STAHL + TECHNIK 10 2019 Leseprobe

80 | PANORAMA
Auf einen Blick: 400 Jahre Unternehmensgeschichte
1619 – Erstmalige Erwähnung der Drahtrolle Lappenberg
1803 – Übernahme der Drahtrolle durch Gottfried Böing
1824 – Umstellung auf Drahtwalzung
1846 – Genehmigung Puddelwerk Böing, Röhr & Sefsky
1907 – Fusion mit „Eisen- und Stahlwerk Hoesch AG“
1955 – Bau der Mittelbandstraße, auf der das heutige Kernprodukt precidur
gewalzt wird
1993 – Fusion Hoesch AG und Friedr. Krupp AG
1999 – Fusion Friedr. Krupp AG Hoesch-Krupp und Thyssen AG
2016 – Umfirmierung in „thyssenkrupp Hohenlimburg GmbH“
2019 – 400 Jahre thyssenkrupp Hohenlimburg
heitlich über das gesamte Unternehmen.
Dabei ist die Hohenlimburger Forschung
Teil des konzernweiten Innovationsnetzwerkes
im Stahlbereich bei thyssenkrupp.
Kundenspezifische neue Werkstofflösungen
stehen bei der Entwicklungsarbeit
genauso im Vordergrund wie weiter optimierte
Produktqualitäten und Prozesse.
Auch vor dem Hintergrund immer kürzerer
Entwicklungszyklen ist es von besonderer
Bedeutung, die kundenspezifischen Anforderungen
an Werkstoffe und Technologien
zu kennen und passgenaue Lösungen
anzubieten. Um auf diesem Wege noch
kundennäher arbeiten zu können, gibt es
nun auch in Hohenlimburg einen Bereich
Anwendungstechnik, der genau an dieser
Schnittstelle zum Kunden arbeitet.
Ein hochaktuelles Stichwort in diesem
Zusammenhang lautet „Digitalisierung“,
und zwar sowohl im Hinblick auf interne
Arbeitsprozesse als auch in Bezug auf die
Kommunikation mit den Kunden. Wegweisend
hierbei: über die Unternehmensgrenzen
hinausreichende, integrierte, digitale
Geschäftsprozesse. So können die Kunden
beispielsweise festlegen, wann genau
ihr Mittelband in Hohenlimburg gefertigt
wird. Gleichzeitig steuert der Bandstahlhersteller
direkt die Belegung der Stranggießanlage
beim Vormateriallieferanten in
Duisburg. Ein praktisches und auf den Kundennutzen
ausgelegtes Beispiel für Industrie
4.0. Zusätzlich stehen den Kunden die
„precidur-App“ und ein Onlinekundenportal
als digitale Vorrichtungen zur Verfügung.
Anforderungen von morgen
bereits heute im Fokus
Wie bei vielen Erfolgsgeschichten ist es also
die Kombination aus höchster Produktkompetenz
und der Fokussierung auf die Anforderungen
des Marktes, die auch in diesem
Fall seit nunmehr vier Jahrhunderten als kritische
Erfolgsfaktoren wirken. Dabei ist insbesondere
der Auf- und Ausbau langfristiger,
vertrauensvoller Kundenbeziehungen
ein elementarer Anspruch der thyssenkrupp
Hohenlimburg GmbH. Dank intensiver Entwicklungspartnerschaften
und -dialoge verstehen
sich Unternehmen und Kunden in
vielen Fällen als Partner, die zielorientiert im
Sinne stetiger Produkt- und Prozessoptimierung
zusammenarbeiten. Auch Service und
Kundensupport werden als wichtige Instrumente
für eine erfolgreiche Zusammenarbeit
eingesetzt; persönliche Ansprechpartner
in der technischen und
kaufmännischen Kundenbetreuung sind
ebenso selbstverständlich.
Produktkompetenz – Kundenservice –
Flexibilität: Auf diesen drei Säulen baut das
Geschäftsmodell der thyssenkrupp
Hohenlimburg GmbH auf, und auch nach
400 Jahren seines Bestehens bestimmen
sie noch immer die Identität des Unternehmens.
So schließt sich in der Tat der Kreis
von Tradition und Zukunftsorientierung,
von Expertise und Innovationskraft – Werte,
die von der Gründung bis zum heutigen
Tag der Motor des Unternehmens sind und
das Fundament für eine dauerhafte erfolgreiche
Positionierung im Markt bilden.
Weitere Informationen zur thyssenkrupp
Hohenlimburg GmbH, zur unternehmerischen
Ausrichtung sowie Produkt- und
Leistungsspektrum sind unter www.
thyssenkrupp-steel.com/de/unternehmen/
business-units/precision-steel/ zu finden.
• thyssenkrupp Steel Europe
Von der Drahtrolle zu precidur: höchste Mittelbandqualität mit hochvariablen
Einsatzmöglichkeiten
Die thyssenkrupp Hohenlimburg GmbH hat ihren Unternehmenssitz in Hagen/Westfalen. Dort erfolgen auch die
Produktion und Verarbeitung des warmgewalzten Mittelbands. Unter dem Markennamen precidur steht es für höchste
Qualität sowie extrem flexible Verwendungs- und Verarbeitungsmöglichkeiten, die ganz auf spezifische
Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Wesentliche Merkmale von precidur sind:
• engste Dicken- und Profiltoleranzen
• homogene Werkstoffeigenschaften und beste Oberflächenqualität
• ideal zur Weiterverarbeitung und Umformung
• hohe Gütenvielfalt
• bedarfs- und fertigungsgerechte Losgrößen.
STAHL + TECHNIK 1 (2019) Nr. 10