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BOLLEGRAAF_HBC_BALER

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CREATING A WORLD OF DIFFERENCE<br />

<strong>HBC</strong> <strong>BALER</strong> ®<br />

Auf Grundlage von mehr als 50 Jahren Erfahrung und Bewährung in der<br />

Praxis sind die Ballenpressen von Bollegraaf dafür bekannt, dass sie in der<br />

Ballen-Verdichtungstechnologie weltweit den Standard setzen. Die zahlreichen<br />

einzigartigen Konstruktionsmerkmale und hochwertige Fertigung aus<br />

erstklassigen Werkstoffen gewährleisten, dass unsere Ballenpressen mehr<br />

Material pro Zeiteinheit verarbeiten können und mehr und schwerere Ballen<br />

bei geringerem Energieverbrauch* erzeugen können, damit Ihre Betriebskosten<br />

so niedrig wie möglich bleiben.<br />

Unsere umfangreiche Palette an Ballenpressen passen sich perfekt an den<br />

Umfang und die Art der Stoffe an, die in Ihrem Unternehmen verarbeitet<br />

werden. Um Ihre Ballenpresse noch besser an Ihre Bedürfnisse anpassen zu<br />

können, stehen zahlreiche Optionen zur Verfügung. Selbstverständlich stehen<br />

wir Ihnen natürlich auch mit Rat und Tat zur Verfügung und unterstützen Sie<br />

mit unserem Transport-, Installations- und Wartungsservice. Fragen Sie uns<br />

einfach; wir freuen uns, Ihnen beim „Sortieren“ Ihres Unternehmens zu helfen.<br />

*im Vergleich mit Ballenpressen mit gleicher Verdichtungskraft.<br />

<strong>BOLLEGRAAF</strong> RECYCLING<br />

SOLUTIONS<br />

Durch kontinuierliche und intensive<br />

Investitionen hat sich Bollegraaf<br />

Recycling Solutions zum Marktführer<br />

in der Hausmüll- und Kunststoff-<br />

Recyclingtechnologie entwickelt.<br />

Wir sind ein Pionier auf dem<br />

Gebiet der Verfahrenstechnologie<br />

und Automatisierung sowie der<br />

Robotik. Bollegraaf ist ein Synonym<br />

für unvergleichliche Solidität und<br />

unübertroffene Zuverlässigkeit.<br />

Mit unserem Know-how, der Größe<br />

unseres Unternehmens und unseren<br />

organisatorischen Kapazitäten sind wir<br />

bei der Realisierung von integrierten,<br />

schlüsselfertigen Sortieranlagen der<br />

ideale Gesprächspartner für große<br />

Marktteilnehmer.<br />

„Creating a World of Difference“<br />

lautet die Botschaft, die wir der<br />

Gesellschaft und insbesondere<br />

den Recycling-Parteien vermitteln<br />

möchten. Gemeinsam gelingt es uns,<br />

uns vom Rest der Welt abzuheben.<br />

Unterstützt durch unübertroffene<br />

Spitzentechnologie, widmen wir uns<br />

gemeinsam mit unseren Auftraggebern<br />

fundamentalen Herausforderungen.<br />

Auf diese Weise bauen wir eine wirklich<br />

nachhaltige globale Zukunft auf.<br />

In der Recyclingkette spielt Bollegraaf<br />

als Recycling-Regisseur eine<br />

besondere Rolle. Wir wissen, wie man<br />

komplexe Sortieranlagen aus der<br />

Ferne überwacht und gemeinsam mit<br />

dem Betreiber steuert und optimiert.<br />

So tragen wir beispielsweise in engen<br />

Partnerschaften gemeinsam die<br />

Verantwortung für einen maximalen<br />

Abscheidegrad und minimale Kosten<br />

pro Kilogramm verarbeiteten Abfalls.<br />

Unterstützt durch exzellente Serviceund<br />

langfristige Wartungsverträge<br />

erzielen unsere Lösungen den<br />

höchstmöglichen ROI.


VORTEILE DES <strong>BOLLEGRAAF</strong> <strong>BALER</strong> ®<br />

HIGHTECH-HYDRAULIKEINHEIT<br />

Kompaktes Anlagenlayout. Ein Verteilerblock mit wenigen Hydraulikleitungen und<br />

-schläuchen. Aufgrund seiner Kompaktheit werden Verluste im System verringert, was einen<br />

höheren Druck zur Erzeugung schwerer und rechteckiger Ballen ergibt. Ebenso werden die<br />

Öltemperatur, Abnutzung des Öls und mögliche Ölleckagen reduziert.<br />

Laufruhige Hydraulik. Durch nicht vorhandene Druckspitzen werden ein laufruhiger Betrieb,<br />

niedrigerer Verschleiß und weniger Maschinengeräusche erreicht.<br />

Geräuscharme Pumpen. Die in den Ölbehälter integrierten Getriebepumpen verursachen nur<br />

geringfügige Geräusche (74-78 dBA).<br />

Kleinerer Ölkühler. Das moderne Hydrauliklayout und Steuerungssystem verringern<br />

die Öltemperatur, weshalb ein kleineres Kühlsystem* erforderlich ist. (* im Vergleich zu<br />

