br />

im Euro- und Industriemaß<br />

verfügen über ein geringes Eigengewicht<br />

und bieten die Möglichkeit<br />

von zusätzlichen Ausstattungsmodulen.<br />

Die Nachfrage nach WERIT<br />

Drehstapelbehältern ist durch den<br />

erstarkten Onlinehandel und die<br />

Warenlieferungen zum Kunden nach<br />

Hause enorm gestiegen, denn sie<br />

können im befüllten Zustand gestapelt<br />

werden und sind, dank ihrer robusten<br />

Konstruktion, sehr stabil. Im<br />

leeren Zustand werden sie einfach<br />

ineinander genestet und sparen so<br />

65% Volumen. Paletten und Behälter<br />

sind somit der optimale Partner für<br />

anspruchsvolle Logistikprozesse.<br />

IBC Rückholsystem<br />

Apropos Logistikprozesse – Mit<br />

dem IBC Rückholsystem über das<br />

PACKONE Ticket wird die kostenlose<br />

Rücknahme aller gebrauchten<br />

und entleerten IBC, ungeachtet der<br />

Bauart und des Herstellers, ermöglicht.<br />

Nach der Rekonditionierung,<br />

der Reinigung oder dem Austausch<br />

diverser Komponenten, wird der<br />

IBC dem Wirtschaftskreislauf wieder<br />

zugeführt und ein wichtiger,<br />

nachhaltiger Kreislauf geschlossen.<br />

Mehr unter www.werit.eu<br />

(Kontakt in Österreich:<br />

office@werit.at,<br />

+43 5552 633 15-0)<br />

NUTRilineaseptic<br />

COMPACTline<br />

60 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

Halle: 1, Stand: 1-429<br />

Vollautomatische Versandverpackung in reinem<br />

Papier mit der BVM Papertec 800<br />

BVM Brunner präsentiert die Innovation im E-Commerce die die aktuellen<br />

Themen wie Umweltschutz, Ressourcenschonung, Nachhaltigkeit, Recyclingfähigkeit,<br />

Co 2 Footprint… zielgerichtet umsetzt. Die neue BVM Papertec<br />

800 verpackt Versandartikel mit wechselnden Abmessungen. Von einem Paar<br />

Socken bis hin zur Jacke werden alle Produkte vollautomatisch in eine allseits<br />

verschlossene Papierverpackung mit Versandetikett verpackt.<br />

NACHHALTIG<br />

Mit reinem Kraftpapier,<br />

ohne PE-Beschichtung<br />

und ohne Papierabfall<br />

werden die Artikel exakt passend<br />

versandfertig verpackt. Das sortenreine<br />

Verpackungsmaterial Papier ist<br />

uneingeschränkt recyclingfähig und<br />

kompostierbar. Durch eine Wiederverschlussmöglichkeit<br />

kann die Verpackung<br />

für die Retournierung vom<br />

Kunden wiederverwendet werden.<br />

Günstig<br />

Papier ist deutlich günstiger als<br />

z.B. Kartonagen und kann als Rollenware<br />

platzsparend und in nur einer<br />

Breite bevorratet werden. Der<br />

komplett vollautomatisierte Verpackungsvorgang<br />

in der BVM Papertec<br />

800 ermöglicht zudem eine<br />

deutliche Einsparung von Personalkosten.<br />

Durchdachte Abläufe<br />

Durchdachte Abläufe innerhalb<br />

dieser zukunftsorientierten Anlage<br />

sichern einen prozesssicheren und<br />

zuverl ssigen Produktionsbetrieb.<br />

Zahlreiche Unternehmen im Onlinehandel<br />

haben sich zum Ziel gesetzt,<br />

in naher Zukunft klimaneutral zu<br />

produzieren. Durch den Einsatz der<br />

neuen BVM Papertec 800 lassen<br />

Sehen Sie die<br />

BVM Papertec 800 im Einsatz<br />

sich innovative und umweltfreundliche<br />

Konzepte einfacher umsetzen<br />

(wie z.B. die drastische Reduzierung<br />

des Materialeinsatzes durch die Verwendung<br />

von Papierverpackungen)<br />

und ihre angestrebten Ziele schneller<br />

erreichen.<br />

Patente<br />

Auf das neue Maschinenkonzept<br />

und auch auf die innovative Verpackung<br />

sind zahlreiche Patente angemeldet<br />

und Schutzrechte erteilt.<br />

Mehr auch unter:<br />

www.bvm-brunner.de oder beim<br />

österreichischen Partner:<br />

www.lechnerverpackungstechnik.at<br />

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Green Packaging Star Award<br />

Seit 2008 wird der Green Packaging Star Award verliehen. Ziel der Awards ist<br />

es umweltfreundliche Verpackungen und Recycling sowie verpackungsrelevante<br />

Verbesserungen betrieblicher Prozesse in Produktion, Logistik und<br />

Distribution, bei denen Umweltaspekte im Vordergrund stehen, ins Rampenlicht<br />

rücken. Während die letztjährigen Sieger heuer während der FachPack<br />

Ihre Preise entgegennehmen dürfen - stehen bereits wieder die heurigen<br />

Nominierten fest - die wir hier gerne vorstellen.<br />

Functional Barrier Papers - ein komplettes Sortiment<br />

an recycelbaren Barrierepapieren für nachhaltige Verpackungslösungen<br />

Einreicher: Mondi Functional Paper & Films/www.mondigroup.com<br />

Kurzbeschreibung: Das Sortiment der funktionalen Barrierepapiere von Mondi reduziert die Menge des verwendeten Kunststoffs, indem<br />

es diesen durch einen erneuerbaren Rohstoff ersetzt, der über spezifische mechanische Eigenschaften wie Durchstoßfestigkeit, Flexibilität,<br />

Bedruckbarkeit und Barriereschutz verfügt. Die auf diese Papiere aufgebrachten Beschichtungstechnologien schaffen individuelle<br />

Barrieren gegen Fett und Wasserdampf und gewährleisten die Siegelfähigkeit. Das Portfolio eignet sich für zahlreiche Verpackungsanwendungen<br />

in den Bereichen Trockennahrung, Tiefkühlkost, Tiernahrung, Süßwaren, Sekundärverpackungen, Spielzeug, E-Commerce,<br />

Blumenverpackungen und DIY.<br />

Standtisch aus Wellpappe<br />

Einreicher: Mosburger GmbH/ Member of Dunapack Packaging/<br />

www.dunapack-packaging.com/at<br />

Tische aus bedruckter Wellpappe die ein einheitliches Gesamtbild ergeben.<br />

Die Stand-Tische werden flach inkl. dem Vekaufsartikel in Paletten<br />

optimierten Überkartons geliefert. Mit Hilfe des Aufbauvideos gelingt<br />

der Aufbau des Verkaufsstandes innerhalb weniger Minuten. Nach der<br />

Verwendung wird der komplette Tisch dem Altpapiercontainer zum Recycling<br />

zugeführt. Die nicht verkaufte Ware wird in mitgelieferten kleinen<br />

Retourwarenkartons per DPD zurückgesendet. Das Volumen der<br />

Retoure wird daher um 90 % reduziert. Die Reinigung und Lagerung<br />

der Verkaufstische entfällt zur Gänze. Das Escheinungsbild kann jedes<br />

Jahr durch eine neue Werbebotschaft adaptiert werden. Standtisch aus<br />

Wellpappe ist eine Komplettlösung welche hilft, das Nachhaltigkeitsziel<br />

zu erreichen. Das Volumen der Retoure wird daher um 90 % reduziert.<br />

Die Reinigung und Lagerung der Verkaufstische entfällt zur Gänze. Das Escheinungsbild kann jedes Jahr durch eine neue Werbebotschaft<br />

adaptiert werden. Standtisch aus Wellpappe ist eine Komplettlösung welche hilft, das Nachhaltigkeitsziel zu erreichen.<br />

Mondi‘s EcoWicket Bag aus Papier hilft, den Kunststoffverbrauch<br />

und den CO2-Fußabdruck zu reduzieren<br />

Einreicher: Mondi Consumer Flexibles/www.mondigroup.com<br />

EcoWicket Bags sind das erste Sortiment an Wicket-Beuteln aus Papier,<br />

die auf bestehenden Maschinen befüllt und versiegelt werden können.<br />

Sie fassen eine Vielzahl von Produkttypen aller Größen. Die nachhaltigen<br />

Beutel lassen sich gut transportieren, haben eine attraktive Präsenz im<br />

Regal und sorgen dafür, dass die Produkte wie bepsw- Babywindeln sicher,<br />

trocken und steril bleiben - bei gleichzeitiger Nutzung erneuerbarer<br />

Ressourcen und einer deutlichen Reduzierung des CO2-Fußabdrucks. Die<br />

EcoWicketBags werden aus starkem Kraftpapier hergestellt, um sicherzustellen,<br />

dass die Verpackung während des Befüllungsprozesses hält, die<br />

Produkte wie z.B. Windeln im Inneren schützt und nach Gebrauch<br />

recycelbar ist. Die einzigartige Kraftpapierlösung, die aus nachhaltig<br />

bewirtschafteten Wäldern bezogen wird, erfüllt alle Hygienestandards.<br />

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Takhzyro Pre-Filled Syringe Secondary Packaging<br />

Einreicher: Takeda Pharmaceuticals Inc./www.takeda.com<br />

Die Verpackung ist auf Recyclingfähigkeit ausgelegt, Karton und Innenschale<br />

lassen sich leicht verstauen nach dem Ende der Lebensdauer entfernt, um ein<br />

effektives Recycling zu ermöglichen. Auch die Verwendung von PET und Karton<br />

wird zur Menge an verfügbarem recyceltem Material auf dem Markt für die<br />

Verwendung in anderen Branchen wie CPG.<br />

Tesco arbeitet mit Mondi zusammen, um den Kreislauf für Tragetaschen aus dem eigenen<br />

Papierabfall zu schließen<br />

Einreicher: Mondi Speciality Kraft Paper/www.mondigroup.com<br />

Mondi und Tesco Central Europe haben eine neue Partnerschaft ins Leben gerufen, in deren Rahmen<br />

Mondi die Wellpappenabfälle des Einzelhändlers kauft, um daraus Recyclingpapier für die Tragetaschen von<br />

Tesco herzustellen. Es ist das erste Mal, dass Tesco direkt mit einem Papierhersteller kooperiert, um seinen<br />

Papierabfall in eine erneuerbare Ressource umzuwandeln, die den Zielen der Kreislaufwirtschaft entspricht.<br />

