Spotlight - KHS GmbH

Das Interview
Prof. Thomas Wimmer zum
Thema effiziente Logistik
» 06 Innovation
» 20 Lösungen für Branchen » 54
Der Innocheck EBI setzt
neue maßstäbe
Ein Team für
ZamZam
HOLY
WaTEr
01.2011
moscow Brewing Company:
von 0 auf 1,8 mio. Hektoliter

Editorial
Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer
Vorstandsvorsitzender KHS GmbH
Wir setzen auf Leistungsorientierung,
Teamgeist und Vertrauen.

competence 01.2011 02/03
Sehr geehrte Damen und Herren,
wie reagieren Sie auf Veränderungen? Welche gedanklichen und emotionellen Impulse werden
bei Ihnen ausgelöst, wenn Althergebrachtes hinterfragt wird und neue Herausforderungen
angegangen werden?
Für mich als neuen Vorstandsvorsitzenden gab es in der Vergangenheit immer wieder
spannende Herausforderungen: so den Wechsel vor eineinhalb Jahren von der Salzgitter AG –
unserer Konzernmutter – hin zur KHS GmbH als Vorstand für Technik und Entwicklung. Mit Neugierde,
Begeisterung und Ausdauer habe ich mich in die Welt der Verpackungs- und Getränkeabfüllanlagen
eingearbeitet, habe neue Menschen und verschiedene Perspektiven kennen gelernt
und konnte meine Erfahrungen gestaltend einbringen.
Veränderungen hat diese Zeit nicht nur für mich gebracht. Die KHS-Gruppe hat sich auf den
Weg gemacht, um ausgetretene Pfade zu hinterfragen, zu verändern, neu aufzusetzen, kundenorientierter
und damit besser zu werden. Unser übergeordnetes Ziel ist ein nachhaltiges
profitables Wachstum durch Technologie- und Serviceführerschaft. Diesen Anspruch stellen wir
an unsere Mitarbeiter und die von uns geleistete Arbeit.
Wir befinden uns in einem Marktumfeld, das hohe Herausforderungen an uns stellt. Es ist
der feste Wille des Vorstandes, gemeinsam mit unseren Mitarbeitern die KHS in eine erfolgreiche
Zukunft zu führen – wir setzen hier auf Leistungsorientierung, Teamgeist und Vertrauen.
Wenn diese Werte gelebt werden, dann zeigen sich auch Erfolge. Die Themenvielfalt unserer
neuen Ausgabe von »KHS competence« und die ausgewählten Projekte beweisen, dass wir
mit dieser Orientierung auf dem richtigen Weg sind. Unsere »Leuchttürme« sind diesmal: die
beispielhafte Story von Zamzam Water, in der eine erfolgreiche Intralogistik-Kooperation beschrieben
wird (KHS & SSI Schäfer), mit einem Rundum-sorglos-Paket für unseren Kunden. Oder
das innovative Leerflascheninspektionssystem von KHS, das ebenso wie das neue ressourcensparende,
patentierte LESS-System (Liquid Efficiency Spraying System) Maßstäbe setzt.
Die KHS-Gruppe wird auch künftig nicht stillstehen, sondern sich positiv weiterentwickeln:
Für das Wohl unserer Kunden und unseres Unternehmens werden wir an maßgeschneiderten
Lösungen für Sie arbeiten. Mit Ihnen und zu Ihrem Vorteil. Ich halte es hier wie Philip
Rosenthal: »Wer aufgehört hat besser zu werden, hat aufgehört gut zu sein«.
An dieser Stelle möchte ich mich noch einmal bei meinem Vorgänger Roland Flach bedanken:
für eine hervorragende Zusammenarbeit und seinen Einsatz für die KHS GmbH in den vergangenen
Jahren.
Viel Freude beim Lesen wünscht
Ihr
Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer

Inhalt
Technologie mit
Zukunft
Innovation Seite 18–37
Die ständige Optimierung und Verbesserung der
eigenen Maschinen und Anlagen – gemeinsam mit den
Kunden – ist für ein technologisch führendes Unternehmen
wie KHS oberstes Gebot. Der Schwerpunkt
dieser Ausgabe von KHS competence liegt auf
technischen Innovationen im Bereich nachhaltiger
In spektions­, Reinigungs­ und Filtrationslösungen für
die Getränkeindustrie: Spitzentechnologie mit Zukunft.
Das Interview
06
Prof. Thomas Wimmer:
»Ohne Logistik geht nichts«
Logistikexperte Thomas Wimmer über
Bedeutung und Perspektiven einer effizienten
Logistik im modernen Warenverkehr.
Im Fokus: Intralogistik
12
Zamzam Holy Water
Erfolgreiche Logistikkooperation: KHS
und SSI Schäfer versorgen Mekka-Pilger
mit heiligem Wasser.
16
Kooperation KHS mit SSI Schäfer
Zwei starke Partner schnüren ein
intra logistisches Gesamtpaket – eine
weg weisende Leistung aus einer Hand.
06

competence 01.2011 04/05
Innovation
18
Technologie mit Zukunft
20
New Generation
Ein neues Leerfl ascheninspektionssystem
von KHS setzt Maßstäbe.
22
Effi zienz triff t Nachhaltigkeit
Österreichs größter Privatbrauer,
die Stieglbrauerei, nutzt innovativste
Reinigungstechnologie.
26
Echt gut!
Villacher Brauerei, Nr. 1 in Kärnten: jetzt
mit ausgefeiltem Filtrationskonzept.
32
Innovation braucht Investition
Warsteiner ist erster Anwender des
ressourcensparenden LESS-Systems von KHS.
Dialog vor Ort
38
Messen im Fokus
Wo die Abfüll- und Verpackungsindustrie
sich triff t, dort ist auch KHS vertreten.
22 48 60
Service
44
Service 24/7
Das Service-Team von KHS ist ganz für
die Kunden da – Beispiel Tönissteiner.
Marktreport
48
SABMiller / Türk Kizilayi /
Coca-Cola Içecek / Evases Universales /
AmBev/AB InBev Brasilien
Erfolgreiche Kundenprojekte und
KHS-Abnahmen aus aller Welt.
Lösungen für Branchen
54
Großes Schiff – große Fahrt
Für alle Getränke setzt die
Moscow Brewing Company (MBC) höchst
fl exibel auf Technologie von KHS.
Special
58
Spitzenschmecker
Karl Schiff ner hat ihn – den Gaumen für
erlesene und besondere Biere.
Intern
60
Ausgezeichnet!
KHS erhält zweimal den renommierten
»iF award« für neues Bedienpanel – einmal
sogar in Gold.
62
Bestmann
Das Netzwerk Industrie RuhrOst (NIRO)
prämierte ein Hochschulprojekt bei KHS als
»Beste Abschlussarbeit 2010«.
63
Impressum
Herausgeberinformationen und
Standortadressen.

Das Interview
OHnE
LOgistik
gEHT
nicHts
Top-Experte Prof. Thomas Wimmer über die globale
Bedeutung und Rolle der Logistik
/
In Zeiten weltumspannender Warenwirtschaft mit immer
schnelleren Güterbewegungen bildet die Logistik das Drehkreuz für
Distribution und Lieferprozesse aller Art. Sie ist das »logische«
Rückgrat einer funktionierenden Weltwirtschaft. KHS competence
befragte Thomas Wimmer von der Bundesvereinigung Logistik (BVL)
in Deutschland zu diesem Thema.

competence 01.2011 06/07

Das Interview
»Logistiker übernehmen und
tragen in Unternehmen
und gesellschaft eine immer
größere Verantwortung.«
Herr Professor Wimmer, Industrie, Handel und Dienst -
leis tungen benötigen eine effiziente Logistik im digitalen
Zeitalter mehr denn je – haben sich die Anforderungen
und Schwerpunkte in den letzten Jahren stark gewandelt?
Aus Sicht der Bundesvereinigung Logistik gibt es fünf
Kernthemen, die die Zukunft der Logistik in besonderer
Weise bestimmen: Globalisierung, Digitalisierung, Wissensmanagement,
Volatilität wirtschaftlicher Entwicklungen
und Umweltsensibilität.
»Die Welt ist unser markt«
Die Welt ist unser Markt: Globale Beschaffung, vernetzte
Produktion und weltweite Distribution sind die Resultate.
Durch IT ist der Weltmarkt transparent. Infolgedessen erwarten
viele Kunden, dass die Waren ähnlich schnell bewegt
werden können wie die Informationen im Netz.
Die Zeit wird ein immer erfolgsentscheidenderes Kriterium.
Das verlangt nach technologischen Fortschritten und
nach immer besserer Organisation. Hierfür entwickeln Firmen
spezifisches Wissen, das firmenintern global verfügbar
sein und trotz Personalfluktuation sowie Generationswechseln
erhalten bleiben muss. Die Menge an Wissen
nimmt in kurzen Zyklen rapide zu, die Halbwertszeit von
Wissen nimmt hingegen ab. Das Management von Wissen
verlangt also eine hohe Professionalität.
Der Wirtschaftsbereich Logistik muss lernen, mit Unsicherheiten
und hohen Schwankungen zu leben. Und
last, but not least ist uns allen die Umwelt wirklich wichtig
geworden: Eine hohe Umweltsensibilität von Nach fragern
und Anbietern logistischer Leistungen verändert die globalen
Warenströme. Logistiker übernehmen und tragen
in Unternehmen und Gesellschaft eine immer größere
Verantwortung.
Mit welchen Größenordnungen haben wir es bei der
Logistik zu tun, was »bewegt« sie im Branchenvergleich?
Der Wirtschaftsbereich Logistik ist auf beiden Marktseiten
verankert. In Industrie und Handel als Nachfrager und bei
den Logistikdienstleistern als Anbietern logistischer Leistungen.
Logistik umfasst viele Querschnittsfunktionen
und das Management von Schnittstellen – beispielsweise
zwischen Unternehmen oder gar Märkten: Montagesteuerung
im Automobilbau, Beschaffungsplanung im Handel,
Gewährleistung von Frische und Rückverfolgbarkeit
bei Lebensmitteln, Disposition und Steuerung von Warenströmen.
Basierend auf den Erhebungen der TOP-100-Studie
der Fraunhofer-Arbeitsgruppe für Supply-Chain-Services
lag der Umsatz der Logistik in Deutschland 2010 bei
rund 210 Milliarden Euro. 2,7 Millionen Menschen waren
in logistischen Funktionen tätig. Gemessen am Umsatz
ist die Logistik damit der drittgrößte Wirtschaftsbereich
Deutschlands nach der Automobilindustrie und dem Handel.
In vielen Regionen – wie zum Beispiel in der norddeutschen
Küstenregion, im Rhein-Ruhr-Gebiet, rund um die
großen Flughäfen und an anderen Verkehrsdrehkreuzen –
ist die Logistik seit Jahren der entscheidende Motor der
wirtschaftlichen Entwicklung.

competence 01.2011 08/09
Ohne Logistik kommt kein Unternehmen zurande,
selbst kleine und mittelständische Firmen nicht. Gibt es
außer den reinen Logistikdienstleistern wie Post- und
Frachtunternehmen »sensible« Branchen und Anbieter,
deren Erfolg in besonderem Maße von ihr abhängt?
Ja, natürlich: Menschen, Waren und Informationen zum
richtigen Zeitpunkt in der richtigen Menge und Qualität
zum richtigen Ort zu bringen, ist wohl für jedes Unternehmen
ein zentrales Thema. Logistik optimiert die Prozesse
in den Unternehmen, zwischen Unternehmen und
in den Beziehungen zu den Kunden. Daran hängen einerseits
große Kostenblöcke. Andererseits geht es aber auch
um Kundenzufriedenheit, um Effizienz und internationale
Wettbewerbsvorteile.
Wirtschaftliche Schwankungen treffen die Logistik
stärker als andere Branchen. Wie begegnet ein so
bedeutsamer Wirtschaftszweig dieser Unwägbarkeit?
Dem Logistiker stellen sich dazu mehrere zentrale Fragen:
Wie schaffen es Unternehmen, trotz volatiler Wirtschaft
nachhaltig zu wachsen? Welches Wachstumstempo kann
ein Unternehmen verkraften? Welche Ressourcen werden
an welcher Stelle optimal eingesetzt?
Prof. Dr.-Ing.
Thomas Wimmer
wurde 1959 geboren und
wuchs in Hamburg auf.
Nach dem Maschinenbau-
Studium an der Uni Hannover
promovierte er 1988 an
der TU Berlin. Seit 1984 war
Wimmer in der Industrielogistik
tätig: zunächst bei
BMW in Dingolfing, seit 1989
bei der Sauer-Sundstrand in
Neumüns ter und seit 1993 bei
Intelligent zu wachsen, bedeutet sowohl höhere Flexibilität
als auch weiter verbesserte Effizienz: Vermeidung von
Warenströmen, Optimierung von Tourenplänen, bestmögliche
Flächennutzung, ressourcenschonende Technologien,
sensibler Mitarbeitereinsatz in Krisen- und in
Boomzeiten. Grundsätzlich gilt: Je höher spezialisiert und
je innovativer, desto besser sind die Unternehmen durch
die Krise gekommen.
Die Bewältigung immer neuer Herausforderungen
setzt ein hohes Qualifikationsniveau der Mitarbeiter voraus,
um die Individualisierung von Produkten und Dienstleistungen,
unternehmensübergreifende Kooperationen
und die insgesamt steigende Komplexität von Prozessen
besser bewältigen zu können.
An welchen Stellen kann die Logistik einem Unternehmen
zu deutlichen Effizienz- und damit Wettbewerbsvorteilen
verhelfen?
Logistik agiert stets mit einer »ganzheitlichen« Sichtweise.
Sie strebt nach einer Lösung, die dem ganzen Unternehmen
dient: 0,50 Euro Mehrpreis pro Stück im Einkauf,
1,20 Euro niedrigere Fertigungskosten, weil ein Arbeitsgang
entfällt, gekoppelt mit weiteren Effekten durch
Spotlight: zur Person
der Bremer Vulkan Werft. 1997 wech selte
er als Partner zur Proventus Unternehmensberatung,
1999 als Geschäftsführer
zur Bundesvereinigung Logistik (BVL) in
Bremen, wo er 2004 zum Vorsitzenden
der Geschäftsführung berufen wurde.
Neben der beruflichen Tätigkeit ist Wimmer
als Lehrbeauftragter für Angewandte
Beschaffungs-, Produktions- und Kontraktlogistik
an der Uni Bremen sowie an
der Jacobs University Bremen tätig.
2009 wurde er zum Honorarprofessor
an der Universität Bremen bestellt.

Das Interview
schlanke Produktionsprozesse und dazu passende Bevorratungsstrategien.
Das erhöht die Flexibilität des Unternehmens,
senkt die Kosten, verbessert den Servicegrad.
»Ganzheitliche« Ansätze und ein gutes Schnittstellenmanagement
sind Erfolgsfaktoren: mit den Werkzeugen der
Logistik Potenziale aufzuspüren und Abläufe bereichsoder
auch unternehmensübergreifend zu optimieren.
Stichwort Kundennutzen und Service – sicher auch ein
Thema in der Logistik?
Ja, der Kunde, der Verbraucher ist bestimmend für alle
wirtschaftlichen Prozesse. Sein Nutzen steht im Vordergrund.
Im Umkehrschluss heißt das: Alles, was der Verbraucher
nicht nutzt, oder gar alles, was er nicht bezahlt, ist
Verschwendung. Die Grundgedanken des Toyota-Produktionssystems
gelten auch in der Logistik: Prozesse neutral
und kritisch betrachten, gemeinsam nach Optimierungsmöglichkeiten
suchen und die Verbesserungen umsetzen.
Technologiesprünge im Lager- und Transportwesen
oder in der IT beflügeln logistische Leistungen
insgesamt. Gibt es entscheidende Innovationen und
Trends, die den Wirtschaftszweig besonders
voranbringen und prägen?
Ja, wenn aufgrund gestiegener Chipleistungen, besserer
Batterien, effizienterer Verbräuche neue oder geänderte
Abläufe möglich werden. Beispielsweise die Selbststeuerung
logistischer Prozesse durch dezentrale Intelligenz:
Pakete kommunizieren mit Transporteinrichtungen und
Studien zum Thema
Kooperation BVL (Hrsg.) und TU Berlin (Fachbereich Logistik)
Trends und Strategien in der Logistik: Globale Netzwerke im Wandel —
Umwelt, Sicherheit, Internationalisierung, Menschen (Bremen, 2008)
Strategies: International Procurement —
Challenges and Opportunities in Emerging Markets (Bremen, 2011)
www.bvl.de
entscheiden selbst, welchen Weg sie an ihr Ziel wählen.
Temperatursensoren melden Abweichungen vom Soll-
Zustand, die empfindliche Ware meldet sich daraufhin
aus dem Laderaum und »verlangt«, umgepackt zu werden,
bevor sie verdirbt. Oder auch die Chancen, komplexe
Softwarepakete durch Cloud-Computing quasi überall
verfügbar zu haben.
»In der Intralogistik hat es viele
Fortschritte gegeben«
… und welche Bedeutung haben Spezialisierungen und
Lösungen, wie sie beispielsweise die Intralogistik bietet?
In der Intralogistik hat es viele Fortschritte gegeben: Die
Förder-, Lager-, Kommissionier- und Transporteinrichtungen
sind kleiner, leichter, zuverlässiger und intelligenter
geworden. Verbesserte Sensorik und schnellere
Steuerelemente machen Prozesse möglich, die noch vor
wenigen Jahren undenkbar gewesen wären. Das Spektrum
ist unglaublich groß: fahrerlose Transportsysteme,
die sich ohne Fahrdraht in ihrer Umgebung orientieren,
berührungslose Energieübertragung, zuverlässiges Lesen
von Tags, automatische Erfassung von Stellplätzen
mit GPS-Technologie, RFID-Technologie, dreidimensionale
Barcodes, intelligente Pickplätze für fehlerfreies Kommissionieren
und vieles mehr.

