SCHWEISSGERÄTE - Briesemeister

SCHWEISSGERÄTE 

2011/2012

2 

REHM Schweißtechnik 

REHM-Partner in Ihrer Nähe 

■ REHM Vertriebspartner 

Rainer Schubert GmbH 

Werkzeugmaschinen – Schweißtechnik 

– Werkzeuge 

Gewerbegebiet Nr. 2 

01689 Niederau/OT Ockrilla 

Tel. +49 (0) 3521/76 13 0 

Fax +49 (0) 3521/76 13 88 

zis-M GmbH 

Schweißtechnik 

Ringstaße 21b 

03050 Cottbus 

Tel. +49 (0) 355/5 90 40 0 

Fax +49 (0) 355/5 90 40 10 

KRS 

Kai Ruprecht Schweißtechnik 

Beunaer Straße 3 

06217 Merseburg 

Tel. +49 (0) 3461/82 17 01 02 

Fax +49 (0) 3461/82 17 03 

REHM Schweißtechnik GmbH 

Chemnitz 

Neefestraße 52 i 

09119 Chemnitz 

Tel. +49 (0) 371/35 05 05(-06) 

Fax +49 (0) 371/35 05 07 

INHA GmbH 

Ballinstraße 10 

12359 Berlin 

Tel. +49 (0) 30/68 37 60 

Fax +49 (0) 30/68 37 62 22 

H.-D. Künicke & Sohn GmbH 

Orenstein & Koppel Straße 19 

14482 Potsdam 

Tel. +49 (0) 331/70 75 93 

Fax +49 (0) 331/74 08 38 4 

Kulawick GmbH 

Schweiß- und Schneidtechnik 

Fritz-Zubeil-Straße 10 

14482 Potsdam 

Tel. +49 (0) 331/62 38 81 

Fax +49 (0) 331/61 33 04 

STB Schweißtechnik 

Berlin-Brandenburg 

Zum Erlenbruch 7-9 

15366 Neuenhagen 

Tel. +49 (0) 3342/20 83 34 

Fax +49 (0) 3342/20 83 35 

Kreutzfeldt 

Schweißtechnik und Handel 

Büdner Straße 17 

19057 Schwerin 

Tel. +49 (0) 385/484 10 78 

Fax +49 (0) 385/484 10 78 

S. Steinke 

Der Fachgroßhandel 

Schwarzer Weg 21 

19348 Perleburg 

Tel. +49 (0) 3876/61 70 17 

Fax +49 (0) 3876/61 70 19 

Werner Briesemeister 

GmbH & Co. KG 


Hammer Deich 134 

20537 Hamburg 

Tel. +49 (0) 40/21 11 02 0 

Fax +49 (0) 40/21 77 58 

Hans Kiesling 

Batteriestraße 92 

27568 Bremerhaven-Lehe 

Tel. +49 (0) 471/9 54 32 0 

Fax +49 (0) 471/9 54 32 33 

Heins & Co. GmbH 

Parallelweg 30 

28219 Bremen 

Tel. +49 (0) 421/649 23 40 

Fax +49 (0) 421/649 23 44 

P. H. Brauns 

Eisen und Stahl GmbH & Co. KG 

Grambartstraße 30 

30165 Hannover 

Tel. +49 (0) 511/95 96 0 

Fax +49 (0) 511/95 96 12 7 

RS – Schweißtechnik 

Handel & Service 

Wellbachstraße 9 

33813 Oerlinghausen 

Tel. +49 (0) 5205/96 75 90 

Fax +49 (0) 5205/96 75 93 

Thielemann GmbH & Co. KG 

Werkzeuge + Maschinen 

Holländische Straße 67 

34127 Kassel 

Tel. +49 (0) 561/98 37 60 

Fax +49 (0) 561/98 37 64 3 

Meinolf Gockel GmbH & Co. KG 

Industriegebiet Lütkefeld 

34414 Warburg / Westf. 

Tel. +49 (0) 5641/9 00 43 42 

Fax +49 (0) 5641/9 00 43 25 

MBP GmbH 

Schweiss- & Automatisierungstechnik 

Siemensstraße 16 

35041 Marburg 

Tel. +49 (0) 6421/94 52 0 

Fax +49 (0) 6421/94 52 22 

Borrmann GmbH & Co. KG 

Siemensstraße 2 

35463 Fernwald-Annerod 

Tel. +49 (0) 6141/4 00 40 

Fax +49 (0) 6141/4 00 41 8 

PRO Scheich 

Weserstraße 33 

36043 Fulda 

Tel. +49 (0) 6614/80 04 44 

Fax +49 (0) 6614/80 04 45 

STS Schweißtechnik Schlag 

Büchenberger Straße 19 

36119 Neuhof/OT Hattenhof 

Tel. +49 (0) 6655/73 77 3 

Fax +49 (0) 6655/663 

AWEMA Ochs KG 

Liederbacher Straße 16 

36304 Alsfeld 

Tel. +49 (0) 6631/06 08 0 

Fax +49 (0) 6631/06 08 22 

Jürgen Schubert 

Werkstatt & Schweißbedarf 

Im Vorwerk 8 

36456 Barchfeld 

Tel. +49 (0) 36961/3 17 85 

Fax +49 (0) 36961/4 67 18 

Müller Schweißtechnik 

Am Märzgraben 9 

36469 Tiefenort 

Tel. +49 (0) 3695/82 46 71 

Fax +49 (0) 3695/82 56 05 

Vesper GmbH 

Industriestraße 16 

37079 Göttingen 

Tel. +49 (0) 551/5 06 67 0 

Fax +49 (0) 551/5 06 67 77 

BVS Schweißtechnik GmbH 

Am Werder 3 

39307 Genthin 

Tel. +49 (0) 3933/8 72 00 

Fax +49 (0) 3933/8 72 02 1 

Gebr. Frielinghaus GmbH 


Ziegelstr. 30-34, 49 

42289 Wuppertal 

Tel. +49 (0) 202/6 20 0 4 0 

Fax +49 (0) 202/6 20 04 50 

Kiel GmbH 

Schweißen und Schneiden 

Rheinstraße 61 

45478 Mülheim 

Tel. +49 (0) 208/99 38 20 

Fax +49 (0) 208/99 38 28 2 

ENGA GbR 

Lange Riege 103 

48432 Rheine 

Tel. +49 (0) 5971/98 08 40 

Fax +49 (0) 5971/98 69 380 

Baumberger 

Schweißtechnikhandel 

GmbH & Co. KG 

Gerleve 14 

48727 Billerbeck 

Tel. +49 (0) 2541/93 80 80 

Fax +49 (0) 2541/93 80 81 

Hübsch 

Schweißfachhandel 

Hullerweg 11 

49134 Wallenhorst 

Tel. +49 (0) 5407/50 62 02 

Fax +49 (0) 5407/50 62 04 

BA-ST GmbH 

Robert-Bosch-Straße 12 

50181 Bedburg 

Tel. +49 (0) 2272/99 97 67 

Fax +49 (0) 2272/40 14 23 

Kreutz 

Werkzeuge GmbH & Co. KG 

Maarstraße 117 

53227 Bonn 

Tel. +49 (0) 2289/5 04 10 

Fax +49 (0) 2289/5 04 12 2 

Hees + Peters GmbH 

Maschinen, Werkzeuge 

Metternichstraße 4 

54292 Trier 

Tel. +49 (0) 651/20 90 70 

Fax +49 (0) 651/20 90 71 7 

EBV 

Werkzeug- und 

Verbindungselemente GmbH 

Auwer Straße 41c 

54608 Bleialf 

Tel. +49 (0) 6555/92 06 0 

Fax +49 (0) 6555/92 06 99 

Interfer Technik GmbH 

Sohler Weg 72 

56564 Neuwied 

Tel. +49 (0) 2631/8 24 70 

Fax +49 (0) 2631/8 24 71 81 

Wilhelm Jung GmbH 

Industriegebiet Herrenwiese 

Einheitsstraße 2 

57076 Siegen 

Tel. +49 (0) 271/7 72 66 28 

Fax +49 (0) 271/7 72 66 33 

Sieg Blitz E.K. 

Schweiß- und Schneidsysteme 

Grubenweg 2 

57581 Katzwinkel 

Tel. +49 (0) 2741/94 84 0 

Fax +49 (0) 2741/94 84 40 

Rothhaas 

Tech. Fachhandel GmbH 

August-Horch-Straße 3 

65582 Diez/Lahn 

Tel. +49 (0) 6432/9 51 70 

Fax +49 (0) 6432/9 51 72 9 

Kurt Uhl 

WELD-TEC GmbH 

Würzbachstraße 69 

66386 St. Ingbert 

Tel. +49 (0) 6894/99 83 30 

Fax +49 (0) 6894/99 83 31 7 

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste 

E. W. Neu 

Corn.-Heyl-Straße 58 

67547 Worms 

Tel. +49 (0) 6241/91 02 0 

Fax +49 (0) 6241/91 02 99 

Hemberger GmbH 


Dornierstr. 2 

68519 Viernheim 

Tel. +49 (0) 6204/60 82 75 0 

Fax +49 (0) 6204/60 82 75 11 

Günter Schneider GmbH u. Co. KG 

Im Klingenbühl 1 

69123 Heidelberg 

Tel. +49 (0) 6221/73 90 30 

Fax +49 (0) 6221/73 90 329 

Stürmer 

Maschinengroßhandel GmbH 

Dr.-Robert-Pfleger-Straße 26 

96103 Hallstadt 

Tel. +49 (0) 951/9 65 55 0 

Fax +49 (0) 951/9 65 55 55 

Österreich: 

LASACO GmbH 

Gewerbepark 10 

A-4493 Wolfern 

Tel. +43 (0) 7253/20 52 50 

Fax +43 (0) 7253/20 52 55 00 

Schweiz: 

Séchy Schweißtechnik AG 

Stationsstraße 79 

CH-8606 Nänikon 

Tel. +41 (0) 433/99 10 10 

Fax +41 (0) 433/99 10 11 

Benelux: 

Lastek Belgium N.V. 

Industiepark Wolfstee 

Toekomstlaan 50 

B-2200 Herentals 

Tel. +32 (0) 142/48 98 5 

Fax +32 (0) 142/86 81 7 

REHM Benelux b.v. 

Peter Schiedon 

Biezenloop 3 

NL-5032 CD Tilburg 

Mobil +31 (0) 653/188 053 

REHM Nederland b.v. 

Hans Schoenaker 

Putterstraat 12 

NL-5451 VR Mill 

Mobil +31 (0) 622 372 024 

▲ REHM Kundencenter 

REHM Kundencenter Leipzig 

Mommsenstraße 6 

04329 Leipzig 

Tel. +49 (0) 341/2 71 07 96 

Fax +49 (0) 341/2 71 07 94 

REHM Servicestützpunkt Elsterberg 

Greizer Straße 27 

07985 Elsterberg 

Tel. +49 (0) 173/8 55 04 58 

Fax +49 (0) 36621/24 48 12 

REHM Kundenservice 

Ottostraße 2 

73066 Uhingen 

Tel. +49 (0) 7161/30 07 85 

Fax +49 (0) 7161/30 07 87 

REHM Kundencenter Singen 

Werner von Siemens Straße 25 

78224 Singen 

Tel. +49 (0) 7731/98 53 48 

Fax +49 (0) 7731/98 53 47

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Herentals 

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B 

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NL 

Tilburg 

■ 

L 

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Singen 

Bremerhaven 

■ 

Marburg 

Alsfeld 

RUFEN SIE AN! UNSER AUSSENDIENST IST FÜR SIE DA: 

Ansprechpartner Bezirk Mobil 

Herr Bendig Infopoint Nord 0174/9005813 

Herr Blättermann Infopoint Mitte 0173/9083791 

Herr Busch Großraum Leipzig 0179/5105408 

Herr Erb Infopoint West 0160/97789290 

Herr Feldmann Rhein-Main, Kurpfalz, Saarland 0170/2960410 

Herr Fischer Großraum Leipzig 0179/5009716 

Herr Grinda Aalen, Ellwangen 0160/97083520 

Herr Grösser Esslingen, Ellwangen, 0172/8828815 

Reutlingen, Stuttgart 

Herr Hog Pforzheim, Karlsruhe, Ortenau 0151/16530541 

Herr Knörler Tübingen, Böblingen, 0172/7157083 

Sindelfingen, Leonberg 

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Nänikon 

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Bremen 

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Flensburg 

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Hamburg 

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Merseburg ■ 

Schwerin 

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Perleberg 

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Billerbeck 

Rheda-W. 

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Leipzig 

Fulda 

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Fernwald 

Neuhof 

Chemnitz 

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Hallstadt 

Heidelberg 

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Mill 

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Rheine 

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Bielefeld 

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Berlin 

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Genthin Potsdam 

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Siegen 

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Bonn ■ 

■ Katzwinkel 

Warburg 

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Tiefenort 

▲ Meißen 

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Bleialf 

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Trier 

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Neuwied 

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Diez 

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Barchfeld 

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Elsterberg 

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St. Ingbert 

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Worms 

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Viernheim 

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SHA-Michelfeld 

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Wallenhorst 

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CH 

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Cottbus 

■ 

■ REHM Vertriebspartner 

● REHM Niederlassungen 

▲ REHM Kundencenter 

● REHM Infopoint 

REHM Außendienst 

◆ REHM Fachhändler 

Wolfern 

■ 

Ansprechpartner Bezirk Mobil 

Herr Kuhn Freiburg, Breisgau, Hochschwarzwald 0172/7082388 

Herr Madeheim Jena, Erfurt, Halle, Nordhausen 0151/25372948 

Herr Michi Automation Systems 0174/9005795 

Herr Müller, Bernd Ulm, Alb-Donau-Kreis, Heidenheim 0160/97083522 

Herr Müller, Jürgen Kreis Göppingen 0172/7035340 

Herr Schmidt Gera, Zwickau, Plauen, Saalfeld 0151/12160220 

Herr Schröder Albstadt, Biberach, Friedrichshafen 0172/9866086 

Herr Tenschert Heilbronn, Franken, Schwäbisch Hall 0172/6307261 

Herr Werth Region Dresden 0160/97083519 

Herr Wittel Schwarzwald-Baar, Hegau, Singen 0160/97083521 

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 © 


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A 

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4 

REHM-Service 

rund um die Schweißtechnik 

Eilige Bestellung 

Terminsendungen 

Telefonische 

Bestellung 

Lieferung 

Mindestauftragswert 

Umtausch/Rückgabe 

Vor-Ort-Beratung 

Preise 

Service 

Garantie 

Sie benötigen unsere Produkte schnellstmöglich? Bestellen Sie Schweiß- und 

Schneidanlagen Montag - Freitag bis 12 Uhr. Schweißzubehör sollten Sie 

Montag - Donnerstag bis 15 Uhr ordern; Freitag bis 12 Uhr. Wenn Ihre Bestellung 

innerhalb der genannten Frist erfolgt, verlassen die gewünschten lagerhaltigen Artikel 

noch am selben Tag unser Haus. 

Sind für uns kein Problem. Gegen einen Aufpreis können wir Ihre Sendung am 

Folgetag, 10.00 Uhr oder 12.00 Uhr, ausliefern. 

Ihre telefonische Bestellung über Maschinen, Schweißzubehör, Ver schleiß- und 

Ersatzteile nehmen wir gerne von Montag - Donnerstag von 7.30 Uhr bis 17.00 Uhr 

und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter folgender Telefon-Nr. entgegen: 

07161/3007-77 

Wir beliefern Sie als Endverbraucher ab einem Auftragswert von EUR 150,00 Netto - 

waren wert versandkostenfrei bis 30 kg. Für Bestellungen unter EUR 150,00 berech nen 

wir eine Versand kosten pauschale von EUR 6,90 für Lieferungen bis 30 kg. 

Besonders schwere oder sperrige Artikel und Sonder beschaffungen liefern wir immer 

unter Berechnung der auftrags bezogenen Versand- und Ver packungs kosten. Schweißund 

Schneidgeräte liefern wir an Sie als Endverbraucher versandkostenfrei. 

Gefahrgut liefern wir ausschließlich ab Werk, unfrei. Die mit einem ▲ gekenzeichneten 

Artikel sind von einer „frei Haus“ Lieferung ausgenommen! 

Der Mindestauftragswert beträgt EUR 25,00. Bei einem Auftragswert unter EUR 25,00 

berechnen wir Ihnen einen Mindermengenzuschlag von EUR 10,00. 

Rücksendungen akzeptieren wir nach vorheriger Absprache mit unserer Kunden - 

betreuung unter der Telefon-Nr.: 07161/3007-85, wenn die Ware inner halb von 

14 Tagen nach Lieferung ungebraucht und in der Originalver pac kung, kostenfrei 

zurückgesandt wird. Zur Deckung unserer Kosten müssen wir eine Bear beitungs - 

gebühr von 15 % des Gutschriftwertes, mindestens jedoch EUR 15,00 berechnen. 

Sonderbeschaffungen sind vom Um tausch ausge schlossen. Reklamationen werden 

nur in schriftlicher Form unter Angabe des Grundes bearbeitet. 

Für die „schnelle Auskunft“ und Fragen, die der Katalog nicht beantworten kann, 

stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung. 

■ Ihr Partner im Außendienst. Aktuelle Telefonnummern finden Sie im Katalog auf 

S. 3 oder im Internet unter www.rehm-online.de 

■ Unsere Anwendungsberatung er reichen Sie von Montag – Donnerstag 

von 7.30 Uhr – 17.00 Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter der 

Telefon-Nr.: 07161/3007-910 

Preise entnehmen Sie bitte der separaten Preisliste bzw. auf Anfrage. 

Preisangaben verstehen sich zusätzlich der gesetzlichen MwSt. 

In unserer Servicewerkstatt reparieren wir alle Elektroschweiß- und Schneidgeräte 

sowie Brenner. Preisgünstig und schnell. Sie erreichen uns von Montag – Donnerstag 

von 7.30 Uhr bis 17.00 Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter den 

folgenden Telefon-Nr.: 

■ REHM Kunden Service Elektro schweiß- und Schneidgeräte: 

Telefon-Nr.: 07161/3007-85 

■ REHM Kunden Autogentechnik Service: Telefon-Nr.: 03961/62000904 

Gerne veranlassen wir für Sie die Abholung Ihres Schweiß- und Schneidgerätes. 

Ein Anruf in unserem REHM Kunden service genügt, alles Weitere organisieren wir. 

3 Jahre Garantie auf alle REHM Schweiß- und Schneidgeräte, ausgenommen 

PANTHER, gemäß unseren Garantie bestimmungen. Die sachgemäße Handhabung 

sowie Behandlung und Verwendung unserer Geräte gemäß unseren Betriebsanleitungen 

sind Voraussetzung für die Garantiegewährung. Verschleiß- und Verbrauchsteile 

unterliegen nicht der Garantie. Die gesetzlichen Gewähr leistungsbestimmungen laut 

unseren AGB’s bleiben hiervon unberührt. Unsere Garantie bestimmungen finden Sie auf 

unserer Web-Seite www.rehm-online.de. Auf Wunsch senden wir Ihnen diese gerne zu. 

Sämtliche Texte, Bilder und sonstigen Inhalte dieses Kataloges sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen, außer zu rein privaten Zwecken, nicht 

ohne schriftliche Genehmigung der REHM GmbH & Co. KG bearbeitet, vervielfältigt, verbreitet bzw. anderweitig genutzt werden. SMC ® (Smart Machine 

Control) und RSC ® (Real Time Speed Control) sind eingetragene Markenzeichen der REHM GmbH & Co. KG und unterliegen ebenfalls den Gesetzen 

zum Schutz des geistigen Eigentums (Markenschutz). Bei Verstoß gegen das Urheberrecht und anderer Gesetze des geistigen Eigentums behalten wir 

uns rechtliche Schritte vor. 

Die gesamte Verkaufs- und Lieferbeziehung zwischen dem Besteller und REHM unterliegt unseren Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen. 

Diese sind auf unserer Homepage www.rehm-online.de jederzeit in druckbarer Form abrufbar. Sofern Sie wünschen, werden wir Ihnen gerne ein 

Exemplar unserer Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen zusenden. 

Technische Änderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten. Alle Angaben ohne Gewähr. Für Irrtümer und Druckfehler bitten wir um Entschuldigung. 

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.

Sehr geehrte Kunden, 

liebe Geschäftspartner, 

wir erlebten in den letzten zwei Jahren eine der schwersten 

Rezessionen der Nachkriegszeit. Insbesondere im Metallbau 

waren Rückschläge zu verzeichnen. Und doch haben viele 

von uns diese schwierigen Zeiten nahezu unbeschadet überstanden. 

Was können wir daraus lernen? 

Wer seine Hausaufgaben macht, seine Produktionsprozesse 

so effizi ent und flexibel wie möglich gestaltet, kann auch harte 

Schläge abfedern. Wir wollen den Aufschwung nutzen, um 

die Markt- oder Kostenposition zu verbessern. Mit neuesten 

Technologien haben Sie dafür die beste Ausgangsposition. 

Vergleichen Sie die Autos von vor 20 Jahren mit den heu tigen 

High-Tech-Fahrzeugen. Würden Sie mit einem 20 Jahre alten 

Auto heute noch zu einem Kunden nach Italien fahren? Sicher 

nicht! In der Schweißtechnik ist es nicht anders. 

Unsere REHM Innovationen sorgen dafür, dass Sie mit 

unseren Geräten Ihren Mitbewerbern immer eine Nasen länge 

voraus sind. Damit dies so bleibt, lehnen wir uns nie zurück, 

sondern entwickeln kontinuierlich weiter. 


Wir setzen neue Maßstäbe 

Als neue Produkte präsentieren wir in diesem Katalog: 

■ INVERTIG.PRO ® – der Inverter mit der revolutionären 

Bi-Power Invertertechnologie und 100 % Einschaltdauer. 

■ BOOSTER.PRO 250/320 – der „kleine Bruder“ des 

INVERTIG.PRO ist genauso handlich und überzeugt durch 

60 % Einschaltdauer bei I max und 100 % Einschaltdauer 

bei 210 A. 

