NIEDAX_Katalog_KR-Kabeltragsysteme_2021_DE
E-KLIPS Informationen Qualitätssicherung Der Geschäftsbereich W.J. Furse & Co. Ltd - E-Klips Befestigungssysteme verfügt über ein nach BS EN ISO 9001:1994 zertifiziertes Qualitätswesen. Durch ein umfangreiches Produkt- und Selbstprüfungsprogramm werden Unternehmensabläufe sowie Produktqualitäten überwacht, so dass alle Produkte, egal aus welchen Quellen sie stammen, den hohen Spezifikationen des E-Klips Sortiments entsprechen - eine wichtige Sicherheitsgarantie für den Anwender vor dem Hintergrund verschärfter Produkthaftungen ist im Katalog gekennzeichnet. Weitere Informationen zu E-Klips Produkten sind auf Anfrage erhältlich. Materialien E-Klips Federstahlbefestigungen sind aus hochwertigem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und zu spezifizierter Härte gefertigt. Das geformte Bauteil wird zusätzlich hitzebehandelt, um den Stahl zu härten und die geforderte Festigkeit und Federstahl-Qualität zu gewährleisten. Korrosionsschutz E-Klips Befestigungen aus Federstahl sind durch MECHANISCHE VERZINKUNG korrosionsgeschützt. Bei diesem chemomechanischen Verfahren werden die Bauteile in einer Lösung von Zinkpulver und einem speziellen Chemikaliengemisch unter Zusatz von verschieden großen Glaskugeln in rotierenden Trommeln beschichtet. Die Zinkpartikel werden so mechanisch in die Bauteiloberfläche eingehämmert. Die Dicke der aufgebrachten Zinkschicht beträgt mindestens 25 Mikron. Anschließend wird der Zinküberzug in einem Passivierungsprozeß mit einer zusätzlichen Korrosionsschutzschicht versehen. Auch bei geometrisch komplizierten Bauteilen garantiert dieses Verfahren eine kontinuierliche Beschichtung und ist dabei besonders materialschonend, da in keiner Phase Wasserstoff eingebracht wird und somit eine Versprödung des gehärteten Federstahls ausgeschlossen ist. Darüberhinaus gewährleistet es eine hohe Schutzwirkung gegen erste Weißkorrosion und ersten Rotrost nach ASTM-B-695-90. Der Korrosionswiderstand wurde im Salzsprühtest gemäß DIN EN ISO 9227 und ASTM-B117-90 nachgewiesen und beträgt mindestens 500 Stunden. Artikel in dieser Ausführung sind mit F8 und F9 gekennzeichnet. Belastungsangaben Die Belastungsangaben der einzelnen E-Klips Bauteile sind im Katalog durch ein Symbol gekennzeichnet. Sie verstehen sich als maximale statische Belastungsgrenze unter Einschluß eines signifikanten Sicherheitsfaktors. Voraussetzung für eine maximale Belastung der Befestigungen ist die Ausnutzung der gesamten tragenden Fläche und die Einhaltung des angegebenen Klemmbereichs (Flanschstärke), sowie die Anwendung in vertikaler Belastungsrichtung für den Belastungsfall I (vorwiegend ruhende Belastungen). Bei kombinierten Elementen wird die maximale statische Belastungsgrenze durch die Befestigung mit dem geringsten Lastnennwert bestimmt. Wenn die Tragfähigkeit der Stahlkonstruktion niedriger ist als die des Befestigungsbauteils, gilt dieser Wert als höchstzulässige statische Belastungsgrenze für den gesamten Aufbau. Befestigungselemente ohne Belastungsangeben dienen aussschließlich der Positionierung und sind nicht für Belastungen vorgesehen. In keinem Fall dürfen die Beanspruchungen des tragenden Bauteils überschritten werden. Anmerkung: Aufgrund von fertigungstechnischen Verbesserungen ist es möglich, daß sich einige der gelieferten