5 - Training Registration System - VDL Bus & Coach

WARTUNGS-HANDBUCH 

Synergy 

Ch 0H013535 ++ 

Euro 4 

01-2007 DW 300494 DE

Synergy 

Einführung 

Dieses Wartungshandbuch enthält alle relevanten Wartungsarbeiten. 

Es enthält auch Sicherheitsbestimmungen, 

die strengstens eingehalten werden müssen. 

Arbeiten, die nicht in diesem Wartungsheft beschrieben 

sind, wie z. B. Revisionen, Fehlersuche, etc., sind im 

VDL Bus & Coach Werkstatthandbuch oder den Werkstattanweisungen 

für die betreffende Komponente 

beschrieben. 

Erfahrene Mechaniker 

Die technischen Informationen und die Erklärung der in 

diesem Wartungsheft beschriebenen Wartungsarbeiten 

wurden mit größtmöglicher Sorgfalt erarbeitet. 

Bei der Erstellung dieses Wartungsheft wurde davon 

ausgegangen, dass der Kfz-Mechaniker die notwendige 

Erfahrung mitbringt und die erforderliche Ausbildung 

oder Schulung absolviert hat, um in der Lage zu sein, die 

Wartungsarbeiten in einer verantwortlichen und sicheren 

Art und Weise durchzuführen. 

Fahrzeugtyp 

Die Informationen in diesem Wartungshandbuch wurden 

bis zum Zeitpunkt der Drucklegung aktualisiert und 

beziehen sich nur auf die Fahrzeuge der Baureihe(n): 

Synergy Ch 0H013535 ++ 

01-2007

Synergy 

01-2007 

Allgemeine Informationen 

Fahrzeug- und Kundendaten ....................... 1-1 

Allgemeine Hinweise .................................... 2-1 

Einführung....................................................... 2-1 

Warnsymbole .................................................. 2-1 

Umwelt ............................................................ 2-2 

Ersatzteile und Komponenten......................... 2-2 

Wartungsrichtlinien ......................................... 2-3 

Technische Daten ......................................... 3-1 

Reifendruck..................................................... 3-1 

Einstellwerte.................................................... 3-1 

Anzugsmomente 

Anzugsmomente ........................................... 1-1 

Anzugsmomente allgemein............................. 1-1 

Anzugsmomente für Befestigungselemente ... 1-1 

Anzugsmomente, andere Anwendungen........ 1-2 

Flüssigkeiten, Öle und Schmiermittel 

Technische Daten ......................................... 1-1 

Allgemeine Informationen ............................... 1-1 

Motor............................................................... 1-2 

Kühlsystem ..................................................... 1-2 

Getriebe .......................................................... 1-2 

Retarder .......................................................... 1-2 

Schaltbedienung ............................................. 1-2 

Kupplung......................................................... 1-3 

Vorder- und Nachlaufachse ............................ 1-3 

Hinterachse..................................................... 1-3 

Lenkvorrichtung .............................................. 1-3 

Hydraulikantrieb .............................................. 1-3 

Kraftstoff.......................................................... 1-4 

Wartungsplan 

Wartung allgemein........................................ 1-1 

Erste Wartung ................................................. 1-1 

Reguläre Wartung........................................... 1-2 

periodische (gesetzlich vorgeschriebene) 

Inspektionen.................................................... 1-2 

Planung der Wartung.................................... 2-1 

Überblick über die Komponenten.................... 2-1 

Wartungsaufgaben 

Beschreibung der Aufgaben........................ 1-1 

Motor............................................................... 1-1 

Kupplung......................................................... 1-2 

Getriebe .......................................................... 1-3 

Hydraulikantrieb .............................................. 1-4 

INHALTSVERZEICHNIS 

Antriebswelle ...................................................1-4 

Achsen.............................................................1-5 

Lenkvorrichtung ...............................................1-6 

Radaufhängung ...............................................1-7 

Bremssystem...................................................1-8 

Räder...............................................................1-8 

ELEKTROSYSTEM .........................................1-9 

Klimabeherrschung........................................1-10 

Innenausstattung ...........................................1-12 

Außen ............................................................1-13 

Optionen ........................................................1-14 

Checkliste für tägliche/wöchentliche 

Wartungsarbeiten ..........................................2-1 

Reinigung und Rostschutz ...........................3-1 

Reinigung ........................................................3-1 

Korrosionsschutz .............................................3-1 

Schmierplan ...................................................4-1 

WARTUNGSVERGANGENHEIT 

Servicestempel ..............................................1-1 

Einführung .......................................................1-1 

Stempelübersicht.............................................1-1 

Antwortformular für Dokumentation .............-1 

DW 300494 DE 

0

Synergy 

Haftungsausschlüsse 

© 01-2007 VDL Bus & Coach bv, Eindhoven, 

Niederlande. 

Im Interesse einer kontinuierlichen Produktentwicklung 

behält sich VDL Bus & Coach das Recht vor, die 

Spezifikationen oder Produkte jederzeit ohne vorherigen 

Hinweis zu ändern. 

Kein Teil dieser Veröffentlichung darf ohne die vorherige 

schriftliche Zustimmung von VDL Bus & Coach 

vervielfältigt und/oder durch Drucken, Fotokopie, in 

digitalem Format oder wie auch immer veröffentlicht 

werden. 

Dieses Handbuch ist in Übereinstimmung mit den 

Gesetzen der Niederlande zu interpretieren und 

anzuwenden. 

Jegliche daraus entstehende Streitigkeit wird dem 

Bezirksgerichtshof ‘s-Hertogenbosch in den 

Niederlanden zur Entscheidung vorgelegt. 

01-2007

Synergy 

1. FAHRZEUG- UND KUNDENDATEN 

erster Eigentümer 

01-2007 

ALLGEMEINE INFORMATIONEN 

Fahrzeug- und Kundendaten 

Name : .................................................................................................................... 

Adresse : .................................................................................................................... 

Wohnort : .................................................................................................................... 

Telefonnummer : .................................................................................................................... 

zweiter Eigentümer 

Name : .................................................................................................................... 

Adresse : .................................................................................................................... 

Wohnort : .................................................................................................................... 


dritter Eigentümer 

Name : .................................................................................................................... 

Adresse : .................................................................................................................... 

Wohnort : .................................................................................................................... 


Fahrzeug 

Synergy, Typ a 

: .................................................................................................................... 

Datum Inbetriebnahme : .................................................................................................................... 

V.I.N. Nummerb : .................................................................................................................... 

übrige : .................................................................................................................... 

a. Auf dem Identifikationsschild rechts des Vordereingangs gestanzt, zum Beispiel: SDD 138-460 

b. Auf dem selben Schild (z.B. XMGDE40XS0H123456) sind die letzten 8 Ziffern die Fahrgestellnummer. 

Kennzeichen 

1 - 1 

0

0 


Fahrzeug- und Kundendaten 

Synergy 

1 - 2 01-2007

Synergy 

2. ALLGEMEINE HINWEISE 

2.1 EINFÜHRUNG 

Dieses Wartungshandbuch ist mit Blick auf die maximale 

Betriebssicherheit Ihres Synergy zusammengestellt und 

kann dadurch zu einem optimalen Betrieb und einer optimalen 

Rendite Ihrer Investition beitragen. 

Eine angemessene Wartung trägt wesentlich zur Zuverlässigkeit 

und Langlebigkeit Ihres Fahrzeugs bei. Regelmäßige 

Wartung ist zwar eine Ausgabe, kann aber 

eingeplant werden, während eine Panne und die daraus 

folgende Reparatur immer unvorhergesehen sind und oft 

hohe Kosten mit sich bringen. 

Mit Hilfe dieses Buchs sind Sie in der Lage, alle wiederkehrenden 

Wartungstätigkeiten, die für eine optimale Kondition Ihres 

Synergy notwendig sind, zu planen und zu registrieren. 

Bewahren Sie dieses Wartungshandbuch im Fahrzeug 

auf und übergeben Sie es bei jeder Wartung dem Servicehändler. 

Die notwendigen Daten zu Fahrzeug und 

Wartung befinden sich ebenso darin wie Seiten, auf 

denen festgehalten werden kann, dass die korrekten 

Wartungsarbeiten vollständig durchgeführt wurden. Dieser 

Nachweis einer regelmäßigen fachkundigen Wartung 

ist für jegliche nachfolgende Garantieforderungen 

unerlässlich. Eine gutes Wartungsprotokoll steigert auch 

den Wiederverkaufswert Ihres Synergy. 

Geben Sie bei Verkauf oder Tausch Ihres Synergy dieses 

Buch an den neuen Eigentümer weiter. 

Ihr Synergy verfügt über eine Reihe von Komponenten 

und Systeme, die jeweils eigene Anforderungen an die 

Wartung stellen. Eine herausragende Eigenschaft dieses 

Wartungshandbuchs ist, dass die Wartungsintervalle 

der verschiedenen Komponenten so weit wie möglich auf 

einander abgestimmt sind. 

Die angegebenen Wartungsintervalle wurden anhand 

der Anzahl der gefahrenen Kilometer, der seit der letzten 

Wartung verstrichenen Zeit oder einer Kombination von 

beidem (was zuerst zutrifft) ermittelt. 

