Beschaffung von Hydraulik-Schlauchmeterware und ...

Beschaffung von Hydraulik-Schlauchmeterware und -
Schlauchleitungen
Auf Qualiät achten!
Hydraulik-Schlauchleitungen werden in fast allen stationären und mobilen Maschinen mit hydraulisch
gesteuerten Baugruppen eingesetzt, insbesondere dort, wo starre Rohre für die Energieübertragung nicht
in Frage kommen. Im Zuge der globalisierten Märkte werden zunehmend auch Hydraulikschläuche aus
verschiedensten Ländern bezogen und meist hierzulande mit den gewünschten Anschlussarmaturen
versehen und zu Hydraulik-Schlauchleitungen verarbeitet bzw. „konfektioniert“.
Von Seiten der hiesigen Konfektionäre wurde dem Fachausschuss zuletzt häufiger über die
unregelmäßige Qualität der weltweit beschafften bzw. angelieferten Schlauchwaren berichtet. Die Druck-
und Impulsfestigkeit sei von Lieferung zu Lieferung sehr unterschiedlich und erfülle oft nicht die
Normanforderungen. Dies beeinflusst dann sowohl die Sicherheit von Maschinen als auch den Aufwand
für deren Instandhaltung negativ. Auch kann ein Maschinenhersteller ein Imageproblem bekommen,
wenn Hydraulik-Schlauchleitungen nicht mehr die geforderten Standzeiten erreichen. Viele
Konfektionäre haben dieses Problem mit der weltweit beschafften Schlauchware erkannt und arbeiten
daran bzw. beraten ihre Kunden, nur geprüfte Premiumware mit der gewohnten Qualität einzusetzen.
Aufgrund der wechselhaften Qualität sollten Betreiber bzw. Besteller der Erst- bzw. Ersatzbeschaffung
von Hydraulik-Schlauchleitungen die nötige Vorsicht walten lassen. Auf der angelieferten Schlauchware
sind die erforderlichen Angaben nach den Schlauchleitungsnormen z.B. DIN EN 853-857 (Normenliste
siehe z.B. Berufsgenossenschaftliche Regel BGR 237 „Hydraulik-Schlauchleitungen“) vorhanden. Ob die
Schlauchmeterware bzw. konfektionierte Schlauchleitung einer Norm oder gar zusätzlichen
Lieferspezifikationen entspricht, kann aber nur durch Prüfungen auf geeigneten Prüfständen beurteilt
werden.
Was kann getan werden?
Grundsätzlich sollte nur geprüfte Schlauchmeterware und geprüfte Hydraulik-Schlauchleitungen und
auch nur von zertifizierten Lieferanten bzw. Herstellern (auch als Einkäufergemeinschaft) bezogen
werden. Die Zertifizierung basiert auf einem Audit der Zulieferkette und umfasst neben der Abfrage der
technischen Ausstattung des Konfektionär mit Verpressgeräten, die eine Reproduzierbarkeit von
Pressergebnissen zulassen, und mit Berst- und Impulsprüfständen auch ein Audit der
Betriebsorganisation einschl. eines Qualitätsmanagement, welches die Verfahren- und
Arbeitsanweisungen für eine dauerhaft reproduzierbare Qualität konfektionierter Hydraulik-
Schlauchleitungen sicherstellt. Dazu gehören auch entsprechend hinterlegte Arbeitsprozesse bei der
Einarbeitung neuer Mitarbeiter bzgl. der Verpressung sowie bei der Auftragsbearbeitung einschl.
Kontrolle bzw. Prüfungen mittels Prüfständen.
Der Maschinenhersteller bzw. Erstbeschaffer sollte darauf achten, dass sein Lieferant bzw. Konfektionär
zertifiziert ist und über die technische Ausstattung und die Kenntnisse zur Überprüfung der Verpressung
und ggf. der Impulsfestigkeit der Hydraulik-Schlauchleitungen nach den einschlägigen Normen verfügt.
Der Konfektionär muss imstande sein, die Zulieferkette einschl. der Lieferanten, Inverkehrbringer oder
Direktimporteure zu überprüfen bzw. zu qualifizieren. Konfektionäre und Einkäufergemeinschaften
können die Prüfung der weltweit beschafften Schlauchwaren bzw. Schlauchleitungen auch an
qualifizierte externe Stellen mit entsprechenden Dienstleister bzw. Prüfeinrichtungen vergeben.
Die Überprüfung von Schlauchhersteller und Schlauchmeterware umfasst folgende Teilschritte:

1. Der Schlauchlieferant bzw. das Schlauchmaterial muss in einem systematischen Prozess einer
„Werkserstbesichtigung“ bzw. die Schlauchware einer Erstbemusterung inklusive
Erstmusterprüfbericht (oft auch FAIR, First Article Inspection Report, genannt) unterzogen
werden. Dies stellt die generelle Tauglichkeit des Lieferanten bzw. der zu beschaffenden Artikel
sicher. Hierdurch wird die Übereinstimmung mit den relevanten Normen und Anforderungen
überprüft. Die Dokumente sind zu archivieren. Die Werkserstbesichtigung sollte noch erweitert
werden um Maschinenfähigkeitsuntersuchungen, FMEAs, Kontroll-Prozesse etc., sowohl bzgl.
der Schlauchherstellung als auch den QM-Prozessen des Schlauchherstellers. Dann wendet man
den recht aufwändigen PPAP (Production Part Approval Process, ein Verfahren aus der QS 9000)
an.
2. Nach bestandener Werkserstbesichtigung und Erstbemusterung muss die Qualität innerhalb der
Serienlieferungen sichergestellt werden. Hier geht es um das tägliche Geschäft des
Qualitätsmanagement. Der Konfektionär kann auch in diesem Fall berechtigt einen
entsprechenden Prozess beim Schlauchhersteller fordern, der eine regelmäßige Prüfung der
Schlauchwaren gemäß schriftlich niedergelegtem Prüfplan umfassen sollte. Die Stichprobenanzahl
innerhalb dieses Prüfplans ist i. d. Regel dynamisiert, d.h., dass ein guter Lieferant weniger häufig
als ein weniger guter Lieferant geprüft wird. Schlechte Lieferanten werden entweder qualifiziert
oder nicht mehr berücksichtigt.
Jeder Konfektionär bzw. Maschinenhersteller kann diese o.g. systematischen Prozesse inklusive
Evidenzen (empirische Befunde) vom Schlauchlieferanten bzw. Konfektionär fordern. Ein detaillierter
Abnahmeprozess ist Stand der Technik und alle Konfektionäre sollten diesen Abnahmeprozess bzgl. der
Schlauchlieferanten beherrschen. Um eine immer gleichbleibende Verpressung zu gewährleisten, muss
der Konfektionär zudem den Wartungsplan des Verpressgeräteherstellers beachten. Dieser sollte auch die
Prüfung der Verpresswerkzeuge umfassen bzw. mögliche Nachkalibrierungen beschreiben.
Die Berufsgenossenschaftliche Regel BGR 237 „Hydraulik-Schlauchleitungen“ bezeichnet die Prüfer für
Hydraulik-Schlauchleitungen als „Befähigte Person“ nach TRBS 1203. Dies betrifft insbesondere die
Prüfung beim Betreiber einer Maschine. Beim Hersteller der Hydraulik-Schlauchleitung d.h. beim
Konfektionär unterliegen Einhaltung von Qualitätskriterien und deren Kontrolle der Werksleitung bzw.
der dazu eingerichteten Qualitätsprüfungsstellen. Deren Prüfprozesse sind im QM-Handbuch des
zertifizierten Konfektionärs bzw. den internen Werksnormen hinterlegt, einschl. Leitung von
Auftragsdokumenten und Zeichnung des Konfektionärs auf die Richtigkeit seiner Arbeit. Letzteres
beinhaltet auch das Messen der Pressmaße nach Vorgaben mit der aus der QS freigegebenen und in
Versuchen ermittelten Pressmaßtabelle sowie die Prüfung auf Nippeleinfall mittels Prüfdorn.
Zur Überprüfung von Schlauchleitungen gehört ferner, dass der Konfektionär die Hydraulik-
Schlauchleitungen nur mit solchen Schläuchen und Schlaucharmaturen sowie nach solchen
Verbindungsverfahren hergestellt werden, die ihre Funktionssicherheit in zutreffenden Prüfverfahren
(z.B. DGUV-Test- oder TÜV-Baumusterprüfung) nachgewiesen haben. Dies kann und sollte der
Maschinenhersteller vom Konfektionär bzw. Hersteller der Hydraulikschlauchleitung einfordern.
Eine stichprobenmäßige Überprüfung der Hydraulik-Schlauchleitungen auf Berstdruck- und Impulsfestigkeit
(nach Norm oder zusätzlichen meist höheren Lieferspezifikationen) auf entsprechenden
Prüfständen ist mit zusätzlichen Kosten verbunden, die an den Kunden weitergegeben werden: Qualität
hat eben ihren Preis.
Wer als Betreiber ungewöhnlich frühe oder vorzeitige Ausfälle von Hydraulik-Schlauchleitungen
feststellt, sollte dies unbedingt dem Maschinenhersteller oder dem Konfektionär mitteilen, damit das
Problem durch Änderung in der Beschaffungskette beseitigt werden kann.

Weitere Informationen zu Hydraulik-Schlauchleitungen
Weitere Informationen zu Auswahl, Normen bzw. zu Auswechselintervallen von Hydraulik-
Schlauchleitungen und deren Richtwerten sind in der Berufsgenossenschaftlichen Regel BGR 237
„Hydraulik-Schlauchleitungen“ enthalten. Dort sind auch Kriterien angeführt, die bei der Beurteilung
einer Abweichung von den Richtwerten der BGR 237 bzw. einer Verlängerung oder Verkürzung der
Auswechselintervalle herangezogen werden sollten. Die Erfahrungen des Betreibers dürfen dabei
einfließen.
Fragen zu Hydraulik-Schlauchleitungen beantwortet Ihnen:
Fachausschuss Maschinenbau,
Fertigungssysteme, Stahlbau – FA MFS
Postfach 3780
55027 Mainz
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