Mondi verwendet die Wellpappenabfälle des Einzelhändlers zur Produktion der EcoVantage-Sorte, bei der<br />

recycelte und frische Fasern kombiniert werden, um recycelbare und leistungsstarke Papiertragetaschen zu<br />

erhalten. Das EcoVantage-Papier wird im Mondi-Werk Steti in Tschechien produziert. Diese Kooperation<br />

zeigt, wie Lieferanten mit Einzelhändlern entlang der gesamten Wertschöpfungskette zusammenarbeiten<br />

können, um Kreislaufsysteme zu entwickeln und Abfall wieder in eine wertvolle Ressource zu verwandeln.<br />

Tesco hat die mit dem EcoVantage-Papier von Mondi hergestellten Papiertragetaschen in einem ersten Pilotprojekt<br />

in Ungarn, Polen, der Tschechischen Republik und der Slowakei im November 2020 eingeführt.<br />

Recyclingfähiges Tiefziehverpackungskonzept für geschnittenen Schinken<br />

Einreicher: SÜDPACK Verpackungen GmbH & Co. KG/<br />

www.suedpack.de<br />

Das neue Verpackungskonzept aus PP-basierter Unterfolie (SÜD-<br />

PACK Ecoterm) und einer OPP/PPV/HPP-Oberfolie (SÜDPACK<br />

Oberfolie PurePP) ist wiederverwertbar und kann nach Gebrauch<br />

dem bestehenden Recycling-Kreislauf zugeführt werden. Es wurde<br />

vom unabhängigen Institut Cyclos umfassend geprüft – und seine<br />

Recyclingfähigkeit mit mindestens 95 Prozent bewertet. In den<br />

meisten europäischen Ländern – so auch in Deutschland und<br />

Österreich – sind Verpackungen aus PP (Polypropylen) heute als<br />

recyclingfähig eingestuft. Von vielen Retailern wird PP daher auch<br />

als bevorzugtes Polymer für die Herstellung von Verpackungen<br />

angesehen und in den Verpackungs-Guidelines gelistet. Mit entsprechenden<br />

Hinweisen auf den Verpackungen informiert Berger<br />

die Verbraucher über die Wiederverwertbarkeit des Materials.<br />

Die neuartigen Folien sind deutlich leichter und daher besonders<br />

materialeffizient, bieten aber eine gleichbleibend hohe Stabilität<br />

und Performance. Durch die Umstellung auf das neue<br />

Verpackungskonzept kann Berger pro Jahr insgesamt 24.000<br />

Kilogramm Kunststoff zusätzlich einsparen. Zudem wirkt sich das<br />

geringere Verpackungsgewicht positiv auf die CO2-Bilanz<br />

entlang der gesamten logistischen Kette aus – sowohl bei der<br />

Lagerung wie beim Transport.<br />

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WalletPack von Mondi schützt Lebensmittel und die Umwelt, indem es den Verderb von<br />

Lebensmitteln verhindert und die Recyclingfähigkeit verbessert<br />

Einreicher: Mondi Consumer Packaging GmbH/www.mondigroup.com<br />

WalletPack von Mondi ist eine recycelbare Monomateriallösung aus Polypropylen (PP), die einen nicht<br />

recycelbaren Kunststoff aus mehreren Materialien ersetzt. Sie schützt Lebensmittel und die Umwelt, indem<br />

sie den Verderb von Lebensmitteln verhindert und die Recyclingfähigkeit in perfekter Übereinstimmung<br />

mit den bestehenden Recyclingrichtlinien verbessert. WalletPack von Mondi funktioniert wie eine<br />

Faltpackung, die der Verbraucher öffnet, um das Produkt auszupacken. Sie verfügt über eine Wiederverschlussfunktion<br />

auf der Rückseite, um den Verderb von Lebensmitteln zu verhindern, bietet einen ausgezeichneten<br />

Schutz für dünn geschnittene Wurstwaren und wurde vom deutschen Institut cyclose-HTP als<br />

zu 93 % recycelbar eingestuft<br />

Packnatur® Pop-up Bag - Einkaufsnetz auf Buchenholzbasis<br />

Einreicher: VPZ Verpackungszentrum GmbH/www.vpz.at<br />

Der neue Packnatur® Pop-up Bag ist der ideale Begleiter für<br />

spontane Einkäufe. Der aus Buchenholz, also einem zu 100% nachwachsenden<br />

Rohstoff, hergestellte Pop-up Bag ist frei von Petrochemie<br />

und enthält keine metallischen Stoffe. Außerdem ist er<br />

wiederverwendbar, aus kompostierbarem Material und biologisch<br />

abbaubar und zeigt damit in allen Belangen wahre Größe.<br />

Für die Herstellung des Beutels kommt nur heimisches Durchforstungsholz<br />

von PEFC oder FSC®-zertifizierten Buchenwäldern<br />

zum Einsatz. Buchenwälder sind Primärwälder, regenerieren sich<br />

selbst und müssen nicht extra aufgeforstet werden. Die Durchforstung<br />

hilft, die Gesundheit des Waldes zu erhalten. Die Fasern<br />

werden nach höchsten ökologischen Standards von der Lenzing AG<br />

im österreichischen Werk CO2-neutral zu spinngefärbten Modal-Color-Fasern<br />

verarbeitet. Die Netztragetasche hat aufgrund des hochwertigen Rohstoffs eine lange Lebensdauer und ist biologisch abbaubar<br />

und damit in den natürlichen Kreislauf rückführbar. Das Material ist für Europa und die USA HOME-COMPOST-zertifiziert.<br />

Naturtape Klebeband<br />

Einreicher: SPETA GmbH/www.speta.at<br />

NatureTape - Klebebänder sind aus nachwachsenden Rohstoffen und bieten eine transparente alternative zu Klebebändern aus Papier.<br />

Derartige Klebebänder sind universell einsetzbar und eignen sich auch sehr gut zur Verstärkung von Kanten bzw. Verschließen von<br />

Kartonagen, zum Bündeln von Produkten, und überall dort wo ein höherer Anspruch an die Reißfestigkeit der Verklebung gestellt wird.<br />

NaturTape - Klebebänder sind aus Folien, welche aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wurden und sind laut Hersteller sogar<br />

kompostierbar. Durch ihre Eigenschaften sind diese Klebebänder in allen Märkten anwendbar, besonders dort wo nachhaltige Produkte<br />

mit Transparenz gewünscht sind, aber auch bei industriellen Anwendungen. Neben den sehr bekannten Standardrollen bieten wir auch<br />

individuelle und/oder kreuzversspulte Aufmachungen<br />

wodurch sehr hohe Lauflängen erreicht werden können.<br />

Besonderes Augenmerk<br />

Besonderes Augenmerk bei diesen nachwachsenden<br />

Rohstoffen wurde darauf gelegt, auf Produkte welche als<br />

Nahrungsmittel verwendet werden könnten zu verzichten<br />

und keine Rohstoffe aus Regenwäldern zu verwenden.<br />

Mit diesen nachhaltigen Produkten wollen wir dazu<br />

beitragen unsere unwiederbringlichen Rohstoffe auch<br />

den nächsten Generationen zugänglich zu machen.<br />

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Nachhaltige rPET Becher für Schulmilch<br />

Einreicher: Schulmilchbauern Österreich, Starlinger & Co GmbH viscotec, PET-MAN GmbH und Greiner Packaging GmbH/<br />

www.starlinger.com, www.petman.at und www.greiner-gpi.com<br />

Die Produzenten der Schulmilch in Österreich streben an, ihre Produkte so ökologisch und nachhaltig als möglich zu verpacken. Die Verpackung<br />

muss im Sinne der Kreislaufwirtschaft recyc-lingfähig und ressourcenschonend sein und höchste Verpackungsqualität bieten.<br />

Bisher waren die Produkte der Schulmilchbauern in Einwegbechern aus Kunststoff aus Polypro-pylen oder Polystyrol (70%) und Mehrweg-Glasbechern<br />

(30%) verpackt. Die Einweg-Kunst-stoffverpackung sollten von einer neuen, nachhaltigeren Verpackung ersetzt werden.<br />

Auf der Su-che nach einer nachhaltigeren Verpackung, haben die Schulmilchbauern verschiedene Verpa-ckungslösungen ausprobiert, wie<br />

z.B. Becher aus kompostierbarem Kunststoff, die aber nicht ih-rem Anspruch Nachhaltigkeit gerecht wurden.<br />

Design for Recycling<br />

Das Problem beim Kunststoff-Recycling ist die große Vielfalt an unterschiedlichen Kunst-stoffsorten und -mischungen. Aus Multilayer-<br />

Material kann keine lebensmitteltaugliche Verpackung mehr gemacht werden. Zudem ist der Kunststoff oft bedruckt, was zusätzlich die<br />

Recyclingfähigkeit verringert. Dies ist bei der neuen Verpackung nicht der Fall, denn für den unbedruckten Becher kommt ausschließlich<br />

weißes rPET (recyceltes Polyethylenterephthalat) zum Einsatz. Der sogenannte Supercleaning Prozess von Starlinger viscotec ermöglicht,<br />

dass Flaschen, Becher und Schalen aus 100% rPET hergestellt werden können. Es muss also kein neuer Kunststoff zugeführt werden und<br />

das Verpackungsmaterial bleibt im Kreislauf.<br />

Geschlossener Kreislauf<br />

Die Projektpartner decken alle Bereiche der Wertschöpfungskette ab, die für einen geschlossenen Verpackungskreislauf nötig sind. Die<br />

Schulmilchbauern füllen Ihre Produkte in rPET Bechern ab, liefern sie an die Schulen und nehmen die gebrauchten Becher bei der nächsten<br />

Schulmilch-Lieferung wieder zurück. Der Schulmilch Becher aus recyceltem PET (rPET) wird nach der Verwendung gesammelt,<br />

recycelt und es werden neue Schulmilch-Becher daraus produziert. Bei PET-MAN in Frankenburg, Oberösterreich, wird das gesammelte<br />

Verpackungsmaterial aufbereitet, gereinigt und sie stellen aus dem recycelten postconsumer Material die lebensmittelsichere PET Folie<br />

her. Die Dekontamination der post-consumer re-cycled Flakes und die anschließende Folienextrusion passiert mit der Technologie und auf<br />

Anlagen von Starlinger viscotec. Bei Greiner Packaging in Kremsmünster wird die rPET Folie zum Schulmilch-Becher geformt.<br />

ULRICH ETIKETTEN –<br />

QUALITÄT IN ALLEN FACETTEN.<br />

Mit Hightech<br />

in die Zukunft.<br />

KOMPACK bedankt sich bei seinen Partnern auch in diesem<br />

Jahr für die Druchführung des Green Packaging Star Awards<br />

und die Geduld bei den Jurysitzungen:<br />

www.ulrich.at<br />

Die Preisverleihung der heurigen Preise findet am<br />

österreichischen Verpackungstag statt.<br />

(Organisator: FH Campus Wien)<br />

Dieser findet am 28. Oktober im MAK<br />

(Museum für angewandte Kunst)<br />

Stubenring 5, 1010 Wien statt.<br />

ist dabei!<br />

Besuchen Sie uns in Halle 7<br />

Stand 7-203<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

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KUNSTSTOFF<br />

Automatisierung und Sonderanfertigung<br />

Schon vor der Corona Krise erkannte Geschäftsführer Martin Hirsch/Glimberger<br />

