future meat Magazin 2020

Future
Meat
ALTERNATIVE
PROTEINE
Nachhaltig,
gesund,
schmackhaft
Seite 12
ARBEIT 4.0
Work smart
statt work hard
Seite 4
MEAT4ALL
Zeit, sich zu
kultivieren
Ein Plädoyer für
die Kultivierung der
Fleischindustrie
Seite 8

Editorial
Zukunft Fleisch
Ein Ausblick auf das,
was kommt
Die traditionsreiche Fleischwirtschaft befindet
sich im Umbruch. Verbraucherpräferenzen, Ernährungstrends
verändern sich und der Respekt
gegenüber Mitmenschen, Tieren, Umwelt und Natur
spielen eine eine zunehmend wichtige Rolle bei der gesellschaftlichen
Akzeptanz des Lebensmittels Fleisch.
Der Status Quo auf Produkt- und Produktionsseite
steht zur Diskussion – „Future Meat“ steht dabei nicht
singulär für alternative Produktwelten, sondern ganzheitlich
für „Zukunft Fleisch“.
Wer glaubt, Future Meat sei eine Erfindung der Neuzeit,
der irrt. Schon vor 50 Jahren kam „TVP“ – textured
vegetable protein – auf den Markt. Das geformte Pflanzeneiweiß,
oder genauer das geformte, entfettete Sojamehl
mit hydrolisiertem pflanzlichem Eiweiß, gewürzt
mit Kräutern und Salz – wie es „Die Zeit“ im Sommer
1968 beschreibt – sollte Fleisch ersetzen „wo Fleisch
fehlt, abgelehnt wird oder zu teuer ist“. Inzwischen ist
Tofu zwar ein gängiger Fleischersatz, aber kein Renner
im Alternativfleisch-Sektor. Heute bekommt das alte
Sojaformfleisch fast täglich neue Konkurrenz aus den
Laboren der Welt. Die meisten Fleisch verarbeitende
Betriebe betrachten diese Entwicklung skeptisch, einige
haben jedoch ihr Misstrauen überwunden, investieren
in hier engagierte Start-ups und definieren sich neu.
Neben der traditionellen Fleischindustrie bringt sich der
Proteinmarkt von morgen in Stellung.
Renate Kühlcke
Chefredaktion
FLEISCHWIRTSCHAFT
Alternativlos sind die Veränderungen im Produktionsbereich.
Die digitale Transformation hin zur Smart Meat
Factory im Sinn von Industrie 4.0 steht unmittelbar vor
der Tür. Bislang blieb die große Revolution aus, stattdessen
ging’s in vielen kleinen, aber immer schneller
werdenden Schritten bei Produkt- und Prozessüberwachung,
Kennzeichnungstechnik, Verpackung, Distribution
und Logistik, Wartung und Instandhaltung voran.
Daten sind die neue Währung in den immer stärker
digital gesteuerten Unternehmen; besser gesagt, deren
strukturierte Analyse. Mit ihrer Hilfe werden Abläufe effizienter,
die Produktqualität besser und die Maschinenausfallzeiten
verringert. Digitalisierung ist kein Schreckensszenario.
Sie verändert vielmehr Arbeitsinhalte,
ermöglicht Flexibilität und kann Arbeiten erleichtern
– in Zeiten des Fachkräftemangels kann hier schon ein
Erfolgsschlüssel liegen. Und auch für eine nachhaltigere
Produktion eröffnet Industrie 4.0 Chancen. Ein ermutigender
Ausblick auf die Zukunft (von) Fleisch. ○
Foto: Felix Holland
Impressum
Future Meat
Eine Sonderveröffentlichung
der FLEISCHWIRTSCHAFT
www.fleischwirtschaft.de
Deutscher Fachverlag GmbH
Mainzer Landstraße 251
60326 Frankfurt am Main
Geschäftsführung
Peter Esser (Sprecher),
Sönke Reimers (Sprecher)
Markus Gotta
Peter Kley
Aufsichtsrat
Andreas Lorch, Catrin Lorch,
Peter Ruß, Angela Wisken
Verlagsleitung
Christian Schnücke
Anzeigenleitung
Christine Contzen
Projektleitung Redaktion
Renate Kühlcke
Mitarbeiter dieser Ausgabe
Nadine Filko, Sabrina Meyer
Projektleitung Produktion
Peter Schneider, dfv Corporate Media
Gestaltung
Ralph Stegmaier
Druck
Westdeutsche Verlagsund
Druckerei GmbH
Kurhessenstraße 4-6
64546 Mörfelden-Walldorf
Coverfotos:
Adobe Stock (3):
Sea Wave, Dmytro S, oilslo
Imago Images (2):
BE&W, Shotshop
Alle veröffentlichten Beiträge sind
urheberrechtlich geschützt.
Ohne Genehmigung des Verlages
ist eine Verwertung strafbar.