■ SYNERGIC.PRO 2 500/600 – die wassergekühlte Erweiterung 

unserer beliebten SYNERGIC.PRO 2 Reihe ist ein 

echtes Arbeitspferd und bringt ihre Stärken im Heavy Duty 

Bereich voll zur Geltung. 

Außerdem haben wir mit REHM Leasing eine innovative Finanzierungslösung 

entwickelt, die Ihnen den Einstieg in modernste 

Schweißtechnik noch leichter macht. Unser Team berät Sie 

gern rund um unsere Schweißgeräte und wie Sie damit Ihre 

Schweißprozesse maximal produktiv gestalten können. 

Starten Sie mit uns in den Aufschwung, denn wie heißt es so 

schön: wann, wenn nicht jetzt? 

Mit besten Grüßen aus Uhingen, 

Ihr Rolf Stumpp, 

Geschäftsführer REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik 


5

6 

Inhaltsverzeichnis 

Alphabetische Übersicht 

A 

AC/DC WIG-Anlagen S. 66 ff., 78 ff. 

Adapterkit PANTHER S. 48 

Arc Force S. 53, 70, 82 ff., 93 ff. 

Automatisierungsschnittstellen, RTC S. 111 

Automatisierung TIGER ® DC / AC/DC S. 77 

Autosafe S. 101 

B 

BARRACUDA ® RTC-Anlagen S. 106 ff. 

Baustellenausführung BOOSTER.PRO S. 101 

BOOSTER 140 S. 92 ff. 

BOOSTER.PRO S. 94 ff. 

Brenneroptionen 

- SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 WS S. 23 

- MEGA.ARC ® S. 37 

- MEGAPULS ® S. 62 

- WIG S. 76, 88, 103 

- RTC S. 111 

C 

CCM Technologie S. 12, 31 

CAN-Netzwerk, INVERTIG.PRO ® S. 81 ff. 

D 

DC-WIG-Anlagen S. 66 ff., 78 ff. 

Drahtförderrollen 




Drahtförderrollenpaare 



Dual Wave S. 71, 81 

E 

Elektroden-Inverter S. 90 ff. 

ELSA-System S. 70, 73, 95 

ELSA.PRO-System S. 82, 97 

F 

Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer S. 18, 20, 23 f, 38, 63 

Fahrwagen MIG CART S. 62 

Fahrwagen TIGER ® CART S. 76 

Fernregler TIGER ® S. 76 

Fußfernregler TIGER ® S. 76 

Fußfernregler P1 S. 82 f., 88 

G 

Gasmanagement, BOOSTER.PRO S. 101 

Gleichstromanlagen, WIG S. 66 ff., 78 ff. 

H 

Handfernregler BOOSTER.PRO S. 104 

- MEGA.ARC ® S. 34, 38 

- MEGAPULS ® S. 57, 63 

- TIGER ® S. 76 

Hot Start S. 53, 70, 82, 85, 93 

I 

ICS Zündmanagement S. 84,97 

Impuls-Schweißanlagen MIG/MAG S. 50 ff. 

INTIG Energy S. 69, 73, 95 

Inverter, WIG S. 90 ff. 

INVERTIG.PRO ® -Anlagen S. 78 ff. 

iSYSTEM S. 81 ff. 

J 

Jobmanager S. 34, 36 ff. 

K 

Kranösen S. 17 f., 23, 38, 63, 87, 109 

Korbspulenadapter S. 25, 62, 63 

L 

Leasing S. 115 

Luftfiltervorsatz 

- SYNERGIC.PRO 2 S. 18, 20, 23 



- INVERTIG.PRO ® S. 88 

- RTC S. 110 

M 

MEGAPULS ® -Anlagen S. 50 ff. 

MEGA.ARC ® -Anlagen S. 28 ff. 

MIG Plus 2, Handfernregler S. 38, 57, 63 

MIG/MAG Schweißanlagen S. 8 ff. 

P 

PANTHER S. 42 ff. 

Plasma-Schneidanlagen S. 106 ff. 

Premium-Sets 

- SYNERGIC.PRO 2 S. 21 


Push-Pull-Anschluss 



Q 

QUICK-CHOICE, INVERTIG.PRO ® S. 85 

R 

RAMBO.KIT TIGER ® S. 76 

RAMBO.KIT BOOSTER S. 103 f. 

RMI Technologie S. 13, 31, 35, 54 f., 97 

R-Pilot S. 84 

RSC ® Technologie S. 12, 31, 54 

RTC-Anlagen S. 106 ff. 

S 

Schweißplatzausrüstung, Inverter S. 103 

Schweißzubehörprodukte 

- SYNERGIC.PRO 2 S. 26 f. 



- TIGER ® S. 77 

- WIG, INVERTIG.PRO ® S. 89 

- BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 105 

- RTC BARRACUDA ® S. 111 

SDI ® Technologie S. 11 ff., 31 ff., 54 f. 

SET, BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 98, 100 

SET, TIGER ® S. 74 f. 

SMC ® Technologie, SYNERGIC.PRO 2 S. 11 f., 15, 30 f., 52 ff. 

Stufengeschaltete MIG/MAG-Anlagen S. 8 ff. 

Stufenlose MIG/MAG-Anlagen S. 28 ff. 

SYNERGIC.PRO 2 -Anlagen S. 8 ff. 

T 

TIGER ® DC / AC/DC S. 66 ff. 

TIG COOL / TIG COOL CART / TIG CART S. 86 f. 

TIGER ® S. 66 ff. 

U 

Universal Interface TIGER ® S. 77 

W 

Wasserkühlgerät RWK 1100 S. 76 

Wechselstromanlagen, WIG S. 66 ff., S. 78 ff. 

WIG PLUS 1 S. 76 

WIG PLUS 2 S. 76 

WIG-Gleichstromanlagen S. 66 ff., S. 78 ff. 

WIG-Inverter S. 78 ff. 

Z 

Zubehör 



- PANTHER S. 48 f. 

- MEGAPULS ® S. 62 f. 

- TIGER ® S. 76 


- BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 103 f. 

- RTC BARRACUDA ® S. 110 

Zwischenschlauchpakete 

- SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 S. 24 




MIG/MAG Schweißgeräte 8 

SYNERGIC.PRO 2 10 

MEGA.ARC ® 28 

PANTHER 42 

MEGAPULS ® -MIG/MAG Impulsschweißgeräte 50 

WIG Schweißgeräte 66 

TIGER ® DC / AC/DC 68 

TIGER ® 72 

INVERTIG.PRO ® 78 

Elektroden-INVERTER 90 

BOOSTER 92 

BOOSTER.PRO 94 

Plasma Schneidgeräte 106 

BARRACUDA ® RTC 108 

Inhaltsverzeichnis 

Übersicht nach Gerätetypen 


7

MIG/MAG SCHWEISSGERÄTE 

SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 310-4 

SYNERGIC.PRO 2 250-4 – 450-4 WS 

SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS

MIG/MAG

MIG/MAG 

10 

Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS 

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie 

Die Fachwelt ist begeistert! 

Über 10.000 Tonnen Stahl schweben über der A8. 

Das neue Messeparkhaus am Stuttgarter Flughafen 

ist eine ingenieurtechnische Meisterleistung – 

erschaffen mit dem neuen Maßstab für modernste 

MIG/MAG Schutzgas-Schweißtechnik, 

– Innovation in Action 


Es ist uns gelungen, einen neuen 

Quantensprung in der MIG/MAG 

Technik zu erzwingen. 

Das Ergebnis: Die SYNERGIC.PRO 2 

Mit Smart Machine Control: Sie geben vor, 

die neue SMC ® regelt. SMC ® ist ein völlig 

neuartiges, intelligentes und übergeordnetes 

Maschinensteuerungskonzept. 

■ Mit der bewährten SDI ® -Technologie 

■ Mit Kraft ohne Ende, höchster Einschaltdauer 

sowie einem absolut robusten Fahrwerk 

■ Mit erweiterter Typenpalette 

■ 3 Vorschubkoffervarianten verfügbar 

■ Bestes Preis-Leistungsverhältnis in jeder 

MIG/MAG Klasse 

■ Merkmale 



Zuverlässigkeit pur 

Alle Geräteteile der SYNERGIC.PRO 2 Baureihe, bis hin zur 

kleinsten Schraube, sind in ausgereiften Dauertests für den 

harten Einsatz geprüft. Eine Werksgarantie von 3 Jahren ist 

daher für uns eine Selbstverständlichkeit. 

Gleichmäßige Drahtförderung 

Ein kraftvoller, digital geregelter, präziser Drahtantrieb bringt 

auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge die volle Leistung. 

Leicht manövrierbar 

Durch das robuste Fahrwerk mit den großen, leicht laufenden 

Rädern lassen sich die Geräte problemlos in der Werkstatt und 

auf der Baustelle manövrieren und transportieren. Sie sind 

auch für den Kran- oder Staplertransport (ab 250-4) geeignet. 

Sicheres Zünden 

Die REHM-Einschleichautomatik steuert die Drahtvor schubgeschwindigkeit 

bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig 

wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung 

der elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert. 

Die Einschleichgeschwindigkeit kann zudem bei Bedarf 

manuell verändert werden. 

Einfach handhabbarer Drahtvorschubkoffer 

Der Drahtvorschubkoffer sitzt sicher auf der Stromquelle. 

Dennoch lässt er sich leicht drehen. Selbstverständlich ist 

der Draht vorschubkoffer ohne jegliches Werkzeug einfach 

mit einem Handgriff abzunehmen und kann auch mit 

montiertem Fahrwagen (optional) aufgesetzt werden. 

Ruhiger Lichtbogen 

Eine permanente Überwachung der Netzspannung und 

Netz schwankungs-Kompensation sorgt für einen gleichmäßigen, 

ruhigen Lichtbogen und damit für optimale 

Schweißergebnisse. 

Kein Festbrennen 

Durch die kontrollierte Drahtvorschubsteuerung wird ein 

konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige 

Drahtfreibrennzeit garantiert. Somit wird ein Festbrennen am 

Werkstück oder an der Stromdüse verhindert. Die Drahtfrei - 

brennzeit kann zudem bei Bedarf manuell verändert werden. 

Gasnachströmen 

Die vom Programm vorgegebene Gasnachströmzeit kann 

bei Bedarf manuell verändert werden. 

Geringe Geräuschemission 

Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung 

von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehm 

geräuscharmen Dauereinsatz. 


11 

MIG/MAG

MIG/MAG 

12 



■ Die neue SMC ® -Technologie von REHM 

SMC ® (Smart Machine Control) 

ist ein völlig neuartiges, intelligentes und übergeordnetes 

Maschi nen steuerungskonzept. SMC ® führt zu exzellenten 

Schweißergebnissen und macht die Bedienung nicht nur 

einfach, sondern auch traumhaft sicher. 

SDI ® (Stepless Dynamic Induction) 

Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultra schneller 

Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften und 

hochstabilen Lichtbogen 

RSC ® (Realtime Speed Control) 

Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der 

Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber 

für konstante Drahtförderung 

CCM (Characteristic Curve Memory) 

Integrierte SchweißparameterDatenbank mit geballtem 

Expertenwissen 

RMI (REHM Machine Interface) 

Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter 

bei gleichzeitig einfachster Handhabung 




1 

2 

3 

■ Das neue REHM RMI (REHM Machine Interface) 

1. Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold Funktion 

2. Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold Funktion 

und Materialstärkenanzeige 

3. Betriebsarten 

■ Materialstärkenanzeige 

■ 2-Takt 

■ 4-Takt 

■ Punkten 

■ Intervall 

Zur Erleichterung der korrekten Spannungseinstellungen 

kann diese auch über die Materialstärkenvorgabe vorge- 

nommen werden. Die restlichen Schweißparameter werden 

von der SYNERGIC.PRO 2 automatisch ausgewählt. 

4. Einstellung der Punkt- und Intervallzeit 

5. Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen- 

Längenkorrektur 

4 

5 

6 

7 

6. Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination 

und Handbetrieb 

Über den Programmauswahlschalter wird die Synergiekennlinie 

für die vorliegende Werkstoff-Drahtdurchmesser- 

Kombination ausgewählt. 

7. Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte 

(SDI ® -Technologie) 

Über den zusätzlichen, stufenlosen Drossel-Abgleich durch 

den SDI ® -Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel – 

respektive die Lichtbogencharakteristik – zusätzlich von 

Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigen 

schaften noch optimaler an die Schweiß bedingungen 

angepasst werden. 

8. Grobstufenschalter 

9. Feinstufenschalter 


8 

9 

13 

MIG/MAG

MIG/MAG 

14 



Geringer Schweißstrom, 

große Wirkung 

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG und SYNERGIC.PRO 2 

230-2 AM machen Reparatur und Konstruktionsschweißen 

jetzt noch einfacher, denn die Maschine wurde von Anfang 

dazu entwickelt, bei Dünnblech-Schweißen, Schweißen von 

Aluminium und MIG-Löten bei geringen Stromstärken perfekte 

Ergebnisse zu erzielen. Besonders Kfz-Werkstätten wissen 

ihre Vielseitigkeit und exzellenten Schweißeigenschaften 

zu schätzen 




Die neuen Schweißgeräte 

speziell für Dünnblech 

SYNERGIC.PRO 2 230-2 AM 

MIG-Löten von verzinkten, aluminierten 

und hochfesten Karosserieblechen 

SYNERGIC.PRO 2 230-4 Quattro-MIG 

Der Allrounder zusätzlich mit 

Aluminium Kennlinien inklusive 

■ Merkmale 

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG und 230-2 AM: 

Schweißen ab sensationellen 15 A 

Die SYNERGIC.PRO 2 230-4 Quattro-MIG und 230-2 AM 

eignen sich besonders für den Einsatz in der Dünnblechverarbeitung 

ab 15 A Schweißstrom. 

Die speziellen Synergie pro gramme zum MIG/MAG- 

Schweißen und MIG-Löten von verzinkten und aluminierten 

Karosserieblechen machen sie zudem zu idealen 

Geräten für Kfz-Werkstätten. 

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG: 

Allrounder mit Aluminium-Kennlinien inklusive 

Die 230-4 Quattro-MIG ist mit ihrem kraftvollen 4-Rollen- 

Antrieb und den zusätzlichen Synergiekennlinien für das 

Schweißen von Aluminiumwerkstoffen ein echter Allrounder. 

Jeder der mit dünnen Drähten schweißen muss, sollte auf 

diesen 4-Rollen-Antrieb nicht verzichten. Damit lassen sich 

Feinschweißarbeiten an Dünn blechen noch professioneller 

durchführen. 

REHM SMC ® Technologie (Smart Machine Control) 

Einzigartiges, von REHM entwickeltes Regelungskonzept in 

einer stufengeschalteten Anlage. Die Lichtbogenlänge wird 

nicht nur durch die Messung der Lichtbogenspannung und 

des Schweißstroms, sondern zusätzlich über die digitale 

Erfassung der Draht vorschub geschwindigkeit geregelt. 

■ Während des gesamten Zünd- und Lichtbogenprozesses 

wird der Tropfenübergang kontinuierlich überwacht 

und digital geregelt – wie bei modernsten 

Impulsstromquellen. 

■ Die Einstellung der korrekten Schweißparameter ist 

Dank der integrierten Schweißparameter-Datenbank und 

des komfortablen Bedienkonzepts einfach und sicher. 

■ Der integrierte Mikroprozessor gleicht hierdurch blitzschnell 

und sehr effizient Veränderungen aus und hält 

die Lichtbogenlänge signifikant konstant. 


15 

MIG/MAG

MIG/MAG 

16 



Made for visions 

SYNERGIC.PRO 2 500/600 

Visionen effizient realisiert mit Innovationen von REHM – 

das ist unser Anspruch. Die SYNERGIC.PRO 2 500/600 

wurde entwickelt und gefertigt fur die Grenzbereiche des 

schweren Metallbaus und der anspruchsvollen Montage. 

Damit definieren wir die Möglichkeiten des Machbaren neu. 

Entdecken Sie faszinierende Perspektiven mit einem bisher 

nicht erreichten Leistungspotenzial. 


Höchstes Leistungspotenzial fur 

extremste Anforderungen 

Zukunftsweisende Perspektiven in der MIG/MAG- 

Königsklasse! In den neuen SYNERGIC.PRO 2 500-4 

WS und 600-4 WS vereint REHM Robustheit, 

Leistungsstärke und einfachste, sicherste Bedienung. 

Die unvergleichbaren Powerpakete sind fur 

den extrem harten Dauereinsatz in Heavy-Duty- 

Bereichen konzipiert. 

■ Speziell für den schweren Stahlbau 

■ Beste Schweißergebnisse bei Grob- und 

Dünnblechen 

■ Maximale Einsetzbarkeit bei Stahl, 

Edelstahl und Aluminium 

■ 60 % Einschaltdauer 

■ Merkmale 



Industrietaugliches Innenleben 

Die interne Verfahrenselektronik ist speziell gekapselt, um 

Störungen durch eindringenden Staub oder Feuchtigkeit 

auszuschließen. 

Höchste Einschaltdauer 

Die Einschaltdauer beträgt garantiert 60 %. 

Robuste Auslegung 

SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS sind mit einer 

besonders leistungsstarken Wasserkühlung ausgestattet. 

Für einen sicheren Drahtvorschub sorgt ein leistungsstarker 

48 V Motor mit 4-Rollenantrieb und großen Förderrollen. 

Serienmäßiger Stahlrohrrahmen mit integrierten Kranösen 

Ermöglicht die uneingeschränkte Handhabung mit Kränen, 

gleichzeitig bietet die Konstruktion höchstmöglichen Schutz 

der Innenteile und des Bedienfeldes. 

Praxisorientierte Extras 

Das Zwischenschlauchpaket mit 20 m Länge, verstärkter 

Zugentlastung und ein Push-Pull Brenner bis 12 m Länge 

sorgt dafür, dass größere Distanzen vom Schweißgerät 

zum Schweißplatz mühelos überbrückt werden können. 

Der Drahtvorschubkoffer eignet sich für den Krantransport, 

wie im Stahlbau üblich, oder zur Befestigung auf einem 

Fahrwagen. 

Integrierte Fugenhobel-Funktion 

Schweißen und Fugenhobeln in einem Gerät – direkt am 

Arbeitsplatz, ohne zusätzliche Investitionen und Platzbedarf. 

Mit dem Fugenhobel lassen sich bspw. Schweißnähte 

vorbereiten oder Risse, Poren und Schweißnähte entfernen 

bzw. glätten. Diese 2-in-1 Funktion der SYNERGIC.PRO 2 

500/600 spart damit Rüstzeit sowie Investitions- und 

Lohnkosten. 

Maximale Energieeffizienz 

Durch die Stand-by-Schaltung wird die Lebensdauer von 

Wasserpumpe und Lüfter erhöht und Geräusche werden 

reduziert. 

Wartungsfreundlicher Geräteaufbau 

Gastest- und Drahteinfädelfunktion 


17 

MIG/MAG

MIG/MAG 

18 



SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 310-4 

■ Kompakt 

■ Gasgekühlt 

■ 230/400 V Betrieb 

■ 2-Rollen und 4-Rollen-Antrieb 

■ Dünnblechanwendungen 

Unsere Ausstattungsoptionen 

Unser Zubehörprogramm lässt keine Wünsche offen. 

■ Luftfiltervorsatz 

■ Toolset 

■ Schlauchpakethalterung 

■ Kranösen 

■ Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 

■ Push-Pull Brenner 

■ Vorschubkoffer CONSTRUCTION und SHIPYARD 

■ u.v.m. 

■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 310-4 

Artikel-Nr. 

SYNERGIC.PRO 2 170-2 gasgekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 15/25 103 1705 

SYNERGIC.PRO 2 190-2 gasgekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 15/25 103 1905 

SYNERGIC.PRO 2 230-2 AM gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/25 103 2302 

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/25 103 2304 

SYNERGIC.PRO 2 280-2 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 2802 



Technische Daten 170-2 190-2 230-2 AM 230-4 280-2 280-4 310-4 

QUATTRO-MIG 

Einstellbereich [A] 30-170 30-140 50-190 15-230 15-230 35-280 35-280 35-300 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) [%] 30 50 30 40 40 40 40 40 

bei 40 °C 

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 80 100 105 150 150 180 180 210 

Leerlaufspannung [V] 22-37 22-34 23-37 15-37 15-37 17-37 17-37 17-40 

Schaltstufen 6 6 10 10 10 10 12 

Drahtvorschub 2-Rollen 2-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 

Netzanschluss [V] 1x230 V 1x230 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 

Absicherung (träge) [A] 20 20 16 16 16 16 16 32 

Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas 

Schutzart IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 

Gewicht [kg] 54 60 68 68 72 72 78 

Maße LxBxH [mm] 800 x 330 x 620 

Bestell-Nr. 103 1705 103 1905 103 2302 103 2304 103 2802 103 2804 103 3105 

Premium-Set-Empfehlung MM 15/25 MM 15/25 MM 25/25 MM 25/25 MM 25/35 MM 25/35 MM 25/35 

Bestell-Nr. 118 4200 118 4200 118 4200 118 4200 118 4202 118 4202 118 4202 

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1. 


SYNERGIC.PRO 2 250-4 – 450-4 



■ Kompakt oder mit separatem 

Vorschubkoffer 

■ Gas- und wassergekühlt 

■ 4-Rollen-Antrieb 

■ Fahrwerk und Flaschenwagen für 

50 l Gasflasche 

■ Hohe Einschaltdauer 

■ Umfangreiches Zubehörprogramm 

■ Industrielle Anwendungen 

■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO 2 250-4 – 450-4 WS 

Artikel-Nr. 