Damit strebt VDL Bus & Coach nach maximaler Betriebssicherheit 

und Einsetzbarkeit Ihres Synergy. 

Unter anderem wird in diesem Wartungsbuch Aufmerksamkeit 

geschenkt an: 

• Die erste Inspektion 

• Die tägliche Wartung 

• Die Wartungstätigkeiten, die bei einer Inspektion ausgeführt 

werden müssen. 

DIE Untergruppe 5 “Wartungsaufgaben“ gibt vor, was 

bei jeder Wartung getan werden soll. Wie dies ausgeführt 

und welches Werkzeug verwendet werden soll, 

steht im Werkstatthandbuch und/oder der mitgelieferten 

Herstellerinformation. Wir freuen uns über jede Rückmeldung 

mit Fragen oder Bemerkungen zu diesem Buch. 

01-2007 


Allgemeine Hinweise 

2.2 WARNSYMBOLE 

Wenn bei einem Text eines der hier gezeigten Warnsymbole 

steht, sind die betreffenden Informationen für die 

Gesundheit und persönliche Sicherheit des Mechanikers 

wesentlich. 

Dieses Warnsymbol wird auch gezeigt, wenn es 

Umstände gibt, welche die Sicherheit des Fahrzeugs 

beeinträchtigen oder das Fahrzeug beschädigen können. 

Nachstehend finden Sie eine Übersicht über die Symbole: 

! Dieses 

! Dieses 

! Dieses 

! Dieses 

! Kopien 

Symbol gibt nützliche Hinweise, 

um die Handlungen zu vereinfachen. 

Symbol zeigt an, dass zusätzliche 

Aufmerksamkeit erforderlich ist. 

Symbol zeigt eine Situation an, 

die zu einem Schaden am Fahrzeug 

führen kann. 

Symbol zeigt eine Situation an, 

die zu Verletzungen von Personen führen 

kann. 

Dieses Symbol zeigt eine Situation an, 

die zu Umweltschädigungen führen kann. 

von Schemas aus diesem Buch 

können in der Werkstatt als ‘Abhakliste‘ 

zum Führen der Tätigkeiten verwendet 

werden. 

2 - 1 

0

0 



2.3 UMWELT 

Die regelmäßige Durchführung von Wartungsarbeiten 

zur rechten Zeit und mit den notwendigen Fähigkeiten 

trägt dazu bei, die Umweltverschmutzung zu reduzieren. 

Dies kann erreicht werden, indem mögliche Leckagen 

bemerkt und repariert werden und der Motor in einem 

optimalen Zustand gehalten wird (Einstellen von Ventilen, 

Austausch von Luftfiltereinsatz, etc.), so dass es zu 

geringeren Schadstoffausstößen kommt. 

Es sollte auch darauf hingewiesen werden, dass Öle und 

Betriebsmittel schädliche Elemente enthalten, welche 

die Umwelt verschmutzen. Stellen Sie deshalb sicher, 

dass abgelassene Öle und Kühlflüssigkeiten sowie 

gebrauchte Öl- und Treibstofffilter in geeigneten und 

getrennten Behältern gesammelt werden. 

Behalten Sie stets die Umwelt im 

Bewusstsein, wenn Sie 

Wartungsarbeiten durchführen. 

Synergy 

2.4 ERSATZTEILE UND KOMPONENTEN 

All Teile und Komponenten von VDL Bus & Coach sind 

genau aufeinander abgestimmt, was dazu beiträgt, die 

originale Qualität von VDL Bus & Coach zu bestimmen. 

Logischer Weise kann diese Qualität am besten beibehalten 

werden, wenn Komponenten unter Verwendung 

von Originalteilen und -komponenten von VDL Bus & 

Coach ausgetauscht werden. 

Aus der Sicht der Wartung betrifft dies Komponenten wie 

die Lufttrocknerelemente, Dichtungen, Keilriemen und 

Filter. 

Wenn zum Beispiel nicht originale Filter von VDL Bus & 

Coach verwendet werden, könnte es zu einem nicht ausreichenden 

Schutz gegen mikroskopisch kleine Staubpartikel, 

kaum zu bemerkende Metallspäne im Öl oder 

Kontamination im Treibstoff kommen. Das Ergebnis 

wäre: 

– Vorzeitiger Austausch von Zylindern, Kolben, Lagern, 

Ventilen, der Einspritzpumpe und anderer beweglicher 

Teile. 

– Eine Verringerung der Motorleistung. 

– Ein erhöhter Treibstoffverbrauch. 

! Aus 

diesem Grund verwenden Sie bitte 

stets Originalteile und -komponenten von 

VDL Bus & Coach. 

2 - 2 01-2007

Synergy 

2.5 WARTUNGSRICHTLINIEN 

– Wenn Wartungsaktivitäten am Fahrzeug durchgeführt 

werden, ist es wichtig, dass die Arbeiten unter möglichst 

sauberen Bedingungen durchgeführt werden. 

Befüllungsdeckel, Schmierstellen, Füll- und Ablass- 

Stopfen sollten vor und nach den Wartungsaktivitäten 

gereinigt werden. 

– Wenn übermäßige Leckagen an Ölabdichtungen und/ 

oder Komponenten festgestellt werden, oder im Fall 

eines übermäßigen Absinkens des Ölstands, sollte ein 

Bericht erstattet und die Ursache beseitigt werden. 

– Es ist wichtig, die Entlüftungsöffnungen am Getriebe 

und der Hinterachse regelmäßig auf Kontamination 

und Verstopfungen zu kontrollieren. Wenn die Entlüftungsöffnungen 

durch Schmutz blockiert sind, kann 

der übermäßige Druck zu einer Leckage führen. 

– Abhängig von den Umständen, unter denen das Fahrzeug 

verwendet wird, zum Beispiel auf schlechten 

Straßen, müssen wichtige Schraubverbindungen, wie 

die Vorder-/Hinterachsenaufhängung, Lenkgehäusebefestigung, 

Karosseriebefestigung, usw., öfters kontrolliert 

und gegebenenfalls nachgezogen werden. 

– Es ist wichtig, im Anschluss an die Wartungsaktivitäten 

eine optische Kontrolle und einen Testlauf durchzuführen. 

Dabei sollte den Komponenten eine besondere Aufmerksamkeit 

gewidmet werden, die direkt mit der Fahrsicherheit 

zusammenhängen. 

– Schlagen Sie im VDL Bus & Coach Werkstatthandbuch 

nach, wenn Sie am Fahrgestell schweißen oder 

bohren müssen. Schweißen und/oder Bohren an der 

falschen Stelle am Fahrgestell führt zu einer Schwächung 

des Materials. 

– Stellen Sie bei der Durchführung von Schweißarbeiten 

am Fahrzeug sicher, dass die Verkabelung der Lichtmaschine 

und das Plus- und das Minuskabel an der 

Batterie abgezogen sind. Platzieren Sie die Massenklemme 

so nahe wie möglich an die zu schweißende 

Stelle, aber nie an eine sich drehende Komponente, 

wie zum Beispiel Gelenkwelle, Nabe, Ventilator, usw., 

und auch nicht an einer unabhängig betriebenen Komponente, 

die sich drehende Komponenten enthält, wie 

der Turbokompressor, etc. 

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2 - 3 

0

0 



Synergy 

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Synergy 

3. TECHNISCHE DATEN 

3.1 REIFENDRUCK 

Die unten stehenden Reifendrücke gelten für maximale 

Achslasten bei Verwendung des Fahrzeugs unter normalen 

Bedingungen. Für alle anderen Fälle, siehe die 

Tabelle des Reifenherstellers. 

Reifengröße Druck (bar) 

Anzugsmoment 

Das Anzugsmoment für die Radmuttern beträgt 620 Nm 

01-2007 

Vorderachse 

Hinterachse 

Nachlaufachse 

295/80 R 22,5 8,5 8,5 8,5 

! Ziehen 

Sie die Radmuttern nach 100 km 

nach. 


Technische Daten 

3.2 EINSTELLWERTE 

MX-Motor: 

Ventilspiel: Einlauf 0,45 mm (kalt oder warm). 

Auslauf 0,45 mm (kalt). 

Auslauf 0,35 mm (warm). 

Motordreh- 550 ±25 U/min. 

zahl im 

Leerlauf: 

Einspritzventilsequenz 

1-5-3-6-2-4 

Scheibenbremsen: 

Dicke der Bremsbelege der Bremsblöcke neu/minimal: 

21 mm Bremsbelagdicke neu 

2 mm Mindestbremsbelagdicke 

Dicke der Bremsscheibe neu/minimal 

45 mm neu 

37 mm minimal 

Luftspalteinstellung mit neuen Bremsklötzen: 0,5 - 1,0 

mm 

3 - 1 

0

0 



Synergy 

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Synergy 

1. ANZUGSMOMENTE 

1.1 ANZUGSMOMENTE ALLGEMEIN 

! Lassen 

Um eine richtige Vorspannung bei der Wiederverwendung 

von Bolzen und Muttern zu erhalten, ist es wichtig, 

dass das Gewinde gründlich gereinigt wird. 