© Deutscher Fachverlag GmbH,
Frankfurt am Main
Future Meat 3

Arbeitswelt 4.0
Work smart statt
work hard –
Wunsch und
Wirklichkeit
klaffen (noch)
weit auseinander
Foto: Petra Schramböhmer
Die Arbeitswelt 4.0 – die Summe
aus Industrie 4.0, Arbeiten 4.0
und Bildung 4.0 – verändert sich
durch den Vormarsch immer
smarterer Technologien rasant und
nachhaltig. Statt sich vom Wandel
treiben zu lassen, steuern immer
mehr Unternehmen aktiv in diese
neue Kultur. Das wird generell als
Chance und als Bedrohung zugleich
empfunden.
Die Fleischindustrie hat in puncto Industrie 4.0
aus Sicht der Personalberatung AFC dabei zwei
Gesichter: Zum einen sind die Produkte „ur-analog“,
gleichzeitig sind die in diesem Sektor eingesetzten
Maschinen und Anlagen technologisch führend. Sich
selbst organisierende Schlachthöfe, Verarbeitungsmaschinen,
die die benötigten Rohstoffe selbständig
anfordern, Zerlegestraßen, die Fleischteilstücke über
Sensoren digital erfassen, untereinander kommunizieren
und zu den Verpackungsrobotern befördern – die
Reise hin zur Smart Factory, die komplexe Abläufe perfekt
beherrscht, resistent gegen Ausfallzeiten ist und
jederzeit auf Änderungen im Produktionsprozess reagieren
kann, ist zwar noch weit, doch angefangen hat
sie längst.
Als Mittel zur Effizienzsteigerung hat die Digitalisierung
hier längst Einlass gefunden. Ängste, dass Industrie 4.0
oder Arbeit 4.0 Fach- und Führungskräfte verdrängen
könnte, erscheinen den Befragten der AFC-Studie zufolge
unbegründet. Eher das Gegenteil ist der Fall: 46%
sehen eine „Steigerung des Bedarfs an sehr gut ausgebildeten
Fach- und Führungskräften“, denn diese Gruppe
werde durch die sich stetig wandelnde Arbeitswelt
mit technologischen Entwicklungen immer wieder vor
enorme Herausforderungen gestellt.
Als wichtigste Maßnahme zur Umsetzung von Arbeit
4.0 gilt die „Erhöhung der Digitalisierung und Automatisierung“
(64%). Mitarbeitern in Vertrieb, Marketing,
Verwaltung und dem Außendienst wird somit zumindest
technisch ermöglicht, von überall und zu jeder Zeit
arbeiten zu können. Auf diese Weise wird eine „flexiblere
Planung von Arbeitsalltag und Arbeitszeit“ (46%) Realität.
Ein Plus, das dem Wunsch nach Work-Life-Balance
der Generation Y entspricht. Einen massiven Einbruch
der Beschäftigtenzahlen durch die zunehmende Digitalisierung
befürchtet die Fleischbranche kaum.
Mit Blick auf die stufenweise Entwicklung der Automatisierung
wird klar: Sie arbeitet seit jeher für und
nicht gegen den Menschen. Maschinen entlasten die
Menschen von schwerer körperlicher oder monotoner
Arbeit, um am Ende sogar wettbewerbsfähiger zu sein.
Die Fleischfabrik von übermorgen ist geprägt von Vielfalt,
Flexibilität und permanentem Wandel. Der Konsument
und seine individuellen Wünsche stehen dabei im
Mittelpunkt: Das Bedienen lokaler Mikromärkte, eine
immer weiterwachsende Vielfalt an Produkten sowie
eine extreme, global praktizierte Kundennähe sind im
Jahr 2035 der neue Standard. Auch der Mitarbeiter von
übermorgen ist ein anderer. ○
4 Future Meat

Arbeitswelt 4.0
3 Fragen an
Andreas Steinemann
Geschäftsführer bei Steinemann
1.
Wie schätzen Sie die Zukunft von Automatisierungslösungen
in Schlachtunternehmen ein?
Robotergestützte Automatisierungslösungen werden
aus unserer Sicht in Schlachtunternehmen künftig eine
immer bedeutendere Rolle einnehmen. Die wachsenden
Probleme hinsichtlich des Fachkräftemangels sowie
die damit einhergehenden steigenden Kosten und
nicht zuletzt auch die steigenden Anforderungen hinsichtlich
der Betreuung und Unterbringung des Personals,
machen aus ökonomischer Sicht den Einsatz von
Robotertechnik immer erwägenswerter.
2.
Wo sehen Sie die Hauptgründe für den aktuell fehlenden
Robotereinsatz?
Die Hauptgründe liegen aus meiner Sicht in den Investitionskosten,
dem zum Teil großen Platzbedarf sowie
bei den Berührungsängsten mit neuer Technik. Und
nicht zuletzt muss auch beim Robotereinsatz eine gewisse
Redundanz vorhanden sein, um ausfallsicher zu
bleiben. In unserem Hause beispielsweise werden Investitionsvorhaben
immer sehr kritisch beleuchtet. Als
Mittelständler entscheiden wir eher konservativ und
wägen Investitionsvorhaben über alle Standorte hinsichtlich
deren ROI generell gegeneinander ab.
