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CREATING
A WORLD OF
DIFFERENCE
UPGRADES
• 5-Nadel-Anlage
• 10-Nadel-Anlage
• SPS TSX37
• BeeFoam
www.bollegraaf.com

CREATING A WORLD OF DIFFERENCE
BOLLEGRAAF
AFTERSALES
Bollegraaf ist Ihr Partner für Recyclinglösungen.
Unsere Aftersales-Abteilung bietet Ihnen für den gesamten
Lebenszyklus Ihrer Maschine oder Anlage den besten Service.
Wir stehen Ihnen im Bedarfsfall mit Schulungen, Service,
Ersatzteilen und Beratung zur Seite. Unser Support und Service
ermöglicht geringstmögliche Ausfallzeiten und höchste Effizienz.
IHR PARTNER FÜR SERVICE UND LÖSUNGEN
Unser technischer Support steht jederzeit für Sie bereit.
Unsere ausgebildeten Servicetechniker wurden geschult, um
Ihnen die beste Hilfe und den besten Service zu bieten und
können schnell auf Ihre Fragen oder Probleme reagieren.
Wir verfügen in ganz Europa über Techniker im Außendienst,
auf deren Knowhow Sie sich bei jeder Art Problem jederzeit
verlassen können. Alle unsere Außendiensttechniker sind
Experten für Anlageninstandhaltung, Hydraulik, Pneumatik
und elektrische Fehlerbehebung. Wir bieten Ihnen jederzeit die
effizienteste und umfassendste Unterstützung und sorgen u.
a. mit fachkundigen Reparaturen für das stets einwandfreie
Funktionieren Ihrer Maschinen.
BOLLEGRAAF
RECYCLING
LÖSUNGEN
Dank kontinuierlicher und umfangreicher
Investitionen ist Bollegraaf Recycling
Solutions führend bei der Recyclingtechnologie
für Siedlungsabfälle und Kunststoffe.
Wir sind Pioniere in den Bereichen
Verfahrenstechnik, Automatisierung und
Robotik. Bollegraaf steht für unumstößliche
und unübertroffene Zuverlässigkeit.
Dank unserer Fachkenntnisse, Größe und
Organisationskapazität sind wir Partner
großer Unternehmen für integrierte und
schlüsselfertige Sortieranlagen.
„Creating a World of Difference“ – diese
Botschaft wollen wir auf die Gesellschaft
und insbesondere auf Recyclingunternehmen
übertragen. Gemeinsam können
wir in der Branche eine Welt der Unterschiede
etablieren. Dank bahnbrechender
Technologien können wir gemeinsam
mit unseren Kunden fundamentale
Herausforderungen angehen. Auf diese
Weise bauen wir an einer weltweiten
nachhaltigen Zukunft.
Als „Regisseur“ des Recyclingprozesses
kommt Bollegraaf in den Verwertungsketten
eine entscheidende Rolle zu. Wir
können komplexe Sortieranlagen aus der
Ferne überwachen und in Zusammenarbeit
mit dem Betreiber verwalten und
optimieren. Durch enge Kooperationen
tragen wir die gemeinsame Verantwortung
für eine größtmögliche Trennung
und ein Minimum an verarbeiteten
Abfällen. Dank ausgezeichnetem Service
und langfristigen Wartungsverträgen
erzielen unsere Lösungen den bestmöglichen
Wirkungsgrad.