SYNERGIC.PRO 2 300-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 3006 



SYNERGIC.PRO 2 350-4 W wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/50 112 3610 

SYNERGIC.PRO 2 350-4 WS wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/50 112 3611 



SYNERGIC.PRO 2 450-4 W wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/70 112 4610 

SYNERGIC.PRO 2 450-4 WS wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/70 112 4611 

Technische Daten 250-4 300-4 350-4 350-4 W 450-4 450-4 W 

300-4 S 350-4 S 350-4 WS 450-4 S 450-4 WS 

Einstellbereich [A] 35-250 40-300 40-350 40-350 45-450 45-450 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. [%] 50 50 50 50 50 50 

(10 min.) bei 40 °C 

Schweißstrom bei 100 % ED, 40 ° C [A] 180 210 260 260 320 320 

Leerlaufspannung [V] 18-37 17-42 18-43 18-43 18-51 18-51 

Schaltstufen 10 12 20 20 30 30 

Drahtvorschub 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 

Netzanschluss [V] 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 

Absicherung (träge) [A] 16 32 32 32 32 32 

Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Gas Wasser 

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 

Gewicht (mit Koffer) [kg] 100 110 (134) 123 (147) 127 (151) 136 (160) 140(164) 

Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440) 

Bestell-Nr. Kompakt 112 2505 112 3005 112 3600 112 3610 112 4600 112 4610 

mit Drahtvorschubkoffer 112 3006 112 3601 112 3611 112 4601 112 4611 

Premium-Set-Empfehlung MM 25/35 MM 25/35 MM 26/50 MM 401/50 MM 36/70 MM 401/70 

Bestell-Nr. 118 4202 118 4202 118 4204 118 4208 118 4206 118 4210 

S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt 



19 

MIG/MAG

MIG/MAG 

20 



Unsere Ausstattungsoptionen 

Unser Zubehörprogramm lässt keine Wünsche offen: 

■ Luftfiltervorsatz 

■ Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 

■ Push-Pull Brenner 

■ Zwischenschlauchpakete bis 20 m 

■ u.v.m. 

■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS 

Artikel-Nr. 

SYNERGIC.PRO 2 500-4 wassergekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 452/95 112 5011 

SYNERGIC.PRO 2 600-4 WS wassergekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 452/120 112 6011 

Technische Daten SYNERGIC.PRO 2 500-4 SYNERGIC.PRO 2 600-4 WS 

Einstellbereich [A] 40-500 40-600 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (40 °C) [%] 60 60 

Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A] 375 400 

Schaltstufen 36 36 

Leerlaufspannung [V] 17-52 17-60 

Netzanschluss [V] 3 x 400 3 x 400 

Absicherung (träge) [A] 32 63 

Brennerkühlung Wasser Wasser 

Schutzart IP 23 IP 23 

Drahtvorschub 4-Rollen 4-Rollen 

Gewicht [kg] 234 255 

Abmessungen LxBxH [mm] 1090 x 710 x 1085 1090 x 710 x 1085 

Abmessungen LxBxH mit Koffer [mm] 1090 x 710 x 1550 1090 x 710 x 1550 

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm 

EN 60 974-1. 



Premium-Sets 

Unsere Premium-Pakete 

Komplette Zubehör-Pakete können 

optional als Premium-Sets erworben 

werden. Diese besonders hochwertigen 

Zubehör-Sets sind allesamt mit Markenprodukten 

wie 

■ Abicor-Binzel-Brennern 

mit 4 m-Schlauchpaketen, 

■ 200 bar Argon/CO 2 -Druckminderern 

(32 l/min) und 

■ Massekabeln mit hochwertigen 

Masseklemmen und einer Länge von 

4 m ausgestattet. 

■ Premium-Sets SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS 

Artikel-Nr. 

MM 15/25 

(Brenner MB 15/4 m, MaKa 25 mm2 /4 m, 

Drumi 200 bar, 32 l/min) für SYNERGIC.PRO2 170-2, 

190-2, 230-2 AM und 230-4 QUATTRO MIG 118 4200 

MM 25/35 


Drumi 200 bar, 32 l/min) für SYNERGIC.PRO2 280-2, 

280-4, 310-4, 250-4, 300-4 und 300-4 S 118 4202 

MM 26/50 


Drumi 200 bar, 32 l/min) 

für SYNERGIC.PRO2 350-4 und 350-4 S 118 4204 

MM 36/70 



für SYNERGIC.PRO2 450-4 und 450-4 S 118 4206 

Die sehr günstigen Set-Preise gelten 

nur im Zusammenhang mit dem Kauf 

der entsprechenden Schweißgeräte. 

Übrigens lässt sich direkt aus der 

Typenbezeichnung der Inhalt des 

Premium-Sets ermitteln. So besteht 

z. B. das MM 15/25-Premium-Set, 

ein MIG/MAG-Set, aus einem Brenner 

des Typs MB 15/4 m, einem 4 m 

langen Massekabel mit einem Querschnitt 

von 25 mm 2 und einem 

200 bar Argon/CO 2 -Druckminderer 

(32 l/min). 

Artikel-Nr. 

MM 401/50 



für SYNERGIC.PRO2 350-4 W und 350-4 WS 118 4208 

MM 401/70 



für SYNERGIC.PRO2 450-4 W und 450-4 WS 118 4210 

MM 452/95 

Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 95 mm2 /4 m, 

Druckminderer 200 bar, 32 l/min 

für SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS 118 4220 

MM 452/120 

Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 120 mm2 /4 m, 

Druckminderer 200 bar, 32 l/min 

für SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS 118 4222 


21 

MIG/MAG

12 

22 



7 

11 

SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb 

8 

■ Drahtförderrollen für 

4-Rollenantrieb für 

SYNERGIC.PRO 2 230-4, 250-4 – 

450-4 und 280-4 – 310-4 

Artikel-Nr. 

Förderrollenpaar für Massivdraht (1+3) 

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,6 mm 750 2034 





Förderrollenpaare für Aluminium (1+3) 

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,0 mm 

(Abbildung weicht ab) 750 2071 





Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1+3) 



Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,8 bis 2,4 mm 750 2037 

Förderrolle für Massivdraht (1+3) 

Förderrolle 0,6 mm 750 2010 





Förderrolle für Röhrchendraht (1+3) 



Förderrolle 1,8 bis 2,4 mm 750 2009 

Förderrollen für Massivdraht (7) 

0,8 /1,0 mm 750 2054 

0,9 /1,2 mm 750 2058 

1,0 /1,2 mm 750 2055 

1,2 /1,6 mm 750 2056 

Förderrollen für Aluminium (7) 

1,0 /1,2 mm 750 2066 

1,2 /1,6 mm 750 2068 

Förderrollen für Röhrchendraht (7) 

Förderrolle 1,2 /1,6 mm 750 2064 

9 

10 

2 

3 

SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb: Gegendruckrollen SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb: Drahtförderrollen 

■ Drahtförderrollen für 2-Rollenantrieb 

für SYNERGIC.PRO 2 

170-2 – 280-2 

Artikel-Nr. 

Förderrollen für Massivdraht 

Förderrolle 0,6/0,8 mm 400 0151 



■ Weitere Drahtvorschubersatzteile 

Gegendruckrolle (2) 

Artikel-Nr. 

750 2038 

Gegendruckrolle 750 2069 

Zahnkranz (3) 400 0112 

Antriebsritzel (4) 400 0092 


Vorschubritzel (9) 400 0003 

Passfeder (5) 400 0109 

Unterlegscheibe Metall (6) 400 0101 

Unterlegscheibe PVC (7) 

Kapillarrohr Ms, 

5 x 1,5 mm, I = 58,5 mm für Draht 

400 0102 

bis 1,2 mm Durchmesser 

Kapillarrohr St (galvanisch verzinkt), 

5 x 1,25 mm, l = 58,5 mm für Draht 

750 2049 

bis 1,6 mm Durchmesser 750 2048 

Kapillarrohr 95 mm lang 750 2046 

Stützrohr 90 mm lang 

Stützrohr für Teflonseele (10) 

750 2052 

57 mm 

Befestigungsschraube 

750 2053 

für Antriebsritzel (11) 


290 0332 

für Schutzabdeckung (12) 290 0333 

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste. 

5 

7 

4 

MIG/MAG 

Förderrollenpaare bestehend aus: 2 Förderrollen, 2 Lagerbuchsen und 

2 Zahnkränzen. Förderrollen auch als Einzelteile lieferbar. 

1 

6 

3


Ausstattungsoptionen 

Schlauchpakethalterung MIG/MAG 

Verschleißteile Set MB 26 Luftfilter 

■ Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO 2 170-4 – 450-4 

Artikel-Nr. 

Option CONSTRUCTION S 

(Vorschubkoffer in Montage-Ausführung 

anstelle von Standard-Ausführung) 118 0230 

Option CONSTRUCTION WS 

(Vorschubkoffer in Montage-Ausführung 


Option SHIPYARD S 

(Vorschubkoffer in Werften-Ausführung 


Option SHIPYARD WS 

(Vorschubkoffer in Werften-Ausführung 


Push Pull Brenner PP401 

gerade 8 m mit 12-pol. Stecker 760 4137 

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W 

8 m mit Potentiometer 760 3601 

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W 

12 m mit Potentiometer 760 3602 

Option Push Pull an SYNERGIC.PRO2 118 0149 

Verschleißteile Set MB 15 770 0415 




Verschleißteile Set MB 401 / 501 770 0421 

Artikel-Nr. 


SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 komplett 138 1351 

Nachrüstsatz Luftfiltervorsatz 

für SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0260 

Tool-Set 

inkl. Werkzeugablage, Brennerhalterung und Kranösen 


Kranösen mit Ablagefach 

für SYNERGIC.PRO2 300-4 S – 450-4 WS 118 0213 

Kranösen am Koffer 


Schlauchpakethalterung 

an SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0214 

Nachrüstsatz Schlauchpakethalterung 

an SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0251 

Dinse-Zentralanschluss 

für SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4 

(Installation nur werksseitig möglich) 118 1247 

Überlänge pro Meter Massekabel 35 mm2 781 0802 

Überlänge pro Meter Massekabel 50 mm2 781 0803 

Sonderspannungen auf Anfrage. 

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog. 

Detaillierte Inhaltsangaben zu den Verschleißteile Sets siehe Schweißzubehörkatalog. 

■ Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS 

Artikel-Nr. 

Durchflusswächter 118 0550 

Luftfiltervorsatz 118 0555 

Kofferaufhängung 118 0560 

Fahrwagen für Koffer 118 0565 

Artikel-Nr. 

Fassdrahtdurchführung 118 0570 

Dinse-Zentralanschluss 118 0575 

Alu-Zentralanschluss 118 0580 


23

MIG/MAG 

24 


Zwischenschlauchpakete 

Zwischenschlauchpaket 

■ Zwischenschlauchpakete für SYNERGIC.PRO 2 

Artikel-Nr. 

Zwischenschlauchpakete steckbar für 

SYNERGIC.PRO2 300-4 S und 350-4 S gasgekühlt 

1,4 m Länge (70 mm 2 ) 118 0302 

5,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0306 

10,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0311 

15,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0316 

20,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0317 


SYNERGIC.PRO 2 450-4 S gasgekühlt 

1,4 m Länge (95 mm 2 ) 118 0322 

5,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0326 

10,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0328 

15,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0336 

20,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0337 


SYNERGIC.PRO 2 350-4 WS wassergekühlt 

1,4 m Länge (70 mm 2 ) 118 0402 

5,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0406 

10,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0411 

15,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0416 

20,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0417 

Verstärkte Zugentlasung Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 


SYNERGIC.PRO 2 450-4 WS wassergekühlt 


Artikel-Nr. 

1,4 m Länge (95 mm 2 ) 118 0424 

5,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0426 

10,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0428 

15,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0436 

20,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0437 


SYNERGIC.PRO 2 500-4 und 600-4 WS wassergekühlt 

1,4 m Länge (120 mm 2 ) 118 0444 

5,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0446 

10,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0448 

15,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0456 

20,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0457


Zubehör 

Druckminderer MIG/MAG 

■ Zubehör für 

SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 

Artikel-Nr. 

Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 750 1502 

Korbspulenadapter Industrie 751 6000 

Korbspulenadapter Profi 751 6004 

Druckminderer 

(Standard) mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100 

Massekabel 16 mm 2 / 5 m komplett 781 0100 

Massekabel 25 mm 2 / 4 m 

komplett für SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 230-4 781 0101 

Massekabel 35 mm 2 / 4 m komplett mit Klemme 

für SYNERGIC.PRO 2 280-2 – 300-4 781 0102 


für SYNERGIC.PRO 2 300-4 781 0109 


für SYNERGIC.PRO 2 450-4 781 0109 

■ Zubehör für 

SYNERGIC.PRO 2 300-4 – 450-4 

Artikel-Nr. 

Vorschubkoffer CONSTRUCTION 

300 – 450 S gasgekühlt, ohne Zwipa 750 0656 

Vorschubkoffer SHIPYARD 

300 – 450 S gasgekühlt, ohne Zwipa 750 0657 

Vorschubkoffer CONSTRUCTION 

350 – 450 S wassergekühlt, ohne Zwipa 750 0666 

Vorschubkoffer SHIPYARD 

350 – 450 S wassergekühlt, ohne Zwipa 750 0667 

Korbspulenadapter Profi Kühlflüssigkeit RKF 15 

■ Zubehör für SYNERGIC.PRO 2 

170-2 – 600-4 WS 

Artikel-Nr. 

Brenner MB 15 

4 m, MaKa 25 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4200 

Brenner MB 25 


Brenner MB 26 


Brenner MB 36 


Brenner MB 401 


Brenner MB 401 


Brenner ABIMIG 452 


Brenner ABIMIG 452 


Massekabel 95 mm2 / 4 m 

nur für SYNERGIC.PRO2 500-4 WS 781 0106 

Massekabel 120 mm2 / 4 m 

nur für SYNERGIC.PRO2 600-4 WS 781 0115 

Fugenhobler K12TL6 760 5150 

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 5-l-Kanister 168 0075 




25

MIG/MAG 

26 



MAG-Schweißerhandschuhe 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Massenklemme Nevada 

Artikel-Nr. 

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog 

Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog 

Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog 

REHM-Schweißtrennspray 

silikonfrei, 400 ml Dose 822 0084 

Düsenfett 

300 g 822 0000 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 100V 

Schutzstufe variabel DIN 8-12 840 0078 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SF 

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SF 



Brennerhalterung MIG/MAG 

■ Schweißzubehörprodukte für SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS 

Artikel-Nr. 


blau, Größe L siehe Schweißzubehörkatalog 


Rindsleder, Größe L siehe Schweißzubehörkatalog 


Rindsleder, Größe XL siehe Schweißzubehörkatalog 

Schweißerjacken, Schweißerschürzen 

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog 

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog 

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A 

extra stabile Ausführung 782 0112 




extra stabile Ausführung 782 0111

Schweißerschürze MAG-Schweißerhandschuhe blau 

Artikel-Nr. 


mit Topfmagnet 796 5051 

MIG/MAG Spezialzange 

Größe 1 für 12–15 mm Düsen 862 0100 


Größe 2 für 15–18 mm Düsen 862 0101 

Spezialzange Welper YS-50 862 0105 

Spezialzange Welper Mini W-1 862 0106 

Draht-Handbürste 

2-reihig, vermessingt siehe Schweißzubehörkatalog 


3-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog 







MIG/MAG Spezialzange Draht-Handbürste 

Schweißschutzvorhänge 

■ Schweißzubehörprodukte für SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS 

Artikel-Nr. 

Edelstahlbürste 

1.4316 3-reihig siehe Schweißzubehörkatalog 


1.4316 4-reihig siehe Schweißzubehörkatalog 

Kehlnahtbürste 

aus Stahl siehe Schweißzubehörkatalog 


aus Edelstahl siehe Schweißzubehörkatalog 


27 

MIG/MAG

MIG/MAG SCHWEISSGERÄTE 

MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

MIG/MAG

MIG/MAG 

30 

Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie 

REHM MEGA.ARC ® 

Stufenlose MIG-MAG Baureihe 

für hochprofessionellen flexiblen 

Einsatz mit integrierter REHM 

SMC ® -Technologie. 

Die stufenlose Regelung sowie eine breite Palette an 

Zubehör ermöglichen der MEGA.ARC ® ein extrem breites 

Einsatzfeld. 




Kompromisslos bei der Schweißqualität 

– Universell in der Anwendung 

REHM schließt beim MIG/MAG Schutzgasschweißen 

die Lücke zwischen konventionellen, 

stufengeschalteten MIG/MAG- 

Stromquellen und modernsten 

Impulsstromquellen. 

Die MEGA.ARC ® Schweißgerätefamilie 

ist robust und einfach zu bedienen wie 

ein stufengeschaltetes Gerät – ist aber 

stufenlos regelbar wie eine Impulsstromquelle. 

Die stufenlose Fernbedienbarkeit 

bietet Ihnen einen großen Gewinn 

an räumlicher Unabhängigkeit und 

Reproduzierbarkeit Ihrer Schweißnähte. 

■ Merkmale 

REHM SMC ® Technologie (Smart Machine Control) 

Neben weiteren Highlights verfügt die MEGA.ARC ® über 

die von REHM entwickelte SMC ® Technologie. 

■ Mit Kraft ohne Ende, höchster Einschaltdauer sowie 

einem absolut robusten Fahrwerk 

■ Mit breitem Sortiment an Fernregelmöglichkeiten 

■ Mit Jobspeicherung 

■ Mit serienmäßig integrierter Automatisierungsschnittstelle 

■ Mit speziellen Varianten für Montage und Schiffsbau 

■ Drei Vorschubkoffer Varianten 

■ Zwischenschlauchpakete bis 30 m Länge 

■ Push-Pull Brenner bis 12 m Länge 

■ Schweißdatendokumentation 

SMC ® ist ein völlig neuartiges, intelligentes und übergeordnetes 

Maschinensteuerungskonzept. Es führt zu 

exzellenten Schweißergebnissen und macht die Bedienung 

nicht nur einfach, sondern auch traumhaft sicher. 

SMC ® vereinigt vier Grundfunktionen, welche unabdingbar für 

den hohen Qualitätsanspruch an die REHM MEGA.ARC ® sind: 

SDI ® (Stepless Dynamic Induction) 

Stufenlose elektronische Schweißdrossel mit erweitertem 

Wirkungsbereich. Die ultraschnelle Regelung der Drosselinduktivität 

garantiert ausgezeichnete Zündeigenschaften 

und einen hochstabilen Lichtbogen. 

RSC ® (Realtime Speed Control) 



für höchst konstante Drahtförderung. 

CCM (Characteristic Curve Memory) 

Integrierte Schweißparameter Datenbank mit geballtem 

Expertenwissen in über 4.000 Datensätzen. 

RMI (REHM Machine Interface) 


bei gleichzeitig einfachster Handhabung und erweiterten 

Informationsmöglichkeiten. 


31 

MIG/MAG

MIG/MAG 

32 



■ MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

Artikel-Nr. 

MEGA.ARC ® 250-4 gasgekühlt, ohne Zubehör, Förderrollen 0,8 mm 133 0250 

MEGA.ARC ® 300-4 gasgekühlt, ohne Zubehör, Förderrollen 1,0 mm 133 0300 

MEGA.ARC ® 350-4 S gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,0 mm 133 0351 

MEGA.ARC ® 350-4 S CONSTRUCTION gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, 

mit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0353 

MEGA.ARC ® 350-4 S SHIPYARD gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, 

mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderollen 1,2 mm 133 0355 

MEGA.ARC ® 350-4 WS wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,2 mm 133 0350 

MEGA.ARC ® 350-4 WS CONSTRUCTION wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör 


MEGA.ARC ® 350-4 WS SHIPYARD wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör 

mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderrollen 1,2 mm 133 0354 

MEGA.ARC ® 450-4 WS wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,2 mm 133 0450 

MEGA.ARC ® 450-4 WS CONSTRUCTION wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör 


MEGA.ARC ® 450-4 WS SHIPYARD wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör 

mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderrollen 1,2 mm 133 0454 

Erklärungen: 

S = separater Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt, Zwipa = Zwischenschlauchpaket 




MIG/MAG Schweißgeräte 


Serienmäßiger Lieferumfang und Ausstattung: 

■ Euro Zentralanschluss 

■ 2-Takt/4-Takt Steuerung mit Zündüberhöhung für 

schnelle Wärmeeinbringung ins Schweißgut sowie 

Absenkung zum Endkraterfüllen 

■ Punktschweißen 

■ Energieanwahl über Materialstärke, Schweißstrom 

oder Vorschub geschwindigkeit 

■ Lichtbogenlängenkorrektur über VD 

■ SDI ® -Korrekturregler zum Optimieren des Lichtbogens 

in Zwangslagen oder der Wärmeeinbringung ins 

Schmelzbad 

■ Synergiekennlinien für Fe (mit verschiedenen Gasen), 

CrNi, AlSi, AlMg, CuSi3 

■ Automatisierungsschnittstelle 

Technische Daten MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® 

250-4 300-4 350-4 S 350-4 WS 450-4 WS 

Einstellbereich stufenlos [A] 25-250 25-300 25-350 25-350 25-450 

Einschaltdauer (ED) bei lmax. (10 min.) [%] 50 50 50 50 50 

bei 40 °C 

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 180 220 250 250 320 

Leerlaufspannung [V] 68 68 68 68 68 

Netzanschluss [V] 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 6,0 8,0 9,6 9,6 13,8 

Absicherung (träge) [A] 16 32 32 32 32 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 

Isolationsklasse H H H H H 

Kühlart AF AF AF AF AF 

Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Wasser 

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 

Gewicht (mit Koffer) [kg] 120 124 130 (164) 139 (173) 142 (176) 

Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 850 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440) 

S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt 


EN 60 974-1. 