Bringen Sie nach der Reinigung auf der ersten Windung 

des Gewindes und auf der Auflagefläche des Bolzens 

oder der Mutter einen Tropfen Schmiermittel an. 

Für die Wiederverwendung von Bolzen und Muttern ist 

ausschließlich Motoröl als Schmiermittel erlaubt. 

Es dürfen absolut keine anderen Schmiermittel als Motoröl 

und das in der Fabrik angebrachte Schmiermittel verwendet 

werden. 

01-2007 

ANZUGSMOMENTE 

Anzugsmomente 

1.2 ANZUGSMOMENTE FÜR BEFESTI- 

GUNGSELEMENTE 

Sie den(die) Momentschlüssel 

regelmäßig kalibrieren. Gewinde Anzugsdrehmoment 

(Nm) 

Qualität der Befestigungselemente 

8.8 10.9 12.9 

M 4 x 0,7 2,8 4,1 4,8 

M 5 x 0,8 5,5 8,1 9,5 

M 6 x 1 9,5 14 16,5 

M 7 x 1 15,5 23 27 

M 8 x 1 24,5 36 43 

M 8 x 1,25 23 34 40 

M10 x 1 52 76 89 

M10 x 1,25 49 72 84 

M10 x 1,5 46,5 68 79 

M12 x 1,25 87 125 150 

M12 x 1,5 83 122 145 

M12 x1,75 79 117 135 

M14 x 1,5 135 200 235 

M14 x 2 125 185 215 

M16 x 1,5 205 300 360 

M16 x 2 195 280 330 

M18 x 1,5 310 440 520 

M18 x 2 290 420 490 

M18 x 2,5 280 390 460 

M20 x 1,5 430 620 720 

M20 x 2,5 390 560 650 

M22 x 1,5 580 820 960 

M22 x 2,5 530 750 880 

M24 x 1,5 760 1090 1270 

M24 x 2 730 1040 1220 

M24 x 3 670 960 1120 

M27 x 1,5 1110 1580 1850 

M27 x 2 1070 1500 1800 

M27 x 3 1000 1400 1650 

M30 x 1,5 1540 2190 2560 

M30 x 2 1490 2120 2480 

M30 x 3,5 1350 1900 2250 

1 - 1 

2

2 

ANZUGSMOMENTE 

Anzugsmomente 

1.3 ANZUGSMOMENTE, ANDERE 

ANWENDUNGEN 

Synergy 

Beschreibung Anzugsdrehmoment (Nm) 

Motor: 

Befestigungsbolzen Ventildeckel 20 Nm 

Ölablassschraube Motor 60 Nm 

Ölfilter 40 Nm 

Kraftstoffiltergehäuse 40 Nm 

Kraftstoffgrobfilter 10 Nm 

EAS-Filterabdeckung 25 Nm 

EAS-Filterablassschraube 4 Nm 

Getriebe Voith 6 GO 230 

Ölablassschraube 47 Nm 

Ölablassschraube Retarder 47 Nm 

Ölsiebstopfen 60 Nm 

Kontrollstopfen für Retarderölfüllstanda 65 Nm (80 Nm) 

Retarderöl-Ablassschraubea 100 Nm (150 Nm) 

Automatikgetriebe ZF AS Tronic: 


Ölstand Kontrollschraube 60 Nm 

Ölablassschraube Retarder 60 Nm 

Hinterachse 


Öleinfüllschraube 180 Nm 

Räder 

Radmuttern 620 Nm 

Lenkanlage 

Lenkradmutter 65±5 Nm 65±5 Nm 

a. Wenn Schraubstopfen mit lose eingelegter Kupferdichtung verwendet werden, gelten die Anzugsmomente in 

Klammern. Die Kupferdichtringe sind generell zu erneuern. 

1 - 2 01-2007

Synergy 

1. TECHNISCHE DATEN 

1.1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 

In diesem Abschnitt werden die Feste udn Schmierstoffe behandelt, 

die für die Wartung Ihres Synergy erforderlich sind. 

Die Daten in diesem Abschnitt gelten unter normalen 

Umständen und die Mengen sind Richtwerte. Unter extremen 

Bedingungen (z.B. Außentemperaturen unter -20 ºC 

oder über +50 ºC) sollten Sie bei VDL Bus & Coach oder dem 

Hersteller der betreffenden Komponente um Rat nachfragen. 

Um die Garantiebedingungen zu erfüllen und die Langlebigkeit 

von VDLBus & Coach-Produkten zu gewähr-leisten, 

ist es wesentlich, dass die korrekten Schmiermittel, 

Kühlflüssigkeiten und Treibstoffe verwendet und 

diese in Übereinstimmung mit den vorgegebenen Wechselintervallen 

gewechselt werden. 

Schmiermittel-, Treibstoff- und Kühlflüssigkeitszusätze 

welcher Art auch immer sind nicht zulässig, mit Ausnahme 

der von VDL Bus & Coach spezifizierten Fälle. 

Befolgen Sie stets die von VDL Bus & Coach oder dem 

Zulieferer herausgegebenen Sicherheitshinweise. 

Fragen Sie Ihre(n) Schmiermittel- oder Treibstofflieferanten, 

ob die von ihnen gelieferten Produkte die Spezifikationen 

von VDL Bus & Coach erfüllen. 

VDL Bus & Coach haftet nicht für Schäden, die aus Folgendem 

resultieren: 

1. Verwendung von Öl einer geringeren als der spezifizierten 

Qualität. 

2. Verwendung von Öl mit einer geringeren/höheren als der 

spezifizierten Viskosität. 

3. Überschreitung der Wechselintervalle. 

4. Verwendung eines Schmiermittels, eines Treibstoffs, einer 

Kühlflüssigkeit oder Bremsflüssigkeit, die nicht den von VDL 

Bus & Coach aufgestellten Anforderungen entsprechen. 

! Vermeiden 

01-2007 

Sie Hautkontakt mit: 

- Treibstoff 

- Schmiermitteln 

- Kühlflüssigkeit 

- Batteriesäure 

FLÜSSIGKEITEN, ÖLE UND SCHMIERMITTEL 


Im Fall von Hautkontakt: Mit einem Papierhandtuch oder einem Tuch entfernen, mit Wasser und Seife 

waschen. Suchen Sie einen Arzt auf, wenn die Irritation fortbesteht. 

Im Fall von Kontakt mit den Augen Substanz mit einem weichen Tuch entfernen und mit viel Wasser ausspülen. 

Suchen Sie einen Arzt auf, wenn die Irritation fortbesteht. 

Im Fall von Verschlucken: KEIN Erbrechen provozieren. Spülen Sie den Mund aus, trinken Sie zwei 

Gläser Wasser und suchen Sie einen Arzt auf. 

Im Fall von Einatmen: Tanken Sie frische Luft und ruhen Sie sich aus. 

1 - 1 

3

3 



1.2 MOTOR 

Typ DAF MX 340S/MX 375S 

Schmierölspezifikationen ..W-40 / ACEA-E6 

Ölwannenfassungsvermögen, maximaler Füllstand ungefähr 36 Liter 

Ölwannenfassungsvermögen, Mindestfüllstand ungefähr 27 Liter 

1.3 KÜHLSYSTEM 

! Der 

1.4 GETRIEBE 

1.5 RETARDER 

Kühlflüssigkeit schadet der Umwelt und muss als Industrieabfall entsorgt werden. 

1.6 SCHALTBEDIENUNG 

Synergy 

Aufkleber auf dem Kühlmittelbehälter zeigt an, welches Kühlmittel im System eingefüllt ist.. 

Kühlflüssigkeitsspezifikation VAG-TL 774D - Texaco Havoline XLC 

Inhalt Kühl-/Heizsystem zwischen 65 und 100 Liter (abhängig vom Fahrzeugtyp) 

! 

Mischen Sie nie Kühlflüssigkeiten mit unterschiedlichen Spezifikationen. 

! Nie 

! Kühlflüssigkeit 

mit Propylenglykol auffüllen, das Äthylen- und Propylenglykol unverträglich sind 

ist eine giftige Flüssigkeit. Haut und Augen schützen. 

Typ 6 GO 230 ZF AS tronic 

Schmiermittelspezifikation 75W90 synthetic API GL4/5 ZF Ecofluid M 

Füllmenge beim Ölwechsel ±12 Liter ±12 Liter 

Anzahl Gänge 6 12 

Typ Voith R115E ZF intarder 

Schmiermittelspezifikation SAE 30 mono grade/API CF in das Automatikgetriebe integriert 

Füllmenge beim Ölwechsel ±7 liter 

Typ SGS Automatik 

Betrieb Doppelseil-Servogetriebe elektro-pneumatisch 

1 - 2 01-2007

Synergy 

1.7 KUPPLUNG 

1.8 VORDER- UND NACHLAUFACHSE 

1.9 HINTERACHSE 

1.10 LENKVORRICHTUNG 

1.11 HYDRAULIKANTRIEB 

01-2007 



Typ einfache, trockene Scheibenkupplung 

Durchmesser 430 mm 

Betrieb Hydraulik 

Flüssigkeitsspezifikation Shell Donax YB 

Typ ZF RL 75 EC / ZF RL 75 A 

Schmiermittelspezifikation Achsnabe Lithiumseifenfett (NLGI Klasse 2 

Fettkennzeichen KP2K-30) 

Schmiermittelspezifikation Schmiernippel Lithiumseifenfett (NLGI Klasse 2 

Fettkennzeichen KP2K-30) 

Typ ZF A -132 

Schmiermittelspezifikation Achsbrücke SAE 80W-90 / API GL-5 

Inhalt Achsbrücke rund 16 Liter 

Schmiermittelspezifikation 

Achsnabe 

(NLGI-Klasse 2 Fettkennzeichen KP2K-30) 

Typ TRW THP80 

Flüssigkeitsspezifikation ATF Type Shell Donax TX 

Inhalt ungefähr 8 L 

Ventilator 

Flüssigkeitsspezifikation ATF Type Shell Donax TX 

Inhalt ungefähr 7L 

1 - 3 

3

3 



1.12 KRAFTSTOFF 

Der Dieselkraftstoff muss die Spezifikation EN 590 erfüllen. 