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Tweede Industrieweg 1, P.O. Box 321
9900 AH, Appingedam, Netherlands
T +31 596 654 333 F +31 596 625 390 E service@bollegraaf.com

CREATING A WORLD OF DIFFERENCE
HEBEVORRICHTUNG
FÜR DIE VERDRILLEREINHEIT
EINER 5-NADEL-ANLAGE
EIGENSCHAFTEN
• Anbringung an einem 5-Nadel-System
• Schnellere Wartung:
- Schnellerer Ersatz von Verschleißteilen
- Problemlose Reinigung des Systems
• Sicher
FUNKTIONSPRINZIP
Indem die Umreifungsvorrichtung entriegelt und
mithilfe der hydraulischen Handpumpe bis über die
Führungsrollen angehoben wird, entsteht Raum zwischen
der Umreifungsvorrichtung und der Ballen-presse. Durch
Verriegeln der Umreifungsvorrichtung mit Sicherungshebeln
kann eine sichere Wartung erfolgen. Die Hebevorrichtung
sorgt für eine bessere Erreichbarkeit von unter anderem den
Nadelköpfen der Nadelvorrichtung. Ein Austausch dieser
gesamten Vorrichtung ist somit problemlos möglich. Zudem
wird die Schmutzentfernung vereinfacht. Nach Durchführung
der gewünschten Wartung kann die Umreifungsvorrichtung
wieder entriegelt und mit einem kleinen Kran an der
Hebevorrichtung zurück in die Ausgangsposition gefahren
werden. Wieder verriegelt, sind Umreifungsvorrichtung und
Ballenpresse wieder betriebsbereit.
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KIPPMECHANISMUS FÜR
EINE 10-NADEL-ANLAGE
EIGENSCHAFTEN
• Anbringung an einem 10-Nadel-System
• Schnellere Wartung:
- Schnellerer Austausch von Verschleißteilen
- Problemlose Reinigung des Systems
• Ergonomisch
• Sicher
FUNKTIONSPRINZIP
Diese hydraulische Kippvorrichtung ermöglicht ein
problemloses Neigen von Nadel-/Umreifungsvorrichtung.
Auf diese Weise können diese sowie die Nadelköpfe und
-stangen besser gewartet werden. Die Kippvorrichtung ist
mit zwei Hydraulikzylindern ausgestattet. Diese werden
an der Seite des Nadelsystems und des Einwurfschachtes
befestigt. Die Nadelvorrichtung wird, auf sichere Art und
Weise, auf den Kanal der Presse gelegt. Eventuell wird sie
durch einen Bock gestützt. Durch das Kippen, das sowohl
elektrisch als auch manuell ausgelöst werden kann, entsteht
Platz zwischen der Nadelvorrichtung und der Presse. So sind
die Schmutzrückstände bei der täglichen Instandhaltung
einfacher und schneller zu entfernen. Nach Durchführung der
gewünschten Wartung kann die Nadeleinrichtung wieder in die
Ausgangsposition gebracht werden und die Ballenpresse ist
wieder betriebsbereit.
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CREATING A WORLD OF DIFFERENCE
TSX-REIHE
Der Lebenszyklus von elektrischen Geräten,
wie SPS und Frequenzreglern, ist zunehmend
DAS UPGRADE
Aus diesem Grund entwickelte Bollegraaf ein
Upgrade, um die TSX 37 SPS zu ersetzen.
Dieses Upgrade ist die SPS M 340. Vor dem
Gerätefunktionen können über einen 15-Zoll-
Touchscreen gesteuert werden. Die Funktion,
die Zähler und eventuelle Fehlfunktionen
werden auf dem Bedienfeld angezeigt.
kürzer als der Lebenszyklus unserer Anlagen
und Ballenpressen. So wie jetzt bei den
SPS unserer TSX-Serie. Diese waren Ende
2019 veraltet und sind nicht mehr über das
normale Programm unseres Lieferanten
Austausch sind jedoch einige Anpassungen
erforderlich. Wenn eine TSX mit einer M 340
durch ein neues HMI ersetzt wird, hat der
Kunde folgende Vorteile:
Die M340 hat zusätzliche Optionen:
• Leistungsmesser zur Überwachung des
Stromverbrauchs
• Datenprotokollierung ist möglich
SPS TSX 37
erhältlich.
• Bevorzugte Einstellungen können für 20
Materialarten programmiert werden.
FERNBERICHTERSTATTUNG
VERFAHREN
Zehn davon sind bereits definiert worden.