Kunststofftechnik einen interessanten Trend. „Sowohl im Automotiv- als auch<br />

in anderen Bereichen werden wir immer früher in die Verpackungsentwicklung<br />

mit eingebunden. Da die Automatisierung in vielen Bereich im Vormarsch ist -<br />

werden wir immer öfter schon bei der Entwicklung mit ins Boot geholt damit es<br />

bei Beginn der Serienproduktion dann keine Stillstandzeiten mehr gibt“. Dieser<br />

Trend setze sich auch während der Lockdowns und jetzt fort.<br />

Prinzipiell ist das Unternehmen<br />

wirtschaftlich und personell<br />

gut durch die Corona-<br />

Zeit gekommen. „Jetzt merkt man<br />

allerdings vermehrt, dass wieder<br />

neue Projekte am Markt sind“ erklärt<br />

der Geschäftsführer. Auch althergebrachte<br />

Fertigungen werden<br />

vermehrt nach außen verlagert. Gerade<br />

in diesem Bereich hat die Firma<br />

Glimberger erfolgreiche Konzepte<br />

und Lösungen anzubieten.<br />

Entwicklungsarbeit<br />

Auch wenn es um Elektronikteile<br />

geht, die automatisiert verpackt<br />

werden sollen, wird das Unternehmen<br />

schon bei den ersten Kleinserien<br />

miteingebunden, da es hier<br />

um millimetergenaue Planung<br />

geht. „Für die ersten Tests werden<br />

natürlich jeweils nur Kleinstmengen<br />

gebraucht – bei der Automatisierung<br />

geht es aber um Nuancen<br />

– und deswegen sind Originalteile<br />

von Beginn an wichtig.“ sagt<br />

Hirsch. Gerade für diesen Bereich<br />

hat Glimberger auch stapelbare<br />

Trays entwickelt (KOMPACK berichtete)<br />

Diese stapelbaren Trays<br />

gibt es auch für Kleinstteile. Wenn<br />

dann eine Automatisierungsstraße<br />

in Betrieb geht müssen die Trays<br />

von Glimberger natürlich voll einsatzbereit<br />

sein. Die Erfahrung des<br />

Unternehmens bringt es auch mit<br />

sich, dass Glimberger mittlerweile<br />

auch für reine Entwicklungsarbeit<br />

gebucht wird.<br />

3D-Druck<br />

Für ein Unternehmen, das auch<br />

Kleinstmengen liefert ist natürlich<br />

auch der 3D Druck interessant.<br />

„Wir prüfen mittlerweile längst die<br />

Möglichkeiten in diesem Bereich.<br />

Da es aber für unterschiedlichste<br />

Lösungen verschiedene Verfahren<br />

gibt haben wir uns entschlossen<br />

in diesem Bereich – je nach Projektanforderung<br />

mit einem unserer<br />

Partner zusammenzuarbeiten, die in<br />

dem jeweiligen Bereich das größte<br />

know how haben.“ erklärt Hirsch.<br />

Einwegtrays<br />

Nach wie vor liegen auch Einwegrays<br />

im Trend. Zu einem bei<br />

weiten Lieferungen (Übersee) wo<br />

Trays natürlich nicht zurückgesendet<br />

werden aber auch bei Anwendungen<br />

wo höchste Sauberkeit verlangt<br />

wird.<br />

Sonderproduktionen<br />

Auch nach jahrzehntelanger Erfahrung<br />

gibt es aber immer wieder<br />

Anfragen und Umsetzungen die<br />

selbst Martin Hirsch überraschen.<br />

So wurde ein Aufzugsbecken für<br />

Malarialarven umgesetzt. In diesem<br />

werden die Larven unfruchtbar gemacht<br />

und dann freigelassen – damit<br />

soll die Malariaplage bekämpft<br />

werden.<br />

Mehr unter: www.glimberger.at<br />

66<br />

Bild oben: Martin Hirsch zeigt Sonderlösung für Larven die unfruchtbar gemacht werden, Bild links: kleine stapelbare Trays,<br />

66 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Bild rechts: Einwegtrays liegen nach wie vor im Trend


INNOVATION<br />

QR-Code ersetzt direkte Verbindung<br />

Wenn Etikettierer nicht das tun, was sie tun sollen, ist rasche Abhilfe gefragt.<br />

Doch die Option Fernwartung ist aus Sicherheitsgründen nicht überall gerne<br />

gesehen. Der Support ausschließlich per Telefon ist andererseits oftmals<br />

zeitintensiv und mitunter missverständlich. HERMA hat deshalb eine Lösung<br />

entwickelt, die eine schnelle und präzise Fehlerdiagnose und behebung aus der<br />

Ferne ermöglicht, aber nicht den direkten Zugriff auf den Etikettierer erfordert.<br />

Das Verfahren beruht auf<br />

automatisch generierten<br />

QR-Codes und gehört jetzt<br />

– nach erfolgreichen Testläufen – zur<br />

Standardausstattung des HERMA<br />

500. Bei Auftritt eines Fehlers kann<br />

der Anwender auf Knopfdruck einen<br />

QR-Code erzeugen, der dann<br />

im Touchscreen des Etikettierers<br />

angezeigt wird. Darin sind rund 300<br />

aktuelle Parameter des Etikettierers<br />

codiert. Der Anwender liest den QR-<br />

Code mit der Kamerafunktion seines<br />

Smartphones oder Tablets. Daraufhin<br />

wird eine Website des HERMA<br />

Service Portals geöffnet und die codierten<br />

sowie verschlüsselten Parameter-Daten<br />

werden automatisch ins<br />

HERMA System übertragen. Dieses<br />

sichere und nahtlose Übernehmen<br />

von Parametern eines Etikettierers<br />

ins eigene Service-Portal, ohne direkte<br />

Verbindung zum Gerät, ohne<br />

potenziell fehlerbehaftete manuelle<br />

Zwischenschritte, ist branchenweit<br />

wahrscheinlich einmalig. Ein<br />

HERMA Service-Techniker kann<br />

jetzt nahezu in Echtzeit an seinem<br />

Bildschirm die Parameter auswerten<br />

und qualifizieren. Ungewünschte,<br />

möglicherweise ja versehentlich<br />

gewählte Einstellungen fallen dabei<br />

in der Regel sofort auf, zumindest<br />

lässt sich der Grund für eine Fehlfunktion<br />

rasch einkreisen. „Der Anwender<br />

vor Ort bekommt dann eine<br />

konkrete Anweisung per Telefon.<br />

Meist ist die Sache dann nach drei,<br />

vier Klicks erledigt“, sagt Tobias<br />

Erhardt, Leiter Service bei HERMA<br />

Etikettiermaschinen. „Nach unseren<br />

bisherigen Erfahrungen spart man<br />

damit im Schnitt bestimmt 20 Minuten<br />

gegenüber dem ausschließlich<br />

telefonischen Verfahren, sofern es<br />

sich um einen Fehler handelt, der<br />

auf bestimmten Einstellungen beruht.“<br />

Aber auch bei anderen Fehlfunktionen<br />

hilft das neue Verfahren,<br />

indem man eben schnell eine fehlerhafte<br />

Einstellung ausschließen kann.<br />

„Für die Kunden ist es jetzt wirklich<br />

spielend einfach, die kompletten Parameter<br />

und alle Einstellungen des<br />

HERMA 500 zu übertragen, ohne<br />

dass eine Datenverbindung aufgebaut<br />

werden muss“, so Erhardt.<br />

HERMA Sevice Portal<br />

Ein weitere Vorteil für den Anwender:<br />

Der QR-Code kann darüber hinaus<br />

genutzt werden, um den Stand<br />

der aktuellen Parameter und Einstellungen<br />

zu dokumentieren und im<br />

HERMA Service Portal zu hinterlegen.<br />

Im Falle eines unwahrscheinlichen<br />

Systemabsturzes können mit<br />

Hilfe dieser Daten die kundenspezifischen<br />

Einstellungen recht schnell<br />

rekonstruiert werden. „Wir verstehen<br />

das HERMA Service Portal als<br />

ein ganzheitliches Kundenportal,<br />

das an einem Ort wirklich alle Informationen<br />

bereitstellt, die ein Kunde<br />

benötigen kann. Der Einsatz der<br />

QR-Code-Technologie ist dafür ein<br />

logischer und effizienter Weg.“<br />

Mehr unter:<br />

www.herma-etikettierer.at<br />

Ringwickler<br />

● aut. Wickelfolienwechsler<br />

● aut. Deckblattrollenwechsler<br />

● Doppelwickelkopf uvm.<br />

Ing. Josef Riegler Verpackungstechnik GmbH & Co KG<br />

www.riegler‐verpackungstechnik.com<br />

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Tel. 0<strong>04</strong>3 1 40 500 35‐0<br />

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67


FACHPACK<br />

WorldStar Packaging Award 20<strong>21</strong>: RONDO<br />

Aussteller<br />

überzeugt in der Kategorie Getränke<br />

Eine weitere Prämierung erhielten kürzlich die Verpackungsentwickler von<br />

Rondo. Nachdem der innovative Zapfturm bereits im Oktober 2020 den „Wellpappe<br />

Austria Award 2020“ in der Kategorie Wellpappe Kreativ erhielt, konnte<br />

die Neuentwicklung auch international punkten. Beim Worldstar Packaging<br />

Award 20<strong>21</strong> wurde die Innovation des Wellpappe-Spezialisten in der Kategorie<br />

Getränke ausgezeichnet: Unter den Teilnehmern aus aller Welt konnte der „Zapfturm“<br />

des Teams am Standort St. Ruprecht die Jury am meisten überzeugen.<br />

Die diesjährige Worldstar<br />

Packaging Award Verleihung<br />

fand am 9. Juni 20<strong>21</strong><br />

als virtuelle Online-Zeremonie<br />

statt. Karl Pucher, Geschäftsleiter<br />

von Rondo St. Ruprecht: „Unsere<br />

innovative Bag-in-Box-Verpackungslösung<br />

ist für Fruchtsäfte aller<br />

Art geeinigt. Dass der Zapfturm<br />

die Auszeichnung in der Kategorie<br />

Getränke erhält, freut mich besonders,<br />

da dieser Preis die herausragende<br />

Arbeit des gesamten Teams<br />

bestätigt. Entwicklungskompetenz,<br />

Innovationskraft und Kreativität<br />

werden bei uns täglich gelebt, um<br />

maßgeschneiderte, wirtschaftliche Außendienstleiter Johannes Sikora und Entwicklungsleiter Georg<br />

und kreative Verpackungslösung Glieder von Rondo durften stellvertretend für das gesamte Team<br />

umzusetzen“.<br />

über die internationale Auszeichnung jubeln.<br />

Schmalz greift sicher zu<br />

Zupacken und Verpacken gehen auf der FachPack 20<strong>21</strong> Hand in Hand. Auf dem<br />