3.
In welchen Unternehmensbereichen sehen Sie das
größte Automatisierungspotenzial?
Schlachtung, Verpackung, Versand, Verladung ○
Foto: Steinemann

Digitalisierung
Teil der Vision
und Strategie
Revolution oder Prozess –
jedes Unternehmen
muss seinen Weg finden
Der Weg in die Zukunft führt auch in
der Fleisch- und Wurstproduktion
über die Digitalisierung. Automationsund
Softwarelösungen machen
die Produktion und die Abläufe in
Fleischbetrieben immer intelligenter.
Digitalisierung treibt diesen Wandel
voran, verändert Arbeitsstrukturen,
-modelle und Ansprüche.
Die einzige Konstante ist die Veränderung. Dieser
Ausspruch des Philosophen Heraklit ist jahrtausendealt
und scheint mit dem Siegeszug der
Digitalisierung doch aktuell wie nie. Längst haben viele
Unternehmen das Potenzial des digitalen Wandels erkannt
und befinden sich im Veränderungsprozess. Der
Weg in Richtung Industrie 4.0 ist eingeschlagen – jetzt
gilt es, die Herausforderungen bei der Vernetzung zu
lösen und die richtigen technischen Antworten auf viele
unterschiedliche Anforderungen zu finden. So steigt
einerseits die Produktvielfalt, während andererseits die
Produktlebenszyklen und Losgrößen sinken. Vor diesem
Hintergrund benötigen die Hersteller, Verarbeiter
und Verpacker zunehmend leistungsfähigere sowie
flexiblere, untereinander vernetzte Maschinen und Anlagen.
Diese Transformation bedingt Unternehmensabläufe
zu überdenken. Dies bleibt nicht beschränkt auf die
intra-unternehmerischen Prozesse, sondern wirkt sich
auch auf das Zusammenwirken mit Lieferanten, Kunden
und Partnern sowie auf völlig neue technologiebasierte
Ansätze aus. Im Zentrum der Digitalstrategie
eines Unternehmens stehen also nicht Technologie und
Daten, sondern Organisationsabläufe, Infrastruktur
und letztlich geht es um die Platzierung des Themas im
Management. Digitalisierung ist immer als Teil der Vision
und Strategie bis hin zum Überdenken des gesamten
Geschäftsmodells zu sehen.
Transparente Prozesse sparen Zeit und Kosten
Wer sich dieser Aufgabe konsequent stellt, dem erschließen
sich neue Chancen zur Kostenreduktion,
Beschleunigung von Abläufen in der Produktion und
zur Individualisierung von Produkten. Großes Potenzial
haben auch Logistikprozesse, die transparenter und
effizienter werden. Pragmatische Lösungen können
Frachtkosten optimieren, Kommunikation effizienter
gestalten und Kosten sparen. So macht der Einsatz
digitaler Endgeräte und Systeme beispielsweise das
manuelle Erfassen am Warenausgang überflüssig. Mit
der Folge, dass sich das Fehlerpotenzial verringert und
die Abfertigung für den Transport beschleunigt. Zudem
können Sensorsysteme die Kühlkette während des
Transports und etwaiger Umladungen kontrollieren sowie
dokumentieren. Auch ermöglicht das Tracking der
Transporte eine Berechnung der Ankunftszeit und erleichtert
dadurch ein genaues Steuern an der Rampe.
Idealerweise sind alle Logistikpartner über Multi-Plattformen
miteinander verbunden und tauschen Daten in
Echtzeit aus. So entstehen transparente Prozesse, die
Zeit und Kosten sparen.
Letztlich können mit der Einführung neuer, digitaler
Methoden und Lösungen gerade dort zusätzliche Spielräume
geschaffen werden, wo klassische Instrumente
ausgereizt sind. Schon heute sind die Maschinen
6 Future Meat

Digitalisierung
Der Einsatz digitaler Endgeräte
macht das manuelle Erfassen
am Warenausgang überflüssig.
miteinander verbunden, um die lückenlose Rückverfolgbarkeit
über die gesamte Wertschöpfungskette
sicherzustellen. Der nächste Schritt ist die direkte Kommunikation
der einzelnen Anlagenmodule in Echtzeit.
Auch im Bereich der Wartung, Stichwort Predictive
Maintenance, eröffnet die Digitalisierung neue Möglichkeiten.
So können künftig Maschinen selbstständig
Informationen über ihren Betriebszustand an den Instandhalter
zurückmelden. Intelligente Sensorsysteme
übernehmen dabei eine Schlüsselrolle. Diese künstlichen
„Sinnesorgane“ erfassen neben Größen wie
Foto: Adobe Stock / zapp2photo
Druck, Volumen und Temperatur auch Gase und mikrobielle
Verunreinigungen. Auf Basis dieser Zustandsdaten
kann sich die Produktion weitgehend selbst überwachen.