Befestigungsbauteile im Design von den im Katalog abgebildeten unterscheiden. Die angegebenen statischen Belastungsangaben gelten in diesem Fall jedoch nach wie vor. Fehlanwendung E-Klips Befestigungselemente sind je nach Ausführung für die Innen- und Außenmontage in schwach korrosiver Umgebung sowie generell für den Einsatz innerhalb der angegebenen Belastungsgrenzen bestimmt. W.J. Furse & Co. Ltd. übernimmt keine Haftung für fehlerhafte Anwendung der Befestigungsbauteile. Als Fehlanwendung gelten: a) ein Überschreiten der im Katalog angegebenen Belastungsgrenzen b) eine nicht den Anleitungen entsprechende Art der Montage c) der Einsatz in einer korrosiven oder potentiell korrosiven Umgebung d) der Einsatz zu einem Zweck, der nicht im E-Klips-Katalog für Befestigungssysteme angegeben ist e) eine Verwendungsart, die gegen die örtlichen bzw. Landesvorschriften verstößt. KR 158
Flanschkralle F8 F8 F8 F8 Modell-Nr. Flanschstärke T Lochabstand A Aufschlagtiefe B zul. F mm mm mm kN AH-153 1,5 - 3 16 12,5 0,72 AH-38 3,0 - 8 18 20,3 0,9 AH-814 8,0 - 14 26 20,3 0,9 AH-1420 14,0 - 20 30 26,6 0,9 EAN 744503 744527 744541 744565 Gewicht in kg pro 100 St. 0,7 1,6 1,6 1,8 zum Aufschlagen mit dem Hammer auf verschiedenste Trägerflansche Kleinste VPE 100 St. 100 St. 100 St. 100 St. Flanschkralle F8 F8 Modell-Nr. Flanschstärke T Lochabstand A Aufschlagtiefe B Befest. loch C □ mittiger Lochabstand D zul. F mm mm mm mm mm kN AV-155 1,5 - 5 42 14 6,5 12 0,72 AV-57 5,0 - 7 42 15 6,5 12 0,72 zum Aufschlagen mit dem Hammer auf verschiedenste abgewinkelte Trägerflansche EAN 744589 744602 Gewicht in kg pro 100 St. 1,2 1,2 Kleinste VPE 100 St. 100 St. Schraubklemme F8 F8 Modell-Nr. Flanschstärke T Befest. loch Ø mm mm mm mm mm kN FH-65 1 - 18 12,7 6,5 6,5 19,5 0,45 FH-107 1 - 18 10,7 10,7 6,5 19,5 0,45 zum Anschrauben an verschiedenste Trägerflansche Gewindestabdurchgangsloch A Gewindestabdurchgangsloch B Klemmauflage D zul. F EAN 744640 744664 Gewicht in kg pro 100 St. 3,1 3,1 Kleinste VPE 100 St. 100 St. KR 159
- Seite 111 und 112: Klemmkopfplatte Modell-Nr. Profilsc
- Seite 113 und 114: Spannpratze F F Modell-Nr. für Fla
- Seite 115 und 116: NOTIZEN KR 111
- Seite 117 und 118: Standard Lochungen - Sonderlochunge
- Seite 119 und 120: Hakenkopfschraube M10 inkl. Mutter
- Seite 121 und 122: Ankerschiene Modell 2986 C-Profil,
- Seite 123 und 124: Ankerschiene Modell 2992 C-Profil,
- Seite 125 und 126: Ankerschiene Modell 2994 C-Profil,
- Seite 127 und 128: N N N Hammerkopfschraube M10 mit Ve
- Seite 129 und 130: Spannpratze F Modell-Nr. für Flans
- Seite 131 und 132: Anschlusswinkel mit vertikalem Vers
- Seite 133 und 134: Sechskantmutter nach DIN EN ISO 403
- Seite 135 und 136: Flachrundkopfschraube nach DIN 603
- Seite 137 und 138: Profilklemme Modell-Nr. EAN Gewicht
- Seite 139 und 140: Deckenbügel mit Gelenk F E3 Modell
- Seite 141 und 142: Tragwinkel S S S S S S S S S F F F
- Seite 143 und 144: Schraubanker Schraubanker Zulassung
- Seite 145 und 146: NOTIZEN KR 141
- Seite 147 und 148: GAK... GAQ... EXP Gripple ist das s
- Seite 149 und 150: Set-Schlaufe mit Seildurchmesser 1,
- Seite 151 und 152: Set-Querverankerung mit Seildurchme
- Seite 153 und 154: Set-Gewindeende M6 mit Seildurchmes
- Seite 155 und 156: Set-Haken mit Seildurchmesser 3 mm
- Seite 157 und 158: Seilummantelung K21 K21 Modell-Nr.