Schmalz-Messestand 4-245 in Halle 4 dreht sich daher Vieles um die manuelle<br />

Handhabung: Der JumboFlex wird mobil, kann wiegen und erhält einen neuen<br />

Spezialgreifer. Aus dem Bereich der Vakuum-Automation sind vor allem<br />

Lösungen für das schonende Lebensmittelhandling und das Greifen von Werkstücken<br />

unabhängig ihrer Größe und Geometrie zu sehen.<br />

Umweltgerechtes Verpacken<br />

ist das Leitthema der heurigen<br />

FachPack und betont<br />

erneut, welch wichtige Rolle das<br />

Thema Nachhaltigkeit in der Verpackungsbranche<br />

spielt. Auf ihrem<br />

Messestand beweist die J. Schmalz<br />

GmbH, dass es auch für recyclebare<br />

Kartons und Verpackungen aus<br />

ressourcenschonenden Materialien<br />

ergonomische und sichere Handhabungslösungen<br />

gibt – und das dank<br />

des neuen JumboFlex Picker quasi<br />

überall. Dabei handelt es sich um<br />

eine autarke Lösung für das mobile<br />

Kommissionieren von bis zu 40<br />

Kilogramm schweren Packstücken.<br />

Der Anwender gabelt dazu den<br />

Picker auf sein Flurföderzeug auf<br />

und fährt dorthin, wo er die ergonomische<br />

Unterstützung beim Heben,<br />

Stapeln und Palettieren braucht.<br />

J. Schmalz GmbH<br />

Heben und Messen in einem Zug<br />

Um den innerbetrieblichen Warentransport<br />

insbesondere im Wareneingang<br />

und -ausgang zu beschleunigen,<br />

hat Schmalz in seinen<br />

Schlauchheber eine Wägezelle integriert.<br />

Mit dem neuen JumboFlex<br />

Weight-Control ermittelt der Anwender<br />

direkt beim Heben das Gewicht<br />

der Last. Er kann zudem im<br />

Vorfeld Gewichtsgrenzen definieren<br />

und somit Gut- und Schlechtteile<br />

schneller erkennen. Ein LED-<br />

Lichtstreifen signalisiert ein Überoder<br />

Unterschreiten dieser Grenzen.<br />

KLT-Greifer<br />

Eine weitere Neuheit ist der KLT-<br />

Greifer für Schmalz‘ Vakuum-<br />

Schlauchheber. Er wird die Handhabung<br />

starrer R- und doppelwandiger<br />

C-Kleinladungsträger (KLT) erleichtern<br />

und sicherer gestalten. Dafür<br />

sorgt zum einen seine patentierte<br />

Zentrierhilfe und zum anderen ein<br />

Verriegelungsmechanismus, der ein<br />

versehentliches Lösen der Last während<br />

der Handhabung verhindert.<br />

Den KLT-Greifer wird es in zwei<br />

Varianten geben: für 400 x 300 und<br />

600 x 400 Millimeter große Boxen.<br />

Vielfältige<br />

Individualisierungsoptionen<br />

Das Siegerprodukt, der innovative<br />

Zapfturm, ist eine Verpackungslösung<br />

für jede Art von<br />

Getränken. Sie bietet vielfältige<br />

Individualisierungsoptionen und<br />

überzeugt mit modernem Design,<br />

geringem Gewicht und hoher<br />

Wirtschaftlichkeit durch optimale<br />

Transportfähigkeit und verbesserter<br />

Haltbarkeit des Füllgutes.<br />

Die einfache Entsorgung des umweltfreundlichen<br />

Allrounders ist<br />

ein weiterer, wesentlicher Vorteil<br />

dieses neuen Produktes.<br />

Mehr über das innovative<br />

Unternehmen sehen Sie<br />

auch während der<br />

FachPack in<br />

Halle: 7A, Stand 7A-517<br />

oder unter:<br />

www.rondo-ganahl.com<br />

Alle Preisträger des World Packaging<br />

Star Awards sehen Sie auch<br />

unter: www.worldpackaging.org<br />

Aussteller<br />

Greiferlösung für Sensibles<br />

Auch wenn Schmalz auf der Fach-<br />

Pack der manuellen Handhabung<br />

den Vortritt lässt, präsentiert der<br />

Vakuum-Experte auch Interessantes<br />

aus der Vakuum-Automation: Der<br />

Fingergreifer OFG legt Lebensmittel<br />

unterschiedlicher Form sanft in<br />

Kartons oder Trays ab. Seine vier<br />

Silikonfinger greifen formschlüssig<br />

und sind so filigran, dass sie<br />

Produkte wie Schokoküsse oder<br />

Paprikas eng nebeneinander platzieren<br />

können. Während der OFG<br />

vom belegten Brötchen bis hin zum<br />

Hühnerschlegel alles greift, ist ein<br />

weiteres Exponat mehr auf trockene<br />

Lebensmittel wie Backwaren<br />

oder Süßigkeiten spezialisiert: der<br />

Strömungsgreifer SFG. Er erzeugt<br />

ein sanftes Vakuum mithilfe des<br />

Coanda-Effekts und handhabt so<br />

empfindliche Lebensmittel mit minimalem<br />

Oberflächendruck – egal,<br />

ob die Oberfläche glatt oder wie bei<br />

Waffeln stark strukturiert ist.<br />

Mehr während der FachPack<br />

oder vorab unter:<br />

www.schmalz.com<br />

68 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


LINZ . AUSTRIA<br />

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- 35 bis 180 Paletten pro Stunde<br />

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180 Paletten pro Stunde<br />

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Besuchen Sie uns auf der Fachpack 2013 in Nürnberg: Halle 3, Stand 3-447<br />

Besuchen Sie uns auf der Fachpack 2013 in Nürnberg: Halle 3, Stand 3-447<br />

Wir freuen uns auf Ihren Besuch während der FachPack: Halle: 3C, Stand: 3C - 317<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

06/18<br />

69<br />

41<br />

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GETRÄNKEVERPACKUNGEN<br />

Mehrweg-PET für sensible Getränke?<br />

Raus aus der Nische: Im Verpackungsmarkt für Getränke spielen Mehrweg-PET-<br />

Behälter eher eine untergeordnete Rolle. Zu Unrecht, belegt nun ein gemeinsames<br />

Forschungsprojekt von Krones und Alpla. In diesem wurden zunächst Material und<br />

Prozessparameter einer umfassenden wissenschaftlichen Bewertung unterzogen. Auf<br />

Basis der so gewonnenen Erkenntnisse gelang es den Kooperationspartnern, einen<br />

Mehrweg-PET-Behälter zu entwickeln, der auch sensiblen ESL (Extended Shelf<br />

Life)-Produkten wie Saft und Milch in der Kühlkette ein optimales Zuhause bietet.<br />

Sei es aufgrund gesetzlicher<br />

Vorgaben, freiwilliger Klimaziele<br />

oder steigenden Umweltbewusstseins<br />

bei den Verbrauchern:<br />

Fragen der Nachhaltigkeit<br />

gewinnen bei der Verpackungswahl<br />

immer mehr an Bedeutung. „Welche<br />

Verpackungsart unter ökologischen<br />

Gesichtspunkten am besten<br />

abschneidet, hängt von einer Vielzahl<br />

an Einflussfaktoren ab und<br />

muss für jeden Anwendungsfall individuell<br />

bewertet werden“, erläutert<br />

Martina Birk, Beauftragte des<br />

enviro Nachhaltigkeitsprogramms<br />

bei Krones. Was hier jedoch auffällt:<br />

Mehrweg-PET-Behälter werden<br />

oft gar nicht erst in Betracht<br />

gezogen. „Dabei können sie gerade<br />

bei einer vorwiegend regionalen<br />

Distribution mit einer äußerst attraktiven<br />

Umweltbilanz aufwarten“,<br />

betont Birk.<br />

Flaschenmuster und<br />

Reinigungsverfahren im Test<br />

Um diese Vorteile für ein breites<br />

Spektrum an Getränken nutzbar<br />

zu machen, schlossen sich Kro-<br />

70 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Test bestanden: Die Mehrweg-PET-Behälter eignen sich für Säfte und Milchprodukte in der Kühlkette.<br />