Industrie-4.0-taugliche Sensoren verfügen
neben den Ausgängen für die Anlagensteuerung über
eine weitere Schnittstelle für Cloud-Dienste.
Eine neue Qualität der Zusammenarbeit
In der vernetzten Wirtschaft bekommt die Zusammenarbeit
zwischen Mensch und Maschine eine neue
Qualität. Die Unternehmen der Fleisch- und Fleischwarenindustrie
können hier auf einen großen Erfahrungsschatz
setzen. Soft- und Hardware mussten schon
Gewicht und Währung kombinieren, bevor Buchhaltungsprogramme
dazu in der Lage waren. Es folgten
die EAN-Codes und Pflichten zur Rückverfolgbarkeit,
die Kühl- und Logistikkette wurde immer weiter verfeinert
und bis zur Losgröße 1 scheint der Weg nicht mehr
weit. Das alles wäre heute ohne modernste EDV schon
nicht mehr zu händeln.
Digitalisierung kann einer Revolution oder einem Prozess
gleichen. Maßgeblich wird sein, wie schnell ein
Unternehmen in der Lage ist, aus den gewachsenen
Strukturen, Organisations- und Denkmodellen auszubrechen
und sich mit einer eigenen Digitalstrategie zu
beschäftigen. ○

Alternativen
Meat4all
Zeit, sich
zu kultivieren
Offen für den Markt
von morgen
Warum politische Investitionen
und Zugeständnisse für
kultiviertes Fleisch noch lange
nicht reichen – Zwei Stimmen,
ein Plädoyer für die Kultivierung
der Fleischindustrie.
Meat4all“ ist ist Forderung, Ziel und Zeichen
des Wandels zugleich. Denn das unter diesem
Namen geführte Forschungsprojekt zu
kultiviertem Fleisch konnte sich über ein 2,7 Mio. €
hohes Investment des „Horizon2020“-Programms der
Europäischen Union freuen. Ein Silberstreifen am Horizont
der Regulierung? Vielleicht.
Für Laura Gertenbach, CEO und Co-Gründerin des
Start-ups Innocent Meat, ist dieses Investment lange
überfällig. Laut der jungen Unternehmerin schauen wir
auf eine „wundersame Förderpolitik“ im Bereich alternativer
Proteine: „Nehmen wir die Bundesanstalt für
Landwirtschaft und Ernährung. Die haben erkannt,
dass wir eine Eiweißstrategie brauchen und das Förderprogramm
„Legumiosen anbauen“ initiiert. Das ist gut
gemeint, aber rückständig“, moniert Gertenbach. Für
die in der Landwirtschaft aufgewachsene Visionärin ist
es wenig sinnvoll, den Anbau der Leguminosen zu fördern,
die Weiterverarbeitung über Ersatzprodukte aber
nicht. Die interdisziplinäre Branche brauche interdisziplinäre
Investments – aus Politik und Industrie. Letztere
muss sich dabei für die Expertin auf multiple Weise
öffnen: „Das Interesse an der Technologie ist schon in
Ansätzen da, muss aber noch wachsen. Vor allem fehlt
es am Willen zur Zusammenarbeit mit Start-ups“, weiß
Gertenbach.
Auch Dr. Nina Buffi, Managing Director der OSPIN
GmbH, fordert eine Öffnung des deutschen Markts.
Ihre Lösungen werden seit zwei Jahren nicht mehr nur
beim Tissue Engineering eingesetzt, sondern auch von
der Szene rund um kultiviertes Fleisch. „Die Nachfrage
wächst. Wir haben in zwei Jahren sechs Kunden gewonnen“,
erinnert sich Buffi und führt weiter aus: „Die
meisten Investitionen finden immer noch in den USA
statt. Ihre Kultur ist einfach risikofreudiger.“ Ein Risiko,
das auch deutsche Industrielle laut der Expertin eingehen
sollten. Daraus würden sich auf lange Sicht ökonomische
Vorteile ergeben – denn sie hätten einen Fuß in
beiden Türen der Fleischproduktion. Und diese werden
sehr wahrscheinlich lange Zeit nebeneinanderstehen –
offen für den Markt von Morgen. ○
Nadine Filko
„Meat4all“ ist für Dr. Nina Buffi
(oben ) und Laura Gertenbach
ein Hoffnungsschimmer.
Foto: Privat Foto: Privat
8 Future Meat

Alternativen
BURGER AUS DER PETRISCHALE
Herstellung von In-vitro-Fleisch, vereinfachte Darstellung
In einer Nährlösung aus Zucker,
Aminosäuren, Mineralien und Vitaminen,
gefüttert mit dem Wachstumsserum,
wachsen die Stammzellen heran.