Bei extrem niedrigen Temperaturen kann bis zu maximal 20 

% Erdöl hinzugefügt werden. 

Sollte das jedoch gesetzlich nicht zugelassen sein, kann 

maximal 20% bleifreies Benzin beigemischt werden. 

! 

Bei Verwendung von Dieselkraftstoffen mit 

einem Schwefelgehalt > als 0,2 % muss das 

Motorölwechselintervall halbiert werden, darf 

aber nicht mehr als 25.000 Km betragen. 

Kraftstoff muss laut nachfolgender Anforderung (“lubricitystandard“) 

eine schmierende Wirkung haben: 

Testmethode: HFRR laut Norm CEC-F-06-A96 

Testwert: < 460 µm 

! 

VDL Bus & Coach rät von der Benutzung von 

Biodiesel ab. 

! 

Schalten Sie den Motor und die Standheizung 

aus, bevor Sie die Kraftstofftanks füllen. 

Harnstoff (Adblue) 

Der Harnstoff (Adblue) muss die Spezifikation gemäß 

DIN70070 erfüllen. 

Harnstofftankfassungsvermögen: 

ungefähr 45 Liter 

Treibstofftankfassungsvermögen: ungefähr 480/210 Liter. 

Synergy 

1 - 4 01-2007

Synergy 

1. WARTUNG ALLGEMEIN 

VDL Bus & Coach liefert seine Busse mit einem DAF- 

Motorset. 

Motoren, Getriebe, Achsen und andere Komponenten 

haben verschiedenen Wartungsvorschriften. 

VDL Bus & Coach hat diese verschiedenen Intervalle so 

eng wie möglich mit dem Wartungsschema für den Motor 

abgestimmt. Wo dies nicht möglich war, haben wir das 

herausgestellt. 

Einige in den Schemas genannten Schwerpunkte 

beziehen sich auf spezielle Optionen für den Synergy 

und müssen also nicht auf jedes Fahrzeug zutreffen. 

Dieses Kapitel gibt allgemeine Information über die erste 

Inspektion und die reguläre Wartung. 

Kapitel 4 ‘Planung der Wartung‘ gibt eine Übersicht über 

die notwendigen Inspektionen für alle 

Hauptkomponenten mit den dazugehörenden 

Wartungsintervallen. 

Die Untergruppe 5 “Wartungsaufgaben“ beschreibt die 

bei jeder Wartung durchzuführenden Tätigkeiten. 

Auch die notwendigen täglichen und wächentlichen 

Wartungsaufgaben und Kontrollen sind in der 

Untergruppe 5 dargestellt. 

01-2007 

1.1 ERSTE WARTUNG 

WARTUNGSPLAN 

Wartung allgemein 

Die erste Inspektion eines DAF-Motors muss nach den 

ersten 10.000 km oder maximal 8 Wochen nach Ablieferung 

des Fahrzeugs erfolgen, je nachdem, was als 

erstes eintritt. 1 

Diese ‘10.000 km-Inspektion‘ muss von einem anerkannten 

DAF-Händler ausgeführt werden. 

VDL Bus & Coach achtet darauf, dass eine korrekte 

Registration im DAF Garantiesystem erfolgt. 

auszuführende Arbeiten 

! Überprüfen Sie die Betätigung der Kupplung 

! Überprüfen Sie die Bolzen der Antriebswelle 

! Überprüfen Sie die Aufhängung 

! Überprüfen Sie alle Komponenten und Rohranschlüsse 

auf Leckagen und ziehen Sie, falls notwendig, 

die Schlauchschellen nach 

! Überprüfen Sie die Keilriemenspannung und stellen 

Sie sie gegebenenfalls nach. 

! Überprüfen Sie den Anschluss, die sichere Montage 

und Betrieb von elektrischen Komponenten. 

! Überprüfen Sie die Flüssigkeitsfüllstände aller 

Systeme 

! Erneuern Sie Filter des Hydraulikantriebs 

! Lenkanlagefilter wechseln 

! Hauptstützlager (ungeladen) des Lenkanlages 

schmieren 

1. Die erste Wartung für den MX-Motor wird zwischen den ersten 

7.500 und 10.000 km fällig, aber zur Synchronisierung mit den Wartungsintervallen 

für andere Komponenten rät VDL Bus & Coach, 

dass die erste Wartung nach den ersten 10.000 km oder 8 Wochen 

nach Auslieferung des Fahrzeugs, was immer auch früher eintritt, 

durchgeführt werden sollte. 

1 - 1 

4

4 

WARTUNGSPLAN 

Wartung allgemein 

1.2 REGULÄRE WARTUNG 

Außer der ersten Inspektion gibt es für DAF-Komponenten 

noch zwei andere Sorten Inspektionen, nämlich: 

X- und Y-Inspektion: 

• Die X-Wartung ist von den gefahrenen Kilometern 

abhängig und besteht aus einem Motorölwechsel und 

einigen zusätzlichen Sichtkontrollen. Eine X-Wartung 

muss alle 90.000 km oder mindestens ein mal im Jahr 

durchgeführt werden. 

• Die Y-Inspektion ist eine jährliche Inspektion. 

! Die 

im Planungsführer für die Wartung 

angegebenen Intervalle basieren auf der 

Spezifikation der von VDL Bus & Coach 

vorgeschriebenen Schmierstoffe 

Für einige Komponenten kann das Wartungsintervall 

verlängert werden, indem man andere Öl- und Schmiermittelspezifikationen 

verwendet, als vorgeschrieben. 

Mehr Informationen hierzu stehen in der beim Fahrzeug 

mitgelieferten Komponentendokumentation, kann aber 

auch bei VDL Bus & Coach, Abteilung Service, angefragt 

werden. 

Synergy 

1.3 PERIODISCHE (GESETZLICH VOR- 

GESCHRIEBENE) INSPEKTIONEN 

Periodische (gesetzlich vorgeschriebene) Inspektionen, 

wie Inspektionen des Fahrtenschreibers, der Klimaanlage, 

Fahrzeugüberprüfung und dergleichen, werden in 

diesem Wartungsbuch unberücksichtigt gelassen, da die 

Vorschriften für derartige Inspektionen von Land zu Land 

unterschiedlich sind. 

! Es 

ist die Verantwortlichkeit des 

Eigentümers, dass das Fahrzeug den 

Vorschriften des Landes, in dem das 

Fahrzeug zugelassen ist, entspricht. 

1 - 2 01-2007

Synergy 

2. PLANUNG DER WARTUNG 

2.1 ÜBERBLICK ÜBER DIE KOMPONENTEN 

Bei Kilometerstand (x 1.000) oder nach bestimmter Zeit a 

Motor DAF MX 340S/MX 375S, siehe 

5 - 1.1 Motor (�1 - 1) 

Kupplung Pneumatischer Leistungsverstärker/Hydraulikzylinder, 

siehe 

5 - 1.2 Kupplung (�1 - 2) 

Getriebe 6 GO 230, siehe 

5 - 1.3 Getriebe (�1 -3) 

01-2007 

WARTUNGSPLAN 

Planung der Wartung 

10 90 180 270 360 450 540 1x alle 12 Monate 24 Monate 

X X X X X X X X X 


X X X 

Voith-Retarder X X X X X X X X 

ZF AS Tronic mit retarder X X X 

SGS-System 

X 

36 

Monate 

Hydraulikantrieb Ventilator, siehe 

5 - 1.4 Hydraulikantrieb (�1 

-4) 

Gelenkwelle Dana Spicer, siehe 

5 - 1.5 Antriebswelle (�1 -4) 

Hinterachse ZF A 132, siehe 

5 - 1.6 Achsen (�1 - 5) 

Vorderachse/ 

Nachlaufachse 

ZF RL 75 EC/ZF RL 75 A, siehe 

5 - 1.6 Achsen (�1 - 5) 