nes und Alpla zu einer Kooperation<br />

zusammen. „Bislang werden<br />

Mehrweg-PET-Behälter in erster<br />

Linie für karbonisierte Softdrinks<br />

und Wasser eingesetzt“, erklärt Jörg<br />

Schwärzler, Mehrweg-Experte und<br />

Projektleiter bei Alpla. „Wir waren<br />

uns aber sicher: Wenn wir unsere<br />

Expertise in Sachen Materialkunde,<br />

Preform-Auslegung, Behälterdesign<br />

und Anlagentechnik zusammenbringen,<br />

finden wir auch für<br />

sensible Getränke wie Säfte oder<br />

Milchprodukte eine Lösung. Die<br />

Option einer 38-Millimeter-Mündung<br />

hat besondere Vorteile für<br />

sensible Mehrweg-Anwendungen.“<br />

Reinigungsprozess<br />

Besondere Aufmerksamkeit widmeten<br />

die Partner dem Reinigungsprozess<br />

der Behälter, denn: „PET ist<br />

weniger hitzebeständig als Glas“, erläutert<br />

Entwicklerin Ines Bradshaw.<br />

„Daher mussten wir einen Weg finden,<br />

wie sich auch mit niedrigeren<br />

Reinigungstemperaturen eine hohe<br />

mikrobiologische Sicherheit und<br />

eine große Anzahl von Umläufen sicherstellen<br />

lassen.“<br />

Versuchsreihe<br />

Zum Erheben einer objektiven und<br />

aussagekräftigen Datengrundlage<br />

führte das Krones Technikum für<br />

Waschtechnologie in Flensburg eine<br />

aufwändige Versuchsreihe durch,<br />

bei der das Zusammenspiel verschiedener<br />

Flaschenmuster und Reinigungsverfahren<br />

analysiert wurde.<br />

„Die Tests lieferten uns sehr klares<br />

Bild von den jeweils wirkenden<br />

thermischen, chemischen und mechanischen<br />

Einflussfaktoren“, sagt<br />

Bradshaw. „Unter anderem stellte<br />

sich dabei heraus: Mit der richtigen<br />

Parameterwahl – insbesondere, was<br />

Laugenkonzentration, Temperatur,<br />

Additiv und mechanischen Impact<br />

betrifft – reichen Temperaturen um<br />

60 °C aus, um sogar eingetrocknete<br />

Protein-, Fett- und Stärkeverschmutzungen<br />

zuverlässig von den Behältern<br />

zu entfernen.“<br />

Direktvergleich<br />

mit Mehrweg-Glas<br />

Eine weitere interessante Entdeckung<br />

förderte der direkte Vergleich<br />

von Mehrweg-PET und Mehrweg-<br />

Glas zu Tage: Mit dem Voranschreiten<br />

der Reinigungszyklen raute das<br />

alkalische Reinigungsmedium die<br />

Oberfläche der Glasflasche zusehends<br />

auf; bei den PET-Behältern<br />

hingegen ließ sich nichts Vergleichbares<br />

feststellen. „Gerade für die<br />

Abfüllung von sensiblen Getränken<br />

kann eine gleichbleibende Behälterqualität<br />

ein nicht zu unterschätzender<br />

Vorteil darstellen“, bemerkt<br />

Ines Bradshaw.<br />

Mikrobiologische<br />

Untersuchungen<br />

Um letzte Gewissheit über die Unbedenklichkeit<br />

zu erlangen, werden<br />

derzeit mikrobiologische Untersuchungen<br />

durchgeführt. Die ersten<br />

Ergebnisse liegen bereits vor und<br />

bestätigen die bisherigen Beobachtungen:<br />

„Mikrobiologisch waren<br />

PET-Flaschen, die bereits 25 Zyklen<br />

durchlebt hatten, nicht von<br />

neuen zu unterscheiden“, freut sich<br />

Ines Bradshaw. Mit dem Beleg der<br />

Machbarkeit hat das Projekt einen<br />

wichtigen Meilenstein erreicht – und<br />

ist nun bereit für den nächsten großen<br />

Schritt: Die Vorbereitungen für<br />

den technischen Feldtest laufen bereits<br />

auf Hochtouren.<br />

Krones&Alpla<br />

Krones (www.krones.com) stattet<br />

die internationale Getränke- und<br />

Lebensmittelindustrie mit allem<br />

aus, was sie für ihre Wertschöpfung<br />

braucht. Mit seinem Nachhaltigkeitsprogramm<br />

enviro treibt der<br />

Konzern die Entwicklung energieund<br />

medieneffizienter Technologien<br />

sowie umweltfreundlicher Verpackungen<br />

voran.<br />

Alpla (www.alpla.at) gehört zu<br />

den führenden Unternehmen für<br />

Kunststoffverpackungen. Rund<br />

<strong>21</strong>.600 Mitarbeiter/innen produzieren<br />

weltweit an 178 Standorten in<br />

45 Ländern maßgeschneiderte Verpackungssysteme,<br />

Flaschen, Verschlüsse<br />

und Spritzgussteile.


DIE ZUKUNFT<br />

LÄSST SICH STEUERN<br />

19.–<strong>21</strong>.10.20<strong>21</strong><br />

Fachmesse für die<br />

industrielle Automatisierung<br />

Design Center Linz<br />

smart-linz.at


FAKUMA<br />

Fakuma:<br />

ENGEL schließt Stoffkreisläufe<br />

72 <strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

Der Messestand von ENGEL auf der Fakuma 20<strong>21</strong> vom 12. bis 16. Oktober in<br />

Friedrichshafen steht im Zeichen der Nachhaltigkeit. Mit der Herstellung von<br />

dekorierten Monomaterial-Lebensmittelverpackungen und dem Verarbeiten von<br />

Regranulat aus Label-Abfällen wird eine Prozesskette im Sinne der Kreislaufwirtschaft<br />

aufgezeigt. Dabei feiert die 4200-kN-Baugröße der ENGEL e-speed Spritzgießmaschine<br />