33 

MIG/MAG

MIG/MAG 

34 



■ Merkmale 

MEGA.ARC ® 

MEGA.ARC ® CONSTRUCTION MEGA.ARC ® SHIPYARD 

Vorschubkoffer: 

■ Robustes Metallgehäuse 

■ Großzügig dimensioniertes Drahtrollenaufnahmengehäuse 

für 300-mm-Drahtrolle 

■ Schlagschutz für Bedienelemente durch REHM Design Griffe 

■ Alle Bedienelemente im Vorschubkoffer 

■ Anschlussmöglichkeit für 

■ Up-Down Brenner 

■ REHM Poti Brenner 

■ Jobmanager 

■ RT4-Brenner bei Jobmanager 

■ Handfernregler MIG Plus 2 

■ Push Pull Brenner (Option) 

MEGA.ARC ® CONSTRUCTION 


■ Robustes Metallgehäuse verstärkt, Boden 3 mm, 

Seiten 2 mm Blechdicke 

■ Kunststoff Drahtrollenaufnahme für 300-mm-Drahtrolle 

■ Schlagschutz für Bedienelemente 

■ Verstärkte Zugentlastung für Zwischenschlauchpaket 

■ Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise 

VD Korrektur oder SDI ® , Gastest und Einfädeln im 







MEGA.ARC ® SHIPYARD 


■ Robustes Metallgehäuse verstärkt, Boden 3 mm, 

Seiten 2 mm Blechdicke 

■ Drahtrollenaufnahme Stahlblech für 200-mm-Drahtrolle 

■ Schlagschutz für Bedienelemente 

■ Verstärkte Zugentlastung für Zwischenschlauchpaket 

■ Geringe Abmessungen LxBxH 510 x 230 x 300 mm 

■ Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise 

VD Korrektur oder SDI ® , Gastest und Einfädeln im 







■ Durchführungsmöglichkeit für Druck- oder Atemluft 


1 

2 

3 



4 7 

■ Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface) 

1.Auswahl Betriebsarten 

■ 2-Takt 

■ 2-Takt mit Absenken 

■ 4-Takt 

■ 4-Takt mit Absenken 

■ Punktschweißen (Downslope) 

2.7-Segment-Anzeige Energie/Punktzeit 

■ Schweißstrom [A] mit Holdfunktion 

■ Vorschubgeschwindigkeit [m/min] 

■ Materialstärke Blechdicke [mm] 

■ Sonderparameterwert 

3.7-Segment-Anzeige Schweißspannung/SDI ® /VD 

■ Schweißspannung [V] mit Holdfunktion 

■ SDI ® Wert bei Veränderung 

■ VD-Korrekturwert bei Veränderung 

■ Punktzeit [sek] 

■ Sonderparameternummer 

4.SDI ® -Regler 

Einstellung der Lichtbogenhärte über die stufenlose 

Schweißdrossel (SDI ® ) 

5.Anwahl Synergieprogramme 

■ Drahtdurchmesser 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm 

■ Manueller Betrieb (ohne Synergie) 

■ Material/Gas Kombination 

6.Drehknopf (Inkrementalgeber) 

Einstellung der Schweißenergie über 

■ Schweißstrom 

■ Drahtvorschubgeschwindigkeit 

■ Materialstärke 

7.Drahtvorschubkorrektur (VD) 

Lichtbogenlängenkorrektur 


5 

6 

35 

MIG/MAG

MIG/MAG 

36 



Mit dem REHM Jobmanager jetzt noch effizienter schweißen 

Schweißaufgaben und dazugehörige -parameter speichern, 

abrufen und nutzen – der REHM Job Manager macht’s möglich 

und ist dabei noch besonders unkompliziert. 

Zwischen verschiedenen Geräteeinstellungen umschalten? 

Kein Problem! Einfach per Knopfdruck in Sekundenschnelle 

zu handhaben ohne Unterbrechung des Arbeitsprozess am 

Jobmanager oder direkt am Brenner. Sie müssen auch nicht 

auf einen besonderen Schweißbrenner umrüsten, weil Sie jetzt 

eine andere Schweißaufgabe zu erledigen haben. 

Ein weiteres Plus: Mit dem Jobmanager lassen sich besonders 

bewährte Einstellungen speichern. Wenn Sie später noch einmal 

darauf zurückgreifen möchten, ist auch dies per Knopfdruck 

äußerst schnell realisierbar. Das macht Schweißen nicht nur 

effizienter, sondern garantiert darüber hinaus die Reproduzierbarkeit 

des Ergebnisses und gleich bleibende Qualität. Durch 

die mit dem Jobmanager errreichte Zeiterspanis und Qualitätssteigerung 

amortisiert sich eine Investition in das Gerät damit 

innerhalb von nur sechs Monaten. 

■ Merkmale 

Speicherung von Maschineneinstellungen 

Bis zu 6 Jobs pro Kennlinie (insgesamt 114 Jobs) 

Einfachste Bedienung 

■ Kurzes Drücken –> Job aufrufen 

■ Langes Drücken –> Job speichern 

Große, beleuchtete Tasten 

■ Genügend Abstand, um auch mit Handschuhen 

Verwechselungen ausschließen zu können 

■ Anzeige, ob und welcher Job angewählt ist 

Memory Speicher 

Gespeicherte Werte gehen auch beim Abstecken von der 

Maschine nicht verloren. Damit ist es möglich, die ermittelten 

Schweißparameter einfach mit dem Jobmanager auf andere 

MEGA.ARC ® -Stromquellen zu übertragen. 

Hinweis 

Einsatz von RT4-Brenner in Verbindung mit Jobmanager 

möglich 

Transport und Befestigung 

■ Aufhängung mit integrierten Haftmagneten zum Platzieren 

direkt am Arbeitsplatz 

■ 5 m Steuerleitung für genügend Bewegungsfreiheit 

Sicherheit 

Serienmäßiger Schlüsselschalter mit drei Stellungen: 

■ 1. Veränderungen der Schweißparameter erlaubt. 

Speichern und Aufrufen von Jobs erlaubt. 

■ 2. Veränderungen der Schweißparameter und Aufrufen 

von Jobs erlaubt. Jobspeicherung nicht möglich. 

■ 3. Veränderung der Schweißparameter und Jobspeicherung 

nicht möglich. Aufrufen von Jobs erlaubt. 

Kostenersparnis, Amortisierung < 6 Monate 

Der REHM Jobmanager erlaubt schnelle Wechsel zwischen 

verschiedenen Schweißparametern. Die einfache Bedienung, 

die großen Tasten, sowie die Mobilität erlauben einen 

Wechsel zwischen Einstellungen der MEGA.ARC ® innerhalb 

kürzester Zeit. 

Bei Kleinserien mit nur 10 verschiedenen Einstellungen 

pro Stunde sparen Sie pro Wechsel ca. 10 Sekunden. 

Das sind pro Tag (8 Stunden) immerhin ca. 13 Minuten. 

Im Jahr (200 Arbeitstage) also rund 43 Stunden. 

Der REHM Jobmanager 

■ steigert die Effizienz, 

■ archiviert einmal gefundene Schweißparameter, 

■ schützt vor unbeabsichtigtem Verändern der 

Schweißparameter und 

■ trägt zur gleichbleibenden Qualität bei. 




Brenner MB 25 Brenner MB 401 D Brenner 9W-S Brenner ABIMIG 452 DW 

■ Ausstattungsoptionen für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

Artikel-Nr. 

Brenner MB 25/3 m, DS, Ergo 

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 PRO 760 2543 


an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 PRO 760 2544 


an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2545 

Brenner MB 25/3 m Up/Down, DS, Ergo 

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2553 


an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2554 


an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2555 

Brenner MB 25/3 m Poti, DS, Ergo 

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2563 


an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2564 


an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2565 

Brenner MB 401D/3 m, DS, Ergo 

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4146 





Brenner MB 401D/3 m, Up/Down, Ergo 






Brenner MB 401D/3 m, Poti, Ergo 






Brenner 9W-S/3 m kurzer Hals, Poti 

(S-Brenner) 

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0905 

Artikel-Nr. 


(S-Brenner) 



(S-Brenner) 


Brenner 9W-Rt/3 m 

kurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner) 

mit Jobmanager einsetzbar 

Details siehe Schweißzubehörkatalog 760 0906 


kurzer Hals mit Programmabruftaster 

(REHMtronik-Brenner) mit Jobmanager einsetzbar 760 0915 



(REHMtronik-Brenner) mit Jobmanager einsetzbar 760 0916 

Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, DS 






Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, Poti 






Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, Up/Down 






Push Pull-Brenner PP401 gerade, 8 m 

mit 12-pol. Stecker 760 4137 

Push Pull-Brenner PP401 gerade, 15 m 

mit 12-pol. Stecker 760 4138 

Planeten Push Pull-Brenner PPPW-7.1W/8 m 

mit Potentiometer 760 3601 

Planeten Push Pull-Brenner PPPW-7.1W/12 m 

mit Potentiometer 760 3602 



37 

MIG/MAG

MIG/MAG 

38 



Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 

Kranösen mit Ablagefach 

Luftfiltervorsatz Jobmanager 

■ MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

Artikel-Nr. 

Toolset für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

inkl. Kranösen, Brenner- und 

Schlauchpakethalterung 118 0212 

Kranösen 

mit Ablagefach für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0213 

Brenner- und Schlauchpakethalterung 

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0214 

Kranösen am Koffer 

für MEGA.ARC ® 350-4 S, 350-4 WS, 450-4 WS 118 0167 

Dinse-Zentralanschluss MIG/MAG 

an MEGA.ARC ® 250/300 


Dinse-Zentralanschluss MIG/MAG 

an MEGA.ARC ® 350/450 WS 


REHM-Universal-Push Pull 

an MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0148 

Artikel-Nr. 

Interface für MEGA.ARC 

an Drehtisch (TRAF- und TGA-Serie) 138 1284 


für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 138 1351 

Nachrüstsatz Luftfiltervorsatz 

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0260 

Metallfilterzelle 

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 750 1120 

Handfernregler MIG PLUS 2 

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 750 1002 

Jobmanager 

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS, 

Beschreibung siehe S. 36 750 1003 

Fahrwagen für Vorschubkoffer 

für MEGA.ARC ® 

MEGA.ARC ® CONSTRUCTION und 

MEGA.ARC ® SHIPYARD 750 1502 

Option Kreiselpumpe 




Ausstattungsoptionen, Zubehör 

Druckminderer MIG/MAG 

Massekabel Zwischenschlauchpaket 

■ Zwischenschlauchpakete für MEGA.ARC ® 350-4 S – 450-4 WS 

Zwischenschlauchpakete für 

MEGA.ARC ® 350-4 S gasgekühlt 

Artikel-Nr. 

1,4 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0604 




■ Zubehör für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

Artikel-Nr. 

Massekabel 35 mm2 4 m, komplett an MEGA.ARC ® 250-4, 300-4 781 0102 

Massekabel 50 mm2 4 m, komplett an MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 781 0109 

Massekabel 70 mm2 4 m, komplett an MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 781 0104 

Artikel-Nr. 

Zwischenschlauchpakete für 

MEGA.ARC ® 350-4 WS, 450-4 WS wassergekühlt 

1,4 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0600 






Artikel-Nr. 

Druckminderer 

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 783 0100 





39

MIG/MAG 

2 

40 



3 

MEGA.ARC 4-Rollenantrieb: Gegendruckrollen 

5 

7 

■ Drahtförderrollen für 4-Rollenantrieb für MEGA.ARC ® 

Artikel-Nr. 

Förderrollenpaar für Massivdraht (1+3) 

wie SYNERGIC.PRO², Seite 26 






Förderrollenpaare für Aluminium (1+3) 

wie SYNERGIC.PRO², Seite 26 







Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1+3) 



Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,8 bis 2,4 mm 750 2037 

4 


1 

MEGA.ARC 4-Rollenantrieb: Drahtförderrollen 

Artikel-Nr. 

Förderrolle für Massivdraht (1+3) 






Förderrolle für Röhrchendraht (1+3) 



Förderrolle 1,8 bis 2,4 mm 750 2009 

Weitere Drahtvorschubersatzteile 

Gegendruckrolle (2) 750 2038 

Zahnkranz (3) 400 0112 


Passfeder (5) 400 0109 

Unterlegscheibe Metall (6) 400 0101 

Unterlegscheibe PVC (7) 400 0102 

Kapillarrohr 95 mm lang (o. Abb.) 750 2046 

Stützrohr 90 mm 750 2052 

Förderrollenpaare bestehend aus: 2 Förderrollen, 2 Lagerbuchsen und 2 Zahnkränzen. 

Förderrollen auch als Einzelteile lieferbar! 

6 

3



MAG-Hitzeschutzhandschuhe Schweißerjacke REHM-Schweißtrennspray 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Spezialzange Welper Schweißerschürze Schweißschutzvorhänge 

■ Schweißzubehörprodukte für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 

Artikel-Nr. 






Düsenfett 

300 g 822 0000 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 100 V 840 0078 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 V 

ohne SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0425 

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X 

ohne SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426 


mit SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0428 


blau, Größe L 844 0016 


Rindsleder, Größe L 844 0017 


Rindsleder, Größe XL 844 0032 

MAG-Hitzeschutzhandschuhe 

mit alubeschichtetem Rücken, 

35 cm lang, Größe L 844 0019 






Artikel-Nr. 








Größe 1 für 12-15 mm Düsen 862 0100 



Spezialzange Welper YS-50 

Länge 210 mm 862 0105 

Spezialzange Welper Mini YS-50 

Länge 178 mm 862 0106 


2-reihig, vermessingt 862 0135 


3-reihig, für Gussstahl 862 0143 






1.4316 3-reihig 862 0130 


1.4316 4-reihig 862 0131 


aus Stahl 862 0150 


aus Edelstahl 862 0155 


41 

MIG/MAG

MIG/MAG IMPULSSCHWEISSGERÄT 

PANTHER 200 PULS

MIG/MAG

MIG/MAG 

44 

Typreihe PANTHER 200 PULS 

MIG/MAG Impulsschweißgeräte 

On the road again mit dem 

PANTHER 

Extrem kompakte Bauform, äußerst niedriges Gewicht, 

einfachste Handhabung und absolut montagetauglich – 

nur vier von diversen Vorteilen des PANTHER 200 PULS, 

die den Puls von professionellen Anwendern in die Höhe 

schnellen lassen und ihn zum Liebling im mobilen Einsatzspektrum 

machen. 


PANTHER 200 PULS: 

Neues 200 Ampere MIG/MAG 

Impulsschweißgerät mit 230 Volt 

Netzanschluss 

230 Volt Impulsstromquelle, 200 Ampere Schweißstrom 

und 49 programmierte Synergiekennlinien 

zum stufenlosen MIG/MAG-Schweißen oder zum 

MIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen kenn - 

zeichnen den neuen PANTHER 200 PULS. 

Die Impulstromquelle ist besonders für die Bereiche 

leichter bis mittlerer Stahlbau, Karosseriebau und 

-reparatur, Lüftungsbau, Dünnblechverarbeitung, 

kurz: für das gesamte mobile Einsatzspektrum. 

Ins besondere bei Blechdicken von ca. 2 mm bis 

5 mm ermöglicht der PANTHER 200 PULS beste 

Nahtoptik ohne Schweißspritzer und deshalb keine 

Nacharbeiten. 

■ Merkmale 

■ 230 V Netzanschluss 

■ 200 A Schweißstrom 

■ Sehr kompakte Bauform 

■ Niedriges Gewicht 

■ Montagetauglich 

■ Einfache Handhabung 

■ 49 programmierte Synergiekennlinien für stufenlosen 

und Pulsbetrieb 

■ Fe 

■ CrNi 

■ AlMg 

■ AlSi 

■ CuSi3 

■ CuAl8 



■ Vier manuelle Schweißprogramme 

■ Elektronisch vorprogrammierte Schweißdrossel (ADC) 

■ Manuelle Korrekturmöglichkeit der Schweißdrossel 

■ Serienmäßig mit Push Pull Option 

■ Drahtrollenadapter 200 mm, optional für 300 mm 

nachrüstbar 

Die PANTHER 200 PULS ist insbesondere geeignet 

für die Bereiche: 

■ Leichter bis mittlerer Stahlbau 

■ Karosseriebau 

■ Karosseriereparatur 

■ Lüftungsbau 

■ Blechverarbeitung 

■ Im gesamten mobilen Einsatzspektrum 


45 

MIG/MAG

MIG/MAG 

46 



■ Merkmale 

Einstellungen/Schweißparameter/Anzeigen: 

■ Energieeinstellung über Ampere, 

Vorschubgeschwindigkeit, Materialstärke 

■ Lichtbogenlängenkorrektur 

■ Korrektur Schweißdrossel 

■ Punktzeit 

■ Intervallzeit 

■ Betriebsarten 2T/4T, Punkt und Intervall 

■ Pulsbetrieb, stufenloser Betrieb mit und ohne 

Synergieregelung 

■ Holdfunktion für Schweißenergie 

■ Anzeige des angewählten Schweißprogramms 

■ Jobspeicherung 

■ Sonderparameter 

■ Gasvorströmzeit 

■ Einschleichgeschwindigkeit 

■ Hotstart 

■ Hotstartzeit 

■ Absenkzeit 

■ Absenkstrom 

■ Freibrennzeit 

■ Gasnachströmzeit 

■ Push Pull Dynamik 


■ PANTHER 200 PULS 



Artikel-Nr. 

PANTHER 200 PULS 130 5500 

PANTHER-Set 1 (Brenner MB 24/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4212 



Technische Daten PANTHER 200 PULS 

Einstellbereich, stufenlos [A] 15-200 

Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min.) bei 40 °C [%] 35 

Schweißstrom bei 60 % ED [A] 160 

bei 40 °C Umgebungstemperatur 


bei 40 °C Umgebungstemperatur 

Leerlaufspannung [V] 64 

Netzanschluss [V] 230 

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 7,4 

Absicherung (träge) bis 160 A / bis 200 A [A] 16/25 

Kühlart AF 

Brennerkühlung Gas 

Schutzart IP 23 

Gewicht [kg] 20 




47 

MIG/MAG

MIG/MAG 

48 


Ausstattungsoptionen, Zubehör 

Adapterkit 

■ Ausstattungsoptionen PANTHER 200 PULS 


Schweißzusatzwerkstoffe auf Spule D200 

Artikel-Nr. 

Adapterkit 

für 300 mm Drahtrolle 118 0255 

■ Zubehör PANTHER 200 PULS 

Artikel-Nr. 


0,6 - 0,8 mm 750 3000 

0,8 - 1,0 mm 750 3001 

1,0 - 1,2 mm 750 3002 

Artikel-Nr. 


0,6 - 0,8 mm ALU 750 3003 

0,8 - 1,0 mm ALU 750 3004 

1,0 - 1,2 mm ALU 750 3005


Zubehör 

Druckminderer Brenner MB 24 Massekabel Verschleißteile Set (Abb. ähnlich) 

■ Zubehör PANTHER 200 PULS 

Artikel-Nr. 

Push Pull-Brenner 

Push Pull-Brenner 

für PANTHER 200 PULS, 4 m 

Gasdüse 

760 1600 

für Push Pull-Brenner 

Stromdüsen 

771 0071 

0,8 mm, PP-Brenner PANTHER 771 0072 

1,0 mm, PP-Brenner PANTHER 771 0073 

0,8 mm, Alu, PP-Brenner PANTHER 771 0074 

1,0 mm Alu, PP-Brenner PANTHER 

Düsenstock 

771 0075 

für Push Pull-Brenner 

Massekabel 25 mm 

771 0076 

2 / 4 m, 200 A 

für PANTHER 200 PULS 

Adapterkabel 16 A 32 A 

781 0108 

kleiner Stecker 

Druckminderer 

360 0003 

32 l mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100 

Brenner MB 24/3 m, DS, Ergo 760 2455 




Stützrohr für PANTHER 200 PULS 771 0077 

Kapillarrohr 751 0060 




Detaillierte Inhaltsangaben zu den Verschleißteile Sets siehe Schweißzubehörkatalog. 

Artikel-Nr. 

Schweißzusatzwerkstoffe auf Spule D200 

SG2 

0,8 mm D200, 5 kg 802 3051 

SG2 

1,0 mm D200, 5 kg 802 3052 

1.4316 

0,8 mm D200, 5 kg 802 4514 

1.4316 

1,0 mm D200, 5 kg 802 4515 

AlMg5 

0,8 mm D200, 2 kg 803 2531 

AlMg5 

1,0 mm D200, 2 kg 803 2532 

AlMg5 

1,2 mm D200, 2 kg 803 2533 

AlSi12 

0,8 mm D200, 2 kg 803 1037 

AlSi12 

1,0 mm D200, 2 kg 803 1038 

AlSi12 

1,2 mm D200, 2 kg 803 1039 

CuSi3 

1,0 mm D200, 5 kg 803 3672 

Schweißzusatzwerkstoffe K200, 15 kg Spule 

1.4430/ 316L 

0,8 mm, K300, 15 kg 802 5533 

1.4430/ 316L 

1,0 mm, K300, 15 kg 802 5534 


49 

MIG/MAG

MIG/MAG IMPULS-SCHWEISSGERÄTE 

MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG

52 

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500 

MIG/MAG Impulsschweißen 

Perfekt für Handwerk, Mittelstand 

und Industrie 

MEGAPULS ® 250 – die tragbare Pulsanlage mit integrierter 

Doppelpulsfunktion bringt hohe Mobilität in die erfolgreiche 

MEGAPULS ® -Baureihe von REHM. Mit der neuen multifunktionalen 

Impulsschweißstromquelle profitieren Sie von 

höchster Qualität und der einzigartigen REHM SMC ® - 

Technologie. Kurz: Für Schlossereien, im Geländer- und 

Fahrradbau sowie in der Fahrzeuginstandhaltung ist die 

MEGAPULS ® 250 ein Muss und für Fassaden- und 

Wintergartenbauer das Optimum. 

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


MEGAPULS ® 250 

Multifunktionale Impulsschweißstromquelle 

mit modernster Inverter- 

Technik und der revolutionären 

REHM SMC ® -Technologie. 

Die MEGAPULS ® 250 liefert beim 

MIG/MAG-Impuls licht bogenschweißen, 

beim konventionellen 

MIG/MAG-Schweißen, beim MIG- 

Löten, beim Elektrodenhandschweißen 

und beim WIG-DC-Schweißen qualitativ 

hervorragende und hochpräzise 

Schweißergebnisse. 

Dank der kompakten Abmessungen 

und dem geringen Gewicht zeichnet 

sich die MEGAPULS ® 250 auch durch 

eine hohe Mobilität aus. 