competence 01.2011 10/11
Nachhaltiges Wirtschaften ist in aller Munde.
Kann man inzwischen von »grüner Logistik«
in mehr als nur Teilbereichen sprechen?
Der Begriff »grüne Logistik« ist irreführend und verkürzend.
In der Logistik steht die Nachhaltigkeit in ihren
drei Ausprägungen Ökonomie, Ökologie und Soziales
im Vordergrund. Werden diese drei Ausprägungen miteinander
verbunden, nutzt dies dem Unternehmen, weil
die Prozesse wirtschaftlich ablaufen; der Umwelt, weil die
Prozesse ressourcenschonend gestaltet werden; und den
Menschen, wenn sie ergonomisch richtig und sozial gesichert
eingebunden werden.
»nachhaltig durch Effizienz«
Wir sprechen von »nachhaltig durch Effizienz«, ein Leitgedanke,
der sich seit vielen Jahren durch die Arbeit der Logis -
tiker zieht. Die Vermeidung von globalem Teiletourismus
und Leerfahrten durch gute Planung, die Reduzierung
von Ressourcenverbrauch durch neue Technologien und
deren konsequente Anwendung machen Prozesse wirtschaftlicher,
umweltverträglicher und für alle Beteilig ten
angenehmer.
… Es geht also um mehr als »nur«
die Schonung von Ressourcen?
Ja, in einem unserer Arbeitskreise in Österreich habe ich
den wunderbaren Satz gehört: »Nachhaltig ist’s, wenn es
enkeltauglich ist.« Ich denke, damit ist wirklich alles gesagt.
Ein Slogan Ihrer Organisation lautet: »Logistik macht’s
möglich.« Wohin geht die Reise? Welche Herausforderungen
und Chancen sehen Sie in den kommenden
Jahren weltweit?
Nehmen wir zum Beispiel Deutschland: Aufgrund der geografischen
Lage, der guten Infrastruktur und des logistischen
Know-how ist die Logistik national exzellent aufgestellt.
In Deutschland entwickelte logistische Leistungen
haben international Vorbildcharakter. Hinzu kommt eine
interessante, voll integrierte Struktur. Knapp über 50
Prozent aller Logistikleistungen finden in Industrie und
Handel statt: Produktionsplanung, Montagesteuerung,
Beschaffung, innerbetrieblicher Transport und Warenwirtschaft.
Knapp unter 50 Prozent werden von 60.000
Logistikdienstleistern erwirtschaftet, darunter einige wenige
Global Player und viele mittelständische Unternehmen.
Diese Akteure wissen ihre Chancen zu nutzen.
Unsichere Rahmenbedingungen stellen die größten
Herausforderungen dar: wirtschaftliche Unsicherheit aufgrund
von Turbulenzen an den Finanzmärkten und durch
instabile Währungen. Zudem haben neue oder verschärfte
Handelsbarrieren, Energiepreisschwankungen, aber
auch Piraterie- und Terrorgefahren sowie Umweltkatastrophen
starken Einfluss auf den Wirkungsgrad der Logistik.
Doch wie der Slogan schon sagt: »Logistik macht’s
möglich.« Widrige Umstände sind eigentlich nur neue
Herausforderungen. Und damit können wir umgehen.
Herr Professor Wimmer, vielen Dank für das Gespräch.
»alles, was der Verbraucher
nicht nutzt, oder gar
alles, was er nicht bezahlt,
ist Verschwendung.«
Die Fragen stellte Albert Meiner

Im Fokus: Intralogistik
Ein Team für
Zamzam Water
KHS und SSI Schäfer versorgen Pilger dank Logistikkooperation mit
heiligem Wasser / Saudi­Arabiens Ministerium für Wasser und Elektrizität
entscheidet sich in Mekka für ein ganzheitliches Logistikkonzept von KHS
und SSI Schäfer. Dabei spielt das heilige Wasser Zamzam die wichtigste Rolle.

competence 01.2011 12/13

Im Fokus: Intralogistik
Eine wundervolle Geschichte. Als Ismail, der Sohn von
Abraham, in der Wüste dem Verdursten nahe ist,
sucht seine Mutter Hagar in einem heißen, trockenen Tal
verzweifelt Wasser für ihren Säugling, kann jedoch trotz
unermüdlicher Anstrengungen keines fi nden. Sie läuft
siebenmal hin und her in der brennenden Hitze zwischen
den Hügeln von Safa und Marwah. Nach dem siebten Lauf
sieht sie plötzlich Wasser zu Füßen ihres Sohnes sprudeln.
Es gibt noch eine andere Version, die Allah direkt mit
einbezieht. Er sendet den in Not Geratenen seinen Engel
Gabriel, der den Boden berührt, woraufhin Wasser
hervorquillt.
An der neuen Quelle siedelten fortan Menschen in
dem sonst dürren Tal – vermutlich die Entstehung von
Mekka. In Erinnerung an die Suche von Hagar und das
göttliche Wunder laufen die Pilger während der Pilgerfahrt
Haddsch siebenmal zwischen den beiden Hügeln
hin und her. Denn was sich vor rund 4.000 Jahren nach
islamischem Glauben ereignete, ist noch heute wunderbare
Realität. Der gut 30 Meter tiefe Brunnen Zamzam im
Masjid Al Haram in Mekka befi ndet sich etwa 20 Meter
östlich der Kaaba, der heiligsten Stätte des Islam.
Der Name des Brunnens leitet sich ab von Zomë Zomë
und bedeutet »Stopp«, ein Befehl Allahs an Hagar während
ihrer Suche nach dem lebensrettenden Nass. Niemals ist
der Brunnen seitdem ausgetrocknet, sein Wasser änderte
nie den Geschmack. Zamzam-Wasser entfaltet weder Farbe
noch Geruch, jedoch einen eindeutigen Geschmack mit
einem pH-Wert von 7,9 bis 8,0, so dass es gewisser maßen
alkalisch und meerwasserähnlich ist. Millionen Pilger besuchen
den Brunnen jedes Jahr bei der Ausführung ihrer
Haddsch- oder Umrah-Pilgerfahrten, um das heilende
heilige Wasser zu trinken, und nehmen kleine Mengen davon
mit nach Hause.
Der Verbrauch ist entsprechend hoch: ca. 8.000 Liter
pro Minute. Doch nach 24 Stunden erreicht der Brunnen
wieder sein altes Niveau: Der Zamzam-Wasserspiegel verringert
sich praktisch nie. Um die unvorstellbare Menge
der Gläubigen zu schützen, die die Kaaba umkreisen, hat
man das Zamzam-Gebäude von seiner ursprünglichen Position
verschoben. Das Wasser des Brunnens gelangt jetzt
mit Hilfe von Pumpen zum Ostteil der Moschee, wo Männer
und Frauen es an unterschiedlichen Stellen in Empfang
nehmen können.
Und längst sind moderne Zeiten angebrochen. Das Saudi
Geological Survey analysiert die physikalischen Werte des
Brunnens im Detail. Es beobachtet den Wasserspiegel mittels
einer digitalen Überwachungsanlage, prüft die elektrische
Leitfähigkeit, den pH-Wert sowie die Temperatur –
und stellt sämtliche Informationen im Internet ständig für
jedermann zugänglich zur Verfügung.
Logistik für die Gläubigen
Doch auch Organisation und Logistik der Wasserausgabe
sowie die Ausgabegefäße mussten sich der enorm gewachsenen
Pilgerzahl anpassen. In Spitzenzeiten der Haddsch
sind stündlich immerhin ca. 5.600 Gläubige mit rund 9.000
10-Liter-PET-Behältern zu versorgen, da drei von fünf Pilgern
zwei Behältnisse an sich nehmen. Eine ganz beson dere
Herausfor derung, die weltweit ihresgleichen sucht.
Umso höher ist die Ehre einzuschätzen, dass Saudi-
Arabiens Ministerium für Wasser und Elektrizität sich in
Mekka für ein ganzheitliches Logistikkonzept von KHS und
SSI Schäfer entschied (Seite 16 f.). Im von SSI Schäfer errichteten
Hochregallager fi nden auf knapp 17.000 Palettenstellplätzen
bis zu 1,5 Millionen 10-Liter-Behälter Platz.
Auf gabe für KHS: das bedarfsgerechte Verteilen und Ausgeben
der Behälter an die Pilger.
Neben bewährter Entpalettier- und Behälterfördertechnik
liefert KHS ein Konzept, das die Menschenströme
intuitiv und sicher zu den Ausgabestellen leitet. Die Ausgabe
erfolgt mittels automatisierter und im Hause KHS
konstruierter sowie gefertigter Ausgabestellen unter Verwendung
von RFID-Coins. Wichtiger Zulieferer war die Firma
emca-soft, die neben den Coins auch die Schreib-Lese-
Geräte (fi x und mobil) lieferte und mit ihrer Erfahrung mit
solchen Systemen bei der Konzeptfi ndung unterstützte.
Die in enger Abstimmung mit dem Auftraggeber von KHS
sowie SSI Schäfer entwickelte Lösung überzeugte alle Beteiligten.
Die Pilger werden es ihnen danken.
→ Kontakt
Dr. Jochen Bernhard
KHS GmbH, Dortmund
Telefon: +49 (0) 231 569­10837
E­Mail: jochen.bernhard@khs.com

competence 01.2011 14/15
Die PET-Flaschen werden nach
dem Drehtürprinzip ausgegeben –
sicher für die Pilger, schneller
Transport, Schutz der Behältnisse
sowie optimale Trennung
von Gebäude(technik) und
Witterungseinfl üssen.
Spotlight:
Wasser für die Pilger
17.000
Palettenstellplätze im Hochregallager
1,5 Mio.
10-Liter-PET-Behälter
9.000
Flaschen pro Stunde (erweiterbar)
→ Jeder Pilger erhält sein Zamzam-Wasser
innerhalb von 24 Sekunden (bei durchschnittlich
1,6 Behältern je Kunde), sobald er den
Cashpoint nach kurzer Wartezeit erreicht hat.
→ Ausgabe von Mifare-Coins an 35 stationären
und zehn mobilen Ausgabestellen
(geplant 75 stationäre und zehn plus x mobile)
→ 42 automatische Revolving-PET-Ausgabe -
ma schinen mit Drehtürmechanik (geplant 75)
→ Konzeption und Installation des gesamten
Hard- und Software-Equipments
→ Konzeption und Aufbau entsprechender
Führungssysteme für die Warteschlangen

Im Fokus: Intralogistik
1
KHS und SSI Schäfer
starkes
DUO
2

competence 01.2011 16/17
KHS und SSI Schäfer bieten Kunden ein intralogistisches Gesamtpaket.
Im September 2009, zur Weltmesse
»drinktec«, hatten es Anlagenbauer KHS
und Intralogistikspezialist SSI Schäfer angekündigt:
Wir bündeln ab sofort unsere Leistungsangebote
zu einem integrierten Verbund
für die Getränke- und Nahrungsmittelindu
s trie. Heute blicken die Partner nach einer
Pilotphase auf ihre ersten Praxisprojekte. In
denk bar unterschiedlichen Regionen: bei
Zamzam Water in der Pilgerstadt Mekka
1
Michael Hoffmann,
Bereichsleiter Vertrieb
Food Retail & Beverage
Solutions – Business
Development,
SSI Schäfer Noell
GmbH, Dortmund
2
Dr. Jochen Bernhard,
Leiter Intralogistik
KHS GmbH, Dortmund
Fragen
(Seite 12) und bei Budweiser Budvar in
Tschechien. Beide Aufgaben lösten KHS und
SSI Schäfer zur vollsten Zufriedenheit der
Kunden.
Denn perfektes Abfüllen und Verpacken
ist die eine Seite, das schnellstmögliche
Bedienen des Markts die andere Seite des
täglichen Geschäfts. Und das bei saisonal
unterschiedlichsten Absatzschwankungen,
oft mals kur zen Lebenszyklen der Produkte
an Dr. Jochen Bernhard, Leiter Intralogistik KHS,
und Michael Hoffmann, Bereichsleiter Vertrieb SSI Schäfer.
KHS competence: Kurz nachdem Sie die Partnerschaft
Ihrer Unternehmen angekündigt hatten, sind die
ersten gemeinsamen Projekte bereits auf der Ziellinie
angekommen. Gab es denn überhaupt keine
Schwierigkeiten, so rasch zu akzeptierten Lösungen
zu kommen?
Hoffmann (lacht): Zugegeben, es hat schon mal hier und
da leicht gehakt. Aber das Team hat sich reingehängt und
auch Nachtschichten nicht gescheut. Es hat regelrecht
Spaß gemacht, diese Projekte im Verbund zu guten Ergebnissen
zu bringen.
Bernhard: Eine solche Kooperation kommt insbesondere
vor dem Hintergrund der damals schwierigen wirtschaftlichen
Voraussetzungen nicht von alleine zum Ziel, das
wäre äußerst ungewöhnlich. Entscheidend ist, dass hier
zwei Partner zusammenwirken, die jeweils höchste Kompetenz
und Einsatzbereitschaft in eine von Beginn an vertrauensvolle
Kooperation einbringen.
Worin genau sehen Sie den Schlüssel zum Erfolg?
Bernhard: Was unseren Kunden fehlte, war die optimale
Integration von Intralogistik und Abfüllung, und zwar aus
einer Hand. KHS hat nicht den reinen Integrator gesucht,
sondern ein global tätiges Unternehmen mit großer Fertigungstiefe
– eben SSI Schäfer.
Hoffmann: Unser gemeinsamer Ansatz, nicht einfach zwei
Systeme miteinander zu verbinden oder hintereinanderzustellen,
sondern einen integrierten Mehrwert für den
Kunden zu erzielen, ist eindeutig Basis dieser hervorragenden
Partnerschaft.
Was sind die Aufgaben der Zukunft?
Hoffmann: Intralogistik wird für Hersteller, Abfüllbetriebe
und den Handel immer wichtiger, weil es künftig
immer mehr Artikel gibt und der Anteil kommissionierter
sowie konfektionierter Ware parallel zunimmt. Logistik
entscheidet über Wettbewerbsfähigkeit.
Bernhard: So viel Automation wie nötig, aber so wenig wie
möglich – so lautet auch künftig die goldene Regel effizienter
Intralogistik für jedes Unternehmen. Wir werden unsere
Kunden weiterhin dabei unterstützen, dieses Ziel zu
erreichen.
→ Kontakt
Dr. Jochen Bernhard
KHS GmbH, Dortmund
Michael Hoffmann
SSI Schäfer Noell GmbH,
Dortmund
sowie exakten Just-in-time-Lieferanforderungen
des Handels. All das verlangt nach
höchst effizienter und flexibler Organisation
und Steuerung des betrieblichen Materialflusses
bei kontinuierlicher Optimierung.
Der Schlüsselfaktor hierfür ist das optimale
Zusammenspiel zwischen Informationsfluss
und technischen Systemen – eine mögliche
Umschreibung des Begriffs Intralogistik in
der Praxis.
Telefon: +49 (0) 231 569­10837
E­Mail: jochen.bernhard@khs.com
Telefon: +49 (0) 231 72 594­224
E­Mail: michael.hoffmann@
ssi­schaefer­noell.com

Innovation
Innovation Seite 18–37
technologie
mit Zukunft
Ein Technologieführer wie KHS optimiert und verbessert seine Maschinen
und Anlagen ständig / Dieser innovative Prozess erfolgt konsequent gemein­
sam mit den Kunden von KHS – und mit dem Fokus auf aktuellen wie künftigen
Anforderungen, die der Bier­, Softdrink­ und Wasser­Markt an sie stellt.
In dieser Ausgabe von KHS competence liegt ein Schwerpunkt auf technischen
Innovationen im Bereich nachhaltiger Inspektions­, Reinigungs­ und
Filtrationslösungen für die Brauindustrie: Spitzentechnologie mit Zukunft.

competence 01.2011 18/19
20 New Generation 22 Effizienz trifft Nachhaltigkeit 26 Echt gut!
32 Innovation braucht Investition
In der Rubrik »Innovation« finden Sie bei jedem Artikel einen QR-Code (links).
Mit Hilfe Ihres Smartphones können Sie so direkten Mailkontakt zum jeweiligen
Ansprechpartner herstellen. Laden Sie sich dazu einfach eine entsprechende
Applikation (App) herunter, und scannen Sie den Code mit der Smartphone-Kamera
ein. Das geht zum Beispiel mit den folgenden kostenlosen Apps:
iPhone → AppStore → »RedLaser«
Android → Market → »Barcode Scanner«
Blackberry → App World → »BeeTagg«

Innovation
new generation
Ein neues Leerfl ascheninspektionssystem von KHS setzt Maßstäbe /
Empfi ndlichste ndlichste Sensoren, brillante Lichtsteuerung, ID­Nummern, perfekte Inspektions­
daten, optionale optionale Kamerasysteme, höchst automatisiert, automatisiert, fl exibel integrierbar,
wartungsarm, kompakt und dennoch dennoch einfach: Innocheck EBI begeistert die Praxis.
D a
a braucht es keine Diskussion: In der Getränkebranche
muss die Flaschenqualität stimmen. stimmen. Vor allem
bei Mehrwegsystemen ist perfektes Inspizieren von Leerfl
aschen unerlässlich. Sicher: Entsprechend geeignete Maschinen
sind bislang bereits im Einsatz. Doch jetzt gibt es
mehr: den Leerfl ascheninspektor Innocheck EBI von KHS.
Das System überzeugt als kompakt gestaltete Einheit mit
einer respektablen Kapazität von 60.000 Flaschen pro
Stunde (0,2 bis 1,5 Liter), erlebte seine Premiere auf der
Brau Beviale im November 2010, begeisterte die Fachleute
aus aller Welt und verkaufte sich am und aus dem Stand
gleich mehrere Male.
Dabei ist es selbstverständlich, dass der Inspektor beschädigte,
verschmutzte oder mit optischen Fehlern behaftete
Flaschen ebenso zuverlässig erkennt wie Flaschen,
die Restfl üssigkeit oder Fremdstoff e enthalten oder etwa
an der Mündung beschädigt sind. Das System leitet solche
mangelhaften Behälter sofort und zuverlässig aus.
Die entscheidenden Vorteile des neuen KHS-Systems bei
der Leerfl ascheninspektion im Überblick:
1. Datenprofi l für jede Flasche
Der Innocheck EBI legt nach einer Vorabkontrolle per Ul- Ul- Ultraschall
ein ein Höhenprofi l jeder Flasche an. an. Das bei Leerfl ascheninspektion
erstmals in der Getränkebranche eingesetzte
System erfasst jede einzelne Flasche durch einen
Infrarotsensor und gibt ihr gleichzeitig eine individuelle
ID-Nummer. Diese lässt sich an sämtlichen Erkennungseinheiten
innerhalb des Systems abfragen, und jede Flasche
kann somit innerhalb des Systems exakt verfolgt werden.
Das bringt zwei Vorteile: Erstens ermöglichen es die während
des Durchlaufs für jede Flasche gespeicherten Daten,
sie entweder auszuleiten oder dem Füllsystem zuzuführen.
Zweitens liefern die gesammelten ID-Ergebnisse Informationen
über sämtliche Inspektionsschritte.