FLEISCHATLAS 2018 / VIER PFOTEN, STOCKMAR
Grafik: Bartz/Stockmar, Fleischatlas 2018
Einer lebenden Kuh wird
Muskelgewebe entnommen,
um daraus adulte
Stammzellen zu gewinnen.
In Bioreaktoren
wachsen die
Muskelfasern
heran. Gerüste üben
Zug aus, der die
Muskeln trainiert.
Das Wachstumsserum stammt
aus dem Blut lebender Föten. Das
Muttertier wird geschlachtet, der
Fötus stirbt durch die Entnahme.
Vielleicht können Algen schon
bald das Kälberblut ersetzen.
Im Fleischwolf werden die
Fasern zu einer Fleischmasse
für Burger oder Wurstwaren,
ein übliches Verfahren.
Herstellung von In-vitro-Fleisch
Clean Meat & Start-ups
Cultured Meat
Gekommen, um zu bleiben
Clean Meat scheint der Realität immer
näher zu kommen. Das Interesse und
die Investitionen von Anlegern wachsen.
GlobalData, ein Marktforschungsunternehmen
aus London, sieht
die Unterstützung als ein Anzeichen
für ein bald marktreifes Produkt.
„Das Potenzial von zellbasiertem oder
kultiviertem Fleisch wurde nie in
Zweifel gezogen.
In einer Ära, in der der Tierschutz und die weltweite
Nahrungsmittelknappheit ein großes Problem darstellen,
deckt Laborfleisch viele Anforderungen der
Verbraucher ab“, bewertet Andy Coyne, Lebensmittelexperte
bei GlobalData die Entwicklung.
Investitionen kündigen Wandel an
Die dauerhaften Investitionen zeigten laut Global
Data, dass dies nicht mehr nur erste Unterstützer
sind, sondern Treiber des kommenden Wandels. Die
ersten Produkte kommen bald auf den Markt. Mosa
Meat zum Beispiel will in den nächsten Jahren ein
Rindfleischprodukt anbieten und ist dabei, seine erste
Pilotproduktionsanlage zu entwickeln. Dort werden
die ersten marktreifen Produkte konzipiert. New
Age Meats hat schon Würstchen aus Zellfleisch entwickelt.
Ziel ist es, in einer ähnlichen Zeitspanne die
Marktreife zu erreichen.
Akzeptanz ist problematisch
Doch Coyne sieht auch noch Probleme: „Es werden
noch Hindernisse in Bezug auf die Regulierung und die
öffentliche Wahrnehmung zu überwinden sein.“ Dennoch
ist er sich sicher, dass die Unternehmen eine gute
Grundlage haben.
Weltweit haben sich einige Start-ups etabliert und gegründet,
die sich vollkommen diesem Trend widmen
und große Investitionsbeiträge anziehen – auch von
Fleisch verarbeitenden Unternehmen. Das Interesse
des Verbrauchers steigt sowie auch das Interesse der
Branche. ○
10 Future Meat

Alternativen
Pflanzliche Alternativen
Pflanzliches Protein
Nachhaltig, gesund, schmackhaft
Foto: Imago Images / Panthermedia
Gesundheitsbewusste Verbraucher
fühlen sich besonders von
den pflanzlichen Alternativen
angesprochen. Hier gibt es verschiedene
Abstufungen, sei es vom vollkommenen
Ersatzprodukt bis hin zur Inkorporation
von pflanzlichem Protein in
Fleischprodukte.
Der Markt bietet vielfältige Optionen zur Auswahl
und viele Fleisch verarbeitende Unternehmen
schließen sich diesem Trend an und bieten eigene
Marken und Produkte an. Besonders im englischsprachigen
Raum haben sich Mischprodukte etabliert
und sind beliebt bei den Verbrauchern. Im gleichen
Maße wird deren Gesundheitsbewusstsein sowie auch
der Drang zu nachhaltigeren Produkten zu greifen, befriedigt.
Geringere Umweltbelastung
Eine aktuelle Studie der Unternehmensberatung PwC
im Auftrag von Blue Horizon bestätigt diese Vermutungen.
Alternative Proteinquellen auf pflanzlicher Basis
belasten die Umwelt weit weniger als entsprechende
tierische Produkte. Die Monetarisierung der Umweltkosten
zeichnet der Untersuchung nach zufolge ein
klares Bild: Ein Kilogramm konventionell produziertes
Rindfleisch führt demnach zu durchschnittlichen Umweltkosten
von 7,26 US $. Dem gegenüber stehen Kosten
von nur 0,48 US $ pro Kilogramm bei Alternativen
auf pflanzlicher Basis. Bei Hühner- und Schweinefleisch
sei die Differenz zwar geringer, jedoch noch immer erheblich:
1,66 $ gegenüber 0,30 $ pro Kilogramm Geflügel
und 0,72 US $ gegenüber 0,21 US $ bei Schweinefleisch.