■ Merkmale 

Breites Einsatzspektrum beim 

■ MIG/MAG-Impuls- und Doppelpulsschweißen 

■ konventionellen MIG/MAG-Schweißen 

■ MIG-Löten von verzinkten oder aluminierten Blechen 

■ E-Handschweißen 

■ WIG-DC-Schweißen (mit Lift-Arc-Zündung) 

Beim Schweißen von 

■ Stahl 

■ CrNi 

■ Alu, beschichteten Blechen 

■ MIG-Löten 

Maximale Wirtschaftlichkeit 

durch praktisch spritzerfreies Schweißen 

Kompakte Schweißstromquelle 

mit integrierter 4-Rollen-Drahtvorschubeinheit und 

Korbspulenaufnahme D300 

Perfekte Schweißergebnisse durch 

■ Superschnelle, hochpräzise Lichtbogenregelung 

■ Geregelten Tropfenübergang 



■ Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit 

■ Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme 

für jeden Werkstoff 

Integrierte Doppelpulsfunktion 

Individuelle Jobs können flexibel programmiert werden 

Geringes Gewicht von 35 kg 

Kraftvoller, hochpräziser 4-Rollen-Antrieb 

Standby-Funktion 

Fernregelmöglichkeit mit Up-Down Schweißbrenner 

E-Handschweißen 

mit integrierter Arc Force, automatischer Hot-Start- und 

Anti Stick-Funktion 


53 

MIG/MAG

MIG/MAG 

54 



■ REHM SMC ® (Smart Machine Control) 

Exzellente Schweißergebnisse sowie einfache und 

traumhaft sichere Bedienung der MEGAPULS ® 250 

durch die revolutionäre REHM SMC ® (Smart Machine 

Control) Technologie. 

■ SDI ® (Stepless Dynamic Induction) 

Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultra - 

schneller Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften 

und hochstabilen Lichtbogen 

■ RSC ® (Realtime Speed Control) 



für konstante Drahtförderung 

■ CCM (Characteristic Curve Memory) 

Integrierte Schweißparameter Datenbank mit geballtem 

Expertenwissen 

■ RMI (REHM Machine Interface) 


bei gleichzeitig einfachster Handhabung 


1 

2 

3 6 

9 

4 

5 8 

■ Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface) 

1. Betriebsarten 

■ 2 Takt 

■ 4 Takt 

■ 2 Takt mit Absenken 

■ 4 Takt mit Absenlken 

■ Punktschweißen 

2. Schweißverfahren 

■ MIG/MAG Impuls 

■ MIG/MAG Doppelpuls 

■ MIG/MAG Konventionell 

■ Elektrode 

■ WIG (Liftarc) 

3. Wahlschalter für Energieanzeige 

■ Schweißstrom in Ampere 

■ Vorschubgeschwindigkeit in m/min 

■ Materialstärke in mm 

7 

4. Arbeitseinstellung 

■ Mit syn. Schweißprogramm 

■ Mit Jobanwahl 

■ Manuell 

5. Anzeige des Schweißstroms 

mit Holdfunktion 




10 

11 

6. Inkrementalgeber Schweißenergie 

■ Ampere 

■ Drahtgeschwindigkeit (m/min) 

■ Materialstärke 

7. Anwahl und Anzeige von 

■ syn. Schweißprogramm 

■ Job Nummer 

■ Sonderparameter 

8. Anzeige der 

■ Schweißspannung mit 

Holdfunktion 


■ Drosselinduktivität 

12 

13 

14 

9. Inkrementalgeber Spannung 

■ Schweißspannung 


■ Drosselinduktivität 

10. Wahlschalter für Spannungsanzeige 


■ Schweißspannung 

■ Drosselinduktivität (SDI ® ) 

11. Speichern/Aufrufen von Jobs 

(max. 100) 

12. Taste Sonderparametermenü 

13. Taste Drahteinfädeln 

14. Taste Gastest 

55 

MIG/MAG

MIG/MAG 

56 



Ein MEGAstarker ImPULS 

für alle Einsatzbereiche! 

Das ganze REHM Schweiß-Know-How für innovatives 

MIG/MAG Impuls-Lichtbogenschweißen, konventionelles 

MIG/MAG-Schweißen, MIG-Löten und Stabelektroden - 

schweißen ist in der Anlagenfamilie MEGAPULS ® 300/400/500 

konzentriert. Sie können mit der flexiblen MEGAPULS ® Familie 

alle üblichen Schweißmaterialien in bislang nicht erreichter 

Qualität verarbeiten. Durch eine Reihe sinnvoller Optionen 

lässt sich das Einsatzspektrum nochmals erweitern. 




Die digitale REHM-Mikroprozessortechnik 

in Verbindung mit unserer innovativen 

Anlagen- und Schweißprozesstechnik, 

das sind megastarke Impulse, mit der 

Sie Ihre Schweißaufgaben noch einfacher 

und noch professioneller lösen können. 

Die neue Generation hochleistungsfähiger, 

voll digitalisierter Impulsstromquellen 

garantiert eine hohe Bediensicherheit bei 

starker Leistung und optimaler Reproduzierbarkeit 

der Schweißergebnisse. 

Individuelle Jobs können jederzeit flexibel 

programmiert werden. Dadurch sind die 

Schweißergebnisse nicht nur hervorragend, 

sondern auch noch exakt reproduzierbar. 

■ Merkmale 

Breites Einsatzspektrum 

vom MIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen, MIG/MAG- 

Schweißen, MIG-Löten bis zum Stabelektrodenschweißen 

(WIG-Lift Arc) für alle gängigen Werkstoffe wie unlegierte 

und legierte Stähle, Edelstähle, Aluminium und beschichtete 

Bleche 

Maximale Wirtschaftlichkeit durch praktisch 

spritzerfreies Schweißen 

Perfekte Schweißergebnisse durch 

■ Superschnell reagierende, präzise, digitale 

Lichtbogenlängenregelung 

■ Gesteuerter Tropfenübergang 

■ Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit 

der digitalen Stromquelle 

■ Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme 

für jeden Werkstoff 

■ Speicher für bis zu 64 anwendungsspezifische 

Einstellungen (Jobs) 

■ Die passende Synergie-Kennlinie für jeden Werkstoff 

(Auswahl aus 101 Kennlinien) 



Automatische Korrekturmöglichkeit aller spannungs - 

abhängigen Werte der Synergie-Schweißkennlinien bei Verwendung 

unterschiedlicher Zwischenschlauchpaketlängen 

(1,4 m, 5 m, 10 m und 15 m) 

Einfachste Bedienung durch 

■ Einknopf-Bedienung mit der Schweißenergie 

als Führungsgröße 

■ Synergie-Steuerung, die dem Schweißprozess jederzeit 

optimale Werte zur Verfügung stellt 

Mit dem Handfernregler MIG Plus 2 kann auch weit 

entfernt vom Drahtvorschubkoffer die Leistung bzw. 

die Licht bogen länge eingestellt werden. 

Auf Wunsch kann die MEGAPULS ® mit zwei Draht - 

vorschub koffern ausgestattet werden. 

Dadurch ist flexibles Arbeiten mit unterschiedlichen Gasen 

und Materialien ohne Brenner-, Drahtspulen- und Gaswechsel 

möglich, zum Beispiel: Verbindungen von CrNi-Stahl gepulst 

und Aluminium doppelgepulst. 

Fernregelmöglichkeit mit Brenner 9W-RT4 sowie 9W-S 


57 

MIG/MAG

MIG/MAG 

58 



■ MIG/MAG Impulsschweißgerät MEGAPULS ® 250 

Artikel-Nr. 

MEGAPULS ® 250 gasgekühlt, Förderollen 0,8/1,0 130 5550 

Technische Daten MEGAPULS ® 250 

Einstellbereich, stufenlos [A] 10 - 250 

Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min) bei 40 °C [%] 40 


Leerlaufspannung [V] 63 

Netzanschluss (50/60 Hz) [V] 3 x 400 V 

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 7 

Absicherung (träge) [A] 16 

Isolationsklasse H 

Brennerkühlung Gas 

Schutzart IP 23 

Drahtdurchmesser [mm] 0,6 - 1,2 

Gewicht [kg] 35 


Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974- sowie EN 50199. 


■ MIG/MAG Impulsschweißgeräte MEGAPULS ® 300-500 



Artikel-Nr. 

MEGAPULS ® 300 L mit DV-Einheit RK2L, gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6007 

MEGAPULS ® 300 L Doppelkoffer gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6008 

MEGAPULS ® 300 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6005 

MEGAPULS ® 300 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6009 

MEGAPULS ® 400 L mit DV-Einheit RK2L, gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6507 






59 

MIG/MAG

MIG/MAG 

60 



■ MIG/MAG Impulsschweißgeräte MEGAPULS ® 300-500 

Technische Daten 300 L/W 400 L/W 500 W 

Einstellbereich, stufenlos [A] 10–300 10–400 10–500 

Einschaltdauer (ED) [%] 80 60 45 

bei Imax. (10 min) bei 40 °C 

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 270 310 350 

Leerlaufspannung [V] 75 75 75 

Netzanschluss [V] 3/PE 400 V 3/PE 400 V 3/PE 400 V 

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 10,8 13,6 15,8 

Absicherung (träge) [A] 20 25 35 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,92 0,92 0,92 

Isolationsklasse H H H 

Brennerkühlung L=luftgekühlt L=luftgekühlt wassergekühlt 

W=wassergekühlt W=wassergekühlt 

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 

Drahtdurchmesser Stahl u. Edelstahl [ø mm] 0,8/1,0 0,8/1,0/1,2 0,8/1,0/1,2/1,6 

Drahtdurchmesser Aluminium [ø mm] 1,0/1,2 1,0/1,2 1,0/1,2/1,6 

Schallpegel nach DIN 45635 [db (A) 1 m] ≤ 68 ≤ 68 ≤ 68 

Gewicht Stromquelle [kg] 150 165 175 

Gewicht Drahtvorschubkoffer [kg] 25 25 25 

Maße Stromquelle (LxBxH) [mm] 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975 

Maße Drahtvorschubkoffer (LxBxH) [mm] 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590 


EN 60 974-1. 


6 

■ Drahtförderrollen 

für 4-Rollenantrieb 

für MEGAPULS ® 250 - 500 

1 

Artikel-Nr. 

Förderrollenpaar für Massivdraht (1) 

0,8 /1,0 mm 750 2054 

0,9 /1,2 mm 750 2058 

1,0 /1,2 mm 750 2055 

1,2 /1,6 mm 

Förderrollenpaar für Aluminium (1) 

750 2056 

1,0 /1,2 mm 750 2066 

1,2 /1,6 mm 

Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1) 

750 2068 

Förderrolle 1,2 /1,6 mm 750 2064 

5 

MEGAPULS ® 4-Rollenantrieb 



■ Weitere 

Drahtvorschubersatzteile 

für MEGAPULS ® 250 - 500 

2 

Artikel-Nr. 


Vorschubritzel (3) 400 0003 

Kapillarrohr Ms, 

5 x 1,5 mm, I = 58,5 mm für Draht 


Kapillarrohr St (galvanisch verzinkt), 

5 x 1,25 mm, l = 58,5 mm für Draht 


Stützrohr für Teflonseele (4) 

57 mm 750 2053 


für Antriebsritzel (5) 290 0332 


für Schutzabdeckung (6) 290 0333 

Gegendruckrolle 750 2069 


3 

4 

61 

MIG/MAG

MIG/MAG 

62 


Premium Stets, Zubehör 

Brenner MB 24 Brenner MB 36 

■ Zubehör für MEGAPULS ® 250 

Artikel-Nr. 

Korbspulenadapter “Profi” 

für Drahtrolle 300 mm 

Massekabel 

751 6004 

35 mm/4 m komplett mit Klemme, 400 A 

Druckminderer 

781 0102 

200 bar, 32 l/min 783 0100 

Kapillarrohr 750 0452 

Stützrohr 750 2053 




Brenner MB 24/4 m Up/Down-12, Ergo 

760 2457 

(12-pol. Stecker) 


760 2458 

(12-pol. Stecker) 760 2459 








760 3608 



760 3609 

(12-pol. Stecker) 760 3610 

Artikel-Nr. 

Brenner MB 401D/4 m Ergo, Up/Down 


Brenner MB 401D/5 m Ergo, Up/Down 

760 4166 


Wasserkühlgerät MIG-COOL CART 100 

760 4167 

auf Anfrage 753 1800 

Wasserkühlgerät MIG-COOL 100 753 1810 

Fahrwagen MIG-CART 753 1820 

Verschleißteileset MB 24 770 0416 

Verschleißteileset MB 36 770 0419 

■ Premiumsets für 

MEGAPULS ® 250 

(gasgekühlt) 

Artikel-Nr. 

MM 24/35 

Brenner MB 24/4 m, Maka 35 mm/4 m, 

Drumi 200 bar 32 l/min 118 4216 

MM 36/35 

Brenner MB 36/4 m, Maka 35 mm/4 m, 

Drumi 200 bar 32 l/min 118 4218 


Handfernregler Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer Fahrwagen mit Schienen 

Kühflüssigkeit RKF 15 

Korbspulendapter Profi Zwischenschlauchpaket 

■ Zubehör für MEGAPULS ® 300-500 

Artikel-Nr. 

Druckminderer 783 0100 

Massekabel 

70 mm 2 , 4 m lang, komplett 781 0104 

Massekabel 

95 mm 2 , 4 m lang, komplett 781 0106 

Handfernregler MIG Plus 2 750 1002 

Kofferaufhängung 

für Drahtvorschubkoffer 138 1301 

Schlossschalter 

für Drahtvorschubkoffer 138 1302 

Halter und Wagen 

für 2 St. Gasflaschen 138 1304 

Dinse-Zentralanschluss 

Installation nur werksseitig möglich 128 1235 

Alu-Zentralanschluss (ZA) 

Installation nur werksseitig möglich 138 1305 

REHM Universal Push-Pull 118 0148 

Korbspulenadapter Industrie 751 6000 

■ Zwischenschlauchpakete 

mit Schnellverschluss 

(für wassergekühlte Ausführung) 

Artikel-Nr. 

MEGAPULS ® 300 – 500 

1,4 m Länge 750 0270 

5,0 m Länge 750 0271 

10,0 m Länge 750 0272 

15,0 m Länge 750 0273 


Zwischenschaluchpakete, Zubehör 

Artikel-Nr. 

Korbspulenadapter Profi 751 6004 

Kranösen 138 1308 

Brennerhalterung 

für Koffer MEGAPULS ® 138 1309 

Fahrwagen 

für Drahtvorschub-Koffer (Wanne) 138 1325 

Fahrwagen 

für Drahtvorschub-Koffer (Schienen) 750 1505 

Kühlflüssigkeit „RKF 15“ 

3 l-Kanister 168 0075 


10 l-Kanister 168 0076 


25 l-Kanister 168 0077 

Schweißmaske autom. 9100V DIN 5, 8, 9-13 840 0425 

Schweißmaske autom. 9100X DIN 5, 8, 9-13 840 0426 

Schweißmaske autom. 9100V SF, komplett 840 0428 

Schweißmaske autom. 9100X SF 840 0429 

■ Zwischenschlauchpakete 

mit Schnellverschluss 

(für gasgekühlte Ausführung) 

Artikel-Nr. 

MEGAPULS ® 300 – 500 

1,4 m Länge 750 0265 

5,0 m Länge 750 0266 

10,0 m Länge 750 0267 

15,0 m Länge 750 0268 


63 

MIG/MAG

MIG/MAG 

64 



Brenner Tipptronic Brenner REHMtronic (RT) S-Brenner (S) 

Verschleissteileset 9W Luftfiltervorsatz Planeten Push-Pull-Antrieb 

■ Ausstattungsoptionen für MEGAPULS ® 300-500 

Artikel-Nr. 

Brenner 9W/3 m 

langer Hals, Tipptronik, 



langer Hals, Tipptronik 760 0904 


kurzer Hals, Tipptronik 760 0913 


kurzer Hals, Tipptronik 760 0914 



(REHMtronik-Brenner) 760 0906 







Brenner 9W-S/3 m 

kurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner), 



kurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner) 760 0910 

Artikel-Nr. 


kurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner) 760 0911 

Ausrüstkit Alu 1,0 773 0427 



Push Pull Brenner 401D/8 m 

gerade 760 4137 

Push Pull Brenner 401D/15 m 

gerade 760 4138 

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W/8 m 

mit Potentiometer, auf Anfrage 760 3601 

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W/12 m 

mit Potentiometer, auf Anfrage 760 3602 

Verschleißteile Set 9W auf Anfrage 770 0422 


mit Filter (Metallfilterzelle) 138 1311 

Nachrüstsatz 

Luftfiltervorsatz mit Filter 750 1114 

Metallfilterzelle 750 1107 


Detaillierte Inhaltsangaben zum Verschleißteile Set siehe Schweißzubehörkatalog. 


Planeten Push-Pull Brenner

Schweißhelm Speedglas 9100 Schweißhelm Speedglas SL MAG-Schweißerhandschuhe Brennerhalterung MIG/MAG 

Schweißerjacke Spezialzange Welper 

■ Schweißzubehörprodukte für MEGAPULS ® 250-500 

Artikel-Nr. 






Düsenfett 300 g 822 0000 





Schweißhelm Speedglas SL 

mit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070 


Schutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426 


Schutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429 


blau, Größe L 844 0016 


Rindsleder, Größe L 844 0017 


Rindsleder, Größe XL 844 0032 

Schweißerjacken und Schweißerschürzen 

siehe Schweißzubehörkatalog 








Führungsspiralen Schweißschutzvorhänge 

Artikel-Nr. 









Spezialzange Welper YS-50 

Länge 210 mm 862 0105 

Spezialzange Welper Mini YS-20 

Länge 178 mm 862 0106 


2-reihig, vermessingt 862 0135 








1.4316 3-reihig 862 0130 


1.4316 4-reihig 862 0131 


aus Stahl 862 0150 


aus Edelstahl 862 0155 


65 

MIG/MAG

WIG SCHWEISSGERÄTE 

TIGER ® 170/210 DC UND 170/210 AC/DC 

TIGER ® 170/210

WIG

WIG 

68 

Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210 

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte 

Der universelle Profi 

Der flexible TIGER ® Primärinverter eignet sich für alle 

mobilen oder stationären Einsätze. Eine Vielzahl von 

Schweißparametern kann individuell eingestellt werden 

und bietet Anwendern freien Spielraum beim Gleichoder 

Wechselstromschweißen. Die Parameter lassen 

sich dabei schnell und einfach über einen einzigen 

Knopf einstellen. Der Schweißer kann sich auf seine 

eigentliche Aufgabe konzentrieren – das Schweißen. 




WIG Schweißgeräte Typreihe 

TIGER ® 170/210 DC und AC/DC 

Der flexible TIGER ® hat ein einzigartigartiges 

Gewicht-Leistungsverhältnis, das am Markt seines 

Gleichen sucht. Die Hochleistungselektronik im 

Innern des 100 kHZ Primärinverters sorgt für eine 

starke Leistung bei einem Gewicht von nur 5,4 

bzw. 8 kg und für herausragende Schweißresultate. 

Zudem besticht das Gerät durch große Funktionsvielfalt, 

denn mit den TIGER ® können Stahl, CrNi, 

Aluminium, Kupfer oder Nickelwerkstoffe mit 

Blechdicken von 0,2 mm bis 6 mm Gleich- oder 

Wechselstrom geschweißt werden. Die Prozessorsteuerung 

reguliert automatisch die Zündenergie, 

so dass auch beim Schweißen dünner Bleche 

keine Beschädigungen am Nahtanfang entstehen. 

Der TIGER ® mit 100 kHz ist damit ein kompaktes 

Multitalent für alle Einsatzgebiete. 

■ Merkmale 

Leichtgewicht von 5,4 kg bzw. 8,4 kg 

Die geringe Größe, die robuste Ausführung und das 

federleichte Gewicht machen Ihren TIGER ® zum mühelosen 

Begleiter für den mobilen Einsatz. Aber auch im Werkstatteinsatz 

überzeugen seine Leistungsdaten kritische Anwender. 

Einfache Bedienung durch übersicht liches Bedienfeld in 

anwenderfreundlichem, ergonomischem Design, 

99 Programmspeicherplätze 

sparen Einstellzeit und ermöglichen präzise und reproduzierbare 

Ergebnisse. Die Parameter lassen sich schnell und 

einfach über einen einzelnen Knopf einstellen. 

Generatortauglich 

Eingangsspannung 230 V, daher an jeder Steckdose 

anzuschließen 

bei AC/DC 

■ Frequenzautomatik bzw. Frequenz zusätzlich einstellbar 

■ Balance-Regelung 

■ Einfaches Schweißen von Aluminium auch in 

schwierigeren Situationen (z. B. in Zwangslagen, 

„Dick auf Dünn“) mit dem DUAL WAVE-Schweißverfahren 

Baustelleneinsatz für höchste Ansprüche 

mit dem fernregelbaren Brenner R-SR 7-17/26 mit hoch - 

flexiblem Schlauchpaket, Lederschutz und Poti 

Automatisch der richtige Schweißstrom 

mit der INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy) beim 

WIG-Schweißen mit HF-Zündung und mit Lift-Arc-Zündung 

sowie beim Elektrodenschweißen 


69 

WIG

WIG 

70 



■ Merkmale 

WIG-Schweißen: 

■ Universell einsetzbares Profi-Gerät mit Zweistromfunktion, 

integrierter Pulsfunktion (konventionelles und hochfrequentes 

Pulsen bis 500 Hz), 2-Takt/4-Takt-Umschaltung, 

abschaltbarer HF, integrierter Fernbedienbuchse, einstellbarer 

Startstrom und Endkraterstrom, einstellbarer Strom- 

anstiegs- und Stromabsenkzeit, einstellbarer Gasvorströmund 

Gasnachströmzeit sowie einstellbarer Zündenergie 

Elektrodenschweißen: 

■ Geballte Leistung in der BOOSTER-Funktion; 

bis zu 170 A und 55 % ED 

Begrenzte Stromaufnahme bei Anschluss an flinke Haus - 

halts sicherung (16 A) durch Sicherungs-Hold-Funktion 

Kein Ausglühen der Elektrode durch Anti-Stick-Funktion 

Bei einem evtl. Festkleben der Elektrode wird der Strom auf 

35 A heruntergeregelt. 

Einstellbare Hot-Start und Arc-Force-Parameter 

Keine Schweißaussetzer auch im Elektrodenbetrieb 

bei Netzzuleitungen bis zu 100 m Länge (1,5 mm 2 ) durch 

das ELSA-System (Electronic Stabilised Arc) 

Unseren TIGER ® erhalten Sie auch komplett im 

Montagekoffer mit dem REHM WIG-Brenner Precision 

R-SR 7-17 DD/4 m bzw. R-SR 7-26 DD/4 m Poti/Leder, 

Druck minderer und Massekabel. 