competence 01.2011 20/21
Der Blick ins Innere:
der Optikblock und die
mit unterschiedlicher
Lichtwellendurchlässig-
keit ausgestatteten
Splitter.
2. Nur ein Optikblock für alles
Das System bietet in nur einem Optikblock gleich mehrere
Kontrollen (Boden, Seitenwände, Restflüssigkeit). Bei den
Seitenwandkontrollen dienen auf der einen Flaschenseite
LED-Blitze als Lichtgeber, auf der anderen Flaschenseite
ist eine hochauflösende Kamera installiert. Folge: Im
Vergleich zu klassischen Lösungen findet eine erweiterte
360-Grad-Sicht um die Flasche herum statt. Hinzu kommt,
dass der Innocheck EBI mit 2,40 Metern Länge äußerst
kompakt gestaltet ist.
3. Nur eine Lichtquelle vermeidet Störlicht
Der Optikblock arbeitet mit verschiedenen Spiegeln und
sogenannten Splittern, die über unterschiedliche Lichtwellendurchlässigkeiten
verfügen. Es reicht eine einzige Lichtquelle.
Folge: Verschiedenartige Lichtblitze (wie bisher üblich)
können die Inspektionsvorgänge nicht mehr stören.
Die Lichtquelle ist in einer transparenten Rolle gekapselt
(zum Patent angemeldet), die vom System automatisch
reinigt wird. Folge: Die Lichtquelle ist permanent
einsatzbereit, manuelles Reinigen ist nicht mehr erforderlich.
Das spart Zeit und Geld (zum Beispiel 250 Stunden
Zeitgewinn bei 5.000 Produktionsstunden im Jahr und bislang
lediglich einer Reinigung pro Stunde).
4. Hohe Verfügbarkeit
Sämtliche optische Systeme lassen sich mit zusätzlichen,
redundant arbeitenden Kamerasystemen ausrüsten. Folge:
Sollte die eine Kamera ausfallen, schaltet sich die andere
automatisch in den Inspektionsprozess mit ein.
5. Höchste Flexibilität
Gegebenenfalls lassen sich später sämtliche KHS-Inspektionstechniklösungen,
die in einer Anlage denkbar sind, an
die im Innocheck EBI integrierte Steuereinheit Innocheck
CUB andocken. Die erforderliche Software ist hinterlegt
und rasch freizuschalten. Besonderheit: Jede vom Bediener
aus einer bestehenden KHS Library Tool Box generierte
und dokumentierte Inspektionsschrittkette lässt
sich auf Plausibilität prüfen.
Auch die Hardwareplattform passt sich an neue Bedingungen
rasch und einfach an. Kommt ein Rechnermodul
der Steuereinheit an seine Leistungsgrenzen, genügt
es beispielsweise, das CUB-Terminal zu öffnen und dort ein
weiteres Modul einzustecken. Einfacher und zukunftssicherer
geht es kaum.
6. Hygienic Design konsequent umgesetzt
Es gibt nur glatte Oberflächen und offene Profilkonstruktionen.
Folge: einfache, zuverlässige und schnelle Reinigung.
Nach unten hin offen gestaltet. Folge: Fremdstoffe
und Flüssigkeiten gelangen so direkt in den Bodenbereich
und lassen sich zügig entfernen.
7. Automatisches Testflaschenprogramm
Präparierte Testflaschen prüfen den Innocheck EBI innerhalb
festgelegter Zyklen auf Funktionsfähigkeit. Das Testflaschenprogramm
meldet sich zu den vorgegebenen
Zeitpunkten mit dem Befehl »Testflaschenprogramm starten«.
Der Bediener aktiviert das Programm am Bedienterminal
auf Knopfdruck. Im Auslaufbereich ermittelt das
System, ob die Aggregate sämtliche Fehlermerkmale zuverlässig
erkannt haben. Sicherheit vom Feinsten.
→ Kontakt
Jürgen Herrmann
KHS GmbH, Dortmund
Telefon: +49 (0) 231 569­10117
E­Mail: juergen.herrmann@khs.com

Innovation
Firmenchef Dr. Heinrich Dieter Kiener (li.)
und Braumeister Christian Pöpperl setzen nur
erstklassige Rohstoff e und Zutaten ein.
Effi zienz
TrIFFT
Nachhaltigkeit

competence 01.2011 22/23
Österreichs größter Privatbrauer, die Stieglbrauerei, nutzt innovativste Reinigungstechnologie
/ Ein Flaschenreiniger mit dauerhaften Verbesserungen und Vorteilen,
der die Umwelt schont, effizient mit Energie und Wasser umgeht, Reini gungsmittel und
Wartungsaufwand spart – das ist nachhaltige Reinigungstechnologie.
als Kolumbus 1492 die Neue Welt entdeckte, trank
man in der Alten Welt das erste Stieglbier. Tatsächlich
ist die Geschichte der Stieglbrauerei in Salzburg über 500
unglaubliche Jahre alt. Und stets war das Unternehmen
im Privatbesitz. Seit 1990 verantwortet Inhaber Dr. Heinrich
Dieter Kiener die Geschäfte: »Ich bürge selbst für die
Quali tät unserer Biere. Das beginnt bei der strengen Einhaltung
des Reinheitsgebots aus dem Jahr 1516, geht
über den Einsatz erstklassiger Rohstoffe und Zutaten und
endet bei der hohen Braukunst unseres Braumeisters.«
Diese Werte sowie die Philosophie eines Familienunternehmens
(»Was du tust, das tue ganz«) sind jene Faktoren,
die das Unternehmen von einer kleinen Salzburger
Braustätte an der Stiege zu dem gemacht haben, was es
Inhaber Dr. Heinrich Dieter
Kiener bürgt für sein Bier
heute ist, nämlich Österreichs führende Privatbrauerei.
Firmenchef Kiener fasst lediglich die Erfolgsstory der zwei
vergangenen Jahrzehnte in drei Sätzen zusammen: »Wir
haben unseren Ausstoß in 20 Jahren verdoppelt und 2009
über eine Million Hektoliter Stiegl gebraut. In dieser Zeit
ist uns der Sprung von der regionalen Salzburger Brauerei
zur führenden Biermarke Österreichs gelungen. Dieser Erfolg
macht mich sehr stolz.«
Das dahintersteckende Geheimnis: höchste Qualität
bei den Rohstoffen und im Produktionsprozess, europaweit
modernste Brautechnologien, innovative Produktvielfalt,
motivierte Mitarbeiter, Bekenntnis zur Tradition und flexible
Entscheidungsstrukturen. Bei alldem ist das Prinzip der
Nachhaltigkeit im Wirtschaften seit jeher oberste Maxime.
Das schließt die eingesetzte Technologie mit ein. Und das
spiegelt sich unter anderem in neuer, moderner Reinigungstechnik
wider. Dabei setzt die Salzburger Privatbrauerei, wie
viele Male zuvor, auf Spitzentechnologie von KHS: nunmehr
auf die Einend-Flaschenreinigungsmaschine Innoclean SE
(44.000 Flaschen pro Stunde).
Und deren Vorzüge lobt Ing. Karl Sigl, Leiter Betriebstechnik
der Stieglbrauerei: »Die zahlreichen Highlights
unserer neuen Flaschenreinigungsmaschine überzeugen
in jeder Hinsicht – wobei für uns von allerhöchster Bedeutung
ist, dass die Qualität der gereinigten Flaschen
stimmt. Umso schöner, wenn sich dann noch zusätzlich
über Umweltfreundlichkeit, Energieeinsparung und Bedienerfreundlichkeit
sprechen lässt.« So sei es. Sprechen
wir über die fünf entscheidenden, innovativen Komponenten
der Maschine und ihre Pluspunkte für die Praxis.
Neues Spritzsystem Everjet:
individuell angepasst
Das neue Spritzsystem Everjet ist besonders hygienisch
und zugleich äußerst wartungsarm. Das Prinzip: Rotierende
Spritzungen bewegen sich synchron zur Fahrt der
Flaschenzelle und damit synchron zur Flaschenmündung.
Das bringt eine hohe Spritzzeit, eine turbulente Flüssigkeitsverteilung
und damit den maximalen Reinigungseffekt
innerhalb der Flasche. KHS entwickelte eine besonders
hygieni sche Ausführung des Spritzsystems.
Die vielen Pluspunkte: Es entstehen kaum noch
Schmutz ablagerungen, da die Spritzdüsen ohne Ecken
und Kanten gestaltet wurden, um diesen Ablagerungen
keine Angriffsfläche zu bieten. Die Befestigungseinheiten
sind durch Abdeckhauben geschützt. Es werden so wenige
Bauteile wie möglich eingesetzt. Nach dem Aus- und
Einbau der Spritzrohre ist kein Ausrichten mehr erforderlich.
Das Öffnen und Wiederverschließen der Rohre ist per
Hand – also ohne Werkzeug und äußerst zügig – möglich.
Ein Klick-Verschluss (siehe Abbildung auf Seite 24) zur Befestigung
der Düsenwellen vereinfacht die Montage. Die
gelagerten Rollen bei den Mitnehmersternen ermöglichen
nun – im Gegensatz zur bisherigen Gleitreibung – einen
deutlich besseren Reibwert durch Rollreibung.

Innovation
Klick­Verschluss: Vereinfachung
für Montage und Wartung
Statt der früher üblichen Verbindung von Spritzdüsen und Spritzrohren
mittels Verschraubung ist nun ein Klick-Verschluss im Einsatz. Er minimiert
Ecken und Vertiefungen, in denen Schmutzablagerungen auftreten
können. Zusätzlich ergibt sich eine Vereinfachung nicht nur bei der Montage,
sondern insbesondere im Wartungsfall.

competence 01.2011 24/25
Die Stieglbrauerei in Zahlen
1492
Gründungsjahr
91 Prozent
Markenbekanntheit
Über 1.000.000
Hektoliter Ausstoß (2009)
750
Mitarbeiter
Seit 1990
Umweltbericht
Der grundsätzliche Vorteil von Everjet: Beidseitiges Beschicken
der Spritzrohre lässt Verwirbelungen und Festsetzen
von Partikeln nicht länger zu. Lobt Marco Kaulas,
Leiter Abfüll- und Verpackungstechnik bei der Stieglbrauerei:
»Die neue Maschine ist seit mehr als einem Jahr im
Einsatz. Seither konnten wir keine Verblockung der Düsen
feststellen. Das spart nicht nur jede Menge Zeit für
Ausbau und Reinigung, sondern gibt uns gleichzeitig
die Sicherheit, dass sämtliche Flaschen zu jedem Zeitpunkt
die perfekte Spritzung erfahren. Das ist unser
Qualitätsanspruch.«
Liquid Efficiency Spraying System (LESS):
spart Energie
Spar-Highlight ist das Liquid Efficiency Spraying System
(LESS). Damit orientiert sich die Frequenzregelung der
Spritzpumpen stets am tatsächlichen Betriebszustand der
Reinigungsmaschine (siehe auch ausführliche Beschreibung
auf Seite 32), wobei sich die Pumpen bei eventuellem
Stillstand der Maschine nicht ausschalten, sondern
von der Drehzahl her stark nach unten regulieren. Die
Pluspunkte hier: Stets benetzt Wasser die Flaschen. Der
Energieeinspareffekt liegt zum Beispiel im Fall von Rückstau
bei rund 75 Prozent. Zudem ist ein schnelleres Anfahren
der Anlage möglich.
Automatische Innenreinigung:
reinigt noch besser
Statt der klassischen Innenreinigung erfolgt nun ein automatisches
Innenreinigen bei Produktionsschluss. Die Pluspunkte
dieses zusätzlichen Features: Einsparen von Wasser
sowie eine – gegenüber manueller Reinigung – noch
effizientere Reinigungswirkung.
Energiesparträger: spart Wärme und Wasser
Der bewährte, von KHS patentierte und mit Kunststoffflaschenzellen
ausgestattete Energiesparträger fördert die
Flaschen.
Pluspunkte: Die verbesserte Ausspülmöglichkeit minimiert
das Verschleppen von Reinigungslösung und Wärme
von Zone zu Zone. Der Energiesparträger spart gegenüber
dem herkömmlichen Stahlträger 10 bis 15 Prozent
Wärme und 15 bis 20 Prozent Wasser sowie deutlich Chemikalien.
Zusätzlich verringert er die erforderliche Antriebsenergie.
Beschädigte Kunststoffflaschenzellen lassen
sich bei Bedarf einzeln und zügig austauschen.
Triple-i-drive-Antrieb: macht maximal flexibel
Bei der Triple-i-drive-Antriebstechnik hat jeder Antrieb
einen eigenen Servomotor mit Umrichter. Das korrigiert
während des Betriebs automatisch leichte Abweichungen
im Gleichlauf. Die Pluspunkte: äußerster Schutz des Antriebssystems,
die Möglichkeit der vorausschauenden
Wartung, eine hohe Verfügbarkeit durch die kurzen Produktwechselzeiten
und die erhebliche Reduzierung von
Eingriff- und Umstellzeiten sowie Wartungsaufwand.
»Alles in allem«, fasst Dipl.-Braumeister Christian
Pöpperl zusammen, »wollen wir als größte Privatbrauerei
Österreichs weiterhin das beliebteste Bier der Österreicher
brauen. Schon deshalb heißt es bei Stiegl: Braukunst auf
höchster Stufe und damit Qualität auf allen Ebenen.« Das
gilt ganz sicher nachhaltig.
→ Kontakt
Katrin Goldhahn
KHS Austria,
Wiener Neudorf
Telefon: +43 (0) 2236 62510­221
E­Mail: katrin.goldhahn@khs.com

Innovation
Echt gut!
Villacher Brauerei, Nr. 1 in Kärnten:
jetzt mit ausgefeiltem Filtrationskonzept
/
Die Villacher Brauerei vereint seit jeher Innovation, Qualität
und Tradition. Entsprechend bietet die neue, technologisch
futuristische Filtrationsanlage einiges Aufsehenerregendes.
»Die brau’n sich was, die Kärntner!«

competence 01.2011 26/27
Er ist kein Mann großer Worte. Und er verträgt manchen
Scherz. Doch wenn es um sein Bier geht, versteht
Manuel Düregger keinen Spaß: »Bier braucht Heimat«, fordert
der Braumeister der österreichischen Villacher Brauerei.
Und: »Bierkultur muss man leben«, davon ist er überzeugt.
So ist das bei Villacher.
Denn wer bei Kärntens Brauerei Nr. 1 tätig ist, steht
voll hinter dem Unternehmen und dessen Produkten. Das
hat Geschichte. Die beginnt immerhin bereits im Jahr 1738,
als Jakob Fischer und seine Steinbierbrauerei erstmals urkundlich
Erwähnung fi nden (der Altvordere siedete den
Gerstensaft noch mit glühenden Steinen, das pfl egten
nur die Skandinavier und die Kärntner). Doch als eigentlicher
Gründungsvater des Unternehmens gilt Johann
Fischer, der kaum 100 Jahre später (1858) die Produktion
auf Kesselbier umstellt.
Bis heute ist sich das Unternehmen treu geblieben,
trotz weltkriegsbedingt schwerer Rückschläge. Das Management
setzt nach wie vor auf das magische Dreieck:
Innovation, Qualität und Tradition. So wie beim kürzlich
partnerschaftlich mit KHS integrierten Filtrationskonzept,
das, so Brauprofi Düregger, »nicht nur eine neue Filteranlage
beinhaltet, sondern eigentlich ein mit KHS gemeinschaftlich
entwickeltes Rundum-Gesamtprojekt ist,
das unsere hohen Anforderungen in vielerlei Hinsicht erfüllt«
(siehe »Filtration vom Feinsten«, Seite 30). Ein weiterer
Meilenstein in der langen Erfolgsstory.
Die kommt insbesondere während der vergangenen
zwei Jahrzehnte so richtig ins Rollen (Motto: »Die brau’n
sich was, die Kärntner!«). Nur einige Stichworte: Das Unternehmen
investiert in dieser Zeit 156 Millionen Euro und
verbucht 591 Millionen Euro Getränkeerlöse. Vor allem
durch die Konzentration auf den unmittelbaren Markt sowie
Italien behauptet sich der Traditionsbetrieb als größte
Kärntner Brauerei im zunehmenden Wettbewerb. Die
Schlüsselfaktoren:
→ Das Unternehmen bietet komplette Systemlösungen
für die Gastronomie
(45 Prozent des Gesamtabsatzes, Rest: Handel),
→ die Qualität der Produkte ist ambitioniert hoch,
→ Servicekompetenz und intensive, sehr persönliche
Kundenbetreuung sind selbstverständlich,
»Wir setzen auf traditionelle
Brauverfahren, den Eigencharakter
unseres Bieres und auf ein
ehrliches Produkt.«
Manuel Düregger
Braumeister Villacher Brauerei
→ der fi rmeneigene Fuhrpark ermöglicht perfekten
Lieferservice sowie stete Lieferfl exibilität und
→ die Villacher Brauerei genießt ein ungemein gutes
Image dank intensiver, langjähriger Marketingaktivitäten
mitsamt vielfältiger Sponsorenschaften im Kultur-
und Sportbereich.
In Kärnten ist Villacher Bier mehr als gewöhnlicher Gerstensaft,
es gilt nahezu als Mythos. In der Region hat Villacher
einen aufsehenerregend hohen Bekanntheitsgrad
von sagenhaften 98 Prozent (Quelle: »Kärntner Markenmonitor
2010«). Die Produktionsstatistik belegt den Erfolg:
Im Jahr 1900 liegt der Gesamtausstoß noch bei
19.000, 1968 bei 200.000 Hektolitern; heute produziert
die Villacher Brauerei jährlich 300.000 Hektoliter Bier und
3.000 Hektoliter alkoholfreie Getränke. Mit der Brauerei

Innovation
»Wir investieren
ausschließlich
in hervorragende
technische Lösungen.
Das verlangt
unser hoher
anspruch an beste
Bierqualität.«
Manuel Düregger
Braumeister Villacher Brauerei
Schleppe und der Marke Piestinger gehört sie zur Vereinigten
Kärntner Brauereien AG, deren Aktienanteile mehrheitlich
im Privatbesitz sind. Insgesamt beliefert das Unternehmen
allein in Kärnten um die 2.400 Kunden in
Gastronomie und Einzelhandel. 80 Prozent des Gesamtabsatzes
bleiben in heimatlichen Gefilden. Zehn Prozent
gehen in andere Regionen Österreichs – vor allem nach
Wien, Niederösterreich, in die Steiermark und das Burgenland.
Weitere zehn Prozent exportiert die Gruppe – insbesondere
nach Italien.
Dabei gilt für die Brauerei nachhaltig die Devise:
»Klasse statt Masse.« Ausweitung ja, aber »nicht um jeden
Preis« – und wenn, dann im Hochpreissegment. Schließlich
bieten Villacher Markenbiere hohe Qualität und den
ganz eigenen Biercharakter, der für einheimische Konsumenten
Heimat widerspiegelt und für die Besucher Kärntens
nach Urlaub schmeckt. 95 Prozent des Bierausstoßes
gehen auf das Konto des Topsellers Villacher Märzen. Kleine
Nachhilfe für die Preußen: Märzen ist ein untergäriges
helles Vollbier und auf dem österreichischen Markt besonders
beliebt. Das reicht bis in die Zeiten der Monarchie
zurück.
Für die Zukunft plant die Villacher Brauerei vor allem, die
für den Erfolg stehende Devise »Innovation, Qualität und
Tradition« weiter zu leben. Braumeister Düregger gibt die
Richtung vor: »Als starke Marke positioniert, möchten wir
unseren Beliebtheitsgrad in der Region aufrechterhalten
und das Wachstum in neuen Gebieten mit Augenmaß
forcieren.« Dabei sieht sich die Brauerei auch künftig zuallererst
als echter Kärntner Markenträger. Merke: Der
Slogan für höchste Lebensmittelqualität der Region lautet
nämlich: »Echt gut! Denn Kärnten. Echt gut!« Dem ist
nichts hinzuzufügen.
→ Kontakt
Katrin Goldhahn
KHS Austria,
Wiener Neudorf
Die Devise lautet:
»Klasse statt masse«
Fassanstich zur Einweihungsfeier mit dem Kärntner
Landeshauptmann und dem Villacher Bürgermeister.
Telefon: +43 (0) 22 3662510­221
E­Mail: katrin.goldhahn@khs.com

competence 01.2011 28/29
Spotlight: Villacher Brauerei
Erste urkundliche Erwähnung 1738
Gruppe Vereinigte Kärntner Brauereien AG
Umsatz Gruppe 41 Mio. Euro
Mitarbeiter 265
Kunden Gastronomie rd. 2.400
Produktion 280.000 hl Bier
Davon Export rd. 21.000 hl
Gebinde 95 % Mehrweg, 5 % Einweg / 55 % Glas, 45 % Keg
Produkte Villacher Bier, Villacher Limonade
Spitzenprodukt Villacher Märzen in der 0,5-Liter-Flasche (»Kärntens Lieblingsbier«)
Markenbekanntheit 98 %