X X X 


X X X X X X X X 


Nabenlager X 

Lenkanlage TRW THP80, siehe 

1.7 Lenkvorrichtung (�1 -6) 

Radaufhängung Luftbälge, siehe 

1.8 Radaufhängung (�1 -7) 

Bremsen 



Stoßdämpfer X X X X X X X X X 

Höhenreglungsventile X X X X X X X X X 

Stabilisatoraufhängung/Silentblock X X X X X X X X X 

Allgemein, siehe 

1.9 Bremssystem (�1 -8) 


Bedienung X X X X X X X X 

Scheiben, Blöcke und Klauen X X X X X X X X 

Druckluftbehälter und Lufttrockner X X X X X X X X 

Räder Reifendrücke , siehe 

1.10 Räder (�1 - 8) 

X X X X X X X Woche X X 

Reifenlauffläche X X X X X X Woche X X 

allgemeiner Zustand X X X X X X Woche X X 

Radmuttern X X X X X X X Woche X X 

2 - 1 

4

4 

WARTUNGSPLAN 

Planung der Wartung 

elektrisches System Batterien, siehe 

1.11 ELEKTROSYSTEM (�1 

- 9) 

Synergy 


Audio- und Videoanlage X X X X X X X X 

Beleuchtung X X X X X X X X X 

Armaturenbrett X X X X X X X X X 

Kühlschrank X X X X X X X X 

Masseanschlüsse/Hauptsicherungen X X X X X X X X X 

Klimabeherrschung Standheizung, siehe 

1.12 Klimabeherrschung (�1 

- 10) 

Klimaanlage 

X X X X X X 

X X X X X X 

2 - 2 01-2007 

1 

Monat 

1 

Monat 

X X 

X X 

Dacheinheiten 

X X X X X X 

1 

Monat 

X X 

Verdampfer des Unterdecks X X X X X X X X 

Front Heizung 

Konvektorheizung 

Innenausstattung Allgemein, siehe 

1.13 Innenausstattung (�1 - 

12) 

X X X X X X 

X X X X X X 

X X X X X X 

1 

Monat 

1 

Monat 

1 

Monat 

X X 

X X 

X X 

Möbel X X X X X X X X 

Außen Allgemein, siehe 

1.14 Außen (�1 -13) 


Türen 

X X X X X X 

6 

Monate 

X X 

Klappen X X X X X X X X 

Dachluken X X X X X X X X 

Fenster X X X X X X X X 

Lack X X X X X X X X 

Fahrzeugunterseite 

X X X X X X 

Optionen Bordküche, siehe 

1.15 Optionen (�1 - 14) X X X X X X 

36 

Monate 

2 

Woche 

n 

X X 

X X 

Toilette X X X X X X X X 

zentrale Schmieranlage 

a. Welche Situation zuerst eintritt. 

X X X X X X X X

Synergy 

1. BESCHREIBUNG DER AUFGABEN 

01-2007 

WARTUNGSAUFGABEN 

Beschreibung der Aufgaben 

Der vorausgegangene Abschnitt legte die Zeiten fest, zu denen die Komponenten Ihres Synergy eine Wartung benötigen. 

In diesem Abschnitt werden die notwendigen Aufgaben schematisch beschrieben. Für technische Details 

bezüglich dieser Arbeiten ziehen Sie bitte die Werkstatthandbücher zu Rate. Die verwendeten Codes werden im 

Abschnitt “Regelmäßige Wartung“ erklärt. 

Das Kapitel ‘Schmierschema‘ gibt eine Übersicht der benötigten Schmiermittel und der Plätze der betreffenden Servicepunkte 

im Bus. 

1.1 MOTOR 

! Bei 

Verwendung von Dieselkraftstoffen mit einem Schwefelgehalt > als 0,2 % muss das 

Motorölwechselintervall halbiert werden, darf aber nicht mehr als 25.000 Km betragen. 

Kode der Inspektionen 

Wartungspunkte Motor, Kühl- und Kraftstoffsystem 10000 X Y 

Motoröl wechseln. ! 

Ölfilter wechseln ! 

Luftfilterelement wechseln ! 

Wasserabscheider der Luftzufuhr kontrollieren ! 

Kraftstoffvorfilter abzapfen/reinigen ! 

Kraftstofftanks auf Verschmutzung und Kondenswasser kontrollieren ! 

Kraftstofffilter wechseln ! 

Kraftstoffsystem auf Lecks kontrollieren ! 

Ventilspiel prüfen ggf. einstellen ! a ! b 

Stand der Kühlflüssigkeit kontrollieren ! ! ! 

Frostschutz der Kühlflüssigkeit kontrollieren ! 

Filter der Kühlflüssigkeit kontrollieren ! c 

Kühlflüssigkeit wechseln ! d 

Kühlflüssigkeitsschläuche auf Zustand und Lecks kontrollieren ! ! 

Adblue-Filterelement des EAS-Systems erneuern ! 

Adblue-Luftfilter/Ölabscheider des EAS-Systems erneuern ! 

Auspuffsystem auf Lecks und Montage kontrollieren ! ! 

Luftzufuhrschläuche auf Zustand und Montage kontrollieren ! 

Radiator und Intercooler auf Verschmutzung kontrollieren ! 

Keilriemen auf Zustand und Spannung kontrollieren ! ! 

Mehrfach-Keilriemen kontrollieren ! ! e 

Überprüfen, ob irgendwelche Feldhandlungen an diesem Fahrzeug auszuführen sind ! 

Kühlflüssigkeitssieb des Ölmoduls entfernen ! f 

a. Nur bei der ersten X-Wartung 

b. Alle 2 Jahre nach der 2. Y-Wartung (Beispiel: 1. - 2. - 4. - 6. .....Jahr) 

c. Maximal nach jeweils 180.000 km. 

d. Alle 4 Jahre (DAF-Spezifikation 74002 Langlebiges Kühlmittel auf der Grundlage von Äthylenglykol) 

e. Austausch alle 4 Jahre 

f. Nur bei der ersten X-Wartung (motornummer > M-09789) 

1 - 1 

5

5 



1.2 KUPPLUNG 

Synergy 

Wartungspunkte Kupplung 1 2 3 

Scharnierpunkte Kupplungspedal schmieren ! ! 

Gummi des Kupplungspedals; Zustand kontrollieren ! 

Kupplungszylinder auf Funktion und Lecks kontrollieren ! ! 

Stand der Kupplungsflüssigkeit kontrollieren ! 

Kupplungsflüssigkeit wechseln ! 

Leitungen und Schläuche auf Lecks und Verschleiß kontrollieren ! ! 

Kupplungsverstärker auf Funktion und Lecks kontrollieren ! ! 

Verschleiß der Kupplungsplatte kontrollieren ! 

1 Bei der ersten Inspektion des Motors 

2 Bei geplanten regulären Inspektionen. 

3 Einmal alle 3 Jahre. 

1 - 2 01-2007

Synergy 

1.3 GETRIEBE 

01-2007 



Der Synergy ist mit verschiedenen Typen von Getrieben ausgestattet. 

Für die Getriebe wird in der Wartungsplanung ein Ölwechsel alle 270.000 km vorgeschrieben. 

Das wurde getan, um den Wechsel gleichzeitig mit den regulären Inspektionen stattfinden zu lassen. 

Die Getriebehersteller erlauben jedoch, dieses Intervall auf maximal 300.000 km oder alle zwei Jahre zu verlängern. 

Der Retarder der Schaltgetriebe erfordern allerdings einen Ölwechsel nach maximal jeweils 135.000 km oder ein Mal 

pro Jahr. 

Die Wartung des Getriebes und diese Optionen sind in diesem Kapitel zusammengefügt. 

Wartungspunkte Getriebe mit Intarder 1 2 3 

Ölstand überprüfen und gegebenenfalls nachfüllen ! 

Öl wechseln (in warmem Zustand) ! 


Ablassstopfen reinigen ! 

Entlüftungsventil auf Funktion kontrollieren 

Getriebebedienung kontrollieren auf: 

! ! 

-Ganghebelspiel (SGS-System) ! ! 

-Sicherheit der Betätigungszylinder am Getriebe ! ! 

-beschädigte Verkabelung ! ! 

Schaltzylinder auf Funktion und Lecks kontrollieren ! ! 

(bei Handschaltgetriebe) den Retarderölstand überprüfen und gegebenenfalls nachfüllen 

! 

(bei Handschaltgetriebe) Retarderöl wechseln !* 

Getriebe auf Lecks kontrollieren ! ! 

Wärmeaustauscher und Kühlleitungen auf Lecks kontrollieren ! ! 

1 Bei der ersten Inspektion des Motors. 

2 Bei geplanten Inspektionen, aber mindestens einmal jährlich. 

3 Alle 300.000 km jedoch mindestens 1 x zwei jährlich. 

* Intervall für Retarder mit Schaltgetrieben: alle 135.000 km (Verwendung von Mineralöl) oder einmal pro Jahr 

1 - 3 

5

5 



1.4 HYDRAULIKANTRIEB 

Synergy 

Wartungspunkte Hydraulikantrieb 1 2 3 

Schläuche auf Verschleiß und Lecks kontrollieren ! 

Pumpe auf Funktion und Lecks kontrollieren ! 

Ventilatormotor auf Funktion und Lecks kontrollieren ! 

Flüssigkeit erneuern ! 

Filter wechseln ! ! 


2 Einmal pro Jahr. 

3 Einmal alle 2 Jahre. 

1.5 ANTRIEBSWELLE 

Wartungspunkte Antriebswelle 1 2 

Achse, Schiebestück und Kreuzgelenk auf Verschleiß kontrollieren. ! ! 