Innovatives REHM Bedienkonzept: Einknopfbedienung für alle Funktionen 



Knopf Drehen und Drücken = Funktionen 

anwählen und Schweißparameter einstellen 

Einknopf-Bedienung 

Spezialmodus 

A Gasvorströmzeit 

B Zündenergie 

C Startstrom 

D Stromanstiegszeit 

E Endkraterstrom 

F Dual Wave Modus 

H Hotstart (Elektrode) 

I Arc Force (Elektrode) 

L Programme laden 

S Programme speichern 

Spezialmodus für Sonderfunktionen, 

Laden und Speichern von Jobs, 

Änderung von Standardeinstellungen 

Anzeige für aktivierte Pulsfunktion 

Pulsen Ein/Aus 

Strom I1 

Einstellung des gewünschten Zweitstromwertes 

beim Pulsen oder bei 

Abruf vom Brenner aus, 3-210 Ampère 

Strom I2 

Einstellung des gewünschten 

Schweißstromes, 3-210 Ampere 

I1-Pulszeit 

Endkrater-Füll-Funktion, 0-10 Sekunden 

Stromabsenkzeit 

Gasnachströmzeit 

Dauer der Hochstromphase im Puls - 

betrieb, 0,1-5,0 Sek, Hochfrequentes 

Pulsen 50-500 Hz, zur Energieregelung 

an kritischen Stellen, Kanten oder 

dünnen Blechen 

Schutz der Schweißnaht bei Schweiß - 

ende, 0,5-25,0 Sekunden 

Dauer der Tiefstromphase im Puls - 

betrieb, 0,1-5,0 Sek, Hochfrequentes 

Pulsen 50-500 Hz 

I2-Pulszeit 

4-Takt 

AC-Bereich 

● DC 

● AC 

● Balance 

● Frequenz 

1. Brennertaster Drücken und 

Loslassen = Schweißprozess startet, 

erneut Drücken und Loslassen = 

Schweißprozeß wird beendet 

Anwahl des DC/Gleichstrom- oder 

AC/Wechselstrom-Schweißverfahren, 

Einstellung der Plus- und Minus-Stromanteile 

(Balance) und der Frequenz 

des Wechselstromes. Anwahl REHM 

Frequenzautomatik 

WIG-Betrieb 

Anwahl des WIG-Schweißverfahrens 

1. Brennertaster Drücken und Halten = 

Schweißprozess startet, Loslassen = 

Schweißprozess wird beendet 

2-Takt 

Sicherungs-Hold-Betrieb 

HF Ein 

E-Hand-Schweißen im Sicherungs- 

Hold-Betrieb: Verhindert das Auslösen 

von Netzsicherungen 

Berührungsloses Zünden des Licht - 

bogens durch Hochspannungs-Impulse 

Booster-Betrieb 

Kontaktzündung des Lichtbogens 

ohne HF-Impulse, „Lift Arc“-Zündung 

HF Aus 

E-Hand-Schweißen im Booster-Betrieb: 

Stab-Elektroden-Schweißen mit 

maximaler Leistung 

Zeigt beim Schweißen den aktuellen 

Stromwert an. Dient zur Anzeige der 

Funktionen und Schweißparameter. 

3-stellige Digitalanzeige 

Einzigartig in Funktionalität und Bedienung: Knopf drehen und drücken. 


71 

WIG

WIG 

72 




TIGER ® 170/210 

Mit außergewöhnlichen Leistungsdaten stellt sich der 

TIGER ® 170 und der TIGER ® 210 als preisge kröntes 

(TIGER ® 170), innovatives und kleines Kraftpaket im 

REHM-WIG-Sortiment vor. 

Zusammen mit dem robusten Gehäuse wird er so 

zum idealen Begleiter für den harten Außeneinsatz 

auf der Baustelle. Aber auch in der Werkstatt zeigt 

der TIGER ® alle Eigenschaften, die Sie von einem 

Profigerät erwarten dürfen! 



TIGER ® 170/210 

Der TIGER ® 170/210 erreicht durch eine speziell 

für dieses Gerät entwickelte Hochleistungselektronik 

einen Schweißstrom von 170 A/210 A 

bei einer Versorgungsspannung von 230 V 

(50/60 Hz, Absicherung 16 A). Die Einschaltdauer 

beträgt dabei 50 %. Der TIGER ® verfügt über 

Funktionen, die ihn mit einem Gewicht von nur 

4,9 kg bzw. 6,0 kg als tragbare Profi-WIG-Anlage 

auszeichnen. 

■ Merkmale 



Einfache Bedienung durch übersichtliches Bedienfeld 

Automatisch der richtige Schweißstrom mit der INTIG 

Energy (Intelligent Ignition Energy) beim WIG-Schweißen 

mit HF-Zündung und mit Lift-Arc-Zündung beim 

Elektrodenschweißen 

EPC-Electronic Power Control 

Durch die kontinuierliche elektronische Netzspannungs- 

überwachung wird die Betriebssicherheit gewährleistet und 

der Aus-Ein-Schaltinfarkt verhindert. Zudem wird durch den 

damit verbundenen Überspannungsschutz die Lebensdauer 

wesentlich erhöht. 

Eingangsspannung 230 V, daher an jeder Steckdose 

anzuschließen 

WIG-Schweißen: 

■ Universell einsetzbares Profi-Gerät mit 2-Takt/ 

4-Takt-Umschalt ung, abschaltbarer HF, integrierter 

Fernbedienbuchse, einstellbarer Stromanstiegs- und 

Stromabsenkzeit 

■ Die temperaturgesteuerte Lüfterschaltung passt die 

Kühl leistung automatisch optimal auf die Anforderung an. 

Elektrodenschweißen: 

■ Geballte Leistung in der BOOSTER-Funktion; bis zu 170 A 

Elektrodenstrom bei einer Einschaltdauer von bis zu 90 % 

■ Begrenzte Stromaufnahme bei Anschluss an flinke Haushaltssicherung 

(16 A) durch Sicherungs-Hold-Funktion 

■ Kein Ausglühen der Elektrode durch Anti-Stick-Funktion: 

Bei einem evtl. Festkleben der Elektrode wird der Strom 

auf 35 A heruntergeregelt. 

■ Keine Schweißaussetzer auch bei Netzzuleitungen bis 

zu 100 m Länge (1,5 mm 2 ) durch das ELSA-System 

(Electronic Stabilised Arc) 


73 

WIG

WIG 

74 



■ WIG Schweißgerät TIGER ® 170/210 DC und AC/DC 

Artikel-Nr. 

TIGER ® 170 DC ohne Zubehör 150 3310 

TIGER ® 170 DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD /4 m, Poti und Leder 150 3311 

TIGER ® 210 DC ohne Zubehör 150 3350 

TIGER ® 210 DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-26 DD /4 m, Poti und Leder 150 3351 

TIGER ® 170 AC/DC ohne Zubehör 150 3320 

TIGER ® 170 AC/DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD /4 m, Poti und Leder 150 3321 

TIGER ® 210 AC/DC ohne Zubehör 150 3360 

TIGER ® 210 AC/DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-26 DD /4 m, Poti und Leder 150 3361 

Technische Daten TIGER ® 170 DC TIGER ® 170 AC/DC TIGER ® 210 DC TIGER ® 210 AC/DC 

Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 3–170 3–170 3–210 3–210 

BOOSTER-Betrieb [A] 3–150 3–150 3–170 3–170 

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 3–140 3–140 3–160 3–160 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30 (50) 30 (50) 30 

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (60) 35 (90) 35 (90) 35 

Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 35 (60) 35 (90) 35 (90) 35 

Schweißstrom bei 100 % ED, 40 °C (20 °C) WIG-Betrieb [A] (135) 100 (135) 100 (175) 140 (175) 140 

BOOSTER-Betrieb und Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (120) 100 (160) 120 (160) 120 

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 2,7 2,7 2,8 2,8 

Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V 1x 230 V 1x 230 V 

Absicherung [A] 16 16 16 16 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,7 0,99 0,99 

Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas 

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 

Gewicht [kg] 5,4 7,8 6,5 8,4 

Abmessungen LxBxH [mm] 290 x 150 x 215 340 x 150 x 275 340 x 150 x 215 340 x 150 x 275 


EN 60 974-1. 




■ WIG Schweißgeräte TIGER ® 170/210* 

Artikel-Nr. 

TIGER ® 170 ohne Zubehör 150 3170 

TIGER ® 170-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 17/4 m Poti / Leder, 

Druckminderer, Massekabel 4 m 150 3171 

TIGER ® 210 ohne Zubehör 140 2180 

TIGER ® 210-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 26/4 m Poti / Leder, 


■ TIGER ® Set 

Den TIGER ® 170 und 210 erhalten Sie im praktischen Montage-SET. Komplett mit dem REHM WIG-Brenner 

Precision R-SR 17/4 m bzw. R-SR 26/4 m mit Poti und Leder, Massekabel und Druckminderer. 

Technische Daten TIGER ® 170* TIGER ® 210* 

Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 5–170 5–210 

BOOSTER-Betrieb [A] 5–150 5–170 

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 5–140 5–160 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30 

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35 

Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35 

Schweißstrom bei ED 100 % bei 40 °C (20 °C) WIG-Betrieb [A] (135) 100 (175) 140 

BOOSTER-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120 

BOOSTER-Betrieb und Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120 

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 2,7 2,8 

Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V 

Absicherung [A] 16 16 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,99 

Brennerkühlung Gas Gas 

Schutzart IP 23 IP 23 

Gewicht [kg] 4,9 6,0 



EN 60 974-1. 

* nur als DC-Version erhältlich 


75 

WIG

WIG 

76 


Zubehör 

WIG-Brenner Precision R-SR 

7-17 DD/4 m 

REHM Wasserkühlgerät RWK 1100 Fuß- und Handfernregler 

Artikel-Nr. 

WIG-Brenner 

Precision R-SR 7-17 DD/4 m HF/ m. Poti/Leder 763 1720 

WIG-Brenner 


WIG-Brenner 


WIG-Brenner 


WIG-Brenner 

Precision R-SR 7-20 DD 4 m HF/ 

m. Poti/Leder wassergekühlt 763 1730 

WIG-Brenner 

Precision R-SR 7-20 DD 8 m HF/ 

m. Poti/Leder wassergekühlt 763 1732 

RAMBO.KIT TIGER ® 

Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT bietet 

einen optimalen Rundum-Schutz gegen unvorhergesehene 

Stöße auf der Baustelle, aber auch in der Werkstatt, sichereren 

Stand im unebenen Gelände, als auch beim Transport 

im Fahrzeug, sowie hohen Tragekomfort durch den 

oberen Bügel. 753 2365 

Schweißkabel 260 A 

25 mm2 , 5 m lang, komplett 781 0201 

Massekabel 

25 mm2 , 4 m lang, komplett mit Klemme 781 0101 



WIG-Brenner 

Precision R-SR 17 DD/4 m/ m. Poti /Leder 763 1711 

WIG-Brenner 

Precision R-SR 17 DD/4 m 763 1712 

WIG-Brenner 


WIG-Brenner 

Precision R-SR 26 DD/4 m 763 1714 

WIG-Brenner 


WIG-Brenner 


RAMBO.KIT 

Koffer für SET REHM Fahrwagen TIGER ® CART 

■ Zubehör für TIGER ® 170/210 DC und AC/DC sowie TIGER ® 170/210 

Artikel-Nr. 

Verschleißteile Set 

R-SR 17/R-SR 26 770 0435 

REHM Wasserkühlgerät RWK 1100 

1100 W Kühlleistung, Prozessorsteuerung, 

Kreiselpumpe, bedarfsorientierte Pumpenund 

Lüfterschaltung, Schweißstromerkennung, 

praktischer Tankeinfüllstutzen und wasserdichter 

Verschluss (Gerät liegend transportierbar) 753 2310 

Kühlflüssigkeit 

für Wasserkühlgerät RWK 1100, 5 l 168 0075 





REHM Fahrwagen TIGER ® CART 

Für den bequemen und sicheren Transport von 

Gerät, Gasflasche (50 l) und Wasserkühlgerät 

RWK 1100. Speziell für die Baustelle oder 

auch für die Werkstatt. 753 2350 

RAMBO.KIT TIGER ® 

Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT 

bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen 

unvorhergesehene Stöße auf der Baustelle, 

aber auch in der Werkstatt, sichereren Stand im 

unebenen Gelände, als auch beim Transport im 

Fahrzeug, sowie hohen Tragekomfort durch den 

oberen Bügel. 753 2365 

Druckminderer 

mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100 

Massekabel 25 mm2 4 m, komplett mit Klemme 781 0101 

Drahtbürste 

3-reihig, Stahl 862 0143 

Schlackehammer 862 0120 

Fußfernregler WIG PLUS 1 753 1001 

Handfernregler WIG PLUS 2 

(nur für Elektrodenschweißen) 753 1002 

Koffer für SET 

(unbestückt) 210 5006 




Zubehör, Ausstattungsoptionen 

Wolframelektroden-Schleifgerät Schweißhelm Speedglas 9002 X WIG-Schweißerhandschuhe Schweißerschutzärmel 

Elektrodenhalter Stabelektroden 

Brennerhalterung TIG Reinigungs- und Signiergerät 

■ Schweißzubehörprodukte TIGER ® 170/210 DC und AC/DC 

sowie TIGER ® 170/210 

Artikel-Nr. 


WIG-Brenner siehe Schweißzubehörkatalog 

Wolframelektroden/Führungsspiralen 


Wolframelektroden-Schleifgerät 


Edelstahlreinigung siehe Schweißzubehörkatalog 





WIG-Schweißerhandschuhe 

35 cm lang, Größe, L, Innenhand Ziegenleder, 

Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0011 


35 cm lang, Größe XL, Innenhand Ziegenleder, 



35 cm lang, Größe L, aus genarbtem Rehleder, 

Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0013 




Elektrodenhalter 200 A 

Parva 782 0160 


Perfecta 3 782 0161 


Perfecta 5 782 0162 

Artikel-Nr. 







Brennerhalterung TIG 


Reinigungs- und Signiergerät BYMAT 


■ Ausstattungsoptionen für 

TIGER ® 170/210 DC und AC/DC 

Universal Interface 

zum Anschluss an Automatisierung 138 1280 

Option TIGER ® -Automatisierung 

Mit der Option TIGER ® -Automatisierung ist es 

möglich, einfache Automatisierungen zu realisieren. 

Der Anschluss erfolgt über die serienmäßige 

7-polige Brennertasterbuchse. 148 0100 

Mehrpreis TIGER ® WIG-Brenner 

Precision R-SR 7-17DD/8 m statt 4 m 148 5370 

Mehrpreis TIGER ® WIG-Brenner 

Precision R-SR 7-26DD/8 m statt 4 m 148 5380 


77 

WIG

WIG SCHWEISSGERÄTE 

INVERTIG.PRO ® 240 DC - 450 AC/DC

WIG

WIG 

80 

Typreihe INVERTIG.PRO ® 

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC 

WIG-Schweißen neu definiert 

Die neue INVERTIG.PRO ® -Baureihe revolutioniert 

das WIG-Schweißen von Grund auf. Einsatzdauer, 

Schweißnahtqualität und Energieeffizienz dieser 

Innovation definieren weltweit neue Maßstäbe. 

Gleichzeitig bietet REHM mit der INVERTIG.PRO ® ein 

lückenloses Programm von 240 DC bis 450 AC/DC. 

Für uneingeschränkte Flexibilität in unterschiedlichsten 

Bereichen. Für höchste Anforderungen 

an Leistung und reproduzierbare Qualität. 


Der neue Standard 

im WIG-Schweißen 

Die neue INVERTIG.PRO ® Baureihe 

vereint Schweißgerätetechnologie 

vom Feinsten mit höchstem Bedienkomfort. 

Das einzigartige Zusammenwirken 

des völlig neu entwickelten 

Bi-Power-Inverters mit der präzisen, 

digitalen Schweißprozessregelung 

bietet bisher nicht erreichte Schweißeigen 

schaften. Einsatzdauer, 

Schweißnahtqualität und Energieeffizienz 

dieser neuen, lückenlosen 

Geräteserie definieren weltweit neue 

Maßstäbe im WIG-Schweißen. 

■ Merkmale 



Denkbar einfache und traumhaft sichere Handhabung 

Übersichtlich und selbsterklärend: Handhabung und 

Bedienung sind – ganz REHM typisch – kompromisslos 

einfach und schnell. Auch mit Handschuhen! 

Bi-Power-Inverter 

Der für die INVERTIG.PRO ® völlig neu entwickelte 200 kHz- 

Bi-Power-Inverter bietet neben der hohen Leistungsdichte 

bei gleichzeitig geringem Gewicht eine optimale Energieeffizienz. 

Höchste Einschaltdauer bei sensationell 

geringem Gewicht 

Schweißströme von 240 A, 280 A, 350 A und 450 A bei 100 % 

Einschaltdauer durch die speziell für die INVERTIG.PRO ® 

entwickelte Bi-Power-Inverter-Technologie. Ergebnis ist ein 

einmaliges Gewichts-Leistungsverhältnis – bei gleichzeitig 

geringer Baugröße. 


Traumhaft sicheres Zünden – Dank innovativem Zünd - 

management. Wo andere aufhören zündet die INVERTIG.PRO ® 

immer noch perfekt. Die schnelle und präzise Schweiß - 

prozessregelung hält den Lichtbogen in jeder Lage stabil. 

iSYSTEM 

Die CAN-vernetzte Multiprozessorarchitektur, verknüpft 

mit intelligenten Erweiterungsmodulen, eröffnet vielfältige 

Einsatzmöglichkeiten. Einfach Plug & Play. 

WIG AC-Schweißen 

Die REHM-Technologie gewährleistet einen äußerst stabilen 

Wechselstromlichtbogen, der auch bei kritischen bzw. stark 

oxidierten Werkstoffoberflächen ruhig und stabil bleibt. 

Das geringe und angenehme Lichtbogengeräusch liegt 

dabei deutlich unterhalb der gesetzlichen Anforderungen. 

Dual Wave – Aluminium-Schweißen leicht gemacht 

DUAL WAVE reduziert den überschüssigen AC-Anteil im 

Lichtbogen auf das notwendige Minimum. Durch die 

da durch verringerte Wärmeeinbringung wird die Beherrschbarkeit 

des Schweißbades – insbesondere in Zwangslagen 

und beim Schweißen auf Blechkanten – spürbar verbessert. 

Auch die Elektrodenbelastung wird durch DUAL WAVE 

reduziert. 


81 

WIG

WIG 

82 



■ Merkmale 

REHM AC-Balance-Regelung 

Über die AC-Balance-Regelung wird die Wärme in der 

Wolframelektrode gesteuert. Über den Energieeintrag lässt 

sich der Lichtbogen, z. B. zum Schweißen dünner Bleche 

oder für Kantenaufschweißungen, fokussieren. Durch die 

Verringerung des Wärmeeintrags wird die Elektroden - 

belastung reduziert. 

REHM-Frequenzautomatik 

Die Frequenz wird beim Wechselstromschweißen automatisch 

an die Stromstärke angepasst. Bei niedrigen 

Schweißströmen wird der AC-Lichtbogen fokussiert. 

Damit wird eine sicherere Wurzelerfassung – z. B. bei 

dünnen Blechen in Kehlnähten – erzielt. Bei höheren 

Strömen wird die Wolframelektrodenbelastung reduziert. 

Die Frequenzautomatik bietet insbesondere beim Arbeiten 

mit dem Fußfernregler P1 iSYSTEM unschätzbare Vorteile. 

Dieses Verfahren ist von REHM patentiert. Die AC-Frequenz 

kann darüber hinaus auch manuell im Bereich von 30-300 Hz 

eingestellt werden. 

REHM ELSA.PRO-System 

Die in der TIGER ® /BOOSTER-Serie bewährte ELSA-Technologie 

(Electronic Stabilized Arc) wurde für die INVERTIG.PRO ® 

weiter entwickelt. Die hochdynamische, digitale Schweißprozessregelung 

sorgt mit ihrer Präzision und der exakten Repro - 

duzierbarkeit – auch bei großflächigen Aufschmelzungen – 

für herausragende Schweißeigenschaften. 

Elektrodenschweißen 

Die INVERTIG.PRO ® ist auch ein vollumfängliches Elektroden - 

schweißgerät. Neben dem Schweißstrom sind Hot-Start 

und Arc-Force frei einstellbar. Die Polarität der Elektrode 

ist am Gerät wählbar (kein Umstecken von Schweiß- und 

Werkstückleitung erforderlich). Die bewährte Anti-Stick- 

Funktion verhindert ein Festkleben und Ausbrennen der 

Stabelektrode. 

Generatortauglichkeit 

Mehr Flexibilität im mobilen Einsatz, z. B. auf Baustellen. 

REHM EASY LOCK 

Dank REHM EASY LOCK lassen sich Gerät und Fahrwagen 

mit wenigen Handgriffen miteinander verbinden. Sicher und 

schnell – für das Verbinden und Lösen benötigen Anwender 

damit weniger als zwei Minuten. 




■ – Intelligent System 

Alle iSYSTEM-Komponenten sind optimal auf die 

INVERTIG.PRO ® abgestimmt und stehen für ein Höchst - 

maß an Wirtschaftlichkeit und Komfort. Sie werden von 

der INVERTIG.PRO ® automatisch erkannt und konfiguriert – 

einfach Plug & Play, also anschließen und loslegen! 

iSYSTEM-Komponenten sind: 

■ TIG-COOL 2000 

■ TIG-COOL CART 2000 

■ Fußfernregler P1 

■ R-TIG-Brenner mit Up/Down 

■ Automatisierungsschnittstellen 

■ Geeignet für REHM AUTOMATION SYSTEMS 

■ Multi-Prozessor-Architektur 

mit CAN-Vernetzung 

Die in der INVERTIG.PRO ® und in den Zubehörgeräten 

arbeitenden Mikroprozessoren sind über ein modernes, 

störunempfindliches CAN-Netzwerk zu einem hocheffektiv 

arbeitenden System vernetzt. Damit ist sichergestellt, 

dass die verschiedenen iSYSTEM-Komponenten bereits 

beim Anschließen erkannt werden, ohne dass zusätzliche 

Geräteeinstellungen erforderlich sind. 