ihre Weltpremiere. Die anspruchsvolle Packaging-Anwendung<br />

kombiniert extremes Dünnwandspritzprägen mit der Etagenwerkzeugtechnik.<br />

Auf einer e-speed 420/90<br />

Spritzgießmaschine mit<br />

integriertem In-Mould-<br />

Labeling (IML) werden während<br />

der fünf Messetage vollständig<br />

automatisiert abfüllfertige Margarinebecher<br />

im Spritzprägeprozess<br />

aus Polypropylen produziert. Die<br />

Behälter, die inklusive Label eine<br />

Wanddicke von 0,4 mm aufweisen,<br />

werden von einer Side-Entry-<br />

Hochgeschwindigkeits-automation<br />

aus dem 4+4-fach-Etagenwerkzeug<br />

entnommen und nach der<br />

kamerabasierten Qualitätskontrolle<br />

auf dem Austaktband gestapelt.<br />

Unternehmenspartner der Messepräsentation<br />

sind MCC Verstraete,<br />

Plastisud, Campetella, Mevisco<br />

und Borealis.<br />

Trend zur<br />

Wanddickenreduktion<br />

Der anhaltende Trend zur Wanddickenreduktion<br />

führt zu immer<br />

extremeren Fließweg/Wanddicken-Verhältnissen,<br />

die oft im Bereich<br />

von 1:400 liegen. Bereits ab<br />

einem Verhältnis von 1:300 lässt<br />

sich in vielen Anwendungen nur<br />

mittels Spritzprägen eine konstant<br />

hohe Bauteilqualität erhalten. Weitere<br />

Vorteile der Spritzprägetechnologie<br />

sind, dass im Vergleich<br />

zum konventionellen Kompaktspritzguss<br />

geringere Schließkräfte<br />

und niedrigere Spritzdrücke erforderlich<br />

sind und sich auch hochviskose<br />

Materialien reproduzierbar<br />

verarbeiten lassen. In Summe führt<br />

dies zu einem niedrigeren Energieverbrauch<br />

und wettbewerbsfähigeren<br />

Stückkosten.<br />

Dauer-Hochleistung<br />

Oft wird jedoch das Spritzprägen<br />

als Ausschlusskriterium für<br />

den Einsatz eines Etagenwerkzeugs<br />

angesehen, denn bei vielen<br />

Spritzgießmaschinen reicht die<br />

Dynamik der Plattenbewegungen<br />

für ein Etagenwerkzeug nicht aus.<br />

Anders bei der auf Dauer-Hochleistung<br />

in der Verpackungsindu-<br />

Bild: ENGEL<br />

Die Lebensmittelbehälter weisen inklusive Label eine Wanddicke<br />

von 0,4 mm auf. Sie werden auf einer e speed 420/90<br />

Spritzgießmaschine im Spritzprägeprozess mit IML produziert.<br />

strie ausgelegten ENGEL e-speed<br />

Spritzgießmaschine. Die elektrisch<br />

angetriebene Schließeinheit und<br />

das Kniehebeldesign ermöglichen<br />

sehr schnelle und vor allem präzise,<br />

kurze Prägehübe – im Falle<br />

der Margarinebecher beispielsweise<br />

von 4 mm. Die Parallelbewegungen<br />

lassen sich sehr exakt<br />

steuern, was die Voraussetzung ist,<br />

Prägehub und Einspritzprofil in der<br />

erforderlichen Präzision aufeinander<br />

abzustimmen.<br />

e-speed Hochleistungsmaschine<br />

in neuer Baugröße<br />

Mit der neuen Baugröße e-speed<br />

420 mit 4200 kN Schließkraft diversifiziert<br />

ENGEL weiter sein<br />

Produktprogramm, um die Spritzgießmaschinen<br />

und Systemlösungen<br />

im Sinne einer maximalen<br />

Gesamteffizienz noch passgenauer<br />

auf die jeweilige Anwendung zuzuschneiden.<br />

Die ENGEL e-speed<br />

Spritzgießmaschinen mit hybrider<br />

Spritz- und elektrischer Schließeinheit<br />

vereinen sehr kurze Zykluszeiten,<br />

höchste Präzision und<br />

sehr hohe Einspritzgeschwindigkeiten<br />

von bis zu 1200 mm pro Sekunde<br />

und arbeiten dabei äußerst<br />

energieeffizient. Das innovative<br />

Energie-Rückgewinnungssystem<br />

nimmt die Bremsenergie der Plattenbewegungen<br />

auf und gibt die<br />

gespeicherte Energie – zum Beispiel<br />

zum erneuten Beschleunigen<br />

der Aufspannplatten – wieder an<br />

den Motor ab. Der Kniehebel ist<br />

gekapselt ausgeführt, was einen<br />

besonders niedrigen Schmiermittelbedarf<br />

und höchste Reinheit<br />

sicherstellt. Auf diese Weise erfüllen<br />

die Maschinen der e-speed<br />

Baureihe serienmäßig die strengen<br />

Anforderungen der Lebensmittelindustrie.<br />

Intelligente Label-Technik<br />

Die Labels von MCC Verstraete,<br />

die zur Herstellung der Margarinebecher<br />

auf der Fakuma zum<br />

Einsatz kommen, sind interaktiv.<br />

Sie basieren auf der Technologie<br />

von Digimarc. Ähnlich wie ein<br />

QR-Code lassen sich die Digimarc-Codes<br />

mit jeder Smartphone-<br />

Kamera scannen. Ihr Vorteil liegt<br />

darin, dass sie sich unsichtbar<br />

über die gesamte Labelfläche erstrecken.<br />

Die Kamera kann jeden<br />

Aus Label-Verschnittabfällen werden<br />

am Messestand von ENGEL in einem<br />

Werkzeug von Pöppelmann Kegelverschlüsse<br />

produziert. Die GPN 600<br />

Verschlüsse bieten Schutz in unterschiedlichen<br />

logistischen Anwendungen.<br />

Foto: Pöppelmann<br />

beliebigen Punkt erfassen. Zudem<br />

stören die Codes nicht das Verpackungsdesign.<br />

Interaktive Labels<br />

Von der Herstellung über den<br />

Handel bis zum Recycling bieten<br />

die interaktiven Labels einen<br />

Mehrwert. Der Konsument kann<br />

sich direkt beim Einkaufen über<br />

die Inhaltsstoffe und die Herstellung<br />

sowohl des Produkts als auch<br />

der Verpackung informieren. Hat<br />

die Verpackung ausgedient, gibt<br />

sie über das Label Hinweise für<br />

ihren eigenen Recyclingprozess.<br />

Bestehen Behälter und Label aus<br />

demselben Material, ist eine interaktive<br />

IML-Verpackung vollständig<br />

recycelbar.<br />

Vom Margarinebecher<br />

zum Kegelverschluss<br />

Die auf der Fakuma produzierten<br />

Margarinebecher bestehen inklusive<br />

Label aus Polypropylen. Die<br />

Monomaterialverpackungen lassen<br />

sich am Ende ihrer Nutzungsdauer<br />

ebenso wie die bei der Herstellung<br />

anfallenden Produktionsabfälle<br />

schreddern und das erhaltene Rohmaterial<br />

zu neuen Produkten verarbeiten.<br />

Wie dies in der Praxis aussehen<br />

kann, demonstriert ENGEL<br />

auf seinem Messestand mit der<br />

Verarbeitung von Label-Verschnittabfällen<br />

in Form von Regranulat.<br />

Auf einer ENGEL victory 460/80<br />

werden in einem 8-fach-Werkzeug<br />

von Pöppelmann Kegelverschlüsse<br />

produziert. Pöppelmann mit Sitz in<br />

Lohne – auf der Fakuma in Halle<br />

B5, Stand 5107 – gehört ebenso<br />

wie ENGEL zu den Vorreitern und<br />

Treibern beim Aufbau einer Kreislaufwirtschaft<br />

für die Kunststoffindustrie.<br />

Schutzelemente aus dem<br />

Pöppelmann Geschäftsbereich<br />

KAPSTO finden unter anderem<br />

Anwendung im Logistik- und Baubereich.<br />

Der Kunststoffanteil dieser<br />

Produkte besteht zu einhundert<br />

Prozent aus Rezyklat.<br />

Messestand<br />

Recycling, Dünnwandtechnik,<br />

Energieeffizienz und Informationstransparenz<br />

sind wichtige Schlüssel<br />

für den Erfolg der Kreislaufwirtschaft.<br />

Am Messestand von<br />

ENGEL wird dies deutlich.<br />

Mehr unter: www.engel.at


<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

73


FAKUMA<br />

Wittmann Battenfeld auf der Fakuma<br />

Nach einem Jahr „Fakuma-Pause“ freut sich die WITTMANN Gruppe, wieder<br />

live in Friedrichshafen vor Ort zu sein und ihre Produkthighlights auf dem Stand<br />

12<strong>04</strong> in Halle B1, vorzustellen. Live ist diesmal aber mehr als nur eine Vor-Ort-<br />

Präsenz. Neben den in Friedrichshafen physisch zu besichtigenden Exponaten<br />

wird WITTMANN auch die Möglichkeit bieten, via der neuen Medientechnologie<br />

WITTMANN Interactive live in die Standorte zu schalten und damit Einblick<br />

in weitere Exponate zu geben.<br />

Das Highlight der diesjährigen<br />

Präsentation von<br />

WITTMANN BATTEN-<br />

FELD ist die neue SmartPlus. Bei<br />

der SmartPlus handelt es sich um<br />

eine servohydraulische Maschine,<br />

die sich durch ein hohes Maß an<br />

Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz<br />

und Wiederholgenauigkeit auszeichnet.<br />

Durch den Einsatz bewährter<br />

Technologien und ausgewählter Optionen<br />

können bei dieser Maschine<br />

kurze Lieferzeiten und ein ausgezeichnetes<br />

Preis-Leistungs-Verhältnis<br />

geboten werden.<br />

SmartPlus<br />

Die Vorteile der neuen SmartPlus<br />

werden anhand einer SmartPlus<br />

180/750 vorgestellt. Die Anlage ist<br />

mit der Anwendungssoftware HiQ<br />

Flow®, dem neuen Condition Monitoring<br />

System CMS-Light zur Überwachung<br />

von erweiterten, servicerelevanten<br />

Maschinenparametern und<br />

einem gravimetrischen Dosiergerät<br />

GRAVIMAX G14 ausgestattet. Die<br />

Automatisierung mit einem WITT-<br />

MANN Roboter PRIMUS 26T<br />

wird über eine von WITTMANN<br />

BATTENFELD Deutschland Nürnberg<br />

entwickelte und produzierte<br />

Easy-Zelle realisiert. Die auf Rollen<br />

montierte Easy-Zelle kommt ohne<br />

Schutztür aus und benötigt damit nur<br />

minimalen Platz neben der Spritzgießmaschine.<br />

Trotz der kompakten<br />

Bauweise erhält der Kunde alle CEkonformen<br />

Sicherheitseinrichtungen.<br />

Nachhaltige Produktion<br />

Mit der SmartPlus 180/750 wird<br />

eine Radblende für Rasenmäher mit<br />

einem Werkzeug der Firma Uralan,<br />

Deutschland, aus PP hergestellt. Im<br />

Sinne einer nachhaltigen Produktion<br />

wird dabei eine Mischung von<br />

Neuware und Rezyklat verwendet.<br />

Zur Sicherstellung der Qualität der<br />

Teile wird die Software HiQ Flow®<br />

eingesetzt. Dabei handelt es sich um<br />

eine materialviskositätsbezogene<br />

Einspritzregelung, mit deren Hilfe<br />

Temperatur- und Chargeneinflüsse<br />

Becher, hergestellt mit einer schnelllaufenden EcoPower Xpress<br />

160 unter Einsatz der Dünnwandtechnologie ICM/Foto: GLAROFORM AG<br />

auf die Materialviskosität kompensiert<br />

werden.<br />

Medical-Anwendung auf<br />

EcoPower 55 Produktionszelle<br />

Anhand der Herstellung einer<br />

Schlauchklammer für die Medizintechnik<br />

mit einem 8-fach-Werkzeug<br />

der Firma WILAmed, Deutschland,<br />

demonstriert WITTMANN BAT-<br />

TENFELD seine Kompetenz im<br />

Bereich der Digitalisierung. Zum<br />

Einsatz kommt dabei eine vollelektrische<br />

EcoPower 55/350, die mit den<br />

Software-Paketen HiQ Flow® zum<br />

Ausgleich von Viskositätsschwankungen,<br />

HiQ Melt zur Überwachung<br />

der Materialqualität und HiQ Metering<br />

zum aktiven Verschließen der<br />

Rückstromsperre ausgestattet ist.<br />

In die UNILOG B8-Steuerung der<br />

Maschine sind der WITTMANN<br />

Roboter W918, ein Segmentradtrockner<br />

ATON plus H30 und drei<br />

Temperiergeräte der Serie TEMPRO<br />

plus D als auch das MES-System<br />

TEMI+ via WITTMANN 4.0 integriert.<br />

Auf der UNILOG B8 kommt<br />

auch das elektronische Werkzeugdatenblatt<br />

zum Einsatz. Die mittels<br />

WITTMANN 4.0 Router vernetzte<br />

Produktionszelle kann damit prüfen,<br />

ob die angeschlossenen Peripheriegeräte<br />

für den vorgewählten<br />

Produktdatensatz ausreichend sind<br />

oder ob weiteres Equipment benötigt<br />

wird. Auch bei dieser Anwendung<br />

wird die Automatisierung mittels<br />

Easy-Zelle von WITTMANN BAT-<br />

TENFELD Deutschland realisiert<br />

werden.<br />

LSR-Anwendung<br />

Sein Know-how im Bereich der<br />

LSR-Verarbeitung als auch des<br />

Spritzgießens von Kleinst- und Mikroteilen<br />

zeigt WITTMANN BAT-<br />

TENFELD auf der Fakuma anhand<br />

der Produktion eines Stützrings mit<br />

Silicon-Membrane aus PC und LSR<br />

auf einer MicroPower 15/10H/10H<br />

COMBIMOULD.<br />

Reinraum<br />

Die MicroPower in Mehrkomponentenausführung<br />

ist mit zwei<br />

horizontal angeordneten Spritzaggregaten<br />

und einem Drehteller ausgestattet.<br />

Die Maschine ist für den<br />

Spritzguss im Reinraum ausgelegt.<br />

Der Drehteller ist komplett gekapselt.<br />

Alle Anschlüsse für Heizungen,<br />

Temperaturfühler, Wassertemperierung,<br />

Kernzugspneumatik und<br />

–sensorik sowie Ausblasventil sind<br />

am Drehteller ausgeführt. Die damit<br />

kurzen Anschlüsse zum Werkzeug<br />

erhöhen den Bedienkomfort der Maschine.<br />

Wie bei der Standardmaschine<br />

sind auch die Spritzaggregate der<br />

MicroPower Mehrkomponenten-<br />

Maschine in Form von zweistufigen<br />

Schnecken-Kolben-Aggregaten mit<br />

einem Schussvolumen von 4 cm³<br />

ausgeführt, die mit kürzesten Fließwegen<br />

die Verarbeitung thermisch<br />

homogener Masse und damit eine<br />

hervorragende Qualität der Teile ermöglichen.<br />

Zusammenarbeit mit Nexus<br />

Bei den für den vorgestellten<br />

Stützring eingesetzten Materialien<br />

handelt es sich um Polycarbonat<br />

(Makrolon) von Covestro und ein<br />

selbsthaftendes LSR (Silopren) von<br />

Momentive. Das Werkzeug wurde in<br />

Zusammenarbeit mit der Firma Nexus<br />

gebaut. Die LSR-Dosieranlage<br />

stammt von Nexus und ist mit einem<br />

neuen Servomix-Dosiersystem mit<br />

OPC-UA-Schnittstelle (Euromap<br />

82.3) ausgestattet.<br />

IMAGOxt zur Minimierung<br />

des Energieverbrauchs<br />

Alle am WITTMANN-Stand gezeigten<br />

Maschinen werden mit der<br />

Software IMAGOxt, einem Zusatzmodul<br />

zum MES TEMI+, ausgestattet<br />

sein. IMAGOxt ermöglicht<br />

es, den Energieverbrauch bzw. Energiefluss<br />

sichtbar zu machen und zu<br />

überwachen.<br />

Energiekostenanalyse<br />

Mit Hilfe von IMAGOxt kann eine<br />

detaillierte Energiekosten-Analyse<br />

für die angeschlossenen Maschinen<br />

erstellt werden. In weiterer Folge<br />

können benutzerdefinierte KPIs erzeugt,<br />

personalisierte Berichte und<br />

Alarmanzeigen generiert und die<br />

energetische Leistung des Unternehmens<br />

kontrolliert werden.<br />

AIRMOULD® Center<br />

Die neuesten Entwicklungen im<br />

Bereich der Gasinnendrucktechnologie<br />

AIRMOULD® werden am<br />

Messestand in einem eigenen AIR-<br />

MOULD® Center vorgestellt. Hier<br />

können sich Interessenten über die<br />

Möglichkeiten, die diese Technologie<br />

im Sinne einer nachhaltigen<br />

Produktion von Teilen bietet als<br />

auch über die Vorteile des neuen<br />

Druckregelmoduls und des Handbediengerätes<br />

der nächsten Generation<br />

AIRMOULD® Next eingehend informieren.<br />

Mehr während der Fakuma:<br />

Halle: B1, Stand: 12<strong>04</strong><br />

oder vorab unter:<br />

www.wittmann-group.com/de_at<br />

74 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Exklusive<br />

Aussteller<br />

FACHPACK<br />

Einblicke in komplexe Automatisierung<br />

Verpackungskompetenz – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Anlage –<br />

stellt die TRAPO AG auf der FachPack 20<strong>21</strong> in Nürnberg vor. Vom 28. bis 30.<br />

