Anwendungen - Sick

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: Anwendungen Druck­ und Vakuummessung
Druck- und Vakuummessung in Füll- und Verschließmaschinen
Drucksensorik als Dauerläufer
Gleichgültig, ob es sich bei Waldner Verpackungsmaschinen um
Längs­ oder Rundläufer handelt – die PBS­Drucksensoren von
SICK bewähren sich in allen Fällen als zuverlässige Dauerläufer.
>> Die vollautomatischen Füll­ und Verschließmaschinen
DOSOMAT der Firma
Hermann WALDNER GmbH & Co. KG Verpackungsmaschinen
in Wangen im Allgäu
werden in der Milch­ und Fleischverarbeitung,
für Getränke und Feinkost sowie in
der Kosmetik und Pharmazie eingesetzt.
Flüssigkeiten, hochpastöse, pulverförmige
oder stückige Produkte, u.a. Molkereiprodukte,
Feinkostsalate verschiedenster
Art, Suppen, Dressings, Brotaufstriche,
Kosmetikcremes oder Tiernahrung werden
in unterschiedliche, vorgefertigte
Verpackungen aus Karton, Kunststoff,
Aluminium, Stahlblech oder Glas abgefüllt.
Zur Überwachung des Systemdrucks der
Längs­ bzw. Rundläuferanlagen sowie zur
Vakuumüberwachung von Spendesystemen
für Siegelfolien und Kunststoffdeckel
werden SICK­Drucksensoren der Baureihe
PBS eingesetzt.
Bedienfreundliche und
präzise Druckmessung
Die robusten und präzisen elektronischen
Drucksensoren der Baureihe
PBS von SICK sind für Druckmessbereiche
bis 600 bar geeignet. Ausgangsseitig
bietet der PBS bis zu zwei Schaltausgänge.
Optional ist der Sensor auch
mit Analogausgang –4 bis 20 mA oder 0
bis 10 V – und IO­Link verfügbar.
In den Verpackungsmaschinen der
Firma Waldner kommen Drucksensoren
mit einem Plusminusmessbereich von
–1 bis +9 bar zum Einsatz, die sowohl
eine Vakuumdrucküberwachung als
auch die Überwachung des korrekten
Pneumatiksystemdrucks erlauben. Um
die Inbetriebnahme der DOSOMATEN zu
erleichtern, liefert SICK die Drucksensoren
bereits werksseitig parametriert
an Waldner.
In den Verpackungsmaschinen der Firma Waldner werden PBS­Drucksensoren von
SICK mit einem Plusminusmessbereich von –1 bis +9 bar eingesetzt
Die vielfältig konfigurierbaren Drucksensoren
zeichnen sich zudem durch hohe
Montage­ und Bedienfreundlichkeit
aus. Das zweifach drehbare Gehäuse
in Schutzart IP 65 und IP 67 ermöglicht
sowohl eine optimale Orientierung des
Displays zum Betrachter als auch eine
saubere Kabelführung. Das brillante Display,
die großen Tasten und die intuitive
Menüführung machen die Bedienung
besonders einfach.
Signalgeber für Systemdruck
und Vakuum
Waldner setzt die PBS direkt auf der
Wartungseinheit der Maschinen ein:
Ausgegeben wird ein Signal beim Anliegen
des korrekten Systemdrucks. Die
Vakuum­Überwachung erfolgt an den
Spendeeinrichtungen für Verschlussfolien
aller Art (Alu, Kunststoff, Papier) und
für Kunststoffstülpdeckel. Nach dem
Befüllen der Gefäße wird in der nächsten
Station aus einem Magazin mithilfe
eines Vakuum­Schwenkarmes eine
Siegelfolie entnommen und auf dem
befüllten Becher aufgesetzt. Durch Heißsiegelung
wird die Verpackung luftdicht
verschlossen. Im darauf folgenden Prozessschritt
wird – ebenfalls per Vakuum
– der Kunststoffstülpdeckel zugeführt
und aufgesetzt. Bei beiden Arbeitsschritten
wird während des gesamten Handlings
das Vakuum überwacht und somit
sichergestellt, dass keine Folie bzw. kein
Deckel verloren gegangen ist – der befüllte
Becher also somit korrekt und vollständig
verschlossen wurde.
Auf diese Weise sorgen PBS­Drucksensoren
von SICK für einen reibungslosen
Betrieb und gewährleisten so eine hohe
Qualität und Prozesssicherheit.
Weitere Produktinfos:
www.mysick.com/applikationen
Infos zum Kunden unter:
www.waldner.de
02 2010