LE-2-2021

Bei der Modernisierung der Logistik war vor
allem die Reduzierung der Umweltbelastung
ein wesentlicher Aspekt.
Die Energiegewinnung am Standort erfolgt
zukünftig mithilfe der derzeit größten Eigenverbrauchs-Photovoltaikanlage
Niederösterreichs.
Auch im Bereich der intralogistischen
Prozesse setzt Würth gemeinsam mit KNAPP
auf Technologien und Prozesse, welche eine
umweltfreundlichere und qualitätsoptimierte
Abwicklung der Aufträge ermöglichen:
• Zwei vollautomatische Versandroboter
übernehmen die Palettierung der Kartons
und Mehrwegbhälter für den Versand.
Die Kartons werden dabei möglichst
platzsparend auf die Palette geschlichtet,
damit die Anzahl der Versandpaletten
so gering wie möglich gehalten wird.
• An vollautomatischen Falt- und Deckelungsmaschinen
für Kartons werden die
Versandkartons mittels individueller Faltung
soweit wie möglich in ihrer Höhe reduziert.
Dadurch kann das Transportvolumen
um rund 20 Prozent reduziert werden,
was dazu führt, dass bis zu 4 LKWs pro Tag
weniger auf den Straßen unterwegs sind.
• Mittels innovativer Bilderkennungstechnologie
der ivii gmbh – dem Spezialisten für Bildverarbeitung
innerhalb der KNAPP-Gruppe
– wird das Schlichtmuster im Versandkarton
kontrolliert, um Freiräume im Karton zu erkennen.
Diese werden gegebenenfalls mit einer
100% biologisch abbaubaren Folie aus Maisund
Kartoffelstärke befüllt. Das reduziert Beschädigung
und Bruch von Artikeln, wodurch
die Umweltbelastung durch Rücksendungen
und Doppellieferungen vermieden wird.
• Die Lieferung der Artikel an Würth-interne
Kunden erfolgt in Mehrwegbehältern. Die Lösung
ist so konzipiert, dass sowohl Kartons als
auch Mehrwegbehälter mit den eingesetzten
Technologien bearbeitet werden können.
Das OSR Shuttle Evo
bietet mit 57.000 Stellplätzen
höchste Lagerkapazität
und Flexibilität.
Bei der Kommissionierung vereinen die neueste
Shuttle-Generation OSR Shuttle Evo
und der innovative Pick-it-Easy Evo-Arbeitsplatz
maximale Effizienz und Produktivität mit
Ergonomie.
OSR Shuttle Evo: Effiziente Prozesse durch dynamische
Lagerung
Das OSR Shuttle Evo versorgt die angeschlossenen
Pick-it-Easy-Arbeitsplätze just-in-time
mit Waren. Jeder Arbeitsplatz hat dabei Zugriff
auf jeden Artikel im System. Das flexible
Regalsystem und das schlanke Design ermöglichen
eine optimale Platzausnutzung.
Das OSR Shuttle Evo ist auf zukünftige Erweiterung
ausgerichtet: Die Anzahl der Shuttles
und der Lifte ist skalierbar, wodurch die Leistung
an die jeweiligen Anforderungen angepasst
werden kann. Das Shuttle-System
bietet mit 3 Gassen und 41 Ebenen Stellplätze
für rund 57.000 Kartons und Behälter. Neben
den Lagerbehältern für die Kommissionierung
werden auch fertiggestellte Versandkartons
bis zum Versand in den Regalen zwischengelagert.
Über 100 Shuttles bringen die Behälter
und Kartons immer dorthin, wo sie gerade
benötigt werden – das OSR Shuttle Evo versorgt
dabei die angeschlossenen Pick-it-Easy
Evo-Arbeitsplätze als auch die Versandroboter
flexibel und in der richtigen Reihenfolge.
Für die Kommissionierung und den Versand
ist die richtige Sequenz bei der Auslagerung
entscheidend: Anhand der Auftragsdaten
schickt die KNAPP-Software KiSoft die Behälter
und Kartons in der richtigen Reihenfolge
Richtung Kommissionierung oder Versand.
Der Versand durch die unterschiedlichen Lagerbereiche
erfolgt dabei über die leistungsstarke
KNAPP-Fördertechnik Streamline.