- Seite 159 und 160: NOTIZEN KR 155
- Seite 161: AH... AV... Das E-KLIPS-Programm bi
- Seite 165 und 166: Flanschkralle 45° F8 Modell-Nr. Fl
- Seite 167 und 168: Schraubklemme F1 F1 F1 Modell-Nr. F
- Seite 169 und 170: ● ● ● ● Flanschkralle mit Z
- Seite 171 und 172: ● ● ● Schraubklemme mit Stabk
- Seite 173 und 174: Gewindestab M10 V V V V V V V V V V
- Seite 175 und 176: Flanschkralle mit Rohrclip F8 F8 F8
- Seite 177 und 178: Rohrschelle einlaschig ● F8 F8 F8
- Seite 179 und 180: ● ● ● Rohrschelle zweiteilig
- Seite 181 und 182: ● ● ● ● ● ● Flanschkral
- Seite 183 und 184: T-Drahtabhänger F1 Modell-Nr. zul.
- Seite 185 und 186: ● ● Rohrschelle mit Gummieinlag
- Seite 187 und 188: Wandhaken offen F2 Modell-Nr. zul.
- Seite 189 und 190: ● ● ● ● ● ● Flanschkral
- Seite 191 und 192: Deckenhülse F1 Modell-Nr. Ø zul.
- Seite 193 und 194: MTC 54... MTCE 54... Dieses Gitterr
- Seite 195 und 196: NOTIZEN KR 191
- Seite 197 und 198: KR 193
- Seite 199 und 200: Gitterrinne U-förmig, aus Stahldr
- Seite 201 und 202: N N N Gitterrinne G-förmig, aus St
- Seite 203 und 204: Formstückverbinder E3 E3 E3 Modell
- Seite 205 und 206: N Gitterrinnen-Befestigungsclip sch
- Seite 207 und 208: Gitterrinnen-Befestigungsplatte S F
- Seite 209 und 210: Montagebügel Modell-Nr. EAN Gewich
- Seite 211 und 212: N N N N Zentralabhängung C-förmig
E-KLIPS<br />
Informationen<br />
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Qualitätssicherung<br />
Der Geschäftsbereich W.J. Furse & Co. Ltd - E-Klips Befestigungssysteme verfügt über ein nach BS EN ISO 9001:1994<br />
zertifiziertes Qualitätswesen. Durch ein umfangreiches Produkt- und Selbstprüfungsprogramm werden Unternehmensabläufe<br />
sowie Produktqualitäten überwacht, so dass alle Produkte, egal aus welchen Quellen sie stammen, den hohen Spezifikationen<br />
des E-Klips Sortiments entsprechen - eine wichtige Sicherheitsgarantie für den Anwender vor dem Hintergrund<br />
verschärfter Produkthaftungen ist im <strong>Katalog</strong> gekennzeichnet.<br />
Weitere Informationen zu E-Klips Produkten sind auf Anfrage erhältlich.<br />
Materialien<br />
E-Klips Federstahlbefestigungen sind aus hochwertigem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und zu spezifizierter Härte<br />
gefertigt. Das geformte Bauteil wird zusätzlich hitzebehandelt, um den Stahl zu härten und die geforderte Festigkeit und<br />
Federstahl-Qualität zu gewährleisten.<br />
Korrosionsschutz<br />
E-Klips Befestigungen aus Federstahl sind durch MECHANISCHE VERZINKUNG korrosionsgeschützt. Bei diesem chemomechanischen<br />
Verfahren werden die Bauteile in einer Lösung von Zinkpulver und einem speziellen Chemikaliengemisch<br />
unter Zusatz von verschieden großen Glaskugeln in rotierenden Trommeln beschichtet. Die Zinkpartikel werden so mechanisch<br />
in die Bauteiloberfläche eingehämmert. Die Dicke der aufgebrachten Zinkschicht beträgt mindestens 25 Mikron.<br />
Anschließend wird der Zinküberzug in einem Passivierungsprozeß mit einer zusätzlichen Korrosionsschutzschicht versehen.<br />