Über iSYSTEM-Brenner kann die INVERTIG.PRO ® ferngeregelt 

werden. So können die Ströme I1 und I2 vom Brenner 

aus verändert werden. Alternativ kann aber auch über einen 

iSYSTEM-Brenner der Abruf von zuvor gespeicherten QUICK 

CHOICE-Programmen vorgenommen werden. 

Das iSYSTEM-Wasserkühlgerät TIG-COOL 2000 bzw. TIG- 

COOL CART 2000 kommuniziert mit der INVERTIG.PRO ® . 

So wird das Kühlgerät nur bei Bedarf zugeschaltet. Sobald 

die Kühlung des Brenners ausreichend ist, schaltet das 

iSYSTEM-Wasserkühlgerät auf Stand-By. Dies reduziert den 

Energieverbrauch und die Geräuschemission. 


83 

WIG

WIG 

84 



■ Spielend einfach – Das REHM-Bedienkonzept 

R-Pilot – umfassende Funktionalität und spielend 

einfach zu bedienen 

Alle wesentlichen Einstellungen erfolgen präzise und in 

Sekundenschnelle mit einem Knopf. 

Höchster Bedienkomfort – auch mit Handschuhen 

Das große und übersichtliche Bedienfeld ist selbsterklärend. 

Programmspeicher 

Die INVERTIG.PRO ® erlaubt das Abspeichern von bis zu 

99 Programmen. 

QUICK CHOICE-Tasten 

Mit den QUICK CHOICE-Tasten P1 und P2 können zwei 

aktuelle Einstellungen einer Schweißaufgabe einfach und 

schnell gespeichert werden. 

Hochfrequentes Pulsen bis 3000 Hz 

Beim hochfrequenten Pulsen im Frequenzbereich über 

2000 Hz wird ein präziser, fokussierter Lichtbogen mit einer 

hohen Leistungsdichte erzielt. Dieser sorgt für einen sicheren, 

gleichmäßigen Einbrand bei gleichzeitig reduzierter Wärme- 

einflusszone. Der höhere Lichtbogendruck lässt darüber 

hi naus höhere Schweißgeschwindigkeiten zu. Die beim 

Handschweißen nahezu unvermeidbaren Abstandsänderungen 

zwischen Schweißbrenner und Schmelzbad haben 

dadurch kaum negativen Einfluss auf das Schweißergebnis. 

Zündmanagement ICS (Ignition Command System) 

Durch die hochentwickelte Prozessorsteuerung erfolgt 

sowohl beim HF- als auch beim Lift-Arc-Zünden die 

optimale Einstellung der Zündenergie. Dies führt – unabhängig 

von der eingesetzten Wolframelektrode – schnell 

und einfach zu einem stabilen Lichtbogen und schont 

sowohl Werkstück als auch Elektroden. 


1 

2 

3 

4 



■ Das INVERTIG.PRO ® Bedienpanel 

1. Schweißverfahren 

■ WIG, Elektrodenschweißen 

2. Einstellungen für das Elektrodenschweißen 

■ Schweißstrom, Arc Force, Hot Start 

3. Programme 

■ laden (load), speichern (save) 

4. QUICK CHOICE-Tasten 

■ P1, P2 

5. Kontrollleuchten 

■ Fernbedienung aktiv, Betrieb, Temperatur 

6. 4-Takt, 2-Takt 

7. Hochfrequenzzündung (HF) 

■ HF ein, HF aus 

11 

12 

8. Pulsen aus, konventionelles Pulsen (0,1 bis 5,0 sec), 

hochfrequentes Pulsen (10 bis 3000 Hz) 

9. Polarität 1) 

■ Gleichstrom Minuspol (DC), Wechselstrom (AC), 

Gleichstrom Pluspol (DC), DUAL WAVE 

10. Anzeige LEDs für Ampere (A), Sekunde (S), 

Frequenz (Hz), Balance (%) 

11. Digitalanzeige 

12. R-PILOT 

■ zur Einstellung von Gasvorströmzeit, Zündenergie I z , 

Startstrom I s , Stromanstiegszeit t u , Schweißstrom I 1 , 

I 1 -Pulszeit t 1 , Schweißstrom I 2 , I 2 -Pulszeit t 2 , Stromabsenkzeit 

t d , Endkraterstrom l e , Gasnachströmzeit, 

AC-Frequenz Hz 1) , AC-Balance % 1) 

1) Funktionen bei allen AC/DC-Schweißanlagen verfügbar 


10 

5 

6 

7 

8 

9 

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WIG

WIG 

86 



■ WIG Schweißgeräte 

INVERTIG.PRO ® 

Artikel-Nr. 

INVERTIG.PRO ® 240 DC 142 2400 

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC 142 2405 







■ Fahrwagen/Kühlgeräte für 

INVERTIG.PRO ® 

Technische Daten INVERTIG.PRO ® INVERTIG.PRO ® INVERTIG.PRO ® INVERTIG.PRO ® 

240 DC 280 DC 350 DC 450 DC 

240 AC/DC 280 AC/DC 350 AC/DC 450 AC/DC 

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C WIG [A] 240 280 350 450 

Elektrode [A] 240 260 350 360 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 40 °C WIG [%] 100 100 100 100 

Elektrode [%] 100 60 100 60 

Netzspannung [V] 3x 400 V 3x 400 V 3x 400 V 3x 400 V 

Absicherung [A] 16 16 32 32 

Brennerkühlung Gas (Wasser) Gas (Wasser) Gas (Wasser) Gas (Wasser) 

Gewicht DC [kg] 25,0 25,0 30,0 30,0 

AC/DC [kg] 27,0 27,0 31,0 31,0 

Abmessungen LxBxH [mm] 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1 sowie EN 501 99. 

Artikel-Nr. 

TIG-COOL CART 2000 iSYSTEM 

Fahrwagen mit Wasserkühlgerät 753 2000 

TIG-COOL CART 1400 

Fahrwagen mit Wasserkühlgerät 753 2005 

TIG-COOL 2000 iSYSTEM 753 2010 

Wasserkühlgerät auf Rollen 

TIG-COOL 1400 

Wasserkühlgerät auf Rollen 753 2015 

TIG CART 

Fahrwagen mit Staufach 753 2020 



■ Technische Ausstattungen 

TIG-COOL 1400 

■ Kühlleistung 1100 W bei 1,3 l/min 

■ Kreiselpumpe 

■ Fahrwerk ohne Flaschenwagen, Kranösen und Fahrgriff 

■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren 

Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO ® 

TIG-COOL 2000 iSYSTEM 

■ Kühlleistung 1500 W bei 1,3 l/min 

■ Kommunikation zwischen Wasserkühlgerät und 

INVERTIG.PRO ® (Plug & Play) 

■ Kreiselpumpe und bedarfsgerechte Pumpensteuerung 

mit Standby-Funktion 

■ Temperaturüberwachung 

■ CAN-BUS-Anbindung 

■ Durchflusswächter 

■ Fahrwerk ohne Flaschenwagen, Kranösen und Fahrgriff 





■ Fahrwagen inklusive TIG-COOL 1400 oder TIG-COOL 

CART 2000 iSYSTEM 

■ Große leichtlaufende Räder mit robustem Fahrwerk 

■ Flaschenwagen für 50-l-Gasflasche 

■ Integrierte Kranösen 

■ Robuster Fahrgriff 

TIG CART 

■ Fahrwagen wie TIG-COOL CART 

■ Ohne Kühlgerät 

■ Mit abschließbarem Staufach 



87 



TIG-COOL 2000 iSYSTEM TIG-CART 

Technische Daten TIG-COOL TIG-COOL 

(CART) 1400 (CART) 2000 

Netzspannung* [V~] 2 x 400 2 x 400 

Stromaufnahme [A] 1,0 1,5 

Kühlleistung mit R-TIG-Brenner [kW] 1,1 1,5 

bei 25 °C / 1,3 l/min. 

Fördermenge max. [l/min] 2,3 2,3 

Tankinhalt [l] 5,0 5,0 

Leergeweicht (ohne Kühlmittel) [kg] 62 62 

Maße LxBxH TIG-COOL CART [mm] 1050 x 600 x 880 1050 x 600 x 880 

Maße LxBxH TIG-COOL [mm] 620 x 480 x 525 620 x 480 x 525 

* von INVERTIG.PRO ® 

■ Konfigurationsmöglichkeiten 

Gasgekühlt 

INVERTIG.PRO® 

240 DC 


240 AC/DC 


280 DC 


280 AC/DC 



TIG CART 


TIG-COOL 2000 

TIG-COOL 1400 

◆ 

◆ 

R-TIG 200/35 

◆ 

◆ 

R-TIG 200/50 

R-TIG 260W/35 

R-TIG 260W/50 

R-TIG 450W/70 

Wassergekühlt 


240 DC ◆ ◆ ◆ ◆ 


240 AC/DC ◆ ◆ ◆ ◆ 


280 DC ◆ ◆ ◆ ◆ 


280 AC/DC ◆ ◆ ◆ ◆ 


350 DC ◆ ◆ 


350 AC/DC ◆ ◆ 


450 DC ◆ ◆ 


450 AC/DC ◆ ◆ 

REHM Empfehlung ◆ Mögliche Kombination 

R-TIG 450W/SC/95 

WIG

WIG 

88 


Zubehör 

Fußfernregler P1 iSYSTEM R-TIG-Brenner isystem 

■ Zubehör für INVERTIG.PRO ® 

Artikel-Nr. 

Massekabel 

35 mm2 /4 m 781 0102 

Massekabel 

50 mm2 /4 m 781 0109 

Massekabel 

70 mm2 /4 m 781 0104 

Massekabel 

95 mm2 /4 m 781 0106 

Druckminderer 

mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100 

Fußfernregler P1 iSYSTEM 753 1021 

Adapterkabel 

7 auf 12 pol. Brenner INVERITIG.PRO 

Gas/Wasser ohne Poti 360 0518 

Adapterkabel 

7 auf 12 pol. Brenner INVERITIG.PRO 

Gasgekühlt mit Potileitung 360 0519 

Adapterkabel 

12 auf 7 pol. Brenner R-TIG 12-xxx 

an INVERTIG/TRANSTIG 360 0536 

Schweißbrenner im Premiumset 

R-TIG 12-200 

8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1700 

R-TIG 12-260W 

8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1702 

R-TIG 12-450W 


R-TIG 12-450W SC 


Alternative Schweißbrenner 

R-TIG 12-200 


R-TIG 12-200 


R-TIG 12-260W 


Artikel-Nr. 

R-TIG 12-260W 


R-TIG 12-450W 


R-TIG 12-450W 






Zubehör für Wasserkühlgeräte 

Option Luftfiltervorsatz 

an TIG-COOL und TIG-COOL CART 148 0132 

Metallfilterzelle als Ersatzfilter 750 1120 

■ Premiumsets für INVERTIG.PRO ® 

Artikel-Nr. 

R-TIG 200/35 

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, 


R-TIG 200/50 



R-TIG 260W/35 



R-TIG 260W/50 



R-TIG 450W/70 



R-TIG 450W SC/95 





Wolframelektroden Schweißhelm Speedglas 9100 


Masseklemme Nevada 

■ Schweißzubehörprodukte für INVERTIG.PRO ® 

Artikel-Nr. 


WIG-Brenner siehe Schweißzubehörkatalog 

Wolframelektroden siehe Schweißzubehörkatalog 

Elektroden Schleifgerät EAG-3 867 0050 

Edelstahlreinigung siehe Schweißzubehörkatalog 












35 cm lang, Größe, L, Innenhand Ziegenleder, 



35 cm lang, Größe XL, Innenhand Ziegenleder, 




Formier-Set 

89 

Elektroden Schleifgerät 

Artikel-Nr. 


35 cm lang, Größe L, aus genarbtem Rehleder, 

Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0013 

WIG-Schweißerhandschuhe 35 cm lang, Größe XL, 

aus genarbtem Rehleder, Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0031 










Brennerhalterung TIG 


Formiergas SC Profi Set 

mit kompletten Formiergeräten 

für Flansche von 3/4’’ bis 6’’ 

im Koffer siehe Schweißzubehörkatalog 


WIG

ELEKTRODEN-INVERTER 

BOOSTER 140 

BOOSTER.PRO 170/210 

BOOSTER.PRO 250/320

INVERTER

INVERTER 

92 

Typreihe BOOSTER 140-320 

Elektroden-Inverter 

Schweißen ohne Grenzen 

Klein, aber trotzdem leistungstark, das ist der 

BOOSTER 140. Er ist der idealer Helfer in der 

Werkstatt oder auf der Baustelle – eben da, wo 

schnell und unkompliziert kleinere Schweißnähte 

gefügt werden solllen. Als einer der leichtesten 

Elek tro deninverter seiner Klasse ist er gleichzeitig 

so handlich, dass Sie ihn praktisch auf Schritt und 

Tritt mitnehmen können. 


140 Ampere in nur 4,9 kg: 

Der Elektroden-Inverter 

BOOSTER 140 ist absolut 

rekordverdächtig. 

Der BOOSTER ist universell für alle Schweiß - 

aufgaben an nichtrostenden Stählen, hoch- und 

niedriglegierten Stählen sowie an Buntmetallen 

einsetzbar. Mit dem robusten Stahl-Gehäuse 

wird der BOOSTER 140 zum idealen Begleiter 

in der Werkstatt und für den harten Einsatz 

auf der Baustelle. 

■ Merkmale 

Schnell starten + stabiler Lichtbogen 

Die Einschaltstromüberhöhung mit Hot-Start Funktion sorgt 

in Sekundenschnelle für einen stabilen Lichtbogen. 

Beste Schweißeigenschaften 

Die digitale Prozessorsteuerung und das hochdynamische 

Leistungsteil mit seiner Taktfrequenz von 100 kHz bieten 

exzellente Schweißeigen schaften. 

Elektrodeninverter mit großer Leistung 

Kein Festkleben selbst bei grobtropfigen Elektroden – 

die Arc-Force-Funktion überwacht den Schweißstrom. 

93 



und die Schweiß spannung und sorgt jederzeit für einen 

sicheren Tropfenübergang. 

Kein Ausglühen der Elektrode 

Dank Anti-Stick-Funktion reduziert der BOOSTER 140 bei 

einem versehentlichen Festkleben der Elektrode den Schweißstrom 

automatisch und verhindert somit ein Ausglühen 

der Elektrode. 

Einfache Bedienung 

Nur den zur Schweißaufgabe und Elektrode passenden 

Schweißstrom per Drehknopf auswählen und losschweißen! 


INVERTER

INVERTER 

94 



Weltmeister seiner Klasse 

Mit dem BOOSTER.PRO 170/210 haben wir 

dem weltweit leichtesten Elektroden-Inverter 

BOOSTER ein neues Outfit verpasst und auch 

im Inneren noch einiges an Leistungstärke 

zugelegt. Noch einfacher zu bedienen durch 

ergonomisches Bedienfeld, noch mehr Power 

bei 150 A/170 A Schweißstrom und bis 

zu 90 % ED und verschiedene technische 

Besonderheiten machen ihn zum zuverlässigen 

Spezialisten für die Baustelle. 




Der weltweit leichteste Elektroden-Inverter 

BOOSTER im neuen "Outfit": 

Sein ansprechendes Design und die einzigartige 

Bedienoberfläche mit Drehknopf und Drucktaster 

machen den neuen BOOSTER.PRO unverwechselbar. 

Mit einem robusten Gehäuse der Schutzklasse 

IP23 sowie ein Gewicht von maximal 5,5 kg ist der 

BOOSTER.PRO einzuverlässiger Spezialist fur den 

harten Baustelleneinsatz, auch unter ungünstigen 

Bedingungen. 

■ Merkmale 

Unkomplizierte Bedienung 

durch Drehknopf zur Schweiß strom einstellung und 

Drucktaster für die Funktionen WIG und E-Hand. Die aktive 

Funktion wird durch Leuchtdioden angezeigt. 

INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy) 

wählt beim Elektro denschweißen automatisch den richtigen 

Zündstrom. 

Sicheres und Elektrodenschonendes Zünden ist mit der 

Lift-Arc Zündung garantiert (WIG). 

Vermeidung von Schweißaussetzern 

selbst bei Netzzuleitungen von 100 m Länge (1,5 mm) durch 

das REHM ELSA System (Electronic Stabilized Arc) 

Vermeidung von versehentlichem Festkleben und 

Ausglühen der Elektroden durch Arc-Force und Anti- 

Stick-Funktionen 

95 



Automatische Optimierung von Kühlleistung und 

Reduzierung der Geräuschemission durch temperaturgesteuerte 

Lüfter schaltung 

Leistungsstarkes Elektrodenschweißen in der 

Booster Funktion 

Verschweißen von Aluminium Elektroden und Mehrstoffbronze 

mit der Arc-Force Funktion 

Komfortables WIG-Schweißen im Gleichstrombetrieb 

durch Gasmanagement Funktion und automatische 4-Takt 

Funktion (BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement) 



INVERTER

INVERTER 

96 



Made for the Future: 


Der BOOSTER.PRO vereint Schweißgerätetechnologie 

vom Feinsten mit höchstem Bedienkomfort. Das einzigartige 

Zusammenwirken des völlig neu entwickelten, 

bereits in der INVERTIG.PRO-Serie erfolgreich eingesetzten 

200 kHz Bi-Power-Inverters mit der präzisen, digitalen 

Schweißprozessregelung bietet bestechende, nicht 

erreichte Zünd- und Schweißeigenschaften und das in 

jederzeit reproduzierbarer Qualität. Schweißen Sie mit 

dem neuen BOOSTER.PRO 250/320 bei 250 A und 320 A 

bei 60 % Einschaltdauer und profitieren Sie von einem 

einmaligen Gewichts-Leistungsverhältnis und gleichzeitig 

geringer Baugröße. 


Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO 

250/320 mit bis zu 100 % ED 

Der BOOSTER.PRO 250/320 ist mit der revolutionären 

REHM 200 kHz Bi-Power-Invertertechnologie 

ausgestattet. Er begeistert daher 

mit 60 % Einschaltdauer bei Imax und sogar 

100 % ED bei 210/250 A. Der „kleine Bruder der 

INVERTIG.PRO“ steht damit der INVERTIG.PRO 

in Punkto maximale Energieeffizienz in nichts 

nach. Er ist genauso multi-einsatzfähig und 

überzeugt dort, wo Leistung und Ausdauer 

über Wirtschaftlichkeit entscheiden: Anlagen-, 

Behälter-, Stahl-, Brücken- oder Schiffsbau, 

Maschinen- und Werkzeugbau, Industrieanlagenund 

Rohr leitungsbau, Instandhaltung, Montage, 

Reparatur und Wartung sowie Handwerk und 

Gewerbe. 

Für maximale Handhabbarkeit sorgt die ergo no - 

mische Form der BOOSTER-Baureihe und die 

erfolgreiche REHM RMI-Bedienung. 

■ Merkmale BOOSTER.PRO 250/320 

60 % Einschaltdauer 

Energieeffizientes Schweißen mit dem Bi-Power-Inverter 

Perfekte Lichtbogenstabilität 

Hochleistungskühlung mit geschlossenem Kühlkanal 

Schlagfeste Kunststofffront 

Anschluss für Handfernregler 

Expertenprogramme 

für rutile und basische Elektroden sowie Zellulose 

(CEL)-Elektroden 

Optional mit Gasmanagement und REHM R-TIG-Brenner 


97 



HotStart und ArcForce Funktionen 

Ein großer Hot Start-Einstellbereich sorgt immer für sicheres 

und fehlerfreies Zünden. Mit der großzügig ausgelegten Arc- 

Force-Regelung kann der Tropfenübergang optimiert und die 

Spritzerbildung reduziert werden. Hot Start und Arc Force 

sind frei programmierbar für jeden Elektrodentyp geeignet 

und können als Standardeinstellung gespeichert werden. 

AntiStick Funktion 

Verhindert das versehentliche Festkleben und Ausglühen 

der Elektrode. 

ELSA.PRO – Electronic Stabilized Arc 

Die hochdynamische, digitale Schweißprozessregelung 

sorgt mit ihrer einzigartigen Präzision und der exakten 

Reproduzierbarkeit – auch bei großflächigen Aufschmelzungen 

– für herausragende Schweißeigenschaften. 

Zündmanagement ICS (Ignition Command System) 

Durch die hochentwickelte Prozessorsteuerung erfolgt 

sowohl beim Lift-Arc-Zünden des WIG DC-Lichtbogens 

als auch beim Zünden von Stabelektroden die optimale 

Einstellung der Zündenergie – schnell und einfach. 


INVERTER

INVERTER 

98 



■ Elektroden-Inverter BOOSTER 140 

Artikel-Nr. 

BOOSTER 140 ohne Zubehör 150 3140 

BOOSTER 140 SET komplett im Montagekoffer 150 3141 

■ BOOSTER 140 SET 

Unseren BOOSTER erhalten Sie auch komplett im Montagekoffer mit: 

■ Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter 

■ Massekabel 4 m mit Masseklemme 

■ Schlackehammer, Drahtbürste und Schutzschild mit Gläsern 


Technische Daten BOOSTER 140 

Einstellbereich [A] 5–140 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 40 °C (20 °C) [%] (40) 30 

Schweißstrom bei 60 % ED bei 40 °C (20 °C) [A] (125) 110 

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C (20 °C) [A] (110) 95 

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 6,2 

Netzspannung [V] 230 V/ 50 Hz 

Absicherung [A] 16 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 

Schutzklasse IP 23 

Abmessungen LxBxH [mm] 310 x 125 x 182 

Gewicht [kg] 4,9 

99 




EN 60 974-1. 