Innovation
Rundum­Lösung: Filtration vom Feinsten
Seit vielen Jahren setzt die Villacher Brauerei auf Technik und Know­how von KHS. Das jüngste
Filtrations projekt mit zusätzlichen Lösungen im Kaltbereich entwickelte KHS passgenau für das Kärntner
Traditionsunternehmen. Neben einer kompletten und vollautomatischen Filtrationsanlage lieferte KHS
etliche weitere Komponenten. Acht wichtige Lösungen im Überblick – und die Vorteile für die Villacher Brauerei.
1
Lösung mit Doppelsitzventilknoten:
Vier an die Filtrationsanlage angebundene
Lagerkeller (teils zylindrokonische, teils
liegende Tanks). Ein Doppelsitzventilknoten
steuert den Transport des Unfiltrats
auf vollautomatischem Weg aus den
Leitungen der ausgewählten Lagertanks
Richtung Filtration.
Vorteil 1: Der Transport von Unfiltrat ist
aus nur einem Lagerkeller möglich – ebenso
wie das Abrufen von Unfiltrat aus
mehreren Lagerkellern. Exakt dosiert: Das
Verschneiden identischer Biersorten ist
kein Problem. Der Filtrationsprozess läuft
noch kontinuierlicher.
Vorteil 2: Ein Doppelsitzventilknoten
regelt den Prozess des Schlauchens
und damit des Umpumpens von fertig
gegorenem Bier.
Vorteil 3: Die Reinigung übernimmt
die neu installierte CIP-Anlage. Alternativ:
Komplettreinigung oder automatisches
Reinigen auch für ältere Tanks im Spezialitätenkeller
(bislang manuell).
Durch die Neuinstallation sowie das Integrieren
von Spritzköpfen in die einzelnen
Tanks funktioniert nun auch hier
die automatische Reinigung – eine deutliche
Arbeitserleichterung für die Villacher
Brauerei.
2
Lösung für passgenaue Dosage:
Die Tanks für die Stabilisierungsmittel sind
ebenso wie die Tanks für Kieselgurdosagen
vom Filtrationsbereich getrennt.
Vorteil: Handling mit Pulver zentriert,
Verschmutzungen durch Staub im Filtrationsbereich
ausgeschlossen.
3
Lösung mit vorgezogener Trübungsmessung:
Trübungsmessung noch vor
Stabilisierungsmittel-Dosage in die Bierleitung.
Grund: Liegende Tanks beinhalten
das Risiko von Hefe- oder Gelägerstoß
bei Tankwechsel (Gefahr: beschleunigtes
Ansteigen des Differenzdrucks und
schlechtere Performance).
Vorteil 1: Das Unfiltrat gelangt so lange
in den Vor- und Nachlauftank, bis sich
Trübungswerte wieder normalisieren oder
die maximale Füllmenge im Tank ist.
Vorteil 2: Der Vor- und Nachlauftank
nimmt die Bier-Wasser-Mischphase auf und
verdünnt selbst stark getrübtes Unfiltrat.
Das Produkt wird in kleinen, genau fixierten
Mengen permanent in den Unfiltratstrom
rückgespeist. Dies sichert die
Filtrationsqualität.
Vorteil 3: Kostenersparnis, da kein
Unfiltrat im Prozess verloren geht.
Brau meister Manuel Düregger: »Mit
der Vorgehensweise bei Hefe- oder
Ge läger stößen hat KHS eine technologische
Besonderheit integriert,
die unseren Qualitätsanspruch in
höchstem Maß erfüllt.«
4
Lösung für optimale Kontaktzeit:
Die Kapazität des hoch automatisierten
Puffertanks für Unfiltrat: 120 hl. Das
sichert 20 Minuten Kontaktzeit für die
Stabilisierungsmittel und entkoppelt
zeitgenau den Prozess Biertransfer von
dem der Filtration. Lobt Düregger: »Die
Kontaktzeiten der Stabilisierungsmittel
mit dem Bier sind optimal.«
Vorteil: Die Produktions- und CIP-Wege
sind durch Doppelsitzventile zuverlässig getrennt.
Das garantiert höchste Produktsicherheit
zu jeder Zeit.

competence 01.2011 30/31
5
Lösung für Kieselgurdosage:
Statt wie üblich einen installierte
KHS zwei Kieselgurtanks – beide vom
Innopro GETRA Eco getrennt.
Vorteil 1: Zwei unterschiedliche Kieselguren
für zwei Anschwemmungen lassen
sich zugleich vorbereiten. Deutlicher
Zeitgewinn: Anlage startet bereits gegen
3 Uhr morgens automatisch.
Vorteil 2: Bei Arbeitsbeginn fällt lediglich
das Vorbereiten des Unfiltratwegs an.
Filtration kann starten. Die Überwachung
des Anschwemmprozesses findet – für alle
Fälle – vom Sudhaus aus statt.
Vorteil 3: Der Innopro GETRA Eco verfügt
auch über einen oberen Einlauf für Unfiltrat
(Sprühring als Einlaufverteiler und zum Reinigen
des Filters). Während des Filtrationsprozesses
wird der Kessel sowohl von unten
als auch von oben mit Unfiltrat beschickt –
optimal für die Kieselgurverteilung.
Vorteil 4: intelligente, vollautomatische
Kieselgurdosage. Permanentes Prüfen von
Druckanstieg und Trubvolumen. Gegenüber
konventionellen Filtersystemen verlängert
sich die Standzeit des Innopro GETRA
Eco allein durch die Integration der intelligenten
Kieselgurdosage (bisherige Untersuchungen)
um bis zu 15 Prozent.
Filtration und KHS
1887
Erster Anschwemmfilter von KHS
1900
Erste Asbest-Riesenfilter
Seit den 1960ern
Über 500 Kerzenspaltfilter
Seit 2010
Neueste Generation Anschwemmfilter
Innopro GETRA Eco
6
Lösung Filtration mit Innopro GETRA Eco:
Leistung Kerzenfilter Innopro GETRA
Eco: nominell 350 hl/h. Neues Einlaufverteiler-
und Strömungsführungskonzept
sichert bestmögliche Filterhilfsmittelverteilung
im Kessel.
Vorteil: Der reduzierte Kieselgureinsatz
verlängert die Standzeiten durch eine
homogene Partikelgrößenverteilung
des Filterhilfsmittels (gegenüber konven tionellen
Systemen). Beachtenswert ist die
nominelle Leistung des Kerzenfilters
Innopro GETRA Eco bei gerade einmal
54 Quadratmetern.
7
Lösung mit Filtratrezirkulation:
Die Filtratrezirkulation ist in den Filtrationsprozess
integriert. Leistung Kerzenfilter:
350 hl/h. Volumenstrom über Filterkerzen:
400 hl/h. 350 hl/h filtriertes
Bier gelangen in nachfolgenden Prozess,
50 hl/h ins Unfiltrat im Filtereinlauf.
Vorteil: homogene Filterhilfsmittelverteilung
und sicherer Filtrationsbetrieb
auch bei reduzierten Leistungen.
8
Lösung für Drucktankkeller: Filtrat kommt
schließlich in den Drucktankkeller. Nur eine
Differenzdruckinhaltsmessung.
Vorteil: Bei Visualisierung ist deutlich zu
erkennen, wie viel Bier in jedem Tank ist.

Innovation
Flaschenreinigung
InnOVaTIOn
braucht
InVESTITIOn

competence 01.2011 32/33
Warsteiner ist erster Anwender des ressourcensparenden
LESS-Systems von KHS / In einem Pilotprojekt realisierte KHS
mit dem Liquid Efficiency Spraying System (LESS) modernste
Reinigungstechnologie für Warsteiner, eines der traditionsreichsten
Brauunternehmen der Welt.
auf fünf Kontinenten ist die Marke Warsteiner als Inbegriff
bester deutscher Braukultur und Bierqualität
bekannt. Die Gruppe macht immerhin mit rund
2.200 Mitarbeitern einen Umsatz von 560 Millionen Euro
(2009). Weniger bekannt ist indessen, dass alles mit nur
einem Mann sowie einem Reichstaler und 16 Gulden begann
(1753). Damals zahlt der Landwirt Antonius Cramer
zu Warstein diese Steuer, weil er erstmals selbstgebrautes
Bier verkauft.
In der Folge entwickelt sich die Geschichte der Familie
Cramer wie bei wenigen Traditionsunternehmen in deutschen
Landen. Mit Höhen und Tiefen, aber stets am Wohl
der Mitarbeiter und auch der Familie ausgerichtet. Will
heißen: Denken und Lenken der Unternehmer zielt über
Jahrhunderte nicht auf kurzfristige Gewinnmaximierung.
Das Ziel ist vielmehr, nachfolgenden Generationen verbindliche
und tief verwurzelte Werte weiterzureichen und
unternehmerisches Handeln mit Gesellschaft und Umwelt
im Einklang zu halten.
Es ist spannend und durchaus filmreif, wie es bei den
Cramers in Warstein während der kommenden acht Generationen
weitergeht. Antonius‘ Sohn Johannes Vitus führt
den Ausschank selbstgebrauten Biers im eigenen Wohnhaus
fort. Der Kleinstbetrieb profitiert von der zentralen
Lage im Herzen der Stadt und ernährt die Familie. Dann
1802: Ein verheerender Brand legt Warstein in Schutt
und Asche. Doch Cramers bauen das Anwesen mit Blick
auf die Zukunft als Gast- und Beherbergungsbetrieb mit
Hausbrauerei sogar erweitert auf. Dieses Stammhaus der
Warsteiner Brauerei, die Domschänke, steht noch heute
im historischen Kern der Stadt.
Die Söhne Albert und August übernehmen das väterliche
Erbe 1823 und professionalisieren den Betrieb.
Indessen bleiben sie nicht stehen, sondern erwerben
chemische und brautechnische Kenntnisse an der Brauerschule
in Worms. 1898 investieren sie gar in eine Dampf-
Der Durchbruch kommt
mit der Kaiserquelle
maschine und lassen die Warsteiner Brauerei – unternehmerische
Visio näre, die sie sind – ins Firmenregister des
Amts gerichts eintragen. Wenige Jahrzehnte später der
Durchbruch für die nachfolgenden Generationen der Familie:
1927 entdeckt man in Warstein die sogenannte Kaiserquelle.
Mit nur ein bis zwei Grad Wasserhärte eignet
sich dieses Wasser exzellent zum Bierbrauen – was die Erfolgsgeschichte
des Familienbetriebs ungemein fördert.
Während der folgenden Jahrzehnte entwickelt sich
die Warsteiner Brauerei endgültig zum bedeutsamen
Unternehmen. 1960 erreicht der Ausstoß erstmals die

Innovation
100.000-Hektoliter-Grenze, Warsteiner zählt damit zu
den deutschen Großbrauereien. Doch in den 70er Jahren
sind die Kapazitätsgrenzen des Betriebs erreicht. Der damalige
Inhaber und heutige Mitinhaber, Albert Cramer,
errichtet 1976 die Waldparkbrauerei am südlichen Stadtrand
und setzt mit modernster Technologie, Qualität und
Logistik für die Brauwirtschaft Maßstäbe. Dann erneut
eine visionäre Entscheidung: 2006 übernimmt Catharina
Cramer, die jüngste Tochter von Albert Cramer, in der Geschäftsführung
der Warsteiner Gruppe Verantwortung.
Als erste Frau in der Familien- und Unternehmensgeschichte
wird sie geschäftsführende Gesellschafterin und
verschaff t sich Respekt in einer – bis dahin – von Männern
dominierten Branche.
2009 stößt die Gruppe insgesamt 5,7 Millionen Hektoliter
aus und ist mit 800.000 Hektolitern Deutschlands
Bierexporteur Nr. 1 unter den Privatbrauereien. Mittlerweile
besteht die Warsteiner-Gruppe aus über 100 Unternehmen
mit Schwerpunkt auf dem Getränkemarkt, vor
allem dem Biergeschäft. Sie liefert in mehr als 60 Länder:
Hauptabnehmer sind Italien, die Niederlande, die USA,
Großbritannien und Spanien. Vorausschauend investiert
Warsteiner während der vergangenen Jahre vor allem in
nationale Brauereien. Daneben schließt das Unternehmen
strategische Allianzen, etwa mit Diageo, Efes Russland
oder Castell Afrika.
Übrigens: Die 1994 in Argentinien gegründete Brauerei
Casa Isenbeck (2009: 600.000 Hektoliter) verkauft
Warsteiner Ende November 2010 an SABMiller und vereinbart
eine weitreichende Kooperation auf Lizenzbasis.
Catharina Cramer erläutert: »Wir haben mit SABMiller einen
starken Partner gefunden, der uns langfristig die Präsenz
und Qualität der Marke Warsteiner in Argentinien
sicherstellt.« Man setze, so die Unternehmenschefi n, konsequent
den vor Jahren eingeschlagenen Weg fort, in
Überseemärkten eigene operative Geschäfte durch das
Zusammenspiel mit internationalen Partnern zu ersetzen.
In Deutschland zählen neben der Warsteiner Brauerei
die Herforder Brauerei, die Paderborner Brauerei und
die Frankenheim Brauerei zur Gruppe. Hinzu kommt eine
Beteiligung an der König Ludwig Schlossbrauerei Kaltenberg.
Alle deutschen Brauereistandorte erfüllen seit 2009
die ISO-Norm 22000 und verfügen somit über ein einheitliches,
weltweit anerkanntes Managementsystem für
Lebensmittelsicherheit.
Best Practice
à la Warsteiner:
Mut zur
Nachhaltigkeit
Bereits seit vielen Jahren verfolgt
die Warsteiner­Gruppe ein Energie­
Gesamtkonzept. Dazu gehören
ein brauereieigener Gleisanschluss,
innovative Abfallwirtschaft s konzepte,
modernste Maschinen,
stetiges Optimieren der Abwasser ­
vor be handlung sowie die unlängst in
Betrieb genommene Warsteiner
Brauakademie für Forschung und
Entwicklung. Peter Himmelsbach,
Geschäft sführer Technik, bestätigt:
»Neue und energieeffi ziente Maßnahmen,
Umweltinvestitionen und
nachhaltiges Handeln sind fester
Bestandteil unserer Unternehmensstrategie.«
Mit viel Kreativität und
einigem Mut zu neuen Technologien
zeigt das Unternehmen beispielgebend,
wie so etwas in der Praxis
erfolgreich funktioniert.

competence 01.2011 34/35
Neue Tankcontainer
laufen auch über die Schiene
Seit Mitte 2010 fahren bei Warsteiner in der
Exportlogistik zwei neue Tankcontainer
mit einem Fassungsvolumen von je 310
Hekto litern (20 bis 30 Prozent mehr
Fassungs vermögen als branchenüblich). Der
Con tainer ist vorausschauend so konstruiert,
dass sich die Tanks im kombinierten Verkehr
ohne weiteres sowohl auf der Straße als
auch auf der Schiene transportieren lassen.
Ergebnis: CO₂-Emissionen reduziert und
Logistikkosten gesenkt.
Nicht umsonst trägt die Warsteiner Brauerei am Südrand der Sauerlandstadt
den Namen Waldparkbrauerei.
Neues Blockheizkraft werk
sorgt für eigenerzeugte Energie
Seit Oktober 2009 setzt das Unternehmen
in der Warsteiner Waldparkbrauerei
ein Blockheizkraftwerk (BHKW) für den
Produktionsprozess ein. Wärme und
Strom aus eigener Hand.
Ergebnis: Das BHKW deckt einen erheblichen
Teil des Strom- und Wärmebedarfs
und senkt die CO₂-Emissionen
jährlich um beachtliche 5.000 Tonnen.
Neues Reinigungsfeature
senkt Energiebedarf für Pumpen
Warsteiner integrierte als erstes Unternehmen
der Brau- und Getränkeindustrie das
von KHS entwickelte Liquid Effi ciency
Spraying System (LESS) in eine Flaschenreinigungsmaschine.
LESS reduziert den
Stromverbrauch der Pumpen in den
Maschinen deutlich.
Ergebnis: 45.000 Kilowattstunden
(35 Prozent) und 15.600 Euro Energiekosten
pro Jahr gespart (weitere Details
siehe »Traum aller Flaschenreinigungsmaschinen«,
Seite 37).

