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Anwendungen - Sick

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SolutionS tour 2010<br />

Tour Stop TNT Post Pakketservice //KEP & Post<br />

Track & Trace / Prozessüberwachung & Steuerung<br />

Mehr Wirtschaftlichkeit: Identifikation und<br />

Volumenmessung auf Paket­Schalensortern<br />

Der KEP­ und Postdienstleister TNT Post Pakketservice verbessert die Wirtschaftlichkeit<br />

im Sortierzentrum Utrecht durch den Einsatz von Codeleseund<br />

eichfähigen Volumenmesssystemen von SICK auf dem Schalensorter.<br />

>> TNT gehört zu den weltweit führenden<br />

Anbietern von KEP­ und Postdienstleistungen.<br />

Zur Optimierung von Sortierprozessen<br />

und für die schnellere und<br />

genauere Abrechnung erbrachter Dienstleistungen<br />

suchte TNT Post Pakketservice<br />

für das Verteilzentrum in Utrecht nach<br />

einer Systemlösung, mit der Sendungen<br />

unterschiedlicher Größe und Form eindeutig<br />

identifiziert und das exakte Volumengewicht<br />

der Objekte auf den gewölbten<br />

Schalen des Hauptsorters ermittelt werden<br />

können. Es sollte möglich sein, Sendungen<br />

auch dann zu messen und zu<br />

identifizieren, wenn sie durch ihre Größe<br />

auf mehreren Sorterschalen liegen oder<br />

aber Teile über die Sorterschale hinausragen.<br />

Auch nicht­kubische Objekte sollten<br />

vermessen werden. Schließlich musste die<br />

Volumenerfassung eichfähig sein.<br />

Wie SICK die technischen Anforderungen<br />

erfüllen und mit den hoch verfügbaren<br />

Systemlösungen aus einer Hand<br />

für TNT Post Pakketservice einen schnellen<br />

ROI ermöglichte, können Sie unter<br />

www.sick-solutions-tour.com nachlesen.<br />

Tour Stop Lafarge-Zementwerk //Zement<br />

Prozessüberwachung & Steuerung<br />

Sekundärbrennstoffe und aggressive Gase im Griff<br />

Das Lafarge­Zementwerk in Cantagalo, Brasilien, profitiert von heiß­extraktiver<br />

Mehrkomponenten­Gasanalyse am Drehrohrofen und wird somit den Messanforderungen<br />

bei aggressiven Gasen gerecht.<br />

>> Der Einsatz von Sekundärbrennstoffen<br />

in der Zementindustrie nimmt weltweit<br />

zu. Neben sortenreinen Brennstoffen wie<br />

Gas, Schweröl oder Kohle werden immer<br />

mehr Brennstoffe aus Abfall eingesetzt.<br />

Dies und die aggressiven Gase machen<br />

nicht nur die Prozessführung schwierig,<br />

sondern beeinflussen durch erhöhte<br />

Chlor­ und/oder Schwefelkonzentrationen<br />

auch die Gasanalyse. Aufgrund dieser<br />

höheren Konzentration im Bereich des<br />

Ofeneinlaufes steigt der Säuretaupunkt im<br />

Messgas. Somit steigen ebenfalls die Anforderungen<br />

an die Messgasaufbereitung.<br />

Das Lafarge­Zementwerk in Cantagalo,<br />

Brasilien, war mit dem dort eingesetzten<br />

kalten Analysesystem unzufrieden. Deshalb<br />

forderte Lafarge in Cantagalo von<br />

SICK ein Analysesystem, das zuverlässig<br />

am Drehrohrofen misst – und bekam<br />

es. Wie die Heißmesstechnik von<br />

SICK am Drehrohrofen sich bei dieser<br />

herausfordernden Messung aggressiver<br />

Gase bewährt und welche speziellen<br />

Befürfnisse der Zementindustrie<br />

erfüllt werden, erläutert Tour Stop Nr.<br />

35 der SICK Solutions Tour 2010 unter<br />

www.sick-solutions-tour.com<br />

05

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