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Stahlreport 2020.11

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Anarbeitung<br />

und Logistik<br />

Bericht<br />

transfluid – Nachhaltigkeit und Innovation vereinen<br />

Rohre spanlos trennen<br />

Der Maschinenhersteller transfluid bietet neben Rohrbiege- und Rohrumformmaschinen seit vielen Jahren auch Rohrtrennmaschinen<br />

an. „Da vor dem Biegevorgang und dem Umformen am Rohr immer der Zuschnitt steht, war es für uns ein<br />

logischer Schritt, unseren Kunden diese Möglichkeit anzubieten“, erklärt Stefanie Flaeper, Geschäftsführung Vertrieb.<br />

[ Kontakt]<br />

transfluid ®<br />

Maschinenbau GmbH<br />

57392 Schmallenberg<br />

+49 271 770016-0<br />

www.transfluid.de<br />

Durch den soliden Maschinenaufbau<br />

sind die Rohrtrennmaschinen<br />

von Transfluid langlebig und zeitlos,<br />

wirbt das Unternehmen. Die Schnittergebnisse<br />

können transfluid zufolge<br />

je nach Anforderung ohne weitere Entgratprozesse<br />

verarbeitet werden. Einfache<br />

Rüstvorgänge erlaubten zudem<br />

schnelle Umstellungen der Rohrdurchmesser.<br />

Je nach Zuschnittslänge und<br />

Rohrdurchmesser liegt die Schnittleistung<br />

bei bis zu 1.800 Trennschnitten<br />

pro Stunde.<br />

Die transfluid-Maschinen t cut verfügen<br />

außerdem über eine effiziente<br />

Peripherie. So können zum Beispiel<br />

kleinere Mengen über ein Schrägmagazin<br />

oder bündelweise über automatische<br />

Zuführungen und Vereinzelungen<br />

bearbeitet werden. Auch die<br />

Rohrbearbeitung direkt vom Coil ist<br />

möglich. Hierbei sorgen präzise Richteinheiten<br />

für exakt gerade Rohre, so<br />

das Unternehmen.<br />

Sortenrein vereinzeln<br />

Die Sortierung zugeschnittener Rohre<br />

kann über diverse Ausschleusungseinheiten<br />

sichergestellt werden: auf vier<br />

oder acht Positionen wird sortenrein<br />

vereinzelt und ausgeschleust. Im<br />

Bedarfsfall kann hier jedes einzelne<br />

Rohr auch beschriftet werden, damit<br />

eine exakte Identifizierung im weiteren<br />

Prozess sichergestellt ist. Bei der Nut-<br />

t cut – Besonderheiten auf einen Blick<br />

z Rohre spanlos und sauber trennen<br />

z Umformungen und Biegen können direkt nach dem Rohrtrennen<br />

durchgeführt werden<br />

z Je nach Rohrtrennmaschine ist ein Ausstoß von bis zu 1.800 Rohren/Stunde<br />

möglich<br />

z Kein Materialverlust zwischen den Schnitten<br />

z Schnittoptimierung und Reduzierung der Reststücke<br />

z Das Messertrennverfahren der speziellen Rohrtrennmaschine ermöglicht<br />

scharfkantige und rechtwinklige Trennschnitte mit langlebigen Rundmessern<br />

zung von Rohrlängen über das Magazin<br />

können diese Maschinen ein automatisches<br />

Nesting durchführen. D.h. wenn<br />

dieser Maschine genug Längen und<br />

Stückzahlen vorgegeben werden, werden<br />

die Rohre mit geringstem Verschnitt<br />

getrennt.<br />

Der Trennvorgang erfolgt mittels<br />

eines Trennmessers im Orbitalverfahren.<br />

Während des gesamten Trennvorgangs<br />

wird das Rohr an der Schnittstelle beidseitig<br />

gesteuert gezogen, um dann zur<br />

gegebenen Zeit gerissen zu werden. D.h.<br />

die Rohrtrennung erfolgt zu einem großen<br />

Teil über Rundmesser, die letzten<br />

hundertstel Millimeter der Wandstärke<br />

werden dann auseinandergezogen, wenn<br />

das Messer noch im Eingriff ist.<br />

Taktzeiten verkürzen<br />

Sowohl das Moment des Ziehens als<br />

auch der Zeitpunkt des Schnitts können<br />

sehr genau in der Steuerung gewählt<br />

werden. Der Zieh-/Reißvorgang erfolgt<br />

wahlweise über elektrische oder<br />

hydraulische Antriebe. Durch diese<br />

Ausstattung, wie sie bei der RTO 628<br />

aus der Transfluid t cut Serie zu finden<br />

ist, kann das Trennergebnis bei unterschiedlichen<br />

Materialien und Durchmessern<br />

entscheidend verbessert werden.<br />

Außerdem ergibt sich so eine<br />

Verkürzung der Taktzeit, wodurch diese<br />

Art der Rohrtrennung einen erheblichen<br />

Vorteil in der gesamten Produktion<br />

darstellt: sauber, effizient, genau<br />

und schnell.<br />

Diese Art der Maschinen sind auch<br />

sehr häufig einer Fertigungszelle vorgeschaltet,<br />

bei der in der Gesamtverarbeitung<br />

die Rohre direkt zugeführt<br />

werden. Hier können die Rohre gesamtheitlich<br />

verarbeitet werden, z.B. umgeformt<br />

und gebogen in einem vollautomatischen<br />

Prozess. Als Einzelmaschine<br />

oder auch als Zelle können Transfluid<br />

Trennmaschinen auf Wunsch als 4.0-<br />

Version ausgestattet werden. 2<br />

Die spanlos orbitale Trennanlage RTO 628 von Transfluid steht für saubere Schnitte und ist zudem ressourcenschonend<br />

und zeitsparend für nachfolgende Prozesse.<br />

Die RTO 628 von Transfluid trennt mit<br />

langlebigen Rundmessern, die für ein<br />

optimales Schnittergebnis sorgen.<br />

Bilder: transfluid<br />

32 <strong>Stahlreport</strong> 11|20

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