In der Studie nicht betrachtet wurde die
ernährungsphysiologische Wertigkeit der pflanzlichen
Alternativen. Momentan beschäftigen die Alternativen
vor allem die Politik: Veggie-Burger, -Schnitzel & Co.
dürfen auch weiterhin so heißen. Das hat das Europa-
Parlament jetzt entschieden.
Wachstum in der Nische
Noch handelt es sich bei den Produkten um eine Nische,
doch diese Nische wächst an – besonders in Zeiten der
Corona-Pandemie wiesen die veganen und vegetarischen
Fleischalternativen ein rasantes Wachstum auf.
Der Umsatz mit pflanzlichen Fleisch- und Milchersatzprodukten
dürften in der Europäischen Union und im
Vereinigten Königreich auch in den kommenden Jahren
kräftig zunehmen. Die ING Bank beziffert den betreffenden
Umsatz in einer aktuellen Marktanalyse mit
Verweis auf Daten des Londoner Marktforschungsunternehmens
Euromonitor für 2025 auf insgesamt
7,5 Mrd. €; das wären 3,1 Mrd. € oder 70,5% mehr als
der für beide Produktgruppen geschätzte Gesamterlös
im Jahr 2019. Mit Blick auf 2025 wird im Einzelnen für
pflanzliche Milchalternativen von einem Markt von
rund 5 Mrd. € und hinsichtlich der Fleischalternativen
von 2,5 Mrd. € Umsatz ausgegangen. Im vorigen Jahr
wurden mit diesen Produkten 3 Mrd. € sowie 1,4 Mrd. €
umgesetzt. Das für die kommenden Jahre unterstellte
Umsatzwachstum würde den Entwicklungen der vergangenen
Dekade entsprechen. Nach Einschätzung der
ING Bank werden die pflanzlichen Substitute trotz der
erwarteten kräftigen Wachstumsraten in den kommenden
fünf Jahren aber weiterhin nur eine Marktnische
besetzen. Der Anteil von Fleischalternativen am
Gesamtmarkt für Fleisch und Fleischprodukte wird den
Banker-Prognosen zufolge bis 2025 zwar um 0,6 Prozentpunkte
zunehmen, kommt dann aber auch erst auf
1,3%. Gleichzeitig soll der Marktanteil von Milchalternativen
um 1,6 Prozentpunkte auf 4,1% steigen. ○
12 Future Meat

Alternativen
Unternehmen und Start-ups
aus dem Bereich der Fleisch- und Fischerzeugung
aus Zellkulturen bzw. auf Pflanzenbasis
Unternehmen Standort Produkt Gründer/CEO
Aleph Farms Rechovot, Israel Fleisch Didier Toubia, Shulamit
Leveneberg
Beyong Meat El Segundo, USA Burger, Wurst Ethan Brown
Bio Tech Foods San Sebastian, Spanien Fleisch Mercedes Vila Juárez
Blue Nalu San Diego, USA Meeresfrüchte Loo Cooperhouse, Chris
Dammann, Chris Somogyi
Clara Foods San Francisco, USA Eiweiß Arturo Elzondo, Davis Anchel,
Isha Datar
Clear Meat Delhi, Indien Hühnerfleisch Pawan Dhar, Kartik Dixit,
Siddharth Manvati
Cubic Foods Barcelona, Spanien Hühnerfleisch Andrés Montefeltro, Raquel
Revilla
Finless Foods San Francisco, USA Fische Mike Selden, Brian Wywras
Future Meat
Technologies
Jerusalem, Israel Fleisch Yaakov Nahmias, Rom Kshu
Higher Steaks London, Ver. Königreich Fleisch Benjamin Bollag, Stephanie
Wallis, David Hay
Impossible Foods Redwood City USA Rind-, Schweine- und
Hühnerfleisch; Fisch
Patrick O. Brown
Innocent Meat Rostock, Deutschland Fleisch Laura Gertenbach, Philipp
Wolters
Integriculture Tokio, Japan Fleisch Yuki Hanyu
GoodDot Udaipur, Indien Fleisch Abhishek Sinha
Hong Chang Bio-Tech Suzhou, China Schweinefleisch Hong-Jen Chang
JUST San Francisco, USA Fleisch,
Eiersatzprodukte auf
Pflanzenbasis
Life3 Biotech Singapur Hühnerfleisch, Fisch Ricky Lin
Josh Tetrick, Josh Balk
Lightlife Turner Falls, USA Fleisch Michael Cohen, Patricia
Collins
Meatable Leiden, Niederlande Fleisch Krijn de Nood, Daan Luining,
Ruud Out
Memphis Meats San Francisco, USA Fleisch,
Eiersatzprodukte auf
Pflanzenbasis
Uma Valeti, Nicholas
Genovese
Mission Barns San Francisco, USA Fleisch Eitan Fischer, David Bowman
Mosa Meat Maastricht, Niederlande Fleisch Peter Verstrate
Mark Post
Nanjing Zhouzi Future
Food Technology Co.