Befestigungsbolzen kontrollieren und eventuell nachziehen ! ! 

Kontrollieren ob Lagerschalen von Kreuzgelenk nicht lose sind ! ! 


2 Bei geplanten Inspektionen, aber mindestens einmal jährlich. 

1 - 4 01-2007

Synergy 

1.6 ACHSEN 

01-2007 



Für die ZF-Hinterachse wird in der Wartungsplanung ein Ölwechsel alle 90.000 km vorgeschrieben. 

Das wurde getan, um den Wechsel gleichzeitig mit den regulären Inspektionen stattfinden zu lassen. 

Der Fabrikant der Hinterachse erlaubt jedoch, dieses Intervall auf maximal 120.000 km oder alle zwei Jahre zu verlängern. 

Die ZF-Hinterachse ist standardmäßig mit Mineralöl gefüllt. Wenn voll synthetisches Öl verwendet wird, kann das 

Wartungsintervall auf 180.000 bis 240.000 km oder alle 4 Jahre ausgedehnt werden. Weitere Information diesbezüglich 

finden Sie in der ZF-Dokumentation, die mit dem Fahrzeug mitgeliefert wurde, oder kann von der Serviceabteilung 

von VDL Bus & Coach angefordert werden. 

Wartungspunkte Achsen 1 2 3 

Vorderachse 

Achsschenkel schmieren (Schmiernippel oben und unten) ! 

Lager des oberen und unteren Aufhängungsarmes abschmieren ! 

Fett des Nabenlagers erneuern und Lager kontrollieren ! 

Befestigungsbolzen kontrollieren und eventuell nachziehen ! 

Hinterachse 

Ölstand kontrollieren ! ! 

Öl wechseln ! a 

Entlüftungsventil reinigen und auf Funktion kontrollieren ! 

Differential auf Lecks kontrollieren, falls notwendig nachfüllen ! 


Befestigungsbolzen kontrollieren und eventuell nachziehen ! 

Nachlaufachse 

Achssenkel abschmieren (oberer und unterer Schmiernippel) ! 


Sperrrelais kontrollieren ! 

Dichtungsgummis Lenkachse auf Beschädigungen überprüfen ! 

Befestigungsschrauben kontrollieren und ggf. nachziehen ! 

Lenkungsdämpfer auf Leckage überprüfen ! 

Maximalen Lenkwinkel überprüfen ! 


2 Alle 90.000 km oder 1 x pro Jahr (was zuerst zutrifft) 

3 Einmal alle 2 Jahre oder nach 500.000 km (was zuerst eintritt) 

a. Einmal alle zwei Jahre oder nach 90.000 km (was zuerst eintritt) 

1 - 5 

5

5 



1.7 LENKVORRICHTUNG 

Synergy 

Wartungspunkte Lenkanlage 1 2 

Anzugsmoment der Befestigungsbolzen kontrollieren ! ! 

Visuelle Kontrolle des gesamten Systems auf Beschädigungen, Befestigungen und Lecks ! a 

Geradeausstellung der Lenkanlage und des Fahrzeugs kontrollieren ! 

Spiel zwischen Kolben und Segmentwelle im Mittelstand kontrollieren ! 

Lenkradausschlag kontrollieren ! 

Spiel des Lenkwellenlagers in der Lenksäule kontrollieren ! 

Spiel und Gängigkeit der Kreuzkupplungen der Lenkanlage kontrollieren ! 

Lenkanlage auf Lecks kontrollieren ! 

Öl wechseln ! 


Ölstand kontrollieren, und gegebenenfalls nachfüllen ! a 


2 Mindestens alle 2 Jahre 

a. Mindestens einmal pro Monat 

1 - 6 01-2007

Synergy 

1.8 RADAUFHÄNGUNG 

01-2007 



Wartungspunkte Radaufhängung 1 2 

Allgemein 

Alle Luftanschlüsse auf Lecks kontrollieren ! ! 

Luftbälge 

Auf allgemeinen Zustand kontrollieren ! ! 

Ober- und Unterplatte reinigen und auf Korrosion kontrollieren. ! 

Stoßdämpfer 

Auf Montage und Lecks kontrollieren ! ! 

Höhenregelung/Senk- und Hebemechanismus 

Funktion der Aufnehmer kontrollieren ! ! 

Verdrahtung auf Befestigung kontrollieren ! ! 

Regelstange der Höhenreglung auf Montage kontrollieren ! ! 

Befestigung und Lecks der Luftleitungen kontrollieren ! ! 

Stabilisator, Stabilisatoraufhängung und Silentblocks 

Gummi der hinteren Aufhängepunkte auf Verschleiß kontrollieren ! 

Bolzen der Silentblocks auf Montage und Spiel kontrollieren ! ! 

Aufhängebolzen Stabilisator auf Montage und Spiel kontrollieren ! ! 


2 Bei geplanten regulären Inspektionen, jedoch mindestens 1x pro Jahr 

1 - 7 

5

5 



1.9 BREMSSYSTEM 

1.10 RÄDER 

Synergy 

Wartungspunkte Bremssystem 1 2 

Allgemein 

Das komplette System auf Funktion überprüfen ! 

Bremskomponenten und Leitungen auf Verschleiß und Lecks kontrollieren ! 

Bremszylinder, Stützen und Leitungen auf Montage kontrollieren ! 

ABS-System kontrollieren ! 

Bremspedalgummi kontrollieren ! 

Bremsscheiben, -klötze und -sättel kontrollieren 

Bremsscheiben auf Zustand und Dicke kontrollieren ! 

Bremsklötze auf Zustand und Dicke kontrollieren, mindestens einmal alle 3 Monate ! 

Bremssättel auf Gängigkeit kontrollieren und wenn notwendig gängig machen ! 

Gummimanschetten der Bremssättel auf Beschädigungen kontrollieren ! 

Lüftspiel prüfen bzw. einstellen ! 

Druckluftbehälter und Lufttrockner 

Alle Druckluftbehälter auf Kondenswasser kontrollieren und wenn nötig ablassen ! 

Filterelement Lufttrockner wechseln ! a 

Ölabscheider überprüfen ! b 

1 Alle 45.000 km 

2 Alle 150.000 km, jedoch mindestens 1x pro Jahr 

a. Alle 2 Jahre. Vorzugsweise kurz vor dem Winter 

b. Alle 90.000 km, jedoch mindestens 1x pro Jahr 

Wartungspunkte Räder 

Reifen und Felgen auf Verschleiß und Beschädigungen kontrollieren Woche 

Befestigung der Radmuttern kontrollieren (visuell) Woche 

Reifendruck kontrollieren (inklusiv Reserverad) Woche 

Kontrollieren auf/Entfernen von eingefahrenen Steinen (auch zwischen Zwillingsreifen) täglich 

1 - 8 01-2007

Synergy 

1.11 ELEKTROSYSTEM 

Ein Synergy wird standardmäßig mit den dazugehörigen elektrischen Schaltplänen geliefert. 

Im rechten Schaltkasten im Gepäckraum befindet sich auch eine Sicherungsliste. 

Darauf sind auch die Sicherungen angegeben, die für die installierten Optionen notwendig sind. 

01-2007 



Wartungspunkte elektrisches System 1 2 

Batterien 

Batteriepole und -klemmen kontrollieren und wenn notwendig reinigen und einfetten ! ! 

Stände der Flüssigkeiten der Batterien kontrollieren und wenn notwendig auffüllen ! ! 

Audio- und Videoanlage 

Bedienung auf Funktion kontrollieren ! 

Videorecorder auf Funktion kontrollieren ! 

Monitore auf Funktion kontrollieren ! 

Beleuchtung 

Beleuchtung auf Funktion kontrollieren ! ! 

-seitliche Begrenzungsleuchten ! ! 

-Abblendlicht ! ! 

-Fernlicht ! ! 

-Blinker ! ! 

-Bremslichter ! ! 

-Warnblinkanlage ! ! 

-Rückfahrleuchten ! ! 

-vordere und hintere Nebelscheinwerfer ! ! 

-Kennzeichenbeleuchtung ! ! 

-Begrenzungsleuchten ! ! 

-Armaturenbrettbeleuchtung ! ! 

-Innenbeleuchtung ! ! 

-Fahrgastleselampen ! ! 

Scheinwerfereinstellung kontrollieren und wenn nötig einstellen ! ! 

Armaturenbrett 

Bedienteile und Schalter auf Funktion kontrollieren ! ! 

Instrumente, Warnleuchten und Summer auf Funktion kontrollieren ! ! 

Kühlschrank 

Auf Funktion kontrollieren ! ! 

Beleuchtung kontrollieren ! ! 

Masseanschlüsse 

Alle Masseanschlüsse an der Karosserie kontrollieren ! ! 

Hauptsicherungen wechseln ! a 


2 Bei den geplanten regulären Inspektionen, jedoch mindestens einmal pro Jahr 

a. Alle 300.000 km 

1 - 9 

5

5 



1.12 KLIMABEHERRSCHUNG 

Synergy 

Um die Klimaanlage und die Heizung in einer zufrieden stellenden Funktionsweise zu erhalten, ist es notwendig, 

beide Systeme einmal im Monat ungefähr 10 Minuten laufen zu lassen. 