• Die Kommunikation mit der Ballenpresse
SPS M 340
Das SPS-Auslaufverfahren ist wie folgt:
Die Grundeinstellungen umfassen die
ist über die M 340 und verschiedene
In der ersten Phase können wir SPS-Teile
noch über die Serviceabteilung unseres
Lieferanten bestellen. Der Nachteil dabei
ist, dass wir keine normalen Lieferzeiten
garantieren können. In der zweiten Phase
folgenden Parameter:
- Beschreibung des Materials
- Gewünschte Ballenlänge
- Optimale Maschineneinstellungen
• Berichtsoptionen
Einstellungen möglich.
• Voreingestellte Daten können über eine
Website oder die eCatcher-App abgefragt
werden.
200
kPa
200
ppm
35˚C
DEE
1.23
kWh
haben wir ein Austauschsystem, bei dem
• Leicht ablesbarer Maschinenstatus
wir Teile mit reparierten Teilen austauschen
• Verbesserte und schnellere
können. Schließlich sind wir in der dritten
Phase nicht mehr in der Lage, eine Lösung mit
Problemdiagnose
• Die komplette SPS sowie ihre Teile sind
eCatcher app
Austauschteilen anzubieten. Die betreffende
SPS muss aufgerüstet werden und wird zur
Reparatur an unseren Lieferanten geschickt.
Die Vorlaufzeit beträgt hier mindestens 6
Wochen.
über normale Verfahren verfügbar
• Bildschirmabdruck-Funktion für eine
schnellere Diagnose
• Standby-Funktion
Wenn die SPS M 340 installiert ist, kann
die gesamte Maschine automatisch
laufen. Es ist aber immer noch möglich, alle
Wartungsfunktionen manuell zu steuern. Alle
UNSER ANGEBOT
Wir berechnen 1.000,00 € ohne MwSt. für die genauen
Spezifikationen der Lösung, die Ihren Bedürfnissen
entspricht. Wir werden Ihnen ein detailliertes Angebot
unterbreiten. Wenn Sie das Angebot annehmen, ziehen
wir die 1.000,00 € ab. Einmalig effektive Staubbindung
für diverse Anwendungen. Gefahrenminderung bei
gleichzeitiger Produktivitätssteigerung.
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CREATING A WORLD OF DIFFERENCE
• Kompostindustrie
• Zementindustrie
• Betonindustrie
• Elektronik-Recycling
• Metall-Recycling
• Kunststoff-Recycling
Mit Beefoam
• Faserverstärkte Kunststoffe
VORTEILE VON BEEFOAM
• Staubfreie Umgebung
• Macht Staubkappen, Überdruck und
Ohne Beefoam
BEEFOAM
Einmalig effektive Staubbindung für diverse
Anwendungen. Gefahrenminderung bei
zwölf Tage lang staubfrei. Staub verursacht
Probleme, die von einer bloßen Störung über
Absaugung überflüssig
• Schont Maschinen
• Einfach in der Anwendung
• Weniger Feuchtigkeit im Endprodukt
• Biologisch abbaubar
• Besseres Arbeitsklima
gleichzeitiger Produktivitätssteigerung.
Die meisten Systeme zur Staubbindung
arbeiten ausschließlich mit Wasser.
Dadurch wird das Material für eine gute
Trennung jedoch zu nass und die Anlage
kann durch das Wasser Schaden nehmen.
BeeFoam besteht aus einem minimalen
Wasseranteil, dem Luft zugesetzt wird, um
Staub zu binden und absenken zu lassen.
Das Material lässt sich weiterhin problemlos
trennen (sogar Feinstoffe) und das bis zu
Sichteinschränkungen bis hin zu ernsthaften
gesundheitlichen Beschwerden und Bränden
reichen. Durch die einfache Anwendung
von BeeFoam schaffen Sie ein staubfreies
Arbeitsumfeld, das in allen Aspekten sicherer
und effektiver ist.
ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN
• Sortierlinien für Bauabfälle und Bauschutt
• Holzsägemaschinen
• Steinbrecheranlagen
• Kiesgruben
Mit Beefoam
Ohne Beefoam
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