Nanjing, China Schweinefleisch Zhou Guanghong
New Age Meats San Francisco, USA Schweinefleisch Brian Spears, Andra Necula
14 Future Meat

Alternativen
Unternehmen Standort Produkt Gründer/CEO
Omnipork Kowloon, Hongkong Schweinefleisch auf
Pflanzenbasis
David Yeung
Phuture Foods Singapur Schweinehackfleisch Jack Yap
Shiok Meats Singapur Meeresfrüchte Sandhya Sriram, Ka Yi Ling
Starfield Beijing, China Rindfleisch Chriss Kerr, Cross Chen
Super Meat Tel Aviv, Israel Hühnerfleisch Ido Savir, Shir Friedman
Sweet Earth Moss Landing USA Fleisch Kelly Swette, Brian Swette
Unlimeat Seoul, Südkorea Rindfleisch Min Keum Chae
Vow Foods Sidney, Australien Kängurufleisch George Peppou, Tim
Noakesmith
Whole Food Singapur Fleisch Dan Riegler, Blair Crichton
Whole Perfect Foods Shenzhen, China Fleisch Zhou Qiyu
WTH Foods Manila, Philippinen Rind- und
Schweinefleisch
Zero Meat by Otsuka
Foods
Osaka, Japan Wurst, Burger –
Stephen Michael
ZhenMeat Beijing, China Fleisch Vince Lu
Quelle: Cell Agri, Windhorst

Alternativen
Insekten pur zu essen, scheint
für viele Verbraucher (noch)
undenkbar – verarbeitete
Produkte hingegen finden eher
Anklang.
Foto: Imago Images / Photothek
Insekten
Vom Ekel
zur Alternative
Mehr als ein Futtermittel
Weit in die Zukunft gedacht, wandelt
sich die Fleischwirtschaft vielleicht
hin zu einer Proteinwirtschaft.
Insekteneiweiß wäre dann auch ein
potenzieller Rohstoff.
Nicht nur pflanzliche Proteine sind erfolgsversprechend,
auch Insekten bieten eine Alternative,
die neben Ekel auch Neugier hervorruft
und Vorteile bieten kann. In diesem Jahr verkündete die
Bundesregierung, dass sie fünf Mio. € für Forschungsund
Entwicklungsprojekte mit Bezug zu Insektenproteinen
ausgeben will.
Umweltbedingte Vorteile
Die Verwendung von Insekten als Lebens- und Futtermittel
könne umweltbedingte Vorteile haben, denn
hochwertiges Futtersubstrat werde von Insekten
effizient verwertet, erläutert die Regierung. Die Abschätzung
eines möglichen Mehrnutzens von aus
Nutzinsekten gewonnenem Protein für die Fütterung
von Nutztieren sei aber noch verfrüht. Einzelne Publikationen
würden derzeit davon ausgehen, dass bei
der Erzeugung von tierischem Protein aus Insekten ein
geringerer Flächen- sowie Wasserbedarf als bei der
Erzeugung von tierischem Protein im Rahmen der konventionellen
Tierhaltungsverfahren bestehe. Insekten
finden dabei nicht nur als Snacks den Weg in den deutschen
Markt, sondern sondern haben auch Potenzial
als Futtermittel.
Ungewöhnliche Produkte
Als Insektenburger, Proteinriegel oder Snacks sind
sie momentan noch Eyecatcher im Supermarktregal.
Gegenwärtig überwiegt bei vielen aber doch noch der
Ekel. 67% der Verbraucher verneinen noch den Kauf
von Alternativen, die aus Insekten hergestellt werden.
Eine höhere Ablehnung trifft nur Cultured Meat. ○
16 Future Meat

Alternativen
Auch die PHW-Gruppe zeigt sich von
der neuen Technologie überzeugt
und sieht eine Unternehmensbeteiligung
als strategische Investition.
Foto: Redefine Meat
3D-Druck
Steak aus dem
Drucker
Cholesterinfrei und kostengünstig
Eine weitere Kuriosität in der Welt
der Alternativen ist das Steak aus
dem Drucker: Insgesamt sechs
Millionen Dollar erhielt das israelische
Unternehmen Redefine Meat als
Startkapital für die Entwicklung von
Fleisch aus dem 3D-Drucker. Zu den
Geldgebern zählen die PHW-Gruppe
aus Visbek-Rechterfeld, Hanaco
Ventures und Angel-Investoren.
Das tierfreie Fleisch besteht aus natürlichen und
nachhaltigen Komponenten. Nach Angaben von
Redefine Meat sind der Geschmack und die Textur
der Alternative nicht von echtem Fleisch zu unterscheiden.
Die Umweltbelastung bei der Produktion sei
um 95% geringer als bei der von tierischem Fleisch. Zudem
sei es cholesterinfrei und kostengünstiger.