INVERTER

INVERTER 

100 



■ Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO 170/210 

Technische Daten BOOSTER.PRO 170 BOOSTER.PRO 210 

Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 5–170 5–210 

BOOSTER-Betrieb [A] 5–150 5–170 

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 5–140 5–160 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30 

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35 

Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 36 (100) 35 

Schweißstrom bei ED 100 % WIG-Betrieb [A] (135) 100 (175) 140 

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120 

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120 

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 6,0 5,5 

Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V 

Leerlaufspannung [V] 68 68 

Absicherung flink/träge [A] 16 16 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,99 

Schutzklasse IP 23 IP 23 

Gewicht [kg] 4,1 5,5 


Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehr preis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm 

EN 60 974-1. Das Gerät ist mit einem Traggurt ausgestattet. Zum Heben und Versetzen kann es dank seiner speziellen Gehäusekonstruktion einfach an der Oberseite mit der Hand umfasst 

werden. Für den geschützten Baustelleneinsatz ist das Booster Rambo.Kit erhältlich. 


BOOSTER.PRO 170 und 210 SET 

Unseren BOOSTER.PRO erhalten Sie 

auch komplett im Montagekoffer mit: 

■ Schweißkabel 5 m mit 

Elektrodenhalter 

■ Massekabel 4 m mit Masseklemme 

■ Schlackehammer, Drahtbürste 

und Schutzschild mit Gläsern 

Artikel-Nr. 

BOOSTER.PRO 170 ohne Zubehör 151 3170 

BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement ohne Zubehör 151 3175 

BOOSTER.PRO 170 SET komplett im Montagekoffer 151 3171 

BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement SET komplett im Montagekoffer 151 3176 


BOOSTER.PRO 210 SET komplett im Montagekoffer 151 3211 

BOOSTER.PRO 170 AUTOSAFE ohne Zubehör 151 3173 

BOOSTER.PRO 210 AUTOSAFE ohne Zubehör 151 3174

1. Drehknopf zur Schweißstrom- 

Einstellung 

2. WIG-Schweißen 

3. E-Hand-Schweißen im 

Booster-Betrieb) 

4. E-Hand-Schweißen im 

Sicherungs-Hold-Betrieb 

■ Das Bedienpanel 


■ Einstellung des gewünschten Schweißstromes 

■ E-Hand-Schweißen im Booster-Betrieb 

Stab-Elektroden-Schweißen mit maximaler Leistung; 

bis zu 150A/170A und 55 %/90 % ED 

■ E-Hand-Schweißen im Sicherungs-Hold-Betrieb 

Verhindert das Auslösen von Netzsicherungen 

■ Anwahl des WIG-Schweißverfahrens und E-Hand 

■ Leuchtanzeigen 

Funktionen WIG Lift Arc Verfahren, Elektrode Booster 

Funktion, Elektrode Sicherungs Hold Betrieb 

Inverterstörung und Betriebskontrollanzeige 

■ Baustellenausführung 

Gerät ist mit Gummi-Metall-Puffer fest mit RAMBO.KIT 

verbunden 

■ Geschützt gegen Schlag und Stoß 

■ Gerät steht nicht direkt auf dem Boden 

■ Wenn das Gerät umgestoßen wird, so liegt es nicht 

auf dem Boden, sondern bleibt im Rahmen weil 

festgeschraubt. 

2 

3 

4 

■ AUTOSAFE 

101 



■ Gasmanagement 

1 

Bei Geräten in der AUTOSAFE-Ausführung ist die Leerlaufspannung 

auf vom Menschen nicht mehr fühlbare Werte 

reduziert. Der integrierte Body Protection Sensor (BPS) 

verhindert hierbei, dass insbesondere bei Schweißaufgaben 

unter Umgebungsbedingungen mit hoher Feuchtigkeit, 

zwar ungefährliche, aber unangenehme Berührungsspannungen 

entstehen. 

Gasmanagement SET (nur 170) 

Zuzüglich WIG-Brenner und Druckminderer 

Komfortables WIG-Schweißen im Gleichstrombetrieb durch 

Gasmanagement Funktion mit integriertem Gasventil und 

automatischer 4-Takt Funktion (BOOSTER.PRO 170 mit 

Gasmanagement). 

■ RAMBO.KIT 

Für den harten Baustelleneinsatz ist zum Schutz des 

Schweißgerätes das BOOSTER.RAMBO.KIT erhältlich. 


INVERTER

INVERTER 

102 



3 

4 

■ Das Bedienpanel BOOSTER.PRO 250/320 

1. Digitalanzeige 

2. R-Drive zur Einstellung des Schweißstromes sowie 

der HotStart- und ArcForce Werte 

3. Elektrodenfunktion und Auswahl Elektrodentyp 

4. Anwahl der WIG-Funktion 

5. Einstellung Hot Start 

■ WIG Schweißgeräte BOOSTER.PRO 250/320 

1 

2 

Technische Daten BOOSTER.PRO 250 BOOSTER.PRO 320 

Einstellbereich, stufenlos [A] 5-250 5-320 

Einschaltdauer (ED) bei lmax. (10 min/40 °C) [%] 60 60 

Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A] 210 250 

Leerlaufspannung [V] 86 86 

Netzanschluss (50/60 Hz) [V] 400 400 

Absicherung (träge) [A] 16 16 

Schutzklasse IP 23 IP 23 

Gewicht [kg] 16,5 16,5 


Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehr preis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der 

Norm EN 60 974-1. Das Gerät ist mit einem Traggurt ausgestattet. Zum Heben und Versetzen kann es dank seiner speziellen Gehäusekonstruktion einfach an der Oberseite mit der Hand 

umfasst werden. Für den geschützten Baustelleneinsatz ist das Booster Rambo.Kit erhältlich. 


10 

11 

6. Einstellung Arc Force 

7. Anzeige LED für Fernbedienung aktiv 

8. Anzeige LED für Betrieb 

9. Anzeige LED für Temperatur 

10. Anzeige LED für Schweißstrom in Ampere 

11. Anzeige LED für Hot Start und Arc Force in % 

Artikel-Nr. 



Option Gasmanagement 148 0170 

5 

6 

7 

8 

9

Schweißplatzausrüstung RAMBO.KIT Schweißkabel Massekabel 

Verschleißteile Set WIG-Brenner WP 17 

■ Ausstattungsoptionen für BOOSTER.PRO 210 

Artikel-Nr. 

RAMBO.KIT BOOSTER 

Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT 

bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen 

unvorhergesehene Stöße auf der Baustelle aber auch 

in der Werkstatt, sichereren Stand im unebenen 

Gelände und beim Transport im Fahrzeug sowie 

hohen Tragekomfort durch den oberen Bügel. 753 2360 

Schweißplatzausrüstung 

für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170 

Bestehend aus: 

- Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter und 

Schweißkabelstecker 

- Massekabel 5 m mit Masseklemme und 


- Schlackenhammer, Drahtbürste und 

Handschutzschild mit Gläsern 758 0442 

Schweißplatzausrüstung 

für BOOSTER.PRO 210 

Bestehend aus: 

- Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter und 


- Massekabel 5 m mit Masseklemme und 


- Schlackenhammer, Drahtbürste und 

Handschutzschild mit Gläsern 758 0445 


Zubehör/Ausstattungsoptionen 


Artikel-Nr. 

Option Baustellenausführung für BOOSTER.PRO 210 148 0105 

■ Zubehör für BOOSTER 140 und BOOSTER.PRO 170/210 

Artikel-Nr. 

WIG-Brenner WP 17 V/4 m 

mit Gasventil an BOOSTER.PRO 170, kl. Stecker 763 1746 

WIG-Brenner WP 17/4 m KM 

mit Drucktaster für BOOSTER.PRO 170 

mit Gasmanagement, kl. Stecker 763 1747 


WP 17/WP 26 770 0431 

Schweißkabel 16 mm2 5 m, kpl. für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170, 

kl. Stecker, 260 A 781 0205 

Schweißkabel 25 mm2 5 m, kpl. für BOOSTER.PRO 210, 

gr. Stecker, 260 A 781 0201 

Massekabel 16 mm2 5 m, kpl. für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170, 

kl. Stecker, 260 A 781 0107 

Massekabel 25 mm2 4 m, kpl. für BOOSTER.PRO 210, gr. Stecker 781 0101 

Massekabel BOOSTER 140/170 25 mm², 

kl. Stecker, 5 m, 260 A 781 0108 

Elektrobenkabel BOOSTER 140/170 25 mm² 

kl. Stecker, 5 m, 260 A 781 0206 


(unbestückt) 210 5006 



103 

INVERTER

INVERTER 

104 


Zubehör 

WIG-Brenner R-TIG 

■ Zubehör für BOOSTER 250/320 

Artikel-Nr. 

Handfernregler P2 753 1023 

Massekabel 35 mm²/4 m 781 0102 






Elektrodenkabel 

35 mm², 5 m 781 0202 


35 mm², 10 m 781 0222 


50 mm², 5 m 781 0203 


50 mm², 10 m 781 0216 


35 mm², 5 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0219 





RAMBO.KIT Elektrodenhalter mit Poti Druckminderer 

Massekabel Handfernregler 

Verschleißteile Set (Abb. ähnlich) 

Artikel-Nr. 

WIG-Brenner R-TIG 12-200/4 m 

(Up/Down Wippe ohne Funktion) 

für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1735 







WIG-Brenner R-TIG 12-17V/4 m 

für BOOSTER.PRO ohne Gasmanagement 763 1731 

Verschleißteile Set WP17/WP26 770 0431 

Verschleißteile Set R-TIG 12-200 770 0426 

RAMBO.KIT BOOSTER.PRO 250/320 753 2362 

Druckminderer 783 0100 



Schweißhelm Speedglas Utility 100 V 

Artikel-Nr. 


Automatik-Schweißhelm Speedglas 100 V 

Schutzstufe DIN 8-12 840 0078 


36 cm lang, Größe L, aus Rindsleder 844 0017 


36 cm lang, Größe XL, aus Rindsleder 844 0032 



Elektrodenhalter 200 A, Parva 782 0160 

Elektrodenhalter 300 A, Perfecta 782 0161 

Masseklemme Nevada, Cu-Band, 200 A 


Masseklemme Nevada, Cu-Band, 300 A 




Schweißerhandschuhe Elektrodenhalter Drahthandbürste 

Elektrodenhalter Parva 

■ Schweißzubehörprodukte für BOOSTER 140 und 

BOOSTER.PRO 170 - 320 

Masseklemme Nevada Schweißerschutzärmel 

105 

Artikel-Nr. 


2-reihig, vermessingt 

Stahldraht-Handbürste 

862 0135 

3-reihig 

Stahldraht-Handbürste 

862 0143 

5-reihig 


862 0145 

1.4316, 3-reihig 


862 0130 

1.4316, 4-reihig 862 0131 

Kehlnahtbürste aus Stahl 862 0150 

Kehlnahtbürste aus Edelstahl 862 0155 

Schweißelektroden-Trockner WED 1/110 CMH 862 1000 

Schweißelektroden-Trockner WED 1/180 CMH 862 1001 

Schweißelektroden-Trockner WED 1/350 CmH 

Schweißelektroden-Trockenofen 

862 1002 

auf Anfrage lieferbar siehe Schweißzubehörkatalog 


INVERTER

PLASMA SCHNEIDANLAGEN 

BARRACUDA ® RTC 60 – 150

PLASMA

PLASMA 

108 

BARRACUDA ® RTC 60 – 150 

Plasmaschneidanlagen 


mit Biss 

Ganz wie seine Namensvettern fressen 

sich die BARRACUDAS ® durch fast alle 

Metalle und hinterlassen dabei saubere 

Schnittkante an beiden Schnittflächen. 

Druckluft als Schneidgas garantiert 

geringste Kosten und einfachste Hand - 

habung der Maschinen. Damit erfüllen 

die BARRACUDAS ® jeden Anspruch – 

egal ob in Qualität oder Wirtschaftlichkeit. 


Kompakt und leistungsstark durch 

„Dick und Dünn” 

Höchste Wirtschaftlichkeit und erstklassige 

Schnittqualität sind die besonderen Merkmale 

der REHM Plasmaschneidanlagen. 

Die „BARRACUDAS ® ” sind mit dem absolut 

bewährten und patentierten REHM Transistor- 

Hochleistungsschalter ausgestattet. Großdimensionierte 

Leistungsbauteile und 100 % 

geprüfte Qualität garantieren die Zuverlässigkeit 

der „BARRACUDA ® ” im harten Einsatz in Industrie 

und Handwerk. 

■ Merkmale 

Universelle Einsetzbarkeit 

bei Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetallen und sonstigen 

elektrisch leitenden Metallen, auch mit lackierten Oberflächen 

Optimale Schnittgüte und -qualität durch 

■ Präzise geregelten, stufenlos einstellbaren Schneidstrom 

■ Hohe Leistungsreserven – auch am kritischen Schnittende 

■ Exakte Regelung mit Spannungskompensation 

Maximale Wirtschaftlichkeit 

durch hohe Schnittgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher 

Standzeit und bester Schnittgüte 


durch REHM-Zetronik sowohl aufgesetzt, als auch kontaktlos 

möglich – bei Schlauchpaketlängen bis 20 m 

® 

109 



Hohe Standzeit 

durch Abschaltung des geregelten Pilotstroms beim 

Schneiden, Softstartfunktion und feinst geregeltem Schneid - 

strom mit patentiertem Transistor Modul 

Höchste Sicherheit für Mensch und Maschine 

durch Brenner- und Verschleißteileüberwachung mit aktiver 

Vorwarnung und automatischem Sicherheitsstopp 

Ununterbrochenes Lochblechschneiden 

durch materialorientierte Hochgeschwindigkeits-Pilot- und 

Schneidstrom-Regelung 

Einfachste Handhabung 

durch kompakte und mobile Bauweise sowie Kranösen und 

REHM Multifunktionsgriff 


PLASMA

PLASMA 

110 


Plasmaschneidanlagen, Zubehör 


Brenner Kreisschneideeinrichtung 

■ Plasmaschneidanlagen BARRACUDA ® RTC 60 – 150 


Korbspulendapter Profi 

Artikel-Nr. 

BARRACUDA ® RTC 60 mit luftgekühltem Brenner A 81/6 m, Massekabel 161 0600 

BARRACUDA ® RTC 100* mit luftgekühltem Brenner A 151/6 m, Massekabel 161 1000 

BARRACUDA ® RTC 150 mit luftgekühltem Brenner A 151/6 m, Massekabel 161 1500 

* Freigegeben für die Deutsche Bahn AG 

■ Zubehör für BARRACUDA ® RTC 100 und RTC 150 

Artikel-Nr. 

Luftfiltervorsatz mit Filter (Nachrüstsatz) 750 1100 

Microfeinfilter für Druckluft 756 1150 

Ersatzfilter für Microfeinfilter 756 1151 

Technische Daten RTC 60 RTC 100 RTC 150 

Einstellbereich, stufenlos [A] 10–60 15–100 25–150 

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 20 °C [%] 60 60 60 

Schneidleistung max. [kw] 5,7 11,5 21 

Strom / Spannung bei 100 % IDl [A/V] 50/90 80/105 130/130 

Netzspannung [V] 3x 400 V / 50 Hz 

Leistungsaufnahme max. 7,5 13,5 24,5 

Absicherung (träge) [A] 16 20 35 

Leistungsfaktor [cos phi] 0,97 0,97 0,97 

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 

Abmessungen (LxBxH) [mm] 345 x 460 x 885 655 x 375 x 885 

Gewicht [kg] 54 95 129 

Max. Qualitätsschnitt mit REHM Leistungsbrenner 15 mm 30 mm 40 mm 

Max. Trennschnitt Handschnitt bei S 235 / S 355 22 mm 40 mm 50 mm 

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der 

Norm EN 60 974-1.


Ausstattungsoptionen, Schweißzubehörprodukte 

Hochklappbare Schweißerbrille P Schweißerhandschuhe Masseklemme Nevada Schutzvorhänge 

■ Ausstattungsoptionen für BARRACUDA ® RTC 60 – 150 

Artikel-Nr. 

Brenner A 81/10 m 

statt A 81/6 m an RTC 60 168 0060 


statt A 81/6 m an RTC 60 168 0061 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0062 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0063 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0064 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0065 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0066 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0067 

Automatenbrenner P 151 AUT/6 m 

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0068 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0069 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0070 


111 

Artikel-Nr. 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0071 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0072 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0073 


statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0074 

Verschleißteile Set RTC 60 (A81) 770 0453 

Verschleißteile Set RTC 100/150 (A151) 770 0454 

Automatisierungsschnittstelle RTC 100/150 

7-polig, Steuerleitung 5 m 756 1152 

Automatisierungsschnittstelle RTC 100/150 

17-polig, Steuerleitung 5 m 756 1010 

Kreisschneideeinrichtung 

mit Zirkelspitze und Brennerwagen 

für Brenner A80/A81 (RTC 60) 776 7009 

Kreisschneideeinrichtung 

mit Zirkelspitze und Brennerwagen 

für Brenner R145/A151(RTC 100/150) 776 7015 


mit Filter (für RTC 100/150) 168 1140 

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweiß-Zubehörkatalog. 

■ Schweißzubehörprodukte für BARRACUDA ® RTC 60 – 150 

Artikel-Nr. 

Plasmaschneidbrenner siehe Schweißzubehörkatalog 

Hochklappbare Schweißerbrille PVC 

farblos, splitterfrei und 6 A DIN 840 0244 


aus Spalt-Rindsleder mit Flügeldaumen, 

34 cm lang, Größe L 844 0018 


aus Spalt-Rindsleder mit Flügeldaumen, 

34 cm lang, Größe XL 844 0038 

Artikel-Nr. 

Schweißerjacken, 

Schweißerschürzen 









PLASMA

112 

Kopiervorlage 

Fax-Bestellung – Fax-Nr. 07161/3007-60 

Kunden-Nr. Datum 

Firma Unterschrift/Firmenstempel 

Ansprechpartner/in 

Straße/Postfach 

PLZ/Ort 

Telefon/Telefax 

Lieferadresse 

Artikel- Nr. Produktbezeichnung Menge/Stück Preis € 

Der Mindestbestellwert beträgt Euro 25,- Vielen Dank für Ihren Auftrag! 


Kunden-Nr. Datum 

113 

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PLZ/Ort 

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Artikel- Nr. Produktbezeichnung Menge/Stück Preis € 

Der Mindestbestellwert beträgt Euro 25,- Vielen Dank für Ihren Auftrag! 

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

114 


Notizen 

NOTIZEN 


REHM – Überschaubar finanzieren 

Leasing-Vorteile im Überblick 

■ keine Eigenkapital-Bindung 

■ gleichbleibende und transparente Leasingrate 

■ steuerliche Vorteile (GewSt., EkSt.) 

■ Bilanzneutralität 

■ Absicherung und Ausweitung von Handlungsspielräumen 

■ Schonung und Sicherung der Unternehmensliquidität 

■ Kreditlinien werden nicht belastet 

Unser Leasingpartner 

activ LEASING GmbH 

Georgstraße 42 

30159 Hannover 

Tel.: 0511/30425-0 

Fax: 0511/30425-60 

Die activ LEASING GmbH ist eine 100%ige Tochter der AGL 

Anlagen- und Geräte Leasing GmbH. Beide Gesellschaften 

sind banken- und herstellerunabhängig und gehören der 

AGL-Gruppe an, die bereits seit 1990 – schwerpunktmäßig 

im Bereich der technischen Anlagen und Geräte – erfolgreich 

am Markt tätig ist. 

NOTIZEN 

Weitere Informationen 


Leasing 

Die Laufzeit für Leasingverträge über Schweißgeräte und 

-anlagen beträgt wahlweise 36 oder 48 Monate. 


115 

Bei den Leasingkonditionen können Sie zwischen einer monatlichen 

und einer vierteljährlichen Zahlungsweise wählen. 

Freibleibendes Rechenbeispiel: 

Anschaffungswert: 3.795,00 EUR 

Zahlungsweise: vierteljährlich 

Laufzeit: 48 Monate 

Leasingfaktor: 2,66 % 

3.795,00 * 2,66 / 100 = 100,95 EUR / Monat 

Die Leasingraten verstehen sich immer zuzüglich der jeweils 

gültigen aktuellen gesetzlichen MwSt. 

Zusätzlich fällt eine einmalige Bearbeitungsgebühr in 

Höhe von 75,00 EUR plus MwSt. – zahlbar mit der ersten 

Leasingrate – an.

REHM Schweißtechnik ® – wir über uns! 

DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM 

■ REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißgeräte 

SYNERGIC.PRO 2® 

gas- und wassergekühlt bis 450 A 

SYNERGIC.PRO 2® 

wassergekühlt 500 A bis 600 A 

MEGA.ARC ® stufenlos regelbar bis 450 A 

PANTHER 200 PULS Impulsschweißgerät mit 200 A 

MEGAPULS ® Impuls-Schweißgeräte bis 500 A 

■ REHM WIG-Schutzgas-Schweißgeräte 

TIGER ® , einphasig, 170 und 210 A 

INVERTIG.PRO ® dreiphasig, 240 bis 450 A 

■ REHM Lichtbogen-Hand-Schweißgeräte 

BOOSTER.PRO 170 und 210, einphasig 

BOOSTER.PRO 250 und 320, dreiphasig 

■ REHM AUTOMATION.SYSTEMS 

■ REHM Plasmaschneidanlagen 

■ Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe 

■ Schweißrauchabsaugungen 

■ Schweißtechnische Beratung 

■ Brennerreparatur 

■ Service 

Die Fa. REHM ist beim EAR (Elektroaltgeräteregister) registriert: 

WEEE-Reg.-Nr. DE 42214869 

REHM Service Hotline: Tel.: +49 (0) 7161/3007-77 

Fax: +49 (0) 7161/3007-60 

REHM Online: www.rehm-online.de 

klimaneutral 

natureOffice.com | DE-266-684402 

gedruckt 

REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik 

Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen 

Telefon: +49 (0) 7161 30 07-0 

Telefax: +49 (0) 7161 30 07-20 

E-Mail: rehm@rehm-online.de 

Internet: http://www.rehm-online.de 

REHM Uhingen 

Ihr Fachhändler: 

MetaCom 03/2011 Wa 10K Artikel-Nr. 990 0149

SCHWEISSGERÄTE - Briesemeister

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