Überprüfen Sie die Staubfilter der Dacheinheit zweimal pro Monat, und ersetzen Sie diese, falls notwendig. 

Wartungspunkte Klimaanlage a 1 2 3 

Standheizung 

Überprüfen der elektrischen Anschlüsse und der Sicherungen ! 

Überprüfen der Kraftstoff- und Wasserleitungen auf ihren Zustand und undichte Stellen ! 

Überprüfen der Luftzufuhr und des Abgasrohres auf Schäden und Verschmutzung ! 

Überprüfen des Gehäusebodens auf Schmutz oder Schmierflecken, insbesondere in der Nähe des Auspuffs ! 

Ersetzen des Kraftstofffilterelements und des Dichtungsringes in der Zuleitung ! 

Befreien Sie den Brennraum von Verbrennungsrückständen ! 

Überprüfen Sie und reinigen Sie, falls notwendig, das Kontrollleuchtenglas ! 

Ersetzen Sie die Düse, wenn in dem Brennraum starke Kohlenablagerungen sind ! 

Überprüfen Sie den Kraftstoffdruck und passen Sie ihn, falls erforderlich, an (10 bar) ! 

Überprüfen Sie die Zündungselektrode ! 

Führen Sie den Komponententest mit der Testausrüstung von Webasto durch ! 

Überprüfen Sie die CO2-Emissionen, und passen Sie diese, falls erforderlich, an ! 

Wasserpumpen auf Funktion und Lecks kontrollieren ! 

Überprüfen Sie die Wasserventile auf richtige Funktionsweise und undichte Stellen ! 

Klimaanlage b 

Ventilatoren auf Beschädigungen und eigenartige Geräusche kontrollieren ! ! 

Antriebsriemen auf Zustand und Vorspannung kontrollieren ! ! 

Verdampfer visuell auf Verschmutzung kontrollieren ! 

Trockner wechseln ! 

Ölstand des Kompressors kontrollieren (bei laufende Kompressors) ! 

Kompressor auf Lecks und eigenartige Geräusche kontrollieren ! 

Überprüfen Sie die Bestandteile auf Schäden und korrekte Befestigung ! 

Überprüfen Sie die Schlauchanschlüsse auf Schäden und undichte Stellen ! ! 

Dacheinheiten 

Gummidichtung auf Beschädigungen kontrollieren ! 

Staubfilter kontrollieren und wenn nötig reinigen oder wechseln ! 

Kondenswasserabfuhr kontrollieren und reinigen ! 

Ventilatoren auf Funktion und eigenartige Geräusche kontrollieren ! 

Luftklappen auf Funktion kontrollieren ! 

Elektrische Komponenten auf Zustand und Funktion kontrollieren ! 

Schließungen kontrollieren ! 

Befestigung der Komponenten kontrollieren ! 

Für die Fortsetzung der Wartungspunkte des Klimamanagementsystems siehe Verdampfer des 

Unterdecks (�1 - 11) 

1 - 10 01-2007

Synergy 

01-2007 



Wartungspunkte Klimaanlage a 1 2 3 

Verdampfer des Unterdecks 




Wasserventile auf Funktion und Lecks kontrollieren ! 


Schlauchverbindungen auf Lecks und Beschädigungen kontrollieren ! 

Frontheizung 







Konvektorheizungen 




1 jeden Monat oder alle 10.000 km 

2 bei den planmäßigen Inspektionen, mindestens jedoch alle 3 Monate 

3 jährlich (am besten in der Vorsaison) 

a. Die Wartungsintervalle können sich in Abhängigkeit von Klima, Betrieb und Betriebsbedingungen verkürzen. 

b. Abhängig von der nationalen Gesetzgebung (in den Niederlanden ist eine jährliche STEK-Kontrolle obligatorisch) 

1 - 11 

5

5 



1.13 INNENAUSSTATTUNG 

Synergy 

Wartungspunkte Innenausstattung 1 2 

Allgemein 

Vorhandensein der Nothämmer kontrollieren ! 

Feuerlöscher auf Vorhandensein und Prüfungsdatum kontrollieren ! 

Verbandskasten auf Vorhandensein und Vollständigkeit kontrollieren ! 

Sicherheitsvorschriften auf Sichtbarkeit kontrollieren ! 

Befestigung der schweren Teile (Monitore, Filmkästen) kontrollieren. ! 

Möbel 

Polsterung auf Verschleiß und Verschmutzung kontrollieren ! 

Verstellung der Rückenlehnen, Beinstützen und Fußstützen kontrollieren ! 

Becherhalter, Klapptische, Aschenbecher und Lektürenetze kontrollieren ! 

1 mindestens einmal pro Monat 

2 Bei den geplanten regelmäßigen Inspektionen, jedoch mindestens einmal jährlich 

1 - 12 01-2007

Synergy 

1.14 AUßEN 

01-2007 



Wartungspunkte außen 1 2 


Scheibenwischer, Spiegel und Spiegelheizung kontrollieren ! ! 

Flüssigkeitsstand der Scheibenwaschanlage kontrollieren und wenn notwendig auffüllen ! ! 

Scheibenwaschanlage kontrollieren und wenn nötig einstellen ! ! 

Scheinwerferwaschanlage kontrollieren ! ! 

Wassertank auf Lecks kontrollieren ! 

Schmutzklappen aller Schlösser kontrollieren ! ! 

Türen 

Türmechanik schmieren (Schmiernippel) ! a 

Auf Funktion und Schluss kontrollieren ! ! 

Überprüfen Sie das korrekte Arbeiten der Sicherheitssysteme (z.B. die Vorrichtung zum Schutz gegen Einklemmen) ! ! 

Reversiereinrichtung auf Funktion kontrollieren ! ! 

Türgummis kontrollieren und wenn nötig mit Talkumpuder einreiben* ! ! 

Schlösser auf Gängigkeit und Funktion kontrollieren und wenn nötig schmieren ! ! 

Klappen 


Dichtgummis kontrollieren und wenn nötig mit Talkumpuder einreiben* ! ! 

Dachluken 


Dichtgummis kontrollieren und wenn nötig mit Talkumpuder einreiben* ! ! 

Fenster 

Auf Lecks kontrollieren (Kondensbildung) ! ! 

Auf Risse kontrollieren ! ! 

Lack 

Karosserie kontrollieren auf: 

-Korrosion ! 

-Schaden ! 

-Steinsplitter ! 

-Risse ! 

-Matte Stellen ! 

Fahrzeugunterkarosserie 

Auf Korrosion überprüfen, nötigenfalls mit Unterkarosseriebeschichtung nachbessern ! 

Offene vertikale Röhren erneut innen mit Wachs behandeln ! b 

Unterkarosseriebeschichtung erneut auftragen ! c 

1 täglich 

2 Bei den geplanten regulären Inspektionen, jedoch mindestens einmal jährlich 

* Während der Wintermonate empfohlen 

a. Alle 6 Monate 

b. Nach dem ersten Jahr und dann gleichzeitig mit der Behandlung mit Unterkarosseriebeschichtung. 

c. Alle 3 Jahre. 

1 - 13 

5

5 



1.15 OPTIONEN 

Synergy 

Nachfolgend sind die Wartungsarbeiten an den am häufigsten vorkommenden Optionen beschrieben. 

Für die Wartungsbestimmungen der anderen Optionen wird auf die mitgelieferte Dokumentation des Zulieferers verwiesen. 

Wartungspunkte Optionen 1 2 

Bordküche 

Wurstkocher entkalken* 2 

Wochen 

Wasserversorgungseinheit entkalken* 2 

Wochen 

Kaffeemaschine entkalken* 2 

Wochen 

Beleuchtung kontrollieren ! 

Schläuche und Anschlüsse auf Lecks kontrollieren ! 

Einstellung des Umwandlers kontrollieren und falls notwendig anpassen ! 

Hähne, Produkthalter und Boiler auf Funktion kontrollieren ! 

Toilette 

Spülung, Türaufhängung und Schloss kontrollieren ! 

zentrale Schmieranlage 

Visuelle Kontrolle an allen Schmierpunkten, ob Fett ‘durchkommt‘ ! 

Schmierfettvorrat ! 

1 täglich 

2 Bei den geplanten regulären Inspektionen, jedoch mindestens einmal jährlich 

* Wartungsintervall ist von der Intensität des Gebrauchs 

abhängig 

1 - 14 01-2007

Synergy 

01-2007 



2. CHECKLISTE FÜR TÄGLICHE/WÖCHENTLICHE WARTUNGSARBEITEN 

! Auf 

einer Kopie dieser Liste können die Tätigkeiten abgehakt werden. 

Täglich Wöchent 

lich 

Motorraum 

Ölstand des Motors kontrollieren ! ! 

Flüssigkeitsfüllstand des Hydrauliksystems kontrollieren ! 

Stand der Kühlflüssigkeit kontrollieren ! ! 

Stand der Servolenkungsflüssigkeit kontrollieren ! 

Luftfilteranzeige kontrollieren ! ! 

Keilriemen kontrollieren 

Unterkarosserie 

! ! 

Wasser aus den Druckluftbehältern ablassen ! 