Innovation
»aus unserer Sicht realisiert LESS beachtliche
Energie- und Kosteneinsparungen …«
Ulrich Brendel, Technischer Direktor der Warsteiner Brauerei
Außerdem konnten die Betriebe 2010 ihr Qualitätsmanagementsystem
problemlos auf den Revisionsstand ISO
9001:2008 umstellen. 2011 gibt es für sechs inländische
Braustätten der Gruppe Überwachungsaudits.
Und wo liegt letztlich das Erfolgsgeheimnis? Keimzelle
des Erfolgs war und ist die Warsteiner Brauerei mit dem
Starprodukt WARSTEINER Premium Verum (»Eine Königin
unter den Bieren«), das gemäß einer repräsentativen
Studie zu den sympathischsten Biermarken Deutschlands
zählt.
Produkt des Jahres 2011
An der Gesamtproduktion in Warstein hält die Premiummarke
rund 95 Prozent. Die restlichen fünf Prozent teilen
sich Biermischgetränke (WARSTEINER Premium Lemon,
Cola und Orange sowie WARSTEINER Premium
Radler) und WARSTEINER Alkoholfrei isotonisch. Das Radler
erhielt soeben eine der höchsten Auszeichnungen der
deutschen Lebensmittelbranche: Im Wettbewerb »Produkt
des Jahres 2011« der »Lebensmittelpraxis« wählten
die Verbraucher »WARSTEINER Radler 100 % natürlich«
in der Kategorie Bier auf den ersten Platz. Ab sofort darf
sich das Biermischgetränk aus 100 Prozent reinen, natürlichen
Zutaten mit dem Label »Produkt des Jahres 2011«
schmücken. Der Erfolg ließ – mit zweistelligen Zuwachsraten
seit der Einführung im Frühjahr 2010 – nicht lange
auf sich warten.
So basiert die Unternehmensphilosophie der Warsteiner
Brauerei bis heute auf der Maxime »Innovation durch
Investition« – vor allem bei Produkten, Qualität, Herstellung
und Marketing. Premium zieht sich bei Warsteiner als
Unternehmensleitlinie durch das gesamte Handeln und
Denken der Mitarbeiter und Führungskräfte. So steht der
Begriff Premium in der Gruppe vor allem für:
→ kritische Auswahl und strenge Kontrolle der
eingesetzten Rohstoffe,
→ außerordentlich hohe Qualitätsstandards
bei Verarbeitung der Rohstoffe und Herstellung
der Produkte,
→ öffentlichkeitswirksame Markenauftritte
und herausragende Werbekampagnen sowie
→ vielfältigste Sponsoring-Aktivitäten (Kino und
Film für Studenten, Fußball, Ballonsport, Reiten,
Wintersport, Hockey oder Handball).
Premium heißt der Maßstab auch bei jeder einzelnen Investition
– nebst dem dahinterstehenden Geschäftspartner.
Dazu gehört bei Warsteiner seit jeher der behutsame
Umgang mit Ressourcen (siehe »Mut zur Nachhaltigkeit«,
Seite 34). Entsprechend aufgeschlossen zeigt sich das Unternehmen
gegenüber innovativen technischen Lösungen,
die Umwelt und Budget schonen. Zielführend hat
die Brauerei als Vorreiter der Brau- und Getränkebranche
kürzlich in das von KHS neu entwickelte und zum Patent
angemeldete Liquid Efficiency Spraying System (LESS)
für die Flaschenreinigung investiert. Kurz: Diese Innovation
reduziert den erforderlichen Energiebedarf der Pumpen
innerhalb der Maschine deutlich, spart bei Warsteiner
35 Prozent des entsprechenden Stromverbrauchs und
amortisiert sich innerhalb kürzester Zeit. Sein Resümee
bringt Ulrich Brendel, Technischer Direktor der Warsteiner
Brauerei, so auf den Punkt: »Aus unserer Sicht realisiert
LESS beachtliche Energie- und Kosteneinsparungen,
die unserem Anspruch an Ressourcenschonung und Umweltverträglichkeit
sehr entgegenkommen.« Eine Philosophie
überdauert Jahrhunderte: »Innovation braucht
Investition.«
→ Kontakt
Andreas Waldscheck
KHS GmbH, Dortmund
Telefon: +49 (0) 231 569­1734
E­Mail: andreas.waldscheck@khs.com

competence 01.2011 36/37
Der Traum aller Flaschenreinigungsmaschinen
Das von KHS zum Patent angemeldete Liquid Efficiency Spraying System (LESS) lässt sich in
KHS­Flaschenreinigungsmaschinen integrieren. Es reduziert den innerhalb der Maschine erforderlichen
Energiebedarf der Pumpen deutlich. Bei der Warsteiner Brauerei implementierte KHS LESS in
eine dort vor kurzem installierte Doppelend­Flaschenreinigungsmaschine Innoclean DM.
VOrHer nacHHer
Bei anlagenbedingten Stillstandszeiten
(Überkapazität) laufen die Pumpensysteme
branchenüblich gleichbleibend weiter.
Grund: Das Abschalten und erneute Anfahren
der energieintensiven Spritzpumpen
→ verursacht Zeitverluste (ungünstigere
Anlageneffizienz),
→ verbraucht besonders viel Strom und
→ verhindert das zuverlässige Feuchthalten
der Flaschen (Belagbildungen).
Zudem ist für jede einzelne Pumpe separat
zu ermitteln, wie weit sich deren Leistung
optimal reduzieren lässt.
Die Rechnung bei Warsteiner
Um exakte Werte für die mit LESS verbundenen Einsparungen zu gewinnen, wählten
die Experten von KHS nach der Installation des Systems bei Warsteiner einen langen
Betrachtungszeitraum von 72 Produktionstagen.
Energieverbrauch ohne Absenken der Pumpen 129.000 kWh
Energieverbrauch mit LESS ∙⁄ ∙ 84.000 kWh
Ersparnis = 45.000 kWh
Ersparnis pro Jahr
(Strompreis 0,12 Euro/kWh, 5.000 Laufstunden) 15.600 Euro
Einmalige Investition ca. 40.000 Euro
Amortisationszeit knapp 3 Jahre
Gesamtvorteil bei 20 Jahren Laufzeit* (17 x 15.600) 265.200 Euro
*Gleichbleibender Strompreis angenommen.
LESS sorgt für eine Stand-by-Schaltung und verhalten sich die Pumpen automatisch ge-
re gu liert den Volumenstrom der Pumpen nau so wie von dem System vorgegeben.
während des Anlagenstillstands auf das für eine Dies gilt für die gesamte Lebensdauer der
gleich bleibend hohe Reini gungsqualität erfor - Flaschenreinigungsmaschine. Beim Einbrin-
derliche Minimum. Das Feuchthalten der Fla - gen von LESS in Neumaschinen zeigt die
schen ist zuverlässig sichergestellt, und der Be- bildliche Darstellung am Monitor einzelne
trieb lässt sich augenblicklich wieder aufneh men. Pumpenzustände transparent auf. Das System
übermittelt jederzeit übersichtlich Da-
Darüber hinaus erfährt LESS die entspreten zu Energieverbrauch, Energieeinsparung,
chende Leistungskonfiguration der Pumpen Pumpenlaufstunden, Fehlermeldungen und
und gibt feste Vorgaben zu Sollwerten an vielem mehr. Auch lässt sich LESS an ein
die mit den Pumpen in Verbindung stehen- alle Komponenten überwachendes Anlagenden
Frequenzumrichter weiter. Bei Stillstand informationssystem (AIS) anbinden.
Das kostet LESS
Kosten bei Umrüstung
25.000 bis 50.000 Euro
Kosten bei Neuanlage
20.000 bis 40.000 Euro
Amortisationszeit und Gesamtvorteil
der Investition errechnet KHS für jeden
Kunden individuell und kostenlos.

Dialog vor Ort
Dialog vor Ort
messen im Fokus
Wo die Abfüll- und Verpackungsindustrie sich tri� , dort ist auch KHS vertreten /
Auf den wichtigsten Fachmessen dieser Welt fi nden Entscheider und Experten die
neueste für ihre Branchen und Interessen gebündelte Technologie von KHS.

competence 01.2011 38/39
Im Jahr 2010 war KHS auf 21 Messen und
Ausstellungen in aller Welt mit Produkten,
Exponaten und dem Know-how seines Teams
vertreten. Interessenten und Kunden informierten
sich über modernste KHS-Technologie,
sprachen und diskutierten mit den
Fachleuten von KHS oder nahmen an speziellen
Schulungen, Seminaren sowie Fachvorträgen
teil. In der Ausgabe von KHS competence
02.2010 ging es um Messe-Highlights
in den ersten sechs Monaten des Jahres 2010.
Im Folgenden ein kurzer Überblick über wesentliche
Veranstaltungen des zweiten Halbjahrs
2010.
Brau Beviale 2010: gute Perspektiven
Knapp 33.000 Fachbesucher strömten innerhalb
von drei Tagen auf die Brau Beviale 2010
in Nürnberg. Insgesamt zeigte sich eine zuversichtliche
Erwartungshaltung der Gäste,
die zurückliegende schwierige Zeiten –
auch für den Maschinenbau – nahezu vergessen
ließ. So resümiert Rolf Keller, Mitglied der
NürnbergMesse-Geschäftsleitung: »Die konjunkturelle
Erholung sorgte dabei nicht nur
für gute Stimmung, sondern befl ügelte offensichtlich
die Investitionsfreude vieler Entscheider.«
Auf dem Stand von KHS jedenfalls
bestätigte sich die investive Kraft. Noch während
der Messe kam es zu zahlreichen Abschlüssen
mit einem Gesamtvolumen von
rund 30 Millionen Euro.
Folgegeschäft
nicht ausgeschlossen
Georg Michels, Vorstand Vertrieb der KHS
GmbH, blickt weiter voraus: »Nicht nur, aber
auch aufgrund unseres erfreulichen Erfolgs
auf der Brau Beviale rechnen wir im laufenden
Jahr 2011 mit einem weiteren äußerst positiven
Auftragseingang. Vor allem aus den
noch zu entwickelnden Märkten, unter anderem
Südamerika und dem asiatischen Bereich.«
Schließlich seien Folgegeschäfte, die auch auf
Gesprächen auf der Brau Beviale be ruhten,
»keinesfalls ausgeschlossen«. Di rekt aus der
Praxis berichtet Matthias Damm, Head of Corporate
Communication bei KHS: »Wir sind mit
neun eng beschriebenen Seiten fester Terminvereinbarungen
vor allem mit Interessenten
aus Russland, Osteuropa generell und den USA
angereist. Wir wussten schon vorher: Das wird
eine erfolgreiche internationale Messe.«
Im Fokus des Interesses der Besucher
standen insbesondere technische Innovationen
von KHS, ebenso die vielfältigen Serviceleistungen
des Unternehmens. Besonders
überzeugte ganz off ensichtlich das neu entwickelte
Leerfl ascheninspektionssystem Innocheck
EBI (siehe unten sowie Seite 20), das
Messekunden gleich viermal orderten.
Hier noch einmal ein kurzer Rundgang
über den KHS-Stand auf der Brau Beviale 2010:
Innocheck EBI:
der Allrounder unter den Inspektoren
Das innovative Leerfl aschen-Inspektionssystem
bietet weit mehr als höchst zuverlässiges
Erkennen und Entfernen von beschädigten,

Dialog vor Ort
verschmutzten oder mit optischen Fehlern,
Restfl üssigkeit oder etwa Fremdstoff en
belas teten Flaschen. Der Innocheck EBI ermittelt
zudem jederzeit abrufbare Daten, auf
die Fachleute in der Praxis geradezu gewartet
haben. Hinzu kommen: einfache und hygienische
Gestaltung, kompakte Bauweise,
Flexibilität und Zukunftsfähigkeit sowie hohe
Verfügbarkeit.
HMI:
das ausgezeichnete,
revolutionäre Interface
KHS präsentierte ein gemeinsam mit dem
Fraunhofer-Institut entwickeltes, revolutionäres
Human Machine Interface (HMI), das
eine internationale Jury innerhalb des renommierten
»red dot design award« mit dem »red
dot: best of the best« in der Kategorie Interface
Design auszeichnete. Anschließend konnte
es noch mehrere iF-Awards – unter anderem
den »iF gold award« (siehe auch Artikel »Ausgezeichnet«,
Seite 60) – gewinnen. Denn mit
dem revolutionären Interface ist es gelungen,
ehemals völlig heterogene Bedienoberfl ächen
von Maschinen in Produktionslinien zu einer
einheitlichen Lösung zusammenzuführen. Das
Steuern und Überwachen einzelner Maschinen
und kompletter Produktionslinien ist jetzt
erstmals in einem Interface vereint.
»
Wir nahmen seit 2007 (dem Start
der Messe) und 2008 wieder an der DTI
teil. Der Quantensprung hinsichtlich
Organi sation und Qualität der Messe
war sehr beeindruckend. Es zeigte sich
auch, dass die Fachmesse inzwischen
ein Muss für alle Verantwortlichen
der Getränkebranche in Indien ist.
Teilnahme- und auch Teilnehmerqualität
waren sehr hoch, und wir freuen
uns schon jetzt auf die Teilnahme
an der nächsten drink technology India.
«
drink technology India
—
Mumbai
Shailesh Rajgopal, KHS Indien
Innofi ll Rinser-Füller-
Verschließer-Block: der Exakte
Großes Besucherinteresse fand der ausgestellte
rechnergesteuerte PET-Flaschenfüller, der
nach dem volumetrischen Füllprinzip arbeitet
und Softdrinks oder auch stille Getränke
äußerst exakt ohne Produktverlust in PET-Flaschen
abfüllt. Geblockt ist die Maschine mit
einem Zweikanalrinser, der nach Bedarf sowohl
fl üssige als auch gasförmige Medien
zum Ausspritzen verwendet.
InnoPET Blomax Serie IV:
die Sparsame
Die neue Streckblasmaschine ist ein wahres
Sparwunder: noch weniger Energie bei
gleichzeitig reduziertem Materialeinsatz und
natürlich optimaler Anlagenausnutzung.
InnoPET Plasmax:
die Lösung für Empfi ndliches
Mit InnoPET Plasmax-Barrierelösungen lassen
sich die bekannten Vorteile von PET-Verpackungen
auch für besonders empfi ndliche
Produkte nutzen – ein immer wichtigeres
Thema in der Praxis.
Innopro GETRA Eco: der Filterkönig
Das Anschwemmfi ltersystem für kostengünstige
Filtrationen lässt sich bei Klärfi ltration,
Stabilisierung mit PVPP oder Entfärbung von
Zuckersirup einsetzen. Es eignet sich als Allrounder
zum Beispiel für Bier, Sekt, Wein, Gelatine,
Flüssigzucker und Fruchtsäfte.
Innoline MES: die ordnende Kraft
Mit Innoline MES (Manufacturing Execu tion
System) bietet KHS eine modulare, speziell für

competence 01.2011 40/41
die Getränkeindustrie entwickelte Standardsoftware.
Es handelt sich um eine skalierbare
und modulare IT-Gesamtlösung für den kompletten
Betrieb.
K-Show 2010:
»Your perfect bo� le«
Zur K-Show 2010 präsentierte KHS mit KHS
Corpoplast und KHS Plasmax unter dem
Messemotto »Your perfect bottle« Lösungen
rund um die PET-Flasche. Im Fokus standen
das »Bottles & Shapes«-Programm, die neue
Streckblasmaschinengeneration InnoPET Blomax,
Serie IV, sowie die InnoPET-Plasmax-
Barrierebeschichtung. Vor allem Besucher aus
dem asiatischen Raum hatten starkes Interesse
am »Lightweighting«. Kennzeichnend:
Sämtliche KHS-Kunden aus Japan fanden sich
am Stand ein sowie eine große Besucheranzahl
aus China, darunter Repräsentanten
des aufstrebenden Unternehmens Ting Hsin,
das bereits mehrere Maschinen von KHS im
Betrieb einsetzt.
KHS zeigte direkt auf dem Stand unterschiedlichste
PET-Flaschen, die das »Bottles
& Shapes«-Programm in 35 Jahren de signt,
entwickelt und getestet hat. Unter anderem
zu sehen: die wohl leichteste aller
0,5-Liter-PET-Flaschen – sie wiegt gerade einmal
6,4 Gramm. Bahnbrechend wohl auch
eine mit 17,9 Gramm leichtgewichtige 1,5-Liter-Flasche
für stilles Wasser, die sich derzeit
im Praxistest befi ndet.
Die InnoPET Blomax, Serie IV, ist das perfekte
High-Speed-Produktionssystem für PET-
Flaschen aus dem »Bottles & Shapes«-Programm.
Sie arbeitet nochmals schneller und
präziser, nachhaltiger und sparsamer als die
bis dato entwickelten Maschinen.
Großes Interesse fand auch die mittlerweile
weltweit eingesetzte Barrieretechnologie
von KHS Plasmax. Diese beschichtet
PET-Flaschen auf der Innenseite mit einer
hauchdünnen Schicht aus Siliziumoxid (SiOx).
Aussehen von Flasche und Produkt bleiben
unverändert, ohne die hervorragenden Recyclingmöglichkeiten
zu vermindern. Mit Leistungen
von bis zu 40.000 Flaschen pro Stunde
lassen sich so auch leichte PET-Flaschen für
empfi ndliche Lebensmittel einsetzen.
Dubai Drink Technology:
Wasser marsch
Auf der Messe in Dubai galt das vorrangige
Interesse der Besucher den Technologien zum
Wasserabfüllen. Vor allem die Blasmaschine
InnoPET Blomax, Serie IV, mit reduziertem
Preformgewicht stand im Fokus vieler Gespräche.
Die Vorteile dieser neuen Maschinenkonstruktion
konnte ein KHS-Experte
dem breiten Publikum mit einem detaillierten
Vortrag präsentieren.
Doch auch KHS-Technologie zur Dosenabfüllung
karbonisierter Softdrinks und Säfte
zog viele Besucher an. Schließlich ist KHS in
diesem Bereich Marktführer im Nahen Osten
und in der Region besonders für hocheffi ziente
Techniklösungen bekannt.
Zu den Besuchern gehörten Kunden
aus dem gesamten Nahen Osten – aus den
Vereinigten Arabischen Emiraten, dem Iran,
dem Irak sowie von der gesamten Arabischen
Halbinsel und aus mehreren nordafrikanischen
Staaten. Interessantes Resümee
vieler Gespräche: Der Markt im Nahen
Osten entwickelt sich in Richtung PET-Einweg
– mit dem Schwerpunkt auf Wasser und
Softdrinks.
→ Kontakt
Manfred Rückstein | KHS GmbH, Dortmund
Telefon: +49 (0)231 569­1339
E­Mail: manfred.rueckstein@khs.com

Dialog vor Ort 42/43
interpack 2011: Neuheiten nach Maß
Jede Menge Zusatznutzen sowie Lösungen zur Energieeinsparung und Kostenreduzierung für die Getränke-, Food- und
Nonfoodbranche präsentierte KHS mit drei wesentlichen Neuentwicklungen auf der diesjährigen interpack vom 12. bis 18. Mai
in Düsseldorf (Halle 14, Stand A 14/B 15).
1.
Neues Schrumpftunnelkonzept:
hochfl exibel, weil modular –
und bis zu 50 Prozent Energie
einsparend
Die weiterentwickelte KHS-Schrumpftunnelgeneration
lässt sich von der Basisplattform
aus modulartig auf- und ausbauen. Auch in
späteren Phasen sind zusätzliche Funktionen
ohne weiteres integrierbar. Das bestmögliche
Schrumpfergebnis ermöglichen variabel einstellbare
Heißluftdüsen mit perfekt einstellbarer
Luftströmung – je nach Höhe und Breite
der Verpackung. Die Positionierung der
Heißluftdüsen erfolgt manuell mittels Spindelverstellung
und digitaler Positionsanzeige
oder optional elektronisch. Die Luftmenge
ist in jeder Düse einstellbar. Die Heizkammer:
Ventilatoren mit nochmals verbessertem Strömungsverhalten.
Energieeinsparung: 10 bis 15
Prozent – je nach Schrumpftunnelgröße. Mit
dem »Energiesparpaket«: bis zu 20 Prozent
Einsparpotenzial. Heizung: Statt Elektro- auch
Gasbeheizung möglich – was die reinen Energiekosten
um bis zu 50 Prozent reduzieren
kann.
2.
Neues Verfahren für Schrumpfverpackungen:
mehr Stabilität,
weil ohne Schrumpfaugen – und
weniger Material und Kosten
Die neu entwickelte KHS-Manipulationseinheit
für den Shrink-Packer verpackt Behälter
ganz ohne Schrumpfaugen in Schrumpff olie.
Das resultiert in einer spürbar höheren Stabilität.
Besonders interessant ist das für größere
Behälterformationen, etwa die 24er-
Dosenformation. Weiterer Pluspunkt: Das
sogenannte Vernesten der Behälter ist nahezu
ausgeschlossen. Einsparpotenzial: Bislang
für die Stabilität erforderliche Trays oder
Kartonunterlagen entfallen; kein Handling
mehr von Kartonmaterialien innerhalb der
Logistikkette; Materialeinsparungen senken
die Kosten deutlich. Zudem: Die Umwelt profi
tiert durch weniger Verpackungsaufwand.
3.
Neuer Online-Foliendruck:
mehr Sicherheit, weil Innendruck –
außerdem höhere Verfügbarkeit
und Kostenreduzierung
Wichtigster Pluspunkt der Neuentwicklung
beim Online-Foliendruck: Der vor der Folienschneidestation
durch ein Thermotransfer-
Drucksystem aufgebrachte Online-Druck
befi ndet sich auf der Innenseite der Folienverpackung.
Beschädigungen oder Manipulationen
sind von vornherein ausgeschlossen.
Neben Barcodes erlauben die Drucksysteme
unterschiedlichste Drucke wie etwa Logos
oder Zusatzinformationen zum Produkt. Vorteile:
geringere Materialkosten, gesteigerte
Verfügbarkeit der Maschine (Wechsel von Etikettenrollen
entfällt).