Auch bei geometrisch komplizierten Bauteilen garantiert dieses Verfahren eine kontinuierliche Beschichtung und ist dabei<br />
besonders materialschonend, da in keiner Phase Wasserstoff eingebracht wird und somit eine Versprödung des gehärteten<br />
Federstahls ausgeschlossen ist. Darüberhinaus gewährleistet es eine hohe Schutzwirkung gegen erste Weißkorrosion<br />
und ersten Rotrost nach ASTM-B-695-90. Der Korrosionswiderstand wurde im Salzsprühtest gemäß DIN EN ISO 9227<br />
und ASTM-B117-90 nachgewiesen und beträgt mindestens 500 Stunden. Artikel in dieser Ausführung sind mit F8 und F9<br />
gekennzeichnet.<br />
Belastungsangaben<br />
Die Belastungsangaben der einzelnen E-Klips Bauteile sind im <strong>Katalog</strong> durch ein Symbol gekennzeichnet. Sie verstehen<br />
sich als maximale statische Belastungsgrenze unter Einschluß eines signifikanten Sicherheitsfaktors.<br />
Voraussetzung für eine maximale Belastung der Befestigungen ist die Ausnutzung der gesamten tragenden Fläche und<br />
die Einhaltung des angegebenen Klemmbereichs (Flanschstärke), sowie die Anwendung in vertikaler Belastungsrichtung<br />
für den Belastungsfall I (vorwiegend ruhende Belastungen).<br />
Bei kombinierten Elementen wird die maximale statische Belastungsgrenze durch die Befestigung mit dem geringsten<br />
Lastnennwert bestimmt. Wenn die Tragfähigkeit der Stahlkonstruktion niedriger ist als die des Befestigungsbauteils, gilt<br />
dieser Wert als höchstzulässige statische Belastungsgrenze für den gesamten Aufbau. Befestigungselemente ohne Belastungsangeben<br />
dienen aussschließlich der Positionierung und sind nicht für Belastungen vorgesehen.<br />
In keinem Fall dürfen die Beanspruchungen des tragenden Bauteils überschritten werden.<br />
Anmerkung:<br />
Aufgrund von fertigungstechnischen Verbesserungen ist es möglich, daß sich einige der gelieferten Befestigungsbauteile<br />
im Design von den im <strong>Katalog</strong> abgebildeten unterscheiden. Die angegebenen statischen Belastungsangaben gelten in<br />
diesem Fall jedoch nach wie vor.<br />
Fehlanwendung<br />
E-Klips Befestigungselemente sind je nach Ausführung für die Innen- und Außenmontage in schwach korrosiver Umgebung<br />
sowie generell für den Einsatz innerhalb der angegebenen Belastungsgrenzen bestimmt. W.J. Furse & Co. Ltd. übernimmt<br />
keine Haftung für fehlerhafte Anwendung der Befestigungsbauteile.<br />
Als Fehlanwendung gelten:<br />
a) ein Überschreiten der im <strong>Katalog</strong> angegebenen Belastungsgrenzen<br />
b) eine nicht den Anleitungen entsprechende Art der Montage<br />
c) der Einsatz in einer korrosiven oder potentiell korrosiven Umgebung<br />
d) der Einsatz zu einem Zweck, der nicht im E-Klips-<strong>Katalog</strong> für Befestigungssysteme angegeben ist<br />
e) eine Verwendungsart, die gegen die örtlichen bzw. Landesvorschriften verstößt.<br />
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