Anwendungen - Sick
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: <strong>Anwendungen</strong> Sensoriklösungen für die Fertigungsautomatisierung<br />
Kleinteileerkennung, Rückverfolgung und Sicher heitslösungen<br />
für Autoinjektoren-Montagemaschinen<br />
Alles kompakt,<br />
alles aus einer Hand<br />
Die SHL Group ist der weltgrößte private Konstrukteur, Entwickler<br />
und Hersteller moderner Arzneistoffabgabesysteme einschließlich<br />
PenInjektoren, Autoinjektoren und Inhalatorsystemen. In<br />
den letzten Jahren hat SHL in seinen Montage und Testmaschinen<br />
fiberoptische Sensoren eingesetzt. Da einer seiner Kunden<br />
jedoch konkret wünschte, dass anstelle von fiberoptischen Sensoren<br />
Kompakttaster eingesetzt werden, hat SICK SHL als einen<br />
Anbieter ausgemacht, der in der Lage ist, einen für die SHL<strong>Anwendungen</strong><br />
passenden Kompakttaster zu liefern.<br />
>> Eine Anforderung bestand in einem<br />
Sensor mit präzisem Lichtfleck, der durchsichtigeGlasspritzenrohreerkennenkann.<br />
Zudem wurde ein Miniatur2DCodeLesegerät<br />
zur Verfolgung von Artikelnummern<br />
benötigt. Sicherheitsvorrichtungen wie<br />
SicherheitsLichtvorhänge und Sicherheitszuhaltungen<br />
für Türen wurden ebenfalls<br />
benötigt, um Schäden an Maschinen<br />
und mögliche Verletzungen des Bedienpersonals<br />
zu verhindern.<br />
Erkennen, identifizieren, absichern<br />
Die Kompaktheit der Montagemaschinen<br />
für Autoinjektoren stellte eine der<br />
größten Herausforderungen dar und<br />
es war zudem schwierig, die Sensorik<br />
komplett aus einer Hand zu beziehen.<br />
SICK konnte beide Herausforderungen<br />
meistern und montagefreundliche Geräte<br />
aus dem breiten Portfolio an technischen<br />
Lösungen anbieten. Zur Erkennung<br />
der Glasspritzen wurden Miniatur<br />
Lichttaster WTB43 eingesetzt. Mittels<br />
PinPointLED erzeugt der Sensor einen<br />
hellen, gut sichtbaren Lichtfleck, mit<br />
dessen Hilfe sich die Sensoren leicht<br />
auf die Injektionsspritzen ausrichten<br />
ließen. Um Kleinteile im Inneren der<br />
Spritzen zu erkennen, wurde ein Laser<br />
Lichttaster WT9L eingebaut. Durch den<br />
Einsatz solch präziser optischer Techno<br />
Bei AutoinjektorenMontagemaschinen<br />
zählt SHL auf kompakte Sensoriklösungen<br />
aus einer Hand<br />
logien konnte die Leistung der Maschinen<br />
verbessert werden.<br />
Zur Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit<br />
wurden zusätzlich 2DCodeleser<br />
der Baureihe ICR803 verwendet, die die<br />
auf den Spritzen befindlichen 2DCodes<br />
mit hoher Lesesicherheit identifizieren.<br />
Die kompakte Bauform ermöglichte eine<br />
einfache Integration in die Montagemaschinen.<br />
Einige SicherheitsLichtvorhänge<br />
C2000 und Sicherheitszuhaltungen<br />
i10 wurden ebenfalls eingebaut, um Sicherheit<br />
zu gewährleisten und die Ergonomie<br />
der Maschine zu verbessern.<br />
Kundengerechte Lösungen<br />
mit komplettem Support<br />
Durch die Bereitstellung von kompakten<br />
Sensoren und einer breiten Palette von<br />
Lösungen für die SHL Group konnte<br />
SICK dazu beitragen, Leistungsfähigkeit,<br />
Effizienz und Sicherheit von halbund<br />
vollautomatischen Montage und<br />
Prüfmaschinen zu maximieren. Die<br />
Zusammenarbeit mit einem einzigen,<br />
verlässlichen Anbieter war nicht nur<br />
zeitsparend, sondern erwies sich auch<br />
als wirtschaftlicher. Ein engagiertes<br />
Team vom Vertriebsaußendienst stand<br />
schließlich jederzeit vor Ort bereit und<br />
bot jegliche Unterstützung sowie Klärung<br />
technischer Fragen. Alles in allem konnte<br />
SICK ein Lösungspaket liefern, das die<br />
Anforderungen von SHL erfüllte und effektiv<br />
umgesetzt wurde.<br />
Weitere Produktinfos:<br />
www.mysick.com/applikationen<br />
Infos zum Kunden unter:<br />
www.shl-group.com<br />
02 2010