Passion for Packaging.
„Unser Baby –
Ihr Benefit“
Werner A., Christian S., Ernst W.
Konstrukteure Verpackungstechnik
Der neue Shrink Packer
KHS Innopack Kisters SP
Energie- und Ressourceneinsparung
im Fokus:
Folien-Multipacks der nächsten
Generation
- Voll geschlossene Schrumpfverpackung
für höchste Stabilität
- Einsparung von Kartonunterlagen
oder Trays
Zuverlässig und flexibel
durch Online-Folien-Direktdruck
auf der Schrumpffolie
Neuer Schrumpftunnel reduziert
den Energieverbrauch erheblich
khs.com
Seit über 140 Jahren:
Mehrwert durch innovative
Technologie und Zuverlässigkeit
Beratung | Turnkey-Anlagen |
Einzelmaschinen | Service

Service
Das Service-Team von KHS ist ganz für die Kunden da
/
Als der Tönissteiner Privatbrunnen vor zehn Jahren mit dem externen Service
für seine Produktion große Probleme hatt e – da sprang KHS ein.
Die erfolgreiche Partnerschaft besteht bis heute und ist beispielgebend.
Es ist gleichgültig, ob man das Wort Service
nun englisch oder französisch ausspricht:
In beiden Sprachen und auch ins Deutsche
übernommen hat es immer dieselbe Grundbedeutung:
Dienst. Im Geschäftsleben meint
das: Dienst am Kunden. Und in diesem Zusammenhang
gibt es zunächst drei Fragen: Welche
Bedürfnisse hat der Kunde? Wie können
wir sie erfüllen? Worin besteht der jeweils angemessene
Einsatz?
Genau diese Haltung und diese Fragen bewegten
KHS vor zehn Jahren, als man die
Service- und Ersatzteilaktivitäten der unversehens
in Insolvenz gegangenen Crown
Simpli matic Ortmann + Herbst Maschinenund
Anlagenbau (O + H) übernahm. Denn deren
bisherige Kunden quälten geschäftlich
brennende Fragen wie: Wo erhalte ich nach
der Insolvenz künftig Originalersatzteile?
Wer hilft bei gewünschten Wartungen und
Serviceleistungen? Wie rasch ist Hilfe vor Ort,
wenn in der Produktion etwas schiefl äuft?
Eines der von O + H belieferten Unternehmen
war der Tönissteiner Privatbrunnen
im rheinland-pfälzischen Brohl-Lützing. Seit
1994 ist der Betrieb mit der Qualität seiner
O + H-Linien sehr zufrieden. »Im Nachhinein
kann ich sagen, dass für uns zu jeder Zeit alles
perfekt war und ist, weil KHS den O + H-
Service rasch übernahm«, resümiert Tilman

competence 01.2011 44/45
Kerstiens, geschäftsführender Gesellschafter
von Tönissteiner.
Seine Mitarbeiter fühlen sich nicht nur
im Alltagsbetrieb bestens vom KHS-Serviceteam
betreut, sondern auch in Notfällen –
wenn es darauf ankommt (siehe auch »KHS-
Service bei Tönissteiner«, Seite 47). Denn KHS
Freitagabend Hotline –
Samstag Lieferung
der Ersatzteile
bietet einen 24-Stunden-Hotline-Service,
den das Unternehmen erst kürzlich wieder
nutzte, so berichtet Kerstiens: »Wir benötigten
dringend neue Dichtungen für unsere
Anpresszylinder im Füllsystem. Ich meldete
mich am Freitag abend bei der Hotline. Am
nächsten Tag waren die Dichtungen bei uns
im Betrieb. Die Produktion konnte mit kurzer
Unterbrechung weiterlaufen. Genau so
stelle ich mir zügige Hilfeleistung vor.« Der
»Bei uns stehen der Kunde und sein Wunsch nach höchster
Qualität im mittelpunkt des Handelns.«
Tilman Kerstiens
Geschäftsführender Gesellschafter Tönissteiner Privatbrunnen
Geschäftsführer weiter: »Zur perfekten Betreuung
zähle ich auch die zuverlässige Versorgung
mit Ori ginalersatzteilen und regelmäßige
Wartungsmaßnahmen, genauso wie
das permanente Anpassen technischer Lösungen
an neue Heraus forderungen.«
Weshalb das für den Tönissteiner Privatbrunnen
so wichtig ist? Das ist schnell erklärt:
Das Unternehmen setzt seit jeher auf Qualität
in allen Bereichen. Andernfalls wäre das
Geschäftsmodell keinesfalls so erfolgreich gewesen,
wie es sich noch heute – und künftig –
präsentiert. Dabei hat alles eine lange Tradition.
Erstens: Das Tönissteiner Mineralwasser
sprudelt aus der nachweislich ältesten
Römerquelle Deutschlands. Zweitens: Die Familie
führt den Betrieb in vierter Generation.
Das Unternehmen steht seit jeher für klare
Markenführung, umfassende Gastronomiekompetenz
sowie -präsenz und nimmt in vielen
Bereichen eine Vorreiterposition ein.
Tilman Kerstiens bringt es auf den Punkt:
»Überspitzt ausgedrückt sehen wir uns als
Dienstleister mit angegliederter Mineralwasserabfüllung.
Denn bei uns stehen der
Kunde und sein Wunsch nach höchster Qualität
auf sämtlichen Ebenen im Mittelpunkt des
Handelns.«
Der Urgroßvater der heutigen geschäftsführenden
Gesellschafter Tilman Kerstiens
und Klaus Körner erwarb die ehemals von den
Römern so geschätzte Quelle bereits 1891.
Indessen vor allem, weil er dort als Chemiker
Kohlensäure fördern wollte. Schon nach
kurzer Zeit liefen Kohlensäurewerk und Mineralbrunnenbetrieb
parallel. In den 1960er
Jahren konzentrierte sich das Management
schließlich nur noch auf den Brunnenbetrieb.
Weil die Nachfrage nach Mineralwasser in
dieser Zeit rapide zunahm – und die Rentabilität
stimmte. Kerstiens: »Die Rentabilität aufrechtzuerhalten
ist auch heute unser Credo.
Allerdings gestaltet sich das in einer Zeit, in
der Discounter Mineralwasser zu Dumpingpreisen
anbieten, nicht immer einfach.«
Wie auch immer: Der Tönissteiner Privatbrunnen
ist dabeigeblieben, seine Mineralbrunnenprodukte
als Markenartikel zu
positionieren. Die Marke Tönissteiner ist im
Hochpreissegment, die Marke Eifel-Quelle in

Service
»Der KHS-Service stimmt.
Über all die Jahre wurden
wir bestens betreut und
erhielten Ersatzteile für unsere
O + H-maschinen stets
pünktlich und zuverlässig.«
Ingo Dohmen
Produktionsleiter Tönissteiner Privatbrunnen
der oberen Mittelpreisschiene angesiedelt.
97,5 Prozent des Absatzvolumens gehen über
den Getränkefachgroßhandel, nur 2,5 Prozent
direkt an den Lebensmitteleinzelhandel.
Das Beliefern von Discountern ist auch für die
Zukunft kein Thema.
Zudem konzentriert sich das Unternehmen
traditionell auf das Gastronomiesegment.
Und stets sind Innovationen gefragt. So
brachte Tönissteiner als einer der ersten Brunnen
Deutschlands im Jahr 1995 mit seiner Exclusivlinie
ganz besondere Gastronomieflaschen
auf den Markt. Immerhin gehen heute
40 Prozent aller Füllungen aufs Konto der
0,25- und 0,75-Liter-Exclusivflaschen. Das Erfolgsgeheimnis?
Scheinbar einfach: Ästhetik
in meerblauer Farbe und im edlen Karaffenstil
mit Facettenoptik sowie Produktqualität
kommen zusammen. Für Gastronomiebetriebe
entscheidend ist letztlich ausgezeichneter
Geschmack, der mit Speisen und Weinen
bestens harmoniert.
Da spielt Tönissteiner ganz vorn mit. Das
Mineralwasser zeichnet sich aus durch hohen
Magnesium- und Calciumgehalt, ist kochsalzarm
sowie nitrat- und nitritfrei. Es ist bekömmlich
und wohlschmeckend. Das bestätigen
eine ganze Reihe von Auszeichnungen:
→ Mehrfach Goldmedaillen für die Kohlensäurevarianten
Classic, Medium und
Naturelle von der Deutschen Landwirtschafts-Gesellschaft
(DLG).
→ Alle drei Produkte erhielten in den vergangenen
drei Jahren beim International
Taste Quality Institute in Brüssel die
Maximalauszeichnung mit drei Sternen.
Folglich gab es den Crystal Award für
dreimaligen Gewinn in Folge.
→ Das International Institute for Quality
Selections – Monde Selection – verlieh
Tönissteiner in den vergangenen drei
Jahren jeweils dreimal die Goldmedaille
für die Produkte Classic, Medium und
Naturelle, darunter zweimal den begehrten
Grand Gold Award.
Darauf ist Kerstiens stolz: »Wir freuen uns über
alle diese Prämierungen, zumal Experten wie
Chefköche und Ernährungswissenschaftler
unserem Tönissteiner Mineralwasser bei
sämtlichen Blindverkostungen Spitzenqualität
bescheinigten.« Das kommt auch im Ausland
an. Etwa ein Drittel des Absatzes geht allein
nach Belgien. Seit 51 Jahren besteht die
Geschäftsbeziehung zum dortigen Generalimporteur,
einem Familienunternehmen in dritter
Generation. Kerstiens weiß warum: »Wir setzen
auf gleiche Werte wie Vertrauen, Flexibilität,
Schnelligkeit und kurze Wege. Das ergänzt
sich bestens.«
Insgesamt setzte der Tönissteiner Privatbrunnen
2009 rund 130 Millionen Füllungen
ab. 2010 war – trotz des eher miserablen Sommers
– ein ordentliches Plus von über vier Prozent
zu verzeichnen. Dafür sorgen auch Produkt
innovationen. Den Grundstein legte
man bereits im Jahr 1994. Damals führte Tönissteiner
– noch vor Aufkommen des Trends
zu Apfelschorle – als zweiter Brunnenbetrieb
in Deutschland ein Süßgetränk in den deutschen
Markt ein: Apple Mix. Alles in allem
halten Süßgetränke derweilen rund 30 Prozent
des Absatzvolumens. Jüngst etablierte
Produkte sind Mineralwasser plus Fruchtgetränk.
»Die Marken Waldfrucht und Exotic
kommen bei den Verbrauchern »hervorragend
an«, so Kerstiens. Wobei Waldfrucht insbesondere
bei Kindern großen Anklang findet.
Und schon gibt es, typisch Tönissteiner,
das Produkt nicht nur in der PET-Flasche, sondern
auch in der Gastronomie-»Exclusiv«-Flasche.
Denn der Dienst am Kunden steht auch
bei Tönissteiner immer im Fokus. Schließlich
lautet der Unternehmensslogan: »Tönissteiner
kann jedem das Wasser reichen – seit über
2.000 Jahren.«
→ Kontakt
Michael Schmidt | Service O & H, KHS GmbH, Hamburg
Telefon: +49 (0)170 4475229
E­Mail: michael.schmidt@khs.com

competence 01.2011 46/47
»Wir modernisieren
und optimieren
permanent. Zum Beispiel
nehmen wir uns
als nächstes vor,
bei jeder künft igen
Überholung im Trockenteil
neue Dinge,
darunter Umbauten,
anzugehen.«
Tilman Kerstiens
Geschäftsführender Gesellschafter des
Tönissteiner Privatbrunnens
KHS-Service bei Tönissteiner
→ KHS-Servicetechniker überholen regelmäßig die wochentags in zwei Schichten produzierenden Anlagen.
→ Gleichzeitig passen sie die Linien vorausschauend an neue Möglichkeiten an.
→ Beispiel Steuerungstechnik: Im Nassteil fi nden sich heute ausschließlich neue S7-Steuerungen statt ehemaliger
S5-Steuerungen. Zudem erfolgte die Integration moderner Touchscreen-Monitore.
→ Beispiel Dosier- und Ausmischtechnik: Neueste Messtechnik ist längst integriert.
→ In Notfällen ist der 24-Stunden-Hotline-Service von KHS stets parat.

Marktreport
marktreport
Bekannte Marken löschen den Durst von Hunderten von Millionen
Verbrauchern in aller Welt. Ob SABMiller, Roter Halbmond, Coca­Cola oder
viele andere – KHS sichert den Erfolg ihrer Kunden mit Spitzentechnologie
und exzellentem Service. Fünf beispielhaft e Abnahmen aus aller Welt.

competence 01.2011 48/49
SABMiller, Russland
Drei auf einen Streich
In Zentralrussland nahm die aufstrebende Brauereigruppe SABMiller RUS gleich
drei Abfüll­ und Verpackungslinien des Turnkey­Lieferanten KHS in Betrieb.
Somit setzt das Unternehmen in Russland nunmehr auf insgesamt neun komplette
Anlagen von KHS. Vertrauen ehrt.
adam Gunn, Technischer Direktor von
SABMiller RUS, beschreibt ein großes
Projekt in gerade einmal fünf Sätzen: »Bei
unserem Greenfield-Projekt in Uljanowsk
wollten wir modernste Abfüll- und Verpackungstechnik.
Deshalb setzten wir einmal
mehr auf KHS. Wir sehen KHS als Partner des
Vertrauens, der qualitativ hochwertige technische
Lösungen zum Abfüllen unserer qualitativ
hochwertigen Biere hat. Gleichzeitig
verlassen wir uns auf umfassende Beratungsleistungen
sowie besten Service. Im Grunde
genommen ist es das Gesamtpaket, das bei
KHS in jeder Hinsicht überzeugt.«
Doch zunächst einmal überzeugt das
SABMiller RUS-Premiumkonzept auf dem
russischen Markt. 1998 startete das Unternehmen
mit 0,5 Millionen Hektolitern. Heute
liegt die Kapazität bei zehn Millionen Hektolitern.
Auf dem russischen Biermarkt liegt
die Gruppe bereits an fünfter Position. Der
Marktanteil beträgt beim Absatz rund sieben
Prozent und gemessen am Umsatz beachtliche
10,8 Prozent.
Ihre Premiumstrategie setzte SABMiller
RUS jetzt an einem dritten Standort fort: Im
zentralrussischen Uljanowsk investierte das
Unternehmen gleich in drei KHS-Turnkey-Linien
– jeweils eine Glas-, PET- und Dosenlinie.
Hier ein Überblick über das Projekt und seine
Besonderheiten:
Die PET-Linie leistet 25.000 1,5-Liter-Flaschen
pro Stunde. Sie verarbeitet auch 1,0-
und 3,0-Liter-Flaschen. Direktor Gunn: » Auch
bei der Entwicklung von neuen PET-Bierflaschen
verließen wir uns auf das KHS-Knowhow.«
So konzipierte KHS Corpoplast im
Rahmen seines »Bottles & Shapes«-Programm
spezielle PET-Bierflaschen für den russischen
Markt. Nach erfolgreichen Labortests wurden
die PET-Flaschen zur Produktion in Uljanowsk
freigegeben.
Konzept spart
Platz und Kosten
Der InnoPET BloFill-Block ist das erste von KHS
gelieferte Blockkonzept in Russland. Gunn:
»Wir entschieden uns für diese Technologie,
weil wir die zahlreichen Vorteile sahen, die
uns das System bietet.« So spart das Konzept
zum Beispiel Kosten und Platz für den Lufttransporteur
und bietet eine schonende Behandlung
der PET-Flaschen. Geblockt ist eine
InnoPET Blomax 16 mit dem Füllsystem Innofill
DVF (126 Füllstellen und besonders schonender
Füllprozess bei niedriger Sau erstoffaufnahme).
Zum Umstellen auf eine
andere Flaschengröße genügt jeweils ein
Knopfdruck.
Die Dosenlinie verfügt über das rechnergesteuerte,
füllgenaue KHS-Volumenfüllkon
zept Innofill DVD mit 124 Füllstellen.
To leranzen bei Dosen unterschiedlicher Hersteller
spielen keine Rolle mehr. Die besondere
mikrobiologische Sicherheit liegt in der
Membran-Abdichttechnik der elektropneumatisch
gesteuerten Füllventile. Dosenführungsteile
aus Edelstahl sorgen für eine lange
Lebensdauer.
In der Glaslinie arbeitet ein Innofill DRS-
ZMS mit 194 Füllstellen – der größte jemals
von KHS gebaute Füller dieser Art. Er arbeitet
mit Füllhöhensonde und vierfacher Vorevakuierung
(üblich: dreifach). Adam Gunn: »Damit
wird der sauerstoffarme Abfüllprozess nochmals
optimiert.« Weiterer Vorteil: kurze Umstellzeiten
bei Produkt- und Flaschenwechsel
(SABMiller verarbeitet sechs unterschiedliche
0,5-Liter-Glasflaschen und zwei 0,33-Liter-
Glasflaschen). Die Etikettiermaschine Innoket
SE verfügt über drei Kaltleim-Etikettierstationen
und eine Kamerastation. Haft-,
Heißleim- oder Rollfed-Etikettierung sind
ohne weiteres möglich.
Direktor Gunns Resümee – ein klares Bekenntnis:
»Wir sind stolz auf unseren neuen
Betrieb in Uljanowsk und auf unsere neuen
KHS-Linien. Wesentlich ist, dass wir uns bei
KHS bestens aufgehoben fühlen. Wir profitieren
hier unter anderem von dem unterstützenden
Service des KHS-Büros in Moskau.«
www.sabmillerrus.ru

