Anwendungen - Sick
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Sensoriklösungen für die Fertigungsautomatisierung<br />
SICK-Sensorik für Solarmodul-Anlagen von KUKA Systems<br />
Automatisierung, Sicherheit,<br />
Track & Trace<br />
In den letzten Monaten hat KUKA Systems bei einem führenden<br />
Solarmodulhersteller eine schlüsselfertige Fertigungslinie für kristalline<br />
Solarmodule in Betrieb genommen. Sensorlösungen von SICK<br />
gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit der vielfältigen Prozesse.<br />
>> Im Dreischichtbetrieb alle 28 Sekunden<br />
ein fertiges Solarmodul – der Augsburger<br />
Automationsspezialist KUKA<br />
Systems designte und entwickelte die<br />
neue Anlage und lieferte das Produktionsequipment<br />
für die FertigungsProzesskette:<br />
automatisierte Module für die Glasentstapelung<br />
und Glaswäsche, das Folienauflegen,<br />
Stringlayup und Querlötstation, die<br />
Lamination, Rahmung, Leistungsprüfung,<br />
ReflexionsLichttaster WT100 von SICK<br />
zur Detektion der Solarmodule auf der<br />
HorizontalFördereinheit<br />
Sortierung und Verpackung – insgesamt<br />
29 Industrieroboter, patentierte System<br />
Automatisierungslösungen sowie die komplette<br />
Förder und Steuerungstechnik.<br />
Solar-Know-how von SICK integriert<br />
In allen wichtigen Bearbeitungsstationen<br />
und Verkettungsmodulen setzt KUKA<br />
Systems auf die SolarSensorikKompetenz<br />
von SICK: Lichttaster in ultraflacher<br />
Bauform zur Montage im beengten Umfeld,<br />
Lichttaster mit PinPointTechnologie<br />
und neuesten ASICs zur exakten<br />
Detektion der Module bei gleichzeitig<br />
hochgradig zuverlässiger Ausblendung<br />
von Hintergrundstörungen, in die FeldbusUmgebung<br />
der Anlage integrierte<br />
Barcodeleser zur Produktionssteuerung<br />
und ModulRückverfolgung sowie SicherheitsLaserscanner<br />
zur Absicherung teilmanueller<br />
Arbeitsschritte.<br />
Bei der Auswahl der Sensorlösungen<br />
konnte KUKA Systems davon profitieren,<br />
dass SICK bereits in einer Vielzahl von<br />
Anlagen zum Handling und zur Herstellung<br />
von Solarmodulen und anlagen<br />
effiziente und hoch verfügbare Sensorlösungen<br />
realisiert hat.<br />
: <strong>Anwendungen</strong><br />
SICK-Sensoriklösungen<br />
für die Solarbranche<br />
Als Beispiele zu nennen sind zunächst<br />
optoelektronische, elektromagnetische<br />
sowie UltraschallSensoren in automatischen<br />
Vereinzelungssystemen sowie in<br />
Handlingseinheiten bei der Identifikation<br />
von Solarzellen, Stapeleinheiten und Solarmodulen.<br />
Leistungsfähige 2DCodeleser<br />
bewähren sich beim Tracking und<br />
Tracing beispielsweise von Dünnschicht<br />
Solarpanels in Fördersystemen und<br />
Bearbeitungsstationen. Hinzu kommen<br />
Kamerasensoren der InspectorBaureihe<br />
mit Beleuchtungsvarianten, 2D und<br />
3DBildverarbeitungssysteme bei der Dimensions<br />
und Oberflächenkontrolle sowie<br />
bei Inspektionsaufgaben, und elektromechanische<br />
oder optoelektronische<br />
Sicherheitssysteme, z.B. an teilautomatisierten<br />
Bearbeitungsstationen oder gar<br />
vollautomatischen Roboterzellen.<br />
In jeder Anwendung gewährleistet die zuverlässig<br />
erfassende Sensorik von SICK<br />
höchstmögliche Durchsatzleistungen in<br />
der Photovoltaikproduktion.<br />
Weitere Produktinfos:<br />
www.mysick.com/applikationen<br />
Infos zum Kunden unter:<br />
www.kuka-systems.com<br />
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