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EXPEDITION - Stappert Spezial-Stahl Handel GmbH

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E x p e d i t i o n – d i e B e g l e i t e r<br />

Anschlusskomponenten<br />

der Spitzenklasse<br />

Die Saage Gruppe im Porträt<br />

6<br />

„Unser Slogan ist Programm: Wir machen’s einfach“, sagt Detlev Saage, Geschäftsführer der<br />

Saage Gruppe, die seit mehr als 55 Jahren vom Hauptsitz in Nettetal aus die Erfolgsstufen des<br />

Treppenbaus emporsteigt. Mit 75 Mitarbeitern in vier Unternehmen erfüllt der namhafte Handwerks-<br />

betrieb auch außergewöhnlichste Kundenwünsche – und vertraut dabei auf Edelstahl von <strong>Stappert</strong>.<br />

Mit einer Kraft von annähernd 100 t biegt die <strong>Spezial</strong>maschine<br />

das runde Edelstahlrohr faltenfrei und nahezu<br />

lautlos in den vorgegebenen engen Radius. Nur<br />

wenige Momente später wandert das formschöne<br />

<strong>Stahl</strong>rohr zu seinen zahlreichen Pendants auf dem<br />

Transportwagen in der großen Werkshalle der Saage<br />

Gruppe in Nettetal. „Schnelligkeit, Präzision und<br />

höchste Qualität gehören für uns immer zusammen“,<br />

betont Detlev Saage, Geschäftsführer der Gruppe,<br />

„darauf können sich unsere Kunden seit jeher verlassen,<br />

ob Metallbauer, Architekten oder Privatleute.“<br />

Erfahrungen und Entwicklung<br />

Seit 1988 leitet Detlev Saage das 1952 von seinem<br />

Vater in Nettetal unweit der holländischen Grenze gegründete<br />

Unternehmen. Der Schlossermeister baute<br />

den lokalen Handwerksbetrieb mit fünf Mitarbeitern<br />

schnell zu einem florierenden Betrieb mit überregionaler<br />

Bedeutung aus. Heute beschäftigt die Saage Gruppe<br />

in vier Unternehmensbereichen 75 Mitarbeiter, die<br />

nicht nur die gesamte Bandbreite des Treppenbaus<br />

abdecken. Mit den Gesellschaften Saage Treppenbau<br />

(Nettetal), Detlev Saage Holztreppenbau (Bocholt),<br />

Saage Biegetechnik (Nettetal) und J. Becker <strong>Stahl</strong>bau<br />

(Schmelz-Hüttersdorf) sind die <strong>Spezial</strong>isten am Markt<br />

hervorragend aufgestellt – und das deutschlandweit.<br />

Denn schon seit langem vertrauen Kunden aus dem<br />

gesamten Bundesgebiet auf die Leistungen von Saage.<br />

„Weil wir Produkte und Services anbieten, die auf ihre<br />

Art einzigartig sind“, weiß Detlev Saage. „Das fängt bei<br />

der Entwicklung an und hört bei der Ausstellung auf.“<br />

Schon seit Jahren entwerfen die Nettetaler eigene Konstruktionen<br />

wie die patentierte Spindeltreppe. Seit 2007<br />

präsentieren sie ihre Produkte aus eigener Fertigung im<br />

lichtdurchfluteten Ausstellungsraum am Stammsitz in<br />

Nettetal. Hier stoßen die Treppen immer wieder auf<br />

eine hervorragende Resonanz der Besucher, die komplexe<br />

Konstruktionen auf drei Etagen begehen – und<br />

begreifen – können. Das reicht von der klassischen<br />

Mittelholmtreppe, die bereits Unternehmensgründer<br />

Wilhelm Saage in den 50er Jahren patentieren ließ,<br />

bis zur <strong>Stahl</strong>wangentreppe mit einem Außengeländer,<br />

das je nach Betrachtungswinkel seine Transparenz<br />

verändert. In dieser Ausstellung lassen sich Fachleute<br />

wie Laien gerne inspirieren und kompetent beraten.<br />

Flexibilität braucht Fachleute<br />

Das Herzstück des Unternehmens, die 1994 eröffnete<br />

Werkshalle, befindet sich gleich hinter der Ausstellung.<br />

Auf 3.500 m2 biegen, schweißen und schrauben hier<br />

die Saage Teams passgenau an unterschiedlichsten<br />

Komponenten. Das reicht von handlichen Stäben bis<br />

hin zu tonnenschweren Trägern, die der Laufkran zu<br />

den Maschinen transportiert. Und diese sind bei<br />

Detlev Saage immer auf dem neuesten Stand, denn<br />

ohne ständige Investitionen geht auch in der Metallverarbeitung<br />

heutzutage nichts mehr. „Wenn wir am<br />

Markt langfristig weiter erfolgreich sein wollen, müssen<br />

gerade wir als Handwerksbetrieb in Technik und<br />

Personal investieren. Nur so können wir außergewöhnliche<br />

Aufträge, wie z. B. im Bereich des dreidimensionalen<br />

Biegens, erfüllen.“ Ob für Walz- oder<br />

Dornbiegen, das Plasma-Schneiden, Pfostenfräsen<br />

oder die neueste Schweißtechnik – rund 400.000 Euro<br />

fließen pro Jahr allein in die Ausstattung der Arbeitsplätze.<br />

Ein hoher Anteil für ein Unternehmen mit rund<br />

acht Millionen Euro Umsatz. Darüber hinaus ist die<br />

Aus- und Fortbildung ein wesentlicher Faktor des Erfolgs.<br />

Derzeit bildet die Saage Gruppe 16 junge Mitarbeiter<br />

aus, im kaufmännischen wie im handwerklichen<br />

Bereich, wo der Schlosser heute „Metallbauer mit<br />

Fachrichtung Konstruktionstechnik“ heißt. „50 % der

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