Getriebe, Hinterachse und Motor auf Lecks kontrollieren 

Seiten 

! 

Radmutter einer Sichtkontrolle unterziehen ! 

Reifendruck kontrollieren ! 

Reifendruck des Reserverads kontrollieren ! 

Reifen und Felgen auf Verschleiß und Beschädigungen kontrollieren ! ! 

Entfernen Sie Steine aus dem Reifenprofil und zwischen den Zwillingsreifen ! ! 

Schließung von allen Seitenklappen kontrollieren 

Vorderseite 

! ! 

Frontscheiben- und Scheinwerferwaschanlagentanks kontrollieren ! ! 

Zustand der Scheibenwischerblätter kontrollieren 

Innenausstattung 

! 

Befestigung der Sitze kontrollieren und Polsterung auf Verschleiß und Verschmutzung kontrollieren ! 

Kupplungsflüssigkeit kontrollieren ! 

Staubfilter am Frontrahmen kontrollieren ! 

Verdampferstaubfilter überprüfen ! 

Innenraumstaubfilter der Dacheinheit überprüfen ! 

Befestigung und Aufrollmechanismus der Sicherheitsgurte kontrollieren ! 

Vorhandensein des Verbandkastens, der Nothämmer und Feuerlöscher kontrollieren ! ! 

Türen, Notluken, Nothähne auf Funktion kontrollieren ! ! 

Vorhandensein von Ersatzteilen, Wagenheber, Werkzeug und Warndreieck kontrollieren 

Oberseite 

! ! 

Kontrollieren Sie die Staubfilter der Dacheinheit 

elektrisches System 

! 

Kontrollieren Sie die gesamte Außenbeleuchtung (Stand-, Abblend-, Fern-, Brems-, Rückfahrlicht, Nebel-, 

Umrissleuchte, Kennzeichenbeleuchtung, Blinker und Warnblinkanlage) 

! ! 

Kontrollieren Sie den Flüssigkeitsstand der Batterien ! 

Kontrollieren Sie die gesamte Innenbeleuchtung (Haupt-, Armaturenbrett-, Lese- und Einstiegsbeleuchtung) 

! ! 

Kontrollieren Sie die Armaturenbrettinstrumente und Signalleuchten vor und nach dem Starten auf Funktion ! ! 

und richtige Anzeige 

Kontrollieren Sie die Funktion der Wischwaschanlage und Hupe ! ! 

Bei Frost 

Ablassen von Wassertank, Boiler, Kaffeemaschine, Wurstkocher und der Zufuhr der Wassertoilette ! ! 

Scheibenwaschanlage mit Frostschutzmittel auffüllen ! ! 

Frostschutzmittel in die chemische Toilette einfüllen ! ! 

2 - 1 

5

5 



Synergy 

2 - 2 01-2007

Synergy 

3. REINIGUNG UND ROSTSCHUTZ 

3.1 REINIGUNG 

In Abhängigkeit von der Verwendung kommt das Äußere 

des Busses in mehr oder weniger starkem Ausmaß mit 

aggressiven Substanzen in Kontakt, zum Beispiel Straßenabrieb 

oder Salz, Luftverschmutzung, Dieseltreibstoff, 

Motoröl, Fett und Kühlflüssigkeit. Ein ausgiebiger 

Kontakt mit diesen Substanzen kann das Äußere des 

Fahrzeugs beschädigen. Aus diesem Grund ist es notwendig, 

das Fahrzeug regelmäßig zu waschen . 

Beim Reinigen muss darauf geachtet werden, dass: 

• Dieselöl, Motoröl, Schmierfett und Kühlflüssigkeit so 

schnell wie möglich mit einem trockenen Tuch entfernt 

wird. 

• Keine aggressiven Reinigungsmittel verwendet werden. 

• Keine harten Bürsten verwendet werden. 

• Dem Reinigen der Nähte und Ritzen viel Aufmerksamkeit 

geschenkt wird. 

01-2007 

3.2 KORROSIONSSCHUTZ 


Reinigung und Rostschutz 

Es ist wichtig, dass auf Korrosion kontrolliert wird und 

das entstandenen Korrosion rechtzeitig behandelt wird. 

Zu Antikorrosionsbehandlung und der Wartung des 

Lacks kann VDL Bus & Coach Sie näher informieren und 

beraten. 

Die Unterseite des Fahrzeugs muss überprüft werden, 

um den Zustand der Beschichtung zu kontrollieren. Achten 

Sie besonders auf Korrosion und Steinsplitter. 

Schäden an der Beschichtung müssen so schnell wie 

möglich beseitigt werden. Die Unterseite muss alle drei 

Jahre neu beschichtet werden. 

Vertikale Träger des Karosserierahmens, die nach unten 

geöffnet sind, müssen im ersten Jahr innen mit Wachs 

behandelt werden (zum Beispiel Pink Wax von Waxoyl) 

und danach gleichzeitig mit der Behandlung der Unterkarosseriebeschichtung. 

3 - 1 

5

5 


Reinigung und Rostschutz 

Synergy 

3 - 2 01-2007

Synergy 

4. SCHMIERPLAN 

1 2 

01-2007 

10 

12 

S S 

S 

3 

11 

Motoröl Mehrzweckschmierfett 

Getriebeöl Hypoidöl 

Symmetrisch (beide Seiten) Bremsflüssigkeit 


Schmierplan 

10 12 

9 8 

1 Rechtwinklige Lenkübertragung 

2 Flüssigkeitsreservoir Kupplung 

3 Achsnaben/Lager 

4 Differential/Hinterachse 

6 Kraftübertragung: Retarder Motoröl 

Schaltgetriebe Getriebeöl 

Automatikgetriebe mit eingebautem 

Retarder 

Getriebeöl 

7 Flüssigkeitsreservoir Hydraulikantrieb 

8 Flüssigkeitsreservoir Servolenkung 

9 Motoröl 

10 Schmiernippel Türmechanismus 

11 Schmiernippel Radarmlager (Oberseite) 

12 Schmiernippel Achsschenkel (Ober- und Unterseite) 

S 

S 

S 

4 3 

3 

6 7 

10020A 

4 - 1 

5

5 


Schmierplan 

Synergy 

4 - 2 01-2007

Synergy 

1. SERVICESTEMPEL 

1.1 EINFÜHRUNG 

01-2007 


Servicestempel 

Die durchgeführten Wartungsarbeiten können auf den folgenden Seiten aufgezeichnet werden. Dies bildet das Wartungsprotokoll 

Ihres Synergy. Diese Aufzeichnungen sind auch im Fall von Garantieforderungen wichtig. Ein vollständiges 

und logisches Wartungsprotokoll steigert auch den Rücknahme- oder Wiederverkaufswert Ihres Synergy. 

1.2 STEMPELÜBERSICHT 

erste Inspektion: a 

Kilometerstand: 

Datum: 

Unterschrift Werkstatt: 

Bemerkungen: 

10.000 km Stempel des DAF-Händlers: 

a. Folgeblätter können bei der Serviceabteilung von VDL Bus & Coach bestellt werden. 


X- oder Y-Inspektion 


Datum: 


Bemerkungen: 

Stempel des Wartungsdienstes: 

1 - 1 

6

6 






Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Synergy 

1 - 2 01-2007

Synergy 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 

01-2007 






1 - 3 

6

6 






Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Synergy 

1 - 4 01-2007

Synergy 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 

01-2007 






1 - 5 

6

6 






Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Synergy 

1 - 6 01-2007

Synergy 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 

01-2007 






1 - 7 

6

6 






Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Datum: 


Bemerkungen: 




Synergy 

1 - 8 01-2007

Synergy 

ANTWORTFORMULAR FÜR DOKUMENTATION 

Antwortformular für Dokumentation 

Wenn Sie Vorschläge/ Anmerkungen etc. zu einem der Dokumente haben bitte wir Sie, dieses Formular auszufüllen 

VDL Bus & Coach 

Schulung und Dokumentation 

P.O. box 5 

5550 AA Valkenswaard 

Niederlande 

Fax: +31 (0) 40 2019477 

Fahrgestellnummer ......................................................... 

Entsprechende 

Unterlagenbestellnummer: 

Dokument Typ: 

(abhaken was zutrifft) 

Art der Ungenauigkeit: 

(abhaken was zutrifft) 

Zusatzinformation 

(Text, Seitenzahl, etc.) 

Firmenname : ........................ .................................................. 

Name : ........................ .................................. 

Unterschrift : ........................................................................... 

............................................... Version: ......................................... 

Fahrer ! Klimaanlage ! 

Instandhaltung ! Schaltpläne ! 

Werkstatt ! Schulung ! 

Teile ! Übriges ! 

Sprachlich (Beschreibung) nicht 

korrekt 

Fehler in technische Daten 

(Zahlenwert) 

Bilder 

! ! ! 

............................................................................................................................................ 

............................................................................................................................................ 

............................................................................................................................................ 

............................................................................................................................................ 

VDL Bus & Coach wird Ihren Bericht ernst nehmen, und falls notwendig, werden wir direkt eine Aktualisierung im 

Dokument vornehmen. 

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Synergy 

Antwortformular für Dokumentation 

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5 - Training Registration System - VDL Bus & Coach

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