Anwendungen - Sick
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04<br />
SolutionS tour 2010<br />
Tour Stop CropEnergies //Chemie<br />
Qualitätskontrolle<br />
Mit Alkohol fahren: Nur gereinigtes Bioethanol kommt in den Tank<br />
Das Wasser muss raus aus dem<br />
Ethanol: H 2 O online messen statt<br />
umständlich per Hand. Die Laborqualität<br />
jedoch muss garantiert sein.<br />
SICK hat die Lösung!<br />
>> Ottomotoren haben es, flexible Fuel<br />
Motoren haben es – die Kraftstoffbeimischung<br />
mit Bioethanol bzw. das E85, ein<br />
BenzinGemisch mit der höchsten EthanolKonzentration.<br />
Das Ethanol muss eine<br />
Reinheit von über 99 % erreichen, um<br />
als Alternative zu fossilen Kraftstoffen<br />
eingesetzt zu werden. In der größten Bioethanolanlage<br />
in Europa – betrieben von<br />
CropEnergies in Zeitz – wird Bioethanol<br />
durch alkoholische Gärung, Destillation<br />
und Absolutierung hergestellt. Hierbei<br />
wird dem Alkohol durch Molekularsiebe<br />
Wasser entzogen. Um einen Durchbruch<br />
von Wasser zu vermeiden, werden die<br />
Siebe weit vor der Sättigung regeneriert.<br />
Die Aufgabe an SICK war, die Bestimmung<br />
des Wassergehaltes online durchzuführen,<br />
bei vergleichbarer Genauigkeit<br />
zur bisher eingesetzten Labormethode,<br />
um die Nutzungsdauer der Siebe zwi<br />
Tour Stop CHEP //Läger & Verteilzentren<br />
Qualitätskontrolle<br />
Optimale Verfügbarkeit beim Palettentransport<br />
durch den ReflexArraySensor<br />
Bei CHEP, dem weltweit führenden Anbieter im Pooling von Paletten und Behältern,<br />
detektiert ein ReflexArraySensor die unterschiedlichsten Paletten<br />
äußerst zuverlässig und sorgt für die signifikant gesteigerte Verfügbarkeit der<br />
Palettentransporte.<br />
>> CHEP vertreibt, sammelt, reinigt und<br />
repariert Paletten und Behälter. Etwa<br />
282 Millionen Einheiten pro Jahr, in 44<br />
Ländern. Inzwischen hat CHEP 7.700<br />
Mitarbeiter, 440 Kundendienstzentren<br />
und 300.000 Kunden. Am belgischen<br />
schen zwei Regenerierungen deutlich zu<br />
verlängern.<br />
Wie dies mit SICKSensorik erfolgreich<br />
gelingt, zeigt Tour Stop Nr. 24<br />
der SICK Solutions Tour 2010 unter<br />
www.sick-solutions-tour.com<br />
Standort von CHEP in Bornem herrscht<br />
Hochbetrieb. Täglich werden Tausende<br />
von Paletten sortiert, überprüft und repariert,<br />
bevor diese wieder bei Kunden eingesetzt<br />
werden. Bis vor Kurzem führten<br />
jedoch nicht als beschädigt erkannte Paletten<br />
immer wieder zu Unterbrechungen<br />
im innerbetrieblichen Transport.<br />
Auf welche Weise zwei ReflexArray<br />
Sensoren von SICK an den beiden Erfassungspositionen<br />
in der Anlage trotz rauer<br />
Umfeldbedingungen beschädigte Palette<br />
immer zuverlässig erfassen und so Betriebsunterbrechungen<br />
vermeiden, können<br />
Sie in der SICK Solutions Tour 2010 nachlesen<br />
auf www.sick-solutions-tour.com<br />
unter der Rubrik „Tour Stops“.<br />
02 2010
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