September gibt das Team als Partner für industrielle Automatisierung in Halle<br />

4, Stand 145, exklusive Einblicke in Automatisierungslösungen, inklusive digitalem<br />

Service und Support.<br />

Für besondere Innovationskraft<br />

im Bereich Automatisierung<br />

und Digitale Transformation<br />

wurde TRAPO aktuell<br />

mit dem Titel „Top 100 Innovator“<br />

ausgezeichnet. In den zurückliegenden,<br />

nahezu zwei messefreien<br />

Jahren hat TRAPO digitale Kompetenzen<br />

ausgebaut, mit dem Ziel,<br />

durch Automatisierung insbesondere<br />

Versorgung sichernde Branchen<br />

zu stützen.<br />

TRAPO AG stellt auf der<br />

FachPack 20<strong>21</strong> Automatisierungslösungen<br />

sowie digitalen<br />

Service und Support vor.<br />

Praxis<br />

In der Praxis bewähren sich diese<br />

Innovationen in der Verpackungsindustrie:<br />

So beispielsweise bei Pickand-Place-Anwendungen<br />

zum Verpacken<br />

in Kartons, dem Lagenbilden<br />

oder auch dem (De-)Palettieren.<br />

Dabei fügen sich die flexiblen und<br />

kompakten Anlagen passgenau in<br />

gegebene Raumsituationen ein. So<br />

nutzt der Hochleistungs-Lagenpalettierer<br />

HLP 6000 auch räumliche Höhe,<br />

indem seine Y-Achse das Palettieren<br />

auf unterschiedlichen Ebenen<br />

ermöglicht.<br />

Automatisierte Umgebung<br />

In automatisierter Umgebung<br />

übernehmen Fahrerlose Transportsysteme<br />

(TTS Serie) den sicheren<br />

Palettentransport: zum Einlagern<br />

mit dem TRAPO Warehouse Shuttle<br />

(TWS Serie), zum TRAPO Stretch<br />

Wrapper (TSW Serie) oder zum autonomen<br />

Verladen mit dem TRAPO<br />

Ladungs System TLS 3600 (TLS<br />

Serie).<br />

Digitale Kompetenzen<br />

Zur FachPack 20<strong>21</strong> stehen auch<br />

digitale Kompetenzen im Fokus.<br />

So erhebt und überwacht TIM, das<br />

TRAPO Intelligent Managementsystem,<br />

auf Basis der vorgegebenen<br />

OEE-Performance Abläufe in Produktion<br />

und Intralogistik. Es ermöglicht<br />

vorausschauende Wartung und<br />

übernimmt beispielsweise die Ampelfunktion,<br />

wenn das System freie<br />

Shuttle anwählt und auf den kürzesten<br />

beziehungsweise schnellsten<br />

Weg zum Zielort schickt. Komplettiert<br />

werden die Automatisierungs-<br />

lösungen durch den Online-Service,<br />

Remoteleistungen am Digitalen<br />

Zwilling und Fernsupport, gebündelt<br />

im TRAPO Digital Hub.<br />

Auszeichnung<br />

Als Innovator und Technologieführer<br />

bei der Weiterentwicklung<br />

von autonomen Systemen wurde<br />

TRAPO aktuell als TOP 100 Innovator<br />

im Bereich Automatisierung<br />

und digitale Transformation ausgezeichnet<br />

– die größte und wichtigste<br />

Auszeichnung für Innovationskraft<br />

im deutschen Mittelstand. Besonderen<br />

Schwerpunkt legt das Unternehmen<br />

auf digitale Lösungen: mit<br />

TIM, dem TRAPO Intelligent Managementsystem<br />

zum Visualisieren,<br />

Überwachen und Steuern von<br />

Anlagen und dem TRAPO Digital<br />

Hub, das Zugriff auf digitalen Service<br />

und Support ermöglicht. Das<br />

Unternehmen ist mit seinen Vertretungen<br />

weltweit aufgestellt und an<br />

allen wichtigen Industriestandorten<br />

präsent – in 2020 wurden die TRA-<br />

PO Italiana Srl. und TRAPO America,<br />

Inc. gegründet.<br />

Weitere Informationen unter<br />

www.trapo.de<br />

oder beim österreichischen<br />

Partner: www.sulger.at<br />

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<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

75


PORTRAIT<br />

Weichen für die Zukunft sind gestellt<br />

Im 25. Jahr ihres Bestehens kann die Carpentier Packaging GmbH auf eine<br />

bemerkenswerte Entwicklung zurückblicken. Mit einer Erweiterung der<br />

Geschäftsführung Ende 2019 und dem jüngst erfolgten Umzug vom langjährigen<br />

Firmensitz im rheinland-pfälzischen Wörrstadt an einen neuen Standort im<br />

benachbarten Schornsheim erreichte die kontinuierliche Expansion ihren vorläufigen<br />

