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STAHL + TECHNIK 10 2019 Leseprobe

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<strong>STAHL</strong>VERARBEITUNG | 53<br />

fällt ebenso wie die Notwendigkeit eigener<br />

Messungen und Berechnungen.<br />

Der Kunde kann die per Barcode-Scan<br />

erhaltenen Abmessungen auch direkt nutzen<br />

sowie die Bleche schon beim Abladen<br />

entsprechend seiner Fertigungsplanung<br />

nach Schmelze, Auftrag, Dicke, Breite und<br />

Festigkeit sortieren. Die Referenznummer<br />

ermöglicht es ihm zudem, beim Wareneingang<br />

die Bleche sofort in sein System einzubuchen<br />

und dadurch eine durchgängige<br />

Materialverfolgung in seinem Fertigungsprozess<br />

zu sichern. Dank der via Barcode<br />

erhaltenen Zeugnisdaten, Streckgrenzen<br />

und Festigkeitswerte sowie der mithilfe der<br />

App berechneten Kenndaten kann er außerdem<br />

seine Schweißvorrichtung direkt optimal<br />

einstellen – mit entsprechend geringen<br />

Toleranzen beim Endprodukt. Nicht zuletzt<br />

verkürzt die präzise Kenntnis der Materialeigenschaften<br />

im Vorfeld die Anlaufphase<br />

und erhöht so neben der Qualität auch die<br />

Produktivität. Der Barcode ist im Normalfall<br />

an den vorderen und hinteren Kanten des<br />

Blechs angebracht, sodass er auch bei Teilverwendung<br />

des Materials nutzbar ist. Bei<br />

fehlendem oder beschädigtem Barcode<br />

erschließt die Blechbeschriftung dennoch<br />

den Zugang zu den benötigten Informationen.<br />

Auf Wunsch bietet Dillinger überdies<br />

die Möglichkeit einer kundenspezifischen<br />

Barcode-Konfektionierung.<br />

Gemeinsame Produktentwicklung<br />

mit den Kunden<br />

Die E-Connect-App funktioniert mit allen<br />

Browsern und damit sowohl auf iOS- als<br />

auch Android-Geräten. Da sie über die<br />

Dillinger-Website aufgerufen wird und nicht<br />

in einem App-Store heruntergeladen werden<br />

muss, ist sie automatisch immer auf<br />

dem aktuellen Stand. Gerade für kleinere<br />

Unternehmen hat Dillinger damit einen<br />

zusätzlichen Service-Schirm installiert:<br />

Neben der direkten Kommunikation mit<br />

ihrem persönlichen Ansprechpartner können<br />

sie nun jederzeit alle Informationen zu<br />

dem gerade bearbeiteten Blech einsehen.<br />

Um mit der App wirklich hohen Nutzwert<br />

und Bedienerfreundlichkeit zu gewährleisten,<br />

setzte das Dillinger-Innovationsmanagement<br />

bei ihrer Entwicklung auf die<br />

Methoden des kundenzentrierten „Design<br />

Thinkings“. In abteilungsübergreifenden<br />

Workshops wurden Problemstellungen aus<br />

dem Kundenalltag diskutiert, um gemeinsam<br />

passgenaue Lösungen zu suchen. Die<br />

so entwickelten konkreten Ideen wurden<br />

<strong>STAHL</strong> + <strong>TECHNIK</strong> 1 (<strong>2019</strong>) Nr. <strong>10</strong><br />

Dank der mithilfe der App berechneten Kenndaten kann der Dillinger-Kunde seine<br />

Schweißvorrichtung direkt optimal einstellen (Foto: Dillinger)<br />

den Anwendern im Rahmen von Kundentagen<br />

und Einzel-Workshops in allen Entwicklungsstufen<br />

vorgestellt, um das Feedback<br />

der Praktiker in den weiteren Prozess<br />

wieder einfließen zu lassen. Als erstes so<br />

im engen Schulterschluss mit den Kunden<br />

entwickeltes Produkt beantwortet die<br />

E-Connect-App deshalb einen Bedarf am<br />

Markt, den herkömmliche Lösungen bislang<br />

nicht befriedigen konnten.<br />

Digital vernetzte Partnerschaft<br />

Diesen Weg will Dillinger auch künftig<br />

gemeinsam mit den Kunden gehen: Durch<br />

ein sukzessive erweitertes digitales Portfolio<br />

auf dem Webportal soll die Interaktion mit<br />

den Kunden immer transparenter, effizienter<br />

und flexibler gestaltet werden. Arbeitszeitunabhängig<br />

und papierlos sollen sie künftig<br />

mit ihrem vertrauten Vertriebsmitarbeiter auf<br />

dem neuen, zentralen<br />

Kommunikationsweg<br />

sicher<br />

kommunizieren können.<br />

Die nächsten<br />

Meilensteine auf<br />

diesem Kurs von<br />

Dillinger zeichnen sich bereits ab: So wird<br />

schon in naher Zukunft das Tracking von der<br />

Blechproduktion bis zum vereinbarten<br />

Bestimmungsort möglich sein. Denkbar ist<br />

auch, dass zu einem späteren Zeitpunkt die<br />

Maschine direkt den Barcode abliest oder<br />

Reklamationen via Barcode und Foto der<br />

betreffenden Stelle zeitsparend per App an<br />

den zuständigen Vertriebsmitarbeiter kommuniziert<br />

werden können. So markieren bei<br />

„Die sofortige Verfügbarkeit dieser für den<br />

gesamten Wareneingangs- und Fertigungsprozess<br />

relevanten Daten bedeutet signifikante<br />

Zeitersparnis: Die Suche nach der Blechnummer<br />

und den dazugehörigen Werten in einem Berg von<br />

Papieren entfällt ebenso wie die Notwendigkeit<br />

eigener Messungen und Berechnungen.“<br />

Dillinger das E-Service-Portal und die darin<br />

eingebettete E-Connect-App den Beginn<br />

einer digital vernetzten, zukunftsweisenden<br />

Partnerschaft, mit der der Stahlhersteller für<br />

seine Kunden die zunehmende Komplexität<br />

in der globalisierten Welt spürbar verringert.<br />

• Ursula Herrling-Tusch, impetus.PR,<br />

Aachen<br />

Der SpeZIALIST<br />

FÜr AUFKOHLUNG<br />

www.cs-additive.de

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