Marktreport
Türk Kizilayi, Nr. 1 der türkischen Mineralbrunnen
Alles für den guten Zweck
Mustafa Kemal Atatürk, Begründer der modernen Türkei, sorgte dafür, dass die
Hilfsorganisation Türkischer Roter Halbmond sämtliche Erträge des Mineralbrunnens
Türk Kizilayi erhält. Jetzt soll die erste gemischte KHS­Glas/PET­Abfüll­
und Verpackungslinie im Lande das Wachstum des Unternehmens weiter fördern.
Es gibt Wasserquellen, die umgibt seit jeher
eine ganz bestimmte Aura. Dazu gehört
sicherlich ein Mineralbrunnen in der
westanatolischen Stadt Afyonkarahisar, kurz:
Afyon, etwa 250 Kilometer südwestlich der
türkischen Hauptstadt Ankara. Denn bereits
vor 5.000 Jahren setzten die Menschen auf
dessen heilende Wirkung. Später ließen sich
sogar Sultane und Kalifen regelmäßig mit Mineralwasser
aus Afyon beliefern. Zu Beginn
des 20. Jahrhunderts begann dann die kommerzielle
Abfüllung. Die erste automatische
Abfülllinie des Brunnens finanzierte kein Geringerer
als Mustafa Kemal Atatürk, Begründer
der Türkei und erster Präsident der aus
dem Osmanischen Reich hervorgegangenen
Republik. Er war es auch, der vorausschauend
die Rechte an der Mineralwasserabfüllung im
Jahr 1926 an die Hilfsorganisation Türkischer
Roter Halbmond übergab.
So befindet sich der Mineralbrunnen
Türk Kizilayi (Türkischer Roter Halbmond) bis
heute in wohltätigen Händen. Die Gewinne
des Brunnenbetriebs machen etwa zehn Prozent
des gesamten Etats der Hilfsorganisation
aus. Und Mehmet Baspinar, Werksleiter
Türk Kizilayi, wünscht sich künftig weitere
Mineralbrunnen Türk Kizilayi:
kommerzielle Abfüllung seit Beginn des
20. Jahrhunderts.
Ertragssteigerungen, von denen die gute Sache
profitieren soll. Zielführend investierte
der Betrieb 2010 erneut in KHS-Technologie.
Nach einer im Jahr 2006 installierten KHS-Einwegglaslinie
(Kapazität 50.000 0,2-Liter-Einwegflaschen)
entschied sich das Unternehmen
nun für die erste KHS-Linie in der Türkei,
die sowohl Einweg-Glas- als auch Einweg-PET-
Flaschen verarbeitet.
Denn innovativ und technisch ambitioniert
ging es schon immer zu bei Türk Kizilayi, dem
ältesten professionell betriebenen Mineralbrunnenbetrieb
in der Türkei. Nicht von ungefähr
ist das Unternehmen mit 20 Prozent
Marktanteil längst Marktführer unter insgesamt
34 türkischen Mineralbrunnen. Wichtigstes
Absatzgebiet sind mit 60 Prozent die
zentrale und die südliche Türkei. Eine stärkere
Präsenz im Osten verspricht ein neuer
Mineralbrunnenbetrieb in Erzincan. Zudem
will das Management den Export stärker ankurbeln
und von derzeit zwei Prozent des Gesamtverkaufs
auf zehn Prozent steigern, unter
anderem mit Schorlen.
Derzeit liegt der Absatz des Unternehmens
bei 400 Millionen 0,2-Liter-Flaschen im
Jahr – summa summarum 80 Millionen Liter.
2004 waren es noch 20 Millionen Liter. Generell
sieht Mehmet Baspinar für Mineralwasser
im türkischen Markt auch künftig ein
hohes Entwicklungspotenzial. Jährliche Steigerungen
von 20 Prozent seien durchaus
denkbar. Türk Kizilayi vertreibt bislang noch
90 Prozent der gefüllten Glasflaschen als
Drink-and-go-Einweggebinde. Lediglich zehn
Prozent gehen als Mehrweggebinde über

competence 01.2011 50/51
Türkischer Roter
Halbmond
Gegründet: 1868 Mitarbeiter: 4.000
→ Größte Hilfsorganisation der Türkei
→ Mitglied der internationalen Rotkreuz- und
Rothalbmondbewegung
→ Finanziert sich größtenteils über Spenden
→ Einziges Wirtschaftsunternehmen, das
nicht im Krankenhaus- und Blutspendebereich
angesiedelt ist: Türk Kizilayi
den Ladentisch. Doch das soll sich ändern. Baspinar:
»Durch das Ende 2010 gestartete Abfüllen
unseres Mineralwassers in die bislang
auf dem türkischen Markt für Mineralwasser
kaum übliche PET-Flasche erhoffen wir uns
eine nochmalige Veränderung der türkischen
Trinkkultur. Verbunden mit steigendem Mineralwasserkonsum
im eigenen Heim. Mittelfristig
rechnen wir damit, dass PET-Flaschen
etwa 15 Prozent am Gesamtabsatz ausmachen
werden.«
mit 20 Prozent marktanteil
marktführer
unter 34 türkischen
mineralbrunnen
Zudem soll in Kürze ein neues Produkt für Kinder
– mit Aromen und Vitaminen versehen –
den Genussaspekt bei Mineralwasser hervorheben.
So können Eltern mit gutem Gewissen
zugreifen. Produkttests in Schulen fanden
bereits statt. »Hier ging es uns darum, dass
allein die Kinder entscheiden, was für ein Geschmackserlebnis
sie gerne hätten. Von der
ersten Resonanz auf unser Kinderprodukt
sind wir äußerst positiv überrascht«, berichtet
Mehmet Baspinar.
Innovativ schließlich auch die Investition
in die erste kombinierte KHS-Glas/PET-
Anlage in der Türkei. Sie verarbeitet zum einen
50.000 0,2-Liter-Glas-Einwegflaschen pro
Stunde und zudem alternativ 20.000 PET-Einwegflaschen
in der Stunde (0,25, 0,5 oder 1,0
Liter). Warum erneut KHS? Mehmet Baspinar
gibt eine einleuchtende Erklärung: »Wir stellten
fest, dass in der Türkei besonders erfolgreiche
Unternehmen wie Coca-Cola und Efes
moderne KHS-Technik einsetzen. Das gab uns
2006 die notwendige Sicherheit für eine erste
Order. 2010 konnten wir zudem auf vielfältige
positive eigene Erfahrungen bauen. KHS
ist eben der Mercedes der Abfüll- und Verpackungstechnik.«
In diesem Fall: Für einen
guten Zweck ist Spitzentechnik gerade gut
genug.
Im Rahmen der Blasmaschinenlösung beriet
KHS Corpoplast Türk Kizilayi auch bei der
Gestaltung der neuen PET-Flaschen. Generell
begleitet KHS Corpoplast im Rahmen des
»Bottles & Shapes«-Programm Unternehmen
»Unser Ziel ist es, in jeder türkischen
Stadt und in jedem türkischen
Dorf Präsenz zu zeigen.
als mineralbrunnen, der Qualität
anbietet, und als Unternehmen,
das Profit mit Wohltätigkeit gleichsetzt.
mit jedem Schluck wird gespendet.«
Mehmet Baspinar, Werksleiter Türk Kizilayi
Die Glas/PET-Anlage verarbeitet
50.000 Glas- oder 20.000 PET-Einwegflaschen
in der Stunde.

Marktreport
der Getränke- und Foodbranche auf Wunsch
von der ersten Idee zu einem Kunststoff behälter
bis zu dessen industrieller Herstellung
kontinuierlich über die gesamte Zeit- und
anlage verarbeitet
alternativ glas-
oder PET-
Einwegfl aschen
Entwicklungsschiene hinweg. In äußerst enger
Zusammenarbeit mit dem zu beratenden
Unternehmen. Bei jedem einzelnen Schritt
der Behälterentwicklung betrachten die Experten
ökonomische, ökologische und funktionelle
Aspekte der Verpackung. So gab es
auch bei Türk-Kizilayi-PET-Flaschenvarianten
eingehende Testreihen für deren Einsatz im
Betrieb im »Bottles & Shapes Technical Center«
von KHS Corpoplast.
www.kizilayi.org
Die KHS­Technik:
Service und Power für Türk Kizilayi
+
Die Streckblasmaschine InnoPET Blomax
in der PET-Linie hat zwölf Kavitäten.
KHS Corpoplast beriet Türk Kizilayi mit
seinem »Bottles & Shapes«-Programm
von der ersten Idee bis zur fertigen, getesteten
Kunststoff fl asche.
+
Der mit Kunststoff platten versehene
Neuglasabräumer Innopal ASN bietet
höchste Sicherheit und schonenden
Abräumvorgang. Geringste Vibrationen
und Kontakt-Impulsgeräusche.
+
Die im mechanisch gesteuerten Einkanalrinser
Innoclean FR-EM (84 Rinsstellen)
mit Kaltwasser ausgespritzten Glasund
PET-Flaschen sind zuverlässig von
Verunreinigungen wie Staub oder Kunststoff
partikeln befreit.
+
Herzstück der Linie: das Füllsystem Innofi ll
DMG-VF (96 Füllstellen und jeweils 18
Verschließstellen für Kronkorken und für
Kunststoff -Schraubverschlüsse). Werksleiter
Mehmet Baspinar lobt das mechanisch
gesteuerte Einkammerfüllsystem:
»In der vorhandenen Linie sammelten
wir mit diesem robusten, wartungsarmen
und äußerst zuverlässigen Füllsystem
bereits jede Menge gute Erfahrungen.
Dieses Multitalent ist ein echtes Highlight
der Anlage.«
+
Kurzzeiterhitzer Innopro KZE und Ausmischanlage
Innopro PARAMIX CMX
ermöglichen auch das sichere Verarbeiten
aromatisierter Mineralwasser- und Erfrischungsgetränke
oder auch fruchtsafthaltiger
Produkte. Die Dosiergenauigkeit
liegt für Sirup bei 0,05° Brix und 0,2 g
CO₂ pro Liter.
+
Maximale Flexibilität bringt die Etikettiermaschine
Innoket SE 2080. Derzeit
sind zwei Andockstationen im Einsatz
(Rollfed für PET, Kaltleim bei Glas). Mit
simplem Ein- und Auskuppeln von
Stationen sind zudem Heißleim- oder
Haftetikettierung möglich.
+
Das Verpacken übernehmen ein Shrink-
Packer Innopack Kisters SP sowie ein
PadShrink-Packer Innopack Kisters PSP.
Sie sind ebenfalls Multitalente: Unterschiedlichste
Packoptionen für vielfältigste
Flaschenvarianten sind frei wählbar.
+
Beim Bepalettierer Innopal PB1NH mit
Niveauausgleich ist ein Gebindeeinlauf in
jeder gewünschten Höhe möglich.
Die Maschine zentriert jede Lage vor Abgabe
auf die Palette. Ergebnis: perfekte
Lagenbilder, schonende Produktbehandlung
und hohe Gesamtstabilität der
Palettenladung.

competence 01.2011 52/53
Coca-Cola Içecek, Türkei
Partner seit
über 20 Jahren
Eine ganz besonders vertrauensvolle Partnerschaft
verbindet die türkische Gruppe
Coca-Cola Içecek (CCI), Istanbul, mit KHS.
Über 20 Jahre währt die Zusammenarbeit bereits
– nicht nur in der Türkei, sondern etwa
auch in Aserbaidschan, Pakistan oder Kasachstan.
Allein in den vergangenen sechs Jahren
nahm Coca-Cola Içecek zehn komplette KHS-
Linien in Betrieb.
Nun setzt CCI am heimischen Standort
Elaziğ auch bei der dortigen zweiten Abfülllinie
erneut auf Technik von KHS, die sich bereits
in der ersten Linie (seit 2008) bewährt
hat. Das aktuell gestartete Projekt umfasst
eine InnoPET Blomax, Serie IV, mit 18 Kavitäten
und spürbar geringerem Energieverbrauch
sowie einen Innofill DRV-VF mit 162
Abfüllstellen für 38.000 1,0- oder 25.000
2,5-Liter-PET-Flaschen pro Stunde. Die Linie
verarbeitet, gemäß den Anforderungen des
Kunden, höchst flexibel unterschiedlichste
Flaschensorten. Derzeit: 1,0-Liter-CC-Contour,
1,0-Liter-Fanta-Splash, 2,5-Liter-CC-Contour
so wie 2,5-Liter-Fanta-Splash.
www.cci.com.tr
Envases Universales, Mexiko
Blomax
überzeugt total
Der größte weiterverarbeitende Behälterlieferant
Mexikos, Envases Universales
(Kunden sind zum Beispiel Femsa
oder Arca), erhält von KHS eine Blasmaschine
InnoPET Blomax 28, Serie IV, die 61.600
0,6- Liter-PET-Flaschen in der Stunde für alkoholfreie
Getränke produziert. Das Unternehmen
entschied sich erstmals für innovative
KHS-Technologie, die Antonio Donnadieu, den
Direktor des PET-Bereichs, restlos überzeugte.
Stichworte: hohe Geschwindigkeit, niedrige
TCO-Werte, kleine Stellfläche, individuelles
Flaschenbodendesign, praxisorientierter Wartungsvertrag,
kompetenter Vor-Ort-Service sowie
rasches Bereitstellen von Ersatzteilen.
Envases Universales gehört neben der
Grupo Zapata zur Dachgesellschaft Taenza
S.A. Der Konzern, 1926 gegründet, ist bis
heute im Familienbesitz. Produkte: Konserven-
und Getränkedosen, Spraydosen, Dekordosen,
Metallboxen, Stahl- und Plastikeimer,
Getränkeverschlüsse, PET-Behälter (Envases
Universales). Produktionsorte: Mexiko, Kolumbien,
Guatemala, Spanien.
AmBev/AB InBev – Companhia de Bebidas
das Américas, Brasilien
Premiere für
KHS­Filter
amBev/AB InBev Brasilien orderte erstmals
eine Filtrationsanlage bei KHS.
Damit erhält die Brauerei in Cebrasa/Anápolis
komplett vollautomatisierte Filtrationstechnologie
des oberen Leistungsspektrums
für 850 Hektoliter pro Stunde – mit intelligenter
Kieselgurdosage und automatischer
Geläger stoßabtrennung. Die Entscheidung
ist nicht zuletzt darauf zurückzuführen, dass
KHS ein eigenes Fertigungswerk in São Paulo
betreibt, das aufgrund brasilianischer Fertigung
ein interessantes Preisniveau ermöglicht.
Ausschlaggebend sicherlich auch die
technologischen Vorteile: bis zu zehn Prozent
längere Filterstandzeit und somit reduzierte
Betriebskosten.
Die Anlage umfasst vom GETRA Eco-Kieselgurfilter
über einen GETRA Eco-PVPP-Filter
zur Bierstabilisierung sowie Puffertanks,
verschiedene Additivdosagestationen, einen
Kieselgurentsorgungstank, eine Kieselguranrührstation,
zwei Corvus-Trapfilter bis hin zur
CIP-Anlage sämtliche Komponenten einer
der weltweit modernsten Filtrationsanlagen.
www.envasesuniversales.com.mx www.ambev.com.br/pt­br | www.ab­inbev.com

Lösungen für Branchen
Neben dem Abfüllen und Vertrieb erfolgreicher
Eigenmarken setzt die Moscow Brewing Company auch
auf international bekannte Marken wie Faxe,
Oettinger und Coors Light.

competence 01.2011 54/55
grOSSES
scHiff
grOSSE FaHrT
Für alle Getränke-Fälle setzt die Moscow Brewing Company (MBC)
höchstflexibel auf Technologie von KHS
Eine nahezu unglaubliche Erfolgsgeschichte schreibt die russische
Moscow Brewing Company (MBC) in nur zwei Jahren seit der Aufnahme
des Betriebs: von null auf 1,8 Millionen Hektoliter, von null auf
Platz sieben der heimischen Braubranche.
In Russland gibt es für außergewöhnliche Leistungen
ein altes Sprichwort: großes Schiff – große Fahrt (bolschómu
korabljú – bolschóe plávanie). Und meint sinngemäß:
Ein herausragender Mensch (oder ein Unternehmen)
kann Großes, Wichtiges vollbringen. Würde diese
Weisheit nicht seit Generationen im Land des Doppeladlers
weitergegeben, müsste man sie für die Moscow Brewing
Company (Moskovskaya Pivovarennaya Kompaniya)
neu erfinden.
Denn das Unternehmen in Mitichy vor den Toren
Moskaus startete seinen Produktionsbetrieb für Bier sowie
alkoholfreie Getränke erst Ende 2008. Partner der
ersten Stunde war KHS, vertreten mit drei verschiedenen

Lösungen für Branchen
Abfülllinien (Glas, PET, Keg) für die soeben
eingeweihte topmoderne, lichtdurchflutete
Brauerei mit ihrer eleganten Außenfassade.
Denn bei MBC lautet die Devise: Nur das
Beste ist gut genug. Immerhin setzte das Unternehmen
– strategisch vorausschauend –
von Beginn an nicht nur auf Eigenmarken,
sondern gezielt auf das Abfüllen und den
Vertrieb von renommierten Lizenzprodukten.
Etwa in ihren Heimatländern oder gar für international
bekannte Marken wie Oettinger,
Faxe, Breznak oder Coors Light. Auch die Namen
der alkoholfreien Lizenzgetränke haben
Klang: Pago, Orangina und effect.
Kombination von
Tradition und Innovation
Doch längst haben die Eigenmarken merklich
Fahrt aufgenommen. Sie machen mittlerweile
80 Prozent des Bierabsatzes aus. Favorit ist
die Marke Zhiguli Barnoje (70 Prozent vom
MBC-Absatz). Sie soll den Konsumenten an
vergangene russische Zeiten erinnern, wie es
das Etikett gelungen widerspiegelt. Zugleich
kommt Zhiguli Barnoje mit Flaschenform und
qualitativ hochwertiger Ausstattung höchst
innovativ daher. »Es ist die Kombination von
Tradition und Innovation, die Zhiguli Barnoje
so erfolgreich macht«, erläutert Werksleiter
Yuri Lobanov (siehe Interview rechts).
In diesem Sinne zielführend ist auch die
MBC-Biermarke Mospivo (zehn Prozent vom
MBC-Absatz). Auf dem Etikett sieht man
Moskauer Bürger, gekleidet im Stil der 70er
und 80er Jahre, bei Freizeit, Sport und Spiel.
Erstaun licherweise kommt diese auf dem russischen
Biermarkt vollkommen neue Konzeption
selbst bei jüngeren Erwachsenen an. Daneben
greifen die Youngsters immer lieber zu
einem weiteren Getränk, das Tradition und
Innovation gleichermaßen gelungen miteinander
verbindet: zur Kwas-Marke Moskvas,
dem traditionellen russischen Brotgetränk.
Spotlight: Flexible Lösung
für MBC ist typisch für die Branche
Die Moscow Brewing Company mischt die russische Getränkebranche seit 2009 kräftig
auf. Ausstoß 2009/2010/2012*: 1,0/2,1/über 5,0 Millionen Hektoliter.
Bier und Alkoholfreies, Eigenmarken und Lizenzgetränke füllt das Unternehmen in
mehreren dutzend Varianten auf mittlerweile fünf KHS-Linien ab. Diese Alleskönner
müssen MBC maximale Flexibilität eröffnen, höchst präzise arbeiten und sämtliche
Produkte ressourcensparend sowie umweltfreundlich verarbeiten. Ansprüche und
Lösungen eben, wie sie erfolgreiche und qualitätsbewusste Betriebe in dieser Branche mit
ihren Geschäftspartnern vereinbaren. Das KHS-Lösungspaket für MBC nach
aktuellem Stand:
Jahr Linie Kapazität/Stunde Gebindegröße/Liter
2008 Glas 50.000 0,5
2008 PET 22.800 1,5
2008 Keg 80 30 + 50 (Standard-Kegs)
2009 Dosen 40.000 0,5 + 1,0
2010 Glas 48.000 0,5 + 0,2 / 0,25 / 0,33 / 0,75 / 1,0
* Geplant.
Bislang konzentriert sich MBC stark auf Moskau,
60 Prozent des Gesamtabsatzes bleiben
derzeit noch in der Metropole. Doch schon
bald will das Unternehmen in ganz Russland
vertreten sein und den Export in weitere
GUS-Staaten systematisch aufbauen. Auch
bei Softdrinks führt MBC neben Lizenzprodukten
seit kurzem Eigenmarken, etwa das
Fruchtsaftgetränk Afrika oder den Energydrink
Gorilla. Wen wundert’s, dass die Gruppe
bei so viel Vorwärtsdrang nach einer Dosenlinie
(2009) jetzt auch noch in eine komplette
Glasabfülllinie von KHS investierte. Denn einerseits
muss das Unternehmen für die Zukunft
weitreichende Kapazitäten vorhalten
(für 2012 sind mehr als fünf Millionen Hektoliter
Ausstoß geplant) und andererseits außergewöhnlich
flexibel bleiben beim Abfüllen
von Glas- und PET-Flaschen (über 40 Marken
und Flaschengrößen), unterschiedlichsten
Dosenvariationen und obendrein noch Keg-
Gebinden. So verarbeitet beispielsweise allein
die neue Glasanlage Eigen- und Lizenzbiere,
aber auch alkoholfreie Getränke – von
der 0,2- über die 0,25-, 0,33-, 0,5- und 0,75bis
hin zur 1,0-Liter-Variante. Zudem ist im Gespräch,
eine neue Betriebsstätte ausschließlich
für alkoholfreie Getränke in PET und Dose
zu errichten, und auch das Abfüllen von Mineralwasser
kommt bei der Moscow Brewing
Company in Frage. Volle Fahrt voraus!
→ Kontakt
Natalia Nikashina | KHS Russland, Moskau
Telefon: +7 (0)495 783­8100
E­Mail: natalia.nikashina@khs.com
Ulrich Steinert | KHS GmbH, Bad Kreuznach
Telefon: +49 (0)671 852­2327
E­Mail: ulrich.steinert@khs.com