Höhepunkt. Ein Portrait von Bernd Neumann.<br />

1996 von Bernhard Carpentier<br />

zunächst als Einzelfirma gegründet,<br />

konzentrierte sich<br />

das Unternehmen auf den Bau von<br />

Endverpackungsmaschinen. Aus<br />

kleinsten Anfängen heraus begann<br />

der versierte Techniker mit<br />

einer Belegschaft von sechs Mitarbeitern.<br />

Als erste Anlage wurde<br />

ein Heißluft-Aufrichter verkauft.<br />

Rasch gingen in einer solch erfreulich<br />

hohen Zahl Folgeaufträge<br />

ein, dass nicht nur eine sukzessive<br />

Diversifizierung des Maschinenangebots,<br />

sondern auch eine stetige<br />

Aufstockung der Produktionskapazitäten<br />

notwendig waren.<br />

2011<br />

2011 erfolgte die Umwandlung in<br />

die heutige Firmierung. Gleichzeitig<br />

wurde mit Kai Capital Management<br />

ein langfristig orientierter<br />

Mitgesellschafter aufgenommen.<br />

2019 schließlich trat mit Christian<br />

Carpentier die zweite Generation<br />

in das Familienunternehmen ein.<br />

Der studierte Maschinenbauingenieur<br />

leitete zuvor als geschäftsführender<br />

Gesellschafter sein eigenes<br />

Unternehmen CC Maschinenbau<br />

GmbH, das als Spezialist für<br />

mechanische Teilefertigung und<br />

Konstruktion von Baugruppen bereits<br />

enge Geschäftsbeziehungen<br />

zur Firma des Vaters pflegte. Mit<br />

Wirkung vom 1. Dezember 2019<br />

übernahm Carpentier Packaging<br />

den Zulieferer und Christian Carpentier<br />

wurde im Zuge der Fusion<br />

weiterer Geschäftsführer des elterlichen<br />

Betriebs.<br />

Neubau mit vielen Vorteilen<br />

Da die räumlichen Kapazitäten<br />

in Wörrstadt an ihre Grenzen stießen<br />

und mit dem Erwerb von CC<br />

Maschinenbau in Schornsheim ein<br />

optimaleres Gelände zur Verfügung<br />

stand, wurde zeitgleich ein Firmenumzug<br />

beschlossen, 2020 bei laufendem<br />

Geschäftsbetrieb realisiert<br />

und im ersten Quartal dieses Jahres<br />

abgeschlossen. Die bestehende<br />

900-qm-Teilefertigungshalle wurde<br />

Alle Fotos: Kimberly Wittlieb<br />

Bernhard Carpentier (links), Gründer und Geschäftsführer der<br />

Carpentier Packaging GmbH, und sein Sohn Christian,<br />

Mitgeschäftsführer des Maschinenbauunternehmens<br />

durch eine neue, 1.500 qm große<br />

Halle zur Montage der Maschinen<br />

ergänzt. In dieser ist ebenfalls die<br />

umfangreiche Blechbearbeitungs-<br />

Sektion untergebracht, deren Leistungsfähigkeit<br />

sich nicht nur in der<br />

Neuanschaffung eines modernen<br />

Großformat-Laserschneidezentrums<br />

widerspiegelt.<br />

Mutiger Schritt<br />

In der Rückschau mag die ungefähre<br />

Verdoppelung der Fertigungsund<br />

Büroflächen angesichts der<br />

– in der ersten Planungphase freilich<br />

noch nicht vorauszusehenden –<br />

Covid-19-Krise als mutiger Schritt<br />

wahrgenommen werden. Zumal<br />

auch bei weiteren Investitionen,<br />

insbesondere bei einer energieeffizienten<br />

Ausführung der Gebäude,<br />

nicht gespart wurde. Beide Halle<br />

sind mit Photovoltaik-Anlagen<br />

und Wärmepumpen-Fußbodenheizungen<br />

ausgestattet. Es zeugt<br />

durchaus von einem großen Vertrauen<br />

auf die eigene Stärke, dass<br />

sich die gerade in schwierigem<br />

wirtschaftlichen Umfeld vollzogene,<br />

konsequente Umsetzung des<br />

Standortwechsels im Nachhinein<br />

als richtig erwiesen hat. Denn<br />

glücklicherweise hatte die Corona-<br />

Pandemie auf den Geschäftserfolg<br />

von Carpentier Packaging keine<br />

gravierenden negativen Auswirkungen.<br />

Auf Kurzarbeit konntegänzlich<br />

verzichtet werden.<br />

Umfangreiches<br />

Produktionsprogramm<br />

So präsentiert sich die Carpentier<br />

Packaging GmbH heute als ein<br />

topmodernes mittelständisches<br />

Unternehmen, dessen Mitarbeiterzahl<br />

mittlerweile auf 50 Beschäftigte<br />

angewachsen ist. Das breit<br />

gefächerte Lieferprogramm umfasst<br />

insbesondere Faltschachtelund<br />

Trayaufrichter mit bis zu vier<br />

Köpfen, Faltschachtelverschließer,<br />

Horizontalkartonierer, Tray- und<br />

Sammelpacker sowie mechanische<br />

und roboter-gestützte Top Load-<br />

Systeme. Darüber hinaus wird periphere<br />

Fördertechnik angeboten.<br />

Zum Gesamtumsatz tragen ebenfalls<br />

das Retrofitting von und der<br />

Handel mit Gebrauchtmaschinen,<br />

auch Fremdfabrikaten, bei.<br />

Sondermodelle<br />

Viele der Anlagen sind kundenspezifische<br />

Sondermodelle. In<br />

diesem Zusammenhang verdient<br />

die traditionell hohe Fertigungstiefe<br />

eine besondere Erwähnung,<br />

die durch die Übernahme von CC<br />

Maschinenbau nochmals gesteigert<br />

wurde. Neben der eigentlichen<br />

Montage und der erwähnten Teileproduktion<br />

sowie dem Werkzeugbau<br />

bzw. dem flexibel ausgerüsteten<br />

Blechbearbeitungszentrum<br />

unterhält der rheinland-pfälzische<br />

Maschinenbauer eine eigene Konstruktionsabteilung.<br />

Lohnfertigung<br />

Die vorbereitenden Arbeiten beinhalten<br />

auch die elektrische Planung<br />

inklusive Schaltschrankbau<br />

und die Software-Entwicklung.<br />

Selbstverständlich ermöglicht die<br />

Konzeption der Maschinen auch<br />

eine Online-Fernwartung. Und<br />

zur vollständigen Abrundung des<br />

Angebots wurde das bisherige<br />

Kerngeschäft von CC Maschinenbau,<br />

speziell die Lohnfertigung für<br />

andere Maschinenhersteller, integriert.<br />

Zahlreiche Stammkunden<br />

aus vielen Branchen<br />

Der Erfolg von Carpentier Packaging<br />

basiert nicht zuletzt auf<br />

einer großen, auch internationalen<br />

Stammkundschaft. Die Klientel<br />

kommt aus unterschiedlichsten<br />

Branchen, wobei Hersteller von<br />

Tiefkühlkost, Food-Frischware,<br />

76 <strong>04</strong>/<strong>21</strong>


Aussteller<br />

Fertiggerichten etc. eine wichtige<br />

Rolle spielen; neben der Fleischund<br />

Obst/Gemüse-Industrie insbesondere<br />

Fischverarbeiter.<br />

Multifishliner<br />

In diesem Segment genießt der<br />

rheinland-pfälzische Maschinenbauer<br />

zum Beispiel mit der Entwicklung<br />

des MFL-Kartonierers<br />

(Multifishliner) einen ausgezeichneten<br />

Ruf. Bei Fischstäbchen-Verpackungsanlagen<br />

darf Carpentier<br />

durchaus eine marktführende Position<br />

zugebilligt werden. Darüber<br />

hinaus bilden sonstige Lebensmittel-<br />

und Getränkeproduzenten, die<br />

Süß- und Backwarenbranche, die<br />

Kosmetikindustrie inklusive Hygieneartikel<br />

sowie andere Hersteller<br />

von Non-Food-Artikeln wichtige<br />

Absatzmärkte.<br />

Fundament für<br />

dauerhaft gute Auftragslage<br />

Zusammenfassend lässt sich feststellen,<br />

dass Firmengründer Bernhard<br />

Carpentier die Weichen für<br />

eine erfolgreiche Zukunft seines<br />

Unternehmens bestens gestellt hat.<br />

Nicht nur in personeller Hinsicht<br />

– außer seinem Sohn sind weitere<br />

Familienmitglieder in der Firma<br />

aktiv -, sondern auch die räumlichen<br />

Kapazitäten sind so großzügig<br />

bemessen, dass sie ausreichend<br />

Platz für zusätzliche Fertigungs-<br />

und Büroflächen bieten.<br />

Fischstäbchenanlage<br />

Eine komfortable Situation angesichts<br />

der guten Auftragslage. So<br />

wird zum Beispiel In Kürze eine<br />

Bild oben:<br />

Kurz vor der Fertigstellung zur<br />

Präsentation auf der FachPack<br />

20<strong>21</strong>: ein kompakter<br />

Rundläufer-Traypacker<br />

(links) und ein<br />

Zwei-Kopf-Aufrichter<br />

Bild unten:<br />

Zur FachPack 20<strong>21</strong> erstmals<br />

vorgestellt wird dieser im<br />

Auftrag eines Paniermehl-<br />

Herstellers gebauter, kompakter<br />

Rundläufer-Traypacker für den<br />

seitlichen Einschub<br />

flachliegender Beutel<br />

weitere Fischstäbchenlage nach<br />

Großbritannien ausgeliefert, die<br />

sich aus Collator und Kartonierer<br />

zusammensetzt und eine beachtliche<br />

Leistung von fünf bis sechs<br />

Tonnen pro Stunde erreicht. Eine<br />

andere Linie dieser Art steht derzeit<br />

in der Werkshalle zur Überholung.<br />

FachPack<br />

Auch von der FachPack 20<strong>21</strong><br />

werden wieder positive Impulse<br />

erwartet. Dort wird man zwei kundenspezifische<br />

Sondermodelle präsentieren:<br />

einen kompakten Rundläufer-Traypacker<br />

zum seitlichen<br />

Einschub flachliegender Beutelprodukte<br />

und einen Zwei-Kopf-<br />

Aufrichter mit einem Spezialwerkzeug<br />

für konische Kartonschalen.<br />

Mehr während der FachPack:<br />

Halle: 1, Stand: 1-233<br />

oder vorab unter:<br />

www.carpentier-packaging.de<br />

​<br />

Die neue 1.500-qm-Montagehalle, in der auch<br />

die Blechbearbeitungs-Sektion untergebracht ist<br />

<strong>04</strong>/<strong>21</strong><br />

77


TESTSERIE<br />

QuarterPack startet Tests mit nachhaltigem<br />

Material für flexible Verpackungen in Österreich<br />

Quarterpack ist nicht nur als innovativer Prepress-Dienstleister für Verpackungsdatenmanagement<br />

bekannt, sondern seit 2018 auch als Forschungsbetrieb für<br />

seine Kunden auf der Suche nach nachhaltigen und weitestgehend recyclebaren<br />

Materialien für die Verpackungsbranche. Das Projektmanagement liegt bei<br />

QuarterPack, gedruckt wird bei einem heimischen Betrieb, um die Wertschöpfung<br />

in Österreich zu haben.<br />

Gemeinsam mit der Firma<br />

MixFlex GmbH & Co<br />

KG als Materiallieferant<br />

hat man nun kurzerhand Testproduktionen<br />

gestartet und Platinen<br />

für Joghurts sowie flexible Verpackungen<br />

bedruckt und produziert.<br />

Dabei ging es bei den Platinen in<br />

erster Linie um das Ersetzen von<br />

Aluminium und bei den flexiblen<br />

Verpackungen (Beutel, Riegelfolie,<br />

Flowpacks,…) um eine deutliche<br />

Reduktion des Kunststoffes. Die<br />

ersten Siegel- bzw. Abfülltests waren<br />

äußerst vielversprechend. In<br />

wenigen Monaten kann man eine<br />

Aussage treffen, ob die Platinen<br />

den hohen Qualitätsanforderungen<br />

entsprechen und die „originalbefüllten“<br />

FlowPacks beim Kunden<br />

Akzeptanz finden. Die Firma<br />

MixFlex GmbH & Co KG erklärt:<br />

„Unsere Ziele sind, Verpackungen<br />

so zu gestalten, dass diese der<br />

Umwelt nicht zur Last fallen und<br />

durch neue Verpackungsarten, die<br />

100% recyclebar sind, zu ersetzen<br />

und dadurch die CO ² Emission gering<br />

zu halten. Aufgrund unserer<br />

Entwicklung sind die Möglichkeiten<br />

nahezu grenzenlos.“<br />

Green Future Material<br />

Das Green Future Material wird<br />

aus nachhaltigen Rohstoffen produziert<br />

und es ist frei von Aluminium.<br />

Basis sind erneuerbare<br />

und recycelbare Naturstoffe. CO ²<br />

neutrale Emissionen stehen im<br />

Vordergrund. Das Material ist ein<br />

Abdeckband auf der Basis von<br />

Papier. Mit einer Extrusion ist es<br />

für die Versiegelung auf Bechern<br />

geeignet sowie für Schlauchbeutel,<br />

Standbeutel etc. Es ist für die Verpackung<br />

von Milchprodukten und<br />

vielem mehr geeignet.<br />

Die Vorteile des Green Future<br />

Materials:<br />

q Leichtes Aufreißverhalten<br />

(„Easy Peel“ )<br />

q Hohe mechanische<br />

Eigenschaften<br />

q Geeignet zur Qualitätskontrolle<br />

der Metallrückstände im<br />

Abfüllprozess und/oder<br />

Scannerkassen<br />

q Bedruckbarkeit in den<br />

gängigen Druckverfahren<br />

q Gute Planlage der Platinen<br />

sowie Vereinzelung<br />

q Einsatz von schnell<br />

nachwachsenden Rohstoffen<br />

q CO ² -neutral in der Herstellung<br />

und Verarbeitung des Rohstoffes<br />

q Aluminiumfrei<br />

Das Material kann aus ökonomischen<br />

Aspekten sowohl gebleicht<br />

als auch ungebleicht gefertigt werden.<br />

Deutscher Verpackungspreis<br />

Das Produkt wurde auch gemeinsam<br />

von Huhtamaki Flexibles, der<br />

Papierfabrik Pfleiderer Teisnach<br />

GmbH & Co. KG und der MixFlex<br />

GmbH & Co. KG zum deutschen<br />

Verpackungspreis eingereicht.<br />

Zu den Testproduktionen erklärt<br />

Alexander Gruber/Quarterpack:<br />

„Das Material kommt von Mixflex<br />

bzw. aus Deutschland. Aktuell wurde<br />

es bei einer österreichischen Druckerei<br />

Rolle-zu-Rolle verarbeitet,<br />

um danach direkt bei einem österreichischen<br />

Markenartikler im Abfülltest<br />

zu laufen.“ Wenn die Testserie<br />

abgeschlossen ist wird KOMPACK<br />

über die Ergebnisse berichten.<br />

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Die originale Musterrolle des papierbasierten Materials<br />

Mehr auch unter:<br />

www.quarterpack.eu<br />

oder unter www.mixflex.de


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Der Umschlag dieser Ausgabe wurde gedruckt auf: MetsäBoard Prime FBB Bright 305 g/m 2


PREMIUMGETRÄNKE –<br />

NACHHALTIG UND MASS-<br />

GESCHNEIDERT VERPACKT.<br />

Es steckt viel Liebe in der Weinerzeugung, und ebenso viel Freude in<br />

seinem Genuss. Damit die edlen Tropfen unbeschadet zum Kunden<br />

gelangen, wird bei uns jedes Verpackungskonzept individuell entwickelt.<br />

Rondo bietet Verpackungslösungen aus Wellpappe, die exakt an die<br />

Flaschenformen angepasst sind – ob für die händische Bestückung oder<br />

mit verklebtem Fachwerk für eine automatische Befüllung. Im Flexo-,<br />

Offset- oder Digitalverfahren bedruckt, von der Versandverpackung über<br />

aufmerksamkeitsstarke Verkaufsverpackungen bis hin zu stabilen Transporteinheiten.<br />

Und das für verschiedenste Getränkeflaschen – ob A wie<br />

Apfelsaft oder Z wie Zirbenlikör. Weitere Informationen unter<br />

www.rondo-ganahl.com<br />

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Rondo Ganahl Aktiengesellschaft I Papiere - Wellpappe - Verpackungen I www.rondo-ganahl.com


Das aktuelle Video von<br />

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