Ballenpressen mit gleicher Kraft)<br />

Hochwertige Zylinder. Mit kugelförmigen Zylindergabeln auf beiden Seiten zur Erhöhung der<br />

betrieblichen Lebensdauer der Öldichtungen des Zylinders.<br />

Kleinerer Ölbehälter. Die kompakte Hydraulikanlage ermöglicht einen kleineren Ölbehälter.<br />

Durch nicht vorhandene Druckspitzen werden die Temperatur und die Abnutzung des<br />

Hydrauliköls verringert, was die Nutzungsdauer des Öls verlängert. Dies ergibt allgemein<br />

niedrigere Betriebskosten für Hydraulikölwechsel.<br />

EINZIGARTIGE VORVERDICHTERKLAPPE<br />

Optimierung der Verdichtungskapazität. 30-40 % mehr Kapazität im Vergleich mit<br />

Seitenverdichtern vergleichbarer Kraft. Die Vorverdichterklappe verarbeitet mehr Material<br />

pro Zyklus und erzeugt kompaktere, schwerere und homogenere Ballen, die sich einfacher<br />

stapeln lassen.<br />

Energie- und Zeiteinsparung. Der Ölrücklauf, der die Vorverdichterklappe öffnet unterstützt<br />

den Einzugszyklus des Druckkolbenzylinders, was Energie und Produktionszeit einspart.<br />

Verringerter Verschleiß. Die Vorverdichterklappe verteilt den gesamten Verdichtungsdruck<br />

gleichförmig auf das Material, wodurch die interne Abnutzung verringert wird. Dies ergibt<br />

niedrigere Betriebskosten.<br />

Niedrigere Betriebskosten. Weniger Verschleißteile (keine Schermesser)<br />

Vielseitiger. Eine Ballenpresse mit Vorverdichterklappe ist in der Lage, im Vergleich mit<br />

Seitenverdichtern sehr viel mehr Materialtypen zu verarbeiten.<br />

OPTIMALE DRUCKKOLBENBEWEGUNG<br />

Niedrige Zugkraft und verschleißbeständig. Horizontale und vertikale Stahlräder aus einem<br />

spezifischen Legierungsstahl mit geschlossenen Lagern halten den Kolben in der optimalen<br />

Arbeitslage, wodurch Verschleiß und Verlust der Verdichtungskraft über die Zeit verringert<br />

werden.<br />

Schneller Einzug. Durch den schnellen Einzugzyklus des Druckkolbenzylinders wird die Anzahl<br />

der maximal möglichen Zyklen pro Zeitraum erhöht.<br />

MODERNES BINDESYSTEM<br />

Einfachnadel-System (5x1). Das Einfachnadel-System ‘5x1’ ist sehr leicht zugänglich, hat<br />

weniger Bauteile und ist äußerst zuverlässig* (* im Vergleich mit Doppelnadel-Systemen).<br />

Unsere einzigartige Wickelfinger-Konstruktion erfordert weniger Draht pro Ballen und fertigt<br />

kürzere und kräftigere Wicklungen. Drahteinsparungen bis zu 30% sind möglich.<br />

Selbstreinigende Nadelköpfe (Rotoclean). Die selbstreinigenden Nadelköpfe ‘Rotoclean’<br />

haben einen minimalen Wartungsbedarf (patentiert).<br />

INTELLIGENTES STEUERUNGSSYSTEM<br />

Komplette Prozesssteuerung. Absolute zentralisierte Steuerung aller Phasen des Ballen-<br />

Verdichtungsprozesses (Option).<br />

Speicherung und Übertragung der Prozessdaten. Speicherfunktion zur Leistungsoptimierung<br />

(als Option ist eine drahtlose Datenübertragung lieferbar).<br />

Schnelle vordefinierte Menüs. Schnelles und einfaches Umschalten zwischen 10<br />

vorinstallierten Ballenverdichtungs-Einstellungen. Für schwere, homogene Ballen ohne<br />

Notwendigkeit eines dedizierten Bedieners, was Produktionszeiten einspart.<br />

Touchscreen-Bedienung. Einfache Steuerung auf Grundlage von Menüs.<br />

Digitale Druckmessung. Durch die präzise Registrierung der Druckwerte und Spitzen des<br />

Systems ist eine optimale Feineinstellung der Ballenpressenwerte möglich. Für eine optimale<br />

Rückmeldung der Leistungswerte der Ballenpresse.<br />

Vorbereitung für B.I.O.S.. Vorbereitung für BIOS ‘Visual Baler’ (Informations-und<br />

Betriebssystem)<br />

CONTACT<br />

Peter-Müller-Straße 3<br />

40468 Düsseldorf, Germany<br />

T: +49 (0) 211 424 715 591<br />

info@bollegraaf.com – www.bollegraaf.com/de<br />

Bollegraaf Recycling Solutions and Lubo Recycling Solutions are part of the Bollegraaf Group.

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