competence 01.2011 56/57
NACHGEFRAGT
Yuri Lobanov,
Werksleiter
Moscow Brewing Company
KHS competence: Herr Lobanov, spielen
Sie eigentlich gern Schach?
Lobanov: Ja, wenn ich die Zeit dafür finde
(schmunzelt). Weshalb interessiert Sie das?
Schach ist ein strategisches Spiel.
Wie viel Strategie steckt in der Moscow
Brewing Company?
100 Prozent …
… aber haben Sie mit solchem Erfolg in gerade
mal zwei Jahren gerechnet?
Wir setzten von Beginn an auf gute Geschäfte
am Markt, darauf waren wir vorbereitet. Dass
wir allerdings derart rasant wachsen, mit 100
Prozent und mehr pro Jahr, damit konnte im
Vorfeld niemand rechnen. 2009 hatte MBC
eine Million Hektoliter Ausstoß, 2012 sollen
es mehr als fünf Millionen sein.
Woher kommt der Erfolg?
Unser unverrückbarer Anspruch ist beste
Produktqualität für die Konsumenten, ob
nun bei Lizenzabfüllungen oder unseren eigenen
Bier- oder alkoholfreien Marken. Daneben
steht die Mischung aus Innovation
und Tradition, wie sie sich etwa in Flaschenformen
oder auf den Etiketten präsentiert.
Bei Etiketten arbeiten Sie unter anderem
mit Personenmotiven aus den 70er und 80er
Jahren …
… ja, viele Moskauer sehen sich beim Betrachten
etwa der Mospivo-Etiketten, einer
unserer wichtigen Eigenmarken, in ihre Jugend
zurückversetzt. Das kommt an.
Offensichtlich ist Ihr Unternehmen, sind Sie
mit Lösungen von KHS zufrieden.
Nicht zufrieden. Sehr zufrieden (lacht). Unserer
Meinung nach ist die Fülltechnik von
KHS Spitzentechnologie im Bereich der Abfülltechnik.
Hier stimmt einfach alles, Abfüllgenauigkeit
ebenso wie Effektivität und
zum Beispiel der sauerstoffarme Abfüllprozess.
Und höchste Flexibilität für unterschiedlichste
Produkte, Gebindegrößen und -formen.
Oder bei den Etikettierern: Hier lässt
sich die Synchronität aller Stationen zueinander
stets über Software und Rechner automatisch
wiederherstellen.
Etikettiermaschinen …
… sind für uns ganz wichtig, ja. Die KHS-Linien
bieten maximale Flexibilität bei höchster
Etikettiergenauigkeit. Das ist deshalb so wesentlich,
weil das perfekt aufgebrachte Etikett
unserer Meinung nach ein Qualitätsprodukt
nach außen hin spiegelt.
Wie geht es weiter bei MBC?
Wie stark unser Unternehmen auch wachsen
mag, unseren Weg kompromissloser Qualität
verfolgen wir konsequent weiter. Wir bleiben
bei unserem Erfolgsrezept, das beste Qualität
mit ausgeklügelter Markenpolitik und einem
für Konsumenten angemessenen Preis gelungen
miteinander verknüpft. Wir denken und
handeln eben strategisch (schmunzelt).
Herr Lobanov, vielen Dank für das Gespräch.

Special
Spitzenschmecker
Karl Schiffner hat ihn – den Gaumen für erlesene und besondere Biere
/
Erstklassige Weine brauchen keine klassische Werbung. Vielmehr folgen echte
Kenner und Weinliebhaber neben dem eigenen Geschmackssinn der Empfehlung von Experten,
den Sommeliers. Das Gleiche gilt für Biere. Karl Schiffner aus Oberösterreich ist
der erste »Weltmeister der Sommeliers für Biere«.
Im April 2009 gewann Karl Schiffner mit
deutlichem Abstand vor der starken Konkurrenz
den ersten von der Doemens Academy,
der weltweit bekannten Brauerausbildungseinrichtung,
und dem Verband der
Biersommeliers ausgeschriebenen Weltmeistertitel.
Schiffners Erfolg kommt nicht von
ungefähr.
Aufgewachsen inmitten des landschaftlich
reizvollen Oberen Mühlviertels, im touristisch
beliebten Sommerfrischeort Aigen,
blieb Karl Schiffner – übrigens auch Weinsommelier
– seiner Heimat treu. Nach einer
Ausbildung zum Hotelfachmann und der Tätigkeit
in der Hotellerie entschied er sich bereits
1987 frühzeitig für die eigene Unternehmung:
das »Biergasthaus Schiffner« in
Aigen-Schlägl in Oberösterreich, das er zusammen
mit seiner Frau Gisela seither erfolgreich
und mit viel Engagement führt.
Bierkultur für echten Genuss
Karl Schiffner war eigentlich Diplomsommelier
für Wein. Die Frage, warum man die Weinsommelier-Tätigkeit
nicht auch auf Bier übertragen
sollte, drängte sich Schiffner schon
früh auf, und das sicher nicht nur wegen seiner
geschmacklichen Leidenschaft auch für
Bier. So trieb ihn auch die Frage, wann welche
Biere »am meisten Spaß machen«, besonders
an. Hinzu kam, dass es in seiner Heimat, dem
Mühlviertel, keinen Weinanbau gibt, sondern
viele Brauereien mit guten Ideen und vielen
qualitativ hochwertige Brausorten.
Schiffners Motivation ist es, Bierfreunde
über Geschmacksassoziationen und Beispielhaftes
zur Verkostung zu einem eigenen und
individuellen Geschmackserlebnis zu animieren
– eine persönliche Begeisterung für das
Ausprobieren und Kosten anzufachen, sei
es auf einzelne »Tropfen« bezogen oder als
passende Ergänzung zu Speisen und Menüs.
So gehört die Bier kultur aus seiner Sicht zum
umfassenden Bier genuss, bei dem es wie auch
beim Wein darauf ankommt, aus welchen
Gläsern und Krügen man den guten »Hopfensaft«
trinkt.
Kreativer »Anschieber«
Karl Schiffner verbindet seine Bierexpertise
auch mit dem Blick für »touristischen Mehrwert«
und Potenzial. Den Bieren aus dem
Mühlviertel über die Grenzen eine deutlich
höhere Bekanntheit zu verschaffen: Die se
Herausforderung kam ihm beizeiten gerade
recht. Das Mühlviertel besaß ohnehin schon
den Ruf des Bierkompetenzlandes in Österreich.
Und das internationale »Bier-Scouting«,
der allezeit Innovationen aufspürende
und prüfende Blick von Schiffner und ansässigen
Brauern über die Grenzen hinweg –

competence 01.2011 58/59
Spotlight: zur Person
Geboren am 29. Mai 1960 in Aigen (Mühlkreis)
Fünf Jahre Hotelfachschule in Bad Ischl und mehrere
Hotelpraktika
1982 bis 1987 Geschäftsführer des Tourismusverbandes
Aigen-Schlägl, im Anschluss zehn Jahre lang ehrenamtlicher
Vorsitzender
Verheiratet mit Gisela, die auch seine Leidenschaft für das
Bier teilt; zwei Söhne: Felix (19) und Julius (15)
Hobbys: Radtouren, Spaziergänge an der Mühl, am
Moldau-Stausee oder durch den Böhmerwald, Langlaufen
verbunden mit zahlreichen Erkundungen
und steten Besichtigungen im Ausland –,
mündet immer wieder in zahlreichen neuen
Geschmacksnuancen, die vor Ort kreativ
hergestellt und erfolgreich in den Markt gebracht
werden.
Vielfalt und Qualität –
kein Widerspruch
Wer rastet, der rostet, besagt ein Sprichwort.
Und so feilt Karl Schiffner mit anderen engagierten
»Mühlviertlern« an Angeboten, entwickelt
sie weiter, um sie für die eigenen Gäste
und in der Region noch faszinierender zu
machen. Das Aigner Bierwirtshaus hatte bereits
2.000 unterschiedliche Biere im Sortiment.
Schiffner führt selbst im Schnitt 150
internationale Biere auf seiner Gasthauskarte.
Der Ruf des Spitzensommeliers eilt
ihm nicht ohne Grund voraus, denn er ist
stets Trends auf der Spur und hat dabei den
Ehrgeiz, Biere zu präsentieren, die wirklich
kaum jemand oder besser noch keiner kennt.
Nicht einmal seine Sommelierkollegen. So
schwärmt er von belgischen Hefen und
von Hopfensorten, die wahre Geschmacksexplosionen
erzeugen: »Unglaublich, was
an Dichte möglich ist. Nichts Künstliches. Ein
reines Naturprodukt!«
Der Preisgekrönte wird sich in Zukunft
weiter intensiv der Ausbildung des
Nach wuchses widmen, Schulungen für Gastronomen
halten und letztlich viele neue Botschafter
für Bier gewinnen. Er braucht nach
eigenem Bekenntnis kein weiteres Wachstum.
Seine Lebensqualität, die er in seiner
Heimat gefunden hat, ist der wahre Gradmesser
zum ruhigen Maßhalten. So findet Karl
Schiffner auch viel Freude und Entspannung
bei Spaziergängen oder bei Radtouren. Ein
rundum geerdeter und gelassener Mensch,
der sein Glück »gemacht« hat.

Intern
aUS
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ZEICH
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KHS erhält zweimal den renommierten »iF award« für neues
Bedienpanel – einmal sogar in Gold
/
Die Jury des International Forum Design Awards prämierte das neue
KHS­Bedienkonzept mit dem »iF product design award« und dem
»iF communication design award«. Zur Krönung wurde der begehrte »iF gold award«
für das bereits mit dem »red dot award – best of the best« ausgezeichnete
Interface im März 2011 in der BMW Welt in München überreicht.

competence 01.2011 60/61
Kaum hatte KHS das exklusive Qualitätssiegel »red
dot award – best of the best« – wir berichteten in
der letzten Ausgabe – als Auszeichnung im red dot design
Museum, Essen, und im Beisein von rund 900 Kreativen
sowie Vertretern aus Medien, Wirtschaft und Kultur
entgegengenommen, folgten die nächsten hoch
angesehenen Auszeichnungen für das neue KHS-
Bedien konzept: der »iF product design award 2011« sowie
der »iF communication design award 2011« des
International Forum Design (iF). Allein um den »iF product
design award« bewarben sich insgesamt mehr als 2.700
Produkte. Über 860 Anmeldungen für den »iF communication
design award« folgten. Die Bekanntgabe der 30
»iF gold awards«, darunter KHS, erfolgte am 18. März
2011 im Rahmen einer feierlichen Preisverleihung in der
BMW Welt in München.
Ein Panel – großer Nutzen
Das für KHS von ergon3Design konzipierte Bedienpanel
im modernen Flatscreen-Design vereint eine Vielzahl
von technischen wie auch anwendungsbezogenen Vorteilen
und Merkmalen in sich, von denen einige beispielhaft
zu nennen sind: resistiver Touchscreen im 4 : 3-Format,
Leucht ring-Kurzhubtaster mit Multicolor-LEDs und
ein integriertes RFID-System als Grundlage für die zentrale
Benutzerverwaltung. Ergonomie, Navigation und Design
sind bei dem neuen Bedienpanel optimal miteinander
verbunden und ermöglichen eine hervorragende
Bedienergonomie.
Der entscheidende Pluspunkt des neuen KHS-HMI:
Das Steuern und Überwachen von Maschinen sowie von
ganzen Produktionslinien ist in einem einzigen Interface
vereint.
Der Benutzer wird eindeutig, gezielt und einfach
über Buttons, farbliche Abbildungen, einprägsame Icons
und interaktive Handlungsanweisungen durch die Bedienung
geführt. Ein selbsterklärendes und somit auch
schnell einzusetzendes System, das mehrstufig gestaltet
ist und so – ganz an den jeweiligen Anforderungen
orientiert – den Zugriff auf unterschiedlich detaillierte
Ansichten und Bedienebenen erlaubt. Von großem zusätzlichem
Vorteil: Mobile Handgeräte ermöglichen in Zukunft
ein vom Standort unabhängiges Bedienen und Diagnostizieren
der Maschinen und Anlagen. Die Zukunft hat
bereits begonnen.
→ Kontakt
Das Human Machine Interface
(HMI) von KHS
Das preisgekrönte Panel vereint viele Pluspunkte
zum Design, zur Steuerung,
Überwachung und Kontrolle von Maschinen
und ganzen Linien in einem Interface.
Michael Schlegel
KHS GmbH, Bad Kreuznach
Telefon: +49 (0)671 852­2764
E­Mail: michael.schlegel@khs.com

Intern
Intern
Bestmann
Das Netzwerk Industrie RuhrOst NIRO
prämierte ein Hochschulprojekt bei KHS als
»Beste Abschlussarbeit 2010«
/
Wie lassen sich PS­Label von Mehrwegfl aschen
nachhaltiger entfernen als bisher?
Mit dieser – zunächst – theoretischen Frage beschäftigte
sich Bachelorstudent Sebastian Pieters ganz
praxisnah bei KHS. Das Ergebnis überzeugte restlos,
scha� e es gar zur Patentanmeldung und jetzt auch
noch zum begehrten Nachwuchspreis.
Der »Bestmann« ist in der Seefahrtssprache ein
sehr erfahrener Seemann – der gleichwohl
durchaus noch jung an Jahren sein kann. Bei Sebastian
Pieters (29) eröff nen sich gewisse Parallelen.
Vor gut dreizehn Jahren ging der angehende Maschinenbaumechaniker
auf seinem Flaggschiff KHS
in Kleve an Bord und schloss dort seine Ausbildung
ab. Danach segelte er drei Jahre lang um die Welt,
sammelte unterwegs einiges an »wichtigen Lebenserfahrungen«
– und wurde nach glücklicher
Rückkehr vom KHS-Hochschulmarketing im »Außenhafen«
Dortmund angeheuert. Dabei ging es
studienbegleitend im Rahmen der Bachelorarbeit
um das bestmögliche Entfernen der PS-Label von
Mehrwegfl aschen. Eine Patentanmeldung kam auch
schon dabei heraus (Artikel »Doppelspitzen«, KHS
competence 2/2010).
Nun erfuhr Pieters, gleichsam als berufl iche
Äquatortaufe, eine besondere Ehrung, die das
KHS-Hochschulmarketing ins Rollen brachte. NIRO,
das Netzwerk Industrie RuhrOst (ein Zusammenschluss
von 61 Unternehmen der Branchen Maschinenbau,
Metall und Industrieelektronik), prämierte

competence 01.2011 62/63
»Vor allem die gute und
praxisbezogene Zusammenarbeit
mit den Betreuern
bei KHS hat dazu geführt,
dass ich das richtige
Verfahren finden konnte.«
Sebastian Pieters
seine Ergebnisse aus einer Vielzahl von Graduierungswerken
als »Beste Abschlussarbeit
2010«. Der frischgebackene Bachelor kommentiert
bescheiden: »Vor allem die gute
und praxisbezogene Zusammenarbeit mit
den Betreuern bei KHS hat dazu geführt, dass
ich das richtige Verfahren finden konnte.«
Die richtige Betreuung war dabei kein Zufall,
kümmert sich das KHS-Hochschulmarketing
doch schon seit 2007 mit großem Erfolg um
die kontinuierliche Gewinnung vielversprechender
Rekruten.
Für das persönliche Logbuch von Sebastian
Pieters formuliert Prof. E.h. Dr.-Ing. Johann
Grabenweger: »Die Ergebnisse, die Sebastian
Pieters erarbeitet hat, verschaffen uns
einen nicht unerheblichen Wettbewerbsvorteil.«
Gemeinsam mit NIRO-Geschäftsführer
Pascal Lampe und Regina Stachna vom KHS-
Hochschulmarketing überreichte er den mit
2.500 Euro dotierten Nachwuchspreis an den
stolzen Bestmann. Gekrönt wird dieser Erfolg
nun dadurch, dass Sebastian Pieters in die feste
Crew seines Heimathafens aufgenommen
wurde. Im Frühjahr 2011 startete er als Entwicklungsingenieur
in Kleve. Hierbei wünschen
wir ihm allzeit gute Fahrt.
→ Kontakt
Patricia Wischniewski | KHS GmbH, Dortmund
Telefon: +49 (0)231 569­1194
E­Mail: hochschulmarketing@khs.com
HERAUSGEBER
KHS GmbH, Dortmund
REDAKTION
KHS: Matthias Damm, Manfred Rückstein;
mcpr – meiner corporate pr, Grafschaft; jj-media, Köln; Friederike Arndt, Bonn
GESTALTUNG
Trawny/Quass von Deyen, Konzeption +Design, Köln
MITARBEIT
Dr. Jochen Bernhard, Katrin Goldhahn, Vedat Güler, Jürgen Herrmann,
Michael Hoffmann (SSI Schäfer), Edgar Jurgensen, Natalia Nikashina, Rüdiger Preuß,
Olaf Reinecke, Ulrich Sander, Hubert Schiffer, Michael Schlegel, Michael Schmidt, Knut Soltau,
Regina Stachna, Ulrich Steinert, Daniel Wald, Andreas Waldscheck
FOTOGRAFIE / ILLUSTRATION
getty images, Thomas J. Abercrombie; Joerg Schwalfenberg; Stiegl Brauerei;
BVL/Kai Bublitz; Jakob Schneider; Timo Beylemans; getty images, Nabeel Turner;
Foto Gronauer; shutterstock, Abel Tumik; Friederike Arndt; Villacher Brauerei;
Messe München; Tönissteiner Privatbrunnen; Türk Kizilayi; Corbis, Ramin Talaie; shutterstock,
Iwona Grodzka; Corbis, Victor Fraile; Dr. Werner Schiffner; NIRO
Diese Information ist unverbindlich. Für Ausführung und Liefer umfang ist alleine
die technische Spezi fika tion unserer Angebote maßgebend. Konstruktions änderungen
bleiben vorbehalten.
BESTELLHINWEIS
KHS competence wird in den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch und Russisch
publiziert. Interessenten können weitere Exemplare des Magazins unter www.khs.com bestellen.
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