STAHL + TECHNIK 10 2019 Leseprobe
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56 | STAHLVERARBEITUNG Rosswag Engineering und Rolls-Royce erweitern Produktion Selective-Laser-Melting-Maschine von SLM Solutions fördert additive Fertigung Rosswag Engineering hat den Kauf einer weiteren Selective-Laser-Melting-Maschine von SLM Solutions angekündigt. Die mittlerweile dritte SLM ® 280-Maschine wird an das Werk in Pfinztal geliefert und erweitert Rosswags Produktions- und Entwicklungskapazitäten in der metallbasierten additiven Fertigung. Auch Rolls-Royce geht mit der SLM ® 500 Quad von SLM Solutions den nächsten wichtigen Schritt in Richtung Industrialisierung der additiven Fertigung. Durchführung des Materialqualifizierungsprozesses in nur wenigen Wochen (Foto: SLM Solutions) Als Division der Rosswag GmbH, einer der weltweit führenden Anbieter für Freiformschmiedeprodukte mit fast 120 Jahren Erfahrung in der Herstellung von 400 verschiedenen Metalllegierungen, verfügt Rosswag Engineering über jahrzehntelanges Know-how im Bereich Materialwissenschaft. Das Unternehmen kombiniert dabei die nötige Produktionskompetenz der SLM ® -Maschinen mit einer kompletten hausinternen Prozesskette von der Metallpulverherstellung, Design, Prozesssimulation, CNC-Nachbearbeitung bis zur Wärmebehandlung, metallurgischen Prüfungen und Qualitätskontrollen. Durch die Kombination von Simulationssoftware, Pulver-Atomizer und nun drei SLM280-Maschinen qualifiziert Rosswag Engineering als strategischer Partner von SLM Solutions in der Entwicklung der Selective-Laser-Melting-Technologie neue Metalllegierungen und Parameter. Das ermöglicht es Rosswag Engineering, spezielle Metallpulver in einem kurzen Zeitrahmen herzustellen, Baujobergebnisse zu simulieren, Testbauteile mit dem Materialentwicklungsmodul von SLM Solutions herzustellen sowie Nachbearbeitungen und Begutachtungen durchzuführen. Die Markteinführung neuer Materialien verkürzt sich so von Monaten auf Wochen. Mit dem Materialentwicklungsmodul von SLM Solutions kann Rosswag die Bauteilpositionierung reproduzieren und regelbasierte Parametervariationen für eine automatisierte und systematische Analyse von Parametersätzen nutzen. Nach Abschluss des Qualifizierungsprozesses stehen Selective-Laser-Melting-Maschine SLM280 bei Rosswag (Foto: SLM Solutions) STAHL + TECHNIK 1 (2019) Nr. 10
STAHLVERARBEITUNG | 57 umfangreiche Daten für die Produktion zur Verfügung, darunter Metallpulvereigenschaften, Prozessparameter, mechanische Kennwerte und chemische sowie metallurgische Materialeigenschaften. „Unser Ziel ist es, nicht nur mit den SLM-Maschinen gebaute Qualitätsprodukte anzubieten, sondern auch die Akzeptanz und die Verbreitung der Technologie zu erhöhen“, sagt Gregor Graf, Leiter Engineering bei Rosswag. „Mit der dritten Selective-Laser-Melting-Maschine können wir unsere Produktionskapazitäten erhöhen und von mehr Flexibilität für anspruchsvolle Material- und Bauteilqualifizierungsprozesse profitieren.“ Hendrik Schonefeld, Leiter Vertrieb EMEA bei SLM Solutions, sagt: „Unsere Partnerschaft mit Rosswag ermöglicht es uns, auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und sie bei der Entwicklung von Kleinserien und exotischen Legierungen zu unterstützen. Unser Fokus liegt auf Produktionsanwendungen und das reflektieren auch unsere Maschinen. Viele Kunden benötigen aber, bevor sie zu diesem Schritt kommen, eine schnelle Parameterentwicklung, um Prozesse zu testen. Mit den Experten von Rosswag können wir diesen Bedarf decken und unseren verschiedensten Kunden eine ganzheitliche serviceorientierte Selective-Laser-Melting-Partnerschaft anbieten.