Das Produktionsverfahren der Israelis besteht aus einer
patenierten semi-industriellen 3D-Digitaldruckplattform
mit einem der weltweit schnellsten 3D-Drucker,
einem Fleischmodellierungssystem und pflanzlichen
Rezepturen. Peter Wesjohann, CEO der PHW-Gruppe,
hierzu: „Es gibt derzeit kein anderes Unternehmen, das
eine so beeindruckende Entwicklung im Bereich 3D-
Druckfleisch zeigt. Wir sehen Redefine Meat als strategische
Investition, insbesondere im Hinblick auf die
zukünftige Produktentwicklung für den europäischen
Markt.“ ○
18 Future Meat

Nachhaltigkeit
Interview
„Nachhaltigkeit
und Fleisch – wie passt
das zusammen?“
Tobias Metten Geschäftsführender
Gesellschafter Metten Fleischwaren,
über die Vereinbarkeit einer
klimaschonenden Produktion
bei Fleisch verarbeitenden Unternehmen
Foto: Metten
1.
Wie schätzen Sie die Nachhaltigkeitsbemühungen
ihrer Branche ein?
Manch einer mag fragen: Fleisch und Nachhaltigkeit
– wie passt das zusammen? Nachhaltigkeit bedeutet
für mich Umweltbewusstsein, Tierwohl und umfasst
auch soziale Themen der in der Branche beschäftigten
Menschen. Auch wenn einzelne Gruppierungen das aus
ideologischen Gründen anders sehen, sind wir davon
überzeugt, dass Fleisch ein wertvolles Lebensmittel ist,
denn es hat einen hohen Gehalt an wichtigen Nährstoffen.
Es kommt – wie so häufig im Leben – auf die Menge
und die Qualität an. Hier gilt: Weniger und besseres
Fleisch ist mehr.
Auch wenn entlang der gesamten Wertschöpfungskette
während der Fleischproduktion (wie im Übrigen bei
der Herstellung jedes Lebensmittels) mehr oder weniger
große Mengen an Ressourcen verbraucht werden,
so gibt es in unserer Branche seit vielen Jahren zahlreiche
Bestrebungen, den Ressourcenverbrauch zu
schonen und die Umweltverschmutzung durch Investitionen
in moderne Maschinen und Anlagen so gering
wie möglich zu halten. Viele Unternehmen zeigen Verantwortung
und leben Nachhaltigkeit und machen so
das Lebensmittel Fleisch und Wurst zukunftsfähig.
2.
Welche Priorität hat Nachhaltigkeit für Sie als Unternehmer?
Unser Familienunternehmen hat seinen Sitz mitten im
landschaftlich reizvollen Sauerland. Auch deswegen
engagieren wir uns für den aktiven Naturschutz, denn
eine intakte Umwelt liegt uns sehr am Herzen. Das Thema
Nachhaltigkeit ist seit jeher in unseren Firmen-Leitsätzen
fest verankert. Wir verstehen unter dem Begriff
einen Dreiklang aus ökologischer Verantwortung, ökonomischer
Effizienz und sozialen Themen. Denn eine
ressourcenschonende Produktion kann mit den richtigen
Instrumenten langfristig gesehen die Wirtschaftlichkeit
des Unternehmens voranbringen.
3.
Mit welchen konkreten Maßnahmen gehen Sie in
Ihrem Unternehmen voran?
Wir investieren kontinuierlich in moderne, umweltfreundliche
Anlagen. Beispiele aus den letzten Jahren
sind u.a. die Installation einer Hybridfilteranlage und
eines Wärmerückgewinnungssystems sowie der Bau
eines Blockheizkraftwerks mit Nutzung der Abwärme
für die Produktion. Zudem haben wir in unserer Produktion
ein nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagement
installiert, das die Einsparungen überwacht.
Diese Investitionen entlasten nicht nur die Umwelt,
sondern tragen letztendlich auch zur Minderung der
Energiekosten bei.
Wir fördern in allen Unternehmensbereichen ständige
Verbesserungen und Innovationen. So erreichen wir
Stabilität und werden den wechselnden Anforderungen
des Marktes gerecht. Dazu gehören natürlich auch
kompetente und motivierte Mitarbeiter. Unser Unternehmen
investiert viel Zeit und Aufwand in die Ausund
Weiterbildung und bietet dem Nachwuchs nach
dem erfolgreichen Abschluss der Ausbildung eine Perspektive
im Unternehmen.
Teil unserer Firmenphilosophie ist es auch, die Tafeln
in der Region, Vereine aus Sport und Kultur sowie Veranstaltungen
und wohltätige Zwecke rund um den
Firmensitz zu unterstützen – ganz unkompliziert und
aus Verbundenheit zur Heimat. Nachhaltigkeit hört bei
uns nicht an den Werkstoren auf: Soziale Gerechtigkeit
sowie Engagement für andere Menschen gehören zu
unserer Ideologie, die wir schon seit vier Generationen
verfolgen. ○
Future Meat 19