STAHL + TECHNIK 10 2019 Leseprobe

60 | STAHLVERARBEITUNG
EOS präsentiert neue Werkstoffe und Prozesse
Metallwerkstoffe für die additive
Serienfertigung
Die EOS GmbH aus München stellt vier neue Metallwerkstoffe vor. Sie eröffnen neue Anwendungsmöglichkeiten
und Applikationen in der additiven Serienfertigung. Umfangreiche Daten zu den Materialeigenschaften
liefern Transparenz und Standards für die Produktion.
Die EOS GmbH, weltweit agierendes
Technologie- und Qualitätsunternehmen
für High-End-Lösungen im
Bereich des industriellen 3-D-Drucks von
Metallen und Kunststoffen, präsentiert die
vier neuen Metallwerkstoffe
• EOS StainlessSteel CX,
• EOS Aluminium AlF357,
• EOS Titanium Ti64 Grade 5 sowie
• EOS Titanium Ti64 Grade 23.
Die Materialien sind auf unterschiedlichste
Applikationen zugeschnitten, die von Automobilbau
bis Medizintechnik reichen.
Zu allen vier Werkstoffen liefert EOS
umfangreiche Daten bezüglich der Materialeigenschaften
– wie z.B. die Anzahl der
Prüfkörper, die den mechanischen Eigenschaften
zugrunde liegen – sowie hochauflösende
Rasterelektronenmikroskop-Aufnahmen,
die Einblick in die
Materialwertigkeit geben. Damit bietet
EOS Unternehmen eine Dokumentation
und Offenheit, die Anwendern den Vergleich
des DMLS 3-D-Drucks mit traditionellen
Fertigungstechnologien und anderen
3-D-Druck-Technologien erleichtert
und die Anforderungen für den AM-Serieneinsatz
erfüllt.
Werkstoffkompetenz bei EOS
Hannes Gostner, Director Research and
Development bei EOS, sagt: „Bei EOS
geht die Entwicklung von Systemen,
Werkstoffen, Prozessparametern, Software
und Services schon immer Hand in
Hand. Alle Elemente sind aufeinander
abgestimmt. Das Ergebnis: eine einheitliche
und wiederholbar hohe Teilequalität
bei wettbewerbsfähigen Stückkosten.
Gerade im Serienumfeld ist diese Kombination
von entscheidender Bedeutung.“
EOS vereint mehr als 25 Jahre Materialkompetenz
im Metallbereich und bietet aktuell
20 Metallwerkstoffe. Mit EOS Oy in Finnland
verfügt das Unternehmen außerdem
über einen Standort, der sich ausschließlich
auf die Entwicklung, Qualifizierung und Qualitätssicherung
von Metallwerkstoffen und
-prozessen konzentriert.
Neue Metallmaterialien im Detail
EOS StainlessSteel CX ist ein neuer Werkzeugstahl
und wurde für die Fertigung mit
dem System EOS M 290 entwickelt. Er
kombiniert gute Korrosionsbeständigkeit mit
hoher Festigkeit und Härte. Bauteile aus diesem
Material sind leicht zu bearbeiten und
bieten eine ausgezeichnete Polierbarkeit.
EOS Aluminium AlF357 ist ein Werkstoff
für Anwendungen, die sowohl geringes
Gewicht als auch mechanische oder
thermische Belastbarkeit erfordern. Aus
diesem Material gefertigte Bauteile zeichnen
sich durch Leichtgewicht, Korrosionsbeständigkeit
und hohe dynamische
Belastbarkeit aus. Damit findet der Werkstoff
vor allem bei Anwendungen in der
Luft- und Raumfahrt und im Automobilbereich
Einsatz. EOS Aluminium AlF357 wurde
zunächst speziell für die Fertigung mit
der EOS M 400 entwickelt, wird aber perspektivisch
auch für das System EOS M
290 verfügbar gemacht.
EOS Titanium Ti64 Grade 5 eignet
sich für Anwendungen, die wenig
Gewicht und höchste Festigkeit erfordern.
Das Material wurde speziell für
eine hohe Dauerfestigkeit bereits ohne
isostatisches Heißpressen (HIP) entwickelt.
Das Material, geeignet für die Fertigung
mit der EOS M 290, bietet dabei
eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Damit ist es prädestiniert für
Anwendungen im Bereich der Luft- und
Raumfahrt sowie der Automobilbranche.
EOS Titanium Ti64 Grade 23 wurde
ebenfalls speziell für eine hohe Dauerfestigkeit
bereits ohne isostatisches Heißpressen
(HIP) für die Fertigung auf der
EOS M 290 entwickelt. Im Vergleich zu
Ti64 bietet TI64 Grade 23 eine bessere
Dehnung und Zähigkeit, aber mit geringerer
Festigkeit. Dank dieser Eigenschaften
eignet sich der Werkstoff besonders gut
für Anwendungen im Medizinbereich.
Zuverlässige Bauteileigenschaften
als Grundlage additiver
Serienfertigung
EOS klassifiziert die technologische Reife
aller seiner Polymer- und Metallmaterialien
sowie Prozesse in Form von Technology
Readiness Levels (TRL). Das
TRL-Konzept wurde von der NASA entwickelt
und ist in zahlreichen Industrien etabliert.
So spricht man bei Level 5 von einer
Verifizierung der technischen Lösung,
während beim höchsten Level 9 die volle
Produktionsfähigkeit mit umfangreichen
statistischen Daten belegt ist. Mit validen
Kennwerten zu Bauteileigenschaften
erleichtert und beschleunigt EOS den
Übergang zur additiven Serienfertigung.
Zur einfachen Orientierung gliedert
EOS seine Werkstoffe und Prozesse darüber
hinaus in zwei Kategorien: Core-Produkte
umfassen TRL 3 bis 6, Premium-Produkte
umfassen TRL 7 bis 9 und
adressieren damit den Einsatz in der
Serienproduktion. Ein Ziel ist dabei die Verfügbarmachung
von neuen Materialien am
Markt mit klarem Werteversprechen.
Die neuen Werkstoffe gehören zu folgenden
Kategorien:
• EOS StainlessSteel CX: Premium,
TRL 8
• EOS Aluminium AlF357: Premium,
TRL 7
• EOS Titanium Ti64 Grade 5: Premium,
TRL 7
• EOS Titanium Ti64 Grade 23: Premium,
TRL 7.
• EOS
STAHL + TECHNIK 1 (2019) Nr. 10