STAHL + TECHNIK 10 2019 Leseprobe

STAHLHANDEL | 71
Hartmetallproduzent Ceratizit
Dematic automatisiert Distributionszentrum
Dematic automatisiert das neue Distributionszentrum des Hartmetallproduzenten Ceratizit in Kempten (Allgäu).
Hierfür installiert der Intralogistikspezialist ein siebengassiges Dematic-Multishuttle-System mit rd. 90.000
Behälterstellplätzen, das eine platzsparende mehrfachtiefe Lagerung ermöglicht.
In dem Lagersystem greifen 217 Shuttles
automatisch auf die Behälter zu und befördern
diese direkt zu den Hochleistungskommissionierstationen.
Dadurch erzielt
das System eine Durchsatzrate von bis zu
570 Behältern pro Stunde und Arbeitsplatz,
sodass Ceratizit die Effizienz bei der
Auftragszusammenstellung steigert. 26
Arbeitsstationen für das Verpacken der
Ware sowie 24 für den Warenein- und -ausgang
komplettieren die Anlage. Diese sind
über insgesamt 1,7 km lange Förderstrecken
an das Lagersystem angeschlossen.
„Das Dematic Multishuttle-System
passt aufgrund seines hohen Automatisierungsgrads
und seiner kompakten Bauweise
optimal zu den Anforderungen von
Ceratizit“, sagt Jessica Heinz, Leitung
Marketing und Business Development
Dematic Central Europe. „Zudem stellt es
bei hoher Durchsatzrate sowie fehlerloser
Kommissionierung eine zuverlässige und
effiziente Bestellabwicklung sicher.“ Etwa
3.000 m2 Grundfläche nimmt das System
mitsamt den Arbeitsplätzen im neuen Distributionszentrum
des Hartmetallproduzenten
in Anspruch. Durch die direkte
Anbindung der Regalgassen an die Kommissionierplätze
und den von Dematic
patentierten Inter-Aisle-Transfer ist kein
Fördertechnik-Loop in der Vorzone notwendig.
Die Technologie sorgt dafür, dass
sich die Behälter innerhalb des Regals
über alle Gassen hinweg bewegen lassen.
Auf diese Weise können die Kommissionierstationen
flexibel auf Waren aus allen
Gassen zugreifen. Darüber hinaus wird die
Ausfallsicherheit des Systems gesteigert.
Die Behälter im Dematic Multishuttle
messen 400 mm · 300 mm oder 600 mm
· 400 mm, wobei Letztere noch mal in bis
zu acht Fächer unterteilt werden können.
Die Trennung erfolgt über Kartoneinsätze,
die über einen eindeutigen Barcode identifiziert
werden. Ein integriertes, vollautomatisches
Kamerasystem im Wareneingang
erfasst nach dem manuellen Einlegen
der Einsätze automatisch die genaue Position
der Ware, ohne dass der Mitarbeiter
die Behälter und Einsätze scannen und die
Daten händisch über einen Dialog eingeben
muss. Dadurch erhöhen sich die
Bestandsqualität und Bearbeitungsgeschwindigkeit
im Wareneingang, sodass
die Produkte schnell und zuverlässig für
die Kunden zur Verfügung stehen.
Sobald ein Auftrag eingeht, transportieren
die Shuttles die benötigten Artikel automatisch
in der richtigen Reihenfolge zu einem
der insgesamt sieben Hochleistungskommissionierplätze.
Dort stellen die Ceratizit-
Mitarbeiter die Bestellungen zusammen.
Unterstützt werden sie dabei von einem
SAP-EWM(Extended Warehouse Management)-Dialog,
der ihnen die relevanten Daten
für die Bearbeitung anzeigt. Hinzu kommen
fünf Stationen für die Kommissionierung von
Halbfabrikaten. Alle Kommissionierplätze
werden mit einer Pick-by-Light-Funktion ausgestattet,
die den zu kommissionierenden
Artikel zusätzlich zur grafischen Information
am Monitor direkt am Entnahmefach optisch
hervorhebt. Zudem integriert Dematic Waagen
zur Gewichtskontrolle sowie eine Griffüberwachung
bei der Entnahme der Artikel.
„Auf diese Weise sinkt die Fehlerquote bei
der Kommissionierung auf null“, sagt Heinz.
Für die Steuerung der Anlage und des
gesamten Materialflusses installiert Dematic
bei dem Hartmetallproduzenten die Software
SAP EWM. Standardisierte Siemens-S7-Steuerungen,
die die Fördertechnik
und das Shuttle-System regeln, sind über
die neue sogenannte ABAP Push-Channel-Technologie
an SAP angebunden. Damit
werden die entsprechenden Steuerungsbefehle
direkt zwischen dem SAP-Server und
der S7-Steuerung ausgetauscht. Bisher
waren dafür ein SAP-PCo-Rechner oder der
Dematic SubDriver notwendig, auf die nun
verzichtet werden kann. Auf diese Weise
sind sowohl der Informationsaustausch als
auch der reibungslose Materialfluss gewährleistet.
„Wir schneiden die Lösung speziell
auf die Anforderungen von Ceratizit zu“, sagt
Heinz. Die Benutzerführung erfolgt über
moderne UI5-Dialoge, die dem Mitarbeiter
übersichtlich alle notwendigen Auftragsdaten
anzeigen. Die SAP-EWM-Lösung verwaltet
und steuert außerdem das manuell
betriebene Lager sowie den Bereich für
Value Added Services.
• Dematic
In den rd. 90.000 Behältern im Dematic Multishuttle-System finden die Waren von
Ceratizit Platz (Foto: Dematic)
STAHL + TECHNIK 1 (2019) Nr. 10