“ Das von den Rosswag-Experten entwickelte Verfahren ist so erfolgreich, dass es erst kürzlich von der TÜV SÜD Service GmbH durch ihr Audit nach dem AD 2000 Code für Druckgeräte und der Europäischen Druckgeräterichtlinie (PED) als Metallpulverhersteller zertifiziert wurde. Rosswag ist das erste Unternehmen mit einer solchen Zertifizierung. Rolls-Royce industrialisiert additive Fertigung Mit den Selective-Laser-Melting-Maschinen SLM ® 500 Quad treibt Rolls-Royce die additive Fertigung im Unternehmen weiter voran. Die SLM-Maschine spielt dabei eine wichtige Rolle in der gewinnbringenden Einführung der additiven Fertigung für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt. SLM Solutions konzentriert sich auf die metallbasierte additive Fertigung sowie auf zukunftsweisende Multilasermaschinen. Die langjährige Erfahrung mit der Multilasertechnologie zusammen mit dem „Wir wussten, dass der Transfer unseres Knowhows und unserer Kenntnisse von einzelnen Lasermaschinen auf Multi-Laser-Plattformen eine enge Zusammenarbeit erfordern würde – und SLM Solutions hat dies bereitgestellt.“ patentierten bidirektionalen Pulverauftrag macht das Selective Laser Melting zu der produktivsten Technologie auf dem Markt. Mit vier Lasern, die eine Baurate von 171 cm3 ermöglichen, ist die SLM500 das Flaggschiff unter den Metall-3-D-Druckern für Großserienprozesse und bietet gleichzeitig eine automatisierte Metallpulverzufuhr, -rückgewinnung und -siebung in einem geschlossenen System. So wird das Handling mit Metallpulver für den Bediener minimiert. Schnelligkeit und Qualität sind gängige Anforderungen in der industriellen Fertigung. In der Luft- und Raumfahrt kommen die strengen Zertifizierungsprozesse, die einen zuverlässigen hohen Standard der Bauteilqualität erfordern, als Herausforderung für die Fertigung hinzu. Rolls-Royce benötigte Multilasersysteme, um sowohl die Produktivitätsanforderungen zu erfüllen als auch die zuvor festgelegten strengen Qualitätskontrollen einzuhalten. Dies veranlasste das Unternehmen auch zur Einführung der SLM500 Quad. Wesentlich für die Wahl von SLM Solutions als Lieferant war die Steuerung des Gasstroms zur Aufrechterhaltung einer kontrollierten Atmosphäre im gesamten Bauraum. Der Gasstrom und die Steuerung innerhalb der Multilasermaschine wurde vom Über SLM Solutions Neil Mantle, Head of Additive Layer Manufacturing bei Rolls-Royce Beispiel eines Fertigungsprozesses (Foto: SLM Solutions) Rolls-Royce-Team wegen der direkten Korrelation zur Bauqualität gründlich untersucht. Der Gasstrom der Maschinen von SLM Solutions lieferte optimale Ergebnisse bei kompakter Stellfläche. Mit Blick in die Zukunft hat SLM Solutions Rolls-Royce als Betakunden für Maschinenzubehör in die Kooperation aufgenommen. • SLM Solutions SLM Solutions ist ein ganzheitlicher Lösungsanbieter und Partner in der additiven Fertigung mit dem Ziel, Unternehmen zu langfristigem Erfolg mit der Selective-Laser-Melting-Technologie zu führen. Die Experten von SLM Solutions arbeiten in jeder Phase des additiven Fertigungsprozesses mit dem Kunden zusammen und bieten umfassende Unterstützung. Die SLM Solutions Group AG ist ein börsennotiertes Unternehmen mit Hauptsitz in Deutschland sowie Niederlassungen in Frankreich, Italien, den USA, Singapur, Russland, Indien und China. Weitere Informationen finden Sie unter www.slm-solutions.com STAHL + TECHNIK 1 (2019) Nr. 10
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umfangreiche Daten für die Produktion zur<br />
Verfügung, darunter Metallpulvereigenschaften,<br />
Prozessparameter, mechanische<br />
Kennwerte und chemische sowie metallurgische<br />
Materialeigenschaften.<br />
„Unser Ziel ist es, nicht nur mit den<br />
SLM-Maschinen gebaute Qualitätsprodukte<br />
anzubieten, sondern auch die Akzeptanz<br />
und die Verbreitung der Technologie zu<br />
erhöhen“, sagt Gregor Graf, Leiter Engineering<br />
bei Rosswag. „Mit der dritten<br />
Selective-Laser-Melting-Maschine können<br />
wir unsere Produktionskapazitäten<br />
erhöhen und von mehr Flexibilität für<br />
anspruchsvolle Material- und Bauteilqualifizierungsprozesse<br />
profitieren.“<br />
Hendrik Schonefeld, Leiter Vertrieb<br />
EMEA bei SLM Solutions, sagt: „Unsere<br />
Partnerschaft mit Rosswag ermöglicht es<br />
uns, auf die individuellen Bedürfnisse<br />
unserer Kunden einzugehen und sie bei<br />
der Entwicklung von Kleinserien und exotischen<br />
Legierungen zu unterstützen.<br />
Unser Fokus liegt auf Produktionsanwendungen<br />
und das reflektieren auch unsere<br />
Maschinen. Viele Kunden benötigen aber,<br />
bevor sie zu diesem Schritt kommen, eine<br />
schnelle Parameterentwicklung, um Prozesse<br />
