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Pos.1.1<br />

Pos.1.4<br />

Mart.-Stahl<br />

Abb. 7.1: Temperaturmessung X20Cr 13<br />

Die von den Sensoren während des Lötprozesses aufgezeichneten Temperaturen<br />

sind exemplarisch in den folgenden Abbildungen dargestellt. Bei dem X20Cr 13<br />

entstehen während des Aufheizens Temperaturdifferenzen im Bauteil von bis zu<br />

74,8 K. Der Grund dafür liegt darin, dass das Aufwärmen von Bauteilen mit komplexen<br />

Innengeometrien inhomogen verläuft.<br />

In Abb. 7.2 sind weitere Ergebnisse für den Stahl X20Cr13 dargestellt. Die Temperaturdifferenzen<br />

zwischen dem oberen und dem unteren Bauteil betrugen maximal<br />

108 K bei der Abkühlung und bis 60 K bei der Erwärmung. Abb. 7.2 verdeutlicht,<br />

dass das Erwärmen bzw. das Abkühlen des unteren Bauteils auf Grund der unterschiedlichen<br />

Geometrien (Wanddicken) schneller als beim oberen Bauteil verlaufen<br />

ist. Weiterhin wurden wieder Temperaturdifferenzen beim Abkühlen im oberen<br />

Bauteil gemessen. Die aufgezeichneten Temperaturen an den Messorten B3 und B4<br />

belegen, dass Temperaturdifferenzen in Höhe von 76 K entstanden sind. Diese<br />

ungleichmäßige Erwärmung führte zur Ausbildung höherer Temperaturgradienten,<br />

die eine Formänderung bewirken.<br />

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