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Industrieanzeiger 05.2021

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Industrie 4.0 verändert<br />

auch die Arbeitsprozesse.<br />

Um die Vorteile<br />

zu nutzen, brauchen<br />

die Werker künftig<br />

mehr Entscheidungsbefugnis.<br />

Bild: Bosch Gruppe<br />

Neue Unternehmenskultur in der smarten Fabrik<br />

Coaching statt Kontrolle<br />

Um die Potenziale der Digitalisierung auszuschöpfen, müssen auch Arbeitsweisen und Kompetenzen<br />

angepasst werden. Die Metav digital zeigt Lösungen für Arbeitsprozesse, die die Befugnisse<br />

und die Aufgabenfelder sowohl der Werker als auch der Führungskräfte erweitern.<br />

» Robert Schmauß, freier Journalist, Frankfurt/M.<br />

Die Digitalisierung und Vernetzung ganzer Werks -<br />

hallen und die neuen Abläufe in Industrie<br />

4.0-Szenarien stellen immer drängender die Frage,<br />

welche Rolle der Mitarbeiter in dieser Umgebung spielt<br />

und wie sein Vorgesetzter mit ihm umgehen muss. Vor<br />

allem die Dynamik in Produktionslinien, die durch<br />

künstliche Intelligenz unterstützt werden, bedingt,<br />

dass der Mensch an der Maschine mit mehr Entscheidungskompetenz<br />

und mehr Verantwortung ausgestattet<br />

werden muss, als so manches Organigramm vorsieht.<br />

Die Führungskraft, ihrerseits durch Algorithmen<br />

von Routinetätigkeiten entlastet, muss Abschied nehmen<br />

von den klassischen Kontrollfunktionen und sich<br />

mehr in der Rolle des Coachs profilieren. Industrie 4.0<br />

wird weitreichendere Konsequenzen haben, als viele<br />

denken. Die virtuelle Messe Metav digital präsentiert<br />

vom 23. bis 26. März 2021 Lösungen zu den Themenfeldern<br />

Industrie 4.0. und Arbeit 4.0.<br />

In der Produktion erfordern vor allem die Ist-Zeit-<br />

Steuerung und die Algorithmus-gestützte Überwachung<br />

schnelle Entscheidungen. Die ifp-Software<br />

GmbH in Aachen bietet ein Programm fürs Vernetzen<br />

und Optimieren von Produktionsstraßen an und präsentiert<br />

dessen Möglichkeiten auf der Metav digital.<br />

Mithilfe von Zeitreihen errechnet ein Algorithmus<br />

wahrscheinliche Fehlerquellen und sendet sie sekundenschnell<br />

zum Werker. Das System erreicht eine um<br />

bis zu 30 % höhere Anlagenleistung – und motiviert<br />

zudem die Mitarbeiter. Es arbeitet in Ist-Zeit.<br />

Ein gut trainierter Algorithmus kann innerhalb von<br />

Sekunden Lösungsvorschläge aufzeigen. Muss der<br />

Arbeiter mit dieser Information aber erst die Weisung<br />

des Meisters einholen, ist der Zeitvorsprung verspielt.<br />

Heißt im Klartext: Um die Möglichkeiten von KI-Anwendungen<br />

in der Praxis auszuschöpfen, muss der<br />

Mitarbeiter weitreichender entscheiden dürfen, aber<br />

auch mehr vom Gesamtsystem verstehen.<br />

Die Exapt Systemtechnik GmbH in Aachen entwickelt<br />

und vertreibt CAM-Systeme und bietet zusätzlich<br />

eine intelligente Betriebsmittelverwaltung für<br />

die zerspanende Industrie. Das komplexe Programm<br />

hat unter anderem intelligente Arbeitsabläufe hin-<br />

30 <strong>Industrieanzeiger</strong> » 05|2021

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