zu testen. Mit den Experten von<br />
Rosswag können wir diesen Bedarf<br />
decken und unseren verschiedensten Kunden<br />
eine ganzheitliche serviceorientierte<br />
Selective-Laser-Melting-Partnerschaft anbieten.“<br />
Das von den Rosswag-Experten entwickelte<br />
Verfahren ist so erfolgreich, dass es<br />
erst kürzlich von der TÜV SÜD Service<br />
GmbH durch ihr Audit nach dem AD 2000<br />
Code für Druckgeräte und der Europäischen<br />
Druckgeräterichtlinie (PED) als<br />
Metallpulverhersteller zertifiziert wurde.<br />
Rosswag ist das erste Unternehmen mit<br />
einer solchen Zertifizierung.<br />
Rolls-Royce industrialisiert additive<br />
Fertigung<br />
Mit den Selective-Laser-Melting-Maschinen<br />
SLM ® 500 Quad treibt Rolls-Royce die<br />
additive Fertigung im Unternehmen weiter<br />
voran. Die SLM-Maschine spielt dabei<br />
eine wichtige Rolle in der gewinnbringenden<br />
Einführung der additiven Fertigung für<br />
Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.<br />
SLM Solutions konzentriert sich auf die<br />
metallbasierte additive Fertigung sowie<br />
auf zukunftsweisende Multilasermaschinen.<br />
Die langjährige Erfahrung mit der<br />
Multilasertechnologie zusammen mit dem<br />
„Wir wussten, dass der Transfer unseres Knowhows<br />
und unserer Kenntnisse von einzelnen<br />
Lasermaschinen auf Multi-Laser-Plattformen<br />
eine enge Zusammenarbeit erfordern würde –<br />
und SLM Solutions hat dies bereitgestellt.“<br />
patentierten bidirektionalen Pulverauftrag<br />
macht das Selective Laser Melting zu der<br />
produktivsten Technologie auf dem Markt.<br />
Mit vier Lasern, die eine Baurate von<br />
171 cm3 ermöglichen, ist die SLM500 das<br />
Flaggschiff unter den Metall-3-D-Druckern<br />
für Großserienprozesse und bietet gleichzeitig<br />
eine automatisierte Metallpulverzufuhr,<br />
-rückgewinnung und -siebung in<br />
einem geschlossenen System. So wird<br />
das Handling mit Metallpulver für den<br />
Bediener minimiert.<br />
Schnelligkeit und Qualität sind gängige<br />
Anforderungen in der industriellen Fertigung.<br />
In der Luft- und Raumfahrt kommen<br />
die strengen Zertifizierungsprozesse, die<br />
einen zuverlässigen hohen Standard der<br />
Bauteilqualität erfordern, als Herausforderung<br />
für die Fertigung hinzu.<br />
Rolls-Royce benötigte Multilasersysteme,<br />
um sowohl die Produktivitätsanforderungen<br />
zu erfüllen als auch die zuvor festgelegten<br />
strengen Qualitätskontrollen<br />
einzuhalten. Dies veranlasste das Unternehmen<br />
auch zur Einführung der SLM500<br />
Quad. Wesentlich für die Wahl von SLM<br />
Solutions als Lieferant war die Steuerung<br />
des Gasstroms zur Aufrechterhaltung<br />
einer kontrollierten Atmosphäre im gesamten<br />
Bauraum.<br />
Der Gasstrom und die Steuerung innerhalb<br />
der Multilasermaschine wurde vom<br />
Über SLM Solutions<br />
Neil Mantle, Head of Additive Layer Manufacturing bei Rolls-Royce<br />
Beispiel eines Fertigungsprozesses (Foto:<br />
SLM Solutions)<br />
Rolls-Royce-Team wegen der direkten Korrelation<br />
zur Bauqualität gründlich untersucht.<br />
Der Gasstrom der Maschinen von<br />
SLM Solutions lieferte optimale Ergebnisse<br />
bei kompakter Stellfläche. Mit Blick in<br />
die Zukunft hat SLM Solutions Rolls-Royce<br />
als Betakunden für Maschinenzubehör in<br />
die Kooperation aufgenommen.<br />
• SLM Solutions<br />
SLM Solutions ist ein ganzheitlicher Lösungsanbieter und Partner in der<br />
additiven Fertigung mit dem Ziel, Unternehmen zu langfristigem Erfolg mit<br />
der Selective-Laser-Melting-Technologie zu führen. Die Experten von SLM<br />
Solutions arbeiten in jeder Phase des additiven Fertigungsprozesses mit dem<br />
Kunden zusammen und bieten umfassende Unterstützung. Die SLM<br />
Solutions Group AG ist ein börsennotiertes Unternehmen mit Hauptsitz in<br />
Deutschland sowie Niederlassungen in Frankreich, Italien, den USA,<br />
Singapur, Russland, Indien und China.<br />
Weitere Informationen finden Sie unter www.slm-solutions.com<br />
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